UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA EN ENERGÍA

ASIGNATURA:
Metrología e Instrumentación

INTEGRANTES:
Curibanco Avila Pablo Isai
Dominguez Alvarado Luis Angel
Eusebio Castillo Jose Francisco

DOCENTE:
Mg. Pedro Enrique Paredes Gonzales

PRACTICA 9:
SISTEMA DE MEDICIÓN DE PRESIÓN Y NIVEL CON
UN SENSOR DE PRESIÓN MPX5010 case 867C-05

Nuevo Chimbote – Perú

2024

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I. OBJETIVO
Construir un sistema de medición de presión y de nivel utilizando un sensor de presión
MPX5010 case 867C-05

II. FUNDAMENTO TEORICO

SENSOR MPX5010 DP case 867C-05

Este sensor de presión diferencial tiene la señal acondicionada y compensación de

temperatura, la salida es analógica por lo cual se puede trabajar directamente con
microcontroladores o sistema como Arduino y su salida es diferencial lo cual hace que
pueda medir la presión que hay entre una entrada y la otra, esto lo hace perfecto para
sistemas de medición de nivel. Los transductores piezorresistivos de la serie MPX5010
son de última generación. Sensores de presión de silicio monolítico diseñados para una
amplia gama de aplicaciones, pero particularmente aquellos que emplean un
microcontrolador o microprocesador con A/D entradas. Este transductor combina
técnicas avanzadas de micro mecanizado, metalización de película delgada y
procesamiento bipolar para proporcionar una precisión alta nivel de señal de salida
analógica que es proporcional a la presión aplicada.

Figura 1: SENSOR MPX5010 extraído de:

https://dynamoelectronics.com/tienda/mpx5010dpsensor-presion-diferencial/

CARACTERISTICAS:

• Voltaje: 5 Vdc
• Rango: 0 a 1.45 psi (0 a 10 kPa)
• Tipo de salida: Analógica
• Tipo de sensor: piezorresistivo
• Tipo: Presión diferencial • Marca NXP

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Características Símbolo Mínimo Typ Máximo Unidad

Rango de 0 ------ 10 kPa

POP
Precisión 1019.78 mmH2O

Voltaje de 4.75 5.0 5.25 Vdc

VS
Suministro
Corriente de ------ 5.0 10 mAdc
IO
Suministro
Compensación 0 0.2 0.425 Vdc

de Presión mínima Voff

Salida de escala 4.475 4.7 4.925 Vdc
VFSO
completa
Rango de escala 4.275 4.5 4.725 Vdc
completa VFSS
Precisión ------ ------ ------ +-5.0 %VFSS

Sensibilidad V/P ------ 450 ------ mV/kPa

4.413 mV/mmH2O
Tiempo de ------ 1.0 ------ ms
respuesta tR
Corriente de ------ 0.1 ------ mAdc

fuente de salida a
salida de escala Io+
completa
Tiempo de ------ 20 ------ ms
calentamiento ------

Estabilidad de ------ +- 0.5 ------ %VFSS

------
compensación

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III. PARTE EXPERIMENTAL 3.1

INSTRUMENTOS Y MATERIALES
 Cinta métrica.
 Multímetro
 Software LabVIEW
 Una PC
 Fuente de corriente continua
 Un Chasis cDAQ-9174
 Modulo NI-9219
 Manguera de silicona
 Cables
 Protoboard

3.2 PROCEDIMIENTO
CONSTRUCCIÓN DEL CIRCUITO.
 Primero se verifica las salidas del sensor, el pin 1 (le falta un pedazo
en la parte inferior) es “tensión de salida”, el pin 2 es la salida de
“tierra” y el pin numero 3 es la “tensión de alimentación”

Figura 2: SENSOR MPX5010

 De la fuente de corriente continua obtenemos una alimentación de 5V,

se procede a colocar la manguera de silicona a la salida superior del
sensor y así mismo éste se ubica en el protoboard.
 Con unos cables del pin 2 y 3 lo conectamos a la fuente y del pin 1 y 2
a un multímetro.

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 Figura 3: SENSOR MPX5010 en el protoboard
 Verificamos el voltaje de salida del sensor con el voltímetro para su
correcto funcionamiento.
 Usando información de la hoja técnica del sensor, se tiene que para una
entrada de: 0 a 10 kPa
0 a 1,45 psi
0 a 1019,78 mmH2O corresponde a
0,2 a 4,7 V de salida
 Con la información anterior, determine la ecuación inversa para la
presión en k Pa, en psi y en mmH2O.
 Usando la ecuación inversa haga la programación con LabVIEW para
la construcción del sistema de medición de presión y nivel.
 Para ello, los cables de la salida del sensor se conectan al Modulo NI-
9219 la cual está ubicado en el chasis compactDAQ-9174, teniendo en
cuenta la polaridad.

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 Figura 4: SENSOR MPX5010 ubicado en el módulo NI 9219

Para este caso fue un tuvo de nivel de 1m de alto y 2.5 cm de

diametro

 Evalúe el sistema de medición construido. Todas las mediciones

realizadas estarán comprendidas en una precisión de ± 5% del voltaje
máxima del sensor. a escala completa según

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 SI REQUIERE MAYOR PRECISIÓN EN LAS MEDICIONES
DEL SISTEMA DEBE HACER LO SIGUIENTE:
-Hacer un programa con LabVIEW para medir voltaje.

-Empiece a llenar el agua en el tanque y se toma las mediciones de

acuerdo a la tabla 1.
TABLA 1
N h(cm) E (V)

1 0 0.2084
2 10 0.5501
3 20 0.9402
4 30 1.3134
5 40 1.7038
6 50 2.0611
7 60 2.4554
8 70 2.857
9 80 3.2494
10 90 3.6375

11 110 4.0324

 Encuentre la ecuación inversa h = f(E)

 Haga un programa con el LabVIEW para medir la presión y nivel del
agua en la cubeta usando la ecuación inversa.

La ecuación inversa seria:

Y= 26.039x- 4.4651

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IV. CUESTIONARIO
4.1 Haga el procedimiento del programa en LabVIEW para la toma de los voltajes
Abrimos el programa LabVIEW y creamos un VI. Abrimos el VI, nos
ubicamos en el diagrama de bloques y en la paleta de funciones seleccionamos
Expres luego input y finalmente DAQ Assist

Esperamos a que el programa reconozca el dispositivo NI USB-6008 y

procedemos a configurarlo
Hacemos clic en Aczquire Signal (adquirir señal), luego en Analog Input (entrada
analógica) y posteriormente en Voltage (voltaje). Después de hacer clic en voltaje,
seleccionar ai0 en USB-60008 y hacer clic en Finish.

En Signal Input Range (rango de señal de entrada) colocamos 5 para Max

(máximo) y -5 para Min(mínimo). En Acquisiton Mode (modo de adquisición) elegimos
continuous Samples (ejemplo continuo), en
Samples to Read ,10 y en Rate (Hz) 10 para finalizar hacemos clic en OK.

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 Nos ubicamos en el panel frontal hacemos clic en la parte libre del panel
frontal y en Silver, seleccionamos un indicador numérico y un indicador gráfico.
Después haciendo clic nuevamente en un espacio libre del panel frontal
seleccionamos un Push Button, para ello hacemos clic en Boolean. Y le
añadimos un meter y una tabla.

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 Con lo cual obtenemos
En el panel frontal

En el diagrama de bloques

Conectamos el indicador numérico y el indicador grafico al DAQ Assist

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4.2 Haga el procedimiento del programa en LabVIEW para la toma de presión y nivel,
tanto con la información de hoja técnica y con los datos de calibración de la tabla 1.

Haga el procedimiento del programa en LabVIEW para la toma de presión y nivel,

tanto conla información de hoja técnica y con los datos de calibración de la tabla 1.

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 En el panel frontal se coloco las presiones que vamos a obtener, que son, PSI, kPa,
mmH2O, y al costado tenemos la altura en cm en la que va subiendo el agua a las
cuales
Se le añadieron sus respectivas ecuaciones inversas para el cálculo de estas mimas

Ahora en la parte de los circuitos, ordenamos de buena manera y conectamos

sutilmente para que no tengamos errores al momento de ejecutar para la obtención de
datos.

4.3 Utilizando la programación grafica determine el volumen del líquido contenido en la

cubeta y visualice el resultado en un indicador numérico ubicado en el panel
frontal.
- No se logro hacer esto en la LabVIEW por lo cual lo aremos manualmente.
𝑽 = 𝝅 ∙ 𝒓𝟐 ∙ 𝒉
𝑽 = 𝝅 ∙ (𝟎. 𝟎𝟏𝟐)𝟐 ∙ 𝟏
𝑽 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟒𝟓 𝒎𝟑

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