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LISTA DE ACTIVIDADES, CANTIDADES Y

UNIDADES DEL PROYECTO

ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD

1 Remoción y transporte de capa vegetal m3 500


2 Conformación de Terraplén m3 185.000
3 Relleno masivo con material aleatorio m3 10.000
4 Pedraplén para estabilización de la plataforma m3 500
Relleno de material Granular, sobre geomalla
5 m3
(incluye el colocado de geomalla) 12.500
6 Conformación de capa de Rodadura m2 14.000
7 Relleno con Roca o grava m3 2.000
8 Zarandeado de Roca o Grava m3 500
9 Protección de Taludes con Enrocado m2 1000
10 Excavación m3 1.000

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. REMOCIÓN Y TRANSPORTE DE CAPA VEGETAL

1.1. DEFINICIÓN
Corresponde a los trabajos necesarios para retirar y disponer los materiales vegetales, orgánicos existentes
en el área de construcción, de acuerdo con las presentes Especificaciones.

Las zonas a desbrozar y limpiar deberán estar definida en los planos o por el SUPERVISOR dentro de los
límites previstos para la base del terraplén. En el caso de préstamos y yacimientos, el área de desbroce, y
limpieza será mínima y la indispensable para su explotación.

1.2. MATERIALES
Estacas, cintas plásticas, pintura, etc., para definir el área de trabajo.

1.3. EQUIPO Y MAQUINARIA


La naturaleza, capacidad y cantidad de a ser utilizado dependerá del y dimensiones del servicio a ejecutar.
El CONTRATISTA presentará una relación detallada del que empleará en cada trabajo o en el conjunto de
actividades para su análisis y aprobación del SUPERVISOR. quién podrá instruir al CONTRATISTA que
modifique el equipo a fin de hacerlo más adecuado a los objetivos de la Obra.

El CONTRATISTA efectuará la remoción de la capa vegetal y su traslado a los bancos de acopio designados
por el Supervisor de MSC, utilizando equipo adecuado. La cantidad de que asigne el CONTRATISTA será
función de la densidad y tipo de vegetación existente, y de los plazos exigidos la conclusión de la obra.

1.4. EJECUCIÓN
Luego de recibir la Orden de Trabajo, el CONTRATISTA iniciará las operaciones de remoción y transporte
de la capa vegetal, realizando las siguientes actividades:

 Replanteo y delimitación del área a ser intervenida.

 Se definirá conjuntamente a supervisión de MSC el espesor de la capa vegetal a ser retirada.

 Transporte del suelo vegetal, a los bancos definidos por la Supervisión de MSC (2 a 4 km)

 Levantamiento del área intervenida, para cuantificar el volumen de suelo vegetal retirado.

 Nivelado del material depositado en banco de acopio.

 Levantamiento topográfico y cubicación de todo el banco de acopio, al cual se le incorporó suelo


vegetal.

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El CONTRATISTA colocará estacas, delimitando los extremos de la faja de Desbroce y Limpieza de acuerdo
a los límites definidos por el SUPERVISOR.

Si el CONTRATISTA, para facilitar sus operaciones, requiere realizar limpieza de la vegetación en el área
donde deposite los materiales y residuos provenientes de desbroce, desbosque, destronque y limpieza
que no sean utilizados o acopiados requerirá la autorización del SUPERVISOR.

En las áreas destinadas a cortes para la conformación de terraplenes, se exigirá que el terreno, quede libre
de materias vegetales u Otras perjudiciales, como raíces y troncos.

Ningún trabajo de movimiento de tierras podrá iniciarse antes que hayan sido totalmente concluidas y
aprobadas por el SUPERVISOR las operaciones de desbroce y limpieza.

El contratista realizará los accesos, bermas de seguridad y otros trabajos necesarios, para la
implementación de una operación segura.

1.5. CONTROL DEL SUPERVISOR


El personal de topografía del SUPERVISOR verificará los límites colocados por el CONTRATISTA para la
ejecución de los trabajos, para iniciar los trabajos, se requerirá la autorización del SUPERVISOR.

Una vez aprobados los límites para realizar las operaciones de desbroce y limpieza, el personal del
SUPERVISOR controlará visualmente para que todas las actividades que realice el CONTRATISTA se
enmarquen dentro de lo señalado en planos y/o de las instrucciones impartidas por el SUPERVISOR.

1.6. MEDICIÓN.
Los trabajos de ítem, serán medidos en metros cúbicos, de suelo vegetal removido en banco, o sea, el
volumen correspondiente a la diferencia entre los levantamientos antes y después de realizada la
actividad.

Para su medición con objeto de pago, los trabajos deberán ser previamente aprobados por el SUPERVISOR.

Los trabajos de desbroce y limpieza para las áreas de yacimientos, canteras y otras fuentes de material,
tales como préstamos que no sean ensanches de corte, así como para caminos de servicio o acceso del
CONTRATISTA, ubicaciones de campamentos o zonas de trabajo auxiliar, canales, cunetas y zanjas, no
serán efectos de pago.

1.7. BASE DE PAGO.


Los trabajos de Remoción y transporte de la capa vegetal, medidos conforme está estipulado en el inciso
6, serán pagados a los correspondientes unitarios contractuales.

Los precios y pagos convenidos contractualmente constituirán compensación total por toda la mano de
obra, equipo, herramientas, e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo prescrito en esta
especificación. Para la estimación del cronograma de Ejecución, se han considerado las actividades
principales que intervienen en la ejecución de Obra, y efectos de demoras por posibles cambios
climatológicos.

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2. CONFORMACION DE TERRAPLEN

2.1. DEFINICIÓN
El cuerpo del terraplén que estará conformado con materiales provenientes de cortes o préstamos (suelo
o relave) dentro de los límites de las secciones de diseño.

El terraplén será conformado por suelo de las canteras que se encuentran dentro del enmallado del
Depósito de Relaves Wila K´hara, o también podrá ser conformado por relave del Depósito de Relave.

Antes de comenzar las operaciones de conformación del terraplén, el terreno de fundación debe ser
preparado, verificado y aprobado por el Supervisor de MSC, así como su tratamiento previo para las
diferentes capas del cuerpo del terraplén.

La construcción de terraplenes comprende:

Acopio y transporte de material minado de las canteras aprobadas por el Supervisor MSC. Mencionar que
el material para la conformación del terraplén puede ser de origen natural terreo, o relave, proveniente
del propio Depósito de Relaves.

Espaciamiento, conveniente humedecimiento o desecación y compactación de los materiales


provenientes de cortes o préstamos, para la construcción del cuerpo del terraplén, hasta llegar a la cota
superior.

El humedecimiento, se realizará con camiones cisternas con riego por aspersión automática. La provisión
de agua, y carguío de la misma será responsabilidad del contratista, pudiéndose emplearse agua
sobrenadante de relave, debiendo tomar todas las consideraciones referentes a Seguridad Industrial y
Salud Ocupacional el contratista, para con sus trabajadores.

Esparcimiento, homogeneización, conveniente humedecimiento o desecación y compactación de los


materiales seleccionados provenientes de cortes o préstamos para la construcción de las capas finales del
terraplén.

Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecación y compactación de los materiales provenientes


de cortes o préstamos destinados a sustituir eventualmente los materiales de calidad inferior previamente
retirados, a fin de mejorar las condiciones de fundación de los terraplenes.

Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecación y compactación de los materiales provenientes


de los cortes o préstamos destinados a sustituir eventualmente suelos de elevada expansión, o suelos
orgánicos, en los cortes o en terraplenes existentes.

Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecación y compactación de los materiales provenientes


de cortes, preferentemente destinados a desperdicio, o préstamos, para recuperación de Terrenos
Erosionados, es decir, para rellenar erosiones o quebradas secas, así como pequeñas Cuencas ubicadas
junto a terraplenes, para asegurar la estabilidad de los mismos y/o mejorar las condiciones de drenaje.

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2.2. MATERIALES.
Los materiales para la constitución de los terraplenes tendrán necesariamente las características
especificadas a continuación, para permitir la construcción de un macizo estable.

Los materiales para recuperación de Terrenos Erosionados serán los indicados por el SUPERVISOR, y en lo
posible serán materiales provenientes de cortes destinados a desecho.

En aquellos cortes, en los que el SUPERVISOR detecte que el nivel freático está muy próximo al nivel de
excavación final, ordenará que se una capa de relleno con el material definido para Capa Drenante, con
un espesor mínimo de 50cm, que será construida en toda la sección transversal cumpliendo las exigencias
para la Capa Drenante (Especificaciones Conformación de Pedraplén para fundación). Asimismo, si el
diseño lo exige, deberá reforzarse el terreno de fundación con una Geomalla Triax, según lo especificado
para cada caso.

PREPARACIÓN DE LA CIMENTACIÓN

Una vez que el área de trabajo ha sido desbrozada a satisfacción del Supervisor, la superficie deberá ser
preparada antes de colocar cualquier capa de material. Todas las áreas de trabajo deben ser perfiladas de
acuerdo a los límites que se muestran en los planos. Todas las áreas de corte de la superficie deberán ser
escarificadas a una profundidad aproximada de 200 mm, humedecidas, y compactadas al 90 por ciento de
la máxima densidad seca obtenida por la ASTM D1557. Todos los bloques y bolones que excedan los 200
mm de diámetro y que se encuentren dentro del área de trabajo deberán ser removidos.

Las áreas de material no deseable que determine el Supervisor, deberán ser excavadas hasta los límites
designados y remplazadas por material de relleno compactado.

CUERPO DEL TERRAPLEN.

Dependiendo de los tramos, en la ejecución del cuerpo de los terraplenes se utilizarán suelos con CBR
mayor al 5% y expansión menor al 3%, compactados a la densidad seca máxima que se obtiene con el
ensayo de compactación especificado. Los datos de C.B.R. y Expansión por tramos se encuentran definidos
en la Especificación Especial correspondiente.

La expansión será determinada tomando en el ensayo indicado (AASHTO TM)) la sobrecarga mínima
compatible con las condiciones de trabajo futuras del material, previo conocimiento y aprobación del
SUPERVISOR.

Cuando en ciertos tramos, por motivos de orden económico, el cuerpo del terraplén deba ser construido
con materiales de soporte inferior al indicado en el proyecto para dicho tramo, se procederá a la
sustitución del material otro que presente el CBR mínimo requerido.

Este procedimiento también se aplica a los tramos en corte o con terraplenes existentes.

Los volúmenes de la capa rasante forman parte de los volúmenes de terraplén, y el costo de esta tarea es
el mismo que corresponde al terraplén.

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2.3. EQUIPO Y MAQUINARIA.
El CONTRATISTA para la ejecución de terraplenes utilizará el equipo apropiado para alcanzar la
productividad requerida.

En la construcción de Terraplenes podrán utilizarse, camiones cisterna con aspersores para el riego,
motoniveladoras, rodillos pata de cabra, lisos, estáticos o vibratorios, y otros, además del equipo
complementario destinado al mantenimiento de los caminos de servicio en el área de trabajo.

2.4. EJECUCIÓN
La ejecución propiamente dicha de los terraplenes está sujeta a los siguientes aspectos:

Los terraplenes o rellenos en áreas de depósito se realizarán de acuerdo a los planos, secciones
transversales y especificaciones proporcionadas al CONTRATISTA, así como las planillas elaboradas en
conformidad con el diseño u órdenes de Trabajo emitidas por el SUPERVISOR.

La Construcción de Terraplenes será necesariamente precedida por las operaciones de desbroce y


limpieza, trabajos de topografía y referenciación antes y después del relleno, a objeto de determinar el
volumen de material del terraplén.

Si las condiciones de los materiales disponibles lo permiten, es aconsejable, en la construcción de


terraplenes, la colocación de una primera capa de material granular en un espesor de 0.50m permeable
sobre el terreno natural, la que actuará como un dren las aguas de infiltración en el terraplén. Si la capa
freática es muy alta, la colocación de este dren será obligatoria. Asimismo, si el diseño lo prevé, podrá
utilizarse la colocación de Geomalla Triax, según su especificación.

En el caso de terraplenes que se asientan sobre taludes de terreno natural con más del 15% y hasta 25%
de inclinación transversal, las laderas naturales serán escarificadas con el equipo adecuado, produciendo
surcos que las curvas de nivel. Para inclinaciones mayores al 25%, previamente deberán conformarse
escalones que se prolongarán a medida que el terraplén se construye. Los escalones en los taludes serán
construidos de acuerdo a las instrucciones de los planos o como disponga el SUPERVISOR. Los escalones
tendrán un ancho mínimo de un metro, pudiendo ajustarse según la pendiente de la ladera, o como
indique el SUPERVISOR.

El material destinado a la construcción de terraplenes será colocado en capas horizontales sucesivas, en


el ancho de la sección transversal y en longitudes tales que permitan humedecimiento o desecación y
compactación de acuerdo con estas Especificaciones. Para el cuerpo de los terraplenes, el espesor de las
capas compactadas no deberá de pasar de 30cm. Para la capa final el espesor de la misma deberá estar
comprendida entre los 20 a 30cm.

El contratista debe prever el sobre ancho necesario, para asegurar que el terraplén quede completamente
compactado en toda la proyección de su sección transversal. El volumen de material generado por el sobre
ancho, no se tomará en cuenta para efectos de computo de volumen certificado para el pago.

Todas las capas deberán compactarse convenientemente no permitiéndose la colocación de las capas
subsiguientes mientras la inferior no sea aprobada, ni aún “bajo el riesgo del CONTRATISTA”. Para el
cuerpo de los terraplenes y las capas finales, la humedad de compactación podrá ser 2% por encima o por
debajo del contenido óptimo de humedad o de aquella indicada por los ensayos para obtener la densidad

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y el CBR especificados, debiendo efectuarse ensayos prácticos de densidad de acuerdo con los
procedimientos standard AASHTO más adecuados. Ninguna capa será colocada a continuación de otra, si
la humedad de la superficie de la capa inferior está por debajo del límite de humedad antes indicado, el
CONTRATISTA está en la obligación de mantener el grado de humedad y Compactación dentro de los
límites. La variación admisible de la humedad de compactación, por encima o por debajo del contenido
óptimo indicado (± 2%). está definida en función de la naturaleza de los materiales y del grado de
compactación obtenido. El SUPERVISOR, podrá fijar fajas de variación distintas a las indicadas como
referencia básica general. Los sectores que no hubieran alcanzado las condiciones mínimas de
compactación deberán ser escarificados, llevados a la humedad adecuada y nuevamente de acuerdo con
las densidades exigidas.

En el caso de ensanchamiento de terraplenes, la ejecución obligatoriamente será realizada de abajo hacia


arriba, acompañada de un escalonamiento en los taludes existentes. Si se establece en el diseño o dispone
el SUPERVISOR, la ejecución de este trabajo se realizará mediante un corte parcial de la parte del terraplén
existente, trasladando dicho material hacia los ensanchamientos conformar la nueva sección transversal,
completándose de enrasarse ésta, con material de corte o préstamo en todo el ancho de la sección
transversal referida. El ensanchamiento en todo caso deberá ser compactado por lo menos a la densidad
del terraplén original para evitar asentamientos diferenciales que perjudiquen el pavimento, cuando la
densidad del terraplén existente sea mayor a la densidad mínima especificada en el proyecto. Caso
contrario corresponderá uniformar el ancho del terraplén a la densidad mínima especificada en el
proyecto.

La inclinación de los taludes del terraplén será la establecida en el diseño. Cualquier alteración en la
inclinación de los taludes solamente será ejecutada previa autorización escrita del SUPERVISOR.

Para la construcción de terraplenes asentados sobre terreno de fundación de baja capacidad de soporte,
se cumplirán los requisitos exigidos por los diseños específicos y/o las instrucciones del SUPERVISOR. En
el caso de consolidación por asentamiento de una capa flexible, se exigirá el control por medio de
mediciones de los asentamientos, para que el SUPERVISOR defina la solución.

En lugares donde existan predominantemente materiales rocosos se autorizará la ejecución de los


terraplenes utilizando estos materiales, siempre que se especifique en el diseño o lo determine el
SUPERVISOR. El material que Contenga, en volumen, menos del 25% de roca mayor de 15cm en su
diámetro mayor, se extenderá en capas sucesivas que no excedan de un espesor de 30cm. Las capas finales
de 60cm de los terraplenes o de substitución de capas en los cortes constituidos o no con material rocoso,
serán ejecutadas en capas de espesor compactado máximo de 20cm y con piedras de dimensión máxima
de 5.0cm. La capa superior de 20 cm deberá ser constituida por materiales con diámetros máximos de
5.0cm. y de acuerdo a las instrucciones del SUPERVISOR. La conformación de las capas se ejecutará
mecánicamente, el material será extendido y emparejado con equipo apropiado y debidamente
compactado mediante rodillos vibratorios.

En los Casos en que por falta de materiales adecuados sea necesario el uso de materiales arenosos, la
ejecución se sujetará estrictamente a las instrucciones del SUPERVISOR que serán establecidas para cada
caso particular.

A fin de proteger los taludes los contra los efectos de la erosión, se deberá proceder en tiempo oportuno
a la ejecución de los drenajes y otras obras de protección tales como la plantación de y/o la ejecución de

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banquinas; todas estas acciones de acuerdo al diseño o a lo determinado por el SUPERVISOR durante la
construcción.

Durante la construcción, los trabajos ya ejecutados serán mantenidos con una buena conformación y un
permanente drenaje superficial.

El material de préstamo no será utilizado hasta que los materiales provenientes de la excavación de cortes
hayan sido colocados en los terraplenes excepto cuando autorice y ordene de otra manera el SUPERVISOR.

En zonas donde se procedió a la excavación de suelos orgánicos blandos y presenten nivel freático elevado
se colocará, en la parte inferior de la excavación, una carpeta drenante con un espesor mínimo de 50cm,
esta actividad será ejecutada de acuerdo con la Especificación Conformación de Pedraplén para fundación.

2.5. CONTROL POR EL SUPERVISOR


El control se detalla a continuación.

CONTROL TECNOLOGICO.

Durante la ejecución de los trabajos el CONTRATISTA realizará los siguientes ensayos:

a) Un ensayo de compactación para la determinación de la densidad máxima cada 2000m3 del


mismo material del cuerpo del terraplén.

b) Un ensayo de compactación para la determinación de la densidad máxima por cada 1000m3 de


las capas finales del terraplén y rasante.

c) Un ensayo para la determinación de la densidad en sitio por cada 100m lineales de material
compactado del cuerpo del terraplén, alternadamente en el eje y bordes correspondiente al
ensayo de compactación referido en a).

d) Un ensayo para la determinación de la densidad en sitio para cada 100m lineales de la capa final
de terraplén, alternadamente en el eje y bordes, correspondiente al ensayo de compactación
referido en b).

e) Un ensayo de granulometría según AASHTO T-27, límite líquido según AASHTO 1-89 y límite de
plasticidad según AASHTO T-90, para el del terraplén y para cada grupo de diez muestras
homogéneas, sometidas al ensayo de compactación referido en a).

f) Un ensayo de granulometría según AASHTO T-27, límite líquido según AASHTO T-89 y límite de
plasticidad según AASHTO T-90, para las capas finales de terraplén y cada grupo de cuatro
muestras homogénea sometidas al ensayo de compactación referido en b).

g) Un ensayo de contenido de humedad para cada 100m lineales, inmediatamente antes de la


compactación.

h) Aplicar todos los ensayos de los incisos a) hasta g), para los tramos en corte.

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i) El SUPERVISOR orientará el control de los terraplenes para “Recuperación de Terrenos
Erosionados”, procurando la máxima simplificación.

j) El control de la ejecución del relleno, correspondiente a la Conformación de Pedraplén para


fundación., será el mismo que el adoptado para la capa del cuerpo de los terraplenes, salvo
instrucción escrita del SUPERVISOR. El SUPERVISOR, podrá determinar otra forma de control o
aceptación, distinta en todo o en parte a los anteriores controles, los que se adecuaran a
materiales alternativos utilizados y aprobados

El número de los ensayos con excepción de los indicados en los ítems "c" y "d' podrán ser reducidos, a
exclusivo criterio del SUPERVISOR siempre que se verifique la homogeneidad del material.

El SUPERVISOR definirá, en base a Observación visual de la plataforma terminada, los puntos de ejecución
de los ensayos de densidad.

Para la aceptación de cada capa de terraplén serán considerados los valores individuales de los resultados
de cada ensayo.

CONTROL GEOMETRICO.

El acabado de la plataforma se ejecutará mecánicamente, en tal forma que se obtenga la conformación de


la sección transversal del diseño, admitiéndose las siguientes tolerancias:

a) Variación máxima de (+/-) 0.02m con relación a las cotas de diseño para el eje y bordes.

b) Variación máxima en el ancho de (+) 0.20 m, no admitiéndose variación en menos.

c) Variación máxima de más (+) 20 % en el bombeo establecido, no admitiéndose variación en menos.

El control se efectuará mediante la nivelación del eje y bordes.

El acabado, en cuanto al declive transversal y a la inclinación de los taludes, será verificado por el
SUPERVISOR de acuerdo con el diseño.

El control geométrico de los terraplenes de relleno para Recuperación de Terrenos Erosionados será
simplificado y por el SUPERVISOR, que realizará la inspección y aprobación de los después de la conclusión.

2.6. MEDICION.
Los trabajos comprendidos en esta especificación serán medidos en metros cúbicos (m3) de terraplén y
aceptado, de acuerdo con las secciones transversales del diseño, el método de la "media de las áreas".

La ejecución de los cortes para escalonar el terreno natural y los terraplenes existentes conforme es
exigido en las cláusulas 2.4 EJECUCION, así como el volumen de compactación correspondiente a los
escalones, no serán medidos para efectos de pago.

La ejecución de sobre anchos para asegurar la compactación de toda la sección del terraplén, en su
proyección hacia las capas inferiores, no serán medidos para efectos de pago.

Los trabajos de mejoramiento del suelo de fundación, no serán medidos para efecto de pago.

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2.7. PAGO.
La construcción de terraplenes, medido en conformidad a MEDICIÓN (Inciso 2.6), será pagado con el
respectivo precio unitario contractual.

El pago del terraplén conformado con material de excavación o corte incluye todas las actividades de
colocación, extendido, humedecimiento o secado del material según se requiera, compactado, empleo de
mano de obra y otros insumos necesarios para la correcta ejecución del trabajo.

El pago del terraplén conformado con material de préstamo incluye los trabajos de excavación en el
préstamo, carga y transporte, colocación, extendido, humedecimiento o desecado del material según se
requiera, compactado, empleo de equipo, mano de obra y otros insumos necesarios para cumplir esta
especificación.

La tarea de preparación del terreno de fundación no será sujeto de pago al ser una labor implícita de la
actividad de terraplenes.

Cuando el diseño, o el SUPERVISOR, dispongan la ejecución de Conformación de Pedraplén para fundación,


éstas serán pagadas de acuerdo al correspondiente precio unitario.

Los precios y pagos son compensación total por el uso de materiales, insumos, mano de obra, equipo
pesado y liviano, herramienta e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos descritos
en esta especificación.

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3. RELLENO MASIVO CON MATERIAL ALEATORIO

3.1. DEFINICIÓN
El material de relleno masivo con aleatorio deberá consistir de todo tipo de material libre de vegetación y
de cualquier otro material deletéreo y que pueda ser compactado a satisfacción del Supervisor y pueda
ser colocado a los espesores especificados.

El material de relleno aleatorio tendrá una amplia gama de clasificaciones en el Sistema Unificado de
Suelos, y puede contener variaciones importantes en la gradación y propiedades de compactación. El
relleno con material aleatorio será colocado donde el suelo o relve, tenga capacidad portante muy baja,
requiera ser nivelado, para que sobre este material pueda ingresar equipos pesado, para poder conformar
capas estructurarles para la conformación del terraplén.

El relleno masivo se empleará principalmente, en la construcción de la plataforma central, colocándose


este relleno masivo sobre el relave, de forma tal de, conforma un estrato intermedio, que permita soportar
el peso de equipo pesado, volquetas cargadas, para la construcción del cuerpo del terraplén que conforma
la plataforma central.

Los materiales que contengan rocas o bolones, y grava de las excavaciones realizadas, podrán ser
utilizados

bajo la aprobación del Supervisor y dándole a la roca la gradación necesaria a fin de evitar grandes espacios
de vacíos. El tamaño máximo de partícula para el relleno aleatorio no deberá exceder los 2/3 del espesor
de la capa.

El Relleno masivo con material aleatorio comprende:

Acopio y transporte de material minado de las canteras aprobadas por el Supervisor MSC.

Conformación de la capa de material aleatorio hasta llegar a la cota superior.

Nivelado y perfilado con motoniveladora.

Humedecimiento y compactado de la capa superior, hasta llegar al 90 por ciento de la máxima densidad
seca obtenida por la ASTM D1557.

3.2. MATERIALES.
El material aleatorio para la conformación de relleno masivo, podrá ser cualquier tipo de suelo seco,
preferentemente gravoso o arenoso, con presencia predominante de clastos, que permitan generar una
capa de espesor suficiente que distribuya las cargas de los equipos de construcción hacia el relave, (o suelo
de baja capacidad portante). El Supervisor de MSC, aprobará el material a ser empleado, antes de ser
transportado.

3.3. EQUIPO Y MAQUINARIA.


El CONTRATISTA para la ejecución del Relleno Masivo con Material Aleatorio, utilizará el equipo apropiado
para alcanzar la productividad requerida.

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Podrá utilizarse, excavadoras y volquetas para el minado y transporte, cargadores frontales o tractores de
oruga, para el conformado de la capa de material aleatorio, camiones cisterna con aspersores para el riego,
motoniveladoras, rodillos compactadores pata de cabra, lisos, estáticos o vibratorios, y otros para el
compactado.

3.4. EJECUCIÓN
Los rellenos masivos con material aleatorio se realizarán de acuerdo a los planos, secciones transversales
y especificaciones proporcionadas al CONTRATISTA, así como las planillas elaboradas en conformidad con
el diseño u órdenes de Trabajo emitidas por el SUPERVISOR.

Se realizará el levantamiento topográfico de la superficie sobre la cual se conformará el relleno masivo con
material aleatorio, antes de iniciar con la ejecución del ítem.

La cantera o banco de préstamo del material aleatorio, debe ser aprobada previamente por el Supervisor
de MSC.

El material aleatorio será transportado y descargado en filas de camellones sobre terreno estable, al cual
puedan acceder las volquetas cargadas. Se deben prever bermas de seguridad, tanto para el área de
circulación, como para el área de volteo. Se regarán constantemente las vías de circulación y área de
carguío.

La capa de material aleatorio será conformada por tractor de cadenas o cargador frontal.

Nivelar y perfilar la superficie de la capa de relleno masivo con motoniveladora.

Humedecimiento y compactado de la capa superior, hasta llegar al 90 por ciento de la máxima densidad
seca obtenida por la ASTM D1557.

3.5. CONTROL POR EL SUPERVISOR


Evaluar y aprobar la cantera o banco de préstamo de material aleatorio.

Control topográfico de superficie previamente a la conformación del relleno masivo.

Si la superficie sobre la que se colocará el relleno masivo, no permite el acceso de personal de piso para
delimitar los límites de construcción, se controlará solamente la cresta de la capa de relleno masivo con
equipo topográfico.

3.6. MEDICION.
Los trabajos de ítem, serán medidos en metros cúbicos, de relleno masivo con material aleatorio, o sea, el
volumen correspondiente a la diferencia entre los levantamientos antes y después de realizada la
actividad.

Para su medición con objeto de pago, los trabajos deberán ser previamente aprobados por el SUPERVISOR.

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3.7. PAGO.
La construcción de relleno masivo con material aleatorio, medido en conformidad a MEDICIÓN, será
pagado con el respectivo precio unitario contractual.

El pago del relleno masivo con material aleatorio incluye todas las actividades de colocación, extendido,
humedecimiento o secado del material según se requiera, compactado, empleo de mano de obra y otros
insumos necesarios para la correcta ejecución del trabajo.

El pago del relleno masivo con material aleatorio incluye los trabajos de excavación en el préstamo, carga
y transporte, colocación, extendido, humedecimiento o desecado del material según se requiera,
compactado, empleo de equipo, mano de obra y otros insumos necesarios para cumplir esta
especificación.

Los precios y pagos son compensación total por el uso de materiales, insumos, mano de obra, equipo
pesado y liviano, herramienta e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos
descritos en esta especificación.

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4. PEDRAPLÉN PARA ESTABILIZACIÓN DE PLATAFORMA

4.1. DEFINICIÓN
Está constituido por el depósito de materiales pétreos gruesos a ser construidos en la base de los
terraplenes o cortes para mejorar las condiciones del suelo de fundación, cuando el terraplén deba
construirse en terrenos saturados, fangosos o de baja capacidad portante. Los pedraplenes serán
construidos según las dimensiones indicadas en los planos de detalle elaborados por el CONTRATISTA y
aprobados por el SUPERVISOR.

Los pedraplenes deberán disponer de salidas para el escurrimiento del agua que se acumule entre las
piedras, de manera que también funcionen como drenes franceses.

4.2. MATERIALES
Para la ejecución del pedraplén se utilizarán piedras de buena calidad con una dimensión lineal no menor
a 0.20 m.

La piedra antes de su utilización y requerirá la aprobación por parte del SUPERVISOR.

4.3. EQUIPOS
Se utilizará equipo adecuado de recolección y transporte de piedras (camiones con tolva reforzada de
volteo), herramientas menores y algunas pasadas de equipo pesado para ayudar a acomodar las piedras.

4.4. EJECUCIÓN
En las zonas en las que se construirán los pedraplenes, se colocarán piedras de cantera depositadas por
volteo a partir de la descarga de la tolva de un volquete puesto en la posición más inclinada posible.

El Contratista debe prever equipo pesado para el minado de la roca de la cantera que se encuentra en el
sector ESTE de Wila K´hara, u otro banco, que autorice la Supervisión de MSC.

El material para la conformación de pedraplén, será transportado del yacimiento apropiado por
intermedio de volquetas.

El Contratista deberá prever personal capacitado para la redistribución y mejoramiento de la posición de


las piedras, de tal modo que se cubra toda el área donde se ejecuta el pedraplén. Para consolidar la
distribución de las piedras, se deberán realizar algunas pasadas de equipo pesado apropiado, que
acomodará el material.

No será necesario obtener una superficie absolutamente uniforme, aunque se buscará que no queden
diferencias notorias de nivel terminado de la capa de pedraplén, sobre la que se construirá el terraplén.

La última capa del pedraplén deberá ser construida con materiales granulares de menores dimensiones
con un espesor de 0.15 a 0.20 m. o como lo indique el SUPERVISOR, evitar que los suelos del cuerpo del
terraplén puedan introducirse en el pedraplén, con el consiguiente peligro de provocar hundimientos en
la superficie del terraplén.

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El material será transportado desde los yacimientos que estén definidos en el Proyecto o como se indican
en los planos.

4.5. CONTROL DEL SUPERVISOR


El SUPERVISOR, controlará la calidad del material (piedra) y las dimensiones de la zona del pedraplén.

Durante la colocación, el control estará orientado a la correcta disposición de las piedras en toda la
superficie que debe ser tratada con el pedraplén.

Después de las pasadas necesarias del equipo pesado para el acomodamiento del pedraplén, el
SUPERVISOR verificará las características de la superficie y la condición de consolidación del lugar.

4.6. MEDICIÓN
Los servicios del pedraplén para la estabilización de la plataforma serán medidos en m3 (metros cúbicos)
y verificado en sitio el SUPERVISOR, en conformidad a los planos de detalle presentados por el
CONTRATISTA.

4.7. PAGO
Los trabajos de construcción del pedraplén para la estabilización de plataforma, medidos en conformidad
al inciso MEDICION, serán pagados a los precios unitarios contractuales de la oferta presentada por el
CONTRATISTA. Dichos precios incluyen la utilización del equipo, materiales y mano de obra que sea
necesario para el acopio, transporte, la colocación del pedraplén, compactación y acabado.

Especificaciones Técnicas WILA KARA pag. 15 de 32 .


5. RELLENO DE MATERIAL GRANULAR SOBRE GEOMALLA (incluye el
colocado de geomalla)

5.1. DEFINICIÓN
Este trabajo consistirá en el extendido de la geomalla, y la construcción de la capa compuesta por
agregados granulares sobre una capa de geomallas, y de acuerdo con las presentes especificaciones.

El CONTRATISTA deberá suministrar todos los materiales, mano de obra, herramientas y necesarios para
el tendido de la geomalla, y la construcción de la capa compuesta de material terreo granular estabilizada
de acuerdo a los alineamientos, perfiles y secciones que se indiquen en los planos u órdenes del
SUPERVISOR.

MSC suministrará la geomalla y los elementos de unión entra franjas.

5.2. MATERIALES
Para los materiales e insumos se detalla lo que sigue.

GEOMALLA ESTRUCTURAL.

La geomalla estructural será una estructura tipo malla íntegramente formada en material consistente en
polietileno de alta densidad con peso molecular y características moleculares que le impartan:

(a) alta resistencia a la pérdida de capacidad de carga o integridad estructural cuando la geomalla sea
sujeta a tensiones mecánicas de instalación;

(b) alta resistencia a la deformación cuando la geomalla sea sujeta a fuerzas aplicadas en servicio;

(c) alta resistencia a la pérdida de capacidad de carga o integridad estructural cuando la geomalla sujeta a
esfuerzos por ataque ambiental durante largos periodos.

La geomalla estructural deberá resistir la fuerza aplicada mediante conexión mecánica activa (es decir
mediante trabazón mecánica directa) con:

(a) suelo compactado y otros materiales de construcción utilizados para relleno;

(b) secciones contiguas de geomalla cuando se requieran traslapes y cuando se inserten dentro de suelo
compactado o materiales de construcción utilizados para relleno;

(c) conectores mecánicos como ser barras, ganchos o grapas.

La geomalla estructural deberá tener una sección transversal suficiente tal que presente un plano
sustancial para contenerse dentro del suelo compactado utilizado para relleno y para resistir el
movimiento relativo de tales materiales cuando sea sometida a la aplicación de fuerzas. La geomalla
estructural deberá tener un módulo real inicial suficiente para que la fuerza aplicada se transfiera de la
geomalla a bajos niveles de deformación sin alteración del material de la estructura reforzada.

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La geomalla estructural deberá tener propiedades completamente continuas en toda su estructura y
deberá ser apropiada para el refuerzo de suelo compactado utilizado para relleno a fin de mejorar la
estabilidad y de soporte a largo plazo de estos bajo condiciones de carga aplicada.

MATERIAL GRANULAR.

Podrá provenir de la trituración de roca o ser de cantos rodados, o una mezcla ambos, y estará constituido
por fragmentos duros y resistentes a la acción de los agentes del interperismo. Además, deberá cumplir
con los siguientes requisitos:

Granulometría

El material drenante deberá estar constituido por partículas con tamaños comprendidos entre el tamiz de
75 milímetros (3") y el tamiz de 19 milímetros (3/4"). No se requiere ninguna gradación especial,
permitiéndose el uso de fragmentos de un solo tamaño. Las partículas podrán ser angulares o redondeadas
o una combinación de ellas.

Calidad de las partículas minerales

El material deberá estar libre de partículas finas y de material orgánico. En el cuadro siguiente se indican
los requisitos que cumplir el material granular para filtros.

Requisitos de material granular para filtros.

5.3. EQUIPO
El CONTRATISTA deberá disponer en la obra de todo el personal y equipo necesario, autorizado por el
SUPERVISOR y en perfectas condiciones de trabajo para la correcta ejecución de los trabajos especificados
en el presente acápite.

5.4. EJECUCIÓN
Se nivelará el sitio de construcción según lo indiquen los planos o el SUPERVISOR, retirando cualquier
material que a juicio del SUPERVISOR sea objetable como apoyo de geomalla.

Las geomallas se cortarán según las dimensiones especificadas en los planos, o instrucciones del
SUPERVISOR. Cada pieza de geomalla ya cortada se marcará o etiquetará de acuerdo a su longitud y tipo
para su almacenamiento y uso posterior.

Las geomallas se deberán extender sobre el suelo debidamente nivelado y compactado y luego se jalarán
hasta que queden apropiadamente extendidas, evitando la formación de cualquier pliegue o arruga, para
luego anclarse al relleno en su extremo no conectado al paramento.

Una vez efectuado el corte y selección de las geomallas, se procederá al tendido, en sentido transversal o
longitudinal al eje del terraplén, de acuerdo a especificaciones detalladas en los planos, o instrucciones
del SUERVISOR.

Verificar y mantener traslape mínimo longitudinal será de 50 cm y el transversal de 40 cm.

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En caso de que la disposición de las mallas requiera del traslape entre franjas de geomallas, estas serán
sujetadas empleado precintos plásticos o cuerdas, con el objetivo de mantener la geometría de las
geomallas traslapadas, durante el proceso de colocado de la capa de material granular.

Empalmes entre fragmentos de geomallas sólo se permitirán si los elementos de fijación o conectores sean
los apropiados o estén aprobados por el SUPERVISOR.

En ningún caso se deberán utilizar elementos metálicos (barras de acero de construcción o alambre) para
amarrar, conectar o fijar las geomallas entre sí.

Una vez extendida y fijada en sus traslapes la geomalla, se procederá al colocado de material granular
sobre su superficie, en espesor definido en los planos, o instrucciones emitidas por el supervisor.

El material granular se camellonará en el borde de la geomalla extendida, y se procederá a conformar la


capa de material granular, empleando tractores de cadena, o cargador frontal para conformar una capa
de espesor uniforme. Evitar generar pliegues, o roturas de la geomalla, y conformar la capa de material
granular en sentido opuesto a los traslapes transversales, de forma tal que el material granular no ingrese
debajo de la geomalla, por debajo de los traslapes.

Una vez conformada la capa de material granular, se debe humedecer nivelar la misma empleando
motoniveladora, humedecer superficialmente, y compactar, hasta alcanzar, Humedecimiento y
compactado de la capa superior, hasta llegar al 90 por ciento de la máxima densidad seca obtenida por la
ASTM D1557.

5.5. CONTROL POR EL SUPERVISOR


Para el control se detalla lo que sigue.

CONTROL TECNOLÓGICO

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Para el control tecnológico se realizarán los siguientes ensayos:

Los materiales deberán cumplir lo estipulado en el numeral 2 de las presentes especificaciones técnicas.

Un ensayo de compactación para la determinación de la densidad máxima y humedad óptima según el


método AASHTO T-99-D.

Determinación del contenido de humedad de capa preparada para su compactación.

Ensayos de granulometría, de límite líquido y límite plástico según los métodos AASHTO T-27, AASHTO T-
89 y AASHTO T-90 respectivamente, en las muestras determinadas según el inciso a) precedente.

Para la aceptación, serán considerados los valores individuales de los resultados de los ensayos.

CONTROL GEOMÉTRICO.

Variación máxima en más 5 [cm] en el espesor de la Capa compactada con relación al espesor indicado en
el diseño medido como mínimo en tres puntos (borde izquierdo, centro y borde derecho) cada 20m. donde
indique el SUPERVISOR. No se tolerará una variación sistemática para menos (-) con relación a las cotas de
diseño.

5.6. MEDICIÓN
Los servicios de Relleno de Material Granular sobre Geomalla, para la estabilización de la plataforma serán
medidos en m3 (metros cúbicos) y verificado en sitio el SUPERVISOR, en conformidad a los planos de
detalle presentados por el CONTRATISTA.

5.7. PAGO
Los trabajos de construcción del Relleno de Material Granular sobre Geomalla (incluido el colocado de
geomalla) medidos en conformidad al inciso MEDICION, serán pagados a los precios unitarios
contractuales de la oferta presentada por el CONTRATISTA. Dichos precios incluyen la utilización del
equipo, materiales y mano de obra que sea necesario para el acopio, transporte, la colocación del Relleno
de Material Granular sobre Geomalla, compactación y acabado, así como la mano de obra y herramientas
para el extendido y sujeción de la geomalla.

MSC proveerá la geomalla, siendo este material colocado en las playas de almacenamiento de Wila K´hara,
para que el contratista, transporte los rollos de geomalla hasta su lugar de emplazamiento.

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6. CAPA DE RODADURA

6.1. DEFINICIÓN
Esta especificación regula la ejecución y control de la capa de rodadura, que constituye una capa de
revestimiento granular, con constante en toda la sección transversal. Esta capa se colocará debidamente
compactada y regularizada, respetando el alineamiento, perfil y secciones transversales indicados en el
proyecto.

La capa de rodadura está constituida por una capa granular colocada sobre la capa final del terraplén
compactada y regularizada. Esta capa será ejecutada con materiales previamente seleccionados.

6.2. MATERIALES
Los materiales a ser empleados en la capa de rodadura o capa de afirmado son suelos naturales, o mezclas
de suelos naturales de tres tamaños o tipos de material: piedra, arena y finos o arcilla.

Los materiales destinados a la conformación de la capa de rodadura presentarán un índice de plasticidad


entre 4-10, con las siguientes características granulométricas:

Los materiales a ser utilizados en la capa de rodadura presentaran un índice Soporte de California
(CBR) igual o mayor de acuerdo a lo que indica el diseño, siendo estos índices determinados por el ensayo
AASHTO T-193 con lo energía de compactación del ensayo AASHTO T-180-D para la densidad seca
correspondiente al 100% de la máxima determinada en este ensayo.

El SUPERVISOR podrá aprobar otras granulometrías en obra, siempre que estén justificadas, y que hayan
sido comprobadas con éxito en obras similares y sean compatibles con la totalidad de la estructura del
dique de colas.

El material para la capa de rodadura no deberá presentar Índice de plasticidad mayor que 10 (IP <= 10) ni
límite líquido mayor que 35 (LL <= 35).

Los materiales serán explotados en los bancos señalados en el proyecto. El SUPERVISOR podrá indicar o
aprobar otras fuentes de acuerdo a su criterio.

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6.3. EQUIPO Y MAQUINARIA
Para la ejecución de la capa de rodadura, el contratista utilizará al menos el siguiente equipo:

Planta clasificadora, según el caso si es necesario.

Equipo de extracción, carguío y transporte. Moto niveladora pesada con escarificador.

Camión cisterna para riego de agua.

Rodillos compactadores lisos vibratorios, neumáticos y rodillos patas de cabra.

En todo caso, el CONTRATISTA presentará al SUPERVISOR un listado de los equipos que pretende utilizar.
El SUPERVISOR realizará el correspondiente análisis para aprobar el equipo propuesto.

6.4. EJECUCIÓN
La ejecución de la capa de rodadura comprende las operaciones de producción, carga, transporte,
distribución sobre plataforma, mezcla, humedecimiento o desecación, compactación y acabado, de los
materiales transportados de las fuentes de yacimiento o de planta, realizadas sobre la capa final del
terraplén debidamente regularizada aprobado por el SUPERVISOR en el ancho establecido, en cantidades
que permitan llegar al espesor diseñado luego de la compactación. El material de la capa de rodadura para
ser utilizado y aceptado por el SUPERVISOR deberá ser homogéneo a humedad y granulometría.

El espesor mínimo de la capa de rodadura será de 0.15 m después de la compactación.

La capa de rodadura tendrá como mínimo 98% de la densidad máxima determinada según el ensayo
AASHTO T-180, el contenido de humedad deberá variar como máximo entre ± 2% de la humedad óptima
obtenida en el ensayo anterior.

El desbroce y limpieza de las fuentes o yacimientos, para provisión de materiales para la capa de rodadura,
será ejecutado cuidadosamente para evitar la contaminación del material aprobado.

El material será distribuido uniformemente sobre la capa inferior aprobada de modo que se evite la
segregación y en cantidad tal que obtener el espesor programado después de la compactación.

Los materiales transportados al lugar de aplicación podrán ser descargados en la plataforma, formando
camellones en hileras, para posterior esparcimiento con motoniveladora.

Después del esparcimiento de los materiales, será determinado el contenido de humedad. Si hubiera
exceso de humedad, los materiales serán removidos, con equipos de mezcla, hasta que se obtenga una
humedad que este dentro de la faja de variación de humedad definida, en laboratorio si la humedad no es
suficiente se añadirá agua regando uniformemente, con un camión regador. A medida que se incorpore
agua el material será mezclado con equipo adecuado, para obtener una humedad uniforme en todo el
espesor de la capa a ser compactada. En esta operación serán adoptados cuidados especiales, para que
no se produzca segregación de la mezcla.

Concluido el ajuste del contenido de humedad, se iniciarán las operaciones de compactación. Los rodillos
lisos recorrerán la capa que está siendo compactada, en trayectorias equidistantes del eje, de modo de
sobreponer, en cada recorrido, la mitad de la señal dejada en el recorrido anterior. En tramos rectos, la

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compactación se realizará de los bordes al centro y en los tramos en curva, del borde más bajo hacia el
borde más alto, repetidamente, hasta obtener el grado de compactación especificado en los planos.

Las pasadas sucesivas de un mismo rodillo compactador serán ejecutadas de tal modo que se evite, en el
retorno, pasar por la misma sección transversal. No se permitirá ninguna maniobra de los rodillos
compactadores sobre la capa de rodadura que este siendo compactada

En las adyacentes al inicio y al fin de la capa de rodadura en construcción la compactación será ejecutada
transversalmente siguiendo la sucesión borde, eje, borde. Las partes inaccesibles a los rodillos
compactadores. como en las que su uso no es deseable (cabeceras de obras de arte especiales), la
compactación será ejecutada con compactadores vibratorios manuales o con saltarines mecánicos.

Las operaciones de compactación proseguirán, hasta que, en todo el espesor y en toda la superficie de la
capa de rodadura, el grado de compactación iguale o exceda el grado de compactación especificado,
entonces, se iniciará el acabado de la superficie, admitiéndose humedecimiento y corte con
motoniveladora.

Las operaciones de acabado además comprenden, el retiro del material suelto proveniente de los cortes
para la configuración hasta las cotas de diseño.

Si son necesarias correcciones geométricas o si la superficie muestra visible segregación, la última Capa
será corregida de acuerdo con esta especificación.

No se permitirá la colocación de material de la capa de rodadura cuando la humedad sea superior a la


tolerada para la compactación.

Durante todo el que dure la construcción hasta la recepción y aceptación de la capa, los materiales serán
protegidos contra la acción destructiva de las aguas pluviales, del tránsito y de otros agentes que
ocasionen daño.

El CONTRATISTA evitará que sean causados daños al medio ambiente durante las operaciones destinadas
a la ejecución de la capa de rodadura, para lo que estará obligado a adoptar las medidas convenientes y
aquellas que sean indicadas por el SUPERVISOR.

Sobre la capa final de la rodadura hacia el borde del talud se deberá construir dos bermas de protección
(una a cada lado) de acuerdo a los planos del proyecto, materiales a emplear deberán ser los que
correspondan a la capa de rodadura o suelos con mejores propiedades geotécnicas.

6.5. CONTROL POR EL SUPERVISOR


El control se detalla a continuación.

Control del Material

Para el control del material se realizarán los siguientes ensayos:

Ensayos de granulometría, de límite líquido y límite plástico según los métodos AASHTO T-27, AASHTO T-
89 y AASHTO T-90 respectivamente, con espaciamiento máximo de 300m.

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Un ensayo de compactación para la determinación de la densidad máxima según el método AASHTO T-
180-D, a distancias máximas de 100m, con muestras tomadas en puntos que, en principio, obedezcan el
orden: borde derecho, eje, borde izquierdo, eje, borde derecho, etc. a 60 cm del borde.

Un ensayo del índice de Soporte de California (CBR), conforme el método AASHTO T193, con la energía de
compactación del ensayo AASHTO T-180-D, con espaciamiento máximo de 300m.

El número de los ensayos mencionados podrán ser reducidos, a criterio exclusivo del SUPERVISOR hasta
un 30% si se verifica homogeneidad del material en el lugar de aplicación y la ejecución sea uniforme y
bien controlada.

El SUPERVISOR podrá definir, en base a observación visual de la plataforma terminada, el punto de


ejecución de los ensayos de densidad.

Para la aceptación, serán considerados los valores individuales de los resultados de los ensayos.

6.6. MEDICIÓN
La cantidad de la capa de rodadura ejecutada, aceptada y aprobada será medida en metros cúbicos (m3),
construidos conforme a las secciones transversales del proyecto. Para el cálculo de los volúmenes,
tomando en cuenta las tolerancias especificadas, se considerarán los espesores individuales medidos en
borde, eje, borde. Si el espesor individual (E.I.) es inferior al espesor del diseño (E.D.), se considerará para
el cálculo de la sección el valor de (E.I.); en caso contrario se tomará (E.D.).

6.7. PAGO.
El volumen ejecutado de la capa de rodadura será pagado con los precios unitarios contractuales
correspondientes a los ítems de pago definidos.

Dichos precios constituyen la compensación total por los trabajos que incluyen las operaciones de
desbroce y limpieza del yacimiento, clasificación, dosificación o selección en caso que sea necesario,
excavación, carga, transporte, distribución, mezcla, pulverización, humedecimiento o desecación,
compactación y acabado.

Asimismo, incluirá la construcción y mantenimiento de los caminos de servicios y toda la mano de obra,
equipo, herramientas, gastos directos e indirectos y los imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos
descritos en esta Especificación.

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7. RELLENO CON ROCA O GRAVA

7.1. DEFINICIÓN
Esta actividad corresponde al transporte y acarreo de roca o grava, (acopiada y seleccionada por MSC),
hasta los lugares, donde se construyen rellenos de roca drenantes, drenes franceses, torres de
decantación, etc. Así como la actividad de conformado de este material, de acuerdo a planos de diseño o
instrucciones del SUPERVISOR.

Comprende Las siguientes actividades:

Carguío y acarreo del material seleccionado y acopiado que se encuentra en la cantera de roca del sector
Este de Wila K´hara. Este material, fue procesado y acopiado en anteriores gestiones, por lo que
corresponde solamente su carguío y acarreo a los lugares especificados por la supervisión.

Relleno y conformación de zanjas de drenes y torres de decantación, perfilado y nivelado a la cota de


diseño especificada en planos, o instrucciones del supervisor.

7.2. MATERIALES.
PIEDRA y GRAVA

La piedra y la grava, será de buena calidad, proveniente de cantera o podrá ser piedra bolón de río o de
yacimiento, trituradas o no, con las dimensiones apropiadas para su utilización de acuerdo a la descripción
de los planos o como señale el SUPERVISOR.

7.3. EQUIPO Y MAQUINARIA.


La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a que se utilice dependerá del tipo y dimensiones del
servicio a ejecutar. El CONTRATISTA presentará una relación detallada del equipo asignado en cada obra
o en el conjunto de trabajos para análisis, aceptación y aprobación por parte del SUPERVISOR, quién
instruirá al CONTRATISTA que modifique su equipo a fin de hacerlo más adecuado a los objetivos de la
obra.

7.4. EJECUCIÓN
En la construcción de las diferentes clases de drenaje superficial, las excavaciones se realizarán dé acuerdo
con los alineamientos, secciones transversales y cotas indicadas en el diseño u ordenadas por el
SUPERVISOR, el CONTRATISTA realizará los respectivos trabajos topográficos de materialización que sean
necesarios.

Donde exista necesidad de relleno para llegar a la cota de fundación, será realizado empleando grava,
nivelando con este material, hasta llegar a la cota de diseño.

Las dimensiones de las obras de drenaje superficial serán las que aparecen en los planos o según las
instrucciones del SUPERVISOR.

Especificaciones Técnicas WILA KARA pag. 24 de 32 .


7.5. CONTROL DEL SUPERVISOR
El control de calidad de los materiales se efectuará de acuerdo a las correspondientes especificaciones,
Citadas en el inciso 2 (MATERIALES), de esta especificación.

El SUPERVISOR verificará las Localizaciones, dimensiones, alineamiento y métodos constructivos,


establecidos en el diseño, o sus instrucciones durante la construcción y en la presente

7.6. MEDICIÓN.
Los servicios de Relleno con Roca o Grava, para la conformación de drenes, torres de decantación, o
rellenos de roca, serán medidos en m3 (metros cúbicos) y verificado en sitio el SUPERVISOR, en
conformidad a los planos de detalle presentados por el CONTRATISTA.

Los trabajos ejecutados y aceptados serán medidos considerando las dimensiones contenidas en el diseño,
proporcionadas mediante ordenes de Trabajo o indicadas por el SUPERVISOR.

7.7. PAGO
Los trabajos de Relleno con Roca o Grava, para la conformación de drenes, torres de decantación, o
rellenos de roca, medidos en conformidad al inciso MEDICION, serán pagados a los precios unitarios
contractuales de la oferta presentada por el CONTRATISTA. Dichos precios incluyen la utilización del
equipo, materiales y mano de obra que sea necesario para el acopio, transporte, la colocación de la roca
o grava, conformación y acabado.

Especificaciones Técnicas WILA KARA pag. 25 de 32 .


8. ZARANDEO DE ROCA Y GRAVA

8.1. DEFINICIÓN
Esta actividad corresponde a:

El minado de la cantera de roca,

Clasificación de material empleando cribas de 4” o 5”, para la obtención de roca seleccionada, y criba de
1 ½”, para la obtención de grava.

8.2. MATERIALES
La roca será el producto del clasificado de la roca de la cantera ESTE de Wila K´hara empleando criba de
4” o 5”. La granulometría de la roca, tendrá como restricción que él % de material pasante por el tamiz de
½”, no sea superior al 30%

La grava, corresponde al material pasante por la criba de 4” o 5”, y retenido en la criba de 1 ½”, La
granulometría de la grava, tendrá como restricción que él % de material pasante por el tamiz de N° 4, no
sea superior al 20%

8.3. EQUIPO Y MAQUINARIA


El CONTRATISTA oportunamente presentará al SUPERVISOR para análisis y aprobación, una relación
detallada del equipo que asignará a cada trabajo o al conjunto de tareas.

El SUPERVISOR aprobará o instruirá que el equipo propuesto, sea utilizado o modificado según
corresponda para que la actividad se desarrolle en buenas condiciones técnicas.

8.4. EJECUCIÓN
El contratista realizará el minado de la roca proveniente de la cantera Este de Wila K´hara, tomando las
consideraciones de Seguridad Industrial de la Regla de Oro correspondiente a Taludes y bancos de acopio,
desarrollada por MSC.

Los accesos, movilización de cribas, trabajos de adecuación del área de acopio, etc, serán realizado por el
contratista bajo su propia responsabilidad y costo.

El contratista debe prever que el material a ser cribado, no tenga exceso de humedad, porque esta
condición ocasionará que el material se apelmace, adherido material fino a la grava o a la roca, por lo que
previamente al cribado, debe realizar el desecado del material.

El contratista, realizará las pasadas necesarias por la criba hasta llegar a las características del material
mencionadas en el inciso 2 (MATERIALES).

Especificaciones Técnicas WILA KARA pag. 26 de 32 .


8.5. CONTROL DEL SUPERVISOR
El control de calidad de los materiales se efectuará de acuerdo a las correspondientes especificaciones,
Citadas en el inciso 2 (MATERIALES), de esta especificación.

8.6. MEDICION
Los servicios de Provisión de Roca o Grava, para la conformación de drenes, torres de decantación, o
rellenos de roca, serán medidos en m3 (metros cúbicos) y cuantificados en el banco de acopio por
SUPERVISOR, en conformidad a las especificaciones técnicas.

8.7. PAGO
Los trabajos de provisión de Roca o Grava, para la conformación de drenes, torres de decantación, o
rellenos de roca, medidos en conformidad al inciso MEDICION, serán pagados a los precios unitarios
contractuales de la oferta presentada por el CONTRATISTA. Dichos precios incluyen la utilización del
equipo, materiales y mano de obra que sea necesario para el acopio, y clasificación de la roca o la grava.

Especificaciones Técnicas WILA KARA pag. 27 de 32 .


9. PROTECCIÓN DE TALUDES CON ENROCADO

9.1. DEFINICIÓN
La protección de taludes con enrocado o escollerado es una protección que se coloca en la superficie del
talud del terraplén aguas abajo para evitar que pueden ser erosionadas por diversos agentes del
intemperismo, como lluvias o viento.

Consiste en la colocación de una escollera o zampeado de piedras para la proteción de terraplenes,


construida de acuerdo con estas en los lugares que indiquen los planos y con el espesor previsto.

El escollerado puede ser de piedras sueltas o de piedra acomodada, este último colocado o por medio de
excavadora. Los materiales en general serán provenientes de cortes excavados en roca y/o de otras
fuentes aprobadas por el SUPERVISOR.

9.2. MATERIALES
Las piedras serán bolones, cantos rodados o piedras de cantera, de tal calidad que no se desintegren al
estar expuestas al agua o a la intemperie. El desgaste en el ensayo de Abrasión los Ángeles (AASHTO T-96)
para fragmentos triturados de la piedra no deberá exceder del 50%

Los materiales deberán satisfacer los siguientes requisitos:

El tamaño de las piedras para el escollerado no deberá ser mayor que 14 dm3, en todo caso este material
será verificado y aprobado por el SUPERVISOR antes de su utilización.

9.3. EQUIPO Y MAQUINARIA


El CONTRATISTA oportunamente presentará al SUPERVISOR para análisis y aprobación, una relación
detallada del equipo que asignará a cada trabajo o al conjunto de tareas.

El SUPERVISOR aprobará o instruirá que el equipo propuesto, sea utilizado o modificado según
corresponda para que la actividad se desarrolle en buenas condiciones técnicas.

9.4. EJECUCIÓN
Las zanjas de fundación y otras excavaciones necesarias, deberán ser ejecutadas por el CONTRATISTA de
acuerdo con las disposiciones indicadas en los planos taller, antes de que se coloquen las piedras las zanjas
serán verificadas y aprobadas por el SUPERVISOR, las que se manipularán de modo que se formen las
secciones transversales indicadas en los planos.

Antes de proceder al escollerado se deberá proceder al perfilado de los taludes. Los taludes aguas arriba
serán perfilados con equipo adecuado con el propósito de que los mismos presenten una forma regular
del talud. El talud aguas abajo en el cual se ha constituido una capa adicional por efectos de la construcción,
el mismo que sirve de protección a la estructura del terraplén debe ser perfilado en forma en caso de que
se amplié el terraplén, necesariamente se deberá cortar y quitar el material suelto que no ha sido
debidamente compactado.

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Las piedras más grandes serán colocadas en las superficies expuestas a la intemperie. El frente de las
piedras por sobre el nivel de aguas bajas deberá quedar razonablemente uniforme, libre de lomos o
depresiones, con un mínimo de vacíos y sin piedras aisladas que sobresalgan por encima de la superficie
general.

El tamaño de las piedras será uniforme y acorde con el espesor definido en los planos taller de detalle.

Todo trabajo defectuoso será corregido por el CONTRATISTA a sus expensas y a satisfacción del
SUPERVISOR.

9.5. CONTROL POR EL SUPERVISOR


El SUPERVISOR ejercerá el control de los trabajos ejecutados, de acuerdo con las alineaciones, dimensiones
y las tolerancias establecidas, en estas especificaciones.

9.6. MEDICIÓN
El escollerado de piedra especial acomodada, se medirá en el lugar, en metros cuadrados (m2) colocados
y aceptados, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos. La provisión y transporte de los
materiales no será medida por separado, debido a que estas actividades están consideradas dentro de la
ejecución del escollerado.

La excavación que sea necesaria para la construcción del enrocado o escollerado no será medida porque
está incluida en las actividades correspondientes

9.7. PAGO
Para escollerados de piedra especial, las cantidades medidas en la forma indicada en el método de
Medición (inciso 6), se pagarán a los correspondientes precios unitarios contractuales.

Especificaciones Técnicas WILA KARA pag. 29 de 32 .


10. EXCAVACIÓN NO CLASIFICADA

10.1. DEFINICIÓN
Este trabajo comprenderá el conjunto de operaciones necesarias excavar, emparejar y despejar la zona
donde debe apoyarse el dique, realizar cortes de taludes, o excavaciones para el emplazamiento de
drenes, o construcciones previstas según diseño.

10.2. MATERIALES
Corresponde a los materiales necesarios para delimitar ý demarcar el área de excavación

10.3. EQUIPO Y MAQUINARIA


La excavación se efectuará utilizando racionalmente el equipo adecuado que la ejecución de los trabajos
en los diferentes materiales, así como también en los ensanches necesarios para obtener las secciones
transversales finales descritas en el proyecto.

10.4. EJECUCIÓN
La ejecución de esta actividad comprende lo que sigue.

CORTES

La excavación de los cortes será ejecutada de acuerdo a los planos o planillas de construcción (secciones
transversales), que serán entregados oportunamente el SUPERVISOR.

La excavación de cortes será autorizada previa aprobación y conformidad de los trabajos de desbroce y
limpieza.

Las operaciones de excavación se ejecutarán previendo la utilización adecuada de los materiales y/o el
depósito de aquellos no utilizados en los lugares aprobados por el SUPERVISOR. Los materiales no
utilizados serán transportados a los depósitos señalados en los planos o aprobados por el SUPERVISOR.

Constatada la conveniencia técnica y económica de la reserva de materiales de buena calidad,


provenientes de la excavación en cortes, para la construcción de capas superiores de la plataforma, el
CONTRATISTA deberá recabar del SUPERVISOR autorización escrita a fin de acopiar los referidos materiales
para su oportuna utilización. El acopio de este material está incluido dentro de la actividad de excavación.

Los taludes de corte serán terminados de modo que queden razonablemente lisos y uniformes en su
superficie, debiendo resultar concordantes sustancialmente con las inclinaciones indicadas en el diseño.
Cualquier alteración en la inclinación de dichos taludes sólo será ejecutada con autorización escrito del
SUPERVISOR. En los taludes no se permitirá la presencia de bloques de roca que signifiquen algún riesgo
para el buen funcionamiento del canal.

En los cortes en sectores que exista posibilidad de deslizamientos, se construirán banquinas escalonadas
con las respectivas obras de drenaje.

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Los canales y la conformación de los mismo serán ejecutadas inmediatamente después de concluida la
excavación de corte, con objeto de evitar la prematura erosión de los taludes. Sea el Caso de canales
revestidos cuando la pendiente sea mayor a 2% o cuando la calidad del suelo así lo requiera, de acuerdo a
lo indicado en el diseño o las instrucciones del SUPERVISOR.

Los sistemas de drenaje superficial y subterráneo en los cortes serán ejecutados de acuerdo a las
indicaciones del diseño y a las instrucciones del SUPERVISOR.

Los materiales obtenidos de la excavación de conformación de canales, cunetas y otras obras de drenaje
o tareas complementarias que forman parte de estos trabajos pero que se realicen posteriormente a la
excavación principal del corte, deberán ser removidos del lugar y depositados en un sitio conveniente.

El material depositado en cualquier curso superficial de agua que obstruya el libre escurrimiento del agua
será retirado según ordene el SUPERVISOR y por cuenta exclusiva del CONTRATISTA.

La excavación de suelos orgánicos blandos saturados, turbas y fango, deberá subordinarse a los elementos
técnicos de los planos y a las determinaciones del SUPERVISOR, quién podrá alterar estos elementos en
función del material que se encuentre durante la excavación. Los detalles constructivos y la programación
de todas las actividades ligadas a la excavación, Incluyendo la preparación de los accesos, de material
excavado, drenado, bombeo, etc. serán presentadas por el CONTRATISTA y previamente aprobados por el
SUPERVISOR. La excavación por debajo del nivel de agua será ejecutada con equipo apropiado y de manera
que las aguas del nivel freático, de lluvias o de vertientes, fluyan por gravedad a zonas apropiadas de
donde, siendo necesario, deberán ser bombeadas a lugares que no interfieran con la excavación. Los
materiales excedentes serán transportados a los lugares indicados y aprobados por el SUPERVISOR.

La excavación proyectada con la finalidad de cambiar la sección existente, será ejecutada solamente con
las dimensiones requeridas para obtener la sección transversal del diseño, no se admitirá variación debido
a utilización de equipo inadecuado. Cualquier excavación excedente no será motivo de medición para
pago.
La excavación se efectuar de conformidad con la alineación, pendientes, dimensiones y detalles
mostrados en los planos o según lo requiera por escrito el Supervisor.

La Construcción del canal cercano al terraplén, se debe efectuar de tal manera que se evite cualquier
daño al terraplén, debido a la erosión.

10.5. CONTROL DEL SUPERVISOR


El acabado de la plataforma en corte será ejecutado mecánicamente, en forma tal que obtenga la
conformación indicada en la sección transversal del diseño, admitiéndose las siguientes tolerancias:

Variación de (+/-) 0.05m con relación a las cotas del diseño para el eje y los bordes, no admitiéndose
variaciones en más

Variación de más (+) 0.20m en el ancho para cada mitad de plataforma. no admitiéndose variación en
menos (-).

Variación de (+) 20% en el bombeo establecido, no admitiéndose variación en menos (-)

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Las tolerancias señaladas anteriormente no implicarán modificaciones a las secciones transversales
establecidas en el diseño, tanto, no serán reconocidos para pago los volúmenes producto del exceso de la
excavación realizada dentro de los límites

10.6. MEDICIÓN.
La medición de los trabajos de excavación se efectuará en metros cúbicos (m3), tomando en consideración
la clasificación del material excavado, medido en el corte de acuerdo a los limites definidos en las secciones
transversales y que se encuentren dentro de las tolerancias establecidas en el inciso.

El cálculo del volumen en metros cúbicos será efectuado aplicándose el método de la "media de las áreas".

La medición se efectuará sobre la base de secciones transversales del terreno natural tomadas después de
las de desbroce y limpieza y de acuerdo a las secciones de diseño. No se incluirán las tolerancias definidas
en el inciso 5 para efectos de pago. Las solamente serán tomadas en cuenta obtener una superficie de
corte debida y regularmente conformada.

La medición de los volúmenes de excavación donde se realice la substitución de materiales, se efectuará


considerando las medidas señaladas en los planos o de acuerdo a las instrucciones del SUPERVISOR.

10.7. PAGO.
Los trabajos de excavación en cortes, medidos en conformidad a Medición (inciso 6), serán pagados con
los correspondientes precios unitarios contractuales definidos y presentados en los formularios de
propuesta.

Todos estos precios incluyen la construcción y mantenimiento de caminos de servicio para la realización
de los cortes y otros que utilizará el CONTRATISTA, escarificación, conformación de taludes, cunetas,
bombeo, así como toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios la
correcta ejecución de todos los trabajos descritos en esta Especificación.

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