UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA

PRACTICA N°4

TEMPLABILIDAD DE VIDRIOS

LEMA RIVERA MATEO SEBASTIAN

ÑATO MORALES LEANDRO JOSUE

FUNDAMENTOS DE MATERIALES

ING.BAÑO MORALES DAYSI ALEXANDRA

INDICE
1. OBJETIVO...................................................................................................................................3

1
GENERAL...........................................................................................................................................3
ESPECÍFICOS.....................................................................................................................................3
2. MARCO TEÓRICO.....................................................................................................................3
Vidrio...................................................................................................................................................3
Procesamiento de vidrios.....................................................................................................................4
Tratamiento térmico de vidrios............................................................................................................5
Vidrio Templado..................................................................................................................................5
Vidrio de Seguridad.............................................................................................................................6
3. RECURSOS.................................................................................................................................9
4. PROCEDIMIENTO.....................................................................................................................9
Ensayo de flexión.................................................................................................................................9
Ensayo de fragmentación...................................................................................................................10
5. RESULTADOS..........................................................................................................................11
Ensayo de flexión...............................................................................................................................11
Ensayo de fragmentación...................................................................................................................12
6. ANÁLISIS DE RESULTADOS:................................................................................................13
7. RECOMENDACIONES............................................................................................................14
8. Bibliografía................................................................................................................................15

2
 1. OBJETIVO

GENERAL

- Evaluar las propiedades mecánicas que tienen los vidrios con endurecimiento

térmico y los que se encuentran a temperatura ambiente

ESPECÍFICOS

- Comprobar el aumento de las propiedades mecánicas del vidrio templado.

- Comparar las propiedades del vidrio templado con las del vidrio recocido.

- Analizar y comparar las propiedades mecánicas del vidrio templado con las del

vidrio recocido, centrándose en aspectos como la resistencia a la rotura, la

dureza, la rigidez y la resistencia al calor.

- Investigar las técnicas de prueba y análisis utilizadas para evaluar las propiedades

mecánicas del vidrio templado, como ensayos de flexión y fragmentación.

2. MARCO TEÓRICO

Vidrio

El vidrio es un material duro, frágil y transparente o translúcido, sin estructura cristalina,

obtenido por la fusión de arena silícea con potasa y moldeable a altas temperaturas. (Asale, s.f.)

El vidrio es un cuerpo sólido amorfo, transparente o translúcido, duro y frágil a temperatura

ambiente. Dependiendo de su composición, los vidrios pueden tener características ópticas,

mecánicas y térmicas muy diversas. (TheFreeDictionary, s.f.)

3
Puede ser utilizado en una amplia variedad de aplicaciones, como ventanas, puertas, elementos
de arquitectura, alfarería, joyería, decoración, construcción, botellas, recipientes y más.

También se utiliza en la fabricación de elementos de seguridad, como el vidrio templado y el

vidrio laminado. (Gonzalez, 2020)

Procesamiento de vidrios
Las materias primas utilizadas en el procesamiento del vidrio son:
o Arena de cuarzo, rica en sílice (SiO2): es el elemento vitrificado y el que

constituye verdaderamente el vidrio, proporcionando resistencia mecánica al vidrio.

o
Caliza, fuente de óxido de calcio (CaO): actúa de estabilizador aportando también

resistencia, dureza y brillo.

o Carbonato sódico, fuente de óxido de sodio (Na2O): actúa de fundente, rebajando

el punto de fusión de la sílice desde los 1700 C hasta los 850 C.

o
Otros ingredientes: como el mineral litargirio, fuente de óxido de plomo (PbO), o

el bórax, fuente de óxido de boro (B2O3), que proporcionan al vidrio determinadas

propiedades físicas.

o
Vidrio reciclado: la proporción puede llegar hasta un 100 %, dependiendo de la

cantidad de desechos de vidrio disponibles y de las especificaciones de la

composición final. Además de preservar el ambiente, el reciclado del vidrio facilita

la fusión.

El vidrio se fabrica a partir de una mezcla de materias primas que se funden en un horno a una
temperatura de 1400 a 1500 °C durante un período de 24 a 48 horas. Durante este proceso, los
granos de arena se convierten en un líquido claro y homogéneo de vidrio fundido con propiedades
uniformes. La temperatura a la que se extrae el vidrio del horno depende de la viscosidad
requerida en el siguiente proceso de conformado. (digital, s.f.)

4
El vidrio fundido es un líquido viscoso cuya viscosidad disminuye a medida que aumenta la
temperatura. Las operaciones de conformado se realizan inmediatamente después del ciclo de
fusión, por lo que la temperatura de extracción del vidrio del horno es crucial para lograr la
viscosidad adecuada. (Monografias, s.f.)

El vidrio templado es un tipo de vidrio que ha sido sometido a un proceso adicional de

enfriamiento rápido para mejorar sus propiedades mecánicas, como la resistencia a la rotura y la
dureza. En contraste, el vidrio recocido no ha sido sometido a este proceso y tiene propiedades
mecánicas inferiores. (Lucirmas, 2017)

Tratamiento térmico de vidrios

Al obtener la pieza de vidrio moldeada, es necesario someterla a tratamientos térmicos específicos

para mejorar sus propiedades y adaptarla a la funcionalidad que va hacer realizada. Los dos
tratamientos térmicos más comunes para el vidrio son el recocido y el templado.

 Recocido: proceso en el cual el vidrio es calentado a una temperatura elevada y luego

se

mantiene a esa temperatura durante un período de tiempo determinado. Después de este

tiempo, el vidrio se enfría lentamente para eliminar las tensiones internas y reducir la

fragilidad. El objetivo principal del recocido es mejorar la resistencia mecánica y la

estabilidad del vidrio. (Glass, s.f.)

 Templado: proceso en el cual el vidrio es calentado a una temperatura por encima de su

punto de recocido, generalmente en el rango plástico, y luego se enfría rápidamente.

Este enfriamiento rápido crea tensiones de compresión en la superficie del vidrio, lo que

aumenta su resistencia y dureza. El vidrio templado es conocido por ser más resistente a

los impactos y a los cambios bruscos de temperatura. (Canovas, 2022)

Vidrio Templado
El vidrio templado es un tipo de vidrio de seguridad que ha sido procesado mediante tratamientos

térmicos o químicos para aumentar su resistencia en comparación con el vidrio normal. Este proceso

5
implica poner las superficies exteriores del vidrio en compresión y las superficies internas en
tracción

como se puede observar en la Figura 1. Por lo tanto, cuando el vidrio templado se rompe, se

desmenuza en pequeños trozos granulares en lugar de astillarse en grandes fragmentos dentados, lo

que reduce el riesgo de lesiones.

El proceso de fabricación del vidrio templado implica calentar el vidrio a una temperatura de

reblandecimiento de entre 575 y 635 grados Celsius y luego enfriarlo muy rápidamente con aire. Este

proceso de calentamiento y enfriamiento controlado mejora las propiedades mecánicas y térmicas del

vidrio, aumentando su resistencia al impacto y a los cambios bruscos de temperatura.

El vidrio templado es ampliamente utilizado en diversas aplicaciones donde se requiere resistencia y

seguridad. Es aproximadamente cuatro a cinco veces más resistente a la flexión que el vidrio normal

y puede soportar tensiones térmicas seis veces mayores. Además, en caso de rotura, se fragmenta en

innumerables pedazos granulares pequeños y de bordes romos, que no causan daño al usuario. (S.A,
s.f.)

Figura 1 Diagrama de vidrio templado

Vidrio de Seguridad
El vidrio de seguridad es un tipo de vidrio que ha sido procesado para ofrecer características de

seguridad superior en comparación con el vidrio normal. Este vidrio se ha tratado de tal manera

que, en caso de rotura, no presenta un potencial significativo para causar heridas graves. Esto se

debe a que, en lugar de romperse en fragmentos grandes y afilados, se rompe en trozos más

pequeños o se mantiene unido, dependiendo del tipo de vidrio de seguridad. (Dreitec, s.f.)
6
Para ser considerado vidrio de seguridad para automotores terrestres, este tipo de vidrio
templado

tiene que cumplir los requerimientos establecidos en la norma INEN 1669, que establece:
a) Soporta los esfuerzos y las tensiones durante la conducción que puedan actuar en los
incidentes que ocurran en las condiciones normales de circulación.

b) Soportar las agresiones de factores que puedan deteriorar las características de estos.

c) En caso de rotura, el conductor debe poder seguir conduciendo con la visibilidad

suficientemente clara para poder frenar y detener su vehículo con toda seguridad.
Según la NTE INEN 1669 Los vidrios de seguridad para automotores, de acuerdo con el
proceso
de fabricación, se clasifican en laminado y templado y deben cumplir los siguientes requisitos:

7
 METODO
REQUISITOS LAMINAD TEMPLADO
DE
O
ENSAYO
Fragmentación x NTE INEN 1722
Impacto con esfera de acero x x NTE INEN 1723
Impacto con cabeza de
x NTE INEN 1724
maniquí (1)
Impacto con dardo x NTE INEN 1725
Resistencia a alta temperatura x NTE INEN 1726
Transmisión luminosa (2) (3) x x NTE INEN 1727
Estabilidad luminosa (3) x x NTE INEN 1728
Resistencia a la abrasión (3) x x NTE INEN 1730
Resistencia a la humedad x NTE INEN 1731
Distorsión óptica x x NTE INEN 1729
Defectos visuales x x Numeral 5.12.1
Dimensionales x x Numeral 5.12.2
(1) Opcional se aplica para parabrisas y puede efectuarse si el cliente lo solicita
(2) No aplica para vidrios de techo
(3) Solo aplica para materia prima
(4) Solo aplica para lunetas

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3. RECURSOS

Herramientas y Materiales e Material Equipo de

equipos insumos Didáctico Seguridad
Horno - 3 probetas de vidrio Mandil
Ventilador recocido (común) de Zapatos puntas de
Pinzas 140 mm x 160 mm acero
Prensa hidráulica Guantes de trabajo
Martillo o punzón - 5 probetas vidrio en caliente
recocido (común) de
de aprox. 75g
140 mm x 40 mm
Balanza con
exactitud de 0.01g
Cronómetro

4. PROCEDIMIENTO

Ensayo de flexión
1. Revisar a detalle las probetas en busca de posibles imperfecciones que pudieran causar

una rotura una vez iniciado el tratamiento térmico.

2. Pulir los bordes para suavizarlos

3. Lavar el vidrio antes de introducirlo al horno.

4. Colocar las probetas en el horno hasta lograr una temperatura de

reblandecimiento de 620⁰C

5. Enfriar inmediatamente con el uso de un ventilador.

6. Una vez frías las probetas, realizar una inspección visual colocando las muestras a una

distancia equivalente a la que hay entre los ojos del observador y sus manos cuando sus

brazos están totalmente extendidos y llenar la tabla 1.

7. Someter cada una de las muestras a una prueba de resistencia en la prensa hidráulica y

registrar la carga a la que falla la probeta en la tabla 2.

9
Ensayo de fragmentación
1. Acondicionar las probetas como mínimo durante 4 horas a 20ºC ±5ºC y

humedad relativa de 60% ±20%

2. Señalar los puntos de impacto según lo indica la figura 2.

Punto

1: Considerar 30 mm desde los bordes del vidrio.

Punto 2: Considerar 30 mm desde el borde de una de las medianas. Punto

3:

En el centro geométrico del vidrio.

3. Romper las probetas a ensayar en los puntos prescritos.

4. Luego de la fragmentación dejar reposar tres minutos previos a realizar al conteo.

5. Identificar un área de 50 mm x 50 mm sobre el vidrio ensayado que presente

fragmentos

de mayor tamaño (el área debe estar fuera de un radio de 75mm alrededor de un punto
de
impacto).

6. Realizar el conteo de los fragmentos dentro del área señalada y pesar el fragmento de

mayor tamaño (los fragmentos por los bordes del cuadrado se contarán como mitades).

7. Se procede a establecer el resultado del ensayo de conformidad con lo enunciado en el

literal 5.1.1.1 de la NTE INEN 1669.

10
 Figura 2 Probeta de vidrio dimensiones de ensayo en mm

5. RESULTADOS

Ensayo de flexión
Tabla 1. Inspección Visual

Característica Magnitud Frecuencia N° probeta

Burbujas en el vidrio - - -
Burbuja abierta - - -
Puntos luminosos, piedras y partículas. - - -
Cabello de ángel - - -
Raya ligera 10mm 2 4
Raya media - - -
Raya fuerte - - -

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 Tabla 2. Ensayo con Carga

N° Temperatura Tiempo en Enfriamiento Carga Observaciones

Probeta (°C) el horno o (psi)
ambiente
(min)
20° 240 Aire frio 250 Probeta sin
1 tratamiento
térmico
20° 240 Aire frio 400 Probeta sin
2
tratamiento térmico
520° 60 Aire frio 500 Probeta con
3
tratamiento térmico

Ensayo de fragmentación
Tabla 3. Ensayo de fragmentación

N° Temperatura Tiempo en Número de Longitud del Peso de

Probeta (°C) el horno o fragmentos fragmento todos los
al ambiente más grande fragmentos
(min) (mm) (g)
20° 240 4 6 22
1
20° 240 7 8 21
2
520° 60 2 13 24
3
520° 60 3 15 26
4

12
 6. ANÁLISIS DE RESULTADOS:

Temperatura vs Carga

500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
20° 20° 520°

Figura 1. Representación de la temperatura vs carga en el ensayo de carga

Realizamos el ensayo con carga y podemos observar en la Figura 1 que la probeta N° 3 realizada el
tratamiento térmico llego a soportar mayor carga antes de su fractura, mientras que la probeta N°1 es
la que menos soporto carga.
Esto es debido al recocido que se aplicó en la probeta N°3 por lo que llega a modificar sus
propiedades mecánicas, logrando soportar fuerzas y cargas altas, las cuales no se podían evidenciar
cuando se encontraba en su forma normal.

Con los datos obtenidos en la Tabla N°3 podemos decir que las probetas que se

encuentran a temperatura ambiente llegan a tener una considerable cantidad de

trozos de vidrios en longitudes pequeñas, mientras que las probetas con

tratamiento térmico llegan a poseer una menor cantidad o incluso la mitad de

fragmentos que las otras probetas, su longitud llega a ser más grande.

13
Con lo antes mencionado se puede concluir que el vidrio con tratamiento térmico

puede ser favorable en la implementación de vehículos, los cuales en una colisión

deben de proteger la integridad de los ocupantes, sin herirlos y soportar altas cargas antes de

romperse.

7. RECOMENDACIONES

 Utilizar guantes y gafas de protección cuando utilice el horno para el tratamiento

térmico.

 Realizar el enfriamiento homogéneo de las probetas con el uso de un ventilador sin

acercar

de manera brusca debido que las probetas pueden llegar a romperse.

 Tener sumo cuidado al momento de realizar el ensayo con carga puesto que los vidrios al

romperse se dispersan

 En el ensayo de fragmentación tener la mayor distancia posible del vidrio para evitar

lesiones

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 8. Bibliografía
Asale, R. (s.f.). Vidrio | Diccionario de la Lengua Española. Obtenido de
https://dle.rae.es/vidrio
Canovas. (21 de Julio de 2022). Vidrio Templado - Canovas. Obtenido de
https://canovas.pe/vidrio-templado/
digital, B. (s.f.). III. PROPIEDADES DE LOS VIDRIOS. Obtenido de
http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/
sec_6.html
Dreitec. (s.f.). Vidrio de seguridad. Obtenido de https://vitralba.com/0ld_2/vidrio-seguridad.php
Glass, G. (s.f.). Annealed Glass definition. Obtenido de
https://www.guardianglass.com/us/en/tools-and-resources/resources/glossary/annealed-
glass-definition
Gonzalez, R. (27 de Octubre de 2020). Vidrio: ¿Qué es? tipos, propiedades, características y
usos. Obtenido de https://www.ecologiahoy.com/vidrio
Lucirmas. (02 de Marzo de 2017). ¿Cuáles son las diferentes técnicas de artesanía en vidrio?
Vidrio reciclado. Obtenido de https://lucirmas.com/cuales-son-las-diferentes-tecnicas-
de-artesania-en-vidrio/
Monografias. (s.f.). Vidrio. Monografias. Obtenido de
https://www.monografias.com/trabajos11/vidrio/vidrio
S.A, A. (s.f.). Blindex Templado. Obtenido de http://www.agpar.com.py/productos/blindex-
templado-9
TheFreeDictionary. (s.f.). Vidrios . Obtenido de
https://www.scribbr.es/citar/generador/folders/us9vNb29butU119DgM1Au/lists/
5QeM1PJcgQvLL7rpQhPhiB/

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