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Operación - Mantenimiento y Calibración de Molino de Bolas
Operación - Mantenimiento y Calibración de Molino de Bolas
– Contra eje.
Molienda Definición
2. Molienda
Que es un Molino
Cuáles son los medios de Molienda
Clasificación
Revestimientos
Medición de espesores: Laser
Medición de espesores: Ultrasonido
Inspección visual
Inspección de Trunnion
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Pads de levante
Sistemas de lubricación
1. Manual FALK
Teoria de Operación
• Los descansos hidrostáticos generan un espesor de película de aceite bastante grande, tipicamente de
0.15 mm de espesor en promedio.
• Los descansos hidrostáticos son tolerantes a deformaciones significativas en los ejes o en bancada.
• Los descansos hidrostáticos y los sistemas de lubricación tienen un costo relativamente alto comparado
con otros métodos de soportación.
Teoría de Operación
Teoría de Operación
• Definición of Hidrodinámica - fuerzas que actúan sobre un cuerpo inmerso en un fluido y en movimiento
con relación al fluido.
• La película de fluido soportante es desarrollada por medio del movimiento del trunnion con respecto al
aceite. La bomba entrega aceite al descanso, pero no desarrolla una presión importante. Este tipo de
descanso se utiliza para cargas promedio de hasta 1.0 Mpa.
• Los descansos hidrodinámicos se utilizan frecuentemente debido a su menor costo y tolerancia a la falta
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de cuidado.
• Los descansos hidrodinámicos desarrollan una pequeña película de aceite, tipicamente 0.05 mm de
espesor en promedio.
• Los descansos hidrodinámicos no son tolerantes a las deformaciones en el shaft o en el journal.
• Los descansos hidrodinámicos y sus sistemas de lubricación tienen un costo relativamente bajo
comparado con otros sistemas de descansos.
Cursos y programas de especialización Operación, Mantenimiento y Calibración de Molino de Bolas
Descansos Hidrodinámicos
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Descanso hidrodinámico
tipo Journal Descanso hidrodinámico
tipo Multi-pad
girando) es de +/- 10% con respecto al promedio de las presiones, y la Pad B 5600 kPa
Pad C 5140 kPa
tolerancia estática (molino detenido) es de Pad D 5720 kPa
+/5% con respecto al promedio de las presiones. La tolerancia dinámica Promedio 5440 kPa
Tolerancia +/- 10% 544 kPa
es mayor ya que considera las fluctuaciones en la caga del molino y las Mínimo aceptable 4896 kPa
cargas excéntricas del motor producto de las desviaciones en el Máximo aceptable 5984 kPa
Conclusión:
entrehierro. El ajuste de cargas está dentro de tolerancia.
• Sistemas más comunes: Circuito de circulación de aceite con un estanque central, alimentación de
aceite presurizado a los descansos y retorno gravitacional al estanque.
• Dos tipos de sistemas de lubricación básicos:
Hidrostático - Requiere alta presión de aceite para partir y parar el molino. Requiere alta
presión de aceite para la operación del molino.
Hidrodinámico - Requiere alta presión de aceite para partir y parar el molino. Requiere flujo
de aceite a baja presión para la operación del molino.
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INSTRUMENTACIÓN
conjunto motorbomba.
Cuando una parada de emergencia ocurre, la válvula solenoide
abre y el aceite presurizado es descargado a través de una
válvula reguladora de flujo hacia los descansos principales ,
mientras el molino comienza a detenerse.
• Motores
• Acumuladores (si se suministran)
• Limpieza del depósito de aceite
• Calefactores
• Indicadores locales
Tema 1:
Teoría de Engranajes
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Hay que calcular las dimensiones de fabricación más importantes para una rueda
dentada de 6 mm de módulo con 40 dientes.
Raciocinio previo
Los diámetros exterior e interior se pueden calcular muy fácilmente valiéndose de las dimensiones básicas d y m.
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Molino de Bolas
Tema 1:
Alineamiento de la Corona
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(BACKLASH)
Esta medición debe efectuarse en cuatro puntos a 90°. Si los engranajes están
paralelos el huelgo detrás de los dientes será igual en ambos extremos de los
dientes.
Con el piñón fuertemente cargado sobre la cara de contacto de la corona, se mide el claro
de contacto (contact lash) y el claro libre (back lash) a ambos lados del engrane (izquierda
y derecha), la diferencia entre ambos lados debe ser cero.
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lainas para que la luz de cabeza de los dientes del piñón, medida a ambos
lados del piñón sea la indicada.
Una vez que todo este alineado, se debe fijar las chumaceras con
pasadores y ajustar los templadores con contratuerca, para evitar solturas
de estas.
• Perdidas de producción
• Degradación mecánica de los equipos y sus componentes
• Consumo de energía
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Calibración
Fisura # 1
Fisura # 2
Fisura # 3
REVISIÓN DE INFORMACIÓN
COMPLEMENTARIA
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