1.11 Relacién tensién-deformacién. Estudio experimental La relacién real entre tensién y deformacién de un material se determina de forma experimental mediante ensayos en laboratorio, Los ensayos ms simples de realizar son los de traccién o de compresién pura sobre probetas cilindricas o prismaticas normali- zadas, Estos ensayos se realizan aplicando en los extremos de Ja probeta una fuerza P en direccién del eje de la misma. Llamando A al 4rea inicial de la seccién transversal de la probeta, se define como tensién nominal (media) a la relacién: (1.54) Por otro lado, llamando L ala longitud calibrada de la probeta y AL al alargamiento ta producida por la fuerza axial, se define como deformacién axial nominal a la oa “oT Si en el ensayo se mide también la variacién Ad de una de las dimensiones transver- de relaciéy € (1.55) sales de la probeta, de longitud inicial d, se puede calcular la deformacién transversal nominal como: Ad a d El ensayo se realiza aumentando progresivamente la fuerza P aplicada de forma (1.56) lenta y gradual y midiendo los alargamientos axiales AL y los acortamientos transver- sales Ad correspondientes a cada nivel de carga. A partir de los conjuntos de valores (P, AL, Ad) obtenidos, se calculan los correspondientes conjuntos de valores de ten- sién y deformacién nominales (a, €, ¢:). Los pares (0, €) representan en una curva que se denomina curva de tensién-deformacién del material (Figura 1.22). La curva tensién-deformacién obtenida depende de multitud de factores (velocidad de aplicacion de la carga, temperatura, dispositivo experimental empleado, etc.) por lo que los ensayos deben realizarse de forma normalizada, con equipos estandariza- dos y en condiciones controladas. De esta forma se consigne que los resultados sean representatives de la estructura interna caracteristica del material ensayado. Fig. 1.21: Ensayo de traccién uniazialFig. 1.22: Curva tensién-deformacion uniaxial Aunque el comportamiento de cada material es diferente, en la curva tensién- Jeformacién se distinguen, en general, las zonas y tensiones Ifmite siguientes: ¢ Tramo proporcional (OA). En este tramo inicial se cumple la ley de Hooke, es decir, la relacién entre tensién y deformacién es lineal para tensiones inferiores al valor a, que determina el valor del médulo de elasticidad o de Young (£) del material. El coeficiente de Poisson puede calcularse como la relacién entre la deformacién transversal y la longitudinal, v = —e//e. llama limite de proporcionalidad. La pendiente del tramo © Tramo elastico (OB). En este tramo la descarga se produce de forma clistica, es deci -arga hasta in que se puede ale sin que se produzcan deformaciones permanentes, también Ilamadas inelAsticas 0 plisticas. El tramo AB, de comportamiento elstico no lineal, puede ser més o menos observable dependiendo del material. . sin que aparezcan deformaciones permanentes al disminuir la anularla. Se lama limite elastico (o.) a la maxima ten azar ¢ Tramo plastico (BD). En este tramo se observa deformacién permanente al descargar la probeta, por ejemplo la marcada OL en el diagrama. Se lama limite de fiuencia (77) a la tensién a partir de la cual el material se deforma casi sin aumento de la tensién.¢ Tramo de fluencia (CD). En este tramo la deformacién aumenta sin que se pro- duzca un aumento apreciable de la tensién. Hasta llegar al punto D la deformaci longitudinal y las deformaciones transversales son sensiblemente uniformes a lo largo de la longitud titil de la probeta. in Tramo de endurecimiento por deformacién (DE). A partir de un determinado valor de Ia deformacién, la tensién necesaria para seguir aumentando la defor- macién plastica se incrementa. A este fenémeno se le llama endurecimiento por deformacién y suele venir acompaiiado por la pérdida del estado uniforme de de- formaciones y el inicio de la localizacién de éstas en la zona media de la probeta. ¢ Tramo de estriccién (EF). En este tramo se observa que la seccién de una parte de la probeta comienza a disminuir de forma apreciable. Este fenémeno de localizacién de las deformaciones longitudinales y transversales, con pérdida del estado uniforme anterior, se denomina estriccién. La aparente pérdida de tensién. en este tramo se debe a Ia definicién nominal de la tensién, que esta calculada sobre el érea inicial de la probeta, en lugar de calcularla sobre el area real en cada momento, y que es menor debido a la estriccién. Se denomina tensién de rotur: (c+) a la maxima tensién medida en el ensayo. El tipo de curva tensin-deformacién descrito corresponde a los materiales llamados diictiles, como por ejemplo el acero o el cobre, que presentan un marcado comporta- miento plastico y alcanzan la rotura con un nivel elevado de deformacién, Asi, para estos materiales, ep ~ 20.4 y er © 200 €4, y los tramos descritos son facilmente identificables. 02% Fig. 1.23: Curva tensién-deformacién para materiales frigilesEn otros materiales como, por ejemplo, la fundicién, el hormigén o el vidrio, Ha- mados frigiles, no se presenta una zona de fluencia plastica bien definida, En estos materiales se toma convencionalmente como tensién de fluencia, os, la correspondiente a una deformacién permanente de 0,2 % (Figura 1.23). Estos materiales rompen poca deformacién (¢~ ~ 5 ¢4), bruscamente, circunstancia peligrosa para la seguridad de las estructura. con, No obstante lo dicho, no es del todo riguroso calificar a un material concreto como dutil o fragil, ya que el comportamiento mecénico depende en gran medida de las condiciones de carga. Asi, un acero drictil en condiciones “normales” puede mostrar un comportamiento marcadamente fragil a bajas temperaturas 0 a altas veloci carga. Por otra parte, el hierro fundido o el vidrio muestran un comportamiento diictil a altas temperaturas. dades de Debe sefialarse también que muchos materiales fragiles exhiben resistencias muy di- ferentes seguin estén solicitados a traccién o a compresién. Ast por ejemplo, el hormigén y la mayoria de las rocas naturales tienen un comportamiento muy fragil a traccién con una resistencia relativamente baja. Por otro lado, su comportamiento a compresién es mucho mas drictil, aunque sin mostrar una zona clara de fluencia, y su resistencia a compresién es mucho mayor que a traccién, del orden de 10 veces mayor, tal como se muestra en la Figura 1.24. Los aceros de construccién, en cambio, tienen un comportamiento parecido en trac- cién y en compresién (para piezas poco esbeltas), y con marcados tramos de fluencia en ambos casos. TRACCION COMPRESION Fig. 1.24: Curva tensién—deformacién para el hormigon