CODIGO : PRP03-R18

REV. : 01
FECHA : 10/08/06
Fecha Prueba:

PROTOCOLO DE PRUEBAS

TRANSFORMADORES DE TENSIÓN

OBRA:
SET :
CELDA:

FASES
Pos. CARACTERÍSTICAS
R S T

1 Pedido de Importación

2 Marca

3 Tipo

4 N° Fábrica

5 Nº Kardex

6 Tensión primaria (kV)

7 Tensión secundaria (kV)

8 Potencia (VA)

9 Clase

10 Peso (kg)

11 Año Fabricación

Pos. CONTROLES RESULTADOS

A MONTAJE ELECTROMECÁNICO R S T

1 Alineamiento y nivelación de base soporte

2 Alineamiento y nivel de equipo

3 Posición de puentes para relac. trafo.

4 Puesta a tierra

5 Distancia mínima fase-tierra (mm)

6 Distancia mínima fase-fase (mm)

7 Ajuste de bornes (Lp-pie) (N-m) (kg-cm) (Lb-pulg)

8 Pintura equipo (color)

9 Pintura soporte (color - espesor en Mills)

10 Limpieza General

B PRUEBAS ELÉCTRICAS R S T

Medida de Aislamiento

1 AT-Tierra (megger de 5 kVdc)

2 BT-Tierra (megger de 2 kVdc)

3 AT-BT (megger de 5 kVdc)

4 Prueba de Polaridad P1 - P2

Relación de transformación

5 Inyección tensión primaria (V)

6 Medición tensión secundaria (V)

OBSERVACIONES:

CONTRATISTA ELECTROCENTRO S.A. FECHA

 CODIGO : PRP03-R19
REV. : 01
FECHA : 10/08/06

Fecha de Prueba:

PROTOCOLO DE PRUEBAS

TRANSFORMADOR DE CORRIENTE (COMBINADO)

OBRA:
SET :
CELDA:

FASES
Pos. CARACTERÍSTICAS
R S T

1 Pedido de Importación

2 Marca

3 Tipo

4 N° de Fábrica

5 N° Kardex

6 1er. Bobinado de Corriente

7 Corriente primaria (A)

8 Corriente secundaria (A)

9 Potencia (VA)

10 Clase

11 2do. Bobinado de Corriente

12 Corriente primaria (A)

13 Corriente secundaria (A)

14 Potencia (VA)

15 Clase

Pos. CONTROLES RESULTADOS

A MONTAJE ELECTROMECÁNICO

1 Alineamiento y nivelación de base soporte

2 Alineamineto y nivel de equipo

3 Nivel de aceite

4 Posición de puentes para relac. trafo.

5 Puesta a tierra

6 Fuga de aceite

7 Distancia mínima fase-tierra (mm)

8 Distancia mínima fase-fase (mm)

9 Ajuste pernos soporte (Lp-pie) (N-m) (kg-cm) (Lb-pulg)

10 Ajuste de bornes (Lp-pie) (N-m) (kg-cm) (Lb-pulg)

11 Pintura equipo (color)

12 Pintura soporte (color - espesor en Mills)

13 Limpieza General

B PRUEBAS ELÉCTRICAS

Medida de Aislamiento

1 AT-Tierra (megger de 5 kVdc)

2 BT-Tierra (megger de 2 kVdc)

3 AT-BT (megger de 5 kVdc)

4 Prueba de Polaridad P1 - P2

Relación de transformación

5 Inyección corriente primaria Ip/Is (A)

6 Inyección corriente primaria Ip/Is (A)

OBSERVACIONES:

CONTRATISTA ELECTROCENTRO S.A. FECHA

 CODIGO : PRP03-R20
REV. : 01
FECHA : 10/08/06

Fecha de Prueba:

PROTOCOLO DE PRUEBAS

INTERRUPTOR DE POTENCIA

OBRA:
SET :
CELDA:

Pos. CARACTERÍSTICAS

1 Marca

2 Tipo

3 N° de Fábrica

4 N° Kardex

5 Corriente de Cortocircuito (kA)

6 Tensión Nominal (kV)

7 Corriente Nominal ( A )

8 Ambiente de instalación

9 Material Extintor

10 Presión Nominal (Bar) (Mpa)

11 Mando

12 Ciclo de maniobras

13 Peso (kg)

14 Año de Fabricación

Pos. CONTROLES RESULTADOS

A MONTAJE ELECTROMECÁNICO R S T

1 Montaje correcto de piezas y accesorios

2 Alineamiento y nivel de bases

3 Alineamiento y nivel de polos

4 Alineamiento y nivel de caja de mandos

5 Indicador de posiciones (abierto -cerrado)

6 Distancia mínima F/T (mm)

7 Distancia mínima F/F (mm)

8 Intercambiabilidad interruptores

9 Ajuste pernos soporte (Lb-pie) (N-m) (kg-cm) (Lb-pulg)

10 Ajuste de bornes (Lb-pie) (N-m) (kg-cm) (Lb-pulg)

11 Pintura equipo (color)

12 Pintura soporte (color - espesor en Mills)

13 Lubricación

14 Limpieza General

B CAJA DE MANDOS

1 Tensión nominal de operación motor (Vdc)

2 Corriente consumo máxima motor (A)

3 Control fines de carrera motor A/C

4 Control calefacción

5 Tiempo rearme de motor (seg)

 CODIGO : PRP03-R20
REV. : 01
FECHA : 10/08/06

Fecha de Prueba:

PROTOCOLO DE PRUEBAS

INTERRUPTOR DE POTENCIA

OBRA:
SET :
CELDA:

Pos. CONTROLES

C RESISTENCIA DE AISLAMIENTO R S T

1 Temperatura ambiente °C

2 F/Masa con Megger 5 kVdc (Megaohmios)

3 F/F con Megger 5 kVdc (Megaohmios)

D MANDOS

1 Mando local C-A del interruptor

2 Mando remoto C-A del interruptor

3 Mando remoto C-A int.con tensión nominal

4 Apertura de emergencia

5 Bloqueo mando C-A int. simultáneamente.

6 Operación relé Antibombeo

7 Carga manual resorte (N° de vueltas)

8 Operación del relé Antibombeo

9 Señal baja presión de SF6

10 Bloqueo baja presión SF6

11 Posición inicial contador de maniobra (Número)

E VARIOS

E.1 RESISTENCIA CONTACTOS (100 Adc) R S T

1 Resisistencia contacto interruptor (microohm)

2 Reistencia en borne de interruptor (microohm)

E.2 SIMULTANEIDAD DE FASES R S T

1 Tiempo de cierre (mseg)

2 Tiempo a pertura (mseg)

3 Diferencia de tiempo entre polos al cierre (mseg)

4 Diferencia de tiempo entre polos apertura (mseg)

E.3 LLENADO SF6 (SEGÚN CURVA FABRICANTE)

1 Funcionamiento contacto alarma (Bar) (Mpa)

2 Funcionamiento contacto apertura (Bar) (Mpa)

3 Fuga SF6

E.4 OTROS

1 Respuesta a los equipos de protección con

alarma y señalización.
OBSERVACIONES:

CONTRATISTA ELECTROCENTRO S.A. FECHA

 CODIGO : PRP03-R21
REV. : 01
FECHA : 10/08/06

Fecha de Prueba:

PROTOCOLO DE PRUEBAS

SECCIONADOR DE BARRAS

OBRA:
SET :
CELDA:

Pos. CARACTERÍSTICAS

1 Marca

2 Tipo

3 N° Fábrica

4 N° Kardex

5 Vn (kV)

6 In (A)

7 Ambiente de instalación

8 Mando

9 Peso (Kg)

10 Año de Fabricación

Pos. CONTROLES RESULTADOS

A MONTAJE ELECTROMECÁNICO R S T

1 Posición correcta de montaje de piezas y accesorios

2 Alineamiento y nivelación de bases

3 Alineamiento y nivelación de polos

4 Alineamiento y nivelación de cuchillas

5 Alineamiento de ejes de acoplamiento entre polos

6 Alineamiento varillaje de acoplamiento a caja mando

7 Nivelación caja de mandos

8 Puesta a tierra

9 Indicador de posición : abierto - cerrado

10 Distancia mínima F/F (mm)

11 Distancia mínima F/T (mm)

12 Ajuste pernos soporte (Lb-pie) (N-m) (kg-cm) (Lb-pulg)

13 Ajuste de bornes (Lb-pie) (N-m) (kg-cm) (Lb-pulg)

14 Pintura equipo (color)

15 Pintura soporte (color - espesor en Mills)

16 Lubricación

17 Limpieza en general
 CODIGO : PRP03-R21
REV. : 01
FECHA : 10/08/06

Fecha de Prueba:

PROTOCOLO DE PRUEBAS

SECCIONADOR DE BARRAS

OBRA:
SET :
CELDA:

RESULTADOS
Pos. CONTROLES

B RESISTENCIA CONTACTOS (100 Adc) R S T

1 Resisistencia contacto seccionador (microohm)

C RESISTENCIA DE AISLAMIENTO R S T

1 Temperatura ambiente °C

2 F/Masa con Megger 5 kVdc (Megaohmios)

3 F/F con Megger 5 kVdc (Megaohmios)

D CAJA DE MANDOS

1 Tensión nominal de operación motor (Vdc)

2 Corriente consumo máxima motor (A)

3 Control fines de carrera motor A/C

4 Control calefacción

5 Tiempo de accionamiento Apertura (seg)

6 Tiempo de accionamiento Cierre (seg)

7 Funcionamiento contactos auxilliares

E MANDOS

1 Mando local C-A del seccionador

2 Mando remoto C-A del seccionador

3 Apertura de emergencia

4 Bloqueo mando C-A int. simultáneamente.

5 Bloqueo eléctrico mando cuchilla principal con secc. P/T

6 Bloqueo mecánico mando cuchilla principal con secc. P/T

7 Operación del relé Antibombeo

OBSERVACIONES:

CONTRATISTA ELECTROCENTRO S.A. FECHA

 CODIGO : PRP03-R22
REV. : 01
FECHA : 10/08/06

Fecha de Prueba:

PROTOCOLO DE PRUEBAS

SECCIONADOR DE LÍNEA

OBRA:
SET :
CELDA:

Pos. CARACTERÍSTICAS

1 Marca

2 Tipo

3 N° Fábrica

4 N° Kardex

5 Vn (kV)

6 In (A)

7 Ambiente de instalación

8 Mando

9 Peso (Kg)

10 Año de Fabricación

Pos. CONTROLES RESULTADOS

A MONTAJE ELECTROMECÁNICO R S T

1 Posición correcta de montaje de piezas y accesorios

2 Alineamiento y nivelación de bases

3 Alineamiento y nivelación de polos

4 Alineamiento y nivelación de cuchillas

5 Alineamiento de ejes de acoplamiento entre polos

6 Alineamiento varillaje de acoplamiento a caja mando

7 Nivelación caja de mandos

8 Puesta a tierra

9 Indicador de posición : abierto - cerrado

10 Distancia mínima F/F (mm)

11 Distancia mínima F/T (mm)

12 Ajuste pernos soporte (Lb-pie) (N-m) (kg-cm) (Lb-pulg)

13 Ajuste de bornes (Lb-pie) (N-m) (kg-cm) (Lb-pulg)

14 Pintura equipo (color)

15 Pintura soporte (color - espesor en Mills)

16 Lubricación

17 Limpieza en general
 CODIGO : PRP03-R22
REV. : 01
FECHA : 10/08/06

Fecha de Prueba:

PROTOCOLO DE PRUEBAS

SECCIONADOR DE LÍNEA

OBRA:
SET :
CELDA:

RESULTADOS
Pos. CONTROLES

B RESISTENCIA CONTACTOS (100 Adc) R S T

1 Resisistencia contacto seccionador (microohm)

C RESISTENCIA DE AISLAMIENTO R S T

1 Temperatura ambiente °C

2 F/Masa con Megger 5 kVdc (Megaohmios)

3 F/F con Megger 5 kVdc (Megaohmios)

D CAJA DE MANDOS

1 Tensión nominal de operación motor (Vdc)

2 Corriente consumo máxima motor (A)

3 Control fines de carrera motor A/C

4 Control calefacción

5 Tiempo de accionamiento Apertura (seg)

6 Tiempo de accionamiento Cierre (seg)

7 Funcionamiento contactos auxilliares

E MANDOS

1 Mando local C-A del seccionador

2 Mando remoto C-A del seccionador

3 Apertura de emergencia

4 Bloqueo mando C-A int. simultáneamente.

5 Bloqueo eléctrico mando cuchilla principal con secc. P/T

6 Bloqueo mecánico mando cuchilla principal con secc. P/T

7 Operación del relé Antibombeo

OBSERVACIONES:

CONTRATISTA ELECTROCENTRO S.A. FECHA

 CODIGO : PRP03-R23
REVISION : 01
FECHA : 10/08/06

Fecha:

PROTOCOLO DE PRUEBAS

TRANSFORMADOR DE POTENCIA N°

SET OBRA:

Pos. CARACTERÍSTICAS TRIFÁSICO

1 Marca
2 Tipo
3 N° Fábrica
4 N° Kardex
5 Potencia (MVA)
6 Tensión primaria (kV)
7 Tensión secundaria (kV)
8 Corriente primaria (A)
9 Corriente secundaria (A)
10 Tensión de C.C. (%)
11 Grupo de conexión
12 Tipo de aceite
13 Peso en kg (Total)
14 Año de Fabricación
15
Pos. CONTROLES RESULTADOS
1 Posición correcta de montaje de piezas y accesorios
2 Posición de ruedas
3 Ubicación de cuñas de desnivel (si es necesario)
4 Ubicación de cuñas de anclaje
5 Revisión de fugas de aceite
6 Posición válvulas (Radiadores, Relés Buchholz,
Tanque principal, tanque conservador, conmutador).
7 Desecador de aire (respiración y coloración de silicagel)
8 Estado físico de los bornes del transformador
9 Ajuste de bornes y conexiones (lbf-pie)
10 Purgas de aceite en los Radiadores, Relés Buchholz
del tanque principal, Relé Buchholz del conmutador,
Bornes de AT. y BT.
11 Pintura y limpieza general
12 Correcta correspondencia de la posición del Tap entre
lo que indica la mirilla del conmut. ubicada en la tapa del
tanque del trafo y lo que se indica en la caja de mando
13 Sentido de Giro de los Ventiladores
 CODIGO : PRP03-R23
REVISION : 01
FECHA : 10/08/06

Fecha:

PROTOCOLO DE PRUEBAS

TRANSFORMADOR DE POTENCIA N°

SET OBRA:

Pos. CONTROLES TRIFÁSICO

13 Marca y tipo de mando a motor
14 Tensión de mando para el Mando a motor
15 Tensión de motor del mando a motor
16 Tensión de calefacción del mando a motor
17 Correcto reglaje del mando a motor (Func. manual)
18 Marca y tipo del motor del sistema de refrigeración forzada
19 número de ventiladores y sentido de giro
20 Tensión de mandos para el sistema de ventilación forzada
21 Tensión de motor del sistema de ventilación forzada
22 Tensión de calefacción del sistema de ventilación forzada
Pos. PRUEBAS RESULTADOS
23 Medida de Aislamiento
Temperatura ambiente °C
AT - Tierra (Megger de 5000 Vdc) M>
BT - Tierra (Megger de 5000 Vdc) M>
AT - BT (Megger de 5000 Vdc) M>
24 Prueba de rigidez dieléctrica del aceite
25 Prueba de tangente Delta del aceite
26 Prueba de acidez del aceite
27 Prueba de relación de transformación (TTR)
28 Prueba de actuación de protección por simulación
mecánica:
Relé Buchholz tanque principal (alarma)
Relé Buchholz tanque principal (desconexión)
Relé Buchholz conmutador (desconexión)
Monitor de temperatura de aceite (alarma)
Monitor de temperatura de aceite (apertura)
Monitor de temperatura de devanado (alarma)
Monitor de temperatura de devanado (arranque vent.)
Monitor de temperatura de devanado (apertura)
Válvula de seguridad (desconexión)
Indicador de nivel mínimo de aceite (alarma) de la
Indicador de nivel máximo de aceite (alarma) de la
Indicador de nivel mínimo de aceite (alarma) de la
Conmutador bajo carga
 CODIGO : PRP03-R23
REVISION : 01
FECHA : 10/08/06

Fecha:

PROTOCOLO DE PRUEBAS

TRANSFORMADOR DE POTENCIA N°

SET OBRA:

Pos. PRUEBAS RESULTADOS

Indicador de nivel máximo de aceite (alarma) del
Conmutador bajo carga
Contraste del monitor de Temperatura Alarma
Contraste del monitor de Temperatura Apertura

CONMUTADOR DE TOMAS BAJO CARGA

29 Operación manual conmutador
30 Mando eléctrico local motor conmutador
31 Mando eléctrico remoto motor conmutador, orden
del regulador de tensión (todos los escalones)
32 Bloqueo, mando eléctrico motor local-remoto.
5 Bloqueo mando manual-eléctrico.
33 Bloqueo mecánico posiciones extremas.
34 Bloqueo eléctrico posiciones extremas
PRUEBAS VARIAS.
35 Control de grupo de conexión
36 Prueba de Tensión Gradual con el trafo en vacío
37 Comportamiento del Relé Diferencial alimentando
el Trafo de Potencia a plena tensión y en vacío
38 Verificar conexionado para ver la estabilidad de la
Protección Diferencial contra fallas externas.
39 Pruebas de corto circuito trifásico aislado de
tierra fuera de la zona de protección diferencial
para ver la estabilidad del relé.
40 Control de apertura de interruptor de A.T. por
relé diferencial.
41 Control de apertura interruptor por relé de máxima
corriente.

CONTRATISTA ELECTROCENTRO S.A.

 CODIGO : PRP03-R24
REVISION : 01
FECHA : 10/08/06

Fecha:

PROTOCOLO DE PRUEBAS

SISTEMA DE BARRAS PRIMARIO

SET OBRA :

Pos. CARACTERISTICAS 60 kV
1 Tipo de barra Flexible
2 Material de barra Aldrey
3 Sección de barra (mm²) 491 mm²
4 Tipo aisladores
5 Corriente permanente sistema de barras (A) 860
6 Corriente máxima (2 horas) sistema de barras (A) 990
7 Corriente límite por equipo eléctrico (A) 720

Pos. CONTROLES
A MONTAJE ELECTROMECANICO
1 Ajustes pernos Superestructura y pórtico (lbf-pie)
2 Puesta a tierra cadena aisladores
3 Distancia entre Fases (mm)
4 Ajuste pernos grapa de anclaje tipo pistola (lbf-pie)
5 Ajuste pernos conectores rectos (lbf-pie)
6 Ajuste perno derivación T (lbf-pie)
7 Número aisladores por cadena / estado
8 Superestructura galvanizada
9 Identificación de fases
10
B RESISTENCIA DE AISLAMIENTO R S T
1 Temperatura °C
2 F/masa con Megger (5 kVdc - MW)
3 F/F con Megger (5kVdc - MW)
C VARIOS
1 Verificación secuencias de fase
2 Resistencia de contacto promedio (micro-ohm)
3

CONTRATISTA ELECTROCENTRO

Fecha:
PROTOCOLO DE PRUEBAS
SISTEMA DE BARRAS SECUNDARIO
SET OBRA :

Pos. CARACTERISTICAS 10 kV
1 Tipo de barra Rígida
2 Material de barra Cobre
3 Sección de barra (mm²)
4 Tipo aisladores
5 Corriente permanente sistema de barras (A) 1440
6 Corriente máxima (2 horas) sistema de barras (A) -
7 Corriente límite por equipo eléctrico (A)

Pos. CONTROLES
A MONTAJE ELECTROMECANICO
1 Compartimiento de Barra en Celda
2 Mangas termorretráctiles
3 Plateado de barras
4 Distancia entre Fases (mm)
5 Ajuste de pernos portabarras
6 Identificación de fases
7
B RESISTENCIA DE AISLAMIENTO R S T
1 Temperatura ° C
2 F/masa con Megger (5 kVdc - MW)
3 F/F con Megger (5 kVdc - MW)
C VARIOS
1 Verificación secuencias de fase
2 Resistencia de contacto promedio (micro-ohm)
3

CONTRATISTA ELECTROCENTRO S.A.

 CODIGO : PRP03-R25
REVISION. : 01
FECHA : 10/08/06

OBRA: FECHA DE PRUEBA:

PRUEBAS FUNCIONALES ELÉCTRICAS

E MANDOS SEÑALES DE POSICIÓN APERTURA

Q

FALTA TENSIÓN
U M. LOCAL M. DISTANCIA TELECOMANDO BLOQUEO EQUIPO SPT APERTURA (1) Y SEÑAL (2) RELÉ

CARGADO
RESORTE
SEÑALES OBSERVACIONES

MANDO
I EN PANEL
P BLOQUEOS BLOQUEOS BLOQUEOS CON SPT LOCAL TS 67 N 501 / 51
O A C A C A C A C
A C A C A C A C A C A C 1 2 1 2 1 2 AR

PRUEBAS MECÁNICAS FUNCIONALES SECCIONADORES E INTERRUPTOR EN CELDA

INTERRUPTOR SECC. BARRAS 1 SECC. BARRAS 2 SECCIONADOR LÍNEA SECCIONADOR P TIERRA BLOQUEOS
CARGA
CELDAS RESORTE OBSERVACIONES

A C A C A C A C A C A C

Contratista: Electrocentro S.A.

 CODIGO : PRP03-R26
REVISION : 01
FECHA : 10/08/06
OBRA :
Fecha de Prueba:

PRUEBA DE POLARIDAD EN CIRCUITOS DE CORRIENTE

Núcleo Medición Núcleo Protección Toroidal

C
E
L
D TC Paneles TC Paneles
A
R S T R S T T
S

1S 1S 1S 1S 1S 1S 2S 2S 2S 2S 2S 2S 2S1 - 2S1 -

Contratista: Electrocentro S.A.

 CODIGO : PRP03-R27
REVISION : 01
FECHA : 10/08/06

PRUEBA DE BATERIAS Fecha:

HOJA DE RESULTADOS
Pag..1.....de..1

VALOR POR CELDA SEGUN POS: 1-TENSION (V) 2-DENSIDAD ESP. 3-TEMPERATURA (°C)

BATERIA #
POS HORA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50

51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75

76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100

Contratista: Electrocentro S.A.

 CODIGO : PRP03-R28
REVISION : 01
FECHA : 10/08/06

Fecha:

PROTOCOLO DE PRUEBAS

TRANSFORMADOR DE SERVICIOS AUXILIARES

SET OBRA:
Pos. CARACTERÍSTICAS TRIFÁSICO
1 Marca
2 Tipo
3 N° Fábrica
4 N° Kardex
5 Potencia (kVA)
6 Tensión primaria (kV)
7 Tensión secundaria (kV)
8 Corriente primaria (A)
9 Corriente secundaria (A)
10 Tensión de C.C. (%)
11 Grupo de conexión
12 Tipo de aceite
13 Peso en kg (Total)
14 Año de Fabricación
15
Pos. CONTROLES RESULTADOS
1 Posición correcta de montaje de piezas y accesorios
2 Posición de ruedas
3 Revisión de fugas de aceite
4 Posición válvulas Tanque conservador
5 Desecador de aire (respiración y coloración de silicagel)
8 Estado físico de los bornes del transformador
9 Ajuste de bornes y conexiones (lbf-pie)
10 Purgas de aceite en los aisladores
11 Pintura y limpieza general
Pos. PRUEBAS RESULTADOS
12 Medida de Aislamiento
Temperatura ambiente °C
AT - Tierra (Megger de 5000 Vdc) M>
BT - Tierra (Megger de 5000 Vdc) M>
AT - BT (Megger de 5000 Vdc) M>
13 Relación de transformación
14 Posición del tap para puesta en servicio

CONTRATISTA ELECTROCENTRO S.A.