AEROGENERADORES SIN ASPAS.

ESTUDIO DEL CASO VORTEX

BLADELLES. ANÁLISIS Y COMPARACIÓN CON LOS
AEROGENERADORES CONVENCIONALES.

Autor: Francesc Josep Pascual

Tutor: Héctor Rivas Guerrero

Curso académico: 2019-2020

Máster en Energías Renovables y Sostenibilidad Energética

ABSTRACT

De las energías renovables existentes, una de las más populares y eficientes es la energía
eólica que utiliza el viento como fuente principal de energía.

Actualmente, los dispositivos más usados para transformar la energía del viento en
electricidad son los denominados aerogeneradores multi pala. A pesar del constante desarrollo
tecnológico aún existen algunos problemas vinculados a este tipo de aerogeneradores, como
son los elevados costes de mantenimiento por desgaste o el impacto visual y ambiental que
suponen, que necesitan ser corregidos. Para ello, existen nuevas generaciones de
aerogeneradores que permiten eliminar o mejorar esos problemas.

Este trabajo se basa en dos líneas de estudio para explicar el estado actual de los
aerogeneradores de baja potencia.

La primera se basa en explicar el funcionamiento y los posibles impactos de una de las nuevas
tecnologías existentes, el aerogenerador Vortex Bladeless basado en la resonancia
aeroelastica, que va a introducirse en los próximos años en el mercado de los aerogeneradores
de baja potencia.

La segunda se basa en un análisis de las tecnologías que se están desarrollando paralelamente

para compararlas en aspectos económicos y de eficiencia.
 ÍNDICE
ABSTRACT ...................................................................................................................................... 3
1.Introducción ............................................................................................................................... 5
1.0.1 Situación de la energía eólica en Europa ..................................................................... 6
1.0.2 Situación de las turbinas eólicas de baja potencia....................................................... 8
1.1 Objetivos ............................................................................................................................. 8
1.2 Metodología ........................................................................................................................ 8
2. Tecnología de los aerogeneradores sin aspas (caso Vortex Bladeless) .................................... 9
2.1 Descripción técnica ............................................................................................................. 9
2.2 Descripción económica ..................................................................................................... 14
2.2.1 Análisis LCOE .............................................................................................................. 14
3.Impacto ambiental de la turbina Vortex Bladeless .................................................................. 15
3.1 Impacto ambiental de los materiales de construcción. .................................................... 15
3.2 Impactos ambientales en su ciclo de vida. ........................................................................ 17
3.2.1 FASE DE CONSTRUCCIÓN ........................................................................................... 17
3.2.2 FASE DE EXPLOTACIÓN ............................................................................................... 18
3.2.3 FASE DE DESMANTELAMIENTO .................................................................................. 19
4.Análisis del mercado de las tecnologías eólicas de baja potencia ........................................... 19
4.1 Método de comparación ................................................................................................... 21
5. Comparativa con los sistemas tradicionales de producción eólica de baja potencia ............. 22
6. Perspectivas de futuro ............................................................................................................ 23
7. Conclusiones............................................................................................................................ 24
8. Referencias .............................................................................................................................. 24
ANEJOS ........................................................................................................................................ 24
1.Introducción

La protección del medioambiente y la conservación de recursos naturales se han convertido en

las últimas décadas en aspectos de gran importancia a nivel mundial. La sociedad es cada vez
más consciente de los problemas ligados al actual sistema energético y de como la generación
de energía respetuosa con el medioambiente puede suponer una de las soluciones. Estas
nuevas actitudes ligadas al uso racional de la energía maximizando las energías renovables
como la eólica, la solar o la hidráulica, son sin duda uno de los logros de los últimos tiempos.

Otro aspecto importante es como han enfocado los diferentes países el uso y la generación de
energía renovable. Existen a nivel mundial e internacional políticas cuyo objetivo es reducir la
emisión de gases de efecto invernadero y promover el respeto al medioambiente que tienen
programas específicos para impulsar el uso de las renovables.

Por lo que a los sistemas de generación eólica se refiere, su presencia se ha visto

notablemente incrementada debido a su buena percepción a nivel social, a su capacidad de
producción de energía y a su creciente competitividad frente a otros tipos de producción.

Los aerogeneradores convencionales más extendidos son los aerogeneradores de eje

horizontal. En las últimas décadas, este tipo de aerogeneradores ha sufrido un gran desarrollo
y optimización de sus componentes, lo que supone que en la actualidad se trata de una
tecnología muy madura y consolidada.

Por ello se necesita reinventar una segunda generación de equipos eólicos que realmente
supongan un desafío tecnológico, ligado a un alto compromiso medioambiental.
 1.0.1 Situación de la energía eólica en Europa

En los últimos años, especialmente en Europa, las energías renovables han pasado a tener un
elevado peso específico para lograr sus objetivos energéticos y climáticos. No sólo están
disponibles de forma abundante, sino que cada vez son más competitivas en costes con los
combustibles fósiles y por tanto pueden ayudar a reducir la dependencia a los combustibles
importados.

La UE ha realizado importantes esfuerzos a través de la legislación para poder integrar estas

fuentes renovables en los sistemas energéticos europeos y así luchar por el liderazgo mundial
en cuanto a las energías renovables.

La Directiva 2009/28/CE estableció objetivos nacionales para los países miembros de la UE,
hoy en día ya se han adherido más de 170 países en el mundo. Esta directiva fue revisada y
adaptada en 2018 como parte del paquete Energía limpia para todos los europeos, cuyo
objetivo vinculante es que las energías renovables supongan un 32% del mix energético en
2030.

En este contexto, la energía eólica se presenta como uno de los principales motores de
crecimiento energético sostenible.

Europa dispone de 205 GW de capacidad en energía eólica que supone el 15% de su consumo
energético.

Ilustración 1.Capacidad total de potencia eólica instalada en Europa. Fuente: WindEurope

En 2019 se instalaron 15,4 GW de capacidad que supone un 27% más que en 2018.
Ilustración 2. Nuevas instalaciones eólicas onshore y ofshore en 2019. Fuente: WIndEurope

Los países con más capacidad instalada son Alemania, España y Reino Unido.

Ilustración 3. Total de capacidad de potencia eólica instalada por países. Fuente: WindEurope
 1.0.2 Situación de las turbinas eólicas de baja potencia

Las turbinas de baja potencia son un gran método de abastecimiento de energía renovable a
pequeños sistemas eléctricos como pueden ser hogares, pequeñas industrias o dispositivos
fuera de red siempre que su instalación se haga en condiciones favorables.

La mayoría de las turbinas de baja potencia tienen un eje horizontal, pero en los últimos
tiempos las de eje vertical están aumentando su presencia en los mercados.

Las palas de las turbinas de baja potencia convencionales suelen medir de 1,5 a 3,5 metros de
diámetro y son capaces de producir de 1 a 10 KW de electricidad cuando trabajan con la
velocidad del viento optima.

Actualmente existen algunas turbinas de eje vertical que tienen unas características diferentes
en comparación con las convencionales. Son omnidireccionales y no necesitan rastrear el
viento, eso les permite disponer de un mecanismo mucho más sencillo sin motores para mover
las palas. También pueden aprovechar los vientos turbulentos puesto que su estructura sufre
menos cuando los golpea.

1.1 Objetivos

El principal objetivo de este trabajo es explicar la situación actual de la tecnología de la turbina

Vortex Bladeless y sus posibilidades de mercado. Se pretende presentar las principales
ventajas y desventajas que ofrece esta tecnología y como puede convertirse en una de las más
competitivas dentro del mercado de las turbinas de baja potencia.

Como objetivos específicos, se pretende determinar el impacto ambiental de la tecnología

Vortex Bladeless y analizar el mercado de las turbinas de baja potencia para determinar su
competitividad.

También se pretende comparar los sistemas tradicionales con esta nueva tecnología para
determinar sus puntos fuertes y débiles.

1.2 Metodología

Este trabajo se basa en una recopilación de información sobre los sistemas tradicionales de
producción de energía eólica de baja potencia y de un nuevo sistema denominado Vortex
Bladeless para su posterior comparativa y análisis.

En base a esta información el trabajo se estructura en una primera parte que comprende los
dos primeros capítulos donde se analiza la tecnología Vortex Bladeless y sus componentes.
El tercer capítulo se centra en analizar sus posibles impactos sobre el medio ambiente en todo
su ciclo de vida.

El cuarto capítulo se basa en un análisis de mercado de las turbinas de baja potencia que
suponen una competencia con la tecnología vortex.

El quinto capítulo se centra en comparar los sistemas tradicionales con esta nueva tecnología
para determinar sus puntos fuertes y débiles.

El sexto capítulo pretende, analizando toda la información disponible, otorgar unas

perspectivas de futuro a esta tecnología.

Por último, el séptimo capítulo contiene las conclusiones extraídas sobre todos los aspectos
del trabajo con una valoración personal.

2. Tecnología de los aerogeneradores sin aspas (caso Vortex

Bladeless)

La idea sobre el diseño de esta tecnología surge a partir del conocimiento sobre el colapso del
puente de Tacoma Narrow en 1938. Este incidente fue muy popular y estudiado dentro del
ámbito de los fenómenos Aero elásticos en estructuras. El movimiento de vibración harmónica
indujo a la rotura de la estructura del puente por unos errores en su cálculo y es el origen de la
idea detrás de la tecnología Vortex Bladeless.

Vortex Bladeless aprovecha la energía de un fenómeno de vorticidad conocido como

desprendimiento de vórtice en el que los vórtices se forman continuamente por las
condiciones aerodinámicas asociadas a un cuerpo solido en una corriente de gas o aire y que
son llevados contracorriente por el flujo en forma de una calle de vórtices.

2.1 Descripción técnica

Partes del equipo.

La estructura del aerogenerador consta de 5 partes principales: un mástil, el núcleo, un

sistema de generación, un sistema de sintonización y la cimentación.

El cuerpo consiste en un dispositivo semirrígido vertical que está cimentado en la superficie del
terreno. El mástil se caracteriza por no tener partes móviles y por tanto no son necesarios los
recambios de piezas ni la lubricación de ningún elemento. Los materiales de fabricación de la
estructura son resinas reforzadas con fibra de carbón o de vidrio. presenta una sección circular
en toda su longitud para obtener el mismo comportamiento independientemente de la
dirección del aire. Su diseño pretende entrar en resonancia con el aire torsionandose en un
plano perpendicular a la dirección del viento para que la energía aprovechable sea la que
transita poro el área barrida durante su oscilación.
 Ilustración 4. Estructura aerogenerador Vortex Tacoma. Fuente: Vortex Bladeless

Vórtices de Von Kármán

La tecnología Vortex aprovecha el fenómeno conocido como de vorticidad que se produce

cuando un fluido se interpone una estructura sólida y se generar tras de sí las denominadas
calles de vórtices o calle de Von Kármán.

Ilustración 5. Ecuación calle de Von Kármán.

En esta ecuación, V corresponde a la velocidad del viento y S es el numero adimensional de

Strouhal. Aunque esta formula no es estrictamente valida para este caso puesto que se trata
del fenómeno aerolastico sirve conceptualmente para explicar el fenómeno.

Ilustración 6. Simulación de los desplazamientos a través del aerogenerador Vortex y velocidades resultantes del
fluido realizado por el supercomputador MareNostrum3. Fuente: Vortex Bladeless.
Se generan dos fuerzas, una de sustentación y otra de arrastre. Debido a la estela de vórtices
generada las oscilaciones en la fuerza de sustentación se producen a la frecuencia de
desprendimiento de los vórtices. El mástil comienza a oscilar y el sistema de generación
convierte la energía elástica en electricidad.

Diseño del mástil

Para conseguir que el aerogenerador resonante trabaje óptimamente, se requiere un flujo de

aire laminar y estacionario. La cercanía al suelo produce regímenes turbulentos por lo que dar
altura al mástil resulta conveniente. La ley de Hellmann expresa el incremento de velocidades
del viento a medida que aumentamos la altura respecto al suelo.

Dónde vh es la velocidad del viento a una altura h, v10 es la velocidad del viento a 10 metros
de altura y a es el exponente de Hellmann que varía con la rugosidad del terreno.

Ilustración 7. Perfiles de velocidad del viento en diferentes zonas según la ecuación de Hellmann.

Para conseguir un flujo laminar y estacionario en todo el perfil del mástil es necesario integrar
la ley exponencial de Hellmann y la fórmula de Karman en su geometría. Esto se traduce en un
incremento del diámetro en función de la velocidad del aire, por tanto, ajustando su diámetro
a la altura.

Es por eso por lo que el mástil presenta este cambio de diámetro a medida que se aleja del
suelo.
Sintonizado

La oscilación del mástil es la base de la producción de energía del aerogenerador de Vortex y

depende de la frecuencia de aparición de los vórtices de Karman. La frecuencia de aparición de
vórtices cambia de forma constante ya que depende de la velocidad del viento. Esto hace que
el rango de velocidades del viento en las que la frecuencia de oscilación natural coincide con la
de generación de los vórtices sea muy reducida y por consiguiente la eficiencia del
aerogenerador muy baja.

La solución a este problema se basa en la sintonización, que permite aumentar la frecuencia de

resonancia sin necesidad de ningún control.

Constructivamente, el sistema de sintonizado se basa en imanes permanentes que trabajan en

repulsión. Se añaden dos pares de imanes permanentes enfrentados por el mismo polo en
donde uno es solidario a la masa y el otro es fijo para cada pareja. De esta forma se consigue
que la frecuencia natural coincida con la de generación de vórtices para distintas velocidades
del viento.

Ilustración 8. Posible disposición de los imanes permanentes para la sintonización del equipo. El imán exterior es
solidario al mástil y el interior es fijo. Fuente: Vortex Bladeless

La frecuencia a la que resonará el mástil viene dada por la ecuación:

A mayor velocidad del viento, la distancia entre los dos imanes disminuye, incrementándose
en consecuencia su fuerza de repulsión. Por lo que una fuerza elevada, se corresponde con una
alta rigidez. En consecuencia, a mayor velocidad, mayor rigidez del mástil. Esto permite la
sintonización de la frecuencia de oscilación natural con la frecuencia de desprendimiento de
vórtices para cada velocidad del viento, por tanto, se amplia el rango de velocidades en el que
la amplitud del sistema es máxima y esto aumenta su tiempo de operatividad.
Alternador

La conversión de energía en electricidad de los aerogeneradores Vortex se realiza utilizando un

alternador magnético, haciendo uso de la inducción electromagnética. El dispositivo de debe
comportar de la misma forma independientemente de la dirección del viento. Por ello, el uso
de imanes formando un anillo y fijados al mástil es la mejor forma de colocarlos. Además,
también hay que considerar los beneficios aerodinámicos relacionados con un mástil ligero
dada la mayor amplitud y rango de lock-in. El uso del anillo móvil tanto para la generación de
potencia como para el sintonizado de la estructura resulta en un ahorro de peso y costes

Ilustración 9. Disposición del alternador y el sistema de sintonizado. Fuente: Vortex Bladeless.

En la Ilustración 9 se esquematiza la disposición de los diferentes elementos del alternador.

Los anillos de imanes permanentes b son solidarios al mástil. Cuando este se flexiona se
produce su interacción con las bobinas y los imanes de sintonizado ubicados en el estátor a
que a su vez se sustenta en el soporte fijado al suelo en su parte inferior c.

Como en otros alternadores, la corriente eléctrica se obtiene en AC con amplitud y frecuencia

variables, y posteriormente se rectifica y filtra para transformarla en DC.
 2.2 Descripción económica

Aunque se trata de una tecnología aún en desarrollo y no se dispone de datos de instalaciones

reales se han realizado varios estudios de costes para la tecnología de Vortex todos ellos
remarcando una de sus principales ventajas, sus reducidos costes. Esto hace de esta tecnología
una inversión atractiva y aumenta su competitividad con los sistemas de generación
alternativos y tradicionales.

Para este estudio y dado que no existen datos a nivel comercial, se estimarán algunos valores
del modelo de aerogenerador de 4metros producido por Vortex Bladeless que vendría a
competir con los aerogeneradores de baja potencia convencionales.

2.2.1 Análisis LCOE

El método del Levelized Cost of Energy se usa para comparar dos o más centrales eléctricas
con distintas estructuras de generación y costes. Básicamente consiste en la suma de todos los
costes que implican la construcción y operación de una planta para compararlos con la energía
producida anualmente obteniendo un resultado de KW/euro.

Cabe mencionar que este método es una abstracción de la realidad que permite comparar
diferentes tecnologías de generación i que por tanto no es adecuado a la hora de calcular
rentabilidades de plantas eléctricas específicas. Es por eso que el cálculo de financiación debe
tener en cuenta todos los ingresos y los gastos en base a un modelo de cash/Flow.

Para su cálculo, se utiliza el método de valor actual neto en el que los gastos de inversión y los
ingresos y gastos en su vida útil se calculan sobre la base de descuento en una fecha de
referencia. El valor de todos los gastos se divide por el valor de la generación de energía. Los
gastos totales anuales de toda la vida útil consisten en los gastos de la inversión y los de
funcionamiento de la planta. La fórmula para el cálculo del LCOE es la siguiente:
Los gastos anuales son la suma de los gastos fijos y variables para el funcionamiento,
mantenimiento, reparaciones, seguros y otros servicios de la planta.

Puede aplicarse a la fórmula una estimación de los costes anuales en la que:

At= Costes de operación fijos + Costes de operación variables + valor residual

Cuando descontamos los gastos y la electricidad generada en su vida útil hasta la fecha fijada
de referencia, podemos garantizar la comparabilidad del LCOE.

Por tanto, el LCOE es un cálculo comparativo sobre unos costes a condición de que no se tenga
en cuenta la electricidad producida en una hora determinada de un año.

Ilustración 10. Comparación LCOE de las principales tecnologías renovables. Fuente: Vortex Bladeless.

3.Impacto ambiental de la turbina Vortex Bladeless

La tecnología de Vortex Bladeless aún no está implementada por lo que no se puede realizar
una valoración real del impacto ambiental. En este trabajo se ha optado por realizar una
estimación de los posibles impactos que tendrá esta tecnología tanto a nivel de componentes
como en su construcción, funcionamiento y final de vida.

3.1 Impacto ambiental de los materiales de construcción.

El impacto ambiental de la turbina Vortex Bladeless dependerá básicamente el modelo de

turbina puesto que las necesidades de materiales variaran según el tamaño de cada uno.
Una de las mayores ventajas de esta tecnología se da en el proceso de ensamblaje debido a
que sus partes no están en contacto y eso permite una reducción del 80% de lubricantes
necesarios respecto a las tecnologías convencionales.

Los materiales requeridos para el mástil de la turbina son básicamente fibras de vidrio y de
carbono que permiten su oscilación.

La fibra de vidrio o lana de vidrio está compuesta por un entrelazado de filamentos de vidrio
aglutinados mediante una resina ignífuga, cuyo ordenamiento aleatorio permite que el aire
quede ocluido en el interior de sus poros creando espacios intersticiales que ofrecen una
escasa conductividad. Como consecuencia, la fibra de vidrio ofrece una eficiente capacidad
aislante.

Mientras la manta aislante de fibra de vidrio se encuentre en perfecto estado no representa

riesgos para la salud; por el contrario, cuando su integridad se ve perturbada por la humedad o
algún agente externo que deteriore su estructura, las fibras se fraccionan en pequeñas
partículas, y este desprendimiento provoca una contaminación por deposición aleatoria
homogénea sobre áreas aledañas a la fuente de contaminación

En cuanto a ciclo de vida es un material con un impacto ambiental reducido debido a:

-Naturaleza natural e inorgánica de la lana mineral (lana mineral de vidrio).

- Materia prima compuesta por minerales naturales (arena, calcita, magnesita…), que son
abundantes en la tierra y pueden considerarse prácticamente inagotables.
-Reducido consumo de recursos naturales gracias a las excelentes prestaciones obtenidas con
productos ligeros.
-Inclusión del vidrio reciclado proveniente del propio proceso de fabricación.
-El reciclado de vidrio de procedencia externa colabora con la protección del medio ambiente
valorizando el vidrio ya utilizado.
-Minimización de los efluyentes de la fábrica mediante filtrado y recogida selectiva.
-Máximas prestaciones térmicas y acústicas con mínimos consumos de recursos naturales
(baja densidad).

la fibra de carbono es un material (no metálico) polimérico generado por síntesis a partir de
otros compuestos que presentan una morfología fibrosa en forma de filamentos, o una trenza
por carbonización (es decir, que está formado por macromoléculas generalmente orgánicas,
constituidas a su vez por la unión de moléculas más pequeñas que se le llaman monómeros,
siendo estas unidades monoméricas en su caso, principalmente, poliéster y viniléster).
Además, presentan un contenido muy alto de carbono, mínimo del 92% en peso.

La fabricación de la fibra de carbono implica un gasto energético elevado, lo cual supone que si
evaluamos el ciclo de emisiones contaminantes asociados resulta generar unos niveles altos de
contaminación. Debido a sus características, su reciclado o reutilización es bastante más difícil
que los metales y la tecnología asociada aún no es madura.

En cuanto a los cimientos, dependerá del modelo y de la ubicación de la instalación. Existen

modelos muy pequeños pensados para ser instalados en terrazas, jardines o techos y modelos
más grandes pensados para su instalación en forma de parques eólicos por lo que los
materiales de cimentación pueden variar significativamente. Para los modelos pequeños serán
estructuras simples de aluminio o hierro y para los modelos más grandes cimentaciones
convencionales.

3.2 Impacto ambiental de su ciclo de vida.

3.2.1 Fase de construcción

El uso de superficies de terreno para la instalación de parques eólicos produce impactos

negativos relacionados con la pérdida de hábitats y destrucción de nidos u otros lugares de cría
de animales.

Las turbinas Vortex Bladeless producen una estela especialmente favorable para ser
aprovechada por otra turbina, eso permite que se puedan instalar los aerogeneradores a una
menor distancia y por tanto con mayor densidad que los convencionales.

Se estima que pueden reducir la superficie necesaria para producir la misma energía en un
33% aproximadamente y por tanto reducen la perdida de hábitats y destrucción de nidos o
zonas de cría.

Los componentes, así como el tamaño y el peso de los aerogeneradores Vortex son
sensiblemente menores que los convencionales por tanto se reducen los costes de transporte
y fabricación de toda la cadena de suministro. Además, debido a su bajo peso, las piezas de los
modelos más grandes resultan ser más livianas por lo que la necesidad de camiones para el
transporte de los materiales se ve reducida.

Se calcula que un parque de aerogeneradores Vortex reduciría a la mitad las emisiones de

gases nocivos debido a la reducción en el transporte y materiales necesarios.

Gracias a su centro de gravedad más bajo la cimentación de los aerogeneradores Vortex es

menor para una misma potencia instalada por tanto se requiere una menor cantidad de
cemento y se reducen las emisiones asociadas.

Se reducen los tiempos de montaje y por ende el riesgo de incendios implícito en el uso de
maquinaria pesada. También se reducen los impactos por ruido sobre la fauna y las emisiones
de CO2 por la menor presencia de vehículos y personal operario.

Además, se reduce el riesgo de vertidos como aceites y lubricantes debido a las pocas
necesidades de la instalación.
3.2.2 Fase de explotación

Los parques eólicos pueden producir un impacto negativo severo en las aves haciendo que
abandonen el lugar. Se produce un efecto barrera que puede afectar a sus zonas de
alimentación, cría e incluso de migración.

La tecnología Vortex reduce significativamente estos efectos negativos gracias a la menor

superficie requerida y su reducido tamaño en comparación con los convencionales.

También será menor el impacto visual, puesto que su estructura tiene una forma vertical
menos vistosa y que resulta más natural a la fauna.

Gracias a la ausencia de palas y a un rango de movimiento reducido se reduce la mortalidad de

aves significativamente, aunque no se pueden descartar colisiones con la estructura que se
podrían evitar mediante la instalación de señales lumínicas o sonoras.

Se evitan riesgos de accidentes por rotura de palas que pueden alcanzar grandes distancias y
producir daños a personas, flora y fauna.

Las emisiones de ruidos mecánicos intensos producen efectos negativos sobre la fauna de
lugar e incluso sobre las personas si la explotación se encuentra cerca de núcleos de población.
Las emisiones de sonido de Vortex son cercanas a 0db por lo que se reducen drásticamente los
efectos de contaminación sonora y permiten su instalación incluso en núcleos urbanos.

Los incendios por el funcionamiento de aerogeneradores se pueden dar debido la presencia de

aceites o lubricantes y sobrecalentamientos de tipo eléctrico o por fricciones. Vortex no
requiere lubricantes para su funcionamiento y la fricción entre piezas es casi inexistente por lo
que se reduce mucho el riesgo de incendios que pueden producir la muerte de fauna y flora y
la destrucción de hábitats.

El mantenimiento de instalaciones puede suponer impactos por la presencia de personal,

vehículos y otras maquinas que provocan molestias a la fauna del lugar. Vortex no tiene piezas
susceptibles de desgaste o fatiga por lo que se reducen drásticamente las labores de
mantenimiento reduciendo los impactos sobre la fauna.
3.2.3 Fase de desmantelamiento

El desmantelamiento implica generación de ruidos y de posibles residuos o vertidos que

pueden ser nocivos para la fauna y la flora del lugar. La disminución del numero de piezas y el
tipo de materiales usados, así como la poca presencia de aceites o lubricantes conlleva una
reducción de los costes de desmantelamiento y por tanto una reducción de los impactos
potenciales.

La disposición de los componentes de la turbina vortex que se encuentran en la parte baja del
aerogenerador hace que los tiempos de desmantelamiento puedan reducirse a la mitad
aproximadamente por lo que se reduce la contaminación y otros impactos asociados.

4.Análisis del mercado de las tecnologías eólicas de baja potencia

Las turbinas eólicas de baja potencia son una buena forma de abastecer de energía a pequeñas
industrias, casas i otros sistemas fuera red. Si se instalan bajo condiciones favorables pueden
proveer de energía limpia de una forma óptima.

Actualmente están disponibles muchos tipos de generadores de baja potencia y su estudio a

nivel de mercado permite hacer una comparación entre las diferentes tecnologías para
identificar sus puntos fuertes y débiles.

Existen dos grandes tipos de turbinas de baja potencia, las de eje horizontal y las de eje
vertical.

Las turbinas eólicas de eje horizontal son las mas utilizadas actualmente y se caracterizan por
tener todos sus componentes en la parte superior de la estructura. Producen energía gracias al
movimiento de rotación de las palas producido por el viento que hace girar un eje conectado a
un generador. Este generador produce energía eléctrica y la envía a una red conectada.

Presentan un anemómetro junto con controladores que determinan la velocidad y la dirección

del viento y gracias a un pequeño motor, la cabeza del aerogenerador es capaz de orientarse
hacia la dirección predominante del viento mejorando enormemente su eficiencia.

Sus principales ventajas son las siguientes:

-Capacidad para orientar las palas

-Gran estabilidad estructural

-Permite instalaciones offshore

-Pueden encenderse automáticamente

-Son capaces de bajar la velocidad del eje en caso de tormentas para evitar daños.
Los principales inconvenientes son:

-Son difíciles de transportar e instalar

-Mantenimiento costoso

-Mal funcionamiento con vientos cerca del suelo

En los aerogeneradores de eje vertical las palas rotan sobre un eje central vertical que llega
hasta el suelo. Tienen la capacidad de trabajar en cualquier dirección del viento y por tanto no
precisan de dispositivos de orientación. Trabajan gracias a la diferencia de coeficiente de
arrastre entre las dos mitades de sección a las que golpea el viento, esta resistencia hace que
el rotor tienda a girar en una determinada dirección. Gran parte de sus componentes están en
la parte baja de la estructura y en algunos casos pueden instalarse en el suelo.

Ventajas

-Son fáciles de mantener

-Pueden trabajar en todas las direcciones del viento

-Menores costes de transporte y construcción

-Aprovechan mejor los tipos de viento turbulentos y a una baja altura

-Son silenciosos

Inconvenientes

-Son menos eficientes

-Al estar cerca del suelo son menos potentes

-En algunos casos requieren de sistemas de arranque

-Menor estabilidad
4.1 Método de comparación

Se utilizará un método de comparación entre algunas de las turbinas de baja potencia

disponibles en el mercado y más reconocidas, analizando aspectos como su potencia y
efectividad, inversión inicial, costes de operación y energía producida.

Se considerarán unas condiciones óptimas de instalación para cada producto para así tener en
cuenta la máxima producción de energía que sean capaces de ofrecer.

Hay dos aspectos principales para estudiar las ventajas y desventajas de cada tecnología,
factores técnicos y económicos que se explicarán a continuación.

Los factores técnicos incluyen el análisis de la curva de operación de cada turbina y las
características específicas que se requieren para instalar todos los sistemas. Además, también
es importante mencionar los lugares donde cada una es más efectiva.

Se tienen en cuenta otros aspectos técnicos como las propiedades de densidad del aire o los
factores externos del motor, pero no se puede probar durante este proyecto porque no fue
posible probar todas las diferentes tecnologías in situ.

Con respecto a los factores económicos, hay dos puntos principales que tienen sentido para la
comparación de las tecnologías eólicas de baja potencia. El primero es la inversión necesaria y
el segundo la vida útil de los generadores.

La energía eólica como energía renovable no tiene grandes costos en mantenimiento y otros
tipos de costos operativos, lo cual es una ventaja para simplificar el estudio.

Turbinas eólicas Turbinas eólicas

Características horizontales verticales
Superficie de instalación
necesaria Grande Pequeña
Resistencia a la fatiga Pequeña Grande
Eficiencia Mejor Peor
Dependencia dirección viento Si No
Mantenimiento Mayor Menor
Necesidad de reemplazos Grande Pequeña
5. Comparativa con los sistemas tradicionales de producción
eólica de baja potencia

En base a los resultados y al conocimiento adquirido respecto a los aerogeneradores de baja

potencia convencionales y la tecnología Vortex Bladeless se realiza un estudio comparativo
entre las dos tecnologías para determinar sus puntos fuertes y débiles

Se analizan un conjunto de parámetros técnicos, económicos i ambientales resumidos en la

siguiente tabla:

AEROGENERADORES DE BAJA AEROGENERADOR VORTEX

PARAMETROS POTENCIA CONVENCIONALES BLADELESS

Generan electricidad utilizando

Modo de operación Generan electricidad sin aspas
aspas

Capturan la energía usando el Capturan la energía usando las

Modo de
movimiento rotacional de las oscilaciones del mástil provocadas
generación
aspas por el fenómeno de vorticidad

Eficiencia Mejor eficiencia Peor eficiencia

Diseño robusto con muchos Diseño robusto con pocos

Estructura
componentes componentes

Construcción Muchas partes móviles Pocas partes móviles

Elevados costes de
Mantenimiento Bajos costes de mantenimiento
mantenimiento
Peligros para las aves debido a Menores riesgos para los animales
Seguridad
las aspas por la ausencia de aspas
Menores debido a su mayor
Mayores debido a su diseño,
Impacto ambiental simplicidad en el diseño y menor
construcción y mantenimiento
mantenimiento
6. Perspectivas de futuro
7. Conclusiones

8. Referencias

https://windeurope.org/wp-content/uploads/files/about-wind/statistics/WindEurope-Annual-
Statistics-2019.pdf

ANEJOS

Francesc Josep Pascual Pons

MÁSTER ENERGIAS RENOVALBES I SOSTENIBILIDAD ENERGÉTICA
UNIBA
23-07-2020