Simulación Eje de

Cola.
Fecha: lunes, 7 de agosto de 2023
Diseñador: Zape
Nombre de estudio: Fatiga 1
Tipo de análisis: Fatiga(Amplitud constante)

Tabla de contenidos
Descripción .......................................... 1
Suposiciones ........................................ 2
Información de modelo ............................ 3
Propiedades de estudio ........................... 4
Unidades............................................. 4
Propiedades de material .......................... 5
Descripción Opciones de carga ................................. 5
1. Esfuerzos y Ciclos de Carga: Se consideran tres Resultados del estudio ............................ 6
tensiones aplicadas por las ruedas que deslizan las
cadenas sobre el eje. Cada cadena aplica una tensión Conclusión........................................... 7
de 8691 Newton al eje. Estas cargas se aplican
repetidamente en ciclos de carga y relajación.
2. Curva S-N: Se utiliza el criterio de fatiga del S-N
(esfuerzo frente a número de ciclos) para evaluar la
vida útil del eje. Se genera una curva S-N específica
para el material del eje, que relaciona el esfuerzo
máximo soportado con el número de ciclos hasta la
falla.
3. Análisis de Vida Útil: Mediante el análisis de fatiga,
se estima la vida útil del eje bajo las condiciones de
carga alternante. Se calcula el número de ciclos que
el eje puede soportar antes de alcanzar una posible
falla por fatiga.

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza2 1

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7/08/2023

Suposiciones
✓ Comportamiento elástico lineal: Se supone que el material del eje SAE 1045 sigue un
comportamiento elástico lineal dentro del rango de esfuerzo aplicado. Esto significa que la
deformación del material es proporcional a la carga aplicada, siempre que no exceda su límite
elástico.
✓ Esfuerzos axiales dominantes: Se asume que los esfuerzos dominantes en el eje son axiales debido a
la aplicación de las tensiones causadas por las ruedas que deslizan las cadenas. Otros esfuerzos,
como esfuerzos de corte o torsión, se consideran insignificantes en comparación con los esfuerzos
axiales.
✓ Ausencia de efectos térmicos: El análisis de fatiga se realiza considerando condiciones de
temperatura ambiente, sin tener en cuenta los efectos térmicos generados por las cargas aplicadas.
✓ Ciclos de carga constante: Se supone que los ciclos de carga aplicados al eje son constantes y no
varían a lo largo del tiempo.
✓ Ausencia de daños previos: Se asume que el eje se encuentra en un estado estructuralmente intacto,
sin presencia de grietas, corrosión u otros daños que puedan afectar su comportamiento frente a la
fatiga.
✓ Curva S-N representativa: Se utiliza una curva S-N específica para el material del eje, que relaciona
el esfuerzo máximo soportado con el número de ciclos hasta la falla. Se asume que esta curva es
representativa del comportamiento del material en condiciones de carga alternante.
✓ Cargas aplicadas en condiciones controladas: Se supone que las cargas aplicadas al eje se mantienen
dentro de un rango constante y bien definido, sin fluctuaciones significativas durante el análisis.
✓ Condiciones de análisis idealizadas: Para facilitar el análisis, se asume una geometría perfectamente
cilíndrica y se considera el eje aislado de cualquier otra interacción con el sistema.

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza2 2

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Información de modelo

Nombre del modelo: Pieza2

Configuración actual: Predeterminado
Sólidos
Nombre de documento y Ruta al documento/Fecha
Tratado como Propiedades volumétricas
referencia de modificación
Línea de partición1
Masa:214,863 kg
Volumen:0,0273711 m^3
Sólido Densidad:7.850 kg/m^3
Peso:2.105,66 N

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza2 3

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Propiedades de estudio
Nombre de estudio Fatiga 1
Tipo de análisis Fatiga(Amplitud constante)
Interacción entre sucesos Aleatoria
Calcular tensiones alternas usando Intensidad de tensión (P1-P3)
Cara de elemento SHELL Cara superior
Corrección de la tensión media Ninguno
Factor de reducción de resistencia a la fatiga 1
Vida infinita Desactivar

Unidades
Sistema de unidades: Métrico (MKS)
Longitud/Desplazamiento mm
Temperatura Kelvin
Velocidad angular Rad/seg
Presión/Tensión N/m^2

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza2 4

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Propiedades de material
Referencia de modelo Propiedades Componentes
Nombre: AISI 1045 Acero Sólido 1(Línea de
estirado en frío partición1)(Pieza2)
Tipo de modelo: Isotrópico elástico
lineal
Criterio de error Tensión de von Mises
predeterminado: máx.

Datos de curva:

SN curve

Opciones de carga
Nombre del
N.º de ciclos Tipo de carga Asociación de estudios
evento
Nombre de Factor de
Incremento
Completamente estudio escala
Suceso-1 100000
invertida (LR=-1) Análisis estático
1 0
1

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza2 5

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Resultados del estudio

Nombre Tipo Mín. Máx.

Resultados1 Daño acumulado 10,000 10,000
Nodo: 1 Nodo: 1

Pieza2-Fatiga 1-Resultados-Resultados1

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza2 6

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Nombre Tipo Mín. Máx.

Resultados2 Vida total 1.000.000,000ciclos 1.000.000,000ciclos
Nodo: 1 Nodo: 1

Pieza2-Fatiga 1-Resultados-Resultados2

Conclusión
El análisis de fatiga realizado en el eje SAE 1045 ha proporcionado información relevante sobre su vida útil
bajo condiciones de carga alternante. Basado en los resultados obtenidos, se pueden extraer las siguientes
conclusiones:

✓ Vida Útil Estimada: La vida útil del eje SAE 1045 bajo ciclos de carga alternante se ha estimado en un
rango de 1,000,000 a 100,100.063 ciclos. Esto indica la cantidad de ciclos que el eje puede soportar
antes de alcanzar una posible falla por fatiga.

✓ Aceptable Factor de Seguridad: El porcentaje de fallo obtenido en el análisis de fatiga es del 10%.
Aunque el eje tiene una probabilidad del 10% de experimentar una falla por fatiga dentro del rango
de ciclos analizados, se puede considerar aceptable, especialmente si se implementan prácticas de
mantenimiento y control de calidad adecuadas.

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza2 7

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7/08/2023

✓ Monitoreo Periódico Recomendado: Dado que el eje puede experimentar fatiga y eventualmente
fallar después de un cierto número de ciclos, se recomienda un monitoreo periódico del estado
operativo del eje en aplicaciones críticas. El monitoreo permitirá detectar cualquier signo de fatiga
temprana y tomar acciones preventivas antes de que ocurra una falla inesperada.

✓ Consideraciones Adicionales: Es importante recordar que el análisis de fatiga se basa en suposiciones

y condiciones específicas proporcionadas. Para una evaluación más precisa, se sugiere realizar
pruebas y análisis adicionales en condiciones reales de operación. Además, es fundamental tener en
cuenta la importancia de la implementación de buenas prácticas de diseño, fabricación y
mantenimiento para garantizar la durabilidad y la integridad del eje durante su vida útil.

En general, el análisis de fatiga proporciona una valiosa herramienta para evaluar la vida útil del eje SAE
1045 bajo condiciones de carga alternante. Con una vida útil estimada dentro de un rango aceptable y un
porcentaje de fallo moderado, el eje demuestra ser adecuado para aplicaciones donde se somete a ciclos
repetidos de tensión y relajación. Sin embargo, se debe prestar atención al monitoreo regular del eje y
tomar medidas preventivas para garantizar su rendimiento óptimo y seguridad a lo largo del tiempo.

Analizado con SOLIDWORKS Simulation Simulación de Pieza2 8