UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.

MANUAL DE FUNCIONAMIENTO ELÉCTRICO

UNIDAD DE LIMPIEZA CIP

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ÍNDICE

UNIDAD DE LIMPIEZA CIP.............................................................................1

1 INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN...................................................................4
1.1 PROTECCIONES ELÉCTRICAS....................................................................................................... 4
1.2 CONTACTORES Y RELÉS................................................................................................................ 4
1.3 PLC O AUTÓMATA............................................................................................................................ 4
1.4 TRANSFORMADOR DE MANIOBRA Y FUENTE DE ALIMENTACIÓN............................................4
1.5 BORNERO......................................................................................................................................... 4
1.6 BOTONERA....................................................................................................................................... 5
1.7 TERMINAL DE VISUALIZACIÓN HMI............................................................................................... 5
1.8 CONVERTIDORES DE FRECUENCIA DE LOS MOTORES.............................................................5
1.9 EQUIPOS ELECTRÓNICOS ESPECIALIZADOS..............................................................................5

2 SEGURIDADES ELÉCTRICAS...........................................................................6
2.1 PROTECCIONES ELÉCTRICAS....................................................................................................... 6
2.2 PROTECCIONES DE MANIOBRA..................................................................................................... 6
2.3 PROTECCIONES DE SEGURIDAD.................................................................................................. 6
2.4 AVISO SOBRE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD....................................................................6
2.5 RIESGOS ELÉCTRICOS................................................................................................................... 7
2.5.1 PRECAUCIONES BÁSICAS......................................................................................................... 7
2.6 EN CASO DE ELECTROCUCIÓN..................................................................................................... 7
2.7 EN CASO DE INCENDIOS ELÉCTRICOS:.......................................................................................7

3 FUNCIONAMIENTO OPERATIVO BÁSICO .....................................................8

3.1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO................................................................................................. 8
3.2 MÉTODOS DE LIMPIEZA.................................................................................................................. 8

4 DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO ........................................................9

4.1 TECLAS DE NAVEGACIÓN SOBRE LA PANTALLA:.......................................................................9
4.3 PÁGINA DE INICIO Y MENÚ PRINCIPAL.......................................................................................10
4.5 AUTOMÁTICOS............................................................................................................................... 11
4.5.1 PROGRAMA 1 (SOSA)............................................................................................................... 12
4.5.2 PROGRAMA 2 (SOSA Y ÁCIDO)............................................................................................... 12
4.5.3 PROGRAMA 3 (ESTERILIZACIÓN)........................................................................................... 12
4.5.4 PROGRAMA 4 (AGUA)............................................................................................................... 12
4.6 MANUALES...................................................................................................................................... 12
4.6.1 PÁGINAS DE ZOOM DE MANUALES:.......................................................................................13
4.6.1.1 ZOOM ZONA A Y B............................................................................................................ 13
4.6.1.2 ZOOM ZONA C Y D............................................................................................................ 13
4.6.2 PAGINAS DE CHEQUEO DEL PLC:.......................................................................................... 14
4.6.2.1 SALIDAS DIGITALES......................................................................................................... 14
4.6.2.2 ENTRADAS DIGITALES..................................................................................................... 14
4.6.2.3 ENTRADAS ANALÓGICAS................................................................................................ 15
4.6.2.4 SALIDAS ANALÓGICAS..................................................................................................... 15

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4.8 MUESTRAS..................................................................................................................................... 16
4.9 ALARMAS........................................................................................................................................ 16
4.11 GRÁFICA......................................................................................................................................... 17
4.12 PARÁMETROS................................................................................................................................ 17
4.12.1 PARÁMETROS DE LAS ETAPAS.......................................................................................... 18
4.12.2 PARÁMETROS DE LA BOMBA Y COMUNES.......................................................................18
4.12.3 PARÁMETROS DE PID Y CAMBIO DE IDIOMA....................................................................18
4.13 ETAPAS DE LIMPIEZA.................................................................................................................... 19
4.14 DESCRIPCIÓN DE LAS DIFERENTES ETAPAS............................................................................19
4.14.1 SECUENCIA DEL AGUA........................................................................................................ 19
4.14.3 SECUENCIA DE LA SOSA..................................................................................................... 20
4.14.4 SECUENCIA DEL ÁCIDO....................................................................................................... 21
4.14.5 SECUENCIA DE LA ESTERILIZACIÓN.................................................................................22

5 INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO ......................................................23

5.1 COMPROBACIÓN VISUAL.............................................................................................................. 23
5.2 COMPROBACIÓN FUNCIONAL...................................................................................................... 23
5.2.1 EN EL CUADRO ELÉCTRICO.................................................................................................... 23
5.2.2 EN EL EXTERIOR...................................................................................................................... 24
5.3 NOTA DE ADVERTENCIA............................................................................................................... 24

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1 INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN
En el cuadro se pueden distinguir diferentes partes según su función:

1.1 PROTECCIONES ELÉCTRICAS

Están compuestas por el interruptor general, diferencial, magnetotérmicos y
disyuntores, según la necesidad, que limitan las intensidades de los consumos
eléctricos, fugas o derivaciones de corrientes, etc., de los diferentes circuitos y
equipos eléctricos.

1.2 CONTACTORES Y RELÉS

Suministran la tensión a las diferentes partes de la máquina que la necesitan de
forma eventual y coordinada como motores, electroválvulas, elementos térmicos,
etc. También pueden realizar maniobras básicas.

1.3 PLC O AUTÓMATA

Lleva a cabo el control y la sincronización de las funciones y maniobras principales
o totales que realiza la máquina, siendo uno de los elementos principales del
funcionamiento de la misma. También puede establecer comunicación con otras
máquinas para el intercambio de información necesaria en la sincronización del
proceso total o establecerse como maestro o esclavo dentro de una cadena de
elaboración.

1.4 TRANSFORMADOR DE MANIOBRA Y FUENTE DE ALIMENTACIÓN

Suministran las diferentes tensiones de alterna y de continua para la alimentación
eléctrica de los elementos que conforman la maniobra o la alimentación de los
dispositivos que la requieren.

1.5 BORNERO
Es el nodo de conexión eléctrica entre el cuadro o armario eléctrico y los elementos
situados en exterior o en la máquina.

UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P Introducción y Descripción Pag. 5

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1.6 BOTONERA
Puede estar situada tanto en la puerta del cuadro eléctrico como en la propia
máquina o en ambos sitios, según se requiera, y es la que recibe las órdenes y
ajustes del operario.

1.7 TERMINAL DE VISUALIZACIÓN HMI

Entabla un diálogo entre operario y máquina o instalación (en el caso de disponer
de esta opción), informando al operario sobre el estado de funcionamiento de la
máquina o instalación, de las alarmas que se activen, intercambia datos entre el
operario y la máquina pudiendo realizar a su vez cambios de parámetros o ajustes
de funcionamiento si se precisan.

1.8 CONVERTIDORES DE FRECUENCIA DE LOS MOTORES

Contiene uno o varios convertidores de frecuencia encargados de accionar los
motores que precisan ajustar su velocidad a las necesidades de la máquina o que
su accionamiento debe ser suave.

1.9 EQUIPOS ELECTRÓNICOS ESPECIALIZADOS

Estos equipos están encargados de funciones muy concretas y nos traducen a
valores numéricos las variaciones de diferentes medidas como indicadores de
temperaturas, convertidores de señales, captadores analógicos de caudal,
transmisores de presión, células de carga, etc.

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2 SEGURIDADES ELÉCTRICAS

Existen tres tipos de seguridades eléctricas claramente diferenciadas dependiendo

del tipo de protección, eléctrica, maniobra y de seguridad.

2.1 PROTECCIONES ELÉCTRICAS

Está basada principalmente en la instalación en el cuadro eléctrico de dispositivos
diferenciales, magnetotérmicos y disyuntores calibrados para cada uno de los
diferentes elementos, protegiéndolos de consumos excesivos y de fugas de
corriente que pudieran estropearlos o provocar daños a otros elementos e incluso a
los operarios.
También dispone de un interruptor general (en algunos modelos posee bloqueo de
puerta, cuando está activado, evitando el acceso del operario al mismo con
tensión) que corta totalmente el suministro eléctrico para poder acceder a su
interior.

2.2 PROTECCIONES DE MANIOBRA

Consta de elementos que limitan los movimientos de las diferentes partes de la
máquina o informan de su estado, controlan niveles o tensiones, pudiendo lanzar
alarmas si se activan deteniendo parcial o totalmente la máquina. Los más
comunes son los finales de carrera, microinterruptores, detectores, fotocélulas,
dispositivos de control de nivel y de tensiones.

2.3 PROTECCIONES DE SEGURIDAD

Son elementos que intervienen en la protección del operario ante la máquina.
Consta de finales de carrera de seguridad, micros de seguridad de puertas o tapas
de protección (en caso de disponer de estos elementos), pulsadores de
emergencia, fotocélulas de barrera de seguridad que impiden el acceso parcial o
total del operario (si la máquina lo requiere).

2.4 AVISO SOBRE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

Los dispositivos de seguridad están colocados con el fin de evitar en lo posible
accidentes, por ello se aconseja no eliminar o inutilizar ningún elemento de
protección y chequearlos periódicamente para comprobar su perfecto
funcionamiento y sustituirlos en el caso de su deterioro o rotura
inmediatamente, siendo responsabilidad del propietario de la máquina, cualquier
alteración de estos dispositivos de seguridad, la falta de comprobación periódica.

UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P Seguridades Eléctricas Pag. 7

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2.5 RIESGOS ELÉCTRICOS

El funcionamiento de esta máquina requiere de tensiones eléctricas elevadas,
éstas son extremadamente peligrosas y el contacto directo con ellas, sin protección
adecuada, puede causar la muerte.
El personal que manipule cualquier elemento eléctrico debe estar perfectamente
cualificado y debe cumplir todos los requisitos de seguridad vigentes en la
normativa de riesgos eléctricos en todo momento.

2.5.1 PRECAUCIONES BÁSICAS

 NO manejar equipos o elementos eléctricos con las manos mojadas o en

ambientes húmedos.
 Desconectar siempre el interruptor general antes de manipular algún equipo
o elemento eléctrico.
 Utilizar vestuario, protecciones y herramientas adecuadas.
 No desmonte los sistemas de seguridad puede entrar en contacto con
circuitos peligrosos.
 En algunos equipos pueden quedar voltajes peligrosos debido a la utilización
de condensadores (variadores de frecuencia…), debe esperar y asegurarse
de que estén totalmente descargados, antes de manipular el equipo.
2.6 EN CASO DE ELECTROCUCIÓN

 Antes de tocar a la víctima desconectar el interruptor general.

 Si no se puede acceder al interruptor general o no hay tiempo, apartar a la
víctima del foco eléctrico con la ayuda de un objeto aislante. No tocar
directamente a la víctima. No usar nunca objetos metálicos.
 Toda quemadura eléctrica debe ser examinada por un médico, es posible
que el daño se extienda a tejidos situados en capas más profundas.
 Si la víctima ha perdido el conocimiento, avisar inmediatamente a un médico
y adminístrele tratamiento de choque mientras llega la asistencia médica.
o Respiración artificial si dejó de respirar.
o Resucitación cardio-pulmonar en caso de paro cardíaco.
o En caso d hemorragia, tapone el flujo con un paño limpio y seco.

2.7 EN CASO DE INCENDIOS ELÉCTRICOS:

 Desconecte el suministro eléctrico.

 Notifique al departamento de bomberos local.
 No toque el objeto que se está quemando.
 No use agua para apagarlo, use un extinguidor “Clase C” o “ABC”.

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3 FUNCIONAMIENTO OPERATIVO BÁSICO

3.1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

La intención del sistema CIP es la eliminación de los residuos orgánicos del
sistema de procesamiento.
En una industria higiénica, como el caso de alimenticia, farmacéutica y cosmética la
limpieza sistemática de las instalaciones se debe considerar como parte integrante
de la producción y no como una opción.
El concepto de limpieza de una instalación sin desmontar ningún equipo ni tubería
se resume limpieza CIP “Cleaning In Place”, que se puede traducir por “Limpieza
In Situ”.
La limpieza se lleva a cabo mediante la circulación de agua y disoluciones de
productos químicos calientes a través del equipo o tubería que trabaja en contacto
con los productos. Su acción física, química y bacteriológica elimina la suciedad y
los microorganismos de las superficies.

3.2 MÉTODOS DE LIMPIEZA

En el más amplio sentido de la palabra, el proceso de limpieza comprende tres
estadios:
 LIMPIEZA, eliminación de suciedad.
 DESINFECCIÓN, reducción del número de bacterias residual en los
depósitos y superficies pulidas.
 ESTERILIZACIÓN, eliminación de todas las bacterias.
Para eliminar elementos potencialmente contaminantes no basta con aplicar
métodos de limpieza convencionales, por el contrario, se necesita implementar un
sistema capaz de vencer las fuerzas de unión tanto entre las impurezas y las
superficies impregnadas como la de las sustancias entre sí.
La efectividad de la limpieza viene determinada por cuatro factores significativos:
 Tiempo de duración del ciclo de limpieza.
 Agente de limpieza, productos químicos o combinación de ellos y la
concentración de sus disoluciones.
 Temperatura elevada proporciona limpiezas más rápidas.
 Velocidad/caudal de paso de la disolución de limpieza a través de la tubería
o equipo a limpiar.
 Frecuencia entre ciclos de limpieza.

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4 DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO

4.1 TECLAS DE NAVEGACIÓN SOBRE LA PANTALLA:

Existen unas teclas comunes con las que podemos navegar por las diferentes
páginas del terminal HMI (Human Machine Interface) o pantalla de visualización y
comunicación:

 Página siguiente.

 Página anterior.

 Acceso al Menú Principal.

 Visualización del número de alarmas activas y acceso al listado

emergente.

 Listado emergente de las

alarmas activas.

 Título de la página actual.

4.2

UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P Descripción del Funcionamiento Pag. 10

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4.3 PÁGINA DE INICIO Y MENÚ PRINCIPAL

Al conectar la máquina aparece la página de inicio y superpuesta a ella las alarmas
que pudieran existir.

Como alarma habitual después de dar tensión a la máquina es la de módulo de

seguridad que desaparecerá si pulsamos Reset sobre el pulsador situado en la
puerta (siempre que las puertas cerradas y los pulsadores de emergencia
desenclavados).

Pulsando en la pantalla sobre la tecla podremos acceder al menú principal:

Desde esta página se puede acceder a las diferentes secciones del manejo de la
máquina como los procesos automáticos, manuales, toma muestras, páginas de
alarmas, gráfica del proceso y parámetros.

Con la tecla volveríamos a la página de inicio.

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4.4

UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P Descripción del Funcionamiento Pag. 12

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4.5 AUTOMÁTICOS
Sinóptico de la máquina con la visualización de los diferentes parámetros que
intervienen en el proceso, los tiempos restantes, activación de las válvulas y el
estado de las garrafas de suministro de sosa y ácido:

Con la tecla accedemos a la página de selección de programa y visualización

del proceso de las etapas que comprende:

Existen tres programas de limpieza y un cuarto programa de abastecimiento de

agua a la llenadora para pruebas de envasado.

Si pulsamos la tecla podemos ir directamente a la página de la gráfica

agilizando así la navegación sobre las páginas más esenciales en la marcha
automática.

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Etapas de los programas:

4.5.1 PROGRAMA 1 (SOSA)

 Etapa de agua.
 Etapa de sosa.
 Etapa de agua.

4.5.2 PROGRAMA 2 (SOSA Y ÁCIDO)

 Etapa de agua.
 Etapa de sosa.
 Etapa de agua.
 Etapa de ácido.
 Etapa de agua.

4.5.3 PROGRAMA 3 (ESTERILIZACIÓN)

 Etapa de esterilización con agua a 94 ºC

4.5.4 PROGRAMA 4 (AGUA)

 Etapa de suministro de agua a la llenadora

Más adelante se detallarán el proceso de las diferentes etapas.

4.6 MANUALES
Al pulsar en la pantalla de menú Principal sobre la tecla de “MANUALES” nos dirige
al sinóptico de manuales.

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Podemos activar los forzados manuales de dos formas:

 Una pulsando sobre la zona del sinóptico para hacer zoom y tener más
precisión de actuación sobre el elemento que queremos realizar un forzado
manual.

 Pulsando sobre la tecla para ir a las páginas chequeo del PLC.

NOTA: Los forzados manuales se desactivan automáticamente si nos salimos de
las páginas de manuales.

4.6.1 PÁGINAS DE ZOOM DE MANUALES:

En estas páginas podemos activar o desactivar el forzado manual pulsando sobre

el elemento en concreto o arrastrar los potenciómetros deslizantes para dar más
(Hacia arriba) o menos (hacia abajo) valor a la electroválvula modulante o a la
velocidad de la bomba de impulsión.

Con la tecla volveríamos a la página del sinóptico de manuales.

4.6.1.1 ZOOM ZONA A Y B

4.6.1.2 ZOOM ZONA C Y D

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4.6.2 PAGINAS DE CHEQUEO DEL PLC:

Sirven para chequear las entradas/salidas del PLC sin necesidad de abrir el
armario eléctrico pudiendo visualizar y forzar las salidas, y visualizar el estado de
las entradas.

4.6.2.1 SALIDAS DIGITALES

4.6.2.2 ENTRADAS DIGITALES

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4.6.2.3 ENTRADAS ANALÓGICAS

4.6.2.4 SALIDAS ANALÓGICAS

4.7

UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P Descripción del Funcionamiento Pag. 17

 UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P

4.8 MUESTRAS
Desde esta página podemos ver el tiempo que queda para la toma de muestra
automática, los diferentes detectores de presencia de botella, de botella llena, de
puerta abierta y las electroválvulas de llenado.
También dispone de unas teclas para la toma de muestras en manual en cualquier
momento del proceso sin que afecte al automático, salvo que la botella esté llena o
no esté cuando se cumpla el tiempo para la muestra automática, si se da esta
circunstancia, simplemente no la realizará por no cumplirse los requisitos.

4.9 ALARMAS
Se representan las alarmas más recientes que se han activado pudiendo
determinar que fallos están sucediendo o que alarmas o estados impiden la marcha
de la máquina.

4.10

UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P Descripción del Funcionamiento Pag. 18

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4.11 GRÁFICA
Representa un registro continuo de las valores de los últimos veinte minutos en
forma de gráfica de línea quebrada y con resolución de un punto cada dos
segundos

Se representan tres valores:

 La temperatura del desinfectante en el retorno en color rojo.
 La conductividad del desinfectante en el retorno en color rosa.
 El caudal de envío de la bomba de impulsión en color azul.
También se puede visualizar la temperatura de envío, la etapa en curso y el tiempo
que resta de la etapa.

4.12 PARÁMETROS
Para entrar en las páginas de parámetros, si es la primera vez o llevamos más de
diez minutos sin entrar, es necesario la introducción de un usuario y de una
contraseña, por tanto, al pulsar sobre la tecla de “PARÁMETROS” del menú
principal y nos aparecerá una ventana para introducirlos.
En esta máquina el usuario y la contraseña son:
Usuario: admin
Contraseña: 1234
Una vez introducidos correctamente podemos volver a pulsar sobre la tecla de
“PARÁMETROS” y nos direcciona a la primera página de estos. En el caso que no
hayamos introducido el usuario o la contraseña correctamente, nos la volverá a
pedir cuando pulsemos sobre la tecla de “PARÁMETROS” del menú principal

UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P Descripción del Funcionamiento Pag. 19

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4.12.1 PARÁMETROS DE LAS ETAPAS.

4.12.2 PARÁMETROS DE LA BOMBA Y COMUNES.

4.12.3 PARÁMETROS DE PID Y CAMBIO DE IDIOMA

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4.13 ETAPAS DE LIMPIEZA.

Los programas de limpieza CIP se realizan con la combinación de las diferentes
etapas de aclarado, sosa, ácido y esterilización.

4.14 DESCRIPCIÓN DE LAS DIFERENTES ETAPAS.

4.14.1 SECUENCIA DEL AGUA.

INI_AGUA RUNNING (1)

Ev entrada AV10
0 LLENA TANQUE

Nivel max.

1 Para de llenar

PETICION
LLENADORA (1)
- RUNNING (1)
- Bomba Impulsión
- Ev Salida AV01
2 ACLARADO - Ev Impulsión AV07
- Ev Drenaje AV08
- Ev Limpieza AV09 (on)
- PID Presión
Flujostato > Valor m/s
PLAY TIEMPO ACLARADO - RUNNING (1)
- Bomba Impulsión
Nota: - Ev Salida AV01
3  Si es 1er aclarado, drenamos 7min - Ev Impulsión AV07
(Seleccionables)
- Ev Drenaje AV08
 Si Nv Min de TNK, pausamos el tiempo
y quitamos el READY (1), llenamos el - Ev Limpieza AV09 (on)
TNK hasta consigna y continuamos - PID Presión
Tiempo 1er Aclarado
Conductividad OK
- RUNNING (1)
- Bomba Impulsión
- Ev Salida AV01
4 PARO DRENAJE
- Ev Impulsión AV07
- Ev Limpieza AV09 (on)
- PID Presión
Tiempo de AGUA = OK

5 FIN DE AGUA

4.14.2

UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P Descripción del Funcionamiento Pag. 21

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4.14.3 SECUENCIA DE LA SOSA.

INI_SOSA
LLENA TANQUE Ev entrada AV10
0
Nivel max.
Para de llenar
1
PETICION
LLENADORA (1)
- CALENTAR AGUA - RUNNING (1)
- PREPARAR CONCENTRACIÓN - Bomba Impulsión
- Ev Salida AV01
- Ev Impulsión AV07
- Ev Limpieza AV09 (on/0ff)
- Ev Heating AV04
2 - Ev Dosif. SOSA W02AV01
- Bomba Dosif SOSA B-01
- PID Presión
- PID Temp. Sonda TT-2 (98ºC)
- Controlar Temp Tank (cuando
alcancemos la consigna paramos la
modulante, si bajamos, la ponemos en
marcha. Hist. –0,5 ºC)
Temp. TANK > SP
Conduc.> SP
Flujostato > Valor m/s
= OK
PLAY TIEMPO SOSA - RUNNING (1)
- Bomba Impulsión
Nota: - Ev Salida AV01
 Si desaparece la petición de la - Ev Impulsión AV07
llenadora o RDY -> paramos bomba de
Impulsión, pausamos el tiempo y - Ev Limpieza AV09 (on/0ff)
quitamos el READY (1). Cuando - Ev Heating AV04
tengamos las señales de la llenadora
- PID Presión
continuamos.
3 - PID Temp. Sonda TT-2 (98ºC)
 Si el CIP para la bomba de Impulsión
por cualquier causa (ej: Nv Min de - Controlar Temp Tank (cuando
TNK), igualmente, pausamos el tiempo alcancemos la consigna paramos la
y quitamos el READY (1). modulante, si bajamos, la ponemos en
marcha. Hist. –0,5 ºC)
 Si Nv Min de TNK, pausamos el tiempo
y quitamos el READY (1), llenamos el
TNK hasta consigna y volvemos al
paso “2”. Alcanzados los valores
continuamos con el tiempo.
Tiempo de SOSA = OK
VACIADO Ev Vaciado AV02
3
Nivel Min
ESCURRIDO
4
T. Escurrido

UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P Descripción del Funcionamiento Pag. 22

 UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P

5 FIN DE SOSA

4.14.4 SECUENCIA DEL ÁCIDO.

INI_SOSA
LLENA TANQUE Ev entrada AV10
0
Nivel max.
Para de llenar
1
PETICION
LLENADORA (1)
- CALENTAR AGUA - RUNNING (1)
- PREPARAR CONCENTRACIÓN - Bomba Impulsión
- Ev Salida AV01
- Ev Impulsión AV07
- Ev Limpieza AV09 (on/0ff)
- Ev Heating AV04
2 - Ev Dosif. SOSA W02AV01
- Bomba Dosif SOSA B-01
- PID Presión
- PID Temp. Sonda TT-2 (98ºC)
- Controlar Temp Tank (cuando
alcancemos la consigna paramos la
modulante, si bajamos, la ponemos en
marcha. Hist. –0,5 ºC)
Temp. TANK > SP
Conduc.> SP
Flujostato > Valor m/s
= OK
PLAY TIEMPO SOSA - RUNNING (1)
- Bomba Impulsión
Nota: - Ev Salida AV01
 Si desaparece la petición de la - Ev Impulsión AV07
llenadora o RDY -> paramos bomba de
Impulsión, pausamos el tiempo y - Ev Limpieza AV09 (on/0ff)
quitamos el READY (1).. Cuando - Ev Heating AV04
tengamos las señales de la llenadora
- PID Presión
continuamos.
3 - PID Temp. Sonda TT-2 (98ºC)
 Si el CIP para la bomba de Impulsión
por cualquier causa (ej: Nv Min de - Controlar Temp Tank (cuando
TNK), igualmente, pausamos el tiempo alcancemos la consigna paramos la
y quitamos el READY (1).. modulante, si bajamos, la ponemos en
marcha. Hist. –0,5 ºC)
 Si Nv Min de TNK, pausamos el tiempo
y quitamos el READY (1)., llenamos el
TNK hasta consigna y volvemos al
paso “2”. Alcanzados los valores
continuamos con el tiempo.
Tiempo de SOSA = OK
VACIADO Ev Vaciado AV02
3
Nivel Min
ESCURRIDO
4

UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P Descripción del Funcionamiento Pag. 23

 UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P

T. Escurrido

5 FIN DE SOSA

4.14.5 SECUENCIA DE LA ESTERILIZACIÓN.

INI_ESTE
0 LLENA TANQUE Ev entrada AV10
Nivel max.
1 Para de llenar
PETICION LLEN (1)
- CALENTAR AGUA - RUNNING (2)
- Bomba Impulsión
- Ev Salida AV01
- Ev Impulsión AV07
- Ev Limpieza AV09 (on)
2 - Ev Heating AV04
- PID Presión
- PID Temp. Sonda TT-2 (98ºC)
- Controlar Temp Tank (cuando
alcancemos la consigna paramos la
modulante, si bajamos, la ponemos en
marcha. Hist. –0,5 ºC)
Temp. TANK > SP
Flujostato > Valor m/s
= OK
PLAY TIEMPO ESTERILIZACIÓN - RUNNING
- Bomba Impulsión
Nota: - Ev Salida AV01
 Si baja el TANK por debajo o igual a la - Ev Impulsión AV07
temperatura crítica seleccionable - Ev Limpieza AV09 (on)
(92ºC), paramos el tiempo y si dura - Ev Heating AV04
más de 5 seg, iniciamos de nuevo la
3 esterilización.
- PID Presión
- PID Temp. Sonda TT-2 (98ºC)
 Si para la bomba o desaparecen
señales, iniciamos de nuevo la - Controlar Temp Tank
esterilización.  Cuando alcancemos la
 consigna paramos la
modulante, si bajamos, la
ponemos en marcha. Hist. –
0,5 ºC)
Tiempo de ESTERIL
= OK
DRENAJE INTERCAMBIADOR - RUNNING
- Bomba Impulsión
- Ev Salida AV01
- Ev Impulsión AV07
3 - Ev Limpieza AV09 (on)
- Ev Condensación AV03
- PID Presión.
- (Cerrar modulante)
5 seg.
ENFRIAR TANK - RUNNING
- Bomba Impulsión
- Ev Salida AV01
- Ev Impulsión AV07
4 - Ev Limpieza AV09 (on)
- Ev Condensación AV03
- Ev Agua Fría AV05
- Ev Agua Fría AV15
- PID Presión.
Temp. Enfriam. = Ok
5 DRENAJE INTERCAMBIADOR - Ev Condensación AV03

UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P Descripción del Funcionamiento Pag. 24

 UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P

5 seg.
5 FIN_ESTE

UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P Descripción del Funcionamiento Pag. 25

 UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P

5 INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO

5.1 COMPROBACIÓN VISUAL

Esta se hará con un periodo máximo de entre 7 a 10 días de trabajo y se

procederá abriendo el cuadro eléctrico, cajas de conexión, botoneras y consola del
terminal táctil si dispone de este, comprobando los siguientes puntos:
 Comprobación del estado de todos sus componentes, así como el estado de
los cables y borneros.
 Comprobación de la limpieza interior observando que no hay filtraciones de
ningún tipo.
 Comprobar que el cierre del armario sea perfecto para conservar el grado de
protección para el cual está diseñado.
 Comprobar que las diferentes tensiones sean correctas.

5.2 COMPROBACIÓN FUNCIONAL

Esta se hará con un periodo máximo de 6 meses y se procederá a los siguientes

modos, comprobando los siguientes puntos:

5.2.1 EN EL CUADRO ELÉCTRICO

 Comprobación del estado de apriete de todas las conexiones eléctricas en

los componentes, como interruptores automáticos, alojamientos para
fusibles de protección, incluyendo el estado de los borneros de conexión
rápida y de apriete por tornillo, con el fin de detectar posibles falsos
contactos.
 Comprobación de la correcta regulación de los dispositivos de protección
por medición de corriente, si los tuviera.
 Comprobación del buen estado de los elementos de protección haciendo
uso de los botones de disparo “test” y de rearme, de los elementos que los
contengan.
 Comprobación de cada uno de los elementos internos del armario,
intentando que dichos elementos no sobrepasen la vida útil recomendada
por el fabricante.
 Comprobación del correcto anclaje de todos los elementos internos del
cuadro.
 Comprobar el buen estado de cierre de la puerta del armario y de los
elementos que lo componen, sustituyendo juntas o cualquier elemento que
se detecte defectuoso, para que se conserve su grado de protección.

UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P Instrucciones de Mantenimiento Pag. 26

 UNIDAD DE LIMPIEZA C.I.P

5.2.2 EN EL EXTERIOR

 Comprobar que los componentes de accionamiento mecánico (interruptores-

conmutadores, pulsadores, finales de carrera, microinterruptores, etc.) estén
limpios y libre de cualquier obstáculo que pueda impedir su movimiento,
cambiando cualquier componente si se ve deteriorado o no cumple su
cometido
 Comprobar que los componentes de accionamiento por luz (fotocélulas,
barreras, espejos, etc.) estén limpios y libre de cualquier obstáculo que
pueda impedir la emisión o recepción del haz luminoso, cambiando cualquier
componente si se ve deteriorado o no cumple su cometido.
 Comprobar que los componentes de accionamiento magnético (detectores
de proximidad, etc.) estén limpios y libre de cualquier obstáculo que pueda
alterar la sensibilidad de detección y sus puntos de detección están
correctamente reglados, cambiando cualquier componente si se ve
deteriorado o no cumple su cometido.
 Comprobar que el cableado exterior esté en condiciones y libres de
rozaduras o cortes, que los prensaestopas estén apretados y las mangueras
no estén fuera de ellos, que los tubos no estén sueltos ni fuera de sus
racores. Realizando las reparaciones que se vean oportunas.
 Comprobar las bases y clavijas de corriente estén limpias y sin falsos
contactos.

5.3 NOTA DE ADVERTENCIA

 Para cualquier operación de manipulación se ha de pulsar las

emergencias.
 No manipular ningún equipo eléctrico con tensión, desconectar
siempre el interruptor general.
 Este manual es solo informativo y de ayuda en procedimiento de la
máquina, no es responsabilidad nuestra el mal uso de éste manual, ni
de la máquinas que se controlan, así como tampoco constituye
justificante de garantía de las máquinas.
 El manual está hecho de forma general, con lo que se pueden
contemplar opciones que no están disponibles en el modelo de
aplicación o máquinas asociadas.
 El contenido y la forma de este manual podrá ser modificado por el
autor sin previo aviso.

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