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Modulfill VFS-M con

válvulas PFR y
mezcladora integrada
Llenado hecho fácil:
más rápido, más seguro y sin formación
de espuma
2 |Modulfill VFS-M con válvulas PFR y mezcladora integrada

Llenado más rápido sin formación de espuma

El tiempo es oro – así es el lema de la nueva Modulfill VFS-M con válvulas


PFR (Proportional Flow Regulator). Además de la duración del proceso de
llenado también disminuye el consumo de aire y la superficie ocupada lo
cual repercute positivamente en sus costes. La llenadora tiene ventajas
para la calidad del producto gracias a la nueva válvula PFR de regulación
continua. Permite adaptar exactamente la velocidad de flujo al producto
en cuestión: Ya pertenecen al pasado la espuma formada por una
velocidad excesiva de llenado o los segundos perdidos por una
velocidad insuficiente de llenado.

De un vistazo
− Llenado más rápido de refrescos carbonatados, zumo
y agua
− Válvulas de llenado PFR de regulación continua para una
óptima velocidad de flujo
− Reducción del número de componentes gracias a una
interfaz optimizada con la mezcladora
− El tanque de saturación de la mezcladora integrada sirve
simultáneamente de depósito de alimentación a la llenadora
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La construcción

Carrusel sin depósito anular:


Distribución de producto
mediante canal anular
Control centralizado de
llenadora y mezcladora
Nuevo desarrollo de la mediante un terminal de
mezcladora Contiflow mando

Control descentralizado de las


Tanque de producto instalado funciones de las válvulas de
por separado para pérdidas llenadora mediante el
mínimas de producto componente PFR: Supresión de
un cuadro electrónico
Construcción compacta voluminoso
mediante terminal de válvulas
integrado Ejecución de llenadora sin
unidad elevadora de PET
Conexión directa de la
mezcladora con la llenadora
Tulipas CIP automáticas con
Válvula de llenado volumétrica mecanismo de cierre
con componente PFR magnético
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La válvula PFR

Rápida o lenta – en las válvulas habituales existen solamente Posición inicial


estas dos velocidades de llenado. Al contrario, la velocidad de 1 Cono de producto
la válvula PFR se puede regular de forma continua lo cual 2 Válvula de
repercute positivamente en la calidad del llenado: De esta presurización y de
forma la velocidad de flujo se puede ajustar perfectamente a retorno de gas
3 Válvula de descarga de
las características del producto en cuestión. Las bebidas que
presión (válvula de
generan espuma por una velocidad excesiva de llenado o retorno CIP)
pérdidas de tiempo por una velocidad insuficiente de llenado, 4 Válvula reguladora PFR
pertenecen ya al pasado.
A Canal de producto
B Canal de presurización y
Novedad: Control electrónico directamente en la válvula
de retorno de gas
Por primera vez la válvula PFR presenta una novedad C Canal de descarga de
interesante especialmente bajo el aspecto de la superficie presión (canal de
ocupada. En el marco de una alimentación electrónica retorno CIP)
descentralizada, todo el bloque de control se encuentra
integrado directamente en la válvula. Se puede prescindir del
voluminoso cuadro electrónico.
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Para envases PET


Modulfill VFS con válvulas PFR – llenado a temperatura ambiente

Gracias a la regulación continua del proceso de llenado, la Llenado con temperatura ambiente:
temperatura de llenado se puede aumentar hasta alcanzar la − Si resulta posible, el producto es envasado sin reducir antes la
temperatura ambiente. temperatura en la mezcladora.
− Esto resulta en un consumo energético claramente más bajo.
Llenado en frío (en comparación con el llenado a temperatura
ambiente): Mezcladora Llenadora (Calentador)

Temperatura
Ya antes del llenado en la mezcladora, el producto se refrigera a
una temperatura más baja.

Mezclador Llenadora (Calentador) Representación esquemática


a
Temperatura

Frío Temperatura
ambiente

Modulfill VFS-M (Calentador)

Temperatura
Representación esquemática

Representación esquemática
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Modulfill VFS con válvulas PFR
Ventajas

Mejor calidad de producto Limpieza optimizada


La nueva válvula PFR permite ajustar idealmente la velocidad de Las tulipas CIP se colocan automáticamente en su posición
llenado a las características del producto en cuestión. De esta mediante un dispositivo magnético. Este proceso sin contacto ni
forma también resulta posible el procesamiento de productos sistema neumático crea las mejores condiciones higiénicas y
que generan gran cantidad de espuma. permite además integrar más válvulas de llenado en un círculo
primitivo determinado.
Mayor rendimiento
Debido a que la llenadora trabaja sin leva elevadora, aumenta el Ahorro de energía y materia prima
ángulo de llenado: De esta forma crece el rendimiento La válvula PFR funciona de forma totalmente electrónica. Permite
manteniéndose el tamaño de la línea. Por ejemplo, la válvula PFR ahorrar el 30 por ciento de aire comprimido en comparación con
permite aumentar la producción anual en el llenado de refrescos el llenado electroneumático.
carbonatados en hasta un 25 por ciento correspondiente a unos
72 millones de botellas (referido a la botella de 0,5 litros con un
círculo primitivo de 4.320 milímetros).
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Mezcladora integrada

La "M" de Modulfill VFS-M significa "Mezcladora" – porque esta


se encuentra vinculada directamente con la llenadora. De esta
forma el producto llega directamente al distribuidor a través del
tanque de saturación posicionado en alto por lo que se puede
suprimir el depósito convencional de la llenadora.

Ventajas
− Dosificación altamente precisa de jarabe y CO2
El consumo de jarabe en la Contiflow disminuye en un 0,2 por
ciento gracias a su alta precisión de dosificación (en
comparación con los sistemas habituales). De esta forma
bajan los costes de operación y se amortiza más rápidamente
la nueva inversión.
− Más altas velocidades de llenado
La conexión directa entre la llenadora Modulfill VFS-M y la
mezcladora Contiflow afecta positivamente a la duración del
llenado. La integración de los dos sistemas en combinación
con el tanque instalado a mayor altura permite envasar hasta
250 mililitros por segundo. Además en el bloque de máquinas
se pierde menos producto.
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Contiflow
Ventajas

Reducción del tiempo de cambio de formato Las ventajas en cifras Ahorro*/


Está perfectamente equipado para los cambios de tipo y de duración
formato: el cambio de producto dura menos de diez minutos Menores pérdidas durante el vaciado y el Hasta el 30 por
debido a la interfaz optimizada entre la llenadora y la mezcladora cambio de formato debido al ciento
y mediante la integración de LineXpress. posicionamiento en alto del tanque buffer
Tiempos más rápidos de cambio de < 10 minutos
Manejo simplificado, reducida superficie ocupada producto con LineXpress
La mezcladora y la llenadora comparten un terminal de mando Menor superficie ocupada mediante una 10 a 15 por ciento
centralizado dado que ambas máquinas están conectadas construcción compacta e interfaces
directamente. Además se redujo el tamaño del terminal de optimizadas
válvulas el cual se integró en la mezcladora. El sistema de
sensores de control de procesos también está instalado Sala limpia de menor altura dado que el 600 milímetros de
totalmente en línea. tanque de producto se encuentra instalado altura
en la mezcladora
Menor cantidad de detergentes para la Hasta el 15 por
limpieza CIP ciento

* En comparación con la disposición separada de llenadora y mezcladora


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Ecoeficiencia certificada:
Máquinas con el sello enviro

El sello azul enviro de Krones es símbolo de excelente ecoeficiencia. Los productos que llevan el sello enviro han demostrado en un
proceso objetivo de pruebas que ahorran energía y fluidos y que producen de forma respetuosa con el medio ambiente. Como pauta
para ello sirve el estándar EME, desarrollado por el organismo de control técnico TÜV SÜD para la evaluación de líneas de producción.
Asimismo el proceso de pruebas enviro fue certificado por el organismo TÜV SÜD en calidad de perito independiente. De esta manera
puede estar seguro de que: Allí donde se encuentre el sello enviro, hay ecoeficiencia probada.

Características que distinguen a la llenadora Modufill VFS-M con


el sello enviro:

Eficiencia energética
− Supresión de un secador de aire
− Consumo de aire de trabajo reducido en un 30 por ciento con
la válvula PFR
− Uso de los más modernos accionamientos PM y bombas
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Todo en manos de un solo proveedor

Cursos de formación en la Academia Krones – Personal bien Krones Lifecycle Service – Partner for Performance
formado aumenta la eficiencia de la línea También después de comprar una máquina nueva, Krones se
La amplia oferta de la Academia Krones abarca desde cursos para ocupa de sus sistemas: los expertos de la división LCS de Krones
operadores o especialistas en mantenimiento y puesta a punto están siempre a su lado y convierten sus objetivos y deseos en
hasta cursos para directivos. Además elaboraremos con mucho soluciones LCS óptimas.
gusto un plan de formación individual.
Evoguard – Tecnología de válvulas de alto rendimiento en toda
Detergentes de KIC Krones consiguen que sus máquinas brillen la línea
Sólo si el entorno de producción es impecable, su producto La serie de válvulas Evoguard comprende un sistema modular de
puede brillar. KIC Krones suministra los detergentes y componentes higiénicos y asépticos que contribuyen en cada
desinfectantes óptimos para cada fase de la producción. punto de la línea de producción a un alto rendimiento y que
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Lubricantes de KIC Krones para cada fase de la producción
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sistemas de lubricación central – nuestras grasas y aceites sirven Además del seccionamiento y el cierre del paso de fluidos, existe
para todos los usos. Llegan a cualquier punto de lubricación, algo muy importante en una instalación: el transporte fiable de su
protegen de esta forma su línea y son cuidadosos con el producto producto. Por esta razón, aparte de válvulas de alta calidad,
dado que son de grado alimentario. Evoguard ofrece también innovadoras bombas centrífugas.

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