ÍTEM Nº X

NOMBRE: LOSA RETICULAR DE HºAº E=25 cm.

UNIDAD: M2.

1. Definición.-

Este ítem comprende la fabricació n, transporte, colocació n, protecció n y curado del hormigó n armado para las losas
reticulares o encasetonadas de 25 cm de espesor, ajustá ndose estrictamente al trazado, alineació n, elevaciones y
dimensiones señ aladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Todas las estructuras de hormigó n armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucció n, readaptació n, modificació n
o ampliació n deberá n ser ejecutadas de acuerdo con la dosificaciones y resistencia establecidas en los planos,
formulario de presentació n de propuesta y en estricta sujeció n con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormigó n Armado CBH-87.

2. Material, herramientas y equipo.-

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparació n y vaciado de la losa alivianada será n
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobació n del Supervisor de Obra y deberá n cumplir
con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigó n Armado CBH-87 Secció n 2 materiales.

Cemento.

Se deberá emplear cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad aprobada.

Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo esté debidamente justificado y cumpla las
características y calidad requerida para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas internacionales y
previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra.

El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El
almacenamiento deberá organizarse en forma sistemá tica, de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con
mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberá n almacenar má s de 10 bolsas una encima
de la otra.

Una bolsa de cemento que por alguna razó n haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. será
rechazada automá ticamente y retirada del lugar de la obra.

Agregados.

Los á ridos a emplearse en la fabricació n de hormigones será n aquéllas arenas y gravas obtenidas de yacimientos
naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.

La arena o á rido será aquél que pase el tamiz de 5 mm de malla y grava o á rido el que resulte retenido por dicho tamiz.

 Tamaño máximo de los agregados

Para lograr la mayor compacidad del hormigó n y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el tamañ o
má ximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:

La mínima separació n horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras paralelas en contacto
directo o el mínimo recubrimiento de las barras principales. En general el tamañ o má ximo de los agregados no deberá
exceder de los 3 cm.

Agua.

El agua a emplearse para la mezcla, curació n u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de aceite, sales,
á cidos, á lcalis, azú car, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.

No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñ as lagunas o aquéllas que provengan de
pantanos o desagü es.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometido al aná lisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra antes
de su empleo.

La temperatura del agua para la preparació n del hormigó n deberá ser superior a 5ºC.

Fierro.

Los aceros de distintos diá metros y características se almacenará n en forma separada, a fin de evitar la posibilidad de
intercambio de barras.

El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos estructurales.

Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma secció n.

Aditivos.

Se podrá n emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigó n, previa su justificació n y aprobació n
expresa efectuada por el Supervisor de Obra.

Plastoformo.

El plastoformo de fabricació n industrial deberá n ser de características uniformes y de secciones adecuadas, aspecto
que deberá ser certificado por el fabricante, de acuerdo las dimensiones y diseñ o establecidos en los planos
constructivos o para el caso, los que recomiende y certifique el fabricante.

CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN.-

 Resistencia mecánica del hormigón

El hormigó n armado será de Tipo “A”, deberá tener una resistencia mínima de 210 kg/cm2, a los 28 días.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizará n sobre probetas cilíndricas normales de
15 cm. de diá metro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad, con las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigó n Armado CBH-87.

El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.

 Ensayos de control

Durante la ejecució n de la obra se realizará n ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigó n.

 Ensayos de consistencia

Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendá ndose el empleo de
hormigones de consistencia plá stica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a5 cm.

 Ensayos de resistencia

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomará n cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días y
dos a los 28 días permitirá n corregir la dosificació n en caso necesario.

Durante el transcurso de la obra se tomará n por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo exija el
Supervisor de Obra, pero en ningú n caso el nú mero de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 metros cú bicos
de concreto.

Queda establecido que es obligació n del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificació n, hasta obtener los
resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la paralizació n inmediata
de los trabajos.
En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá cargar la
estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el Supervisor de
Obra.

 Ensayos sobre probetas extraídas de las estructuras en lugares vaciados con hormigó n de resistencia inferior
a la debida, siempre que su extracció n no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.

 Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el Supervisor de
Obra.

Estos ensayos será n ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de iniciarlos se
deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormigó n con
precisió n del mismo orden que los métodos convencionales.

Previo a su empleo en obra, todos los materiales, ensayos y estudios de laboratorio deberá n ser aprobados por el
Supervisor de Obra.

3. Procedimiento de Ejecución.-

PREPARACIÓN, COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y CURADO.-

El contratista deberá sujetarse íntegramente a los procedimientos de ejecució n preestablecidos para las diferentes
estructuras, particularizando cada una de ellas segú n planos de detalles constructivos, planos estructurales y/o
instrucciones del supervisor de obras.

a) Dosificación de materiales

Para la fabricació n del hormigó n, se recomienda que la dosificació n de los materiales se efectué en peso.

Para los á ridos se aceptará una dosificació n en volumen, es decir se realizará n determinaciones frecuentes del peso
específico aparente del á rido suelto y del contenido de humedad del mismo.

Cuando se emplee cemento envasado, la dosificació n se realizará por nú mero de bolsas de cemento, quedando
prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medició n de los á ridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia
deberá n ser metá licos e indeformables.

b) Mezclado

El Hormigó n deberá ser mezclado mecá nicamente, para lo cual se utilizará n una o má s hormigoneras de capacidad
adecuada y se empleará personal especializado para su manejo.

Perió dicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

Los materiales componentes será n introducidos en el orden siguiente:

1.º. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).

2.º. El cemento y la arena simultá neamente, Si esto no es posible se verterá una fracció n del primero y después la
fracció n que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operació n hasta completar las
cantidades previstas.

3.º. La grava.

4.º. El resto del agua amasado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no será
inferior a noventa segundos para capacidades ú tiles de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para obtener una
mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior.

c) Transporte

El hormigó n será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocació n en condiciones que impidan su
segregació n o el comienzo del fraguado. Para ello se empleará n métodos y equipo que permitan mantener la
homogeneidad del hormigó n y evitar la pérdida de sus componentes o la introducció n de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigó n deberá quedar colocado en su posició n definitiva dentro de los
encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacta con el cemento.

d) Colocación

Antes del vaciado del hormigó n en cualquier secció n, el Contratista deberá requerir la correspondiente autorizació n
escrita del Supervisor de Obra.

Salvo el caso que se disponga de una protecció n adecuada y la autorizació n necesaria para proceder en sentido
contrario, no se colocará hormigó n mientras llueva.

La velocidad de colocació n será la necesaria para que el hormigó n en todo momento se mantenga plá stico y ocupe
rá pidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente el hormigó n desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores, se
deberá utilizar embutidos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregació n del hormigó n. Se exceptú an de
esta regla las columnas.

Durante la colocació n y compactació n del hormigó n se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.

Después de hormigonar las columnas y muros, preferentemente se esperará 12 horas para vaciar vigas y losas.

En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultá neamente. Caso contrario, se vaciará primero
el nervio y después la losa.

En losas, la colocació n se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigó n de la faja siguiente, en la faja anterior
no se haya iniciado el fraguado.

e) Vibrado

Las vibradoras será n del tipo de inmersió n de alta frecuencia y deberá n se manejadas por obreros especializados.

Las vibradoras se introducirá n lentamente y en posició n vertical o ligeramente inclinada.

El tiempo de vibració n dependerá del tipo de hormigó n y de la potencia del vibrador.

f) Protección y curado

Tan pronto el hormigó n haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.

El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento.

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o
sobre arpilleras.

g) Encofrados y Cimbras

Podrá n ser de madera, metá licos o de cualquier otro material suficientemente rígido. Deberá n tener la resistencia y
estabilidad necesaria, para lo cual será n convenientemente arriostrados.

En vigas de má s de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de contraflechas en los encofrados.
Previamente a la colocació n del hormigó n se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados. Si se desea
aceitar los moldes, dicha operació n se realizará previa a la colocació n de la armadura y evitando todo contacto con la
misma.

h) Remoción de encofrado y cimbras

Los encofrados se retirará n progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el período de construcció n, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular
materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.

El plazo mínimo para el desencofrado debajo de losas, dejando puntales de seguridad, será de 7 a 14 días.

i) Apuntalamiento

Se colocará n listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1.5 metros. El apuntalamiento se realizará
de tal forma que las viguetas adquieran una contra flecha de 3 a 5 mm por cada metro de luz.

Debajo de los puntales se colocará n cuñ as de madera para una mejor distribució n de cargas y evitar el hundimiento en
el piso. El desapuntalamiento se efectuará después de 14 días.

j) Armaduras

Las barras se cortará n y doblará n ajustá ndose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y la
planillas de fierro, las mismas que deberá n ver verificadas por el Supervisor entes de su utilizació n.

El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques quedando prohibido el
corte y doblado en caliente.

Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiaran adecuadamente, librá ndolas de polvo,
barro, pinturas, oxidos y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.

Todas las armaduras se colocará n en los diá metros y en las posiciones precisas señ aladas en los planos.

Las barras de la armadura principal se vinculará n firmemente con los estribos.

Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respecto se empleará n soportes del mortero de
cemento con ataduras metá licas (galletas) que se fabricará n con la debida anticipació n, quedando terminantemente
prohibido el empleo de piedras como separadores.

Se cuidará especialmente que todas las armaduras quedan protegidas mediante recubrimientos mínimos especificados
en los planos.

En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos se aplicará n los siguientes:

Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.

Elementos expuestos a la atmó sfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmó sfera hú meda: 2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmó sfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.

En lo posible no se realizará n empalmes en barras sometidas a tracció n. Si fuera absolutamente necesario efectuar
empalmes. É stos se ubicará n en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento
nulos).

4. Medición y Forma de pago.-

Las cantidades de hormigó n armado que comprenden la estructura completa y terminada de losas será n medidas en
metros cuadrados (M2).
En esta medició n se incluirá ú nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan
las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformas con autorizació n escrita del Supervisor
de Obra.

Dichos precios será n compensació n total por los materiales empleados en la fabricació n, mezcla, transporte,
colocació n, construcció n de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecució n de los trabajos.