Universidad Nacional de Colombia

Facultad de Ingeniería

Departamento de Ingeniería Civil y Agrícola

Proyecto Diseño Estructural

Bonilla Laverde, Marion Catherine

Castellanos Osuna, Paula Andrea

Martínez Patiño, Laura Valentina

Guio Pardo, Nicolas

Bogotá

Octubre de 2023
Tabla de contenido

Análisis y diseño estructural de elementos estructurales que no hacen parte del sistema de
resistencia Sísmica............................................................................................................................... 3
a. Análisis de viguetas ................................................................................................................. 3
I. Evaluación de carga muerta y viva en las viguetas .............................................................. 3
II. Cortantes de diseño ............................................................................................................ 4
III. Momentos de diseño ...................................................................................................... 9
IV. Diseño................................................................................................................................ 12
Análisis y diseño estructural de elementos estructurales que no
hacen parte del sistema de resistencia Sísmica
a. Análisis de viguetas
I. Evaluación de carga muerta y viva en las viguetas

Para el cálculo de la carga muerta del entrepiso se tienen en cuenta los siguientes acabados para
la construcción con su respectiva carga en kN/m2, los cuales se obtuvieron de la NSR 10.

• Acabado en mortero de 2 cm
• Baldosa cerámica de 20mm sobre 12 mm de mortero
• Sistema de suspensión en madera
• Ocupación institucional: Almacenamiento de materiales livianos

También se tomó el peso de los ductos como el 10% de la carga muerta de entrepiso hallada,
obteniendo los siguientes resultados:

Carga muerta entrepiso

Peso loseta 1.2 kN/m2
Peso viguetas 1.76 kN/m2
Acabado en concreto (2cm) 0.42 kN/m2
Baldosa 0.8 kN/m2
Suspensión en madera 0.15 kN/m2
Muros en mampostería y fachada 1.5 kN/m2
Subtotal 5.83 kN/m2
Ductos (10%) 0.58 kN/m2
Total 6.41 kN/m2

Tabla 1. Carga Muerta de entrepiso.

Para la carga muerta de la cubierta se tuvieron en cuenta las siguientes características aparte
de las del entrepiso, de las cuales se obtuvo el peso en kN/m2 de NSR 10:

• Parapetos
• 2 capas de liquido
• 2 capas de tela asfáltica

También se tuvo en cuenta el peso de los ductos como el 10% de la carga muerta de cubierta
hallada.
 Carga muerta cubierta
Peso loseta 1.2 kN/m2
Peso viguetas 1.76 kN/m2
Acabado en mortero (2cm) 0.42 kN/m2
Suspensión en madera 0.15 kN/m2
Parapetos 1.8 kN/m2
Impermeabilizante 0.16 kN/m2
Subtotal 5.49 kN/m2
Ductos (10%) 0.55 kN/m2
Total 6.04 kN/m2

Tabla 2. Carga muerta de cubierta.

Debido a que el uso de la edificación es de Almacenamiento liviano se toman los siguientes

valores de carga viva tanto para el entrepiso como para la cubierta debido a que esta va a actuar
como terraza. También se toma el valor para la escalera de 4 kN/m2

Carga viva
Uso escalera 4 kN/m2
Uso Almacenamiento Liviano 6 kN/m2
Tabla 3. Carga viva

Para hallar los cortantes y momentos de diseño se multiplicaron las cargas anteriormente
halladas en kN/m2 por el área aferente de las viguetas, que corresponde a la separación centro
a centro entre estas, la cual equivale a Sc=0,9m, obteniendo los siguientes resultados en kN/m:

(kN/m2) (kN/m)
Wcubierta 6,04 5,435
Wentrepiso 6,41 5,77
Wl almacenamiento 6,00 5,4
Granizo 1 0,9
Tabla 4. Cargas en viguetas,

Luego se cargaron cada uno de los tipos de viguetas con las cargas halladas en kN/m en SAP y
se hallaron los cortantes y momentos para las siguientes combinaciones de carga:

• 1,4D
• 1,2D+1,6L
• 1,2D+1,6L+0,5G

II. Cortantes de diseño

Viguetas de entrepiso
 Cortante VTA 1 Ent
50
38.00
40 35.49
30.93
30
19.72 18.42 16.06
20

10
1,2D+1,6L
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 1,4D
-10
-9.69
-20-12.59
-17.93 -20.30 -18.68
-30-24.26

-40 -34.55
-39.11
-50

Figura 1.Diagrama cortante VTA 1 Entrepiso

Cortante VTA 2 Ent

50
37.82 36.29
40
27.80
30
19.63 18.84
20 14.43

10
1,2D+1,6L
0
0 2 4 6 8 10 12 14 1,4D
-10

-20-12.69
-17.52
-30-24.44 -21.92

-40 -33.75
-50 -42.23

Figura 2.Diagrama cortante VTA 2 Entrepiso

 Cortante VTA 3 Ent
40 36.78

30
19.09
20

10 4.26
1,2D+1,6L
0
0 1 2 3 4 5 2.21
6 7 1,4D
-10

-13.222
-20 -13.946

-30-25.48
-26.87
-40

Figura 3.Diagrama cortante VTA 3 Entrepiso

Cortante VTA 4 Ent

50
37.51
40

30
19.47
20

10 1,2D+1,6L
0 1,4D
0 1 2 3 4 5 6
-10

-20
-16.88 -18.68
-30

-40-32.53

Figura 4.Diagrama cortante VTA 4 Entrepiso

Viguetas cubierta

Cortante VTA 1 Cub

50
38.11
40 35.60
31.03
30
18.58 17.35
20 15.12

10
1,2D+1,6L
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 1,4D
-10
-9.13
-20-11.86
-16.89 -19.12 -18.73
-30-24.33

-40 -34.66
-39.23
-50

Figura 5.Diagrama cortante VTA 1 Cubierta

Cortante VTA 2 Cub

50
37.93 36.40
40
27.89
30
18.49 17.74
20 13.59

10
1,2D+1,6L
0
0 2 4 6 8 10 12 14 1,4D
-10

-20-11.95
-16.50
-20.65
-30-24.52

-40 -33.85

-50 -42.36

Figura 6.Diagrama cortante VTA 2 Cubierta

 Cortante VTA 3 Cub
50
36.90
40
30
17.982
20
10 4.27 1,2D+1,6L
0 1,4D
2.081
-10 0 1 2 3 4 5 6 7

-20
-12.454 -13.137
-30
-25.55 -26.95
-40

Figura 7.Diagrama cortante VTA 3 Cubierta

Cortante VTA 4 Cub

50
37.63
40
30
18.34
20
10 1,2D+1,6L
0 1,4D
-10 0 1 2 3 4 5 6

-20
-15.90
-18.73
-30
-40-32.63

Figura 8.Diagrama cortante VTA 4 Cubierta

III. Momentos de diseño
Viguetas de entrepiso

Momento VTA 1 Ent

40
29.59
27.48
30

20 14.26 15.36
11.21
10 5.82
1,2D+1,6L

0 1,4D
0 2 4 6 8 10 12 14 16
-10 -5.64
-9.71 -10.86 -9.86
-20
-18.72 -19.00
-30

Figura 9.Diagrama de momento VTA 1 Entrepiso

Momento VTA 2 Ent

40
32.47

30 26.75

20 16.85
13.88

10 1,2D+1,6L

0 1,4D
0 2 4 6 8 10 12 14
-10 -5.08
-9.88 -9.79
-12.02
-20
-19.03
-30 -24.76

Figura 10. Diagrama de momento VTA 2 Entrepiso

 Momento VTA 3 Ent
30
22.61

20
11.74
10
1,2D+1,6L
0
0 1 1,4D
-10.802 3 4 5 6 7
-10

-20
-20.80
-30

Figura 11. Diagrama de momento VTA 3 Entrepiso

Momento VTA 4 Ent

20
11.21
10 5.82

0
0 1 2 3 4 5 6
1,2D+1,6L
-10
1,4D

-20
-17.54

-30

-40 -33.79

Figura 12. Diagrama de momento VTA 4 Entrepiso

 Momento VTA 1 Cub
40
29.69
27.56
30

20 14.47
13.43
11.24
10 5.48
1,2D+1,6L+0,5G
1,4D
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
-10 -5.31
-9.15 -9.29
-10.89
-20
-18.77 -19.05

-30

Figura 13. Diagrama de momento VTA 1 Cubierta

Momento VTA 2 Cub

40
32.57

30 26.83

20 15.87
13.08

10
1,2D+1,6L+0,5G
1,4D
0
0 2 4 6 8 10 12 14
-10 -4.79
-9.30 -9.82 -11.32
-20
-19.09
-30 -24.84

Figura 14. Diagrama de momento VTA 2 Cubierta

 Momento VTA 3 Cub
30 22.68
20
11.06
10
1,2D+1,6L
0
0 1 -10.172 3 4 5 6 7 1,4D
-10

-20
-20.87
-30

Figura 15. Diagrama de momento VTA 3 Cubierta

Momento VTA 4 Cub

20
11.24
10 5.48

0
0 1 2 3 4 5 6 1,2D+1,6L
-10
1,4D
-20
-16.52
-30

-40 -33.90

Figura 16. Diagrama de momento VTA 4 Cubierta

IV. Diseño
Diseño a flexión

b (m) 0,12
Sección
h(m) 0,6
f'c (Mpa) 28
Materiales
fy (Mpa) 420

ρmin 0,00333
ρmax 0,0181

Tabla 5. Características sección

 Para hallar el d se asumió en primera instancia un d=0,5m y se halló la cuantía y el Área del
acero. Debido a que todas las cuantías estaban dando menor a la mínima se seleccionó la cuantía
mínima de 0,0033 para hallar el As obteniendo el siguiente resultado:

𝐴𝑠(𝜌𝑚𝑖𝑛 ) = 𝜌𝑏𝑑 = 0,0033 ∗ 0,12𝑚 ∗ 0,55𝑚 = 220𝑚𝑚2

Para cumplir con el Área de acero mínima se seleccionaron 2 barras #4 para todas las viguetas y
se halló el nuevo d. Obteniendo el siguiente resultado:

𝐴𝑠(2#4) = 2 ∗ 129𝑚𝑚2 = 258𝑚𝑚2

∅#4
𝑑 = ℎ − 𝑟𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 −
2
12,7𝑚𝑚
𝑑 = 600𝑚𝑚 − 40𝑚𝑚 − = 553𝑚𝑚 = 0,55𝑚
2

VTA 1
Entrepiso

Mu (kN.m) 18,72 27,48 10,86 29,59 19 11,21

ρ 0,001380 0,002038 0,000796 0,002197 0,001401 0,000822
d (m) 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55
As (mm2) 91,08 134,49 52,56 145,03 92,46 54,27
Refuerzo 2#4 2#4 2#4 2#4 2#4 2#4

Tabla 6. Diseño a flexión VTA 1 Entrepiso

VTA 2
Entrepiso

Mu (kN.m) 19,03 26,75 9,79 32,47 24,76

ρ 0,001403 0,001983 0,000717 0,002416 0,001833
d (m) 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55
As (mm2) 92,61 130,85 47,35 159,46 120,96
Refuerzo 2#4 2#4 2#4 2#4 2#4

Tabla 7. Diseño a flexión VTA 2 Entrepiso

 VTA 3 VTA 4
Entrepiso Entrepiso

Mu (kN.m) 20,8 22,61 Mu (kN.m) 33,79 11,21

ρ 0,001535 0,001671 ρ 0,002517 0,000822
d (m) 0,55 0,55 d (m) 0,55 0,55
As (mm2) 101,34 110,29 As (mm2) 166,09 54,27
Refuerzo 2#4 2#4 Refuerzo 2#4 2#4

Tabla 8. Diseño a flexión VTA 3 y VTA 4 Entrepiso

VTA 1
Cubierta

Mu (kN.m) 18,77 27,56 10,89 29,69 19,05 11,24

ρ 0,001384 0,002044 0,000799 0,002205 0,001405 0,000824
d (m) 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55
As (mm2) 91,33 134,89 52,71 145,53 92,71 54,42
Refuerzo 2#4 2#4 2#4 2#4 2#4 2#4

Tabla 9. Diseño a flexión VTA 1 Cubierta

VTA 2
Cubierta

Mu (kN.m) 19,09 26,83 9,82 32,57 24,84

ρ 0,001408 0,001989 0,000720 0,002424 0,001839
d (m) 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55
As (mm2) 92,90 131,25 47,50 159,96 121,35
Refuerzo 2#4 2#4 2#4 2#4 2#4

Tabla 10. Diseño a flexión VTA 2 Cubierta

VTA 3 VTA 4
Cubierta Cubierta

Mu (kN.m) 20,87 22,68 Mu (kN.m) 33,9 11,24

ρ 0,001541 0,001676 ρ 0,002525 0,000824
d (m) 0,55 0,55 d (m) 0,55 0,55
As (mm2) 101,69 110,64 As (mm2) 166,64 54,42
Refuerzo 2#4 2#4 Refuerzo 2#4 2#4

Tabla 11. Diseño a flexión VTA 3 y VTA 4 Cubierta

Diseño a cortante

En el diseño a cortante, se evalúa si es necesario utilizar refuerzo transversal al comparar la

resistencia al cortante proporcionada por el concreto con el valor de cortante requerido en la sección
de interés. Si se determina que se necesita refuerzo transversal, se procede a definir la configuración
de los estribos y su separación máxima.

En primer lugar, se procede a determinar el cortante resistido por el concreto y se verifica sí es mayor
que el cortante último:

𝑉𝑐 = 0.17 ∗ 𝜆 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑

𝑉𝑐 = 0.17 ∗ 1.0 ∗ √28 ∗ 0.12 ∗ 0.55

𝑉𝑐 = 59.37 𝑘𝑁
𝜙𝑉𝑐 = 0.75 ∗ 59.37 𝑘𝑁
𝜙𝑉𝑐 = 44.53 𝑘𝑁

Luego se procede a obtener el valor de resistencia al cortante proporcionada por el acero:

𝑉𝑢
𝑉𝑠 = − 𝑉𝐶
𝜙
A partir de cortante que proporciona el acero se establece como se debe disponer la separación de
cada estribo:
𝐴𝑣 ∗ 𝑓𝑣𝑡 ∗ 𝑑
𝑠=
𝑉𝑠
𝑑
𝐷ó𝑛𝑑𝑒 𝑆𝑚𝑎𝑥 = min (600𝑚𝑚 ; )
2
A modo de verificación se evidencia que la sección sea apta y no esté subdimensionada por cortante,
a partir de un valor máximo permitido, en caso de que esto no se cumpla se procede a aumentar la
resistencia del concreto ó aumentar la sección transversal. Sin embargo, sí el cortante requerido es
mayor a la mitad del cortante de diseño de la sección se requiere el uso de un refuerzo mínimo.

𝑉𝑠 ≤ 0.66𝜆√𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑

Para viguetas de entrepiso:

 Tabla 12. Verificación cortante vigueta 1

Tabla 13. Verificación cortante vigueta 2

Tabla 14. Verificación cortante vigueta 3

Tabla 15. Verificación cortante vigueta 4

Para viguetas de Cubierta:

Tabla 16. Verificación cortante vigueta 1 cubierta

 Tabla 17. Verificación cortante vigueta 2 cubierta

Tabla 18. Verificación cortante vigueta 3 cubierta

Tabla 19. Verificación cortante vigueta 3 cubierta

• Refuerzo mínimo por cortante:

Haciendo uso de los valores de cortantes máximos presentes en las envolventes halladas en las
combinaciones de carga presentadas anteriormente, se logra hallar que aplicando el valor de
seguridad al valor de VC los valores de cortante son soportados en su totalidad por el cortante lo que
cual no genera la necesidad de hacer uso de un refuerzo a cortante Vs de acero.

Sin embargo, la NSR 10 en su inciso C.11.4.6 presenta las ocasiones en donde es necesario un mínimo
y cuáles son las excepciones a esto. Por medio del análisis de las condiciones constructivas
planteadas por el equipo de trabajo inicialmente se encuentra que las viguetas cumplen una de las
excepciones ya que:

1. Las viguetas se construyen con concreto de peso normal reforzado con fibra de acero
2. El f’c no excede los 40 MPa
3. La altura de la vigueta no es mayor a 600 mm
4. El cortante último no excede el cortante soportado por el concreto multiplicado por el factor
de seguridad a cortante
 Imagen X. Excepciones refuerzo mínimo a cortante.

Por este motivo se opta por adoptar el distanciamiento de los estribos como el requerido en las
zonas de confinamiento de acuerdo con la disipación de energía que exige el proyecto, la cual fue
planteada inicialmente por el equipo y se adopta una disipación tipo DMO.

Empalmes, anclajes y estribos

En el caso de las viguetas que necesitan una sola barra longitudinal, la ampliación de su resistencia
se llevará a cabo en los puntos extremos mediante la incorporación de un gancho en un ángulo de
90 grados. En cuanto al proceso de anclaje, es fundamental tener en cuenta lo siguiente:

• Longitud de desarrollo: La longitud de desarrollo para un gancho estándar según la sección

C.12.5.3 es la siguiente:

𝑓𝑦 𝜓𝑡 𝜓𝑒
ℓ𝑑 = ( ) 𝑑𝑏
2.1𝜆√𝑓′𝑐

Teniendo en cuenta que el gancho se está realizando con una barra #4 tenemos la siguiente longitud
de desarrollo inferior y superior:

Tabla 20. Diámetro de la barra y material

<
ld

 
Tabla 21. Longitud de desarrollo inferior
>

 1.00
 1.30
Tabla 22. Longitud de desarrollo superior

• Empalmes por traslapo

Los empalmes por traslapo de alambres y barras corrugadas según la sección C.12.15.2 deben ser
empalmes por traslapo tipo B, calculadas como 1.3 de la longitud de desarrollo:

Tabla 23. Empalmes por traslapo

Zonas de confinamiento del concreto en vigas

El espaciamiento de los estribos cerrados de confinamiento no debe exceder el menor de a, b, c y

d:

a. d/4
𝑑 550𝑚𝑚
= = 137,5𝑚𝑚
4 4
b. Ocho veces el diámetro de la barra longitudinal confinada más pequeña.

8 ∗ ∅#4 = 8 ∗ 12,7𝑚𝑚 = 101,6𝑚𝑚

c. 24 veces el diámetro de la barra del estribo cerrado de confinamiento.

24 ∗ ∅#3 = 24 ∗ 9,5𝑚𝑚 = 228𝑚𝑚

d. 300 mm.

300𝑚𝑚
El menor de las anteriores especificaciones es ocho veces el diámetro de la barra longitudinal
confinada mas pequeña por lo que se toma este valor aproximado a una longitud constructiva.

𝑆𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 100𝑚𝑚 = 10𝑐𝑚 = 0,10𝑚