OFICINAS YANBAL PERÚ

ESPECICACIONES TECNICAS

PROYECTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

ING. DIEGO MARTIN PRADA QUEVEDO
CIP. 269793

LIMA, DICIEMBRE DEL 2023

 INDICE

Tabla de contenido
ESPECIFICACIONES TECNICAS 4
1. Generalidades 4
1.1. Códigos y estándares 4
1.1.1. Códigos 4
1.1.2. Estándares 4
2. Bandejas porta cables lisas ranuradas 5
NOTA IMPORTANTE 7
3. Tuberías sistema eléctrico 7
3.1. Tubería de plástico pesado (PVC-SAP) 7
3.2. Tuberías conduit metálico liviano para circuitos derivados (EMT) 7
3.3. Instalaciones de tuberías 8
4. Cables, conductores y empalmes 8
4.1. Generalidades 8
4.2. Utilización 8
4.3. Norma legal 8
4.4. Construcción 9
4.5. Características 10
4.6. Instalación de Conductores 11
4.7. Conductores de protección de puesta a tierra 11
5. Cajas de circuitos derivados 11
6. Tomacorrientes 12
7. Artefactos de iluminación 12
8. Interruptores Unipolares 13
9. Interruptor Horario 13
10. Contactor electromagnético 14
11. Tableros eléctricos en baja tensión 14
Generalidades 14
Descripción 15
GABINETES 15
MARCO Y PUERTA 15
MANDIL PARA LOS TABLEROS 15
PANEL DE INTERRUPTORES 16
BARRAS PRINCIPALES 16
BARRA DE TIERRA 16
12. Interruptores Principales 16
13. Interruptores Derivados 17
14. Barras, Soportes, Conexiones y Accesorios 17
15. Placas de Datos 18
16. Materiales Anexos 18
17. Tableros de distribución eléctrica, sistema emergencia 220 v 18
17.1. Gabinetes 18
a) Cajas: 18
b) Marco y Tapas 18
c) Barras y accesorios: 19
17.2. Interruptores 19
17.3. Descripción 19
17.4. Montaje 20
17.5. Interruptores diferenciales para protección de puesta a tierra 20
Características 20
Montaje 21
18. Pruebas de las instalaciones eléctricas 21
18.1. Partes que deben probarse 21
18.2. Pruebas 22
18.3. Medida de la Resistencia de Aislamiento 22
18.4. Resistencia mínima de Aislamiento 22
Pruebas a efectuarse 22
 ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. Generalidades

Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones para el
diseño, fabricación y entrega del suministro de los materiales y equipos que se utilizaran
en el proyecto “OFICINAS YANBAL” ubicado en la calle Amador Merino Reyna 223, San
Isidro distrito de Lima. Siendo las presentes especificaciones parte de los documentos
técnicos para el desarrollo del presente proyecto.

Aquellos materiales, equipos y actividades de montaje no descritos, están sujetas a las

normas de aplicación indicadas, se empleó material del tipo pesado industrial para
servicio continuo y ambiente agresivo, así como también mano de obra calificada.

1.1. Códigos y estándares

1.1.1. Códigos
El diseño, equipamiento y construcción, en general, deberán cumplir con lo
establecido en los siguientes códigos:

● CNE - Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006.

● RNE - Reglamento Nacional de Edificaciones.
● NTP - Normas Técnicas Peruanas.

1.1.2. Estándares
Equipamiento eléctrico, materiales, componentes, serán diseñadas, construidas,
probadas y realizadas de acuerdo con los últimos estándares, requerimientos,
recomendaciones, y guías aplicables de las siguientes organizaciones:

● AISI - American Iron and Steel Institute.

● ANSI - American National Standards Institute.
● ASME - American Society of Mechanical Engineers.
● ASTM - American Society for Testing and Materials.
● AWS – American Welding Society.
● IESNA - Ilumination Engineer’s Society of North America.
● IEEE - Institute of Electrical and Electronics Engineers.
● NEMA - National Electrical Manufacturers Association.
● NEC - National Electrical Code.
 ● UL – Underwriters Laboratories.
● NETA - National Electrical Manufacturer's Association.
● NESC - National Electrical Safety Code.

2. Bandejas porta cables lisas ranuradas

Se deberán realizar todos los tendidos de bandejas portacables que se indican en planos
de instalaciones Eléctricas.
Serán del tipo troqueladas en la parte inferior, de acero, de un largo estándar de 2.4m
con anchos de 150, 200, 250, mm, los espesores mínimos aceptados serán de 1.5mm
para bandejas de ancho menor a 250mm y de 2mm para el resto. Para bandejas de
ancho superior a 600mm estas deberán contar con un diseño especial con nervios de
refuerzo. El alto de las mismas será como mínimo de 50mm pestana aplastada.
Todas las Bandejas en disposición vertical y en los casos en disposición horizontal
indicados en planos se proveerán con tapa lisa apernada de buena terminación. En
tramos rectos que superen los 50m de longitud las bandejas deberán llevar juntas de
dilatación.
Para los tramos verticales las bandejas estarán provistas de palillos para la sujeción de
conductores mediante amarras plásticas. Los accesorios responderán a las
características constructivas indicadas para las bandejas.
Todas las bandejas deberán conectarse sólidamente a tierra de protección, a través de
un conductor de cobre desnudo calibre 16 mm2, a menos que se indique explícitamente
otra sección, afianzado a estas mediante prensas de bronce cada 10 m de recorrido
lineal.
Dependiendo del lugar de instalación estas podrán ser Galvanizadas en caliente o
pintadas color blanco, termo esmaltadas o tratadas mediante pintura electrostática, en
ambos casos con a lo menos 120micrones de espesor.
La utilización de uno u otro método de tratamiento superficial (pintura o galvanizado)
será definido en los planos de proyecto.
Las bandejas portacables deberán cumplir con la norma IEC 61537, NEMA VE1, NEMA
VE2, NEMA GF-1, ANSl/UL568.
La bandeja a utilizar será de DUPLEX fabricados de alambre galvanizado zincado
electrolítico, NEMA © tipo 3, más pintura poliéster NEMA (d).
La fabricación de las bandejas debe satisfacer las recomendaciones de diseño y
fabricación de NEMA VE-1 y CSA C22Nº 125.
Cuando las bandejas sean suspendidas, la suspensión se realizará mediante varilla
roscada de 3/8” de diámetro y brocas por expansión tipo IM 3/8” de diámetro, cada un
metro de distancia máxima. En el extremo inferior de las varillas se colocarán perfiles
adecuados (riel tipo UNISTRUT 44x44cm o 44x28cm, zincados) para sujetar las
bandejas y además permitir el futuro agregado de tuberías suspendidas mediante
grapas.
En los puntos de sujeción al riel se deberán montar los correspondientes bulones de
1/4"x 1/2", zincados, con arandelas planas y presión para todos los casos. No se
admitirá la suspensión de bandeja directamente desde la varilla roscada. Cuando la
bandeja sea soportada desde ménsulas y siempre que la superficie del muro portante
lo permita, se utilizarán ménsulas standard de las dimensiones que correspondan. Las
ménsulas se soportarán al muro mediante tacos HILTY S10 y tirafondos de 2" x 1/4".
Cuando la superficie del muro portante sea despareja y no permita la perfecta
alineación de la bandeja portacables, se utilizarán apoyos fabricados en obra con
hierro ángulo de 1 1/2" de ala x 1/8" de espesor, para amurar cada 1,5 m.

Las ménsulas fabricadas en obra deberán tener una terminación prolija a la vista,
pintadas con dos manos de anti óxido y dos manos de pintura color aluminio, el montaje
correrá por cuenta del contratista eléctrico, no se aceptarán adicionales.

El contratista deberá contar en obra con el personal y los elementos necesarios para
concretar las necesidades de montajes especiales que pudieran surgir.

Todos los cambios de dirección en los tendidos se deberán realizar utilizando los
accesorios adecuados (unión Te, curvas planas, curvas verticales) no admitiéndose el
corte y solapamiento de bandejas. A fin de asegurar el radio de curvatura adecuado a
los conductores que ocupen las bandejas (actuales y futuros) deberán preverse la
cantidad necesaria de accesorios.
Los recorridos a seguir serán los indicados en los planos, teniendo en cuenta los
siguientes aspectos:

a) En todos los cruces con vigas, la distancia mínima entre fondo de viga y bandeja
debe ser de 150mm.
b) En todos los cruces con tuberías que transporten líquidos, siempre que sea posible
la bandeja debe pasar sobre los mismos, a una distancia mínima de 100mm.
c) Se evitará el paso de bandejas por debajo de cajas colectoras de cualquier
instalación que transporte líquidos.
d) Todos los tramos verticales, sin excepción, deberán llevar su correspondiente tapa,
sujeta con los accesorios correspondientes.
e) Sobre bandejas, los cables se dispondrán en una sola capa y en forma de dejar
espacio igual a ¼ del diámetro del cable adyacente de mayor dimensión a fin de
facilitar la ventilación.
f) En todas las bandejas deberá existir como mínimo un 25 % de reserva, una vez
 considerado el espaciamiento entre cables. Dichas bandejas deberán estar
rígidamente puesto a tierra mediante un cable desnudo de cobre, según lo
especificado en plano. Las posiciones de todos los cables se mantendrán mediante
precintos de Nylon, cada 2 metros como máximo.
g) Las bandejas serán puestos a tierra según lo siguiente:

● Energía: conductor desnudo 16 mm2 de sección.

3. Tuberías sistema eléctrico

3.1. Tubería de plástico pesado (PVC-SAP)

Las tuberías directamente enterrados o empotrados en piso o pared que se emplearán
para protección de los alimentadores, circuitos derivados y sistemas auxiliares (teléfono
externo, interno, y terminales de computadora) serán de poli cloruro de vinilo clase
pesada, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones producidas por el
calor en las condiciones normales de servicio y además deberán ser resistentes a las bajas
temperaturas de fabricación: Pavco-Vinduit, Forduit, Matusita, Plástica.

El diámetro mínimo de las tuberías de plástico pesado, será de 20mm de diámetro nominal
(3/4”) y 20mm de diámetro nominal (3/4”) para teléfonos, servicios auxiliares; y 25mm
de diámetro nominal (1”) cómputo.

Para empalmar tubos PVC pesado, entre sí, se emplearán uniones a presión. Las tuberías
se unirán a las cajas mediante conexiones a caja, se usará pegamento especial
recomendado por los fabricantes.

3.2. Tuberías conduit metálico liviano para circuitos derivados (EMT)

Los tubos conduit metálicos livianos, se utilizarán como conductos para la protección de
cables en circuitos derivados en las instalaciones eléctricas. Su superficie será protegida
contra la corrosión mediante el proceso de galvanizado permitiendo la introducción de
cables eléctricos sin riesgos de daños o rotura de dichos cables.

Se deberán realizar todas las instalaciones que se indican en planos de instalaciones

Eléctricas, serán para adosar o colgar dentro de falso cielo raso.
3.3. Instalaciones de tuberías

Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a

accesorio, estableciéndose una adecuada continuidad en la red de electroductos.

Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con tuberías de otras
instalaciones, siendo la distancia mínima de 0.15 m. con las de agua caliente.
No se aceptará más de dos curvas 90 grados o su equivalente entre cajas.

Las tuberías de los alimentadores, se unirán a las cajas de los tableros, de paso o
derivación mediante conectores roscados de plásticos (adaptadores) con tuerca y
contratuerca de fierro galvanizado.

4. Cables, conductores y empalmes

4.1. Generalidades
La presente especificaciones técnicas se refieren al suministro e instalación de los cables
tipo LSOH (Exentos de humo, no halógenos).

4.2. Utilización
● Instalación en bandejas eléctricas o tuberías metálicas conduit pesado o PVC-P.
● Alimentadores.
● Subalimentadores.
● Circuitos derivados.

4.3. Norma legal

R.M. Nº 175-2008-MEM/DM del 11 de abril 2008:

Modificación del Código Nacional de Electricidad – Utilización. 020-126
Requerimientos para la restricción de la propagación del fuego en el alambrado eléctrico,
conductores y cables.
Los conductores para la distribución de fuerza y alumbrado en baja tensión serán de
formación cableada con una tensión nominal hasta 750 [V] y temperatura nominal de
servicio de 90°C; 130oC en sobrecarga y 250oC en condiciones de cortocircuito. Los
conductores a lo menos deberán cumplir con NTP 370.252:2010 y NTP 370.265:2013.

Serán del Tipo Freetox LSOH-80, LSOHX-90 (NH-80 o NHX-90) o el tipo N2XOH
(acometidas principales), conductores de cobre electrolítico recocido de 99,9% IACS de
conductibilidad, unipolares, cableado, flexible (clase 2) o extra flexible (clase 5).
Aislamiento termoplástico
no halogenado (Termoplástico resistente al calor, humedad y agentes químicos), para
garantizar instalaciones más seguras a sobrecargas.
La tensión nominal será de 450/750 Voltios y la temperatura de operación
de 80°C. Los conductores deberán ser identificados según el código de
colores:

• A las fases R, S, T, les corresponden los colores rojo, azul y negro respectivamente.
• El conductor de puesta a tierra o protección le corresponde el color verde, amarillo
o verde/amarillo.
• El conductor neutro le corresponde el color blanco o gris.
Los conductores deben llevar acotación indicada del tipo de aislamiento y nombre del
fabricante marcadas en forma permanente a intervalos regulares en toda la longitud de
conductor.
Del cable calibre 2.5 mm2 hasta el cable calibre 10 mm2 el cable LSOH-80 y NHX-90 viene
en colores blanco, negro, rojo, azul, amarillo, verde y verde/amarillo.
A partir del cable calibre 16 mm2 el cable NH-80 viene solo en color negro, por lo que se
deberá identificar este cable colocando cinta aislante de colores en tramos de 20 cm, de
tal forma que sea visible la identificación del cable y calibre en alto relieve que viene de
fábrica. La sección mínima a utilizar para las instalaciones de distribución será:
• Circuitos de Alumbrado: La sección mínima será 2.5 mm2. [conductores de fases y
tierra]
• Circuitos de Tomacorrientes: La sección mínima será 4.0mm2. [conductores de
fases y tierra]

Marcas aceptadas: Indeco, Ceper, Phelps Dodge o General Cable.

Deben ser instalados de tal manera que no estén expuestos a posibles daños mecánicos;
y deben ser del tipo no propagador de incendio, con baja emisión de humos y libre de
halógenos y ácidos corrosivos.

Todos los cables LSOH (Exentos de humo, no halógenos), serán de 600/1000V

Temperatura máxima en el conductor:
- Servicio permanente: 90 ºC
- En sobrecarga: 130 ºC
- En cortocircuito: 250 ºC.

4.4. Construcción

Conductor: Hilos de cobre recocido, flexible. Formación en haz. Clase 5. IEC

60228.
Aislamiento: Compuesto termo fijo con doble capa de caucho HEPR (EPR/B-Auto
módulo).
Relleno: Compuesto poliolefínico, cero halógenos.
Cubierta: Compuesto especial termoplástico con base poliolefínica, cero halógenos.
4.5. Características

Los cables LSOH, además de sus características de no propagación de la llama y auto

extinción del fuego demostradas en los ensayos de índice de oxígeno y quema vertical,
deben presentar propiedades exclusivas como la baja emisión de humos, gases tóxicos y
corrosivos.

IEC 60332-3 Categoría C. No propagación del Incendio.

IEC 61034-1 y 61034-2 Baja emisión de humos opacos.
IEC 60754-1-2 Reducida emisión de gases tóxicos y corrosivos.
IEC 60754-1-2 Libre de halógenos.
No se usarán conductores de sección inferior a 2.5 mm2, salvo indicación hecha en el
plano.
Identificación de conductores de baja tensión 230V - 220V, 5 conductores
Línea 1: Rojo
Línea 2: Negro
Línea 3: Azul
Neutro: Blanco
Tierra: Verde con franjas amarillas
Se señalizarán identificando con cintas de color según el código de colores indicado.

4.6. Instalación de Conductores

Los conductores correspondientes a los circuitos secundarios, no serán instalados en los

conductos antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y el cielo raso.
No se pasará ningún conductor por los electroductos antes de que las juntas hayan sido
herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
A todos los conductores se les dejarán extremos suficientemente largos para las
conexiones.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente
seguros,
protegiéndose con cinta aislante 3M, de jebe en el espesor igual al original terminado con
cinta de plástico.
Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las
cajas.
Antes de proceder al alambrado, se empleará talco en polvo o estearina.
No debiéndose usar grasas o aceites.
4.7. Conductores de protección de puesta a tierra

Será de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad temple blando, con aislamiento

termoplástico tipo LSOH, salvo indicación, de las secciones indicadas en plano.
En la puesta a tierra se usará el siguiente código de colores:
- Circuito de energía : Color verde con franjas Amarillas
- Circuito de estabilizado: Color verde

5. Cajas de circuitos derivados

Las cajas serán del tipo pesado de fierro galvanizado en planchas de 1.5 mm de espesor
mínimo.
Las orejas para fijación del accesorio estarán mecánicamente aseguradas a la misma o
mejor aún será de una sola pieza con el cuerpo de la caja, no se aceptarán orejas
soldadas, cajas redondas, ni de una profundidad menor de 50mm.
Octogonales 100 x 55 mm: Salida para alumbrado en techo o pared, salida para detector
de humo, cocina y calentador.

Rectangular 100 x 55 x 50 mm: Interruptores y tomacorrientes.

Cuadrada 100 x 100 x 50 mm: Caja de paso, tomacorriente donde lleguen 3 tubos,
teléfono externo-interno y salida de fuerza, pulsador de alarmas c/salto, c/incendio,
campanilla contra incendio y terminal de computadora.

Tapa de 1 gang: Para las cajas cuadradas anteriores, que se empleen para interruptores,
tomacorrientes, teléfonos y terminal de computadora.

Todas las cajas de pase o derivación telefónica de dimensiones no standard serán de

fierro galvanizado de 1/16" de espesor para empotrar en muro, con tapa desmontable,
tomandolas cajas de derivación telefónica un fondo de madera de 3/4" de espesor. Tipo
C: 0.60 x 0.35 x 0.15 m.
Tipo D: 0.80 x 0.25 x 0.20 m.

6. Tomacorrientes

⮚ Tomacorrientes normales: Serán dobles, para 250V. 15 A. de régimen, tendrán

contactos bipolares y terminales de tornillo para la conexión; similares al modelo
de la serie magic de Bticino, con toma de tierra donde se indique para los
tomacorrientes de energía normal. Tipo Universal (2P+T) Color Blanco,
únicamente para equipos que cuentan con estos enchufes

⮚ Tomacorrientes con hidrobox: Serán dobles, Capacidad máxima de operación

16A y una tensión nominal de 250V, también cuenta con grado de protección IP55,
ideal para uso externo, además los orificios de bornes permiten hasta 2 cables de
calibre 12AWG (4mm), marca Bticino o similar.
 ⮚ Tomacorrientes estabilizados: Serán de capacidad máxima de operación 15A
con una tensión de 250V, además el material de porcelana me permite tener una
alta resistencia a temperaturas, marca Leviton o similar.
⮚ Tomacorrientes tipo SCHUKO: Serán de capacidad operativa 15A con una
tensión de 250V. Son de mecanismo eléctrico para empotrar. El enchufe simple o
doble de toma universal debe ser 15A Schuko Tipo F color blanco (elección del
contratista) y con cuerpo de aluminio.

7. Artefactos de iluminación

Los artefactos de alumbrado serán del tipo indicado en los planos y/o en las
especificaciones.
 KIT DE EMERGENCIA /18W/CANTIDAD :6

KIT DE EMERGENCIA /25W/CANTIDAD:35

Los siguientes equipos y artefactos tendrán una segunda fuente de energía alternasegún el
RNE.040-106 y Sección 370-204 CNE-U.

Carteles eléctricos de señalización, tendrán baterías como segunda fuente de energía,

según RNE A-130.

8. Interruptores Unipolares

Los interruptores de pared del tipo balancín para operación silenciosa, de contactos
plateados, unipolares o de dos o tres vías (conmutación), según se indica en planos, para
250V. 15A. de régimen, y terminales de tornillo para la conexión; similares a la serie
MAGIC de BTICINO.

9. Interruptor Horario

Del tipo con motor síncrono y reserva mecánica, comprenderá básicamente, dial para
24 horas con calibración clara, con disparadores que conectan y desconectan
el interruptor a las horas programadas.

De las siguientes características:

- Tensión de alimentación : 380 - 400 Voltios

- Frecuencia
- Corriente Nominal
de marcha
ininterrumpida durante 72 h.
- Tipo de esfera
- Programación
- Tiempo mínimo maniobra
- Mando manual
posiciones - Automático
I - Conexión permanente
- Precisión de marcha
- Temperatura ambiente admisible
- Carcasa
- Instalación
: 45 - 60 Ciclos/seg.
: 20 A, 250 V, Cosφ=1 Reserva
: 100 horas después de conexión
: Caballetes insertados imperdibles.
: AZEsfera de 24 horas con 96 caballetes.
: 15 minutos.
2
: 0,5 seg/Día a 22°C
: -10°C a 50°C
: Termoplástico autoextensible
: Sobre Riel DIN 46277
 10. Contactor electromagnético

Será del tipo magnético en caja de material aislante con las siguientes características:
- Capacidad, con categoría de utilización AC-1 (Alumbrado) y AC-3 (Fuerza), según IEC.:
Indicado en planos
- Nivel de aislamiento: 600 Voltios.
- Categoría de utilización según IEC: AC-1 y AC-3
- Contactos principales: 3
- Contactos auxiliares: 2 NA + 2 NC
- Bobina de operación: 220 Voltios
- Tensión de trabajo: 220 Voltios.
- Frecuencia: 60 Hz.
Deberá tener sus respectivos accesorios complementarios completos.

11. Tableros eléctricos en baja tensión

Generalidades

- Tablero Normal TD-01-C1, 220 V.

- Tablero de Estabilizado TD-01-CE, 220 V.
- Tablero de Emergencia TD-02-C2, 220 V.
- Tablero de Aire Acondicionado o Distribución de Fuerza TD-03-C3, 220 V.
Los equipos y aparatos suministrados deben ser apropiados para que su operación cumpla
con todos los requerimientos en el lugar de su instalación.

Descripción

Tablero Eléctrico General de 220 V en Baja Tensión será totalmente equipado por sus
fabricantes, listo para funcionar una vez instalados.
Será del tipo Riel Din, con caja de fierro galvanizado, puerta, cerradura, barras tripolares,
bipolares e interruptores automáticos, contará con una tapa interna abisagrada " mandil
abisagrado"
Los tableros a ser instalados en los ambientes interiores TD-01 y TE-01, serán de
protección IP 54.
Todos los tableros mencionados en este proyecto cumplirán con las siguientes
características:

GABINETES

Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el alojamiento
de los conductores de por lo menos 10 cm., en todos sus lados para hacer todo el
alambrado en ángulo recto. Las cajas se fabricarán con planchas de fierro galvanizado de
1/16" de espesor, en ambas cabeceras y en las paredes laterales existirán huecos pre
perforados o knockouts para facilitar la instalación de tuberías de 15, 20, 25, 35, 40, 50
y 65 mm de diámetro nominal.
El acceso a los interruptores estará restringido mediante una puerta con cerradura que
además protegerá a los equipos.
El diseño de la caja y el espesor de la plancha permitirán una instalación segura y
prevendrá la deformación de la misma durante el transporte y montaje.

MARCO Y PUERTA

El marco y la puerta de los tableros serán fabricados con plancha de fierro laminado en
frío con bisagra tipo piano y cerradura con dos llaves, en la parte interna de la puerta
llevará tarjetero con el directorio de los circuitos.
La puerta y marco serán pintados con los colores estandarizados RAL 7032, según norma,
con dos manos de base anticorrosiva y dos de acabado con esmalte sintético secado al
horno color gris martillado.

MANDIL PARA LOS TABLEROS

El cual servirá para cubrir los interruptores de los cuales solo son visibles las manijas de
operación manual. Servirá para evitar contactos accidentales con las partes sometidas a
tensión.Fabricado en plancha de fierro laminado en frío y acabado en forma similar al
marco y tapa. Para los espacios dejados como reserva para futuros interruptores, se
tendrá tapas de plástico que pueden ser instaladas con gran facilidad sin dañar la pintura.

PANEL DE INTERRUPTORES

Estará montado en una base de fierro galvanizado, sobre una plancha de fibra aislante o
aisladores.
En los tableros trifásicos las barras de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad
estarán montados sobre bases de resina en cada extremo y con separadores centrales
del mismo material para permitir un completo aislamiento. Los conectores de cobre
troquelados permitirán una fácil colocación de los interruptores sin requerir herramientas
especiales, asegurando un adecuado contacto eléctrico entre interruptor y barras.
Los interruptores de más de 100 A. se instalarán en forma central al extremo de las barras
usando conectores especiales de cobre que permitirán un ahorro considerable de espacio
y garantizando una adecuada continuidad eléctrica.

BARRAS PRINCIPALES

Los tableros se fabricarán para intensidades nominales de acuerdo al valor especificado

del interruptor principal. La selección de las barras de cobre se hace de acuerdo a
normas para tableros de distribución, teniendo en cuenta la reducida ventilación,
garantizando una operación libre de recalentamientos.
BARRA DE TIERRA

En cada tablero a toda su longitud se extenderá una barra de tierra con capacidad mínima
igual al 50 % de la capacidad de las barras principales, directamente empernado al
gabinete con dos agujeros, una en cada extremo, para conexión al sistema de tierra.

12. Interruptores Principales

En aire y de ejecución fija, automáticos, termo magnéticos, de disparo común interno que
permitirá la desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse
una sola línea.
Caja moldeada de material aislante no higroscópico, con cámara apaga chispas, con
contactos de aleación de plata endurecida, con relé de disparo por bajo voltaje.
Con las siguientes características:
- Corriente Nominal: De acuerdo a Plano Unifilar
- Tensión Nominal: 220 VAC
- Corriente de Corto Circuito: 25 kA
El interruptor general será Tipo Caja Moldeada de Schneider similar técnico equivalente
superior.

13. Interruptores Derivados

En aire de ejecución fija, automáticos, termo magnéticos del tipo de disparo común
interno, que permitirá la desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse o
cortocircuitarse una sola línea. De caja moldeada, cámara apaga chispas de material
aislante no higroscópico, con capacidades de interrupción en kA según se indica más
adelante.
Tensión de aislamiento 600 VAC, con contactos de aleación de plata endurecida,operación
manual en estado estable y desenganche automático térmico por sobrecarga y
electromagnético por cortocircuito.
Corriente de cortocircuito simétrico: 25 kA.

14. Barras, Soportes, Conexiones y Accesorios

- Barras principales.
Las barras principales serán para la corriente mínima que se indican en el esquema de
principio, de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad, sección rectangular, con
resistencia mecánica y térmica capaz de soportar la corriente de choque de la misma
magnitud que la correspondiente al interruptor principal.

- Barra de Neutro.
Se extenderá en toda su longitud una barra de tierra con capacidad mínima igual al 100%
de la capacidad de las barras principales en el tablero eléctrico, de cobre electrolítico de
 99.9% de conductibilidad, sección rectangular, directamente empernado al gabinete con
2 agujeros, uno en cada extremo para conexión al sistema de tierras, esta barra estará
aislada.

-Barra de tierra.
Se extenderá en toda su longitud una barra de tierra con capacidad mínima igual al 50%
de la capacidad de las barras principales en el tablero eléctrico, de cobre electrolítico de
99.9% de conductibilidad, sección rectangular, directamente empernado al gabinete con
2 agujeros, uno en cada extremo para conexión al sistema de tierras.

- Soportes de barras.
De porcelana o de resina sintética epóxica adecuada para las condiciones especificadas
en generalidades, con resistencia mecánica capaz de soportar los efectos
electrodinámicos de la corriente de choque, aislamiento de 1 kV. Mínimo.

- Bornes de Fuerza.
Se instalarán en la parte superior e inferior del tablero para la conexión con los
alimentadores y los conductores de tablero desde el interruptor de derivación.

15. Placas de Datos

Para cada panel de instrumentos y cada interruptor, así como instrumentos, se

suministrarán placas de datos de baquelita, fenol o plástico laminado 3 mm. de espesor
en fondo negro y letras blancas, estas placas se fijarán con tornillos con tuercas del tipo
cabeza avellanada, no se aceptará la utilización de pegamento.

16. Materiales Anexos

-Piso de jebe 0.6 m. de ancho, de longitud mínima de 1/2 pulgada de espesor, y de una
sola pieza.
-Dos juegos de avisos de peligro, en plancha metálica de 1.6 mm. de espesor apta para
ser colocada en pared; comprenderá símbolos de presencia de corriente y muerte y la
leyenda "PELIGRO, SOLO PARA PERSONAL AUTORIZADO" según dibujos.
- Una cartilla escrita en idioma castellano de primeros auxilios en caso de accidentes por
contacto eléctrico. De dimensiones no menor de 1.00 x 0.80 m.

17. Tableros de distribución eléctrica, sistema emergencia 220 v

17.1. Gabinetes.

Estará formado por

a) Cajas:
Será del tipo para adosar o empotrar de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto,
construida de fierro galvanizado de 1.5 mm con knocouts para el ingreso de tuberías de
15, 20, 25, 35, 40 y 50 mm de diámetro nominal, de acuerdo a alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el
espacio necesario a los cuatro costados para poder hacer el alambrado en ángulo recto.

b) Marco y Tapas:
El marco y tapa serán sometidos a un tratamiento anticorrosivo de decapado y
fosfatizado por inmersión en caliente.
Estarán protegidas interior y exteriormente con pintura en polvo plastificada de tipo
polyester-epoxi de color beige texturada RAL-7032.
La tapa y mandil llevará como dispositivo de cierre, cerraduras del tipo bulldog con llave.
Se remitirá a la Oficina Técnica del Propietario, muestras de las tapas en su estado final
para su aprobación reservándose el propietario el general de hacerlo cambiar sin recargo
alguno en caso de no encontrarlas conformes.

c) Barras y accesorios:
Las barras principales deben ir colocadas aisladas de todo el gabinete de tal manera de
cumplir exactamente con las especificaciones técnicas.
La barra del neutro con capacidad mínima igual al 100% de la capacidad de las barras
principales en el tablero eléctrico, de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad,
sección rectangular, directamente empernado y aislado del gabinete.
Se extenderá en toda su longitud una barra de tierra con capacidad mínima igual al 50%
de la capacidad de las barras principales en el tablero eléctrico, de cobre electrolítico de
99.9% de conductibilidad, sección rectangular, directamente empernado al gabinete con
2 agujeros.
En el caso del tablero de tensión estabilizado la barra de tierra será aislado, el circuito
derivado de puesta a tierra será conectado a los equipos de cómputo.

17.2. Interruptores.

Los interruptores serán del tipo automático, termo magnético NO FUSE, debiendo
emplearse unidades bi o tripolares con palanca de accionamiento.
Los interruptores serán de conexión rápida, tanto en operación automática o manual y
tendrán características de operación de tiempo inverso, asegurado por el empleo de un
elemento de desconexión bimetálico, completando por un elemento magnético.

Los interruptores principales tendrán una capacidad de interrupción mínima de 25 kA

(corriente de corto circuito), y los interruptores secundarios de los tableros de distribución
tendrán una capacidad de interrupción mínima de 10 kA (corriente de corto circuito) a
380 V.
 Las marcas recomendadas para los interruptores son: ABB, SIEMENS, SCHNEIDER,
BTICINO.

17.3. Descripción

Llevarán un frente muerto o bandeja que cubrirá completamente los bornes y el cableado
de los módulos funcionales. En correspondencia de cada fila de módulos deberá tener una
fila calada, en los espacios donde se ubiquen los interruptores se colocaránobturadores.
La parte delantera llevará una puerta con bisagra y cerradura con llave. En la parte interior
de la puerta deberá llevar un directorio para identificar la relación circuitos del tablero la cual
se escribirá con tinta y letra mayúscula sobre una cartulina blanca.
En el caso, de que la parte posterior tuviera elementos metálicos sobresalientes, estos
estarán debidamente aislados a través de un estrato de sellador siliconado vulcanizable.
Incorporarán barra para la conexión del cable de tierra. Para el tablero eléctrico
estabilizado, se instalará una barra de puesta a tierra aislada.
Los gabinetes (caja, mandil y puerta) del tablero eléctrico estarán conectados a la barra
de puesta a tierra de la caja, mediante un conductor (4 mm2) de chaqueta de color
amarillo al mandil y puerta independientemente.

17.4. Montaje
Los interruptores, cumplirán con las especificaciones indicadas en el siguiente acápite,
serán montados en barras de cobre simétrico, de la capacidad nominal y de interrupción
adecuada.
• Las barras serán montadas verticalmente para que, de acuerdo con la función de
seccionamiento descrita por la norma IEC 947-2, la posición de la manija esté hacia la
izquierda cuando el interruptor está conectado y hacia la derecha cuando el mismo esté
desconectado.
• Las barras de cobre estarán atornillado directamente a la base de material aislante
y esta a su vez a la base de la caja.

17.5. Interruptores diferenciales para protección de puesta a tierra

A fin de dar una adecuada protección al personal que labora en sitios húmedos y/o de
trabajo en las zonas de cómputo y tomacorrientes en general. Se utilizarán interruptores
diferenciales de 30mA instantáneo tipo Super Inmunizado (S.I) o Tipo AC, se instalarán
en los probadores, equipos y junto a los tomacorrientes, solicitando a los proveedores de
las máquinas que deberán venir con la protección diferencial en sus tableros y/o en cajas
herméticas junto a los equipos y/o tomacorrientes y serán de acuerdo a las siguientes
especificaciones.
Características

1. Serán del tipo a propia corriente, es decir, el disparo sólo dependerá de

la corriente de falla y no de la tensión de alimentación ni de una fuente de
energía auxiliar.
2. Deberán estar protegidos contra los disparos intempestivos
debidos a sobretensiones pasajeras (caída de rayo, maniobra de aparatos en la
red). Nivel de inmunidad: 250 A cresta según onda periódica 8/20 ms.
3. Sensibilidades Idn: 10, 30, 100, 300 y 500 mA.
4. Corrientes nominales In: 25, 40, 63, 80, 100 y 125 A.
5. Poder de cierre y de corte asignado Im: 500 A.
6. Corriente condicional asignada de cortocircuito Inc: 6kA.
7. Deberán cumplir con la función de seccionamiento de
corte plenamente Aparente según la norma IEC 947-1-3.
8. El número de ciclos Apertura-Cierre será 20000 como mínimo.
9. Tensión asignada de empleo: 220-240 V CA (los de 2 polos) y 380-415V CA (los
de4 polos), +10%, -20%.
10. Frecuencia de utilización normal: 50/60 Hz.
11. Tensión asignada de aislamiento Ui: 500 V CA.
12. Debe visualizarse la falla diferencial mediante un indicador mecánico en la
cara frontal del dispositivo.
13. Debe ser posible incluir contactos auxiliares para realizar funciones de:

• Señalización de posición (abierto/cerrado) a distancia

• Señalización de apertura por fallo o defecto a distancia
• Disparo a distancia
• Disparo por mínima tensión
14. Tropicalización: Ejecución 2 (humedad relativa 95% a 55%C)
15. Debe ser posible el enclavamiento mecánico en la posición apagado
Mediante dispositivo con candado.
16. Los bordes de conexión serán del tipo túnel para cables flexibles de 35mm².
cables rígidos de 50mm².

Montaje

1. El montaje en caja o tablero del tipo IP40 (interiores – NEMA 12) e IP65 (exteriores
NEMA 3R) se realizará sobre riel DIN simétrico de 35 mm.
2. Los bornes de conexión de los interruptores diferenciales deberán tener grado de
protección IP20 (NEMA 12) como mínimo.
3. El grado de protección en la cara frontal del interruptor diferencial debe ser IP40
(NEMA 12) como mínimo.
18. Pruebas de las instalaciones eléctricas

18.1. Partes que deben probarse

Se probará de acuerdo a los requisitos fijados en la Especificaciones lo siguiente:

● Tableros generales de alumbrado, tomacorrientes y salidas especiales en 380
y 230V60Hz.

● Cables alimentadores: aislamiento a tierra y de aislamiento entre

conductores, debiéndose efectuar esta prueba para cada circuito.

● Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos de utilización,

se efectuarán las pruebas de cada circuito correspondiente y sucesivamente los
alimentadores y finalmente el conjunto de las instalaciones.

18.2. Pruebas.

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipo se efectuarán

pruebas de resistencia de aislamiento en toda la instalación.
Valores de aislamiento aceptables

18.3. Medida de la Resistencia de Aislamiento

En el Código Nacional de Electricidad vigente, se indica las Verificaciones y pruebas de las

Instalaciones Eléctricas.

Las prescripciones y pruebas tienen por objeto el de controlar que las instalaciones
eléctricas sean ejecutadas de acuerdo a lo indicado en el C.N.E.
Las instalaciones eléctricas deben ser verificadas antes de su puesta en servicio, con
ocasión de modificaciones importantes y posteriormente a intervalos convenientes.

18.4. Resistencia mínima de Aislamiento

La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica ubicados entre dos

dispositivos de protección contra sobre corriente, o a partir del último dispositivo de
protección, desconectando todos los artefactos que consuman corriente, deberá ser no
menor de 100 Ω/V (p.e. 220 kΩ a 220 V); es decir, la corriente de fuga no deberá ser
menor de 1 mA a la tensión de 220 V. Si estos tramos tienen una longitud mayor a 100m,
la corriente de fuga se podrá incrementar en 1 mA por a cada 100 m de longitud o fracción
adicionales.

En áreas que posean dispositivos y equipos a prueba de lluvia aprobados, no se requerirá

cumplir con el párrafo anterior, pero la resistencia de aislamiento no deberá ser menor
de500 Ω/V.

Pruebas a efectuarse

Las pruebas a llevarse a cabo son los siguientes:

- Entre cada uno de los conductores activos y tierra.
- Entre cada uno de los conductores activos y la chaqueta de aislamiento del
conductor.
Estas pruebas son necesarias sólo para los conductores situados entre los interruptores,
dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio por la desconexión
en el origen de todos los conductores activos y del neutro.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión
nominal. Para tensiones nominales menores de 500 V la tensión de prueba debe ser por
lo menos de 500 V. El tiempo de prueba de aislamiento es de un (1) minuto.