Especificaciones Tecnicas Arquitectura

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ARQUITECTURA
GENERALIDADES
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la Construcción del
Proyecto de “Mejoramiento y conclusión de la Infraestructura del Estadio Inca Garcilaso de
la Vega”. Estas tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, el Supervisor tiene
autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y método de trabajo.
ESPECIFICACIONES Y PLANOS
El carácter general y alcances de los trabajos, están ilustrados en los diversos planos de detalles y
las especificaciones técnicas respectivas. Cualquier trabajo, material y/o equipo que no se muestre
en las especificaciones, pero que aparezcan en los planos o viceversa, serán suministrados,
instalados y probados por el constructor, sin costo adicional.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en planos y especificaciones,

pero necesarias para la edificación deben ser incluidos en el trabajo del constructor de igual manera
que si hubieran sido mostrados en los documentos mencionados.
Además de estas especificaciones técnicas, el Proyecto se integra con los planos y la memoria
descriptiva, los cuales tratan de presentar y describir un conjunto de partes esenciales para la
construcción completa y satisfactoria de la edificación debiendo por lo tanto, el constructor
suministrar y colocar todos aquellos elementos necesarios, para tal fin, estén o no específicamente
indicados en los planos o mencionados en las especificaciones.
MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 14

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía sobre
las Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión
parcial o total de una partida no dispensará al constructor de su ejecución, si está prevista en los
planos y/o especificaciones técnicas.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el constructor al Supervisor del
Proyecto Integral, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”, sólo la
supervisión decidirá sobre la igualdad o semejanza. Todo el material y mano de obra empleados en
esta obra estarán sujetos a la aprobación del Supervisor, en oficina, taller y obra, quien tiene
además el derecho de rechazar el material y obra determinada, que no cumpla con lo indicado en
los planos y /o Especificaciones Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos sin cargo para
el propietario.
DE LOS MATERIALES.
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de primera
calidad.
Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes originales
intactos y debidamente sellados.
Todos los materiales deberán cumplirse con las normas ITINTEC correspondiente.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no desmejore las
propiedades de éstos, ubicándolas en lugares adecuados, tanto para su protección, como para su
despacho.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que
no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es
compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.

 Manuales de Normas A.C.I.
 Manuales de Normas A.S.T.M.

 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.
 Especificaciones vertidas por cada fabricante

INDICE ESPECIFICACIONES TECNICAS
01.00 TRABAJOS PRELIMINARES.

01.01.01 CARTEL DE OBRA 3.60 X 2.40 M.
01.01.02 DEMOLICIONES DE MUROS DE LADRILLO
01.01.03 DEMOLICIONES DE MUROS DE ADOBE
01.01.04 DEMOLICIONES DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
01.01.05 REMOCIÓN DE CERRAMIENTO PRECARIO
01.01.06 REMOCIÓN DE PISOS DE CONCRETO
01.01.07 DESMONTAJE DE PUERTAS
01.01.08 DESMONTAJE DE VERJA METÁLICA ORNAMENTAL
01.01.09 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
01.01.10 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

02.01.00 EXCAVACIONES
02.01.01 CORTE DE TERRENO A NIVEL DE SUB RASANTE.
02.01.02 EXCAVACIONES DE ZANJAS PARA CIMENTACIÓN.
02.01.03 EXCAVACIONES DE ZANJAS PARA ZAPATAS Y VIGAS DE CONEXIÓN.
02.01.04 RELLENOS CON MATERIAL PROPIO
02.01.05 NIVELADO Y COMPACTADO INTERIOR.
02.01.06 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE CON BUGGIE d= 30m.
02.01.07 ELIMINACIÓN DE DESMONTE CON EQUIPO
03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

03.01.00 SOLADOS
03.01.01 SOLADOS PARA ZAPATAS E=2” 1:12 CEMENTO – HORMIGÓN
03.02.00 CIMIENTOS
03.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS
03.03.00 SOBRECIMIENTOs
03.03.01 CONCRETO 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS DE 30 A 60 cm.
03.04.00 FALSOS PISOS
03.04.03 FALSO PISO E=2” DE CONCRETO 1:10
04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

04.01.01 ACERO PARA ZAPATAS.

04.01.02 ACERO PARA PLACAS.
04.01.04 ACERO DE COLUMNAS.
04.01.05 y 06 ACERO PARA VIGAS.
04.01.07 ACERO PARA GRADERÍAS.
04.01.08 ACERO PARA ESCALERAS.
04.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PLACAS.
04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS.
04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
04.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADERÍAS
04.02.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS
04.03.01 CONCRETO EN ZAPATAS f’c= 210 kg/cm2.
04.03.02 CONCRETO EN PLACAS f’c= 210 kg/cm2.
04.03.03 CONCRETO EN COLUMNAS f’c= 210 kg/cm2.
04.03.04 CONCRETO EN VIGAS f’c= 210 kg/cm2.
04.03.05 CONCRETO EN GRADERÍAS f’c= 210 kg/cm2.
04.03.06 CONCRETO EN ESCALERAS f’c= 210 kg/cm2.
06.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA.

06.01 MUROS DE BLOQUE DE CONCRETO (BLOQUETA) DE SOGA E= 15 cm. Mezcla
1:4 X1.5 (cemento arena)
07.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
07.01.01 TARRAJEO DEL TIPO RAYADO O PRIMARIO CON MORTERO 1: 5 (Cemento:
Arena)
07.01.02 SOLAQUEADO DE MUROS CON MORTERO CEMENTO IMPERMEABILIZADO.
07.01.03 TARRAJEO EN MUROS CON IMPERMEABILIZANTE
07.01.02 TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES CON MORTERO DE CEMENTO
07.01.03 VESTIDURA DE DERRAMES
08.00 CIELOS RASOS
08.01.01 CIELOS RASOS CON MEZCLA DE CEMENTO IMPERMEABILIZADO.
08.01.02 SOLAQUEADO DE CIELOS RASOS CON MORTERO CEMENTO
IMPERMEABILIZADO.
08.02.01 VESTIDURA DE SUPERFICIE DE FONDO DE ESCALERA CON MORTERO 1:4x1.5
cm.
08.03.01 FALSO CIELOS RASOS DE BALDOSAS ACÚSTICAS
08.04.01 FALSO CIELO RASO DE PANELES DE SUPERBOARD PINTADOS CON LATEX
09.00 PISOS Y PAVIMENTOS

09.01.00 CEMENTO PULIDO IMPERMEABILIZADO EN TRIBUNAS
09.02.00 PISO CERÁMICO ANTIDESLIZANTE DE ALTO TRANSITO, COLOR DE 40 x 40
cm
09.02.01 PISO DE PORCELANATO DE 50x50
09.03.00 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO DE 50x50 cm
09.04.00 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO DE 100x100 cm
09.05.00 PISO DE MICRO CEMENTO e= 2mm
09.06.00 PISO DE GRASS SINTETICO SOBRE CONTRAPISO DE CEMENTO PULIDO
09.07.00 PISO DE TAPIZON SOBRE CONTRAPISO DE CEMENTO PULIDO
09.08.00 PISO DE CEMENTO COLOREADO Y ESTRIADO
10.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

10.01.01 ZÓCALO DE CERÁMICO DE COLOR DE 20 X 30 cm., h=30 cm, h=1.20 m, h=1.80m.
10.02.00 ZÓCALO DE CEMENTO PULIDO, h=variable.
10.03.01 CONTRAZÓCALO DE CERÁMICO, h= 10 cm.
10.03.02 CONTRAZÓCALO DE PORCELANATO, h=10 cm.
11.00 COBERTURAS
10.01 CUBIERTA CON POLICARBONATO ALVEOLAR e=10 mm.
10.02 CUBIERTA MEMBRANA TEXTIL.
12.00 CARPINTERIA DE MADERA

12.01.00 PUERTAS
12.01.01 PUERTA DE MADERA AGUANO TABLERO REBAJADO.
12.01.02 PUERTA CONTRAPLACADA CON BASTIDOR DE MADERA AGUANO Y
PLANCHAS DE MDF.
12.02 BARRA DE ATENCION
13.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA.

13.01.01 VENTANA DE MARCO FIJO PERFIL ALUMINIO
13.01.01 BARANDA DE TUBO METALICO
13.02.00 CUBICULOS EN SERVICIOS HIGIÉNICOS
13.03.00 AGARRADERA METALICA PARA DISCAPACITADOS EN SERVICIOS
HIGIENICOS
13.04.00 REJA METALICA DE PERFILES DE ACERO EN CERRAMIENTO PERIMETRAL
13.05.00 ELEMENTOS METALICOS ESPECIALES
13.05.01 ESTRUCTURA METALICA DE SOPORTE PARA REVESTIMIENTO

 TUBO DE ACERO DE SECCION CUADRADA DE 4x4 e=4.5 mm
 CARTELAS METALICAS DE PLANCHA DE ACERO LAC ESTRUCTURAL DE 4.5
mm
 CARTELA DE ANCLAJE A VIGA DE PLANCHA DE ACERO LAC ESTRUCTURAL
DE 4.5 mm.
 PERNOS DE ANCLAJE DE 6”x1/2”
 PANEL PERFORADO DE PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE ACABADO
SATINADO DE e=2 mm.
 PLACA LAMINADA DE ALTA PRESION DE FIBRA DE MADERA Y RESINA e= 6
mm.
13.05.02 ESTRUCTURA METALICA DE CUBIERTA ESTADIO
13.05.03 ESTRUCTURA METALICA EN CUBIERTA SALA INTERPRETACION
13.05.04 ESTRUCTURA METALICA EN CUBIERTA PERGOLA ACCESO VEHICULAR A
SOTANO, ESCALERAS SALA INTERPRETACION, ESCALERA ESTACIONAMIENTO EN
SOTANO.
13.05.05 ESTRUCTURA METALICA DE TUBOS DE ACERO PARA SOPORTE DE CRISTAL
TEMPLADO.
 SISTEMA SPIDER PARA SUJECION DE CRISTALES
13.06.00 BARDA PERIMETRAL CON ESTRUCTURA METALICA DE PERFILES DE ACERO
13.07.00 ESTRUCTURA METALICA DE TUBO DE ACERO DE SECCION CIRCULAR DE 2”
PARA BANCO DE COMANDO TECNICO.
13.08.00 ESCALERAS METALICAS
 ESTRUCTURA METALICA DE PERFILES DE ACERO DE 4”x4”
 PLANCHA METALICA DE ACERO LAC ESTRIADA e=4.4mm PARA PASOS Y
CONTRAPASOS.
13.09.00 CERCO PERIMETRAL
 REJA METALICA DE PERFILES DE ACERO DE SECCION CUADRADA DE 2”x2”
e=3/16”
 PUNTA METALICA DE PERFIL DE ACERO EN “L” DE 2”x2” e= 3/16”.
14.00 CERRAJERIA
14.01.00 BISAGRA CAPUCHINA ALUMINIZADA DE 4”x4”
14.02.01 CERRADURA PARA PUERTA INTERIOR CON SEGURO INTERIOR TIPO
PERILLA
14.02.02 CERRADURA PARA PUERTA EXTERIOR DE SOBREPONER DE 3 GOLPES
14.03.02 CERROJO DE SEGURIDAD EN VENTANAS
14.03.02 CERRADURA DE EVACUACIÓN CON BARRA ANTI PÁNICO DE SOBREPONER

14.03.02 CANDADO DE ALTA SEGURIDAD
14.03.00 JALADORES DE ALUMINIO EN PUERTAS DE CRISTAL TEMPLADO
15.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

15.01.00 PROVISION Y COLOCADO DE VIDRIO TEMPLADO DE 10MM CON LAMINA DE
SEGURIDAD 3M™.
15.01.02 PROVISIÓN Y COLOCACIÓN CRISTAL 6 MM
15.02.01 PROVISIÓN Y COLOCACIÓN VIDRIO LAMINADO, ANTIRROBO EN
BOLETERÍAS
16.00 PINTURA.
16.01.01 PINTURA LATEX EN CIELO RASO
16.01.02 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES
16.02.01 PINTURA LATEX VINILICA EN MUROS EXTERIORES
16.03.01 PINTURA LACA CRISTAL EN PUERTAS
16.04.01 PINTURA ESMALTE EPOXI EN CARPINTERIA METALICA
17.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS SANITARIOS.

17.01.00 INODOROS
17.02.00 LAVATORIO CON PEDESTAL
17.03.00 OVALIN DE SOPREPONER
17.04.00 URINARIO CON FLUXOMETRO
17.05.00 LAVADEROS
17.06.00 ACCESORIOS SANITARIOS
 TUBO PARA CORTINA EN DUCHAS
 JABONERA h=1.50
 PAPELERA
 COLGADORES
18.00 GRIFERIA.
18.01.00 FLUXOMETRO PARA URINARIO
18.02.00 FLUXOMETRO PARA INODORO
18.03.00 GRIFERIA TEMPORIZADA PARA LAVATORIOS
18.04.00 GRIFERIA PARA DUCHAS
18.05.00 GRIFERIA PARA LAVADEROS DE COCINA
19.00 VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERIA.

19.01.00 MOBILIARIO EN GENERAL

19.02.00 PILAR CON MERITO DEPORTIVO
 ESTRUCTURA DE CONCRETO ARMADO
 ACABADO DE MICROCEMENTO COLOREADO e=2mm
 LAURELES DEPORTIVOS DE BRONCE
 NOMBRE DE DEPORTISTA CON LETRAS DE BRONCE
19.02.01 PILAR DE ORIENTACION
 ESTRUCTURA DE CONCRETO ARMADO
 ACABADO DE MICROCEMENTO COLOREADO e=2mm
 LETRA PRINCIPAL DE SECTOR CONFECIONADO EN ACERO
 NOMBRE DEL SECTOR CON LETRAS DE ACERO
19.03.00 LIMPIEZA
19.03.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA
19.03.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
19.04.00 JARDINERIA

ESPECIFICACIONES ARQUITECTURA
01.00 TRABAJOS PRELIMINARES.

01.01.01 Cartel de Obra 3.60 X 2.40 m.
Cartel en el que se anotaran los principales datos de la obra, Entidad Ejecutora, Nombre de la obra,
ubicación, el presupuesto asignado, duración de la obra, entre otros. El cartel deberá estar ubicado
en un lugar visible desde el exterior.
Método de ejecución
La gigantografia deberá de fijarse sobre un marco de madera, de dimensiones tales que le den
estabilidad, tanto para el transporte como durante la colocación y funcionamiento del mismo.
Método de medición
La unidad de medida será por unidad (und).
Condiciones de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye
la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos y
todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
01.01.02 Demoliciones de muros de ladrillo

01.01.03 Demoliciones de muros de adobe
01.01.04 Demoliciones de estructuras de concreto
01.01.05 Remoción de cerramiento precario
01.01.06 Remoción de pisos de concreto
01.01.07 Desmontaje de puertas
01.01.08 Desmontaje de verja metálica ornamental
Esta partida consiste en el retiro de todas las obras existentes y señalas en los planos.
Debe ser ejecutada de acuerdo a los detalles indicados en los planos y según las indicaciones del
supervisor, Se demolerá con medios mecánicos o medios manuales, previendo no afectar la
estabilidad y las características de resistencia de las estructuras adyacentes y/o instalaciones que
pudiera encontrarse.
La unidad de medida será por metro lineal (m), metro cuadrado (m2), metro cúbico (m3), según
corresponda.
Condiciones de pago
Se pagará por el método de medición de cada partida, al precio unitario correspondiente,
establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,

materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos
los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
01.01.09 Trazo Niveles Y Replanteo Preliminar

01.01.10 Trazo Niveles Y Replanteo Durante El Proceso
Esta partida se refiere a los trabajos iniciales realizados al iniciar la obra, etapa en la que se realiza
la verificación en el campo de las dimensiones de la estructura y de la ubicación de cada uno de sus
elementos.
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, según los planos.
Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto o mediante tarjetas de yeso en
paredes adyacentes.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Condiciones de pago
Se medirán y pagarán exclusivamente las cantidades correspondientes a las obras previamente
aceptadas por el Supervisor, ejecutadas de acuerdo a sus instrucciones, los planos de construcción,
disposiciones del proyecto y especificaciones técnicas.
02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

02.01.00 Excavaciones
02.01.01 Corte de terreno a nivel de sub rasante.
El corte de terreno con maquinaria se realizará con el fin de contar con una superficie horizontal
para proceder a la construcción de las estructuras descritas en los planos.
La superficie deberá quedar completamente plana y horizontal, de acuerdo a los niveles
establecidos en los planos.
Medición.- La unidad de medida será por metro cúbico (m3).
Condiciones de pago
02.01.02 Excavaciones de Zanjas para cimentación.

02.01.03 Excavaciones de Zanjas para zapatas y vigas de conexión.

Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no
exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como
mínimo.
Condiciones de pago
02.01.04 Rellenos con material propio

Este relleno se realizara en diferentes ambientes y conforme a lo detallado en los planos. El
material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados.
Los sectores del terreno que requieran relleno para alcanzar los niveles de falso piso del proyecto,
serán rellanados con material granular.
Método de Ejecución.
El compactado se efectuara en capas de 0.15 m de espesor a humedad optima para alcanzar la
máxima densidad seca que sea posible, mediante equipo de compactadores mecánicos.
Todo esto deberá ser aprobado por el Supervisor de la obra, requisito fundamental.
Condiciones de pago
Se pagará por m3, al precio unitario correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el
suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución
de los trabajos descritos.
02.01.05 Nivelado y compactado interior.

Esta partida consistirá en la preparación, acondicionamiento y compactación de la plataforma
existente con plancha compactadora de peso y tamaño adecuado que debe ser previamente
aprobado por la supervisión, cuando esta se encuentra a nivel de sub-rasante.

El compactado deberá progresar desde los costados hacia el centro de la plataforma y continuar
hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento, la superficie deberá quedar uniforme.
El equipo tendrá la capacidad suficiente para que la compactación alcance por lo menos el 95% de
la máxima densidad seca proporcionada por el ensayo Proctor modificado. Antes y durante el
proceso de compactación se regara el material a fin de mantener la humedad óptima.
Medición.- La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Condiciones de pago
02.01.06 Acarreo de material excedente con buggie d= 30m.

02.01.07 Eliminación de desmonte con equipo
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce en
obra hasta los lugares asignados, para su carguío a los volquetes. La partida comprende desbroce,
remoción, carguío mediante carretilla y almacenamiento temporal.
Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en carretillas o buggies.
Se trasladará el material a un lugar de la obra para su posterior evacuación a los botaderos

autorizados.

Condiciones de pago
03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

Normas y Recomendaciones Generales para Obras de Concreto.
Materiales
A.- Cemento
Será Pórtland Tipo I, que cumpla con las normas ASTM C-150.
El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la
humedad, para esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la

fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento
que presente endurecimiento en su contenido, aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de
alguna forma.
B.- Agregados
Los agregados que se usarán son: Agregados fino o arena y el Agregado Grueso (piedra partida) o
grava. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados, y
cumplirán con las normas ASTM C-33.
Agregado fino. El agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, silicosa, de granos
duros, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales polvo, terrones, partículas
suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de
partículas de 3/16" y cumplir con las normas establecidas en la Especificación ASTM C-33.
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del
módulo de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas
por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto; tales como ASTM C-40, ASTM C-128,
ASTM C-88, y otros que considere necesario.
El Ingeniero muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero.
Agregado grueso. Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de carácter
deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación. La
forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario, ASTM C-131, ASTM C-88,
ASTM C-127.
Almacenamiento. Todos los agregados deben ser almacenados en forma tal, que no se produzcan
mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas y en
forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
C.- El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua; la que debe ser limpia, potable, fresca,
que no sea dura, esto es con sulfatos tampoco se deberá usar aguas servidas.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, lo que se determinará de
acuerdo a la norma ASTM C-70.
Resistencia y dosificación

El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la resistencia especificada en los planos,
capaz al ser colocada sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las
características requeridas por estas especificaciones.
Se emplearán las clases de concreto definidas por su resistencia a los 28 días de acuerdo a las
normas ASTM C-31 y C-39 y por el tamaño máximo del agregado.
Conducción y colocación
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, el lugar de mezclado deberá estar
ubicado lo mas cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto.
La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar las
segregaciones y pérdida de ingredientes así como su manipuleo.
El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
vaciado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o planos de debilidad.
Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del concreto no
existan cambios bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los vaciados de concreto, no antes
de 8 a.m. ni después de las 2 p.m.
Curado
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible (aproximadamente a las 8 horas
del vaciado) observando que la superficie este lo suficientemente dura para que no quede marcado
por el riego, durante siete días como mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que
especifique el Ingeniero Inspector debido a las temperaturas bajas de la zona.
El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivas calientes o frías.
El curado del concreto se llevará a cabo de las siguientes formas:
- Regando el concreto
- Cubriendo el concreto con crudo húmedo
- Cubriendo el concreto con arena mojada
En términos generales se deberá considerar:
- Que no es tiempo de curado aquel en que la temperatura sea menor de 0ºC.
- Que por debajo de 10ºC se debe de duplicar los tiempos de curado.
03.01.00 SOLADOS
03.01.01 Solados para zapatas E=2” 1:12 Cemento – hormigón
Es una capa de concreto 1:12 cemento hormigón que se coloca como base de las zapatas para
obtener una supeficie nivelada. En caso se tenga falsas zapatas ya no serán necesarios los solados.
Condiciones de pago

03.02.00 CIMIENTOS
03.02.01 Cimientos Corridos
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que
deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Medición.- La unidad de medida será por metro cúbico (m3) Aplicable sobre el total de los
cimientos de concreto ejecutados.
Condiciones de pago
03.03.00 Sobrecimientos
03.03.01 Concreto 1:8 + 25% P.M. para Sobrecimientos
La partida comprende el sobrecimiento que sirve para soportar todos los muros del primer nivel de
Concreto Ciclópeo 1:8 cemento-hormigón con 25% piedra mediana, siendo el dimensionamiento
concordante con el muro sea de cabeza o soga.
Se procederá con la dosificación y preparación de la mezcla con mezcladora, antes del vaciado
debe cuidarse el alineamiento y plomo con un encofrado resistente a los empujes del concreto a
modelarse, estas formas podrá sacarse a las 24 horas de haberse vaciado. Luego del fraguado
inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua por lo menos durante 7 días.
La cara superior del sobrecimiento deberá estar nivelada, lo cual garantizará el regular asentado y
aplomado de los ladrillos del muro.
Condiciones de pago

03.03.02 Encofrado y Desencofrado para Sobrecimientos de 30 a 60 cm.

Los cimientos requieren de encofrado en sus caras, las cuales han sido consideradas en madera sin
cepillar y con un espesor de 1½". El constructor colocará puntales o separadores para asegurar la
verticalidad y alineamiento de los encofrados.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento,
idénticas secciones, economía, etc.
Se respetara y ejecutaran lo descrito en las generalidades de estructuras lo respecto a los
encofrados.
Condiciones de pago
03.04.00 Falsos pisos

03.04.03 Falso piso e=2” de concreto 1:10
El falso piso se ejecutara concreto de 1:10 (cemento: hormigón), el terreno deberá estar nivelado y
compactado antes del vaciado del falso piso. La superficie final de este tendrá el acabado indicado.
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa, compacta, capaz de poder ser receptora de
acabados de piso que se especifique en los planos.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera deberá de emparejarse y
apisonarse, logrando así una superficie plana, rugosa y compacta.
Condiciones de pago

04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
04.01.01 Acero para Zapatas.
04.01.02 Acero para Placas.
04.01.04 Acero de Columnas.
04.01.05 y 06 Acero para Vigas.
04.01.07 Acero para Graderías.
04.01.08 Acero para Escaleras.
Son barras de acero corrugado colocadas para transmitir al concreto el refuerzo necesario que
permita que la estructura mantenga la resistencia y durabilidad durante su vida útil.
Consiste en el suministro, habilitado y colocación de varillas corrugadas de acero f´y=4,200
kg/cm2., alambre negro N°.16 y alambre negro N°8.
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo con los
requerimientos de las “ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO DE LINGOTE
PARA REFUERZO DE CONCRETO (ASTM A-15)”.
El acero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones:
- Carga de Fluencia : 4200 kg/cm2.
- Carga de rotura : 5000-6000 kg/cm2.
- Deformación mínima a la rotura : 10%
- Corrugaciones : ITINTEC o ASTM 305-66 T.
Método de Ejecución. El suministro de éstos deben estar libres de defectos, dobleces y curvas que
no pueden ser rápida y completamente enderezadas en el campo y no tendrá más oxidación que
aquella que pueda haber acumulado durante el transporte a obra. Antes de ser colocadas en su
posición las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y óxido suelto y de
cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que puede destruir o reducir su adherencia con
el concreto.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán
sujetos firmemente para impedir su desplazamiento durante el vibrado del concreto.
Medición.- La unidad de medida será por kilogramo (kg), de acero habilitado y colocado en su
posición final.
Norma de medición.- El total de acero colocado y expresado en longitud (m.) será multiplicado
por su peso por metro lineal (expresado en Kg/m), según el diámetro del tipo de acero, obteniendo
un valor total en Kg.
Condiciones de pago
Se realizará de acuerdo al presupuesto por Kg cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto.

04.02.01 Encofrado y desencofrado para placas.
04.02.02 Encofrado y desencofrado en columnas.
04.02.03 Encofrado y desencofrado en vigas
04.02.04 Encofrado y desencofrado en graderías
04.02.05 Encofrado y desencofrado en escaleras
Las zapatas requieren de encofrado en sus caras, las cuales han sido consideradas en madera sin
cepillar y con un espesor de 1½", las columnas y vigas requieren de triplay de 15 mm para lograr
acabado caravista. El constructor colocará puntales o separadores para asegurar la verticalidad y
alineamiento de los encofrados.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento,
idénticas secciones, economía, etc.
Se respetara y ejecutaran lo descrito en las generalidades de estructuras lo respecto a los
encofrados.
Los desencofrados consistirán en el retiro de los materiales del encofrado, en el tiempo y manera
que no dañen las formas obtenidas del concreto. Cualquier daño superficial será reparado por
cuenta del contratista.
Medición.- La unidad de medida será por metro cuadrado (m2)
Precio Unitario.- Cubre el costo de la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para
efectuar la partida.
Condiciones de pago
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de
la obra, hasta su culminación.
04.03.01 Concreto en Zapatas f’c= 210 kg/cm2.

04.03.02 Concreto en placas f’c= 210 kg/cm2.
04.03.03 Concreto en columnas f’c= 210 kg/cm2.
04.03.04 Concreto en vigas f’c= 210 kg/cm2.
04.03.05 Concreto en graderías f’c= 210 kg/cm2.
04.03.06 Concreto en escaleras f’c= 210 kg/cm2.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto armado, utilizando los resultados
de dosificación del diseño de mezclas para concreto.
Complementan a estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos.
Forma de Ejecución.
El mezclado en obra será a mano con inspección constante de preferencia. La tanda de agregados y
cemento deberá ser mezclado a mano mínimo 3 veces en seco, se adicionara gradualmente el agua

a fin de que se prepare la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que
no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido rotado y
mezclado.
Para reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la preparación debe realizarse ubicándose lo
más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a
fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición
final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
El concreto será vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al
concreto fresco, esté en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no
debe ser depositado.
La consolidación del concreto será por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de
aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los
materiales empotrados en el concreto. La vibración debe realizarse con vibradoras, accionados
manualmente.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.
El curado del concreto se hará cuanto antes. El concreto debe ser protegido de secamiento
prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser
mantenidos con la menor pérdida de humedad a temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de
frecuencias riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena humedad u otro material
similar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección según método empleado.
Medición.- La unidad de medición será en metros cúbicos (M3).
Norma de medición.- Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma de la
estructura. Multiplicando el ancho, largo y altura respectivamente.
Condiciones de pago

06.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA.

06.01 Muros de bloque de concreto (Bloqueta) de soga E= 15 cm. Mezcla 1:4 X1.5 (cemento
arena)
Descripción
Partida que comprende la dotación de bloqueta de 0.15x0.20x0.30 con la finalidad de levantar el
muro de acuerdo al diseño que se especifica en los planos.
Método De Construcción
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección. El espesor de las
juntas será de 1 a 1.5 cm. No se permitirá el avance mayor de 1.20m de altura de piso a techo por
jornada. En general se deberá cuidar el alineamiento de las juntas verticales y horizontales del
muro y perfiles de, derrames, calidad del mortero y limpieza de las caras expuestas.
Los muros que se construyan serán a plomo y en linera, que las unidades de albañilería se asienten
con las superficies limpias y sin agua libre.
BLOQUE DE CONCRETO (bloqueta)

a) DEFINICION: Es el elemento modular específicamente diseñado para la albañilería con
acabados caravista o tarrajeado.
b) MATERIALES, DOSIFICACION Y PREPARACION: Las unidades de albañilería se
elaboran con cemento Pórtland y agregados tales como: arena piedra chancada o confitillo,
granulados, volcánicos, escorias u otros materiales inertes inorgánicos, adecuados y agua, los que
deberán cumplir con las normas respectivas.
En la clasificación se considera 1 bolsa de cemento, 4 bolsas de arena gruesa, 2 bolsas de confitillo
y 6 galones de agua. Para la preparación se mezcla los materiales en forma manual dando tres
vueltas al conjunto, hasta que la mezcla obtenga un color uniforme; luego se agrega
aproximadamente 1 galón de agua por cada bolsa de agregado, incluyendo el cemento.
Una vez humedecido los materiales, se da en forma manual, por lo menos tres vueltas al conjunto
hasta que el mezclado tenga un color uniforme.
c) FABRICACION, CURADO y ALMACENADO: Los bloque huecos de concreto son
preparados en la obra, utilizando una máquina bloquetera vibrocompactadora, accionada por un
motor eléctrico.
La resistencia de acuerdo a la dosificación será de 140 Kg/cm² con un curado de cada 6 hrs.
durante 72 hrs. Por aspersión. Terminado el curado bajo techo, se retirarán los bloques y se
almacenarán en pilas de hasta 5 bloques durante 28 días.

d) DIMENSIONES: Las dimensiones de las unidades de albañilería deberán ser tales que
cualquiera de ellas, mas el espesor que le corresponda de la junta, den una medida modular. La
tolerancia admisible será de +3 mm. Sobre cada una de las dimensiones principales. (Largo, ancho
y altura).
Las medidas reales son:
.15 x .20 x.30 m. (Ancho, alto y largo)
e) ASPECTO: Las unidades de albañilería no presentarán materias extrañas, roturas, rajaduras u
otros defectos en sus superficies o en su interior, que afectan, degradan su durabilidad i/o
resistencia.
f) TEXTURA SUPERFICIAL: Las superficies destinadas a recibir revoques o estucos y las que
constituyen juntas serán suficientemente ásperas para asegurar una buena adherencia.
Medición.- La unidad de medida será por metro cuadrado (m²) Aplicable sobre el total de Muro de
bloqueta de concreto indicada en los planos.
Condiciones de pago
07.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o
interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar
una superficie de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas
lisas o ásperas.
07.01.01 Tarrajeo del tipo Rayado o primario con mortero 1: 5 (Cemento: Arena)
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de mortero,
pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o
solamente áspera. (Comprende los “pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido (Tarrajeo fino), o
enchape o revoque especial.
Método de Ejecución
El trabajo esta constituido por una primera capa de mezcla con la cual se conseguirá una superficie
más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso, listo para recibir enchape.
Las proporciones de las mezclas a usarse en el tarrajeo primario serán de 1:5 o de acuerdo a lo
determinado por el ingeniero supervisor. Se someterá continuamente a un curado de agua rociada,
por un mínimo de 2 días y no es recomendable la práctica de poner, sobre esta capa de mortero de

cemento, otra sin que transcurra el periodo de curado señalado, seguido por el intervalo de
secamiento.
Medición.- La unidad de medida será por metro cuadrado (m²).
Condiciones de pago
07.01.02 Solaqueado de muros con mortero cemento impermeabilizado.

Comprende los trabajos de acabados factibles de realizar en muros y otros elementos, salvo
indicaciones en paramentos interiores o exteriores, ext.
Se ejecutaran en ambientes indicados en los planos y/o cuadro de acabados.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no
causar daño a los revoques terminados.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando
las mezclas pañateando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos
interiores y obtener una capa no mayor de 2.0 cm., dependiendo de la uniformidad de las
bloquetas, también se utilizaran andamios si así lo requiere el desarrollo del trabajo.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.

Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque
el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo
no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por
uniformidad.
Condiciones de pago

07.01.03 Tarrajeo en muros con impermeabilizante
Comprende todos aquellos revoques constituidos por una primera capa de mortero, pudiéndose
presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también y también plana, pero rayada o
solamente áspera (comprende pañeteos).
En todo caso, se dejara lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido (tarrajeo fino) o
enchape o revoque especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es
recomendable la práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que transcurra el
periodo de curación señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
Tener presente que a la mezcla debe acondicionársele un impermeabilizante hidrófugo,
previamente aprobado por el supervisor.
Los revoques solo se aplicaran después de seis semanas de asentado el muro de bloqueta.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la superficie aspereza para obtener una buena
unión.
Se rascara, limpiara y humedecerá muy bien, previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo
largo del muro, para conseguir superficies debidamente planas.
Estarán bien aplomadas y volaran el espesor exacto del revoque. Las cintas deberán estar
espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada parámetro lo más cerca de la esquina.
Constantemente se controlara el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario), sobre elementos de concreto espesor mínimo =
0.01 m.
El enfoscado deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar en superficies,
se hará esta operación antes de que el mortero fragüe. Para ello se peinara con fuerza y en sentido
transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista de dientes de sierra o con otra
herramienta adecuada.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de dos días, no siendo
recomendable la práctica de poner, sobre esta superficie, otra capa sin que haya transcurrido el
periodo de curación señalado; seguido por el intervalo de secamiento.
Condiciones de pago

07.01.02 Tarrajeo en interiores y exteriores con mortero de cemento

Esta partida comprende el revestido de los paramentos con mortero de cemento: arena en
proporción 1:5 y con espesores no menores de 1.00 ni mayores de 2.5 cm.
Para estos trabajos previamente a su ejecución deberá efectuarse una limpieza y humedecimiento
de todas las superficies donde debe ser aplicado con un mortero cemento-arena en proporción 1:5
Siempre se deberá de controlar la plomada y las horizontales en las superficies trabajadas.
En las superficies que se requiera se efectuará bruñados a fin de darle una mejor textura a los
acabados.
En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, o mayólica el revoque del
paramento de la pared se ejecutará hasta 3cm. por debajo del nivel superior del zócalo o
contrazócalo.
Los derrames de puertas y ventanas se ejecutarán nítidamente y terminarán en el marco
respectivo.
El encuentro de los muros debe ser en ángulo recto perfectamente perfilado. Las aristas de los
derrames expuestos a impactos, serán convenientemente boleados.
La arena para el mortero será limpia y convenientemente graduada de tamaño grande a tamaño fino
y será conforme a los límites de tamaño:
- Material pasa la malla N° 3/8” 100 %
- Material pasa la malla N° 4 100 %
- Material pasa la malla N° 16 45 – 80 %
Condiciones de pago
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
07.01.03 Vestidura de derrames

Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames de los
vanos de la obra. Se llama vano a la abertura en un muro, en algunos casos el vano es libre, es

decir, simplemente una abertura, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie
cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama “derrame”.
Para estos trabajos previamente a su ejecución deberá ejecutarse una limpieza y humedecimiento
de todas las superficies donde debe ser aplicado con un mortero cemento-arena en proporción 1:5 y
con espesores no menores de 1.00, ni mayores de 2.5cm.
Siempre se deberá controlar la plomada y las horizontales en las superficies trabajadas, creando las
escuadrillas.
Los derrames de puertas y ventanas se ejecutaran nítidamente y terminaran en el marco respectivo.
El encuentro de los muros debe ser en ángulo recto perfectamente perfilado. Las aristas de los
derrames expuestos a impactos, serán convenientemente boleados.
Medición.- La unidad de medida será por metro lineal (m).
Condiciones de pago
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
08.00 CIELOS RASOS

08.01.01 Cielos rasos con mezcla de cemento impermeabilizado.
Para estos trabajos previamente a su ejecución deberá ejecutarse la limpieza y humedecimiento de
todas las superficies donde debe ser aplicada la mezcla. Para continuar con un enfoscado que tiene
por objeto eliminar las ondulaciones o irregularidades.
Método de Ejecución.- Se ejecutara con mezcla cemento – arena en proporción 1:5 y con
espesores no menores de 1.0 cm, ni mayores de 2.5 cm.
El acabado será frotachado fino. Los encuentros con los muros serán en ángulo perfectamente
alineados y los finales del tarrajeo terminaran en arista viva. En caso que se produzcan encuentros
con otro planos, ya sean estructurales o de albañilería con el cielo raso, se colocaran bruñas de 1x1
cm., esta bruña se ejecutara con “palo de corte” que corra apoyándose sobre reglas.
Condiciones de pago
08.01.02 Solaqueado de cielos rasos con mortero cemento impermeabilizado.

IDEM partida 07.01.02

08.02.01 Vestidura de superficie de fondo de escalera con mortero 1:4x1.5 cm.
Los fondos de escaleras tendrán un acabado frotachado fino (1:4). Se hará un enfoscado previo
para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales, luego el tarrajeo definitivo será
realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel y estar apto para recibir la pintura.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña u otro detalle, según lo
indique el plano de acabados.
En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las especificaciones generales para
el tarrajeo de muros interiores.
Método de Ejecución.- Todo lo indicado para ejecución de cielos rasos.
Condiciones de pago
08.03.01 Falso Cielos rasos de paneles de Superboard pintados con látex

Se refiere al falso cielo raso indicado en los planos (Hall Principal) cuyo material es de paneles de
superboard 24”x24”x5/8” de colores variados pintados con pintura latex y sistema de suspensión
con cables de acero con alma de fibra de 6X19-6mm, con las siguientes características:
Paneles:
Material: Placas de cemento
Acabado de superficie: Pintura vinílica látex de colores variados.
Incombustible.
Peso: 2.93 kg/m2.
Sistema de suspensión:
Cables de acero con alma de fibra de 6X19-6mm,.
Los cables de acero deberán fijarse a la estructura metálica del techo del Hall principal, la altura
será variable de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles, se fijaran los cables a los
paneles de superboard mediante clavos de disparo tipo Hilti o similar.
Los paneles de superboard serán pintados en obra con pintura vinílica latex con los colores
indicados en los planos de detalles.

Condiciones de pago

08.04.01 Falso Cielos rasos de baldosas acústicas
Se refiere al falso cielo raso indicado en los planos cuyo material es de baldosas acústicas de
24”x24”x5/8” de fibra mineral con borde rebajado (tegular biselado) color blanco tipo Armstrong o
similar y sistema de suspensión suprafine 9/16” blanco, con las siguientes características:
Baldosas:
Material: Mineral modelada en húmedo
Acabado de superficie: Pintura vinílica látex aplicada en fabrica.
Propagación de la llama/resistencia al fuego: Clase A, propagación de la llama de 25 o menos
(etiqueta de UL) según ASTM E 1264.
Clasificación ASTM E 1264: Tipo XII, forma 2, motivo E.
Valor de aislamiento térmico: Factor R-3.00 (unidades BTU), factor R-0.53 (unidades Watts).
Peso: 2.93 kg/m2.
Coeficiente de reducción de sonido (NCR): 0.55 de acuerdo a ASTM C 423 y certificado con
etiqueta de UL en la caja del producto.
Reflejancia lumínica (RL): 0.86 de acuerdo con ASTM E1 477.
Estabilidad dimensional: Humiguard plus (basado en “resistencia a la humedad”, tratamiento
bioblock.
Sistema de suspensión:
Sistema de suspensión Suprafine 9/16” componentes; los paneles deberán ser desmontables tal que
permitan total acceso para los trabajos de mantenimiento.
Antes de instalar los perfiles, se determinara la altura en la que se instalara el cielo raso,
debiéndose previamente nivelar en todo el perímetro del ambiente.
Se fijaran los angulas perimetrales a la pared con una separación entre cada uno de los fijadores de
24”, estos deberán considerar juntas de expansión en caso de un movimiento sísmico. Al colocar
los perfiles principales T, se harán con una separación de 1.22 m., una de otra, sujetándolas con los
alambres previamente instalados, fijados mediante clavos de disparo tipo Hilti o similar, tanto
vertical como diagonalmente en dos sentidos.
El falso cielo raso resultante será flotante pues estará separado de las paredes mediante un perfil de
1” como detalle típico de bruña perimetral, fijo a los muros mediante tornillos y tarugos.
Los perfiles T deberán ser nivelados previamente a la colocación de los paneles.
Todo elemento empotrado en el falso teco no deberá ser sujetado a este, sino tener una sujeción
directa a la losa o estructura (luminarias o similares).

Condiciones de pago
09.00 PISOS Y PAVIMENTOS

09.01.01 Cemento pulido impermeabilizado en tribunas
Descripción.
Los pisos serán de cemento pulido en las tribunas nuevas y existentes, se hará un tarrajeo
impermeabilizante. Se procederá según lo indicado.
La superficie de la losa se limpiara de polvo, basura y otras sustancias extrañas evitando que
queden zonas con material suelto.
Se colocaran reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicara pasada la hora de vaciado la base. Se asentara con paleta
de madera. Previamente se mesclara el impermeabilizante, siguiendo las recomendaciones del
fabricante, se procede a medir la cantidad necesaria de SIKA1para su mezcla con el agua de
amasado.
Antes de planchar la superficie, se dejara reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor
de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal. La superficie
terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse constantemente
con reglas de madera.
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciara un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomaran las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas
de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya sido
aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante del
producto.
Este piso se acabara con una pasta de cemento, esparciendo cemento en polvo a razón de 1.5
kg/m2, sobre la superficie de la losa ya frotachado, dándole un acabado pulido con la plancha
manual.

Condiciones de pago
09.02.00 Piso Cerámico antideslizante de color de 40 x 40 cm

Esta partida será ejecutada de acuerdo a lo detallado en los planos. Los cerámicos serán de color
uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que conforman.
Serán del tipo antideslizante con PEI mínimo de IV.
Se colocaran sobre el contrapiso previamente limpiado. El asentado se hará empleando cemento
puro y/o pegamento para cerámico en forma cuidadosa para lograr una superficie plana y
horizontal.
Antes de colocar la capa de base, para facilitar la ejecución del piso cerámico, se colocarán
cartabones que servirán para nivelar las muestras que a su vez harán de base para nivelar el resto
del piso una vez fraguado el monto, pero no antes de 24 hrs. del asentado se hará el enlosado que
consiste en el llenado de las juntas con pasta de fragua que se aplicará con un proceso mecánico de
saturación siguiendo un movimiento circular.
Condiciones de pago
09.03.00 Piso de porcelanato de 50x50

Esta partida será ejecutada sobre falsos pisos, de acuerdo a lo detallado en los planos. El
porcelanato serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales
que conforman. Serán del tipo antideslizante.
El Porcelanato es por definición una masa de gres cerámico aporcelanado homogéneo e uniforme
en todo su espesor, cuya característica distintiva es su casi nula absorción de agua (debe ser menor
o igual al 0,5% según norma UNI EN 99) y la ausencia de esmaltado superficial, que puede
suplantarse con un pulido y abrillantado del mismo material.
Los colores y las texturas a emplear serán aprobados previamente por los proyectistas.
Método de Construcción
Se emplantillará cada ambiente donde se coloque y se evitará en lo posible los cortes del
porcelanato. Cuando se produzcan cortes de los porcelanatos, el criterio será colocarlos en los
extremos y en las zonas menos visibles.

Instalación
1. Para realizar una correcta instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
• Verifique que la superficie se encuentre plomada, nivelada, y bien afinada con llana de madera.
• Revise escuadras y adherencia de los pañetes (libre de polvo y contaminación que pueda afectar
el pegue).
• En pisos verifique que las pendientes sean las adecuadas y dirigidas al punto de desagüe.
• Realice un forme o modulación en seco para determinar ejes de inicio y piezas laterales,
superiores e inferiores de remate.
• Si la instalación tiene diseño a 45 grados, cenefas, insertos, etc. , defina los ejes de inicio para
tener unidades completas.
• Instale y termine primero el área de muros. Posteriormente continúe con la instalación de los
pisos
• Determine si hay necesidad de instalar remates especiales en filos y/o dilataciones.
2. Humedezca la superficie sin saturarla.
3. Se utiliza pegamento Celima Novacel o similar especial para pegado de porcelanato, NO
necesita humedecer las tabletas de porcelanato.
4. Para preparar el pegamento ó mortero a base de cemento siga las siguientes instrucciones:
• Tenga a mano un recipiente limpio, agua, mezclador y siga las instrucciones de dosificación que
se indican en el empaque.
• Vierta primero el agua en recipiente y luego añada el pegamento mezclándolo con un batidor
mecánico o manualmente hasta que desaparezcan los grumos. (No agregue más agua de la
recomendada en las instrucciones).
5. Expandir el pegamento sobre la superficie utilizando una llana dentada de 5 o 6 mm (Extienda
únicamente el pegamento necesario para instalar inmediatamente).
6. Instale las baldosas dejando una junta de dilatación mínima de 2 mm.
7. Instale las baldosas sobre la mezcla golpeando la pieza con un mazo de goma hasta que aparezca
la mezcla por los lados sin rebosar la superficie de la tableta. Revise continuamente plomos y
niveles (Recuerde revisar la modulación realizada anteriormente).
8. Después de instalar las baldosas, retire cuidadosamente los excesos de pegante y limpie la
superficie con una esponja húmeda.
9. Después de 24 horas de haber realizado la instalación, pegue con porcelana del color adecuado
1:3 o 3:15 dependiendo del ancho de la junta de dilatación. Siga las instrucciones que aparecen en
la bolsa, esparciendo la mezcla, con una llana de goma o de caucho teniendo cuidado de llenar bien
las juntas de dilatación. Verifique la homogeneidad de la junta en su aplicación y apariencia.
Limpie cuidadosamente con una esponja húmeda.

10. Es importante limpiar inmediatamente los residuos de fragua y, pues al secarse es difícil
retirarlos. Si tiene alguna duda al respecto por favor comunicarse con nuestro departamento
técnico.
Luego del fraguado no se caminará sobre el piso hasta después de 48 horas.
La superficie de la losa se limpiará de polvo, basura y otras sustancias extrañas evitando que
queden zonas con material suelto.
Condiciones de pago
09.04.00 Piso de cemento pulido bruñado de 50X50cm

09.05.00 Piso de cemento pulido bruñado de 100X100cm
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con agregados
que le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el
espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un
espesor mínimo de 1.0 cm.
Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:4.
Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2, con un endurecedor y en
la proporción recomendada por el fabricante.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta
de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor
de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera, El terminado del piso, se someterá a un curado de agua
constantemente durante 5 días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar
después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta

COLOR
El colorante a emplearse será del color que se especifican en los planos de arquitectura, previa
coordinación con PROTRANSPORTE o el proyectista.
Se utilizara polvo o pigmento químico con agregados de sílice o cuarzo tipo Aplicación. Se
recomienda proteger las áreas adyacentes lo mejor posible para evitar el contacto con el polvo.
Se aplica espolvoreándolo sobre la superficie de cemento fresco, nivelando, frotachando, hasta que
quede uniforme.
Condiciones de pago
09.05.00 Piso de micro cemento

Esta partida se ejecutara en los lugares que se indican en los planos, se establecen sobre los falsos
pisos, y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
El microcemento es un revestimiento continuo de dos componentes A en polvo (morteros de
preparación y mortero de acabado) y B líquido, formulado a base de aglomerantes hidráulicos,
resinas sintéticas, aditivos específicos y colorantes seleccionados.
Una vez amasado, crea un revestimiento de poco espesor, gran resistencia mecánica y fuerte
adherencia sobre cualquier soporte: hormigón, morteros cementosos, cerámica, yeso.
La base de aplicación debe estar limpia y libre de grasas, en buenas condiciones de planimetría y
resistencia. Generalmente no necesita imprimación pero en condiciones específicas se recomienda
su uso.
El microcemento está formulado a base de componente polvo (microcemento base para la
preparación de las obras y microcemento fino para el acabado) y un componente líquido. Estos
componentes deben mezclarse homogéneamente.
Aplicar una o dos manos con ayuda de una llana flexible, antes de aplicar la segunda mano dejar
secar la anterior y realizar un suave lijado con el fin de eliminar imperfecciones. Para el acabado
aplicar dos o tres manos extendiéndolo con la ayuda de una llana de goma flexible.
No aplicar capas de más de 1mm de espesor para los microcementos fino y base. Se recomienda un
espesor total de 1,5 – 3 mm.
El microcemento debe ser sellado una vez endurecido entre las 24 h y 48 h. nunca antes de que el
revestimiento haya alcanzado una humedad relativa inferior al 5%.
Condiciones de pago

09.06.00 Piso grass sintetico

Esta partida se ejecutara en los ambientes de calentamiento ubicados próximos a los vestuarios,
destinados al uso de los deportistas.
Consiste en la utilización de césped sintetico o gras artificial sobre contrapiso, se presenta en rollos
de 2.00 metros de ancho. Tejido con tiras o fibras plásticas de polietileno obtenidas por extrusión,
en color verde. Estas fibras se encuentran insertadas como mechon sobre un fonfo pre existente de
tejido de trama y urdimbre, constituido con tiras de material textil (polipropileno) de color negro y
recubierto en una de sus caras con latex de caucho.
Se instala los rollos de césped artificial cubriendo toda la superficie y asegurándose que la caída
del pelo apunte siempre hacia el mismo sitio.
Se utilizara un pegamento especial es los encuentros con muros y uniones.
Una vez colocado el césped, se esparce sobre este la cantidad suficiente de sílice y se peina el
césped con un cepillo en dirección contraria a las hojas del césped.
Condiciones de pago
09.07.00 Piso de Tapizon

Esta partida se ejecutara en los lugares que se indican en los planos, se colocara el tapizon sobre el
piso de cemento y este será adherido con la utilización de terokal.
Condiciones de pago
09.08.00 Piso de cemento coloreado

Esta partida se ejecutara en los lugares que se indican en los planos, el piso de cemento comprende
2 capas:

La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el
espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un
espesor mínimo de 1.0 cm.
Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:4.
Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2, con un endurecedor y en
la proporción recomendada por el fabricante. Se coloreara con ocre del color detallado en los
planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta
de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor
de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera, El terminado del piso, se someterá a un curado de agua
constantemente durante 5 días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar
después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
COLOR
El colorante a emplearse será del color que se especifican en los planos de arquitectura, previa
coordinación con PROTRANSPORTE o el proyectista.
Se utilizara polvo o pigmento químico con agregados de sílice o cuarzo tipo Aplicación. Se
recomienda proteger las áreas adyacentes lo mejor posible para evitar el contacto con el polvo.
Se aplica espolvoreándolo sobre la superficie de cemento fresco, nivelando, frotachando, hasta que
quede uniforme.
Condiciones de pago
10.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

10.01.01 Zócalo de cerámico de color de 20 x 30 cm., h=30 cm, h=1.20 m, h=1.80m.

Esta partida se ejecutara en los servicios higiénicos. Se utilizaran cerámicos, de color uniforme, de
30 cm. X 30 cm., las piezas deberán presentar el color homogéneo seleccionado de acuerdo con los
materiales que conforman.
Una capa de cemento puro sobre un tarrajeo previo o rayado servirá de base, se controlarán los
espesores de las juntas tanto como la plomada, en la colocación debe ir porcelana, del mismo color
o el que defina el Residente de Obra en coordinación con el Ing. Supervisor, entre juntas.
Se colocara asegurándose que no existan vacíos entre la loseta y el mortero.
Una vez fraguado el muro, pero no antes de 72 hrs. del asentado se hará el enlosado y se llenarán
las juntas con una lechada de porcelana del mismo color que la loseta veneciana.
Condiciones de pago
10.02.00 Zócalo de cemento pulido, h=variable.

Los zócalos de cemento constituyen un revoque pulido ejecutado con mortero de cemento gris y
arena en proporción 1:5. Tendrán una altura determinada según lo indicado en los planos.
Se ejecutaran antes de instalar los pisos de cemento, quedando enrasado al tarrajeo con bruña de 1
cm de separación ente tarrajeo y contrazócalo.
Se empleara una plancha de acero, que correrá sobre guías de madera engrasada, una colocada en
la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos en coincidencia con
el nivel del piso terminado que se ejecutara posteriormente.
Se efectuara en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco, posteriormente después de
que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicara la placa de mortero para el acabado final
compactando y aplomando la mezcla y agregando el cemento puro necesario para que la superficie
una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa y pulida.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del
contrazócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de
acabados. Los contrazócalo serán a plomo del tarrajeo separado con una bruña de 1cmx1cm.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retiraran con cuidado las guías de madera y
se efectuara un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
Condiciones de pago

10.03.01 Contrazócalo de cerámico, h= 10 cm.

Serán de loseta cerámica del mismo color que las cerámicas del piso.
El contrazócalo tendrá dos tipos de encuentro:
- enrasado al tarrajeo del muro con bruña de 1 cm de separación entre tarrajeo y contrazócalo.
Enrasado al zócalo de cerámico según indica los planos.
Se colocaran sobre tarrajeo rayado previamente en los muros.
Las cerámicas se asentaran sobre tarrajeo de muros, con mortero de 1:1. No deben quedar vacíos
bajo las cerámicas para lograr un asentamiento completo y evitar que con el uso pierda su
adherencia y se desprenda.
Se aceptara la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar perfectamente
alineadas; las cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los bordes.
En los casos en los que haya que colocar cartabones, estos se obtendrán por cortes o máquina,
debiendo presentar bordes bien definidos.
La unión del contrazócalo con el muro tarrajeado tendrá una bruña perfectamente definida de
1x1cm, la unión del zócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el
cuadro de acabados.
En los baños la unión del contrazócalo con zócalo de cerámico será con fragua de la misma
dimensión del piso, quedando ambas en un mismo plomo.
Después de colocado el contrazócalo de cerámica, se fraguaran las juntas con fragua similar
utilizada en los pisos de cerámica, debiendo quedar estas completamente enrasadas al tarrajeo del
muro o al zócalo de cerámico. Las juntas entre cerámicos del contrazócalo serán del mismo ancho
que la del piso del ambiente. Las juntas del piso coincidirán con la de los contrazócalos.
Medición.- La unidad de medida será por metro lineal (ml).
Condiciones de pago
10.03.02 Contrazócalo de porcelanato, h=10 cm.

Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma
convencional se considera contrazócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 30 cm.
Serán de loseta cerámica cortada a 100 cm. De altura, de mismo color que el porcelanato del piso.

El contrazócalo estará enrasado al tarrajeo del muro con bruña de 1 cm de separación entre tarrajeo
y contrazócalo.
Serán de porcelanato del mismo color del piso. Las piezas se asentaran sobre el tarrajeo de muros,
con mortero 1:5, el espesor mínimo será de 1.5 cm. No deben quedar vacíos bajo la loseta de
porcelanato para lograr un asentamiento completo, y evitar que con el uso pierda su adherencia y
se desprenda. En caso se coloque con pegamento se deberá dejar el tarrajeo considerando los
espesores indicados por el fabricante.
No se aceptara la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar perfectamente
lineadas; las losetas colocadas no deben presentar desnivel en los bordes. En los casos en los que
haya que colocar cartabones, estos se obtendrán por cortes a máquina, debiendo presentar bordes
bien definidos.
Después de colocado el contrazócalo de porcelanato, se fraguaran las juntas con fragua similar a la
utilizada en los pisos de porcelanato (1mm), debiendo quedar estas completamente enrasadas.
Medición.- La unidad de medida será por metro lineal (ml).
Condiciones de pago
11.00 COBERTURAS
10.01 CUBIERTA CON POLICARBONATO ALVEOLAR e= 10 mm.
Esta partida se ejecutara en la cubierta de la pérgola que cubre el acceso vehicular al sótano,
escaleras Sala de Interpretación, escaleras estacionamiento ubicado en sótano.
Los paneles de policarbonato extruido del sistema BDL están diseñados para la realización de todo
tipo de acristalamientos planos (verticales o inclinados) y curvos.
Son extremadamente versátiles y cubren una gama de aplicaciones ya que es un sistema seguro, de
fácil montaje, rápida instalación y elimina gran cantidad de perfiles.
El sistema BDL está fabricado con protección UV en ambas caras. Gracias a esta protección,
mantiene sus propiedades sin cambios frente a los rayos UV evitando el amarilla-miento y la
pérdida de resistencia mecánica del material.
Se colocan las planchas de policarbonato directamente sobre la estructura metálica que le servirá
de soporte, fijándose en los detalles de instalación, que indican cuál de los lados de la plancha va
mirando hacia arriba.
Una de las caras trae una protección especial contra los rayos ultravioletas del sol y se distingue
por las indicaciones gráficas.

Para juntar las planchas de policarbonato tiene que usarse un perfil, que además de unir impide el
ingreso de polvo y agua al interior de los alveolos descubiertos de la plancha. Para cerrar los
costados de inicio y término hay que poner un perfil A por todos estos bordes.
Condiciones de pago
10.02 CUBIERTA MEMBRANA LIGERA.

Esta partida se ejecutara en la cubierta de las tribunas.
Las Tenso Estructuras son coberturas basadas en estructuras ligeras, las cuales logran una gran
estabilidad combinando y equilibrando la fuerza de elementos rígidos (postes, arcos, etc.) con la
versatilidad y adaptabilidad de elementos flexibles (lonas y cables).
El diseño de Tenso Estructuras requiere de un método muy distinto al convencional debido a que
"forma" y "estructura" actúan como una sola unidad. El resultado de esta combinación debe
aproximarse o coincidir lo más posible con el flujo natural y equilibrado de las fuerzas que actúan
en toda la superficie de la cobertura.
Se contaran con los servicios de empresas calificadas que cuenten con experiencia en el montaje e
instalación tanto de estructuras metálicas como de membranas.
Condiciones de pago
12.00 CARPINTERIA DE MADERA

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los detalles y medidas especificadas
en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de
obra terminada y no a madera en bruto. Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos
para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será
responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus
operarios o herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad
especificada.
12.01 PUERTAS

12.01.01 PUERTA DE MADERA AGUANO TABLERO REBAJADO.
Se colocaran de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles; se utilizará exclusivamente
madera aguano de primera calidad, derecha sin nudos grandes, rajaduras, partes blandas o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda madera empleada deberá estar en el período de secado por lo menos Seis (06) meses
certificado por los vendedores, salvo que se haya secado artificialmente, por medio de estufas, en
cuyo caso el procedimiento de aprobación para utilizar la madera es de responsabilidad del
residente de obra.
El contenido de humedad de toda madera no excederá del quince por ciento (15%) en el momento
de su instalación.
Se trabajará sobre madera en bruto, para obtener las medidas dibujadas en los planos y que
corresponden a las Obras terminadas.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener
un embalaje perfectamente rígido y con el menor numero de clavos, los cuales serán suprimidos en
la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrán en cuenta que siempre la dirección de fibra
será igual a la del esfuerzo axial.
El lijado de la madera de la madera se ejecutara en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado,
listo para recibir su acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevara a cabo hasta que se haya concluido el
trabajo de revoques y enlucidos del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en Obra
sin la aprobación del Supervisor de Obra.
Medición: La unidad de medida es por metro cuadrado (m²), Aplicable en el área empleada en la
sección de cada uno de los vanos indicados en los planos.
Condiciones de pago
12.01.02 PUERTA CONTRAPLACADA CON BASTIDOR DE MADERA AGUANO Y

PLANCHAS DE MDF.
Estas puertas se colocaran de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles y/o cuadros de
vanos, están constituidos sobre un bastidor de madera aguano de 2”x3” y refuerzos de madera

tornillo de 2”x2”, el contraplacado de la puertas será de aglomerado de madera con enchape
melamínico de 6 mm o aglomerado de pulpa de madera (MDF) con enchape en lámina plastificada.
La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin rajaduras, partes blandas o cualquier
otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia. Toda la madera
empleada, deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia, todo el tiempo que sea
necesario.
El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 18%. Por ningún motivo se
aceptará madera húmeda.
Los marcos se colocarán empotrados en el piso. Estos se asegurarán con tornillos colocados en
huecos de 2" de profundidad y ½" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta
con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así como los detalle
correspondientes, previo a la colocación de los marcos.
Asimismo, de acuerdo a su ubicación y a lo especificado en los planos, los marcos llevarán un
perfil L de Fe de 1/8" x 1 ½” x 1 ½”, de altura 1,20 m, fijado con tornillos autorroscantes de
cabeza chata cada 0,40 m. que servirá para protegerlo de golpes. Todas las planchas de
aglomerado serán cortadas a máquina.
El contraplacado con aglomerado de pulpa de madera (MDF), de 5.5 mm de espesor, con enchape
en lámina plastificada o fórmica de .07mm de espesor, acabado texturado, color blanco mate.
Todas las puertas están especificadas, según lo indica el detalle en planos.
En las puertas contraplacadas, con planchas de acero y sistema vaivén de dos hojas, se les colocará
placas de empuje (4" x 16") de acero satinado, colocadas con tornillos de acero.
Las puertas con sobre luz serán de vidrio, ciegas, en el caso que lleven señalética o rejilla de
madera, según se indique en planos. Las sobre luces serán en su mayoría de 0,30 m; salvo
indicación en plano, donde la puerta es de 2,20m de altura y sobre luz de 0,20 m.
Medición: La unidad de medida es por metro cuadrado (m²), Aplicable en el área empleada en la
sección de cada uno de los vanos indicados en los planos.
Condiciones de pago
12.02 BARRA DE ATENCION

Las barras de atención se instalarán sobre muros de bloquetas.

Las cuales irán adosadas a los muretes previamente construidos de acuerdo al detalle de planos, el
que ira horizontal sujeto por 02 pernos de acero galvanizado de cabeza redonda de 3/8” x 3” al
angular de fierro. Ensamblado la plancha de aglomerado de madera resistente a la humedad de 6
mm de espesor con enchape melamínico por un lado; acabado texturado.
Medición.- La unidad de medida es por metro cuadrado (m2), Aplicable sobre la longitud de la
barra indicada en los planos y en la planilla de metrados. Condiciones de pago
13.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA.

13.01.01 VENTANA DE MARCO FIJO PERFIL ALUMINIO
Ventanas con marco de perfil de aluminio pesado anodizado color natural. Se deberá conseguir
juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y del polvo.
Se tiene como referencia los perfiles del catálogo PKF, sin embargo, se pueden utilizar otras
marcas de similares características, manteniendo el diseño original.
- Perfiles de aluminio color natural sistema nova: zócalo 35 mm y canal ½” de aluminio natural
y accesorios de aluminio color natural, en ventanas según detalle de arquitectura.
- Toda la carpintería de aluminio tendrá los accesorios de fijación, seguridad u otros que sean
necesarios para su correcto funcionamiento, en color natural.
Se seguirá el procedimiento indicado por el fabricante.
Medición.- La unidad de medida es por metro lineal (ml), Aplicable sobre la longitud de la barra
indicada en los planos y en la planilla de metrados. Condiciones de pago
13.01.01 BARANDA DE TUBO METALICO

Se fabricaran e instalaran las armadura en general de todo los trabajos, con tubo de fierro de  2”;
los cuales irán adosados a los pisos de los mezanines, las escaleras y pasillos (ver detalles en
planos) con 02 pernos de acero galvanizado de 3/8” x 3 ½”.
Forma de Ejecución
La estructura de tubos será formada con dobladora cuidando de conservar la geometría en sección
del tubo. Los anclajes se efectuará a través su soldado a la armadura prospectada en las
estructuras.

Medición.- La unidad de medida es por metro lineal (ml), Aplicable sobre la longitud de la
baranda metálica.
Condiciones de pago
13.02.00 CUBICULOS EN SERVICIOS HIGIÉNICOS

Se ejecutara en los servicios higiénicos y se realizaran de acuerdo a los planos correspondientes;
dichos módulos estarán conformados en su estructura por bastidores metálicos, donde se colocaran
Planchas de fierro galvanizado de 1.6 mm de espesor en las que consta un panel lateral de 1.65 x
1.2 m en los servicios higiénicos del primer piso y de 1.65 x 1.4 m en el segundo piso, un panel
frontal de 1.65 x 0.20, también constaran de puertas metálicas armadas en bastidores y forradas con
planchas metálicas de 1.65 x 0.70 m.
Forma de Ejecución
La tabiquería irá a 15.00 cm. del nivel de piso terminado; para lograr esto, uno de los lados la
estructura del panel divisorio ira empotrado en la pared, y los lados que dan a las puertas, irán
suspendidos de la estructura metálica mediante bisagras.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de cada uno de los diferentes tipos
de puertas.
Medición.- La unidad de medida es por unidad (und.), Aplicable sobre el número total de los
tabiques metálicos incluidos los soportes de anclaje y suspensión, cerraduras, pintura e instalación.
Condiciones de pago
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
13.03.00 AGARRADERA METALICA PARA DISCAPACITADOS EN SERVICIOS

HIGIENICOS
Se ejecutara en los servicios higiénicos destinados para el uso de personas con discapacidad.
Comprende el suministro y colocación barras metálicas para discapacitados en cubículos de
inodoros de los servicios higiénicos. Estos se ejecutan con tubos y perfiles metálicos.
Barra de apoyo esquinero combinada horizontal – vertical, confeccionada con tubo de fierro de 2”,
acabado con pintura electrostática, colocada a 90 cm. de altura del lado de la pared más cercana al
inodoro y de acuerdo con las dimensiones indicadas en los planos.

En el encuentro de la barra y el muro se colocará una canopla o placa redonda de fierro de ¼” por
2” de diámetro, acabado con pintura electrostática, la misma que llevará tres tuercas con capuchón
hexagonal acabado cromado.
El anclaje de la barra al muro será confeccionado con platina de 1 ½” x ¼”, donde se soldará la
base de la canopla y los tornillos de ¼” de diámetro para la fijación de la canopla.
Medición.- La unidad de Medida: UNIDAD (UND). El cómputo total se efectuará contabilizando
las barras protectoras según diseño y características similares, ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra.
Condiciones de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
13.04.00 REJA METALICA DE PERFILES DE ACERO EN CERRAMIENTO

PERIMETRAL
Se ejecutara en todo el perímetro del terreno.
Comprende las rejas de fierro ejecutadas con ángulos, tees y perfiles similares a las que se puede o
no colocar varillas metálicas para seguridad.
Fierro
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones
están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos,
lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La
ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto
con profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de "punto".
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que
serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal
dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos,
levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las
consecuencias de eventuales aniegos.
Medición.- La unidad de medida es por metro lineal (ml.).
Condiciones de pago

13.05.00 ELEMENTOS METALICOS ESPECIALES

13.05.01 ESTRUCTURA METALICA DE SOPORTE PARA REVESTIMIENTO
TUBO DE ACERO DE SECCION CUADRADA DE 4”x4” e= 4.5 mm
Son los tubos metálicos de sección cuadrada 4”x4” que trabajan como elementos de soporte de la
estructura de la nueva fachada.
Las medidas de los soportes están especificadas en los planos de arquitectura.
El acabado final será con pintura al esmalte mate de color a definir en obra con aprobación de los
proyectistas. Tendrán un cierre con orificio y ojal para pasar un candad ubicado en la cara interior
de la tapa.
Ídem soporte metálico 3x3.
CARTELA DE ANCLAJE A VIGA, DE PLANCHA DE ACERO LAC ESTRUCUTRAL DE

4.5 mm.
Corresponde a las planchas metálicas soldadas a los soportes metálicos de 4”x4”, de estas planchas
parten los soportes de 3”x3” para el armado y fijación de la estructura de soporte de la fachada.
Incluyen los elementos de fijación y los pasadores de acero para los tubos de soporte.
Las medidas de las piezas están especificadas en los planos de arquitectura.
proyectistas.
Las soportes se construirán de acuerdo a las especificaciones, medidas y características detalladas
en los planos de Arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las recomendaciones del
proveedor.
Trabajos Comprendidos:
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para
completar el proyecto.
Fabricación:
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un

perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y
ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Los ensambles de los elementos serán soldados sobre aristas biseladas y limados a manera de
perder la soldadura con el acabado. La soldadura debe quedar enrasada con las superficies soldadas
en su cara exterior.
PERNOS DE ANCLAJE DE 6”x1/2”

Son las piezas para fijación de la estructura metálica de soporte de la nueva fachada del estadio,
corresponde a las piezas que van fijadas a las vigas de la estructura de concreto.
Incluyen los elementos de fijación y los pasadores de acero para los tubos de soporte.
Las medidas de las piezas están especificadas en los planos de arquitectura.
proyectistas.
Las soportes se construirán de acuerdo a las especificaciones, medidas y características detalladas
proveedor.
PANEL PERFORADO DE PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE DE ACABADO

SATINADO, e=2mm
Corresponde a la pantalla metálica en plancha de acero lacado y perforado que conforma la nueva
fachada del estadio. Estas planchas van fijadas por medio de tornillos autorroscantes a una
estructura metálica adosada a la nueva estructura de concreto propuesta. La pantalla será del tipo
ATENEA 5.202.44 de Europerfil o similar, en forma de lama, 44 mm de altura, ancho útil 1010
mm, espesor de 0,6 a 1,2 mm. En acero lacado (Le=320N/mm2). Marcado CE.
Las medidas de los soportes y anclajes están especificadas en los planos de arquitectura.
El acabado final será con pintura electrostática de color a definir en obra con aprobación de los
proyectistas.
Materiales
- PLANCHAS DE ACERO
Los paneles son fabricados por EUROPERFIL.
Materia prima:
Calidad de acero: EN 10326
Acero galvanizado: EN 10326
Acero prelacado: EN 10169-1
Tolerancia dimensional y de forma : EN 10143

Su ámbito de aplicación es en fachada simple, vertical/horizontal, interior, falsos techos, etc., en
este caso será utilizado en el revestimiento exterior de la fachada del Estadio.
La pantalla se instalara de acuerdo a las especificaciones del proveedor. Deberá ser instalado por
mano de obra calificada y experimentada para este tipo de trabajos.
Las juntas entre las planchas deberán dejarse libres manteniéndose separaciones de 2 a tres
centímetros como máximo +- 3mm.
Trabajos Comprendidos:
El constructor deberá ejecutar todos los trabajos de procura e instalación de las planchas que se
encuentran indicadas y/o detalladas en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios
para completar el proyecto.
Anclajes:
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del constructor de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la
albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier
otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se
monten.
Esmerilado:
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Protección:
Las planchas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las superficies y sobre todo
las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Medición.- La unidad de medida es por metro cuadrado (m²). Se determinara el metrado de la
superficie total cubierta por la pantalla
Condiciones de pago
PLACA LAMINADA DE ALTA PRESION DE FIBRA DE MADERA Y RESINA EN

FACHADA
Corresponde a las placas que conformaran junto a las planchas de acero perforado, la nueva
fachada del Estadio.
Se recomienda la utilización de Trespa Meteon es una placa plana, producida a base de resinas
termo endurecidas, homogéneamente reforzadas con fibras basadas en madera y fabricada a alta
presión y temperatura, utilizando una tecnología (EBC).

Las placas tienen una superficie decorativa integrada y son usadas para aplicaciones verticales
como cerramiento de fachadas, balcones y una amplia gama de otras aplicaciones para el exterior.
Son Resistentes al clima: Sol, lluvia – incluyendo lluvia ácida – ni la humedad tiene un efecto
significativo en la superficie o caparazón del panel.
Los dos, resistencia a los rayos UV y estabilidad de color de la superficie decorativa cumple con la
alta calidad, clasificación 4-5, según el ISO 105 A02-93
La estabilidad de color permanece excelentemente bajo las más severas condiciones climáticas o
en áreas altamente contaminadas.
No requiere de un mantenimiento constante, tiene alta resistencia al impacto, resistente al grafitti y
de fácil limpieza, de fácil fabricación e instalación.
Dimensiones: 386x93mm
Espesor: 8mm
La pantalla se instalara de acuerdo a las especificaciones del proveedor. Deberá ser instalado por
mano de obra calificada y experimentada para este tipo de trabajos.
Medición.- La unidad de medida es por metro cuadrado (m²). Se determinara el metrado de la
superficie total cubierta por la pantalla
Condiciones de pago
13.05.02 ESTRUCTURA METALICA DE CUBIERTA ESTADIO

La estructura metálica de la cubierta se desarrollara según diseño indicad en los planos de
estructuras.
Los materiales a ser empleados serán elementos de fierro que conserven las características del
diseño expresado en los planos.
Los techos están conformados por columnas metálicas fijadas a la nueva estructura de concreto que
le servirá de soporte, indicados en los planos de estructuras.
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin rebajadas y
con esquinas perfectamente a escuadra.
Los elementos metálicos serán llevados a obra, previo arenado comercial según la norma SSPC-
SP6 y una capa de anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, en el
que se aplicara, esmalte sintético, previo masillado y lijado.
Medición.- La unidad de medida es por kilos (Kg.).
Condiciones de pago

El pago de estos trabajos se hará por kilo, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
13.05.03 ESTRUCTURA METALICA EN CUBIERTA SALA INTERPRETACION

Superficies laminares translúcidas que están diseñadas para permitir el paso de la luz a través de
ellas y así aprovechar la iluminación natural en espacios interiores.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación estructuras metálicas en ingreso principal
construidos con perfil de acero de sección cuadrada de 6", e = 5mm de espesor, del entramado de
fierro que servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de construcciones, detalles
respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra.
Estructura metálica
Los elementos y piezas estructurales que tengan un espesor de 1/8” o más, deberán cumplir con la
norma ASTM A-36.
El material deberá antes de iniciarse la fabricación estar libre de escoria, grasa, óxido y cualquier
otra sustancia extraña. Si el material tiene óxido.
Electrodos
Los electrodos o el material de aporte para las soldaduras deberán cumplir con lo establecido en el
Structural Welding Code, Steel, (AWS D1. 1-80) de la American Welding Society,
específicamente en la sección 4 en la que indica que para los materiales más comunes, A-36 y A-
570, el material de aporte a usar será de acuerdo a:
Para soldadura con electrodo, es decir al arco metálico protegido (SMAW) el electrodo deberá
cumplir con la norma AWS A5.1 o A5.5, o sea electrodos tipo EGOXX o E7OXX.
Recomendaciones previas a la instalación
 Verifique que la pendiente de la cubierta sea la adecuada según el material que se va a
utilizar.
 Verifique que la distancia entre correas de apoyo sea la recomendada según la pendiente y
el material a utilizar.
 Verifique que las correas estén bien alineadas y sujetas a la estructura principal (cerchas).
 Las correas deben presentar un solo plano y no presentar salientes.
 Verificar que estén instalados todos los elementos estructurales tales como correas,
tensores, canales, etc.
En caso de especificarse la ejecución de cerchas, estos serán ejecutados en cuanto se refiere a sus
nudos, utilizando elementos tales como pernos y planchas, ciñéndose estrictamente a los detalles
especificados en los planos y empleando mano de obra especializada.

Respetándose aquellas escuadrillas indicadas en los planos de detalle y serán clavados a los
cambios o cerchas con el espaciamiento especificado o de cuerdo a las instrucciones del supervisor
de obra.
La cubierta de vidrio será anclada a las estructuras metálicas mediante silicona estructural.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o
utilizadas anteriormente.
El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para
racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas
estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y
autorizada por el supervisor de obra.
Medición.- La unidad de medida es por metro lineal (ml.).
Condiciones de pago
13.05.04 ESTRUCTURA METALICA EN CUBIERTA PERGOLA ACCESO VEHICULAR

A SOTANO, ESCALERAS SALA INTERPRETACION, ESCALERA ESTACIONAMIENTO
EN SOTANO.
La pérgola está compuesta por parantes metálicos de sección circular a los que va anclada una
estructura metálica ligera que soporte las planchas de policarbonato.
Parante fierro de sección circular 2 ½”, e = 5mm h = .45 inc. Anclaje.
Elementos de tubo de acero de sección circular y tubos de fierro negro, fijado a la columna para
soportar la estructura de cubierta de pérgola destinados proteger a los usuarios que transitan
guardando inclinación del desarrollo de las superficie, a partir del primer nivel, las barandas se
sujetan a las estructuras de concreto en el caso de las barandas centrales y por medio de elementos
metálicos Tubo negro pintado que se unen entre si y están anclados a la estructura.
Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente se deberá dejar empotrados en
el concreto y/o albañilería los anclajes y demás dispositivos de sujeción para asegurar los
componentes de las barandas.
Se deberá establecer la coordinación entre los encargados de la ejecución de los diferentes
componentes de un barandal a fin de obtener un acabado óptimo.
Los elementos de sujeción de tubos de 2 1/2” y el resto deberán tener tonalidades iguales a las de
puertas y marcos de ventanas. Para el pintado de estos elementos se deberá emplear pintura
anticorrosiva y esmalte mate.

Medición.- La unidad de Medida metro lineal (ml).
Condiciones de pago
La cantidad determinada por metros lineales, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
Suministro y colocado de estructura de cubierta en pergola, tubo rectangular de 2"x4".

Como soporte para la colocación de las planchas de Policarbonato en la Pérgola, se ha diseñado
una estructura metálica con tubo rectangular de 2” x 4”, de acuerdo a los planos y especificaciones
siguientes:
Estructura metálica
Los elementos y piezas estructurales que tengan un espesor de 1/8” o más, deberán cumplir con la
norma ASTM A-36.
Electrodos
Condiciones de pago
13.05.05 ESTRUCTURA METALICA DE TUBOS DE ACERO PARA SOPORTE DE

CRISTAL TEMPLADO
Este ítem se refiere a la provisión y colocación estructuras metálicas tanto para muros de vidrio
perfil de acero de sección cuadrada de 3" de 4 a 5 mm de espesor, del entramado de fierro que
servirá de soporte a dicho muro, se detalla de acuerdo a los planos de construcciones, detalles
respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra.

En caso de especificarse la ejecución de mamparas, estos serán ejecutados en cuanto se refiere a
sus nudos, utilizando elementos tales como pernos y planchas, ciñéndose estrictamente a los
detalles especificados en los planos y empleando mano de obra especializada.
La mampara de vidrio será anclada a las estructuras metálicas mediante silicona estructural.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o
utilizadas anteriormente.
El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las
Al efecto se recuerda que el contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas
estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y
autorizada por el supervisor de obra y presentada con 7 días de anticipación a su ejecución.
Condiciones de pago
La cantidad determinada por la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
13.06.01 BARDA PERIMETRAL CON ESTRUCTURA METALICA DE PERFILES DE

ACERO
Este ítem se refiere a la construcción de una barda en el perímetro de la cancha de modo que los
asistentes al estadio no tengan acceso a la cancha de juego.
Se colocara una estructura metálica a la cual ira fijada la plancha de policarbonato maciso de 10
mm de espesor, de acuerdo a lo especificado en los planos de arquitectura.
Condiciones de pago
13.07.01 ESTRUCTURA DE TUBO DE ACERO DE SECCION CIRCULAR DE 2” PARA

BANCA DE COMANDO TECNICO
Este ítem se refiere a la construcción de una estructura de acero para la banca de comando técnico.
Se colocara una estructura metálica de sección circular de 2” y que será cubierta con policarbonato
maciso de 10 mm.
Electrodos

Medición.- La unidad de Medida metro cuadrado (m2).
Condiciones de pago
La cantidad determinada por metros cuadrado, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
13.08.01 ESCALERAS METALICAS

Este ítem se refiere a la construcción de escaleras metálicas mediante la utilización de perfiles de
acero de 4”x4” y planchas metálicas de acero LAC estriada de espesor de 4.4mm para pasos y
contrapasos.
Planchas de acero laminadas en caliente de calidad comercial, con bordes de laminación a bordes
cortados, con figuras geométricas resaltadas distribuidas en intervalos regulare, en una de las caras.
Deberá cumplir con la norma técnica ASTM A786 A786M, adicionalmente deberá cumplir con las
exigencias de la norma estructural respectiva como A 1011/ A 1011M tipo B.
Medición.- La unidad de Medida global (gl).
Condiciones de pago
La cantidad determinada por global, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
13.09.01 CERCO PERIMETRAL

Este ítem se refiere a la construcción de un cerco perimétrico que brinde seguridad a las
instalaciones del estadio.
La reja metalica será de perfiles de acero de sección cuadrada de 2”x2” y de espesor de 3/16”, con
separación de eje a eje de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles. Serna soldadas con
sellocord de sotura tipo cordon por todos los lados sin que estas sean resaltantes.
En la parte mas alta se soldara una punta metalica de perfil de acero en “L” de 2”x2” de acuerdo al
detalle en los planos.
Condiciones de pago

La cantidad determinada por metro lineal, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
14.00 CERRAJERIA
Este partida comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería
necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la
mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento.
14.01.00 Bisagra capuchina aluminizada de 4”x4”

Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras, las cuales son parte de las obras
de carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos puedan girar sobre su
apoyo en uno de los costados del marco. Los materiales y características mecánicas de las bisagras
están especificados en los planos de detalle, mientras que su ubicación en los planos de
arquitectura. Cualquier modificación en las características antes especificadas deberá de ser
previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor de la obra.
Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del proyecto.
Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se esta ejecutando así lo exige.
Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su aprobación y
posterior colocación.
En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de Bisagras, esta
deberá de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto anterior.
Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Tanto en el piso como en el cabezal o dintel se perforarán los huecos, apropiados para anclar el
mecanismo de giro con una mezcla de mortero 1:2 preparada con arena de pega.
Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la puerta, plomo y nivel.
Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se procederá a realizar un
corte de la madera, de manera que la bisagra quede encajada en la misma. El objeto de esto es que
la puerta una vez instalada no presente juntas a través de las cuales haya visibilidad hacia el
interior de los ambientes.
El tipo de tornillos utilizados será Autorroscantes, de manera que puedan fijarse de manera rápida a
la madera.
Medición.- La unidad de medida es por pieza (Pza.), Aplicable por cada hoja de puerta de acuerdo
a su ejecución prevista.
Condiciones de pago

El pago de estos trabajos se hará por pieza, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
14.02.01 Cerradura para puerta interior con seguro interior tipo perilla
Las cerraduras de la presente especificación son para instalar en un hueco redondo en los frentes y
bordes de las puertas. Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos
perillas y escudos no ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente ilimitado de
unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación con las llaves maestras.
Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle, determinando la
cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones:
El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del proveedor o fabricante
de las especificaciones técnicas de las mismas, para la aprobación de la dirección arquitectónica y
la fiscalización; cumplirá como mínimo con las siguientes especificaciones: la caja y pestillo serán
en acero estampado, de cilindro ambos lados regulable, con contra placa auxiliar para instalación,
mecanismo de cinco pines, caja y pestillo fosfatizados y pintados, mecanismos interiores en acero
con recubrimiento electrolítico galvanizado tropical izado; garantizará un buen funcionamiento
mínimo de cinco años, con uso normal y que no requiera mantenimientos.
Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o izquierda.
Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado.
Para puertas metálicas ubicación de refuerzos y caja en el sitio de fijación de la cerradura.
Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras.
Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las cerraduras. En todo el
proceso se observará las siguientes indicaciones :
Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán en las cajas
originales del fabricante.
Verificación de catálogos de instalación del fabricante.
Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco.
Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de su entrega para
colocación.
Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse.
Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación.
Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale.
La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo
cual se observarán las siguientes indicaciones:
Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada.

Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes, torceduras u otros
defectos visibles.
Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación.
Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura.
Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de la obra.
El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeos, y que su
cierre no se encuentra forzado.
Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el fabricante, se procede el
desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y punteado del eje de los tornillos, cuidando su
nivelación, para colocar y fijar la placa auxiliar, asegurar y armar la cerradura. Verificando su
buen funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que recibe el pestillo, que será
perfectamente nivelada con la cerradura.
Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su buen
funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega - recepción de la obra.
Fiscalización realizará las pruebas que crea conveniente para la aceptación o rechazo del rubro
concluido.
Medición.- La unidad de medida es por pieza (Pza), Aplicable por cada hoja de puerta de acuerdo
a su ejecución prevista.
Condiciones de pago
14.02.02 Cerradura para puerta exterior de sobreponer de 3 golpes

En puertas exteriores serán de sobreponer con pestillo de 3 golpes, cilindro exterior y de
accionamiento de llave por ambos sentidos.
En puertas interiores serán de sobreponer con pestillo de 2 golpes, cilindro exterior y de
accionamiento de llave por ambos sentidos.
En los baños serán de embutir tipo perilla, con seguro interior y accionamiento de llave exterior.
Cada cerradura se suministrará con dos (02) llaves no debiendo existir dos cerraduras para el
mismo tipo de llave, excepto que así lo indique el Supervisor.
Se colocaran a una altura de 1.15 m, Después de las instalaciones de las cerraduras y antes de
comenzar los trabajos de pintura, se procederá a defender todas las partes visibles de las cerraduras
con tiras de tela debidamente colocados o con papel especial que no afecte su acabado.
Antes de entregar la Obra, se renovarán las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de toda la cerrajería.

Medición.- La unidad de medida es por Unidad (Und.), Aplicable por cada unidad de cerradura
colocada en cada puerta de acuerdo al cuadro de acabados y la planilla de metrados.
Condiciones de pago
14.03.02 Cerrojo de seguridad en ventanas

Comprende el suministro e instalación de los cerrojos, se considera en este rubro el cómputo de los
elementos accesorios que no figuren en carpintería destinados a dar seguridad al cierre de puertas,
ventanas y elementos similares.
Todas las partes serán dicromadas y bañadas en zinc para asegurarle la máxima resistencia a la
corrosión.
Contendrán resortes de compresión en espiral y cojinetes de rodillos en los retractores, para buscar
la mayor facilidad de funcionamiento. Estos mecanismos deberán estar contenidos dentro de un
chasis cilíndrico para preservar todos los componentes de las cerraduras.
Todas las cerraduras a ser empleadas deberán presentar certificación ISO 9001, garantía no menor
de 5 años y deberán ser aprobadas previamente por la supervisión.
El orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima calidad,
guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan
con los requisitos exigidos.
El supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y la forma de la cerradura. Se ha indicado
los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier otra marca, de características y
calidad similares o superior con garantía de fábrica. El representante del fabricante de las
cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de Arquitectura. Todas ellas serán
amaestradas.
Medición.- La unidad de medida es por Pieza (Pza.), Aplicable por cada unidad de cerradura
Condiciones de pago
El pago de estos trabajos se hará por Pieza, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
14.03.02 Cerradura de evacuación con barra anti pánico de sobreponer

Las barras antipático serán de la marca Yale o similar. Estas deben ser de grado 1 listado UL hasta
3 horas de fuego norma ANSI A156.3 norma ADA discapacitados. Fabricado en USA se

caracterizan por ser abiertas desde el interior, con una presión máxima en la barra de 22.68 kg. (50
libras).
Deberán estar provistas de cremonas sobrepuestas para las puertas de 2 hojas, y de 1 hoja.
Las barras antipático para las puertas de fuego deberán soportar temperaturas de hasta 1900 grados
F y a esta temperatura deberán tolerar, en la cerradura o puntos de enganche de cremona, una
presión de chorro de agua de 45 libras por pulgada cuadrada.
El acabado exterior debe ser resistente a las raspaduras y a la corrosión; con pasadores de acero
inoxidable reversibles para puertas a la derecha o a la izquierda.
Deberán tener un acabado similar a la denominada por la Federal de acabados:
- Al Aluminio ANSI 689 (capa de polvo de refuerzo de aluminio) o
- US26D ANSI 626 (enchapado de cromo satinado).
Deberán poseer sistema integrable a monitoreo para alarma y seguridad.
El orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima calidad,
guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan
con los requisitos exigidos.
El supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y la forma de la cerradura. Se ha indicado
los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier otra marca, de características y
calidad similares o superior con garantía de fábrica. El representante del fabricante de las
cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de Arquitectura. Todas ellas serán
amaestradas.
Medición.- La unidad de medida es por Pieza (Pza.), Aplicable por cada unidad de cerradura
Condiciones de pago
El pago de estos trabajos se hará por Pieza, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
14.03.02 Candado de alta seguridad

Candado blindado, 80 mm, nivel de seguridad máxima, cuerpo de latón con cubierta de acero
blindado, para mayor seguridad.
Su mecanismo interno resiste la oxidación, cilindro de latón solido con 12 pernos de combinación,
llaves de puntos fabricados en latón, con cabeza plástica.
14.03.00 JALADORES DE ALUMINIO EN PUERTAS DE CRISTAL TEMPLADO

Elementos de tubo de aluminio, para el manipuleo de puertas, se utilizaran en puertas de ingreso de
vidrio.

Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente se deberá dejar empotrados en
el puertas de madera, metal o vidrio los anclajes y demás dispositivos de sujeción para asegurar los
componentes de los jaladores.
Se deberá establecer la coordinación entre los encargados de la ejecución de los diferentes
componentes de un barandal a fin de obtener un acabado óptimo.
Los elementos de sujeción de tubos de 2” y el resto deberán tener tonalidades iguales a las de
puertas y marcos de ventanas. Para el pintado de estos elementos se deberá emplear pintura
anodizada.
Medición.- La unidad de medida es por metro lineal (ml), Aplicable por cada unidad de picaporte
para puerta de 4” colocados en cada puerta.
Condiciones de pago
15.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

VIDRIOS Y CRISTALES.
La elección de los vidrios se basa en los siguientes cinco criterios:
• Criterio ambiental: Preservar las condiciones de confort en el ambiente interior: temperatura,
humedad, nivel de ruidos, nivel de iluminación.
• Criterio estructural: Los vidrios deben ser estructuralmente estables y no tener deformaciones al
soportar las cargas de su propio peso, las del viento, nieve, terremotos, etc.
• Criterio estético: La apariencia exterior de los edificios es una de las primeras exigencias que se
impone al cerramiento. Los vidrios son prácticamente el protagonista principal en la fachada.
• Criterio de colocación: Los métodos de instalación también se deben tener en cuenta en la
elección de los vidrios. Factores tales como facilidad de izado y de instalación, fragilidad, peso y
dimensiones deben ser consideradas.
• Criterio de mantenimiento: Tres son los tipos de mantenimiento que se deben tener en cuenta.
El primero es la limpieza regular que en el caso de los vidrios adquiere una importancia
superlativa. El segundo es el mantenimiento preventivo, sobre todo en lo referente a materiales de
colocación y juntas: burletes, selladores, etc. El tercero es el reemplazo de componentes. Todos los
materiales tienen una vida útil al cabo de la cual se hace necesario su reemplazo o reparación.
Área de riesgo Ejemplo

Vidrio en puertas, entero o parcial, hasta 1500 mm desde el nivel del piso. Puertas
Vidrio entero o parcial hasta 800 mm desde el nivel del piso. Paños fijos, vidrieras
Descansos de escaleras,
Paños de vidrio en escaleras, descansos de escaleras.
escaleras.
Ensayo según Norma IRAM 12.556 que deberá ser cumplido por los vidrios de seguridad
Altura de Caída 1200

Clase Altura de Caída 300 mm Altura de Caída 450 mm
mm
A No se rompe o se rompe en forma segura.
B No se rompe o se rompe en forma segura. Ningún requisito.
No se rompe o se rompe en
C Ningún requisito. Ningún requisito.
forma segura.
Tipos de vidrio de seguridad

Características de
Nombre Tipo Aplicación
Seguridad
Laminado 2 o más placas de vidrio unidas En caso de rotura los Todo tipo de aplicación.
por una lámina plástica PVB. fragmentos se mantienen
unidos al PVB, evitando
que los mismos produzcan
heridas manteniendo al
paño íntegro.
Templado Vidrio crudo sometido a Al ser tratado Toda aplicación donde
tratamiento térmico de térmicamente, es 4 veces sea necesario un vidrio
calentamiento y rápido más resistente que un con elevada resistencia.
enfriamiento. vidrio crudo. Al romperse
se desmorona en pequeños
fragmentos sin aristas
cortantes.

15.01 PROVISION Y COLOCACION DE VIDRIO TEMPLADO DE 10mm CON
LAMINA DE SEGURIDAD 3M™.
Para colocar las puertas de vidrio, se verificara que este sea de primera calidad sin defectos de
visión refractarios, se utilizará cristal de 10.00 mm, protegido con una lámina de seguridad 3M™.
Con sus respectivos accesorios, estos se colocaran en los vanos de los muros con clavos de
concreto de tal manera que se asegure su estabilidad, a su vez será controlada el nivel de
colocación por el supervisor de la obra. (Ver detalle en los planos).
Para el trabajo con vidrios se tomará las medidas de seguridad necesarias a fin de evitar que estos
sufran algún tipo de daños por su fragilidad.
Medición.- La unidad de medida es por metro cuadrado (m²), Aplicable en el Área usual de puertas
ubicadas en los planos, cuadro de acabados y la planilla de metrados.
Condiciones de pago
15.01.02 Provisión y colocación cristal 6 MM

Esta partida se ejecutara en todas la ventanas de primera y segunda planta y están constituidos por
vidrio crudo color bronce de 6 mm. Con lámina protectora de impactos, para seguridad, se han de
tomar cuidados razonables para evitar daños a los bordes y superficie.
Serán colocados en la carpintería metálica con accesorios correspondientes y pegamento de
silicona del mismo color.
En los casos indicados, se emplearán vidrios crudos de tinte bronce, de comprobada calidad y
resistencia, cortados con exactitud a las medidas y formas requeridas e indicadas en los respectivos
planos. Serán de 6 mm de espesor en correspondencia a los planos correspondientes.
Los tipos de accesorios para su fijación, giro y seguridad, deberán cumplir las especificaciones y
calidad estándares, además de los indicados por el proveedor.
Para asegurar una colocación óptima se deberá prever una separación no menor a 3 mm entre
vidrios y/o costado de vanos; siendo necesario sellar las juntas con los canales y perfiles H en base
a silicona o mediante perfiles de hermeticidad de aluminio negro con felpa para el caso de
batientes entre vidrios.
En todo caso, su instalación deberá observar la Norma Técnica “Vidrio E-110”, debiendo guardar
las precauciones exigidas antes y durante su instalación. El contratista garantizará la integridad de
los vidrios y vidrios, así como el de sus componentes, hasta la entrega de la obra.
Garantías y Limpieza

Los vidrios que presenten roturas, rajaduras, imperfecciones o que hayan sido colocados en forma
inadecuada, serán retirados y reemplazados.
Antes de la entrega de la obra se efectuará una limpieza general de los vidrios, quitándoles el
polvo, las manchas de cemento, yeso o pintura, terminando la limpieza con alcohol industrial u
otro producto apropiado para este trabajo.
Unidad de Medida.- La unidad de medida para vidrios se efectuará por metro cuadrado (m2).
Condiciones de pago
15.02.01 Provisión y colocación vidrio laminado, antirrobo en boleterías

Esta partida se ejecutara en todas la ventanas de las boleterías en las tribunas correspondientes.
Los vidrios antirrobo, deben cumplir con las necesidades más exigentes de protección. Este vidrio
de seguridad debe combinar perfectamente la transparencia del vidrio con las láminas de butyral,
ofreciendo una mayor resistencia a un vidrio laminado y haciendo que en caso de rotura, sea más
difícil la intrusión. Para estos casos el vidrio laminado es una efectiva barrera pues impide la
rotura rápida del vidrio y el ingreso a través del mismo pues el delincuente no podrá realizar un
hueco suficientemente grande.
Serán colocados en la carpintería metálica con accesorios correspondientes.
Se emplearán vidrios antirrobo de las siguientes características:
Espesor : 22,6 mm.
Peso : 50 kg/m²
Tolerancia : -0.6.
Unidad de Medida.- La unidad de medida para vidrios se efectuará por metro cuadrado (m2).
Condiciones de pago
16.00 PINTURA.
16.01.01 PINTURA LATEX EN CIELO RASO
16.01.02 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES
Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pinturas basadas en látex sintético de color
blanco.

Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas,
previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se
debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final,
si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar se utilizara agua u otro elemento
recomendado por las especificaciones del fabricante, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas,
es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán
realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del
ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
Medición.- La unidad de medida es por metro cuadrado (m²), En los Cielos rasos se medirá el área
neta del cielo raso comprendida entre las caras laterales de las paredes o vigas que lo limitan.
Condiciones de pago
16.02.01 PINTURA LATEX VINILICA EN MUROS EXTERIORES

En general en muros exteriores se utilizara pintura Látex vinílica, la selección de colores, calidad y
textura.
La pintura no deberá mostrar grumos, decoloración, conglutimiento ni separación del color, y
deberá estar exenta de terrenos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena
de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie. Los colores serán determinados
por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por el Arquitecto encargado de la
obra.
El residente de obra será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta
(60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.

Antes del pintado, de cualquier superficie, todo trabajo terminado en el será protegido contra
salpicaduras y manchas.
La superficie a pintar deberá estar bien limpia y seca antes de recibir el imprimante y el látex,
previo a ello todas las roturas, rajaduras, huecos, etc. Serán resanados o rehechos según sea el caso
con el mismo material y lijados lo que sea necesario para conseguir una superficie completamente
uniforme. Después de haber realizado la preparación de las superficies se aplicara el imprimante
con brocha y se dejara secar completamente. Se observara si la superficie esta perfectamente para
recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Una vez secado de la imprimación se procederá a la aplicación de la pintura látex acrílica en capas
sucesivas (02 mínimos) a medida que vayan secando las anteriores, dejando como acabado final
una superficie lisa.
Todos los materiales a emplearse deberán entrar a la Obra en sus envases originales intactos y
sellados.
El Constructor será responsable de los defectos que se pudieran encontrar en la pintura siendo su
responsabilidad reponer dicho material.
Medición.- La unidad de medida es por metro cuadrado (m²), Aplicable en el Área de muros
exteriores debidamente pintadas y acabadas de acuerdo a lo indicado en los planos, cuadro de
acabados y la planilla de metrados.
Condiciones de pago
16.03.01 PINTURA LACA CRISTAL EN PUERTAS

La superficie a pintar deberá estar bien limpia y seca antes de recibir el sellador de madera y la
laca cristal formulado con resinas de nitrocelulosa y resinas sintéticas de alta calidad, previo a ellos
las superficies a pintar deberán ser lijadas y masilladas hasta conseguir una superficie
completamente uniforme.
Después de haber realizado la preparación de las superficies se aplicara el sellado de madera con
algodón o huaype, dejándose secar completamente.
Una vez concluido el secado sellado, se procederá a la aplicación de laca cristal en capas sucesivas
(05 capas) dejando como acabado final una superficie lisa.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar en obra en sus envases originales intactos y sellados.
Medición.- La unidad de medida es por metro cuadrado (m²).
Condiciones de pago

16.04.01 PINTURA ESMALTE EPOXI EN CARPINTERIA METALICA

En esta partida se agrupara a la carpintería metálica en general. La pintura es un tratamiento que se
aplica sobre las superficies de acabados para protección, limpieza y decoración de los elementos.
Es una pintura de dos componentes basándose en resina epoxi – poliamida y pigmentos de
excelente calidad. Se caracteriza por su excelente adhesión al substrato, su flexibilidad, alta
resistencia al impacto y elevada resistencia química, que le permite soportar el contacto con
derrames y salpicaduras de soluciones acidas y alcalinas, además esta formulado para resistir la
corrosión, abrasión, agua dulce, agua de mar, entre otros.
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores
serán determinados por el proyectista de acuerdo con las muestras que presentará el contratista.
La superficie a pintar deberá estar bien limpia y seca antes de recibir la capa de esmalte.
Previamente a la aplicación de esmalte se comprobara que la superficie este uniforme y no presente
ningún defecto. Se aplicara con pistola para lograr un acabado uniforme.
Una vez concluida la aplicación de la pintura anticorrosiva se procederá a la aplicación de la
pintura esmalte en capas (02 mínimo) sucesivas a medida que vayan secando las anteriores,
quedando una superficie lisa como acabado final.
Medición.- La unidad de medida es por metro cuadrado (m²).
Condiciones de pago
17.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS SANITARIOS.

Este rubro comprende el metrado de los aparatos sanitarios de baños, lavaderos, etc. como
son los inodoros, urinarios, etc., con acabados diferentes.
17.01.00 INODOROS
Comprende el suministro y colocación de los inodoros y sus accesorios, en los ambientes de
servicios higiénicos. Se utilizaran dos modelos:
 Inodoro TOP PIECE, destinado a servicios higiénicos de administración, oficinas, tiendas y
tópicos.

NOMBRE : Inodoro de cerámica vitrificado, de la marca TREBOL, modelo
TOP PIECE, o similar.
DESCRIPCION: Inodoro de cerámica, equipado con válvula fluxométrica, con Rompedor
de vació.
Color: Blanco
Clase: “A”.
Asiento de Melamine pesado de frente abierto y tapa.
DIMENSIONES : 705 x 435 x 655mm.

OPERACION : Acción manual.
CONEXIONES : Para agua fría, con una presión mínima de trabajo de 7 mt. de columna
de agua.
GRIFERIA : Válvula fluxométrica adosada al tubo de descarga, de 1 ¼” Y, con
regulador de flujo, similar a VAINSA, fluxómetros de botón.
Tubos de abasto cromado o material termoplástico.
 Inodoro TOP PIECE FLUX, destinado a servicios higiénicos generales, sala de interpretación,
ligas deportivas.
NOMBRE : Inodoro de cerámica vitrificado, de la marca TREBOL, modelo
TOP PIECE FLUX, o similar.
DESCRIPCION: Inodoro de cerámica, equipado con válvula fluxométrica, con Rompedor
de vació.
Color: Blanco
Clase: “A”.
Asiento de Melamine pesado de frente abierto y tapa.
DIMENSIONES : 660 x 350 x355mm.
OPERACION : Acción manual.
CONEXIONES : Para agua fría, con una presión mínima de trabajo de 7 mt. de columna
de agua.
GRIFERIA : Válvula fluxométrica adosada al tubo de descarga, de 1 ¼” Y, con
regulador de flujo, similar a VAINSA, fluxómetros de botón.
Tubos de abasto cromado o material termoplástico.
Los inodoros se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y características detalladas
proveedor.
Se ubica la tubería desagüe de 4” de diámetro a 0.305 mt. de la pared terminada. Este tubo deberá
sobresalir 0.01 mt. Respecto a piso terminado.
Se fija al piso los pernos de anclaje, con una distancia entre ejes de 0.16 mt., sobresaliendo los
pernos 0.05 mt. Sobre el nivel del piso.
Se coloca un anillo de cera en la unión del tubo de desagüe con la base del inodoro, para evitar la
salida de malos olores. Instalar la taza ajustando las tuercas de los pernos de anclaje.
Al final se debe sellar con fragua el contorno de la taza, para facilitar la limpieza.

17.02.00 LAVATORIO CON PEDESTAL
Comprende el suministro y colocación de los aparatos y sus accesorios, en los ambientes de
administración, tiendas, oficinas y tópicos. Serán aparatos de losa vitrificada.
 Lavatorio con pedestal
Será de la marca TREBOL, modelo MANANTIAL o similar.
Características:
- Funcional lavatorio de pedestal de dimensiones armónicas.
- El pedestal cubre las tuberías de desagüe.
Especificaciones Técnicas:
- Dimensiones: 460 mm x 545 mm x 815 mm.
- Colocación: colgado de la pared mediante uñas (soporte de fierro).
- Se suministra con orificios insinuados a 4” y 8” y uno central perforado para la grifería.
- Se instala con: Grifería de cierre temporizado, desagüe automático de 1 ¼”, trampa cromada,
tubos de abasto de ½”, dos uñas de sujeción y pedestal.
- Color: Blanco.
- Clase: A.
- Operación: Control de mano.
- Conexiones: para agua fría.
Los lavatorios se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y características detalladas
proveedor.
Instalación de lavatorios:
Se traza la ubicación del desagüe de 2” de diámetro, a 0.50 mt del nivel del piso terminado y a eje
del lavatorio.
Se traza y ubica el punto de agua con respecto al piso terminado de 0.55 a 0.60 mt., y a 0.10 mt del
eje del lavatorio.
Luego de determinar la altura del pedestal, se fijan las uñas de sujeción al muro, con una
separación entre ellas que puede variar entre 0.16 mt. A 0.20 mt. según el tamaño del lavatorio. La
altura de las uñas de sujeción con respecto al piso terminado es entre 0.73 mt. a 0.74 mt. pero
centrado al eje del lavatorio.
El acabado entre la unión del lavatorio con la pared, y la unión del pedestal con el piso terminado
se debe hacer con fragua.

El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de los
lavatorios.
Medición.- La unidad de medida es por metro pieza (PZA.).
Condiciones de pago
17.03.00 OVALIN DE SOPREPONER

Comprende el suministro y colocación de los ovalines de sobreponer y sus accesorios, en los
ambientes de servicios higiénicos generales y la sala de interpretación. Serán aparatos de loza
vitrificada.
 Ovalin de sobreponer
Será de la marca TREBOL, modelo SONNET, o similar.
Características:
- Ovalin de 476 mm x 420 mm modelo para sobreponer con reboce oculto.
Especificaciones Técnicas:
- Colocación: superpuesto en mesa de mampostería.
- Se suministra con orificios insinuados a 4” y 8” y uno central para la grifería.
- Se instala con: Grifería de cierre temporizado, desagüe automático de 1 ¼”.
- Color: Blanco.
- Clase: A.
- Operación: Control de mano.
- Conexiones: para agua fría.
Los ovalines se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y características detalladas en
los planos de Arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las recomendaciones del
proveedor.
Instalación de ovalín:
Se traza la ubicación del desagüe de 2” de diámetro, a 0.50 mt del nivel del piso terminado y a eje
del lavatorio.
Se traza y ubica el punto de agua con respecto al piso terminado de 0.55 a 0.60 mt., y a 0.10 mt del
eje del lavatorio.
Para la unión entre el ovalín y el tablero se usará material flexible como la silicona (nunca se debe
utilizar cemento).

ovalines.
Condiciones de pago
17.04.00 URINARIO CON FLUXOMETRO

Comprende el suministro y colocación de los urinarios y sus accesorios, en los ambientes de
servicios higiénicos. Serán aparatos de loza vitrificada.
 Urinario
NOMBRE : Urinario con válvula fluxométrica. Será de la marca TREBOL, modelo BAMBI,
de la línea institucional o similar.
DESCRIPCION : Urinario de loza vitrificada con sifón integral. Salida en la parte posterior
funcionamiento con válvula fluxométrica, entrada de agua de ¾” – 1”
Color: Blanco
Clase: “A”
DIMENSIONES : 586 x 338 x 269 mm.
OPERACIÓN : Acción manual mediante fluxómetro.
CONEXIONES : Para agua fría, con una presión min. de trabajo de 14.5 lbs.
GRIFERIA : Válvula fluxométrica adosada al tubo de descarga.
DESAGUE : Integral de 2” de diámetro.
MONTAJE : Modelo colgado en muro con pernos y uñas de sujeción capuchones cubre
pernos, fijado a la pared con pernos anclaje y uñas, con accesorios necesarios para el montaje.
Los urinarios se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y características detalladas
proveedor.
urinarios.
Condiciones de pago

17.05.00 LAVADEROS
Consiste en el suministro e instalación de lavadero de acero inoxidable con 2 pozas y escurridero,
en ambientes indicados en los planos, como snacks, cocinetas, etc.
 Lavadero
Lavadero de acero inoxidable con dos pozas, con escurridero línea clásica cod. 89050-01-12,
acabado satinado marca Record o similar.
Será de acero inoxidable
Dimensiones: 21x54” o 53x137cm.
Lavadero empotrado en tablero de concreto.
Tubo de desagüe y trampa de PVC.
Los lavatorios se instalaran de acuerdo a las especificaciones, medidas y características detalladas
en los planos de arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las recomendaciones del
fabricante.
El constructor ejecutara los trabajos suministrando y colocando todos los insumos y elementos
lavaderos.
Condiciones de pago
17.06.00 ACCESORIOS SANITARIOS

Consiste en el suministro e instalación de accesorios sanitarios, en ambientes indicados en los
planos, como vestuarios, cocinetas, servicios higiénicos, etc.
 Tubo para cortina
 Jabonera
 Papelera
 Colgadores

Los accesorios se instalaran de acuerdo a las especificaciones, medidas y características detalladas
en los planos de arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las recomendaciones del
fabricante.
Condiciones de pago
18.00 GRIFERIA.
18.01.00 FLUXOMETRO PARA URINARIO
Consiste en el suministro e instalación de válvulas flux (fluxómetro), en los ambientes así
indicados en los planos.
Materiales
Válvula Flux para urinarios de palanca mod. 185-19 acabado cromo marca Helvex o similar.
Volumen de descarga de 2.5 a 3 litros.
El fluxómetro debe tener la calidad y resistencia adecuada para uso público, diseñado para trabajo
optimo a 10 lb/pulg debiendo estar provisto de su respectivo rompedor de vacío.
Las válvulas flux para urinarios se instalaran de acuerdo a las especificaciones, medidas y
características detalladas en los planos de arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las
recomendaciones del fabricante.
Condiciones de pago
18.02.00 FLUXOMETRO PARA INODORO

Consiste en el suministro e instalación de válvulas flux (fluxómetro), en los ambientes así
indicados en los planos.
Materiales
Válvula flux para inodoros de palanca mod. 110-38 acabado cromo marca Helvex o similar.
Volumen de descarga de 5.5 a 6 litros.
El fluxómetro debe tener la calidad y resistencia adecuada para uso público, diseñado para trabajo
optimo a 10 lb/pulg debiendo estar provisto de su respectivo rompedor de vacío.

Las válvulas flux para urinarios se instalaran de acuerdo a las especificaciones, medidas y
características detalladas en los planos de arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las
Condiciones de pago
18.03.00 GRIFERIA TEMPORIZADA PARA LAVATORIOS

Consiste en el suministro e instalación de grifería temporizada, en los ambientes así indicados en
los planos.
Materiales
Grifería temporizada para lavatorio de ½” acabado cromo mod. Tv-120 marca Helvex o similar.
Válvula temporizada con válvula push modelo SV-367 marca Helvex o similar, con ajuste de 0 a
60 seg. Y un gasto máximo de 2.2 gal/min (10l/min).
Aireador modelo SH-855 marca Helvex o similar.
Las griferías temporizadas para lavatorios se instalaran de acuerdo a las especificaciones, medidas
y características detalladas en los planos de arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las
Condiciones de pago
18.04.00 GRIFERIA PARA DUCHAS

Consiste en el suministro e instalación de grifería A.F, en los ambientes así indicados en los planos.
Materiales
Llave para ducha A.F empotrada de bronce, con perilla metálica y salida de ducha con rociador
tipo línea eco marca Trebol o Vainsa o similar.
La grifería para ducha se instalara de acuerdo a las especificaciones, medidas y características
detalladas en los planos de arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las recomendaciones
del fabricante.

Condiciones de pago
18.05.00 GRIFERIA PARA LAVADEROS DE COCINA

Consiste en el suministro e instalación de grifería para lavadero, en los ambientes así indicados en
los planos.
Materiales
Llave exterior ½” de bronce con perilla metálica y pico giratorio de bronce y regulador de chorro
línea Eco marca Trébol o Vainsa o similar.
La grifería de lavadero se instalara de acuerdo a las especificaciones, medidas y características
detalladas en los planos de arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las recomendaciones
del fabricante.
Condiciones de pago
19.00 VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERIA.

19.01.00 MOBILIARIO EN GENERAL
La partida consiste en adquirir muebles e implementar las diferentes áreas, como es el caso de los
camerinos, salas de prensa, áreas administrativas, gimnasio, cafetería, venta de snacks, zona VIP,
centro de interpretación, áreas exteriores y butacas en tribunas. El tipo de mobiliario se detalla en
los correspondientes planos de arquitectura.
Medición.- La unidad de medida es por Pieza (Pza.).
Condiciones de pago
19.02.01 PILAR CON MERITO DEPORTIVO

19.02.02 PILAR DE ORIENTACION

La partida consiste en la construcción de una estructura de concreto armado, tarrajeado con
mortero de cemento y acabado de microcemento coloreado e=2 mm, las dimensiones están
especificadas en los planos de detalles.
Adicionalmente se colocaran:
 Laureles deportivos de bronce
 Nombre de deportista con letras de bronce
El tipo y tamaño de letras será de acuerdo a lo especificado en el plano de detalles.
 Nombre del sector con letra de acero
Medición.- La unidad de medida es por Unidad (UND.).

Condiciones de pago
19.03.0O LIMPIEZA
19.03.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso de la obra
eliminando especialmente desperdicios.
Su apreciación puede realizarse por el número de personas dedicadas en forma permanente a esta
labor es decir por hora-hombre que al final se traduciría en una cifra global de costo.
El proceso se refiere a mantener la obra limpia durante la ejecución de la obra, para un mejor
desarrollo de la misma, y una mayor comodidad del personal obrero.
Medición.- La unidad de medida es por Global (Glb).
Condiciones de pago
El pago de estos trabajos se hará según el método de medición, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
19.03.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

Para la entrega final de la obra, se realiza un trabajo completo de limpieza de pisos (ya
especificados, zócalos, contrazócalos, etc., es decir, especialmente en obras de acabado, con
personal numeroso que debe ejecutar la labor en pocos días.
Puede apreciarse el número de personal dedicado a esta labor en un número fijo de días, es decir
hora-hombre utilizada, aunque se prefiere una cifra de costo estimado global.

El proceso se refiere al proceso de limpieza de toda la obra de tal manera que esté lista para ser
entregada.
Medición.- La unidad de medida es por Global (Glb).
Condiciones de pago
19.04.00 JARDINERIA
Comprende los trabajos de jardinería en general como sembríos de arbustos, arboles, setos y otras
plantas, en todos los sectores indicados en el proyecto.
En las zonas donde se plantara especies vegetales se reemplazara el suelo existente o se mejorara
su composición física química, para obtener un material rico en nutrientes y de contextura franco
liviana.
Materiales
Tierra vegetal o tierra de cultivo, arena fina, piedra chancada tipo confitillo color blanco o gris de
1” de diámetro como máximo, plantas nativas varias y césped.
Se colocara la piedra chancada, la arena y la tierra vegetal en proporciones indicadas en los planos
y detalles respectivos.
En cuanto a la tierra será de vegetal, en calidad y cantidad suficiente para asegurar el desarrollo
normal de los cultivos.
Se dejara drenaje del agua hacia canaletas.
Se deberá prever el plantado de tal modo que las plantas hayan crecido lo suficiente a la entrega de
la obra. Se coordinara con el proyectista, las plantas a sembrar, de preferencia será originarias de la
zona.
El suelo general que servirá de base, especialmente para la plantación de plantas, cubresuelos o
césped, tendrá un espesor de 30 cm. De tierra agrícola escogida, de muy buena calidad. Sobre ella
se aplicara 8 kilos de materia orgánica por cada metro cuadrado (6 kg. De compost y 2 kg. De
humus de lombriz certificado, por cada m2 de terreno).
La mezcla se hará a mano o con un arado mecánico rotativo para la profundidad de 30 cm.
En el caso del césped, este se sembrara sobre dicho terreno, sea por esquejes, semillas o en
champas especialmente preparadas.
Para las plantas herbáceas decorativas, se realizara, sobre suelo así preparado, un mejoramiento
adicional, de acuerdo al tipo de plantas.
Las plantas que se indican en los planos, serán de primera calidad y deberán adquirirse de un
tamaño tal que tenga presencia inmediata.

Medición.- La unidad de medida es por pieza (Pza.).
Condiciones de pago

Especificaciones Tecnicas Arquitectura

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Especificaciones Tecnicas Arquitectura

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ARQUITECTURA

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en planos y especificaciones,

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 14

 Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 15

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 16

01.00 TRABAJOS PRELIMINARES.

02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 17

06.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA.

09.00 PISOS Y PAVIMENTOS

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 18

10.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

12.00 CARPINTERIA DE MADERA

13.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA.

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 19

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 20

15.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

17.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS SANITARIOS.

19.00 VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERIA.

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 21

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 22

01.00 TRABAJOS PRELIMINARES.

01.01.02 Demoliciones de muros de ladrillo

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 23

01.01.09 Trazo Niveles Y Replanteo Preliminar

02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

02.01.02 Excavaciones de Zanjas para cimentación.

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 24

02.01.04 Rellenos con material propio

02.01.05 Nivelado y compactado interior.

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 25

02.01.06 Acarreo de material excedente con buggie d= 30m.

Se trasladará el material a un lugar de la obra para su posterior evacuación a los botaderos

Medición.- La unidad de medida será por metro cúbico (m3).

03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 26

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 27

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 28

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 29

03.03.02 Encofrado y Desencofrado para Sobrecimientos de 30 a 60 cm.

03.04.00 Falsos pisos

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 30

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 31

04.03.01 Concreto en Zapatas f’c= 210 kg/cm2.

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 32

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 33

06.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA.

BLOQUE DE CONCRETO (bloqueta)

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 34

07.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 35

07.01.02 Solaqueado de muros con mortero cemento impermeabilizado.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 36

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 37

07.01.02 Tarrajeo en interiores y exteriores con mortero de cemento

07.01.03 Vestidura de derrames

MEJORAMIENTO Y CONCLUSIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO INCA GARCILASO DE LA VEGA 38

08.00 CIELOS RASOS

08.01.02 Solaqueado de cielos rasos con mortero cemento impermeabilizado.