CANALIZACIONES ELECTRICAS

REALIZADO POR
Pedro Saul Bermon Hernandez
C.I: 17491525.
MARZO 2024.
 INTRODUCCION

Las canalizaciones eléctricas desempeñan un papel fundamental en la infraestructura

eléctrica, garantizando el flujo seguro y eficiente de la corriente eléctrica hacia su
destino final. El Código Eléctrico Nacional (CEN) establece las normativas y
lineamientos indispensables para el diseño, construcción y mantenimiento de estas
canalizaciones, asegurando así la protección de las personas y los bienes materiales.

En este contexto, el presente documento busca explorar y analizar las directrices

delineadas por el CEN en relación con las canalizaciones eléctricas, así como su
impacto en el ámbito de la ingeniería eléctrica. A lo largo de esta discusión,
abordaremos tanto los aspectos teóricos como prácticos relacionados con las
canalizaciones eléctricas, desde su conceptualización hasta su implementación en
proyectos residenciales, industriales y comerciales. Asimismo, destacaremos la
importancia de cumplir con las normativas establecidas por el CEN para garantizar la
seguridad y eficiencia de las instalaciones eléctricas en nuestro entorno.

En resumen, este trabajo tiene como objetivo ofrecer una visión integral de las
canalizaciones eléctricas, brindando una comprensión más profunda de su diseño,
funcionamiento y regulaciones según el Código Eléctrico Nacional.Las canalizaciones
eléctricas en Venezuela están reguladas por las siguientes normas y reglamentos:
Norma COVENIN 400-82: Canalizaciones para instalaciones eléctricas. Prescripciones
generales.
Norma COVENIN 401-82: Canalizaciones para instalaciones eléctricas. Tubos metálicos
rígidos.
Norma COVENIN 402-82: Canalizaciones para instalaciones eléctricas. Tubos metálicos
flexibles
Norma COVENIN 403-82: Canalizaciones para instalaciones eléctricas. Canaletas y
accesorios.
Norma COVENIN 404-82: Canalizaciones para instalaciones eléctricas. Molduras y
accesorios.

Las canalizaciones eléctricas son elementos cruciales en cualquier infraestructura

eléctrica. No solo sirven como conductos para los cables y alambres que transportan la
electricidad, sino que también ofrecen protección y contribuyen a la seguridad de las
instalaciones.
Las canalizaciones eléctricas deben cumplir con normativas locales e internacionales
que garantizan su calidad y seguridad. En Venezuela, por ejemplo, el Código Eléctrico
Nacional establece los lineamientos para el diseño y construcción de estas instalaciones
Existen diversos tipos de canalizaciones, cada uno adecuado para diferentes entornos y
aplicaciones. Algunos de los más comunes incluyen tuberías metálicas, tuberías no
metálicas, bandejas de cables, canaletas.
Las canalizaciones eléctricas
1.1. Lineamientos generales y relación con otras ciencias.
Según su acepción la palabra canalización significa la acción o efecto de canalizar, y por
esta acción, se entiende el hecho de abrir canales, conducir o regularizar el paso de un
fluido. En nuestro caso el fluido de interés es la corriente eléctrica, la cual será
conducida y llevada a los sitios requeridos para su utilización y aprovechamiento final.
La vía de circulación normal de la corriente eléctrica es a través de conductores
eléctricos, formados por metales y aleaciones especiales de cobre o aluminio. Estos
forman una instalación eléctrica, la cual deberá ofrecer seguridad, eficiencia, economía y
accesibilidad para poder realizar sin dificultades labores de operación y mantenimiento.
Con el objeto de establecer lineamientos de diseño para lograr una canalización
eléctrica, y considerando que existe una gran variedad de criterios en el campo de los
proyectos, se establecerá una metodología, que pueda ser utilizada con facilidad
sirviendo de modelo para Venezuela, utilizando materiales y equipos que se producen
en el país, o bien que sean de fácil localización en el mercado nacional.
Proyectar instalaciones eléctricas es un arte, el cual se puede ir perfeccionando y
enriqueciendo sobre la base de la experiencia. Para lograr una preparación adecuada,
el proyectista o aspirante al campo del diseño de canalizaciones eléctricas, deberá
actualizar los conocimientos de las asignaturas tales como: Circuitos eléctricos I. Física,
Química, Máquinas eléctricas, transformadores, Dibujo, etc. Además, es recomendable
poseer conocimientos de luminotecnia a fin de determinar el número de luminarias
requeridas para lograr una iluminación adecuada en el área de diseño considerada. Es
necesario obtener la información preliminar para los efectos de proyectar la canalización
eléctrica deseada; conocer los diferentes tipos de servicios que se instalarán en una
edificación, ya sean del tipo eléctrico, mecánico, de comunicaciones, de detección o
alarma contra incendios, etc.
En esta publicación se establecerá como alcance de esta, lo relacionado con el diseño
de canalización eléctrica para residencias unifamiliares, multifamiliares y sencillos
proyectos de pequeñas industrias o locales comerciales. Una vez lograda esta meta el
estudiante podrá, mediante el incremento de la experiencia profesional, acometer
proyectos de mayor complejidad, aplicando siempre los criterios básicos ya
establecidos.

Hay que aclarar que el proyectista de instalaciones eléctricas es responsable

profesionalmente de la concepción del mismo, ante los organismos oficiales
relacionados con la permisología. Posteriormente durante la construcción de la obra y
una vez concluida la misma, durante cierto tiempo después, sigue teniendo
responsabilidad profesional, según lo establece la Legislación Venezolana y se
denomina "Responsabilidad Decenal", pues es por 10 años. Cabe aclarar que, si el
proyectista no ha sido contratado para supervisar la construcción de la obra eléctrica, no
es responsable del acabado de la misma, pero sí de su diseño.

Normalización de los proyectos de canalizaciones.

Con el fin de que todas las instalaciones eléctricas que se diseñen y construyan en
Venezuela cumplan con las condiciones mínimas de seguridad, tanto para las personas
como para los bienes materiales, se ha elaborado el CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL
(CEE) que rige los lineamientos de toda obra eléctrica.
El CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL fue editado por primera vez en el año 1968 por el
Comité de Electricidad (CODELECTRA), la cual es una sociedad civil sin fines de lucro,
integrada por empresas venezolanas y organismos oficiales pertenecientes al Sector de
Electricidad y Electrónica. En 1974 la Comisión Venezolana de Normas Industriales
(COVEEIE), crea una comisión producto de un convenio de cooperación entre el
Ministerio de Fomento y CODELECTRA, llamado Comité Técnico No. 11, cuyo objetivo
fue crear unas Normas Venezolanas para el Sector Eléctrico. Es así como se reconoce
oficialmente el CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL, habiendo sido aprobado por la
Comisión Venezolana de Normas Industriales en 1981 denominada COVEEIE 200-81.
Por tal motivo su uso es obligatorio en todo el Territorio Nacional. Él Decreto
Presidencial No. 46 de fecha 16 de abril de 1974 denominado Reglamento sobre
Prevención de Incendios, en su artículo No. 36 establece que el CÓDIGO ELÉCTRICO
NACIONAL es uso obligatorio para todo tipo de obra eléctrica. (*)
Es importante destacar que el CEE no es un manual de diseño, sino un manual de
seguridad; los valores que en él figuran, son los mínimos que garantizan la salvaguardia
deseada en las instalaciones eléctricas, para proteger vidas y bienes materiales.
Por encima de dichos valores se pueden asumir otros mayores que estén normalizados,
o que existen en el mercado nacional (como tamaño comercial TC).
En este orden de ideas, el CEE en la Sección 90 - Introducción, expresa:
90-1. Propósito.
a) Salvaguardia. El propósito de este Código es la salvaguardia real de las personas y
propiedades de los peligros que implica el uso de la electricidad.
b) Validez. Este Código contiene disposiciones que se consideran necesarias para la
seguridad. El cumplimiento de tales disposiciones y un mantenimiento adecuado darán
por resultado una instalación esencialmente libre de peligros, aunque no
necesariamente eficiente, conveniente o adecuada para un buen servicio o para una
ampliación futura en el uso de la electricidad.
c)Reglas elaboradas específicamente para los fabricantes de materiales, equipos y
maquinarias eléctricas que se producen en el país o bien que son de uso local, aunque
sea de importación. Estas se refieren a dimensiones, proceso de fabricación y controles
de calidad que deben cumplir.
CODELECTRA también ha publicado en 1976, otro documento denominado "Código
Nacional de Seguridad en Instalaciones de Suministros de Energía Eléctrica y de
Comunicaciones", el cual también ha sido declarado de uso obligatorio por COVENIN y
por la Cámara Venezolana de la Industria Eléctrica (CAVEINEL). Este código ha sido
elaborado con el fin de cubrir los requisitos de seguridad para aquellas redes eléctricas
comprendidas desde los centros de producción y el punto de entrega a los suscritores,
ya sea para energía eléctrica o sistemas telefónicos.
Por su parte el CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL (COVENIN 200) cubre las reglas de
seguridad para aquellas instalaciones que son responsabilidad del suscritor.
Existen otras reglas y normas locales, que suelen establecer los Concejos Municipales
como Ordenanza Municipal, de cumplimiento obligatorio dentro del territorio de su
distrito. También hay reglamentaciones locales establecidas particularmente para las
instalaciones eléctricas, por las compañías petroleras, siderúrgicas o por industrias
manufactureras como ensambladoras de vehículos, pertenecientes a compañías de
capitales transnacionales o mixtos. Hay para concluir, otras reglamentaciones
establecidas por organismos y empresas del Estado, como el Ministerio de Desarrollo
Urbano, Ministerio del Trabajo CADAFE, CANTV, HIDROVEN, etc.
En el transcurso de los próximos capítulos, se hará referencia a diferentes artículos del
CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL (COVENIN 200), los cuales son de aplicación
obligatoria, para los efectos de diseño de las canalizaciones eléctricas residenciales.
Canalizaciones eléctricas residenciales.
Con el fin de establecer un acotamiento dentro del sistema eléctrico nacional se hará
una breve descripción del macrosistema venezolano. Dentro del conjunto de elementos
que componen el sistema eléctrico nacional están en primer lugar los Centros de
producción de energía eléctrica como: La Central Hidroeléctrica "Raúl Leoni" en el Guri,
Macagua I, 11, José Antonio Páez, etc. Existen también centrales de generación térmica
tales como: Planta Centro, Tacoa, Arrecife, La Mariposa, etc. En cada uno de estos
centros de producción hay subestaciones de transformación que elevan la tensión
generada a valores del orden de 11 5,23 0, 400 u 8 0 0 K V. Desde allí parten líneas de
transmisión por las cuales circula la energía eléctrica hasta otras subestaciones de
transformación que reducirán el voltaje a valores del orden de 115, 66 y 34.5 KV.
Continúan líneas de subtransmisión hasta otras subestaciones en el medio rural o
urbano que reducen la tensión a valores de 34.5 KV, y 13.8KV.

Desde cada subestación de distribución habrá salidas que pueden variar en número
desde uno a doce o más, conforme a las necesidades del sector de distribución. Estos
circuitos de distribución denominados alta tensión son los que alimentan determinados
sectores de un centro poblado ya sea urbano o rural, abasteciendo los bancos de
transformación ubicados en postes, casetas o sótanos construidos para alojar los
mismos. Un banco de transformación bien sea monofásico o trifásico, podrá alimentar
en un medio residencial, un grupo de viviendas ubicadas en edificios, o bien distribuidas
en una, dos o más hectáreas circundantes al punto de transformación.
En ambos casos el servicio a un
suscritor residencial será en baja tensión en 120 /240V si es monofásico o bien, en 120 /
208V en el caso de un sistema trifásico, empleados en Venezuela por las empresas de
servicio eléctrico.
En la figura N° 1 se puede observar un gráfico de un modelo de sistema eléctrico típico,
donde aparecen: el sistema de distribución en alta tensión, el banco de transformación
monofásico y la línea de baja tensión.

La acometida eléctrica de una vivienda puede ser monofásica 2 hilos en 120V,

monofásica 3 hilos en 120/24OV, trifásica 4 hilos 120/208V, conforme a las necesidades
y características de la carga instalada en la vivienda
En la figura N° 2 se presenta un esquema de la acometida eléctrica a una vivienda
residencial del tipo monofásico a 3 hilos; la ubicación del medidor, tablero general y
circuito secundarios que alimentan equipos electrodomésticos.
Se puede observar que, en las dos figuras anteriores, está presente el aterramiento del
neutro a la entrada de la vivienda, por medio de un conductor de cobre sólidamente
conectado a una barra de tierra.
Si no se facilita la instalación de barras o planchas para el aterramiento, se conectará el
conductor de tierra a las tuberías metálicas de aguas blancas de la vivienda.

Para aquellos casos en que existan cargas trifásicas en la vivienda, tales como motores
para aire acondicionado central, equipos de bombeo, sistema hidroneumático para
aguas blancas, o bien porque el nivel de la demanda en KVA haga más conveniente la
instalación de una acometida trifásica, se instalará una acometida a 4 hilos (120 / 208V).
Se recomienda, como dato de referencia, que por encima de los 20KVA se instalen
acometidas trifásicas, si hay posibilidades en el sector, para lograr una mejor
distribución de la carga interna y mayor flexibilidad para el diseñó. En la figura No. 3 se
puede observar un esquema de una' acometida trifásica a 4 hilos para una vivienda
unifamiliar.
Una vez precisado el campo y la competencia de la materia que nos ocupa, resta en los
próximos capítulos conocer los elementos componentes de las canalizaciones eléctricas
residenciales, los sistemas de distribución internos, y los dispositivos de protección, El
estudio de cargas será indispensable realizarlo para los efectos del diseño que se
detallará más adelante nos abocaremos al diseño de canalizaciones residenciales
unifamiliares y multifamiliares.

Componentes empleados en instalaciones eléctricas

2.1. Canalizaciones eléctricas
A continuación, se presenta una descripción de los diferentes elementos componentes
de una canalización eléctrica desde el punto de vista físico, de los materiales que se
utilizan y de su existencia y posibilidades de adquisición en el mercado nacional.
Las canalizaciones eléctricas se pueden instalar en forma embutida y a la vista. Para la
primera forma se utilizan tuberías metálicas livianas conocidas en el mercado como
EMT o bien plástica recubierta siempre con concreto, mortero, o material de friso. En el
caso de tuberías a la vista, por lo general se colocan en forma paralela o adosada a
paredes y techos, ancladas a los mismos por medio de elementos de fijación tales como
abrazaderas o estructuras de soporte, especialmente diseñadas para cada caso, como
pie de amigo o similares. Para este tipo de instalaciones eléctricas a la vista se utilizan
tuberías metálicas rígidas conocidas en el mercado como tipo "Conduit" cuyas
características se describirán posteriormente.
 2.2. Cajetines, cajas de paso y tapas
Tanto los cajetines como las cajas de paso son intercalados o ubicados al final de un
circuito eléctrico, con el objeto de reate en ella derivaciones, empalmes de
conductores eléctricos, o bien la conexión de los mismos a dispositivos de
protección, maniobra, tales como interruptores para iluminación, toma corrientes,
interruptores termo magnéticos, etc.
Los cajetines son pequeñas cajas metálicas o plásticas, de formas rectangulares,
cuadradas, octogonales o redondas. Por lo general poseen en forma troquelada
orificios con tapas de fácil remoción, para la ubicación de tuberías que serán fijadas
con tuercas tipo conector a las paredes del cajetín. También dispone el cajetín en su
parte frontal, de dos trozos de lámina en forma de lengüeta, perforadas para facilitar
el paso de tornillos que fijarán el puente sujetador del dispositivo interruptor de
iluminación, tomacorriente, o bien una tapa ciega que cubra totalmente el cajetín. En
la tabla 370-6B del CEN, está indicado el volumen en centímetros cúbicos del cajetín
requerido para alojar un conductor desde el N° 14 al N° 6.
Las dimensiones de cajetines más comunes, que se consiguen en el mercado de
fabricación nacional son las siguientes:
Rectangular: 5.086 x 10.172 x 3.81 cm (2- x 4” x 1 ½”)
Octagonal: 10.172 x 10.172 x 3.81 cm (4” x 4” x 1 I/T)
Cuadrada: 12.7 15 x 12.715 x 5.086 cm (5” x 5” x 2”)

Canalizaciones
Una canalización eléctrica se refiere a un sistema de conductos diseñados para
alojar y proteger los cables eléctricos utilizados en la distribución de energía eléctrica.
Estas canalizaciones se utilizan tanto en instalaciones residenciales como
comerciales e industriales.
Son tubos de diversos materiales que protegen a los conductores de daños y evitan
que sean afectados por una falla mecánica o por la corrosión del ambiente, los
químicos, las altas temperaturas o la humedad. Por otro lado, las canalizaciones
eléctricas garantizan la durabilidad de los cables conductores.
Pueden encontrarse al aire libre, sobre superficies, empotradas en techos, suelo o
paredes, en lugares subterráneos y otras zonas húmedas.

Algunas características importantes de las canalizaciones eléctricas son:

1. Protección: Las canalizaciones eléctricas están diseñadas para proteger los cables
eléctricos contra daños mecánicos, corrosión, humedad y otros factores ambientales
que podrían afectar su funcionamiento.
2. Organización: Estas canalizaciones permiten organizar y mantener ordenados los
cables eléctricos, evitando enredos y facilitando su identificación y mantenimiento.
3. Seguridad: Al mantener los cables eléctricos protegidos y organizados, las
canalizaciones contribuyen a reducir los riesgos de cortocircuitos, incendios y
accidentes eléctricos.
4. Materiales: Las canalizaciones eléctricas pueden estar fabricadas en diferentes
materiales, como PVC, metal o fibra de vidrio, dependiendo de las necesidades y
regulaciones específicas de cada instalación.
5. Tipos: Existen diferentes tipos de canalizaciones eléctricas, como las
canalizaciones empotradas en paredes o suelos, las canalizaciones de superficie que
se instalan en la pared o el techo, y las canalizaciones subterráneas utilizadas en
exteriores.
6. Accesorios: Las canalizaciones eléctricas suelen contar con una variedad de
accesorios, como codos, uniones, tapas y derivaciones, que permiten adaptar y
personalizar la instalación según las necesidades específicas.
7. Normativas: Las canalizaciones eléctricas deben cumplir con las normativas y
reglamentaciones vigentes en cada país o región para garantizar la seguridad y el
correcto funcionamiento del sistema eléctrico.

Los componentes principales que se emplean en las canalizaciones eléctricas

son:

1. Conductores: Son los cables de cobre o aluminio que transportan la energía

eléctrica.

2. Aislamiento: Material que rodea al conductor, como PVC, XLPE, PE o EPR,

para evitar contactos accidentales y proteger contra la corriente eléctrica.
 3. Rellenos y revestimientos: Materiales no higroscópicos que dan forma circular
a los cables y ofrecen protección adicional.

4. Armadura metálica: Capas de acero galvanizado o aluminio que proporcionan

protección mecánica a los cables.

5. Vaina exterior o cubierta: Compuesto, generalmente de PVC, que protege

mecánicamente los cables contra agentes atmosféricos y químicos.

6. Anillo de enclavamiento y anillo de cierre: Utilizados en el montaje de

canalizaciones para ajustar tubos a la pared y cerrar aberturas.
.

Cajetines metálicos EMT

Los cajetines son pequeñas cajas metálicas o plásticas, de formas rectangulares,

cuadradas, octogonales o redondas. Por lo general poseen en forma troquelada
orificios con tapas de fácil remoción, para la ubicación de tuberías que serán fijadas
con tuercas tipo conector a la pared es del cajetín.
Las dimensiones de cajetines más comunes, que se consiguen en el mercado de
fabricación nacional son las siguientes: Rectangular: 5.086 x 10.172 x 3.81 cm (2- x
4” x 1 ½”) Octagonal: 10.172 x 10.172 x 3.81 cm (4” x 4” x 1 I/T) Cuadrada: 12.7 15 x
12.715 x 5.086 cm (5” x 5” x 2”)

El cajetín rectangular se usa para apagadores y toma corrientes.

El cajetín octagonal se usa para salidas de alumbrado.

Cajas Cuadradas Metálicas: se utilizan para salidas de una instalación eléctrica o

como cajas de paso para cableado

Las tapas son diseñadas para cubrir o sellar la boca de cajetines o cajas de paso.
Las formas de estas son elaboradas conforme a las necesidades, de acuerdo con el
espacio físico, el aspecto estético y el acabado de la instalación eléctrica. Las más
comunes son: rectangulares, cuadradas y redondas, ya sean planas o ligeramente
abombadas ("bombé"). Existen tipos de tapas de diseño especial, construidas para
cubrir tableros y paneles de protección o de maniobra.
Cajas de Paso

Las cajas de paso se utilizan junto con el conducto para simplificar instalación de
cableado, de ahí su nombre. Están hechos de hoja de metal, metal fundido o un
material no metálico, y proporcionan una forma de tirar de los conductores largas
distancias sin ejercer una tensión excesiva sobre el cable o el aislamiento. Y,
además, lo hacen de manera armónica, integrándose con la estética del lugar en el
que se instalan.

Cuando es preciso modificar la dirección de los cables, una caja de paso eléctrica
ayudará a organizar el tendido de cables, permitiendo por ejemplo plantear
subdivisiones que a la larga facilitarán su reparación o mantenimiento.
De acuerdo a la clase de proyecto, pueden existir distintas variantes de cajas de
paso y derivación.

El calibre de la lámina y el acabado de la caja se escogerá conforme al sitio de

utilización, ya sea empotrado en paredes, o bien a la vista; en lugares interiores,
exteriores, o según el nivel de corrosión del ambiente a ubicar; la humedad y el grado
de peligrosidad contra explosión en áreas industriales, donde abundan gases
volátiles, como en industrias petroquímicas, destilerías de petróleo, pinturas,etc.

Existen otras cajas de tamaño, tipo escaparates, autosoportantes, diseñadas para

ubicar dentro de las mismas, tableros, transformadores, equipos de protección,
maniobra en alta y baja tensión, cuyo diseño debe realizarse conforme a los equipos
que vayan a alojar.

Las cajas de paso permiten instalar tramos de cableado largos en intervalos más
cortos y se pueden usar para tiros rectos y en ángulo.

Tramos rectos:
Caja de conexión tipo recto

Las cajas de conexión tipo recto son un tipo de caja eléctrica que se utiliza para
conectar cables en línea recta. Son una alternativa a las cajas de conexión tipo
ángulo recto, que se utilizan para conectar cables en ángulo recto.
Características:

 Diseño: Las cajas de conexión tipo recto tienen una forma rectangular con
dos aberturas en lados opuestos. Las aberturas están roscadas para aceptar
conectores de cable.
 Material: Las cajas de conexión tipo recto están hechas de una variedad de
materiales, incluyendo plástico, metal y PVC. El material de la caja debe ser
compatible con el tipo de cable que se va a conectar.
 Tamaño: Las cajas de conexión tipo recto vienen en una variedad de tamaños
para acomodar diferentes cantidades de cables. El tamaño de la caja debe ser
tan grande como para acomodar los cables que se conectarán.
 Uso: Las cajas de conexión tipo recto se utilizan en una variedad de
aplicaciones, incluyendo instalaciones eléctricas residenciales, comerciales e
industriales.

Cruce en ángulo de 90°

Una caja de paso eléctrica de cruce de 90 grados, también conocida como caja de
derivación en ángulo recto o caja de empalme en ángulo recto, es un dispositivo
eléctrico que se utiliza para conectar cables en ángulo de 90 grados. Permite el
cambio de dirección del cableado en una instalación eléctrica.

Características

 Diseño: Las cajas de paso de 90 grados tienen una forma rectangular con
cuatro aberturas roscadas, dos en cada lado adyacente. Las aberturas
permiten la entrada y salida de cables.
 Material: Las cajas de paso de 90 grados se fabrican en diversos materiales,
como plástico, metal (generalmente aluminio) y PVC. El material elegido
dependerá del tipo de cableado, la ubicación de la caja y las condiciones
ambientales.
 Tamaño: Las cajas de paso de 90 grados se encuentran en una variedad de
tamaños para adaptarse a diferentes cantidades de cables y al calibre del
cable. La elección del tamaño adecuado es crucial para garantizar la
seguridad y la eficiencia de la instalación eléctrica.
  Uso: Las cajas de paso de 90 grados se utilizan en una amplia gama de
aplicaciones eléctricas, incluyendo:
o Residencial: Para conectar cables en casas, apartamentos y otras
viviendas.
o Comercial: Para conectar cables en oficinas, tiendas, restaurantes y
otros edificios comerciales.
o Industrial: Para conectar cables en fábricas, almacenes y otras
instalaciones industriales.

Cruce en forma de U

Una caja de paso eléctrico en forma de U, o caja de empalme en forma de U, es un

dispositivo eléctrico que conecta cables en forma de U. Permite el cambio de
dirección del cableado en una instalación eléctrica organizada y segura.

Características:

 Diseño: Las cajas de paso en forma de U tienen una forma similar a la letra
"U" con tres o cuatro aberturas roscadas. Las aberturas permiten la entrada y
salida de cables en diferentes direcciones.
 Material: Las cajas de paso en forma de U se fabrican en diversos materiales,
como plástico, metal (generalmente aluminio) y PVC. El material elegido
dependerá del tipo de cableado, la ubicación de la caja y las condiciones
ambientales.
 Tamaño: Las cajas de paso en forma de U se encuentran en una variedad de
tamaños para adaptarse a diferentes cantidades de cables y al calibre del
cable. La elección del tamaño adecuado es crucial para garantizar la
seguridad y la eficiencia de la instalación eléctrica.
 Uso: Las cajas de paso en forma de U se utilizan en una amplia gama de
aplicaciones eléctricas, incluyendo:
 o Residencial: Para conectar cables en casas, apartamentos y otras
viviendas.
o Comercial: Para conectar cables en oficinas, tiendas, restaurantes y
otros edificios comerciales.
o Industrial: Para conectar cables en fábricas, almacenes y otras
instalaciones industriales.

Cruce mixto:

Una caja de paso eléctrica de cruce mixto, también conocida como caja de derivación
de cruce mixto o caja de empalme de cruce mixto, es un dispositivo eléctrico que se
utiliza para conectar cables en diferentes direcciones, tanto en línea recta como en
ángulo de 90 grados. Permite una mayor flexibilidad en la organización del cableado
en una instalación eléctrica.

Características:

 Diseño: Las cajas de paso de cruce mixto tienen una forma rectangular con
una combinación de aberturas roscadas en lados opuestos y adyacentes. Las
aberturas permiten la entrada y salida de cables en diferentes direcciones.
 Material: Las cajas de paso de cruce mixto se fabrican en diversos materiales,
como plástico, metal (generalmente aluminio) y PVC. El material elegido
dependerá del tipo de cableado, la ubicación de la caja y las condiciones
ambientales.
 Tamaño: Las cajas de paso de cruce mixto se encuentran en una variedad de
tamaños para adaptarse a diferentes cantidades de cables y al calibre del
cable. La elección del tamaño adecuado es crucial para garantizar la
seguridad y la eficiencia de la instalación eléctrica.
  Uso: Las cajas de paso de cruce mixto se utilizan en una amplia gama de
aplicaciones eléctricas, incluyendo:
o Residencial: Para conectar cables en casas, apartamentos y otras
viviendas.
o Comercial: Para conectar cables en oficinas, tiendas, restaurantes y
otros edificios comerciales.
o Industrial: Para conectar cables en fábricas, almacenes y otras
instalaciones industriales.

TUBERÍAS
Las tuberías juegan un papel importante en las canalizaciones eléctricas pues dentro
de las mismas se alojan los conductores.
En general se conocen los siguientes tipos de tuberías para canalizaciones
eléctricas:
• Tubos metálicos rígidos (RMC) 344 CEN
• Tubos metálicos intermedios (IMC) 342 CEN
• Tubos no metálicos rigidos 346 CEN
• Tubería metálica eléctrica (EMT) 358 CEN

Tubería no metálica PVC:

Tubos No Metálicos Rigidos 346 CEN En exteriores donde no sean sometidos a
grandes esfuerzos, en lugares no declarados peligrosos. El material debe ser
retardante de llama. En lugares donde se sometan al agua de manera permanente,
las tuberías y empalmes no deben permitir el paso del agua a su interior.
Los materiales usados son: asbestos, PVC, Polietileno.
Las uniones deben ser roscados o pegadas.
Tamaño mínimo: ½ pulgada. Número máximo de curvas: 4 de 90°.
* Curvas prefabricadas de 45° y 90°.
Longitud del tubo sin acoples: 3 m Designación comercial en pulgadas: ½, ¾ , 1, 1
¼, 1 ½ , 2, 2 ½ 3, 4 y 6.
Son tubos y accesorios de material no metálicos resistentes a impactos o a diferentes
esfuerzos mecánicos y a las condiciones químicas y ambientales (corrosión, altas
temperaturas, humedad, agua, sales, sol, etc).
Se usa en interiores empotradas en piso, pared o techo, o directamente enterradas
recubiertas por concreto.

es auto extinguible y resiste el ataque de agentes químicos corrosivos.

Se puede doblar fácilmente al someterlo al calor. Para unir un tubo con otro no
requiere de un anillo de unión y puede usar los mismos conectores que el
EMTliviano.
Ampliamente usado en instalaciones eléctricas residenciales.
Se consigue comercialmente una longitud de 3 m de largo y diámetro desde ½” hasta
4”

Aplicaciones

 Empotrado bajo hormigón, suelos, techos y paredes.

 en zonas húmedas.
 Sobre superficies, teniendo en cuenta sus limitaciones térmicas y mecánicas.

Tubería Conduit para trabajo pesado:

Tubos Rigidos de Acero (Conduit) 344 CEN (Fabricados según norma venezolana
COVENIN 538, y Especificación ANSI C80.1 del Instituto de Normalización Nacional
Americano. C.A. ) se usa instalaciones superficiales en sitios expuestos a la
humedad o a la intemperie o puede ir embutido en concreto. Este tipo de tubo se
consigue comercialmente en longitudes de 3 m y diámetros desde ½” hasta 6 “. Este
tubo tiene sus entremos roscados. Mayormente usado en instalaciones eléctricas
industriales.

Son tubos metálicos de acero galvanizado. Se usa en interiores y exteriores cuyas

condiciones de corrosión no sean tan elevadas. Propiedades: tienen que estar
esmaltados o galvanizados. Pueden ser sometidos a grandes esfuerzos mecánicos.
Los empalmes pueden ser roscados y atornillados.
Longitud del tubo sin acoples: 3 m Designación comercial en pulgadas: ½, ¾ , 1, 1
¼, 1 ½ , 2, 2 ½ 3, 4 y 6.
Desventajas: Costo elevado, no puede usarse en sitios corrosivos, las curvas deben
ser prefabricadas.
* Número de curvaturas: Por recomendación del CEN, el número de curvas entre
salida y salida, entre accesorio y accesorio o entre salida y accesorio debe ser menor
que el equivalente a 4 curvas de 90°, incluyendo curvas ubicadas inmediatamente en
la salida o accesorio.

Tubería Eléctrica Metálica (EMT)

Tubos Metálicos EMT 358 CEN Es una tubería de acero esmaltado o galvanizado
flexible. Se puede utilizar en interiores y exteriores.
No debe utilizarse en lugares sometidos a grandes esfuerzos mecánicos y a
condiciones de alta humedad y corrosión.
En lugares mojados debe ser hermética.
Las uniones o empalmes no pueden ser roscados sino atornillados.
Si la tubería es directamente enterrada la distancia mínima a la superficie es de 45
cm, sino debe ser recubierta con concreto.
Tamaño mínimo: ½”, máximo: 4” (en 2” comercial)
Designación comercial en pulgadas: ½, ¾ , 1, 1 ¼, 1 ½ , 2,
Longitud normalizada 3 m.
Número máximo de curvas 4 de 90°
Tubo Liquidtight
Esto es similar a una tubería de metal flexible, excepto que el aislamiento
termoplástico está revestido. Este acabado final lo hace firmemente sellado, duradero
y flexible.

Aplicaciones:

 Cableado de motores y maquinaria industrial.

 Zonas de alta vibración.
 Apto para lugares polvorientos.
 Lugares agresivos con alta humedad y presencia de aceite.
 Zonas corrosivas.

Tubos flexible metálicos

Estas tuberías están hechas de acero y están recubiertas de galvanizado. Su

flexibilidad a la torsión y resistencia mecánica se debe a su forma engargorada
(láminas distribuidas en forma helicoidal). Por su construcción (baja estanqueidad),
no se recomienda para lugares con mucha humedad, vapor o gas. Está disponible en
tamaños de 1/2″ a 4″ de diámetro

Aplicaciones

 Su principal aplicación es en entornos industriales.

 En lugares de contacto con el sistema conductor sujetos a vibración, pandeo y
daño mecánico.
Instale en áreas visibles donde el radio de curvatura del cable es importante.
 Para conectar equipos eléctricos, máquinas, motores y transformadores.

Tubos flexibles de plástico

Están fabricados en material termoplástico, normalmente PVC de doble capa, para

hacerlo más duradero y hermético. Se caracterizan por su bajo peso, y su superficie
ondulada las hace flexibles.

Aplicaciones:

 Montaje en zonas visibles donde el fresado a realizar tenga un gran radio de

curvatura.
 En equipos que involucren cableado de alta curvatura.

Abrazadera
se usa para sujetar las tuberías en el caso de la instalación es eléctricas
superficiales. Se piden de acuerdo con la medida de la tubería y pueden tipo uña y
tipo omega.
Conectores: se usan para unir las tuberías a los cajetines, se piden de acuerdo a la
medida del diámetro de la tubería.
Anillos o acoples: se usan para unir dos tubos entre sí, la medida depende del
tamaño de la tubería a unir.

Conduletas
Se utilizan en instalaciones visibles, tienen una o varias salidas para acoplamiento
con las tuberías, así como una tapa removible para realizar las conexiones. Su
denominación depende del número o tipo de salidas que posea. Por su tipo de
fabricación se clasifican en: -Ordinario -A prueba de polvo y vapor -A prueba de
explosión Por su tipo de tapa se pueden clasificar en: -De paso: tapa ciega -De
acople exterior: tapa con niple macho -De contacto: tapa de contacto doble, sencillo o
salida especial

Ductos y Canales

Estos elementos son conocidos como tipo bandeja, las hay abiertas o cerradas,
modelo escalera con fondo de metal expandido o simplemente metálicos; se emplean
normalmente en instalaciones industriales. Estos canales deberán ser diseñados con
la pendiente mínima necesaria y con drenajes para facilitar el escurrimiento del agua,
que pueda entrar al mismo. Estos canales también se suelen construir en plásticos
PVC.

Canaletas Decorativas
se usan en instalaciones eléctricas superficiales, por loque no requiere romper la
pared. Los conductores se empotran en canaletas que tienen diferentes tamaños de
acuerdo con el calibre y cantidad de cables a alojar ( ver tabla XX).
El uso de este tipo de canalización es particularmente útil cuando se requiere realizar
instalaciones eléctricas en construcciones existentes en las cuales se quiere causar
el menor imparto por concepto de instalación o en paredes de tabiquería
Para realizar las conexiones y derivaciones se cuenta con una serie de accesorios tal
como se puede a apreciar en las siguientes figuras.

Tanquillas
Es un pequeño recipiente perteneciente a un sistema de canalización subterránea,
provisto de una abertura en la cual alcanza un hombre a realizar trabajos de
instalación, mantenimiento o desconexión de redes eléctricas.
Las tanquillas suelen construirse con paredes de concreto recubierto con piedra
picada Nº 2 que permita el drenaje del agua que ocasionalmente pudiera penetrar en
la misma. La tapa se puede construir con marco y tapa metálica de lámina estriada o
marco metálico relleno con concreto; o hierro fundido de tipo pesado para uso en
aceras o extrapesados, para soportar el paso de vehículos. Las tanquillas se
encuentran normalizadas dependiendo del nivel de tensión. CADAFE las tiene
agrupadas por tipos. Algunos ejemplos de tanquillas son:
Fundaciones y Bancadas
Se denominan así al banco de uno o varios ductos o tuberías de hierro, aluminio o
plástico, alojados en una zanja o canal, en algunos casos pueden estar recubiertos
con tierra compactada o concreto de naja resistencia. Cada tubería guarda entre
ellas una distancia mínima de 5 cm y separadas en las paredes de la zanja 7.5 cm.
En el diseño se determina el número y tamaño de las tuberías, de igual manera suele
agregarse tuberías de reserva para futuras expansiones.
CANALIZACIÓN ELÉCTRICA POR PARED

La canalización eléctrica por pared consiste en la instalación de cables eléctricos

dentro de la pared, protegidos por tubos o canaletas. Este método ofrece una mayor
seguridad y estética que la instalación de cables a la vista, ya que los protege de
daños mecánicos, roedores, humedad y otros factores externos.

Tipos de canalización por pared:

Empotrada: Los cables se instalan dentro de la pared durante la construcción o

durante una reforma importante. Se requiere de albañilería para abrir rozas (huecos)
en la pared, colocar los tubos o canaletas, y luego cubrirlos con yeso o cemento.
Superficial: Los tubos o canaletas se instalan sobre la superficie de la pared ya
terminada. No requiere de albañilería, pero puede ser menos estéticamente
agradable que la canalización empotrada.

Materiales utilizados:

Tubos: Los tubos metálicos (galvanizados o de acero) son más resistentes que los
tubos de PVC, pero también son más costosos y difíciles de instalar. Los tubos de
PVC son más ligeros y económicos, pero no son tan resistentes.

Canaletas: Las canaletas de PVC son la opción más común para la canalización
eléctrica por pared. Son ligeras, fáciles de instalar y relativamente económicas.

Ventajas de la canalización eléctrica por pared:

Seguridad: Protege los cables de daños mecánicos, roedores, humedad y otros

factores externos.

Estética: Ofrece una apariencia más limpia y ordenada que la instalación de cables a
la vista.

Durabilidad: La instalación dentro de la pared protege los cables de la exposición a la

luz solar y otros elementos que pueden deteriorarlos.

Desventajas de la canalización eléctrica por pared:

Costo: La instalación empotrada puede ser más costosa que la instalación superficial,
ya que requiere de albañilería.

Dificultad de acceso: En caso de avería, puede ser difícil acceder a los cables para
repararlos.

Aplicaciones de las canalizaciones empotradas:

 Residencial: Se utilizan en casas, apartamentos y otras viviendas para

distribuir energía eléctrica, alumbrado, telefonía, televisión por cable y otros
servicios.
 Comercial: Se utilizan en oficinas, tiendas, restaurantes y otros edificios
comerciales para distribuir energía eléctrica, alumbrado, datos y
telecomunicaciones.
 Industrial: Se utilizan en fábricas, almacenes y otras instalaciones industriales
para distribuir energía eléctrica, alumbrado, control de motores y otros
sistemas de control.
Canalizaciones aéreas

Consisten en la instalación de los cables eléctricos en postes, torres o estructuras

elevadas. Este tipo de canalización es comúnmente utilizado en áreas rurales o en
lugares donde no es posible realizar canalizaciones subterráneas.

Ventajas de las canalizaciones aéreas:

 Fáciles de instalar: Las canalizaciones aéreas son relativamente fáciles de

instalar y no requieren excavaciones extensas.
 Económicas: Las canalizaciones aéreas son generalmente menos costosas
de instalar que los sistemas de cableado subterráneo.
 Mantenimiento sencillo: Las canalizaciones aéreas son fáciles de
inspeccionar y reparar.
 Fiables: Las canalizaciones aéreas son generalmente confiables y tienen una
larga vida útil.

Desventajas de las canalizaciones aéreas:

 Apariencia: Las canalizaciones aéreas pueden ser antiestéticas y pueden no

ser compatibles con el entorno circundante.
 Vulnerabilidad a los daños: Las canalizaciones aéreas son más susceptibles
a daños por tormentas, accidentes y vandalismo.
 Interferencia: Las canalizaciones aéreas pueden interferir con las
comunicaciones y otras señales electrónicas.

Tipos de canalizaciones aéreas:

 Canalizaciones aéreas de baja tensión: Estas canalizaciones aéreas se

utilizan para distribuir energía eléctrica a voltajes inferiores a 1000 voltios.
 Canalizaciones aéreas de alta tensión: Estas canalizaciones aéreas se
utilizan para distribuir energía eléctrica a voltajes superiores a 1000 voltios.
 Canalizaciones aéreas de media tensión: Estas canalizaciones aéreas se
utilizan para distribuir energía eléctrica a voltajes entre 1000 voltios y 33.000
voltios.

Aplicaciones de las canalizaciones aéreas:

 Distribución eléctrica: Las canalizaciones aéreas se utilizan para distribuir

energía eléctrica a áreas rurales, áreas suburbanas y áreas con terrenos
difíciles.
 Alumbrado público: Las canalizaciones aéreas se utilizan para alimentar
alumbrado público en calles, carreteras y autopistas.
 Redes industriales: Las canalizaciones aéreas se utilizan para distribuir
energía eléctrica a grandes instalaciones industriales.
Canalizaciones subterráneas:

Se llevan a cabo enterrando los cables eléctricos en zanjas o tuberías bajo tierra.
Este tipo de canalización es ampliamente utilizado en áreas urbanas, donde se busca
minimizar el impacto visual y proteger los cables de posibles daños.

Ventajas de las canalizaciones subterráneas:

 Seguridad: Las canalizaciones subterráneas están protegidas de daños

físicos por vandalismo, accidentes o fenómenos meteorológicos.
 Estética: No son visibles, lo que contribuye a una mejor estética del entorno
urbano o rural.
 Menor interferencia: No interfieren con las comunicaciones ni con otras
señales electrónicas.
 Durabilidad: Ofrecen una mayor vida útil que las canalizaciones aéreas.

Desventajas de las canalizaciones subterráneas:

 Costo: La instalación de canalizaciones subterráneas es generalmente más

costosa que la de canalizaciones aéreas, debido a la necesidad de
excavaciones y trabajos de ingeniería civil.
 Mantenimiento: El acceso para reparaciones o modificaciones puede ser
complejo y costoso.
 Planificación: Requiere una planificación cuidadosa y precisa antes de la
instalación.
 Riesgos ambientales: Las excavaciones pueden afectar el ecosistema y la
vegetación.

Tipos de canalizaciones subterráneas:

 Canalizaciones subterráneas de baja tensión: Se utilizan para distribuir

energía eléctrica a voltajes inferiores a 1000 voltios.
 Canalizaciones subterráneas de alta tensión: Se utilizan para distribuir
energía eléctrica a voltajes superiores a 1000 voltios.
 Canalizaciones subterráneas de media tensión: Se utilizan para distribuir
energía eléctrica a voltajes entre 1000 voltios y 33.000 voltios.

Aplicaciones de las canalizaciones subterráneas:

 Distribución eléctrica: Se utilizan para distribuir energía eléctrica a centros

urbanos, áreas industriales, zonas rurales y áreas con alto riesgo de daños a
las canalizaciones aéreas.
 Alumbrado público: Se utilizan para alimentar alumbrado público en calles,
carreteras y autopistas.
 Redes industriales: Se utilizan para distribuir energía eléctrica a grandes
instalaciones industriales.
  Telecomunicaciones: Se utilizan para instalar cables de fibra óptica y otros
cables de telecomunicaciones.

Canalizaciones en bandejas o canaletas:

Consisten en la instalación de cables eléctricos en bandejas o canaletas metálicas o

de plástico. Este tipo de canalización es comúnmente utilizado en instalaciones
industriales o comerciales, donde se requiere una mayor flexibilidad para la
distribución de cables.

Ventajas de las canalizaciones en bandejas o canaletas:

 Fáciles de instalar: Se instalan rápidamente y no requieren trabajos de

albañilería o carpintería.
 Flexibilidad: Permiten realizar cambios o ampliaciones en el cableado con
facilidad.
 Mantenimiento sencillo: Son de fácil acceso para inspección, reparación o
reemplazo de cables.
 Seguridad: Protegen los cables de daños físicos y contra el polvo y la
humedad.
 Estética: Ofrecen una apariencia ordenada y profesional.

Desventajas de las canalizaciones en bandejas o canaletas:

 Costo: Pueden ser más costosas que los sistemas de cableado superficiales
tradicionales.
 Apariencia: Pueden ser visualmente intrusivas en algunos entornos.
 Espacio: Ocupan espacio en paredes, techos o estructuras.
 Vulnerabilidad: Si no se instalan correctamente, pueden ser susceptibles a
daños por golpes o impactos.

Tipos de canalizaciones en bandejas o canaletas:

 Bandejas de rejilla: Son las más comunes y se utilizan para cables de

diferentes calibres.
 Canaletas perforadas: Ofrecen mayor protección contra el polvo y la
humedad.
 Canaletas ciegas: Son ideales para áreas donde la estética es importante.
 Canaletas para cables de datos: Diseñadas para proteger cables de datos y
telecomunicaciones.

Aplicaciones de las canalizaciones en bandejas o canaletas:

 Residencial: Se utilizan en casas, apartamentos y otras viviendas para
distribuir energía eléctrica, alumbrado, telefonía, televisión por cable y otros
servicios.
 Comercial: Se utilizan en oficinas, tiendas, restaurantes y otros edificios
comerciales para distribuir energía eléctrica, alumbrado, datos y
telecomunicaciones.
 Industrial: Se utilizan en fábricas, almacenes y otras instalaciones industriales
para distribuir energía eléctrica, alumbrado, control de motores y otros
sistemas de control.

 Canalización de acometida superficial en oficina y/o taller

 La canalización de acometida superficial en una oficina y/o taller es la
instalación de tuberías que se utiliza para llevar el cableado eléctrico desde el
punto de suministro hasta los diferentes puntos de consumo dentro del local.
 Tipos de canalización superficial:
 Canalización vista: Se instala sobre la superficie de las paredes o techos. Se
puede utilizar tubería metálica o no metálica.
 Se abrirá en una ventana nuevafotos.habitissimo.cl
 Canalización vista
 Canalización empotrada: Se instala dentro de la pared o techo. Se utiliza
tubería no metálica.
 Se abrirá en una ventana nuevaeschoform.educarex.es
 Canalización empotrada
 Criterios para seleccionar el tipo de canalización:
 Estética: La canalización vista puede ser menos estética que la canalización
empotrada.
 Costo: La canalización empotrada puede ser más costosa que la canalización
vista.
 Facilidad de instalación: La canalización vista es más fácil de instalar que la
canalización empotrada.
 Recomendaciones:
 Consultar la normativa eléctrica vigente para seleccionar el tipo de
canalización adecuada.
 Utilizar tuberías de la misma marca y modelo para garantizar la compatibilidad.
 Instalar la canalización de forma correcta para evitar daños a los cables
eléctricos.
 Pasos para realizar la canalización de acometida superficial:
 Trazar la ruta de la canalización.
 Realizar los orificios necesarios en las paredes o techos.
 Instalar las tuberías.
 Pasar los cables eléctricos por las tuberías.
 Sellar los orificios.
 Herramientas y materiales necesarios:
 Taladro
 Martillo
  Destornillador
 Alicate
 Tubo corrugado
 Bridas
 Tornillos
 Cables eléctricos
 Normativa eléctrica:
 La normativa eléctrica vigente en Venezuela es la Norma Covenin 500:2007
Instalaciones eléctricas en edificios. Requisitos de diseño. Esta norma
establece los requisitos mínimos para el diseño de las instalaciones eléctricas
en edificios, incluyendo las canalizaciones.
 Consejos de seguridad:
 Desconecte la alimentación eléctrica antes de realizar cualquier trabajo en la
canalización.
 Utilice los equipos de protección personal adecuados, como guantes y gafas
de seguridad.
 No sobrecargue las tuberías con cables eléctricos.
 Realice un mantenimiento periódico de la canalización.

Software de aplicación al diseño de canalizaciones eléctricas

Existen diversos software que se pueden utilizar para el diseño de canalizaciones

eléctricas. Algunos de los más populares son:

 AutoCAD Electrical: Es un software de diseño asistido por computadora

(CAD) específico para el diseño de instalaciones eléctricas. Permite crear
planos eléctricos detallados, incluyendo las canalizaciones.

 EPLAN Electric P8: Es otro software de CAD para el diseño de instalaciones

eléctricas. Ofrece una amplia gama de funciones para el diseño de
canalizaciones, incluyendo la selección de la tubería adecuada, el cálculo de
la longitud del cable y la generación de informes.

 Revit MEP: Es un software BIM (Building Information Modeling) que se puede

utilizar para el diseño de instalaciones eléctricas, incluyendo las
canalizaciones. Permite crear modelos 3D de las instalaciones, lo que facilita
la visualización y el análisis del diseño.
 Elec calc T BIM: Es un software para el cálculo y dimensionamiento de
instalaciones eléctricas. Permite realizar el cálculo de la sección de los cables,
la protección contra cortocircuitos y sobretensiones, y la caída de tensión.
También permite generar planos eléctricos y listados de materiales.
  Paneldes: Es un software para el diseño de tableros eléctricos y
canalizaciones de cables. Permite crear modelos 3D de los tableros y las
canalizaciones, lo que facilita la visualización y el análisis del diseño. También
permite realizar el cálculo de la longitud del cable, la capacidad de la
canalización y la lista de materiales.

Criterios para seleccionar el software adecuado:

 Funcionalidades: El software debe tener las funcionalidades necesarias para

el diseño de las canalizaciones eléctricas.
 Facilidad de uso: El software debe ser fácil de usar para que el usuario
pueda aprender a utilizarlo rápidamente.
 Costo: El costo del software debe ser acorde al presupuesto del usuario.

Conclusiones:

En conclusión, el estudio de las canalizaciones eléctricas bajo el marco del Código

Eléctrico Nacional revela varios aspectos cruciales para el diseño y funcionamiento
seguro de las instalaciones eléctricas. A continuación, se destacan algunas
conclusiones clave:
1. Importancia de la seguridad: El Código Eléctrico Nacional establece normativas
específicas destinadas a garantizar la seguridad de las personas y los bienes
materiales en relación con las canalizaciones eléctricas. Cumplir con estas
normativas es fundamental para prevenir riesgos y accidentes eléctricos.

2. Relevancia del diseño adecuado: El diseño correcto de las canalizaciones

eléctricas es esencial para asegurar su eficiencia y funcionalidad. Esto incluye
consideraciones como el dimensionamiento de conductores, el tipo de material de las
canalizaciones, y la disposición adecuada de los componentes eléctricos.

3. Adaptabilidad a normativas locales: Además del Código Eléctrico Nacional, es

importante tener en cuenta las regulaciones y normativas locales que puedan afectar
el diseño y la implementación de las canalizaciones eléctricas. Esto garantiza la
conformidad con las leyes y estándares específicos de cada región o jurisdicción.

4. Responsabilidad profesional: Los profesionales encargados del diseño, instalación

y mantenimiento de las canalizaciones eléctricas tienen la responsabilidad de cumplir
con las normativas establecidas y garantizar la seguridad y calidad de las
instalaciones. Esto requiere un conocimiento profundo de las regulaciones y prácticas
recomendadas en el campo de la ingeniería eléctrica.

En resumen, el estudio de las canalizaciones eléctricas dentro del contexto del

Código Eléctrico Nacional proporciona un marco sólido para el diseño y la
implementación segura de sistemas eléctricos en una variedad de aplicaciones
residenciales, comerciales e industriales. La observancia de las normativas
establecidas y la aplicación de prácticas de ingeniería adecuadas son fundamentales
para garantizar la eficiencia y seguridad de estas instalaciones.

Bibliografía

Código Eléctrico Nacional (COVENIN 200).

Pessini, Oswaldo. (2005). "Instalaciones Eléctricas Residenciales". Ediciones Díaz de
Santos.