Wuolah Free T5.1 TALADRADO

T5.1-TALADRADO.
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Mecanizado básico
1º Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario
PROFESOR RAUL VAZQUEZ
Reservados todos los derechos.

No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
TEMA 5: TALADRADO Y
ROSCADO
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Reservados todos los derechos. No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
INTRODUCCIÓN
TALADRADO:
• Es una operación de mecanizado que tiene de
objetivo realizar un agujero cilíndrico en una
pieza, utilizando como herramienta una broca
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TALADRADO
Los taladros pueden ser:
- Pasantes: el agujero atraviesa toda la pieza
- Ciegos: el agujero no atraviesa totalmente la pieza
- Avellanado: rebaje de forma cónica que se realiza en el
borde exterior del agujero
TALADRADO
AVELLANADO
• Es un proceso de mecanizado que consiste en realizar el
rebaje de forma cónica en el borde exterior de un agujero
• Se utiliza broca de avellanado o fresa para avellanar
BROCAS
Es una barra de acero templado afilada por
un extremo que al girar arranca el material
de la pieza realizando el vaciado del agujero.
ÁNGULOS DE LA BROCA
• A Aristas o filos principales
(de corte)
• B Superficie de
desprendimiento.
• C Superficie de incidencia.
• D Hélice con bisel.
• φ Ángulo del vértice (120º)
• α Ángulo de la hélice
ÁNGULOS DE VERTICE EN FUNCIÓN
DEL MATERIAL
ÁNGULOS DE VERTICE EN FUNCIÓN
DEL MATERIAL
ANGULO DE
HELICE
ANGULO
DEL
VERTICE
MATERIALES BROCAS
• Para trabajar sobre materiales como el acero
aleado y no aleado, (fundiciones, bronce, latón, etc.)
– Se fabrican con Acero de alto limite elástico
• Para trabajar sobre materiales que exijan una alta
resistencia a temperaturas elevadas (aceros austeníticos,
aceros inoxidables)
– Cuerpo de la broca se recubre con un revestimiento que le
proporciona adecuada resistencia y dureza (titanio,
cobalto)
TIPOS DE BROCAS
BROCA PARA VIDRIO
• Son brocas compuestas de un vástago y una punta de
carburo de tungsteno (widia) con forma de punta de
lanza.
• Se utilizan para taladrar vidrio, cerámica, azulejos,
porcelana, espejos, etc.
• Recomendable utilizar soporte vertical o taladro de
columna
• Recomendable refrigeración con agua, trementina
(aguarrás) o petróleo (gasoil).
TIPOS DE BROCAS
BROCAS DE TRES PUNTAS PARA MADERA
• Son las más utilizadas para taladrar madera y suelen estar
hechas de acero al cromo-vanadio.
• Existen con diferentes filos, pero no hay grandes
diferencias en cuanto a rendimiento.
TIPOS DE BROCAS
BROCAS DE TRES PUNTAS PARA MADERA
• En la cabeza tiene tres puntas, la central, para centrar
perfectamente la broca, y las de los lados que son las que
van cortando el material dejando un orificio perfecto.
• Se utilizan para todo tipo de maderas: duras, blandas,
contrachapados, aglomerados, etc.
TIPOS DE BROCAS
BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES
• Se utilizan exclusivamente sin percusión y valen para
taladrar madera, metal, plásticos y materiales de obra.
• Puede taladrar cualquier material de obra, especialmente si
es muy duro (gres, piedra) o frágil (azulejos, mármol).
• Taladran los materiales de obra cortando el material y no
rompiéndolo como las brocas convencionales que utilizan
percusión
• Se puede utilizar incluso con taladros sin cable aunque no
sean muy potentes.
TIPOS DE BROCAS
BROCAS CON CONDUCTOS DE REFRIGERACIÓN
• Los conductos interiores de la broca, permiten eliminar el

calor y evacuar la viruta en la punta de la
broca.
TIPOS DE BROCAS
BROCAS CÓNICAS
• Para realizar agujeros cónicos (pasadores).
TIPOS DE BROCAS
BROCAS PARA FRESAR
• Para taladrar o fresar sobre chapa o materiales delgados.
TIPOS DE BROCAS
BROCAS PARA PUNTOS DE SOLDADURA
• Para taladrar puntos de soldadura sin destruir la chapa
inferior.
TIPOS DE BROCAS
BROCAS PARA AVELLANAR
• Para realizar avellanados cónicos o cilíndricos.
TIPOS DE BROCAS
BROCAS DE CORTE CÓNICO
• Para realizar taladros sin necesidad de pretaladrado
• Utilizar el refrigerante adecuado
TIPOS DE BROCAS
BROCAS CÓNICAS ESCALONADAS
• Similar a la anterior realizándose el corte escalonadamente
y con chaflán.
TIPOS DE BROCAS
BROCAS DE CENTRADO
• Se utilizan para marcar centros de piezas que se van a
taladrar o tornear.
TIPOS DE BROCAS
CORONAS DE CORTE
• Para realizar agujeros de gran diámetro en metales de
hasta 4 mm
TALADRADORAS
• Las taladradoras son las máquinas que generan el
movimiento de rotación necesario para realizar los
agujeros.
• En ellas se montan las brocas como herramientas de
corte.
TALADRADORAS
Las taladradoras pueden ser clasificadas en:
• Portátiles: eléctricas o neumáticas.
• Fijas: de columna o sobremesa.
TALADRADORA
PORTÁTIL
• Taladradora neumática:
❑ Ventajas:
❖ Más silenciosa
❖ Menor peso
❑ Desventajas:
❖ Necesaria red de aire comprimido con salida
lubricada
• Taladradora Eléctrica
❑ Ventajas:
❖ Más versátiles, gran facilidad de conectores red
❖ Buena autonomía taladradoras con batería
❑ Desventajas
❖ Si se fuerza el motor se quema
❖ Riesgos eléctricos: cortocircuitos, mal aislamiento
TALADRADORA
PORTÁTIL
TALADRADORA
PORTÁTIL
TALADRADORA
PORTÁTIL
• Taladradoras Angulares (para lugares de difícil acceso)
• Minitaladradoras
• Percutoras:
❑ Además del movimiento radial tienen un movimiento
axial alternativo
❑ Para taladrar elementos como el cemento, hormigón,
etc.
TALADRADORA
FIJAS
PROCESO DE TALADRADO
1. Acoplar la broca al portabrocas o introducir a presión el
cono “morse”
2. Sujetar correctamente la pieza a taladrar
3. Realizar el graneteado o marcado del centro del
taladro para guiar el inicio del taladro.
4. Los agujeros de diámetro elevado conviene
pretaladrarlos con brocas de diámetro inferior
5. Seleccionar la velocidad de giro y el avance en
función del tipo de broca, diámetro y material a
taladrar.
❑ La selección puede realizarse mediante poleas,
engranajes o electrónicamente
6. Durante el taladrado, la forma de la viruta
dependerá del tipo de material a trabajar, tipo de
broca y el avance
7. Refrigerar adecuadamente la zona de contacto
entre la broca y la pieza para evitar
sobrecalentamientos de la broca.
PARAMETROS DE LA
OPERACIÓN DE TALADRADO
VELOCIDAD DE CORTE
(m/min)
NÚMERO DE REVOLUCIONES
(rpm)
AVANCE
PROBLEMA
Ejemplo 1: se trata de realizar un agujero en una placa

de acero. Hallar en número de revoluciones por minuto
de la broca.
Datos:
• Diámetro del agujero = 14 mm.
• Material: acero hasta 40 kg/mm2
PROBLEMA
Por lo tanto de acuerdo a la tabla se elige una velocidad de
corte lo mas cercana posible a los 14mm de diámetro de la
broca y como no hay se elige la velocidad de corte para
una broca lo mas cercana posible, por lo que se elige la
velocidad de corte para una broca de diámetro de 15 mm.
Vc=22 m/min.
PROBLEMA
Ejemplo 2: Calcular las rpm con la siguiente información.
Datos:
Diámetro del agujero = 10 mm
Material: acero hasta 60 kg/mm2
FLUIDOS DE CORTE
Sus funciones son:
1. Ayudar a disipar el calor
2. Lubricar para evitar el deterioro de la
herramienta
3. Reducir la energía necesaria para efectuar el
corte
4. Proteger la pieza contra la oxidación y la
corrosión
5. Arrastrar las partículas de material (limpieza)
6. Mejorar el acabado superficial
FLUIDOS DE CORTE
Refrigerantes utilizados:
• Aceite para el acero
• Parafina para el cobre
• Aguarrás para el aluminio
NORMAS DE PREVENCION DE
RIESGOS EN EL TALADRADO
1. No acercar la cabeza al portabrocas ni llevar ropa
holgada
2. No tocar las virutas generadas, ya que son altamente
cortantes
3. No acercar demasiado la mano a la zona de contacto
con la pieza
4. Extremar las precauciones el sujetar la pieza (sobre
todo en chapa)
5. Precaución si se sopla con aire para limpiar las virutas
6. Utilizar los EPI
7. No tocar la broca estando caliente
8. No sujetar con las manos la pieza en movimiento

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• Los conductos interiores de la broca, permiten eliminar el

Ejemplo 1: se trata de realizar un agujero en una placa

• Parafina para el cobre

• Aguarrás para el aluminio

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