Actividad de aprendizaje 3: Elementos de rodadura y pivote

Taller_3: desmontajes y selección de rodamientos.

Objetivos

• Determinar el procedimiento de desmontaje y montaje de un rodamiento.

• Identificar los diferentes tipos y características de rodamientos que se incluyen en las
máquinas industriales.
• Establecer las características de un rodamiento.
• Seleccionar un rodamiento que cumpla con requerimientos técnicos.

Temas asociados
• Montaje y desmontaje de rodamientos.
• Partes del rodamiento.
• Clasificación de los rodamientos.
• Selección de rodamientos.

Situación

De acuerdo a las fallas que se han venido presentando en las máquinas de la empresa a la cual
se está implementado el plan de mantenimiento, se llego a la conclusión que es indispensable la
creación de manuales o instructivos donde se indiquen cada uno de los pasos a seguir para
realizar una labor específica de mantenimiento y manejar un stop adecuado en el almacén de
suministros, lo cual genera realizar una selección de determinadas piezas mecánicas, con el fin
de mantener el proceso de producción óptimo, disminuyendo los costos de operación, y atender
las necesidades de mantenimiento en tiempos mínimos.

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Su labor consiste en:

a. Elaborar un instructivo o manual enfocado en el procedimiento de desmontaje de un

rodamiento rígido de un dispositivo mecánico instalado sobre un eje, es decir, el instructivo
debe ser una guía para el operario de mantenimiento cuando necesite reemplazar dicho
rodamiento.
b. Seleccionar de forma adecuada y precisa el tipo de rodamiento, que se necesita cambiar en
el sistema de transmisión de una determinada máquina de la empresa; por medio de la
identificación de las características dimensionales y la búsqueda adecuada de los datos
suministrados por los fabricantes. Por tanto, debido a la insuficiencia en el stop del almacén
de suministros, es indispensable realizar una selección adecuada del tipo de rodamiento
exacto que este sistema necesita.

Usted debe entregar el documento guía (página 4) con el desarrollo de cada uno de los puntos, de
acuerdo con los requerimientos solicitados en la situación.

Una vez finalizado, guarde el archivo haciendo uso de un procesador de texto (Word o de su
preferencia).

Ambiente requerido: Ambiente Virtual de Aprendizaje, taller.

Materiales: computador, internet, material de formación, material complementario, glosario y

biblioteca SENA.

Evidencia: Taller. Desmontajes y selección de rodamientos.

Para acceder al taller, remítase a: Actividad 3 / Evidencias / Evidencia 3. Taller. Desmontajes

y selección de rodamientos.

Criterios de evaluación

Selecciona rodamientos según las condiciones de funcionamiento y dimensiones del elemento de

rodadura.

DOCUMENTO GUÍA

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 Desmontajes y selección de rodamientos

a. Elabore el instructivo para el procedimiento de desmontaje del rodamiento rígido de bolas de

un dispositivo mecánico instalado sobre un eje.

La disposición del montaje es la siguiente:

Importante: los instructivos o manuales deben contener un código asignado a la labor específica,
un nombre de la tarea de mantenimiento, incluir un listado de insumos y herramientas necesarias
para realizar la labor de mantenimiento, los pasos o instrucciones para realizar la labor y un tiempo
estimado que se requiere para realizar la labor.

Formato instructivo de mantenimiento

M – 10
Reemplazo del rodamiento
(incluir tipo y ubicación del rodamiento dentro de la máquina)
Material necesario
Insumos necesarios: Grasera y aceitera, rodamiento rígido de bolas con diámetro
interno con su debido ajuste para ser introducido en el eje

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 Herramientas necesarias: Extractor de rodamientos, un martillo un punzón
Instrucciones:
1. Se fija el sistema en este caso el eje a una prensa mecánica paraque este quede fijo
2. Se instala el extractor sobre el rodamiento.
3. Se lubrica con ayuda de la aceitera la parte donde está montado el rodamiento para
que este suelte un poco del eje para evitar que se ralle la superficie del eje.

Tiempo estimado:
El tiempo de desmonte será de entre 8 a 10 minutos

b. Para realizar la selección adecuada y precisa del tipo de rodamiento, que se necesita cambiar
en el sistema de transmisión de una determinada máquina, desarrolle los siguientes puntos:

Requerimiento: para evitar detener el proceso productivo y verificar los datos de los rodamientos
instalados en la máquina, el encargado de producción de la empresa ha sugerido emplear algunos
planos disponibles de la máquina para identificar todas las características dimensionales y tipo de
rodamiento que incluye la máquina.

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También se suministra la capacidad de carga dinámica que debe soportar el rodamiento, que es de
aproximadamente 56 kN.

1. Con los datos suministrados identifique las características dimensionales y el tipo de

rodamiento.

Tipo de rodamiento

Rodamiento de bolas con contacto angular con 4 puntos de contacto

Características dimensionales y técnicas

REFERENCIA DEL RODAMIENTO QJ208MA Marca SKF

DIAMETRO INTERNO d = 40 mm
DIAMETRI EXTERNO D = 80 MM
ANCHO DE BASE DEL RODMIENTO B= 18 mm

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 CAPACIDAD DE CARGA DINAMCA C = 56 KN
CAPACIDAD DE CARGA ESTATICA Co = 49 KN
VELOCIDAD DE REFERENCIA 11000 rpm
VELOCIDAD LIMITE 15000 rpm
MASA 0.45 Kg
CARGA LÍMITE DE FATIGA Pu= 2.08 kN

2. Finalmente establecidos los parámetros dimensionales del rodamiento y las demás

características técnicas, seleccione un rodamiento que se ajuste a la necesidad de la
máquina, ingresando al enlace que se muestra a continuación, suministrado por un
fabricante e incluya una imagen o pantallazo donde se identifiquen los parámetros del
rodamiento seleccionado.
https://www.skf.com/binaries/pub42/Images/0901d1968097689a-Rolling-bearings---
17000_1ES_tcm_42-121486.pdf

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