UNIVERSIDADDEHOLGUIN OSCARLUCEROMOYA FACULTADDEINGENIERIA

PLANDECLASE

ASIGNATURA:FundamentosdelosProcesosdeManufactur a ACTIVIDADDOCENTENo.1 TEMAI:Intr oduccinyconceptosfundamentales CONFERENCIANo.1:Intr oduccinaPr ocesosdeManufactur a CONTENIDO: 1.1 Objetivos generales de la asignatura Procesos de Manufactura y su relacin con otras disciplinas. 1.2 Estructuradelprocesotecnolgico 1.3 Tiposdeorganizacindelaproduccin 1.4 Ambientesproductivoscontemporneos BIBLIOGRAFIA Egorov.TecnologadelaConstruccindeMaquinarias. Pg.3a24. Balakshin. FundamentosdelaTecnologadelaConstruccindeMaquinarias.Pg.15a26. NC030109:80.TrminosyDefiniciones. Krsakov.FundamentosdelaTecnologadelaConstruccindeMaquinarias.Pg.13a20y 25a31. QuesadaAnaMarayOtros.GuaMetodolgicadelClculodelasnormasdetiempo. Artculosderevistasysitiosweb.

INTRODUCCION Composicindelaasignatur a: LaasignaturaestcompuestaporXtemas: TemaI:Introduccinyconceptosfundamentales.(2h) TemaII:Lamquinacomoobjetodeproduccin.(10h) Eneste tema se desarrollarla siguiente idea: Existen muchas mquinasdiferentesquees necesario producirylosprocesotecnolgicosparasufabricacinsonelaboradosapartirdeunadeterminadabase deconocimientostecnolgicos.Entoncescualquiermquinahadeposeerpropiedadescomunesdesde elpuntodevistatecnolgico,loquepermiteconstruirlosprocesostecnolgicoscomunesparaproducir mquinasdiferentes. Puntualizaremos tambin en qu es la calidad de la mquina y como puede ser evaluada. Se profundizar en el estudio de la exactitud del maquinado y las vas para lograrla. La teora de las cadenasdimensionalesylosmtodosparaobtenerlarequeridaexactitudduranteelensamblajedelas mquinas. TemaIII: Fundamentosdelabasificacindelaspiezas(8h). Todo cuerpo rgido en el espacio ocupa una determinada posicin, fijada por la eliminacin de sus grados de libertad o por el sometimiento de alguno de sus movimientos a una determinada ley. Por ejemplo un block de un motor de combustin interna se fija de manera invariable al chasis del automvil por lo que le son eliminados todos los seis movimientos posibles. Sin embargo, a los pistonesdedichomotor,apesardequeselecontrolantodossusmovimientos,sloselepermiteunoel desplazamientorectilneoalternativodevaivnqueconstituyesumovimientodetrabajo.Elestudiode laTeoradelBasamentopermitirresolverelfenmenodeorientacindeunaspiezasrespectoaotras enelartculo. TemaIV: Laexactituddeelaboracindelaspiezas(12h). Todoartculonecesitadedeterminadaprecisinquenotieneporquseralta.Eneltemaseestudianlas etapasenlasqueseformalaprecisindelartculoylasvasposiblesparareducirlamagnituddelerror totaldeelaboracin. TemaV: Diseodeprocesostecnolgicosdemaquinado(2h). Seestudianlasetapasdelaproyeccintecnolgica,su contenidoy ordendecumplimiento, as como lasconsideracionesgeneralespararealizarlaproyeccindeprocesostecnolgicosparapiezastpicas.

TemaVI: Seleccindeltipodepiezaenbrutoysobremedidastecnolgicas(6h). Lapiezaenbrutoeselmaterialapartirdelcualseobtienenlaspiezasterminadas.Existendiferentes tipos de piezas en bruto pero se estudian en el tema slo las de uso frecuente en la Industria Constructora de Maquinarias. Se estudian adems, las sobremedidas tecnolgicas como la parte del material que es eliminado durante el proceso de transformacin de las piezas en bruto en piezas terminadas. TemaVII: Procesostecnolgicostpicosytecnologasdegrupos(4h). Seestudian losprocesos tecnolgicos tpicos y tecnologasde gruposcomo vaspara racionalizar la proyeccin tecnolgica. Se tratadeaprovecharlascaractersticasgeomtricascomunes y la similitud de los procedimientos para su elaboracin en aras de simplificar la laboriosa tarea de la proyeccin tecnolgica. TemaVIII: Valoracintcnicoeconmicadelosprocesostecnolgicos(4h). Seexpresanloselementosqueinfluyenenelcostodeproduccin.Sevelanormacintcnicacomova para descubrir las reservas del incremento de la productividad durante el cumplimiento del proceso tecnolgico. TemaIX: Diseodedispositivosespecialesparaelmaquinado(6h). A menudo resulta necesarioutilizar accesorioso dispositivosespecialespara determinar la adecuada posicin de las piezas en las mquinas herramienta. En el tema se estudian los fundamentos para el diseodedispositivosespecialesdemaquinado. TemaX: Nuevastendenciasenlafabricacindepiezaspormaquinado(6h). El paso hacia la tecnologa del control numrico computarizado ha trado consigo nuevos conceptos acercade laorganizacindelaproduccinyuna nuevadimensinenel tratamiento mecnico. En el temasepretendeinformarsobrelosaspectosmsrelevantesdelaproduccinmaterialcontempornea. Enla actualidad, segn datos recientes, pese a la tendencia del incrementode los procedimientos de elaboracinsinarranquedevirutaenlaIndustriaConstructoradeMaquinarias,losprocedimientosde maquinadoocupanel75%frente alrestodelosprocesos,loquejustificalanecesidaddelestudio de estecurso.

PLANTEMATICO

No
I II III IV V VI VII VIII IX X

Tema
Introduccinalprocesotecnolgicodemaquinado Lamquinacomoobjetodeproduccin Fundamentosdelabasificacindelaspiezas Laexactituddeelaboracindelaspiezas. Diseodeprocesostecnolgicosdemaquinado Determinacindesobremedidastecnolgicas Procesostecnolgicostpicosytecnologasdegrupos Valoracintcnicoeconmicadelosprocesostecnolgicos. Diseodedispositivosparaelmaquinado. Nuevastendenciasenlafabricacindepiezas

C
2 6 6 4 2 2 2 2 4 6 36

CP S L Total
6 4 4 2 14 2 2 4 2 6 2 12 10 8 2 4 6 2 6 8 60

TotaldeHoras:60h Sistemadeevaluacin 1. Pruebaparcial 2. Evaluacionesparciales:

Conferencias Clasesprcticas Seminarios Laboratorios

3. Notieneexamenfinal Objetivosespecficosdelaasignatur a Quelosestudiantesseancapacesde: SealarydefinirlosconceptosbsicosdelaasignaturaProcesosdeManufactura. Establecerlosaspectosrelacionadosconlacalidadyexactituddelamquinaydesus piezas,analizarlosfactoresqueinfluyeenlaexactituddefabricacinylosmtodospara evaluarla. Aplicar los principios bsicos de la teora de las cadenas dimensionales para resolverlastareastpicasdelaConstruccindeMaquinarias. Aplicarloscriteriosgeneralesparalabasificacindelaspiezas,ascomolasreglasparala seleccindelasbases. Conocerlasparticularidadesfuncionalesyconstructivas delosdispositivosparaelmaquinadoy desuselementosyaplicarlasensolucionesdediseoparaelaboracionespococomplejas. Dotaralosparticipantesdelosconocimientosbsicossobrelatendenciacontemporneadela elaboracindepiezaspormaquinado.

DESARROLLO 1.1 Objetivos gener ales de la asignatur a Pr ocesos de Manufactur a y su r elacin con otr as disciplinas. La construccin de maquinarias constituye una importantsima rama de la economa nacional. La esferadelautilizacindelaproduccinquesederivadelaIndustriadeConstruccindeMaquinarias es inmensa: las mquinas de todo tipo, aviones, naves csmicas, televisores, ropa, calzado, plantas electronuclearesymuchasmssecreanconlaaplicacindelasmsmodernasmquinas. De acuerdoalniveldedesarrollodeestaramasepuedevalorarelcrecimientodelaindustria ydela economanacionaldeunpas.Elprogresotcnicodelaconstruccindemaquinariassecaracterizano slo por el mejoramiento de las mquinas construidas, sino tambin por el perfeccionamiento progresivodelatecnologadesuproduccinyaquedeellodependeengranmedidalarentabilidadde lasmquinasproducidas. Un papel muy importante en este aspecto lo juega el desarrollo de losprocesosde manufactura comodisciplinacientfica. Pr ocesosdeManufactur a:

Eslaramadelacienciaqueestudialasleyesyregularidadesqueactanenelprocesodefabricacin delasmquinasconelfindeutilizarlasparagarantizarlacalidadrequeridadelasmquinasysu costodeproduccinmnimo.

SegnestadefinicinlaasignaturaProcesosdeManufactura.tienedosobjetivosbsicos: 1. Asegurarlarequeridacalidaddelasmquinasterminadas 2. Lograrelcostodeproduccinmnimoenlascondicionesdadas Procesos de Manufactura se apoya en otras asignaturas como son: Introduccin a la Ingeniera Mecnica I y II, Metrologa Dimensional, Teora de Corte, Mquinas Herramienta, etc. Cadauna de estasasignaturasestudiaunapartedelsistematecnolgicoMquinaDispositivoInstrumentoPieza (MADIP). Porejemplo,sesabequeelprocesofundamentalquesedesarrollaenelsistematecnolgico,esel procesodecorte y porelloenla asignaturaTeorade Corteslo se han analizado los procesos que transcurren en la zona del arranque de la viruta pero este proceso, como es lgico, debe desarrollarse enalgunamquinaherramientaypor elloen la asignaturaMquinas Herramienta se estudianlasvariedadesexistentesylascaractersticasespecficasdecadaMquinaHerramienta. Sin embargo, Procesos de Manufactura estudia las leyes y regularidades que describen el funcionamientodelsistemaMADIPensuconjunto,esdecirsindividirloensuspartescomponentes, comosepuedeapreciarenelsiguienteesquema:

Energa

Vibraciones

Pieza enBruto

MADIP
Ambiente temperatura humedad

Pieza Terminada

tE

Figura1:Esquemaquedescribelavariacindeloselementosqueinfluyensobreelsistema tecnolgico,MADIP. Laenergaqueentraalsistemaesvariablepuessesabesiempreexistenfluctuacionesenlamisma. Laspiezasenbrutotambinvaranunasrespectoaotrastantoensuspropiedadesfsico mecnicas como en sus dimensiones (en los lmites de su campo de tolerancia). Se sabe que las condiciones ambientalestambinsonvariables. Elsistematecnolgico(MADIP)varasuestadoenfuncindeltiempodebidoaldesgastedimensional de sus elementos. Las piezas terminadas varan tambin tanto en su cantidad como en su calidad (recurdesequehaypiezasquedebentenermsexactitudqueotras). Por ello, del esquema se puede concluir que el proceso tecnolgico de maquinado es un proceso estocsticoysusresultadostantodesdeelpuntodevistacualitativocomocuantitativosondebidosala accin simultnea de muchos procesos casuales. Este hecho dificulta considerablemente tanto la prcticadelaproduccincomosudescripcinterica,locualesobjetodelaasignaturaProcesosde Manufactura. En cualquier proceso de produccin el inters esencial es garantizar la calidad de los artculos terminados. Por ello el tecnlogo, al proyectar el proceso tecnolgico tiene que elegir el sistema tecnolgico correspondiente y definir bien las posibles variaciones de las condiciones de su funcionamientoydelosotrosparmetrosdeentrada.Peroparapoderhacerlo,tienequeconocerlas leyes que describenel proceso de funcionamiento del sistema tecnolgico y su influencia en la obtencindelarequeridacalidaddelartculoyensucantidad(productividaddeltrabajo). ResumirelEpgrafeyPreguntar: 1. QuestudialaasignaturaProcesosdeManufacturacomociencia? 2. HaciaquobjetivosestencaminadalaasignaturaProcesosdeManufactura? 1.2Estr uctur adelpr ocesotecnolgico. Para comprender la asignatura Procesos de Manufactura es necesario conocer un conjunto de conceptos y definiciones los cuales estn dados en las NC. 030109: 80 del SUDT Trminos y Definiciones.Enlasnormasestatalesydeempresas.

Entreellosestnlossiguientes: Pr oceso de Pr oduccin: Es el conjunto de procesos separados que se realizan en una fbrica de construccindemaquinariasparaproducirdelosmaterialesypiezasen brutolasmquinasterminadas. Elprocesodeproduccincuentacondiferentesetapas:Laproduccindelaspiezasenbruto,su elaboracinposterior(pormaquinado,tratamientotrmico,etc),elcontroldelacalidad,elensamble,la transportacin,lapintura,elempaquetamiento,etc.Unapartedeestasetapasconstituyenprocesos tecnolgicosyotrasno. Pr ocesoTecnolgico:Eslapartedelprocesodeproduccinquecontienelasaccionesdelcambioy verificacinposteriordelestadodelartculoqueseproduce.Enlaconstruccin demaquinariasexistenlosprocesostecnolgicosdeFundicin,Conformacin, Maquinado, Tratamiento Trmico, Soldadura, Ensamble, Control de la CalidaddelArtculo,etc. Enestesentido,latransportacinporejemplo,noesunprocesotecnolgicoporqueduranteestaparte del proceso de produccin no cambian ni la forma, ni las dimensiones ni las propiedades fsico mecnicasdelmaterialdelartculoqueseproduceenlafbrica.Tampocoseverificanloscambios. Elprocesotecnolgicosedivideenvariaspartespordiferentesrazones: Enprimerlugar,porcausasfsicas.Porejemplo,esimposibleelaboraralavez,enalgunaspiezas, todassussuperficiessimultneamente(imagneselaelaboracindeorificiosentodoslosplanosde una caja). Tampoco es posible, en muchas ocasiones, ensamblar toda la mquina sin ensamblar previamentealgunosdesusbloques. Ensegundolugar,porcausaseconmicas.Amenudoesposible,peronoesracionaleconmicamente crearlasmquinasherramientacomplejasparaelaborarsimultneamentevariassuperficiesdelapieza (sobre todo para producciones de poca envergadura). Por ejemplo, durante la produccin de una ruedadentada, segnla tecnologaconvencional,esms eficazelaborarporseparadoel agujero 50 H7(enunamandriladora)ylos4agujerosM8enunasimpletaladradora.Tambinesmuyracional econmicamente lograr la exactitud alta en una operacin independiente al elaborar en desbaste duranteotraoperacinlasuperficiedelapiezaunbrutoenotramquinaherramienta,menosexacta, peromsproductiva.Porejemplo,paralograrlaexactituddelagujero 50H7puedeemplearseuna mandriladoraprecisayelaborarpreviamenteeseorificioenunasimpletaladradora.

Figura2:Esquemasimplificadodeunaruedadentadaconorificioslaterales.

Todolodicho,condicionaladivisindelprocesotecnolgicoenpartesypuededefinirselaestructura siguiente:

Figura3:Esquemaestructuraldelprocesotecnolgico. Elcomponenteestructuralbsicodelprocesotecnolgicoeslaoperacintecnolgica. OperacinTecnolgica:Esunaparteterminadadelprocesotecnolgicoqueserealizaenunpuesto de trabajo. El puesto de trabajo es una parte de la superficie de produccindeltallerqueestequipadaconlamaquinariacorrespondiente altrabajoquesecumpleall. Laoperacinabarcatodaslasaccionesdeloperarioydelamaquinariaparaelaborarunapiezaen bruto(ovariassimultneamente)oparaensamblarlosbloquesymquinas.Ejemplopuededecirse que el trabajo de torneado es unaoperacin tecnolgica. Sin embargo, si durante el proceso tecnolgico de una pieza el torneado de desbaste se hace en un puesto de trabajo y el torneado de acabadosehaceenotropuesto,entoncesconstituyendosoperaciones,aunqueseandetorneado. Colocacin:Eslapartedelaoperacintecnolgicarealizadamediantelafijacininvariabledelas piezasenbrutoodelbloqueaensamblar. PasoTecnolgico:Parteterminadadelaoperacintecnolgicaquesecaracterizaporlaconstanciade los instrumentos y de las superficies que se forman durante el tratamiento mecnicooqueseunenduranteelensamble.

Porejemplo,hayqueelaborarelejerepresentadoenlafigura4ysesabequeseobtendrapartirde unaseccindebarralaminadadeAc.40X.

Figura4:Esquemasimplificadodeunapiezatiporbol 005Torneado ColocacinA 1 1 2 3 TornearparalaroscaenlongitudF+C TornearelbiselgarantizandodimensinE TornearlaranuragarantizandodimensinCyG RoscarhastaalcanzardimensinD

ColocacinB 4 TornearelextremodedimetroAenlalongitudB

010Taladrado 1. Elaborarorificioparaclavijaenescalnroscado

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Figura5:Esquemasimplificadodeelaboracindeunapiezatiporbol endosoperacionestecnolgicas. PasoAuxiliar : Esunaparte terminadadelaoperacintecnolgicacompuestadelasaccionesdel operario y/o de la mquina que no producen cambios en la forma, dimensiones o propiedadesmecnicasdelartculoaproducirperosonnecesariasparaprepararel cumplimientodelpasotecnolgico.Porejemplo,colocarlapiezaenbrutoenlaMH, sacarlapiezaterminada,ponerlaherramientaenlaposicininicial,etc. Elpasotecnolgicoconstadelapasadadetrabajoylapasadaauxiliar. Pasada de Tr abajo: Parte terminada del paso tecnolgico compuesta de una traslacin de la herramienta respecto a la pieza en bruto, durante la cual se realiza la elaboracin. Es decir, se cambian la forma, dimensiones o propiedades fsicomecnicasdelapiezaenbruto. PasadaAuxiliar :Parteterminadadelpasotecnolgicocompuestadeunatraslacindelaherramienta respectoalapiezaenbruto,perodurantelacualnoseproduceningncambioen lapiezayesnecesariaparaprepararlaprximapasada.

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Figura6:Esquemadeelaboracinenunpasotecnolgicomediantevariaspasadas. Porejemplo,hayquetorneareldimetroddeunejeapartirdeldimetroDdelapiezaen brutomostradaenlafigura6.Esepasotecnolgicocuentacontrespasadasdetrabajo.Lacantidad depasadasdetrabajodependeenelejemplodelarestaDdydelasposibilidadesdelaMHydel instrumento de corte de arrancar una cierta capa de metal. Cada retorno de la herramienta a su posicininicialparacomenzarunanuevapasadaconstituirunapasadaauxiliar. Posicin: Eselemplazamiento fijadoqueocupala piezaenbruto apretada (o elbloqueensamblado) junto con el dispositivo respecto al instrumento o a una parte inmvil de la maquinariaduranteelcumplimientodeunaciertapartedelaoperacintecnolgica. Porejemplo, vamos aelaborar el agujero 50H7deunbujeenel torno semiautomticodecuatro husillos,verfigura7.Esdecir,esetornotienecuatroposiciones,unadelascualessirveparacolocar lapiezaenbrutoydescargarlapiezaterminada. El operador coloca la pieza en bruto en la posicin de carga y el bloque de los husillos gira automticamenteuncuartodevuelta.Demodoquelapiezaenbrutoapretadajuntoaundispositivose hatrasladadoaunasegundaposicindondeseejecutaeltaladrodelorificio. Despusderealizadoeltaladro,elbloquedeloshusillosgiraotrocuartodevueltaylapiezase trasladaalaterceraposicindondeserealizaelbarrenadodelorificio.Posteriormenteenunacuarta posicinserealizaelescariadoalpasarportodaslasposicionesdeesetornosehancumplidotres pasostecnolgicosyelagujerodelapiezaseelaboracompletamente.

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Figura7:Esquemadelaelaboracindeunbujeenuntornomultihusillo. RESUMENDELEPIGRAFE 1.3TiposdeOr ganizacindelaPr oduccin Laproduccindelosartculosseplanteasiemprecuantitativamente.Lacantidadde los artculosque hayqueproducirsedeterminaporlademandadelproducto. Sellama serie,alacantidaddeartculosquevanaproducirsesegnplanesinvariables.Todala serie es producida durante algn margen de tiempo. La magnitud de ese margen depende de las posibilidades de la tecnologa instalada y de las necesidades del producto. Estos dos factores determinanelVolumendelaProduccin. Volumen de Produccin: Cantidad de los artculos que se plantea producir durante un cierto perododetiempo,porejemploduranteunao.Alconocerelvolumendeproduccindelartculo,la empresapuedecalcularlosvolmenesdeproduccindetodaslaspiezascomponentesdelmismo segnlafrmulasiguiente:

Ni =N * N * 1+ a i

donde:

b * 1+ i 100 100

ji

Ni:Volumendeproduccindeunapiezadelartculo. Na:Volumendeproduccindelartculo. ni:Nmerodepiezasdeunmismotipoqueseutilizanenlaconstruccindeunartculo.

j: Porcentaje fijado depiezasdefectuosas por causas de defectos de laspiezas en bruto que se i

revelanduranteeltratamientomecnico.

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b: Porcentaje fijado de las piezas de repuesto que hace falta fabricar simultneamente con el i
artculo. En dependencia al volumen de produccin y la complejidad del artculo existen tres tipos de organizacin de la produccin que se distinguen por las condiciones tcnicoeconmicas en que se cumpleelprocesodeproduccin.Ellosson: 1Produccionunitaria. 2Produccinenserie. 3Produccinmasiva. Pr oduccinunitar ia:Esaquelladondelosartculosaproducirsondiferentesporsuconstruccin.Por ellosefabricancomoejemplaresnicosylarepeticindesuproduccinesraraonuncaserealiza. Estetipodeproduccinesuniversalydebesermuyflexibleparapasarrpidamentedelaproduccin de un artculo a otro. Para aplicarla, la fbrica debe poseer la maquinaria universal. Los procesos tecnolgicosprevnlaelaboracindelasdiferentespiezasenunamismamquinaherramienta,osea se prevn reajustes frecuentes de las MH. Como consecuencia, el equipo tecnolgico que se aplica (dispositivos, herramientas, instrumentos de medida, etc) es universal la calificacin del operariodebeseraltaylapartedeltiempodedicadaalreajustedelamquinaesconsiderablemente mayorqueeltiempoinvertidodelapropiaelaboracin. Elcostodeproduccindelosartculosproducidosesrelativamentealtoenlatecnologaconvencional no as al aplicar tecnologa CNC. Por ello este tipo de produccin slo es factible utilizarla en las fbricasconstructorasdeequipospesados y nicos,por ejemploenla industria metalrgica, en lostalleresexperimentalesodereparacin,etc.oalutilizarMHCNC. Pr oduccinenSer ie:Esaquelladondelosartculosseproducenenlotes.El loteesunciertonmero depiezasoartculosqueseintroducenenproduccinsimultneamente.Unprincipiofundamentalde laorganizacindelaproduccinenestecasoeslaelaboracindetodoelloteduranteunreglajedela MHenunpuestodetrabajo.Alcompararloconlaproduccinindividual,vemosquelosreajustes de lasMH aqu sonms escasos y por eso seincrementa lapartedel tiempo deelaboracinen el tiempototaldefabricacindelapieza.Elprocesotecnolgicoaqusedivideenoperacionesseparadas cuyo cumplimiento se plantea en MH determinadas. Este hecho permite el empleo de MH especializadas, ms productivas, tambin se emplea el equipamiento tecnolgico especializado queaseguraelreajusterpidodelasMHalpasardelaelaboracindeunapiezaalaotra. Laproduccinenserieesmseficazeconmicamentequelaindividualporqueaseguralasmejores condicionesdelusodemaquinaria,delaespecializacindelospuestosdetrabajoydelincrementode laproductividad. Endependenciadelnmerodeartculosenunloteydelacomplejidaddelosmismossedistinguen trestiposdeproduccinseriada:pequea,medianaygrande. Pr oduccin Masiva: Es aquella donde durante un tiempo bastante largo se produce un artculo invariable. En este caso en los puestos de trabajo se cumple un mismo trabajo loque permite utilizarlamaquinariayelequipamiento tecnolgicoespecializadooespecial.Losoperarioseneste casotienenlacalificacinmsbajaqueenlaproduccinindividualoenserieporqueelreglajedelas MHlacumplenlosajustadoresdestinadosaestafuncin,losquetienenelevadacalificacin.

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Teniendoencuentaqueeloperariorealizaaccionessimples,aparecenlasposibilidadesms amplias de automatizar el proceso de produccin y de crear, por fin, los talleres y/o las fbricas automticas. La produccin masiva es la ms efectiva econmicamente en las condiciones de la tecnologa convencional y asegura el costo de produccin ms bajo en estas condiciones. El equipamientoCNCseusaenlaproduccinmasivaexcepcionalmente. A cada uno de los tipos de produccin descritos anteriormente pertenecen correspondientemente formasdeorganizacindeltrabajoyprocedimientosdedisposicindelequipo,quesedeterminan porelcarcterdelartculoyelprocesodeproduccin.Estasformasdeorganizacindeltrabajoson: 1. Portiposdemaquinaria 2. Porpiezas 3. Enserieporcadena(Encadenaalternativa) 4. Unidireccional 5. Encadenacontinua El contenido de cada una de estas formas de organizacin del trabajo deben estudiarlo de forma independienteenelTexto:TecnologadelaConstruccindeMaquinarias.EgorovyOtrosPg.24a 28. 1.5Ambientesproductivoscontempor neos La dbil productividad de la fabricacin en pequeas cantidades de piezas en comparacin con la produccindegrandesseriesymasivaoriginaroneltrnsitodelaproduccinunitariahacialamasiva. Estaproductividadde10a20vecesinferioralamasivaestabacondicionadafundamentalmenteporel pobreusodelamquinaherramientayelaltocostodelamanodeobra.Enlaproduccinunitariacon tecnologaconvencionallamquinaseusadeformaefectivaentreel15yel20porcientodeltiempo disponible,elrestodeltiemposegastaentiemposauxiliaresyeneltiempodepreparacindelatarea. La popularidad alcanzada por la produccin masiva en los aos 50, a cuenta de los beneficios econmicos y organizativos asociados a esta forma de organizacinde laproduccin fue variando a favordelaproduccinunitariaafinalesdelsigloXXcondicionadoporlaspresionesycaractersticas del mercado contemporneo. Hoy en da el cliente esta siendo cercado por el productor. Muchas compaasestnsiendoforzadasadejarlasproduccionesmasivascongrandesinventariosparapasara lafabricacinporrdenesdeejecucin.Lapersonalizacinalanecesidaddelclientehasurgidocomo unatendenciaysereconocequenosestamosmoviendohacialaproduccinunitaria. Esta tendenciahadadolugaralsurgimiento de diferentestcnicasdedireccindelaproduccin(JIT, Kanban,etc.ydiferentestiposdeambientesproductivosentrelosqueseencuentran:

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Produccin Unitaria

Produccin Masiva

Produccin Unitaria

Dbilproductividad
UsoinefectivodelaMH Altocostodelamanodeobra
Fabricarparainventario Ensamblarporpedidos

Personalizacinde
laproduccin

Fabricarporpedidos Ingenieraporpedidos

DESARROLLO
Figura8:Ambientesproductivoscontemporneos Fabricarparainventarios. Caracteriza la fabricacin de productos basados es una demanda predecible determinada. En este ambientelarelacinconelclienteeraalgodistante,elvolumendeproduccindecadaunidaddeventaes altoyeltiempodeentregaalclienteestadeterminadoporladisponibilidaddeproductosterminadosenel inventario.Estetipodeambienteproductivotenalaventajadetenerunrpidotiempodeentregaperolos costosdelinventariotiendenaseraltosylosclientesnotienenlaposibilidaddeexpresarsuspreferencias. Esteambientetambinasumeciclosdevidadelproductopredecibleyrelativamentelargos. Ensamblepororden: Implicatenerelmismoncleodeensambleparavariosproductosytenerlacapacidaddevariarelrestode loscomponentesdelamaquinaterminada.Elproductortienecontactoconelclienteenelniveldeventas. El tiempo de entrega es medio y el plazo de entrega al cliente se basa en la disponibilidad de subensamblesprincipales.Laincertidumbredelademandaesmanejadamedianteunasobreplanificacin decomponentessubensambles.Elensamblefinaltienelugarcuandoserecibeunaorden.

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Fabricarpororden. Describeunasituacindondeloscomponentesyproductosdiseadosestndisponiblesdeformagenrica yelclientedefineelproductobasadoendiseosdisponibles.Lacomienzaconlarecepcindeunaorden y la configuracindelproducto esposiblecambiarla a partir delasespecificaciones inicialesdurante el cursodelproceso. Lainteraccinconelclienteesextensaconelpersonaldeventaydeingenierainvolucrados.Losrangos detiempodeentregasondemedioalargos. La interaccin con el cliente es extensa con el personal de ventas y de ingeniera involucrados. Los rangosde tiemposde entrega son de medios alargos. Las promesas decompletamiento derdenes sebasan en la disponibilidad decapacidades de fabricacin e ingeniera. La lista de materiales es nicaparacadaproducto. Ingenierapororden. Esunaextensindelenfoquede"Fabricarpororden"conlaejecucindeldiseoingenierildelproducto sehacetotalmentesobrelabasedelasespecificacionesdelcliente.Tienelasmismascaractersticasqueel ambienteanteriorperoconungradodeinteraccinmayorconelcliente. La produccinunitaria siemprees "fabricarporordeny la produccinmasiva es siempreenprincipio "fabricar parainventarios".Laproduccinenseriepuedeser de ambasformas. Durante los ltimos aos muchas firmas manufactureras se han movido desde "Fabricarpara inventarios" hacia "Ingeniera por orden". (Higgins Paul, Production Management. State of the Art and Perspectives" Proceedings of the Fourt International IFI Conference Computer Aplications in ProductionandEngineeringIntegrationAspectsCAPE'91,Bordeaux,France,1014September1991. El desarrollo de esta tendencia ha sido posible gracias a los avances experimentados en las mquinas herramienta ascomoelsurgimientodenuevosconceptosytecnologasdefabricacinbasadoseneluso delamicroelectrnicaylainformtica.

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Fabricarparainventarios Ensamblarpor orden Fabricarpororden Ingenierapororden

demandapredecible pocarelacinconelcliente grandesvolmenesdeproduccin tiempos de entrega segn

disponibilidaddeinventarios altoscostosdeinventarios noseconsiderancriteriosdelcliente

componentes y productos fabricados

deformagenrica el cliente define el producto basado endiseosdisponibles elevadainteraccinconelcliente tiempo de entrega depende de la capacidadde fabricacin y del nivel delatecnologainstalada listadematerialesnicadelproducto

mismoncleodeensambleparavariosproductos contactoconelclienteaniveldeventas tiempo de entrega segn disponibilidad de

subconjuntos ensamblecuandopedido

diseo ingenieril del producto sobre la base de las especificaciones delcliente.

Figura9:Caractersticasdelosambientesproductivoscontemporneos

CONCLUSIONES Enlaconferenciadehoyhemosestudiadounconjuntodetrminosydefinicionesloscualessern utilizadosenloadelanteelloimplicaquedebenrecordarseparapodercomprenderlascuestiones quesetratarn. Estudiamos la definicinde Procesos de Manufactura sus objetivos y vimos como se relaciona con otrasdisciplinasdelacarreradeIngenieraMecnica. Laestructuraestudiadadelprocesotecnolgicodeberecordarsedeesaforma.Enocasionesen las fbricas observamos que no se emplean adecuadamente los trminos lo que puede crear confusionesdurantelaejecucindelosprocesostecnolgicos. Estudiamos tambin los tipos de produccin: Unitaria, Seriada y Masiva vimos sus ventajas y desventajasysucampodeaplicacin.Hayquedestacarquelatendenciamundialactualmente no es la produccin masiva. Con el empleo de las mquinas de control numrico que tienen posibilidadesde reajusterpido seelimina la insuficienciade laproduccin masivaqueessu poca flexibilidaddandopasoalasTecnologasFlexibles.

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MOTIVACIONDELAPROXIMACONFERENCIA Ustedespuedenvalorarlagranvariedaddemquinasqueexisten.Sepuededecirquetodasesas mquinassonproducidasporlaindustriadeconstruccindemaquinariaslascualessondirigidas portecnlogos.Entoncesentretodasesasmquinasdiferentesdebenexistiralgunosrasgoscomunes quepermitanalostecnlogos,alaplicarlosmismosconocimientos,producirmquinasypiezas diferentes.Enlaprxima actividad veremoscualesel elemento comnentretodaslasmquinasque permitenlasistematizacindesuproduccinpeseasusdiferenciasconstructivasyfuncionales.