PEMEX RP-5-B

EPÓXICO MODIFICADO POLIAMIDAS

PRIMARIO ALQUITRAN DE HULLA ESPECIFICACION PEMEX

DESCRIPCION ESPECIFICACIONES TECNICAS:
Primario de alquitrán de hulla - epóxico catalizado con poliamidas (tipo
Densidad: @ 25°C 1.430 +/- 0.050 g/cm³
B) .
Viscosidad: @ 25°C > 3500 cPs
Sólidos en Peso: 74.0 +/- 1.0 %
Sólidos en Volumen: 61.0 +/- 1.0 %
V O C: < 315 g/L

Rendimiento Teórico:
24.0 m²/L a 1.0 mils
CARACTERISTICAS:
PEMEX RP-5-B forma una película con excelente resistencia al agua
salada, cruda y tratada. Brinda una inmejorable protección Espesor Seco Recomendado:
anticorrosiva y destaca por su excelente adhesión y propiedades 12.0 - 16.0 mils.
mecánicas.

PROPIEDADES FISICAS:
Resistencia a :
Luz: Buena
Corrosión: Excelente
Abrasión: Regular
Temperatura: 60 °C

USOS: Flexibilidad: Excelente

Recomendado para proteger superficies metálicas ó minerales Adherencia: 100 %
(concreto) expuestas al contacto contínuo ó permanente con agua
tratada, salada o cruda (p. ej. plantas de tratamiento de aguas Dureza: > 3H
residuales, embarcaciones, estructuras, tuberías). Así mismo, es ideal Brillo: Satinado
para aplicaciones de mantenimiento industrial pesado y
tuberías/ductos enterrados. PROPIEDADES QUIMICAS:
Acidos: Buena
Alcalis: Buena
Disolventes: Regular
Agua: Excelente
Gasolina: Regular

SECADO:
Libre de Polvo: < 60 minutos
Al Tacto: < 4 horas
SISTEMA RECOMENDADO:
Primario: PEMEX RP-5-B Duro: < 48 horas
Repintado: > 24 horas
Para Inmersión: > 7 días

COLORES: PRESENTACION:
Negro En JUEGO 1.250,JUEGO 5.000,JUEGO
10.000,JUEGO 20.000,JUEGO 25.000 LITROS

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APLICACION:
Método:
Equipo airless, HVLP, brocha, aspersión convencional.
Adelgazador:
S-8 ó S-124 en un 10 - 30%
Relación de Mezcla:
4.00 Partes en Volumen BASE RP-5 B (COLOR NEGRO)
1 Parte en Volumen REACTOR PEMEX RP-5B
Vida Util (Pot Life):
< 4 Horas
Substratos :
acero al carbón (estructural), concreto, madera
PREPARACION DE SUPERFICIE:
Para servicio de inmersión es imprescindible la limpieza con
abrasivos a metal blanco (SSPC-SP-5).
Para tareas de mantenimiento generalizado y superfices de
concreto, bastará con una limpieza mecánica exhaustiva para
asegurarse de que la superficie se encuentre libre de óxido,
grasas, humedad y cualquier contaminante.
ALMACENAJE:
Conservados en el recipiente original herméticamente
cerrados y almacenados en un lugar fresco, seco y
bien ventilado.
PEMEX RP-5 BASE: 12 meses; Reactor PEMEX RP-5: 18
meses
CONDICIONES DE APLICACION:
No se aplique este producto si la temperatura ambiente está
abajo de 4°C o por arriba de los 43°C. No se aplique este
producto si la temperatura del substrato no se encuentra al
menos a 3°C por encima del punto de rocío y la humedad
relativa en el ambiente es mayor del 85%.
No se deberá mezclar pintura ya preparada con reactor, con
pintura nueva
Lavar perfectamente el equipo al terminar de aplicar
el producto.
ACABADOS RECOMENDADOS
OBSERVACIONES:
ESTE RECUBRIMIENTO FUE EVALUADO POR EL
INSTITUTO MEXICANO DEL PETROLEO SEGUN:
PROYECTO No.: D-8704
OFICIO No.: O.C.T. 454
INFORME No. 215
PARA APLICACIÓN SOBRE CONCRETO, SE RECOMIENDA
APLICAR UNA MANO DILUIDA DEL 50 AL 80 %, Y OTRA
MANO CON DILUCIÓN DEL 10 AL 30 %)
POR LAS CARACTERÍSTICAS PROPIAS DEL ALQUITRÁN
DE HULLA Y DEBIDO A SU MÉTODO DE OBTENCIÓN,
PUEDE LLEGAR A CONTENER TRAZAS O PARTÍCULAS
SÓLIDAS (CARBÓN) QUE PUEDEN SER VISIBLES TANTO
EN EL PRODUCTO COMO EN LA APLICACIÓN, SIN QUE
ESTO AFECTE LA CALIDAD O DESEMPEÑO DEL
PRODUCTO.
PRECAUCION:
Este producto deberá aplicarse en áreas bien
ventiladas y con equipo de seguridad adecuado
como son mascarilla con doble filtro de carbón
activado, goggles, ropa de algodón y guantes
ya que contiene substancias cuya inhalación
prolongada pueden afectar la salud.
Consulte a su asesor técnico antes de aplicar.
ATENCION:
Estas sugerencias y datos están basados en
información actualizada y son ofrecidas de buena
fé pero sin garantía en lo concerniente a la
aplicación del producto, ya que las condiciones y
métodos de aplicación se encuentran fuera del
control de la empresa. Antes de la utilización
definitiva del producto, recomendamos al usuario
realizar una evaluación detallada del mismo, las
muestras le serán proporcionadas por la Empresa.
X44-01-RP5B- - -1500
Fecha de Revisión : 08/10/2021
Fecha de Actualización : 22/09/ 2021
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 PRESENTACIONES Y RENDIMIENTOS SEGUN EQUIPOS DE APLICACION

RENDIMIENTO TEORICO
12.0 - 16.0 mils. EQUIPO
KIT DE: CONSIDERANDO CERO BROCHA O RODILLO EQUIPO AIRLESS EQUIPO H.V.L.P EQUIPO EPA CONVENCIONAL
DESPERDICIO EFICIENCIA 85 - 95% EFICIENCIA 77% EFICIENCIA 70% EFICIENCIA 65% EFICIENCIA 45-55%

ESPESOR SECO 12.00 Mils 16.00 Mils 12.00 Mils 16.00 Mils 12.00 Mils 16.00 Mils 12.00 Mils 16.00 Mils 12.00 Mils 16.00 Mils 12.00 Mils 16.00 Mils
1.25 Litros 2.50 m2 1.88 m2 2.25 m2 1.69 m2 1.93 m2 1.45 m2 1.75 m2 1.32 m2 1.63 m2 1.22 m2 1.63 m2 1.22 m2
5.00 Litros 10.01 m2 7.51 m2 9.01 m2 6.76 m2 7.71 m2 5.78 m2 7.01 m2 5.26 m2 6.51 m2 4.88 m2 6.51 m2 4.88 m2
10.00 Litros 20.02 m2 15.01 m2 18.02 m2 13.51 m2 15.42 m2 11.56 m2 14.01 m2 10.51 m2 13.01 m2 9.76 m2 13.01 m2 9.76 m2
20.00 Litros 40.03 m2 30.03 m2 36.03 m2 27.03 m2 30.82 m2 23.12 m2 28.02 m2 21.02 m2 26.02 m2 19.52 m2 26.02 m2 19.52 m2
25.00 Litros 50.04 m2 37.53 m2 45.04 m2 33.78 m2 38.53 m2 28.90 m2 35.03 m2 26.27 m2 32.53 m2 24.39 m2 32.53 m2 24.39 m2
El "rendimiento teórico" es un dato real cuando toda la pintura se deposita en la superficie a pintar, es decir, en condiciones ideales, considerando cero desperdicio (perdida o
merma de pintura).
Sin embargo, debe de considerarse que siempre hay "pérdidas de pintura" debidas a factores que influyen en el rendimiento de una pintura, los principales son:
- Método de aplicación. Por ejemplo, se puede considerar los siguientes parámetros:
Brocha o rodillo:pérdida de hasta 15%
Equipo airless:pérdida de hasta 25%
Equipo HVLP:pérdida de hasta 30%
Equipo EPA:pérdida de hasta 35%
Equipo convencional: pérdida de hasta 5%
- Condiciones al momento de aplicación (falta de cabina acondicionada, zona abierta con viento, etc.)
- Tipo de superficie: plana, tubular, pintado de esquinas, zonas huecas, ángulos, piezas pequeñas, etc.
- Rugosidad de la superficie (perfil de anclaje, la rugosidad aumenta la superficie real a pintar ya que ésta deja de ser plana para tomar un perfil irregular, a mayor
rugosidad, menor rendimiento, ya que se produce un consumo extra debido a la pintura que se emplea en rellenar el "volumen muerto" provocado por la rugosidad).
Por esta razón el rendimiento práctico siempre suele ser menor que el rendimiento teórico. Para estimar un dato más real de rendimiento, se debe analizar cada proyecto
para considerar todos los factores que se tengan en el lugar y momento de la aplicación y obtener con base en este análisis un "factor de corrección".
Rendimiento práctico = Rendimiento teórico x Factor de corrección
Esta información debe ser considerada en la ejecución de cada proyecto.
Si requiere más información, solicitar la atención de un asesor técnico.
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