Espec Tecnicas Arquitectura Final 2012-08-24

PROYECTO ESPECIFICACIONES
TECNICAS
MEJORAMIENTO E IMPLEMENTACION ESPECIALIDAD
DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA ARQUITECTURA OINFE - MED
IE JOAQUIN CAPELLO
ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA
GENERALIDADES
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la construcción del
Proyecto Arquitectónico IE JOAQUIN CAPELLO; ubicado en el distrito de Chanchamayo, Junín.
Estas tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, el Inspector ó Supervisor tiene
autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a
fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y plena satisfacción del
Inspector ó Supervisor.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía sobre
las Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión
parcial o total de una partida no dispensará al Contratista de su ejecución, si está prevista en los
planos o especificaciones técnicas.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante del
Contratista al Inspector ó Supervisor de OINFE, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el
apoyo de los proyectistas.
Cuando en los planos o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”, sólo la inspección ó
Supervisión decidirá sobre la igualdad o semejanza. Todo el material y mano de obra empleados
en esta obra estarán sujetos a la aprobación del Inspector ó Supervisor, en oficina, taller y obra,
quien tiene además el derecho de rechazar el material y obra determinada, que no cumpla con lo
indicado en los planos y Especificaciones Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos sin
cargo para el propietario.
MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de primera
calidad. Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes
originales intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y en las veces que lo solicite oportuna y
razonablemente la Inspección ó Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar
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las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. Ensayos y pruebas adicionales a
las explícitamente indicadas en estas especificaciones serán por cuenta del propietario.
Además, el Contratista tomara especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales

nacionales o importados,
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las especificaciones
técnicas de éstos.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no desmejore
las propiedades de éstos, ubicándolas en lugares adecuados, tanto para su protección, como para
su despacho.
El Inspector ó Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o

ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el Inspector
ó Supervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea
conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra. El costo de estos análisis, pruebas
o ensayos adicionales serán por cuenta del propietario.
PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS
EL Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará su

trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma
ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista deberá

hacer de conocimiento por escrito al Inspector ó Supervisor, con la debida anticipación y éste
deberá resolver sobre el particular a la brevedad.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el responsable de

cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
a. Inspector ó supervisor de obra
OINFE nombrará a un Ingeniero de amplia experiencia en obras de este tipo y profesionalmente

calificado, quien lo representará en obra, el cual velará por el cumplimiento de una buena práctica
de los procesos constructivos, reglamentos y correcta aplicación de las normas establecidas.
b. Personal de obra
El Contratista ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor ó Inspector la relación del

personal, incluyendo al Residente, el supervisor podrá ordenar el retiro de la obra al personal que a
su juicio ó que en el transcurso de la obra demuestren ineptitud en el cargo encomendado.
Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución de la obra.
c. Equipo de Obra
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TECNICAS
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El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el suficiente
para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar
(andamios, buguis, etc.).
d. Proyecto
En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las dimensiones dadas

en el proyecto de Arquitectura, salvo en el caso de dimensionamiento de elementos estructurales;
en este caso deben respetarse las dimensiones dadas en el proyecto de Estructuras.
e. Obras Provisionales
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter temporal, que tienen

por finalidad brindar servicios al personal técnico, administrativo y obrero, como también proveen a
los materiales de un lugar adecuado para su almacenamiento y cuidado durante el tiempo de
ejecución de la obra.
f. Instalaciones Provisionales
Comprende las instalaciones de agua, desagüe, electricidad y comunicaciones necesarias a
ejecutarse para la buena marcha de la obra.
Los costos que demanden el uso de estos servicios deberán ser abonados por el Contratistas.
 Agua
El agua es un elemento fundamental para el proceso de la construcción, por lo tanto será
obligatoria la instalación de este servicio. Se efectuará la distribución de acuerdo con las
necesidades de la obra, incluyendo a los servicios higiénicos.
 Desagüe
La instalación de desagüe para los servicios higiénicos se hará en un lugar aprobado y es
obligatorio dotar de este servicio al personal que labora en la obra. La falta de agua y
desagüe será causal de paralización de la obra, no constituyendo esta medida una
ampliación de plazo de la entrega de la obra, ni abono de suma alguna por reintegros.
 Electricidad
Los puntos de luz y fuerza serán ubicados en lugares seguros, lejos de lugares donde se
presente humedad. Los conductores a usar deben estar en buen estado y con el
recubrimiento correspondiente.
 Carteles
Para identificar a la Empresa Constructora que está a cargo de la obra, será necesario
contar con los carteles en los que debe indicarse:
 Entidad Licitante de la Obra.

 Magnitud de la Obra.
 Nombre de la Empresa Contratista.
 Plazo de Ejecución en días calendarios.
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 Financiamiento.
El cartel tendrá 3.60 m x 2.40 m, y se ubicará de acuerdo con las indicaciones del
Inspector.
 Almacén, Oficinas y Guardianía

Se construirán como obras provisionales las oficinas para el Inspector, Residente del
Contratista, Almacenes de Materiales, Depósitos de Herramientas, Caseta de Guardianía y
Control. Estas construcciones de carácter temporal, se ubicarán en lugares apropiados
para cumplir su función y de manera que no interfieran con el normal desarrollo de la obra,
salvo que de acuerdo al programa de intervenciones de las edificaciones se podrán usar
las instalaciones existentes.
 Vestuarios y Servicios Higiénicos

Los vestuarios para el personal obrero se instalarán en lugares aparentes y estarán
previstos de espacios para guardar su ropa. Los Servicios Higiénicos tendrán duchas con
pisos anti deslizantes y con paredes impermeabilizadas. Se instalará un sanitario por cada
25 obreros como mínimo. Se instalará una batería de lavamanos, así mismo de acuerdo al
programa de intervenciones de las edificaciones se podrán usar las instalaciones
existentes.
 Guardianía de Obra
La obra en ejecución contará con guardianía durante las 24 horas del día, siendo su
responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que estén
en obra.
 Transporte de Equipo y Herramientas

Comprende la movilización del equipo y herramientas necesarias a la obra y su retiro en el
momento oportuno.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por el método de medición de cada partida, pagado al precio unitario del Contrato. El
precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano de obra, y cualquier imprevisto
necesario para una buena ejecución del trabajo.
MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA
La obra será ejecutada a suma alzada.
VALORIZACIONES
Las valorizaciones serán pagadas al contratista de acuerdo al avance de obra, las cuales serán
aprobadas previamente por el supervisor. Las unidades de medida a tener en cuenta para efectos
de la valorización serán las indicadas en los metrados y presupuestos.
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LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la demolición de las
obras provisionales, en el caso que el propietario se lo solicite, eliminando cualquier área
deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.
ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma al propietario, designándose una

Comisión de Recepción para tal efecto. Previamente, la inspección hará una revisión final de todos
los componentes del proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito al
Propietario. Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan
los defectos observados.
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LISTADO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA
01.00.00 ALBAÑILERIA
01.01.00 MURO DE LADRILLO TIPO KK DE SOGA m2
01.02.00 MURO DE LADRILLO TIPO KK DE CABEZA m2
01.03.00 MURO DE LADRILLO TIPO KK DE CANTO m2
02.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.01.00 TARRAJEO RAYADO O PRIMARIO m2
02.02.00 TARRAJEO EN MURO: INTERIORES m2
02.03.00 TARRAJEO EN MURO EXTERIORES m2
02.04.00 TARRAJEO DE COLUMNAS Y PLACAS m2
02.05.00 TARRAJEO DE VIGAS m2
02.06.00 TARRAJEO EN FONDO DE LOSA m2
02.07.00 VESTIDURA DE DERRAMES A=0.15 m m
02.09.00 REVESTIMIENTO DE PASOS Y CONTRAPASO DE ESCALERA m
02.10.00 REVESTIMIENTO DE FONDO DE ESCALERA m2
02.11.00 BOLEADO 8mm EN BORDE DE GRADAS m
03.00.00 BRUÑAS Y/O JUNTAS

03.01.00 BRUÑAS 1 cm. EN ZOCALOS m
03.02.00 BRUÑAS 1 X 1 CM m
03.03.00 BRUÑAS 2 X 1 cm. EN PIZARRAS m
03.04.00 BRUÑAS 1 x 5 cm m
03.05.00 JUNTAS TIPICO CON MATERIAL ELASTOMERICO m
03.06.00 JUNTA EN CONTRAPISO m
04.00.00 CIELO RASO

04.01.00 CIELO RASO CON MEZCLA m2
04.02.00 FALSO CIELO RASO SUSPENDIDO LAMINAS DE ACERO RECUBIERTO
DE ALUZING 40 MM DE CALAMINON m2
05.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

05.01.00 CONTRAPISOS E=40mm m2
05.02.00 PISO PORCELANATO 0.40 x 0.40 - CARRARA GRIS m2
05.03.00 PISO CERAMICO TIPO CEMENTO 0.40 x 0.40 - GRIS PLATA m2
05.04.00 PISO CERAMICO TIPO AMAZON 0.40 x 0.40 - BEIGE m2
05.05.00 PISO GRES CERAMICO 0.30 x 0.30 - DAMERO COLOR m2
05.06.00 PISO PORCELANATO 0.60 x 0.60 LAPPATO CENIZO m2
05.07.00 PISO DE CONCRETO ALIÑADO CON COLOR SAND BUFF m2
05.08.00 PISO DE CONCRETO COLOREADO m2
05.09.00 PISO DE CEMENTO BRUÑADO m2
05.10.00 PISO DE CEMENTO PULIDO m2
05.11.00 PISO DE CAUCHO NATURAL m2
05.12.00 VEREDAS DE CEMENTO PULIDO E=10 cm CON BRUÑAS
+ BASE DE AFIRMADO 10 cm m2
05.13.00 RAMPA DE ACCESO PISO DE CEMENTO BRUÑADO CADA 10 cm. m2
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05.14.00 REVESTIMIENTO DE PASOS Y CONTRAPASOS CON CONCRETO

ALISADO COLOR SUN BUF m2
05.15.00 REVESTIMIENTO DE GRADAS CON PORCELANATO
LAPATO CENIZO 0.60 X 0.60 m m2
06.00.00 CONTRAZOCALOS
06.01.00 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO 0.15m x 0.40 m m
06.02.00 CONTRAZOCALO PORCELANATO COLOR CARRARA .40X.40 GRIS m
06.03.00 CONTRAZOCALO GRES CERAMICO H=0.15 m m
06.04.00 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO PINTADO CON ESMALTE
H=0.30 m m
06.05.00 CEMENTO PULIDO IMPERMEABILIZADO H=0.30 m PINTADO
CON ESMALTE m
06.06.00 CEMENTO PULIDO H=0.15 m PINTADO CON ESMALTE m
06.07.00 PORCELANATO 0.072 x 0.60 LAPPATO CENIZO h=0.072 m m
06.08.00 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO m
06.09.00 CONTRAZOCALO PORCELANATO PULIDO m
07.00.00 ZOCALOS
07.01.00 ZOCALO CERAMICO TIPO AMAZON 0.40 x 0.40 - BEIGE m2
07.02.00 ZOCALO CERAMICO TIPO CEMENTO 0.40 x 0.40 - GRIS PLATA m2
07.03.00 LISTON CERAMICO TUPO AMAZON .40 x .40m COLOR BEIGE m
07.04.00 LISTON CERAMICO TIPO CEMENTO COLOR GRIS PLATA m
08.00.00 CUBIERTAS
08.01.00 CUBIERTA TIPO CU 6 mm CALAMINON SPRAYADO
INTERIOR DE POLIURETANO 3mm m2
08.02.00 COBERTURA TIPO Ti DE 3.5mm DE CALAMINON FIJADA A LA LOSA m2
08.03.00 PANEL TERMO ACUSTICO SIMILAR AL TAT 1060 DE CALAMINON
ESPESOR POLIURITANO E=45 mm m2
08.04.00 PLANCHA DE ACERO RECIBIERTAS CON ALUZINC PREPINTADAS m2
08.05.00 CUBIERTA METALICA AUTOSOPORTADA DE ACERO GALVANIZADO
PREPINTADO ALTO DE HONDA 203 mm CON PLANCHA
TRANSLUCIDA POLICARBONATO DE 1 SEGÚN PLANO A-49 m2
08.06.00 LADRILLO PASTELERO m2
08.07.00 COBERTURA CON GEOMEMBRANA m2
09.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

09.01.00 PUERTAS MADERA MACHIEMBRADA PMM-1 ( 1.10 x 2.10 m )
CON MIRILLA CON BISAGRAS GIRO DE 180° U
09.02.00 PUERTA DE MADERA MACHIEMBRADA CON MARCO DE MADERA
SIN MIRILLA PMM-2 ( 1.10 x 2.10 ) U
SIN MIRILLA CON BISAGRAS GIRO DE 90° U
CON REJILLA CON BISAGRAS GIRO DE 900° U
09.05.00 PUERTAS MADERA MACHIEMBRADA PMM-5( 0.90 x 2.10 m )
CON REJILLA CON BISAGRAS GIRO DE 90 U
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09.07.00 PUERTAS MADERA MACHIEMBRADA PMM-7 (1.15 x 2.10 m )
09.09.00 PUERTAS PDM-1 ( 2 x 2.10 m ) CON MIRILLA CON BISAGRAS
GIRO DE 180° U
09.10.00 PUERTA DE MADERA MACHIEMBRADA DOBLE CON MARCO
DE MADERA SIN MIRILLA PDMM-1 ( 1.55 x 2.10 ) U
DE MADERA CON MIRILLA PDMM-2 ( 2.10 x 2.10 ) U
09.12.00 PUERTAS PDMM-3 ( 2 x 2.10 m ) CON REJILLA CON BISAGRAS
GIRO DE 90° U
09.13.00 PUERTAS MADERA APERCIANADA PDMP-1 ( 1.45 x 1.80 m )
DOBLE CON BISAGRAS GIRO DE 90° U
09.14.00 PUERTA DOBLE DE MADERA APERCIANADA TIPO PDMP-2
ACABADO BARNIZ POLIURETANO NATURAL MATE 3 CAPAS U
09.15.00 PUERTAS PDMP-3 ( 1.05 x 2.30 m ) CON REJILLA CON BISAGRAS
GIRO DE 90 U
09.16.00 PUERTAS PDMP-4 ( 2 x 2.30 m ) CON REJILLA CON BISAGRAS
GIRO DE 90 U
09.17.00 PUERTAS PV-01 ( 2 x 2.10 m ) CON MIRILLA CON BISAGRAS
GIRO DE 180° U
09.18.00 PUERTAS PMC-1 (12 x 4 m ) U
09.19.00 SEPARADOR DE MELAMINE 25 MM COLOR HAYA CON
TAPACANTO 3mm EN SS.HH m2
09.21.00 PUERTA DE TABLERO DE MELAMINE DE 25mm COLOR HAYA m2
09.22.00 PUERTA DE TABLERO DE MELAMINE DE 25mm COLOR MOCCACHINO m2
09.23.00 TABIQUERIA DE MELAMINA E=18MM COLOR CON PERFIL DE
ALUMINIO 1 1/2" X 1 1/2" m2
09.24.00 TABIQUERIA DE MELAMINE 25 MM COLOR MOCACHINO CON
PERFIL DE ALUMINIO 2"X2" EN SS.HH. m2
09.25.00 TABIQUE TA-1 (3.70 X 2.40 m) CON CRISTAL TEMPLADO
INCOLORO 6mm ACC. ALUMINIO ACABADO NATURAL MATE U
09.32.00 TECHO DE LISTONES DE MADERA m2
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10.00.00 CERRAJERIA
10.01.00 CERRADURA DE MANIJA CON BOTÒN INTERIOR Y LLAVE
EXTERIOR ALTA SEGURIDAD U
10.02.00 CERRADURA DE CLOSET PARA DOS PUERTAS CON LLAVE
EXTERIOR Y TIRADOR (TIPO TIMBERLINE) U
10.03.00 PICAPORTE DE 2"1/2"x6" U
10.04.00 BISAGRA CAPUCCINA 3"x3" 4 POR HOJA U
10.05.00 BISAGRA CAPUCCINA 3.1/2"x3.1/2" 4 POR HOJA U
10.06.00 BISAGRA ESPECIAL 3.1/2"x3.1/2" GIRO180º 4 POR HOJA U
11.00.00 CARPINTERIA METALICA

11.01.00 VENTANA VA-1 ( 2.9 x 1.25 m ) CON CRISTAL TEMPLADO GRIS
6 mm ACC ALUMINIO ACABADO NATURAL MATE SISTEMA MECANICO U
6 mm ACC ALUMINIO ACABADO NATURAL MATE SISTEMA U
11.04.00 VENTANA VA-4 ( 2.90 x 3.05 m ) CRISTAL TEMPLADO GRIS
11.06.00 VENTANA VA-6 (0.8 x 0.9 m) CRISTAL TEMPLADO GRIS
11.07.00 VENTANA VA-7 (1 x 0.9 m) CRISTAL TEMPLADO GRIS
11.17.00 VENTANA VA-17 (1.10X1.25M) CON CRISTAL TEMPLADO 6 MM
ACC. ALUMINIO ACABADO NATURAL MATE SISTEMA MECÁNICO U
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11.24.00 VENTANA VA- 24 CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM ALUMINIO
ACABADO NATURAL MATE (2.35 x .60 m ) U
11.25.00 VENTANA VA-25 (1.70 x .60 m ) CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM
ALUMINIO ACABADO NATURAL MATE U
11.28.00 VENTANA VA-28 (1.50 x .60 m )CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM
11.29.00 VENTANA VA-29 (.90 x .60 m )CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM
11.30.00 VENTANA VA-30 (.90 x .50 m ) CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM
11.31.00 VENTANA VA-31 ( 4 x 1. m )CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM
11.32.00 VENTANA VA-32 ( 4 x .75 m )CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM
11.33.00 VENTANA VA-33 (1.10 x 1.10 m )CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM
11.37.00 VENTANA VA-37 ( 2.4 x .5 m ) CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM
11.40.00 VENTANA VA-40 ( 1 x .8 m ) CRISTAL TEMPLADO GRIS 6MM AC.
11.41.00 VENTANA V-1 ( 1.02 x 0.80 ) CON CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6mm
ACC. ALUMINIO ACABADO NATURAL MATE SERIE 42 PERFILERIA
NO EXPUESTA U
NO EXPUESTA U
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11.43.00 VENTANA TIPO V-3(0.93 X 0.58) CON CRISTAL TEMPLADO GRIS 6 MM

ACC. ALUMINIO ACABADO NATURAL MATE SERIE 42 PERFILERÌA
NO EXPUESTA U
NO EXPUESTA U
11.45.00 VENTANA V-5 (0.60 X 0.80 ) CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM
11.46.00 VENTANA V-6 ( 0.60 X 0.80 ) CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM
11.52.00 PASAMANO F° G° PINTADO CON ANTICORROSIVO Y ESMALTE
ACRILICO COLOR PLATA m
ACRILICO COLOR SEGÚN DETALLE "B" PLANO A-88 m
11.54.00 PASAMANO DE FG 2" CON ANTICORROSIVO Y PINTURA ESMALTE
ACRILICO SEGÚN DETALLE "A" PLANO A-66 m
11.55.00 PASAMANO F° G° 2'' PINTADO CON ANTICORROSIVO Y ESMALTE
ACRILICO m
ACRILICO COLOR SEGÚN DETALLE "A" PLANO A-88 m
11.57.00 BARANDA TUBO F° G° DE 1 1/4" L=1.0m EN SH. DISCAPACITADOS U
11.58.00 BARANDAS TUBO Fº Gº 1 1/4" CON PARANTES Fº Gº 2" PINTADO
CON ANTICORROSIVO Y ESMALTE ACRILICO COLOR PLATA m
11.59.00 BARANDA DE FG 2" CON ANTICORROSIVO Y PINTURA ESMALTE
ACRILICO SEGÚN DETALLE "X" PLANO A-67 m
11.60.00 BARANDA CON TUBO FG 2" CON ANTICORROSIVO Y PINTURA
ESMALTE ACRILICO EN ESCALERAS m
11.61.00 MAMPARA M-1 (2.90 x 2.65 m ) CRISTAL TEMPLADO GRIS 10 mm
ACC ALUMINIO ACABADO NATURAL MATE SISTEMA MECANICO U
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO

11.68.00 MURO CORTINA MC-1 CON CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6 mm
PUERTAS 10 mm SEGÚN PLANO AD-03 m2
11.69.00 RMD1 ( 2. x 2.50 m ) REJAS DOBLE CON TUBOS DE FIERRO U
11.70.00 RMD3 ( 2.05 x 2.10 m ) REJAS DOBLE CON TUBOS DE FIERRO U
11.72.00 REJILLA DE VENTILACION RV-1 ( 2.90 x 0.60 m ) ACC. ALUMINIO
ACABADO NATURAL MATE SISTEMA FIJO U
11.73.00 REJILLA DE VENTILACION RV-2 ( .85 x 0.60 m ) ACC. ALUMINIO
11.74.00 REJILLA DE VENTILACION RV-3 (1.00 X 1.00 ) U
11.78.00 REJA RMA-1 ( 2. x 3. m ) U
11.79.00 REJA DOBLE DE Fe TIPO RMD-3 MEDIDAS 2.05 X 2.10 m U
11.81.00 ESTRUCTURA DE TUBO FIERRO CUADRADO 4" X 4" Y
CELOSIA DE ALUMINIO 4" X 8" m2
11.82.00 CANTONERA ANTIDESLIZANTE DE PLANCHA ESTRIADA DOBLADA
AL FRIO m
11.83.00 CANTONERA ANTIDESLIZANTE DE PORCELANATO LAPATO CENIZO m
11.84.00 CANTONERA PL ESTRIADA 6" X 3/16" m
11.85.00 TUBO DE ACERO 2" X 2.5 mm CON ANTICORROSIVO Y PINTADO
AL OLEO m
11.86.00 MALLA DE FIERRO GALVANIZADO COCADA 2" X 2" PLASTIFICADA
CON PARANTE 2" X 2" X 2 mm SEGÚN PLANO E-49 m2
12.00.00 PINTURA
12.01.00 EMPASTADO Y PINTURA EN LATEX EN MURO INTERIORES m2
12.02.00 PINTURA OLEO MATE EN MURO EXTERIORES m2
12.03.00 PINTURA EN MURO EXTERIORES m2
12.04.00 PINTURAS DE MUROS Y COLUMNAS m2
12.05.00 PINTURAS DE MUROS CON OLEO MATE 2 MANOS m2
12.06.00 PINTURA EN CIELO RASO CON LATEX BLANCO m2
12.07.00 PINTURAS DE CIELORRASOS m2
12.08.00 PINTURA CON ESMALTE CONTRAZOCALO H=0.30 m
12.09.00 PINTURAS DE FONDOS DE LOSA Y VIGAS m2
12.10.00 BARNIZ POLIURETANO NATURAL MATE 3 CAPAS PARA
CARPINTERIA MADERA m2
12.11.00 PINTURA PARA PIZARRAS COLOR VERDE PIZARRA m2
13.00.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

13.01.00 LAVATORIO SOBREPONER SONNET BLANCO LLAVE TEMPORIZADA U
13.02.00 LAVATORIO BLANCO DE LOSA VITRIFICADA TIPO GRECIA MEDIO
PEDESTAL U
13.03.00 LAVATORIO BLANCO TIPO MALIBU U
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
13.04.00 OVALIN BLANCO TIPO SONNET GRIFERIA TEMPORIZADA U

13.05.00 INODORO SIFON JET BLANCO U
13.06.00 URINARIO BAMBY BLANCO H=0.65 m U
13.07.00 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE PARA MUEBLE DE CONCRETO U
13.08.00 PAPELERA U
13.09.00 GANCHO DOBLE U
13.10.00 ESPEJO EMPOTRADO CON BISEL DE 1" 0.60 X 0.80 m E=6mm U
13.11.00 ESPEJO EMPOTRADO CON BISEL DE 1'' DE 1.30 X .80 E:6MM U
13.12.00 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS U
13.13.00 ESPEJO INCLINADO 10' BISELADO DE 1'' DE .60 X .70 E:6MM U
13.14.00 ESPEJO SEMIDOBLE CON BISEL DE 1'' DE 1.50 X .80 E:6MM
EMPOTRADO U
14.00.00 OTROS
14.01.00 TIRADORES PLASTICOS NEGRO EN SS.HH. U
14.02.00 LAVADERO DE CONCRETO REVESTIDO CON CERAMICO 1.00 X 0.60 m U
14.03.00 TABLERO DE CONCRETO REVESTIDO CON CERAMICO 3.10 X 0.60 m
PARA OVALINES U
PARA OVALIN U
14.05.00 TABLERO DE CONCRETO DE 1.30 X0 .60 PARA OVALINES REVESTIDO
PORCELANATO PULIDO COLOR GRIS PLATA U
14.06.00 TABLERO DE CONCRETO DE 1.50 X .60 C/ ACABADO PORCELANATO
LISO COLOR HUESO U
14.07.00 TABLERO DE CONCRETO CON PORCELANATO PULIDO 1.50 X.60 m
COLOR GRIS PLATA U
14.08.00 TABLERO DE CONCRETO CON PORCELANATO PULIDO .60 X.60 m
COLOR HUESO U
14.09.00 MESA DE CONCRETO TIPO 2 ACABADO PORCELANATO PULIDO .60X.60 U
14.10.00 MESA DE CONCRETO TIPO 1 ACABADO PORCELANATO PULIDO .60 X .60 U
14.11.00 MESA DE CONCRETO TIPO 3 ACABADO PORCELANATO PULIDO .60 X .60 U
14.12.00 MESA DE CONCRETO REVESTIDO CON PORCELANATO BEIGGS .60X.60
E=0.10 m m2
14.13.00 CANALETA D=6" m
14.14.00 PIZARRAS MURAL CON TICERO U
14.15.00 GARGOLA DE DRENAJE PLUVIAL U
14.16.00 SARDINEL PARA DUCHA REVESTIDO CON CERAMICO m
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TECNICAS
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DESARROLLO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA
01.00.00 ALBAÑILERIA
01.01.00 MURO DE LADRILLO TIPO KK DE SOGA m2

01.02.00 MURO DE LADRILLO TIPO KK DE CABEZA m2
01.03.00 MURO DE LADRILLO TIPO KK DE CANTO m2
DESCRIPCIÓN
Los muros se harán con ladrillo de arcilla tipo IV, hechos a máquina y cocidos uniformemente los
que se unen entre sí por medio del mortero.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la ejecución de muros,
los que por el tipo de aparejo deberán ser de soga. Estos son los muros dibujados de 0.15 m, en
los planos de planta, corte, elevaciones y detalles.
Por su función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no portantes (tabiques y parapetos).
MATERIALES
• CLAVOS CON CABEZA DE 2 ½”, 3”,4”

• ARENA GRUESA
• CEMENTO PORTLAND TIPO I
• AGUA
• MADERA ANDAMIAJE
• LADRILLO K.K. 18 HUECOS TIPO IV.
El ladrillo es la unidad de albañilería hecha a máquina, fabricada con arcilla, mineral terroso o
pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, el proceso de moldaje exige el
uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado
característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta
permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con

adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de
1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas
Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo silícico
calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento Nacional
de Edificaciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo IV por su
resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso general, salvo que
en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta que deben
14
TECNICAS
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de cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), Norma
E-70 de albañilería.
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
 Resistencia
 Mínima a la compresión de 130 Kg/cm2.
El muestreo se hará por cada lote compuesto por hasta 50 millares de unidades, seleccionando 10
unidades, sobre los que se harán pruebas de variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de
Estas unidades se ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción.
Resistencia a la compresión: Para la determinación de la resistencia a la compresión de las
unidades de albañilería, se efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes, de acuerdo a lo
indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604.
La resistencia característica a compresión axial de la unidad de albañilería se obtendrá restando

una desviación estándar al valor promedio de la muestra.
Dimensiones:
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos será de
24 x 13 x 9 cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente al 75% o más
del área bruta en el mismo plano.
Variación dimensional:
Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de Albañilería se seguirá el

procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604.
 Textura Homogénea, grano uniforme.

 Superficie De asiento rugosa y áspera.
 Coloración Rojiza amarillenta, uniforme.
 Dureza Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un
sonido metálico.
 Alabeo: Para la determinación del alabeo de las unidades de albañilería, se seguirá el
procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613.
 Absorción Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las Normas
NTP 399.604 y 399.613.
Presentación:
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán
los ladrillos que presenten los siguientes defectos:
- Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser
golpeados con el martillo emitan un sonido sordo.
- Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y
retorcidos.
15
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- Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de
naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.
- Si la muestra presentase más del 20% de dispersión en los resultados Coeficiente de variación),
para unidades producidas industrialmente, se ensayará otra muestra y de persistir esa dispersión
de resultados, se rechazará ese lote.
- La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor que 22%. La supervisión
de obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas especificaciones desechando los
lotes que no estén de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta medida causal para
prórroga de plazo de entrega de la obra asimismo de adicionales y otros.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Mortero:
El mortero estará constituido por una mezcla de aglomerantes y agregado fino a los cuales se
añadirá la máxima cantidad de agua que proporcione una mezcla trabajable, adhesiva y sin
segregación del agregado. Para la elaboración del mortero destinado a obras de albañilería, se
tendrá en cuenta lo indicado en las Normas NTP 399.607 y 399.610.
El mortero de asentado será de proporción 1:5 de cemento-arena.
Albañilería:
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación. La unidad debe tener una
succión adecuada al instante de asentarla, de manera que su superficie se encuentre relativamente
seca y su núcleo esté saturado, para lo cual se verterá agua a los ladrillos, previamente al
asentado, de forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua del mortero quedando
de la forma antes descrita.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la
colocación del nuevo ladrillo.
La succión de las unidades de albañilería en el momento de asentado debe estar comprendida

entre 10 a 20 gr/200 cm2-min.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El

procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las
puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones
2" x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga, llevarán alambres o clavos
salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos
no será menor de 6, estando en todos los casos supeditados el número y ubicación de los tacos a
lo que indiquen los planos de detalles.
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El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
Verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los
amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los endentados para el
amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los
casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1.20 m. Una sola calidad de
mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se

pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles
de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la limpieza de las
caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
Para todo lo no especificado, deberán ceñirse a lo indicado en el RNE.
Prueba de albañilería:
La resistencia a la compresión de la albañilería (f'm) será la indicada en los planos del Proyecto
(ver Proyecto de Estructuras).
Deberán construirse un mínimo de 5 prismas de albañilería, usando las mismas condiciones que se
producirán en obra con el fin de verificar la calidad de la albañilería.
Los prismas deberán ser ensayados en un laboratorio calificado, siguiendo las pautas indicadas en
las Normas.
La resistencia a la compresión característica obtenida en las pruebas, deberá ser por lo menos
igual a la resistencia especificada en el proyecto.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).

Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y
sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por
columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
02.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
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DESCRIPCIÓN
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de mortero,
pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o
solamente áspera (comprende los “pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido (tarrajeo fino), o
enchape o revoque especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es

recomendable la práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que transcurra el
periodo de curación señalado, seguido por el intervalo de secado.
MATERIALES
 Cemento y arena en proporción 1:5: Cemento Pórtland tipo I: Deberá satisfacer las normas
ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
 Arena Fina: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser
arcillosa. Será arena fina lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde
fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena
pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5%
pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o
de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
 Clavos con cabeza de 2½", 3", 4"
 Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
 Regla de madera y Equipos Herramientas manuales Andamio metálico para exteriores.
En general son los mismos indicados para tarrajeo en interiores.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).

c.1 Sobre muros de ladrillo esp. min.= 1.0 cm.
c.2 Sobre elementos de concreto esp. min. = 1.0 cm.
El enfoscado deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar en

superficies, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe. Para ello, se peinará con fuerza
y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista de dientes de sierra o
con otra herramienta adecuada.
Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se
descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas
y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
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02.01.00 TARRAJEO RAYADO O PRIMARIO m2
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán,
recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de
cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo, teniendo un
acabado final rayado para recibir el acabado final como mayólicas, cerámicos, etc...
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación de la
Supervisión.
02.02.00 TARRAJEO EN MURO: INTERIORES m2
cemento y 5 partes de arena.
El espesor máximo será de 1.5 cm.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO

Supervisión.
02.03.00 TARRAJEO EN MURO EXTERIORES m2
En su elaboración se necesitara la colocación de andamios que permitirán el desarrollo de este

trabajo.
19
TECNICAS
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MEDICIÓN
FORMA DE PAGO

Supervisión.
02.04.00 TARRAJEO DE COLUMNAS Y PLACAS m2
cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO

Supervisión.
02.05.00 TARRAJEO DE VIGAS m2
Esta partida corresponde al tarrajeo de todas las vigas, previo al inicio del tarrajeo la superficie
donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y recibirán un tarrajeo frotachado con una
mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor
máximo será de 1.5 cm. como máximo
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO

imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
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TECNICAS
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02.06.00 TARRAJEO EN FONDO DE LOSA m2

02.10.00 REVESTIMIENTO DE FONDO DE ESCALERA m2
1. Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)
CONDICIONES DE PAGO

02.09.00 REVESTIMIENTO DE PASOS Y CONTRAPASO DE ESCALERA m
02.11.00 BOLEADO 8mm EN BORDE DE GRADAS m
DESCRIPCIÓN
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames expuestos a
impactos serán convenientemente boleados.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro lineal, será pagada al precio unitario del contrato y aceptada
por el Supervisor de la obra.
03.00.00 BRUÑAS Y/O JUNTAS
03.01.00 BRUÑAS 1 cm. EN ZOCALOS m

03.02.00 BRUÑAS 1 X 1 CM m
03.03.00 BRUÑAS 2 X 1 cm. EN PIZARRAS m
03.04.00 BRUÑAS 1 x 5 cm m
DESCRIPCIÓN
21
TECNICAS
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Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielorraso, muros y
zócalo, muros y contra zócalo, en los lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas;
éstas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo
o revoque. Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
MATERIALES
 Cemento Portland tipo I: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos
Portland del Perú o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
 Arena Fina: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina
hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena
pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5%
pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o
de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
 Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
mezclas.
 Equipos
 Herramientas manuales.
 Andamio metálico para cielo raso.
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero aún
no ha sido fraguado. Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido
en alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la
horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy
nítidamente el canal. Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy
bien delineada bruña, dados los detalles del proyecto.
La Unidad de Medida: metro lineal (ml).
CONDICIONES DE PAGO
03.05.00 JUNTAS TIPICO CON MATERIAL ELASTOMERICO m
Esta partida considera el uso de jebe micro poroso e=1” como sellador de juntas semi móviles
aplicable en frió. Previo a la aplicación del material micro poroso la superficie de la junta deberá
estar seca y limpia, libre de residuos o material suelto.
22
TECNICAS
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Esta junta de dilatación se rellenara con espuma plástica dura de alta densidad, para luego
proceder a la colocación del jebe microporoso, el mismo que será fijado con pegamento tipo
terokal, logrando así una mayor adherencia.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
03.06.00 JUNTA EN CONTRAPISO m
Después de la colocación del contrapiso en la juntas que serán de 1” y formando dameros de 3m

x 3m o según indique el plano se rellenaran con mortero asfáltico.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será el metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en
el párrafo anterior.
04.00.00 CIELO RASO
04.01.00 CIELO RASO CON MEZCLA 1:4 m2
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos
etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el cielo raso,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y
acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura. Previamente a la ejecución de los pañeteos o
tarrajeos, deberán instalarse las redes, cajas para luminarias, los insertos para sostener tuberías y
equipos especiales y cualquier otro elemento que deba quedar empotrada en la albañilería.
Los encuentros con los muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
23
TECNICAS
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Se considera en partida aparte, porque generalmente requiere de un andamiaje apropiado para su

ejecución.
El tratamiento del cielorraso será de dos clases:
En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla en proporción 1:5 cemento-
arena, igualmente en las áreas interiores, con el sistema de cinta.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería con
el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará con "palo de corte" que
corra apoyándose sobre reglas.
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones de
trabajabilidad.
Para el tratamiento de estas superficies se encuentran indicaciones en el Cuadro de Acabados.
MATERIALES
Cemento y arena en proporción 1:4. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena,
que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena
pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la
criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales,
residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. El revoque que se
aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido
debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón. Se
rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas
de mortero pobre (1:7 arena - cemento). Volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada superficie lo más
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

No se admitirán ondulaciones ni vacíos; serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos. Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre
las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará
el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
24
TECNICAS
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CONDICIONES DE PAGO
04.02.00 FALSO CIELO RASO SUSPENDIDO LÁMINAS DE ACERO RECUBIERTO

DE ALUZING 40 MM DE CALAMINON m2
El Aluzinc o también conocido como Galvalume es una aleación de aluminio, zinc y silicio con la
que se recubre la superficie del panel, otorgándole diversas propiedades: resistencia a la corrosión,
reflectividad lumínica y protección a las áreas cortadas o perforadas. Además, facilita la adherencia
de la pintura. Todo esto cumpliendo especificaciones de la norma ASTM –A792, de calidad
estructural.
ALUZINC=55% al, 43,4% zn y 1,6% si.
25
TECNICAS
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El Aluzinc retiene una superficie atractiva que otorga un aspecto fino, liso, llano y con un brillo
ligero, haciendo que el acabado sea más atractivo que el del galvanizado sin necesidad de pintar.
El Aluzinc tiene unas excelentes propiedades de reflexión, de hasta 315 grados centígrados,
debido a su superficie brillante. La protección natural del Aluzinc es 7 veces mejor que la del
galvanizado convencional. El Aluminio aporta una alta resistencia a la corrosión tanto atmosférica
como a la producida por las altas temperaturas y también otorga la reflectividad térmica. El Zinc
protege mediante un fenómeno llamado "acción de sacrificio", oxidándose antes que el acero,
también otorga formabilidad y protección galvánica al acero en caso de arafiazos, bordes de corte y
otras áreas expuestas. El silicio le da una adherencia especial a la mezcla.
Nuestras planchas se producen con la más alta tecnología, mediante un de inmersión en caliente
de acuerdo a norma ASTM-A-792-86 AZ 50. Todo el procesamiento y conformado del acero
recubierto utilizado para la fabricación de nuestros paneles, se hace de acuerdo a estrictas normas
internacionales de calidad, certificadas con el ISO 9002.
La vida útil Aluzinc supera hasta en 7 veces a la del galvanizado convencional, dependiendo de las
condiciones ambientales, incluso en una atmósfera muy industrial o en condiciones marinas
extremas.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será el m2.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según la unidad de medida descritas
anteriormente
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05.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, o irán colocados directamente sobre el falso
piso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso. Los morteros y su dosificación
serán explicados en planos.
En caso se indique pisos coloreados esta mezcla tendrá al colorante en una porción del 10 % del
cemento en peso añadido al agregado fino antes de agregarse el agua.
Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las
bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse. Las veredas
deberán tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o jardines, esto con el fin de evacuaciones
pluviales y otros imprevistos.
Los pisos de veredas, patios y losas deportivas llevarán una capa de afirmado de 4 pulgadas como
mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto f ´c =175 kg. /cm2 de 4” de
espesor en veredas y 5” en patios y losas deportivas, con acabado de 1 cm con mezcla 1:2
frotachado y bruñado, salvo indicación contraria en los planos.
El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de
anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará
para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo
agua.
El inicio del curado se hará: En zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado, en zonas frías
de 4.5 a 7 horas después del vaciado, en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del vaciado.
05.01.00 CONTRAPISOS E=40mm m2
DESCRIPCIÓN
Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de vinílico o piso
cerámico.
El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido,
proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos pegados u
otros.
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:4 y de un espesor
mínimo de 3 cm. y acabado 1.0 cm. con pasta 1:2. Los espesores para el proyecto serán de 30
mm; 42.5 mm y 48 mm.
Se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas en los pisos
superiores. Su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento.
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TECNICAS
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MATERIALES
 Cemento.- Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del
Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
 Arena Gruesa
 Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o
pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá estar de
acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
 Piedra Partida.- Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados
por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de fierro ni
micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe satisfacer la Norma
STM C-33-55 T.
 Hormigón Fino o Confitillo.- En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón
natural de río o confitillo, formado por arena y cantos rodados.
 Agua.- Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
mezclas.
 Impermeabilizante.- Se utilizará impermeabilizante hidrófugo (tipo Sika o similar), donde el
contrapiso lo especifique.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso o de
la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas
adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y
controladas respecto al nivel general de los pisos. El término será rugoso, a fin de obtener una
buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera
y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 5 cm. (ver espesores) menos el espesor
del piso terminado. Este nivel inferior será igual al del piso terminado que se indica en los planos
para el ambiente, menos el espesor del acabado a colocar.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielos rasos y tarrajeos, debiendo quedar
perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la colocación de
los pisos definitivos.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2.)
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
CONDICIONES DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al costo unitario por metro
cuadrado terminado y será valorizado según avance y deberá ser pagado en las valorizaciones
presentadas y aprobadas a fin de mes.
05.02.00 PISO PORCELANATO 0.40 x 0.40 - CARRARA GRIS m2

05.06.00 PISO PORCELANATO 0.60 x 0.60 LAPPATO CENIZO m2
05.15.00 REVESTIMIENTO DE GRADAS CON PORCELANATO
LAPATO CENIZO 0.60 X 0.60 m m2
DESCRIPCIÓN
El Porcelanato es un producto más fuerte y resistente que el granito o el mármol, nacido durante la
década del ’70 en Italia, de la idea de reproducir industrialmente piedras naturales (mármoles,
granitos y semipreciosos), mejorando sus calidades estético funcionales. Desde entonces, se ha
constituido para muchas empresas del sector en un objetivo a alcanzar, por ser su naturaleza
altamente tecnológica y avanzada.
Es por definición una masa de gres cerámico aporcelanado homogéneo e uniforme en todo su
espesor, cuya característica distintiva es su casi nula absorción de agua (debe ser menor a 0,5%
según norma UNI EN 99) y la ausencia de esmaltado superficial 1, que puede suplantarse con un
pulido y abrillantado del mismo material. Tiene una superficie que resulta de dos a tres veces más
dura que la cerámica tradicional, siendo las principales ventajas asociadas a este material las
siguientes:
 Dureza y resistencia superior al granito o al mármol.
 Alta resistencia a la abrasión profunda.
 Bajísimo índice de absorción de agua y por ende, una muy alta resistencia al
congelamiento.
 Terminación superficial por pulido y no por esmaltado, presentando en toda su masa la
misma coloración que en la superficie.
 Bordes y biseles obtenidos por medios mecánicos y no por moldeo como en las cerámicas,
permitiendo un alto grado de perfección en juntas y encuentros (1 para pulido y 2 mm. de
junta mínima para Porcelanatos mate).
La aplicación de tecnologías muy sofisticadas, ha permitido reproducir en el ámbito industrial, lo

que a la naturaleza le ha requerido millones de años.
En efecto, el proceso industrial consiste en someter a alta presión y temperatura una mezcla
seleccionada de materias primas (caolines, arcillas, feldespatos, y óxidos varios) pulverizadas
previamente.
El proceso comienza con la elaboración de la mezcla inicial, cuidadosamente seleccionadas,

pasando primero por un proceso de molienda en húmedo en molinos de bolas y sucesivamente, en
tanques cilíndricos. La mezcla húmeda obtenida en esta forma (barbotina) luego se atomiza y se
guarda en silos, ya en un estado de polvo casi seco, lista para ser prensada.
29
TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
Luego, la mezcla seca es moldeada en prensas con una capacidad nominal de 2.800 toneladas de
golpe, que de acuerdo al tamaño de los moldes o punzones, obtiene una presión específica de 500
kg/cm2 aproximadamente en las piezas resultantes.
A las placas así obtenidas se las somete luego a un secado previo, circulando por un secadero
vertical. Esto tiene por objeto el evitar que la pieza estalle durante el proceso de cocción dentro del
horno, por un exceso de humedad. Se depositan luego en almacenes, antes de pasar finalmente a
la fase de cocción en hornos continuos de rodillos, los cuales trabajan a una temperatura de 1.230
ºC.
Los hornos de cocción cuentan con controles en tiempo real en todas sus etapas, permitiendo
variar temperatura y tiempo de permanencia en cada una de sus etapas, a fin de garantizar la
calidad y homogeneidad de la producción.
El proceso de cocción se divide en cinco etapas:

1. Precalentamiento.
2. Cocción propiamente dicha.
3. Primer Enfriamiento Rápido.
4. Enfriamiento Lento.
5. Segundo y Último Enfriamiento Rápido.
El proceso tiene una etapa de precalentamiento, a fin de evitar deformaciones bruscas, luego de la
cual sobreviene un rápido calentamiento, alcanzando una meseta durante la cual se registran las
máximas temperaturas (1230C) donde se da lugar a la sinterización de la placa. Finalmente
sobreviene la fase de enfriamiento rápido, interrumpida por una fase de enfriamiento lento, para dar
lugar a la transformación alotrópica2 del cuarzo contenido en la masa de la placa.
Es durante este proceso de enfriamiento que la masa del Porcelanato sufre contracciones en el
orden del 10% de su masa, alcanzando el grado de compacidad con la ausencia de poros que lo
caracteriza. Como referencia, la contracción en el proceso de monococción ronda el 6%.
Finalmente, las placas pueden o no ser sometidas a un proceso final de pulido y abrillantado, de
acuerdo al modo con que se despache al mercado. El proceso de pulido le confiere a las placas un
acabado muy superior al esmaltado de las cerámicas tradicionales, dada la gran dureza del
Porcelanato (8 a 9 en la escala Mohs, contra 6 a 8 de las cerámicas), y al hecho de que el esmalte
de una cerámica tiene su vida útil acotada en el tiempo y el Porcelanato no.
Variaciones menores a este proceso descrito permite lograr distintos productos, tales como la
mezcla de polvo en parte atomizado y en parte granulado con distintos tonos (sal y pimienta), para
obtener así un aspecto similar al Granito, o la técnica del doble cargamento, que permite utilizar
pigmentos de muy alto costo solo en los primeros 2 a 3 mm. de profundidad, que de otra manera
tornarían en muy oneroso el precio de las placas finales. Dentro de este marco también cabe citar
el empleo de sales solubles metálicas, que aplicadas sobre las placas previas a su cocción,
generan patrones decorativos esfumados en profundidad y no solo en la superficie del producto.
MATERIALES
Baldosas .40 x .40 cm y .60 x .60 cm
2.
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TECNICAS
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PEGAMENTO EPOXICO MAGITILE Y/O MAGIYOLICA o similar.

SURFACE GARD SEALER o similar como Impermeabilizante para el porcelanato pulido
Colocación y Mantenimiento de Porcelanato
Colocar el porcelanato sobre superficies rígidas, planas, limpias y secas. Las piezas deben
colocarse con una junta mínima de 1 mm. para pulido y 2 mm. para él sin pulir.
Para una fácil instalación, recomendamos el uso de Crucetas espaciadoras de 1 mm. y 2 mm.
Apenas tomada la junta, eliminar los excesos de la misma con el auxilio del líquido desincrustante
de base ácida, preferentemente QUITACEMENTOS RUBI.
Aconsejamos instale el porcelanato con PEGAMENTO EPOXICO MAGITILE Y/O MAGIYOLICA,

dependiendo el lugar donde se instalara.
Una vez terminada la colocación aplicar sobre el piso limpio y seco, una única vez el producto:
Para porcelanato pulido:

SURFACE GARD SEALER o similar - Impermeabilizante para el porcelanato pulido. (Esto evitará
que se impregnen las manchas fuertes, tales como: vino, café, grasas, etc. así como facilita su
posterior limpieza).
CONDICIONES DE PAGO
05.03.00 PISO CERAMICO TIPO CEMENTO 0.40 x 0.40 - GRIS PLATA m2

05.04.00 PISO CERAMICO TIPO AMAZON 0.40 x 0.40 - BEIGE m2
05.05.00 PISO GRES CERAMICO 0.30 x 0.30 - DAMERO COLOR m2
DESCRIPCIÓN
Es el elemento de cerámica vitrificada con una superficie no absorbente, antideslizante, destinada

a pisos, sometido a un proceso de moldeo y cocción. Se colocará en las duchas y en todos
aquellos ambientes indicados en planos.
Asimismo, deberá tener una resistencia al desgaste, clase de utilización (PEI) no menor a 4, para
resistir tráfico intenso.
31
TECNICAS
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Color.- Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales
que la conforman. El color del piso tendrá como base la serie Piedra, PEI 4. Se podrá utilizar
cualquier marca siempre y cuando la calidad sea similar o superior.
Dimensiones y Tolerancias.- Las dimensiones de los pisos de cerámicas serán para alto transito
PEI-IV de 30cm x 30cm. Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más
o menos 0.6% del promedio; más o menos 5% en el espesor.
Características.- Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de
ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y
resistencia al desgaste.
Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.
Aceptación.- Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán
ser sometidas a la aprobación del Supervisor en coordinación con el propietario y/o proyectistas.
No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
Piso Gres Cerámico.- Es por definición una masa de gres cerámico porcelanato homogéneo y
uniforme en todo su espesor, cuya característica distintiva es su casi nula absorción de agua (debe
ser menor a 0,5% según norma UNI EN 99) y la ausencia de esmaltado superficial, que puede
suplantarse con un pulido y abrillantado del mismo material. Tiene una superficie que resulta de
dos a tres veces más dura que la cerámica tradicional, siendo las principales ventajas asociadas a
este material las siguientes:
 Dureza y resistencia superior al granito o al mármol.
 Alta resistencia a la abrasión profunda.
 Bajísimo índice de absorción de agua y por ende, una muy alta resistencia al
congelamiento.
 Terminación superficial por pulido y no por esmaltado, presentando en toda su masa la
misma coloración que en la superficie.
 Bordes y biseles obtenidos por medios mecánicos y no por moldeo como en las cerámicas,
permitiendo un alto grado de perfección en juntas y encuentros (1 para pulido y 2 mm. de
junta
 mínima para Porcelanato mate).
MATERIALES
 Baldosas cerámicas .30 x .30 m y 40 x .40 m

 Pegamento: Los pisos se asentarán con pegamento para enchapes, siguiendo las
indicaciones del fabricante para el particular
 Material de Fragua: Polvo de fragua antiácido del mismo color de las baldosas.
 Crucetas: Se usarán crucetas de 3mm. En todos los ambientes con cerámico según
planos.
Pegamento: Los pisos se asentarán con pegamento para enchapes, siguiendo las indicaciones del
fabricante para el particular. Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y
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TECNICAS
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constante, la base para el asentado se hará empleando cintas o reglas para lograr una superficie
plana y vertical. Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior,
previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores, las losetas se colocarán
en forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y
separadas con crucetas de 3 a 4 mm, como máximo.
La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto en los servicios higiénicos y en los ambientes
donde indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado de las baldosas se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar
en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas,
posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta así como también para igualar el
material de fragua. De ser absolutamente necesario el uso de partes de mayólica (cartabones)
estos serán cortados a máquina, debiendo presentar corte nítido, sin despostilladuras, quiñaduras,
etc.
Material de Fragua: Polvo de fragua antiácido del mismo color de las baldosas
CONDICIONES DE PAGO
05.07.00 PISO DE CONCRETO ALISADO CON COLOR SAND BUFF m2
DESCRIPCION
Es un sistema de revestimiento trabajado directamente sobre concreto fresco en estado plástico.

Sobre una losa de Concreto fresco in –situ, se colorea la superficie y se alisa con llana. El trabajo
se realiza en el lugar por trabajadores entrenados y experimentados.
Preparación de la Losa
Asegúrese que las áreas adyacentes se encuentren protegidas. Todas las superficies deben
prepararse de acuerdo a los procedimientos apropiados para el vaciado del concreto según las
pautas de ingeniería. Vacear el concreto al nivel deseado. Si ya existe falso piso, entonces vaciar
un contrapiso de e=2”. Si no tuviera falso piso, afirmar bien el terreno previa nivelación y
compactación; vaciar luego una losa de concreto de e=4” comprendida en 210 Kg/cm² de
resistencia. Alise con plancha y dar un acabado parejo. Evitar el uso cloruro de calcio en el
concreto que se va a tratar con colorantes esparcidos.
Procedimiento para el coloreado
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TECNICAS
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Antes de aplicar el Color Hardener deberá haber fraguado y desaparecido el agua de la superficie.
La sustancia debe esparcirse espolvoreando en forma pareja sobre el área.
Procedimiento para el pulido

En el caso de los alisados, a diferencia de los estampados, se requiere un acabado más fino por lo
cual se utiliza una maquina pulidora incluso para integrar el color. Se debe tener cuidado al
momento del pulido de mantener el nivel de la maquina a fin de no levantar el polvo de color. Es
recomendable aplicar el color en paños cortos.
Procedimiento para el sellado

Se realiza con un sellador acrílico a base de agua o en base a solvente deberá hacerse después
de un periodo mínimo de hidratación de 2 días o hasta que todas las manchas de humedad hayan
desaparecido.
Recomendaciones
 No usar acelerantes con calcio clorhídrico en la mezcla de concreto.
 No se recomienda para tráfico de maquinaria pesada o industrial.
 No se recomienda en zonas expuestas en soluciones aciditas
CONDICIONES DE PAGO
05.08.00 PISO DE CONCRETO COLOREADO m2

05.14.00 REVESTIMIENTO DE PASOS Y CONTRAPASOS CON CONCRETO
ALISADO COLOR SUN BUF m2
DESCRIPCION
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con agregados
que le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
En el piso de concreto de 2”, la primera capa es de concreto de 140 kg/cm² de un espesor de 4 cm.
y la segunda de capa de 1 cm. con mortero mezcla 1:2
Su proporción será indicada en los planos.
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la primera capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con
paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor
de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días. Este
tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las
manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Las especificaciones de esta partida es similar a la indicada en la partida 05.01.00, pero

precisando que cuando se indique pisos coloreados, esta mezcla tendrá al colorante en una
porción del 10 % del cemento en peso añadido al agregado fino antes de agregarse el agua.
MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO
05.09.00 PISO DE CEMENTO BRUÑADO m2
DESCRIPCIÓN
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos, generalmente en
ambientes interiores.
El piso de cemento SEMIPULIDO BRUÑADO comprende 2 capas: La primera capa, a base de

concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa.
La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4. Para la
segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2.
MATERIALES
 Cemento: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del
Perú o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
35
TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
 Arena fina: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos finos, resistentes y
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escamosas, esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general,
deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
mezclas.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m, con un espesor igual al de la primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos. Antes de planchar la
superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se
obtiene un mejor enlucido con plancha de acero o metal. La superficie terminada será uniforme,
firme, plana y nivelada y semipulida, por lo que deberá comprobarse constantemente con reglas de
aluminio. Se realizarán bruñas cada 2.00 metros o según lo indicado en los planos respectivos.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días. Este
tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado. Después
de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
CONDICIONES DE PAGO
05.10.00 PISO DE CEMENTO PULIDO m2
DESCRIPCIÓN
La partida comprende el piso de cemento frotachado fino ubicado en las áreas indicadas en los
planos de arquitectura. Este será acabado en cemento pulido.
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el
espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un
espesor mínimo de 1.0 cm.
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá con bruñas cada 10 cm. en orden horizontal y
perpendicular al desarrollo de la rampa, así mismo cada paño de rampa tendrá una dimensión
máxima de 3 m, existiendo juntas de separación entre éstas rellenas con mortero asfáltico.
MATERIALES
 Arena fina: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos finos, resistentes y
mezclas.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos. Antes de planchar la
superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se
obtiene un mejor enlucido con plancha de acero o metal. La superficie terminada será uniforme,
firme, plana y nivelada y semipulida, por lo que deberá comprobarse constantemente con reglas El
terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días. Este tiempo
no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
CONDICIONES DE PAGO
05.11.00 PISO DE CAUCHO NATURAL m2
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
Esta partida corresponde a la ejecución de un losa de piso de concreto acabado pulido, siguiendo
las especificaciones técnicas de la partida 03.06.00 (sin bruñado); sobre el cual se deberán instalar
baldosas de caucho de 600x600x6mm., en el ambiente de Gimnasio.
La unión de las baldosas deberá ser a tope.
La composición de las baldosas deberá estar compuesta por resinas de poliuretano, caucho
triturado, pigmentos y otros productos químicos no tóxicos. Para su instalación y mantenimiento se
deberá seguir las recomendaciones del fabricante.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
CONDICIONES DE PAGO
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
05.12.00 VEREDAS DE CEMENTO PULIDO E=10 cm CON BRUÑAS+BASE

DE AFIRMADO 10 cm m2
DESCRIPCION
Son vías que corresponden a las galerías de circulación en el primer y segundo piso de las
diferentes edificaciones, es decir acabado pulido sólo en áreas techadas de circulación. También
en vías que corresponden a las veredas laterales y posteriores que sirven de protección a los
muros de las edificaciones
MEDICIÓN:
La unidad de medida será el m2
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buena colocación.
05.13.00 RAMPA DE ACCESO PISO DE CEMENTO BRUÑADO CADA 10 cm. m2
Son elementos arquitectónicos peatonales de circulación que relacionan a otras circulaciones de

diferentes niveles, mediante su superficie plana e inclinada la cual tendrá una pendiente máxima de
acuerdo al Reglamento Nacional de Construcciones. La partida comprende el piso de cemento
frotachado y texturizado ubicado en las rampas. Este será acabado en cemento frotachado y
bruñado, a fin de evitar rajaduras y fisuras.
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
DESCRIPCIÓN
Para el concreto de base se usara cemento Portland, arena, piedra con dimensiones de ½” a ¾”
que cumplan las especificaciones técnicas, la cual tendrá un espesor de 11 cm de concreto f’c =
175 kg/cm², una segunda capa de revestimiento con mortero 1:2 de 1.5 cm de espesor, acabado
frotachado y bruñado cada 10 cm para evitar el deslizamiento de los usuarios.
Para construir las rampas regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de concreto.
En términos generales antes de proceder al vaciado se mejorara el suelo de acuerdo a los estudios
de suelos, apisonándolo y nivelando el terreno. Se mojará abundantemente el terreno y sobre el
se construirá la losa de acuerdo a lo descrito en el plano correspondiente.
Nivelación.- Se ejecutará de acuerdo con la terraza indicada en el plano de ejes y terrazas y con la
pendiente indicada en la planta general del proyecto.
perpendicular al desarrollo de la rampa, así mismo cada paño de rampa tendrá un
dimensionamiento máximo de 3 m, existiendo juntas de separación entre estas rellenadas con
mortero asfáltico.
Curado.- Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el
espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un
espesor mínimo de 1.0 cm.
perpendicular al desarrollo de la rampa, así mismo cada paño de rampa tendrá una dimensión
máxima de 3 m, existiendo juntas de separación entre éstas rellenas con mortero asfáltico.
MATERIALES
 Arena Gruesa: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y
mezclas.
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas. El mortero de la segunda capa se aplicará
pasada la hora de vaciada la base y se asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según
se indica en los planos de detalle. Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya
aplicado por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha
de acero o metal. La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días. Este
tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado. Después
de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas para protegerlos contra las manchas de pintura y otros daños, hasta
la conclusión de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN5
CONDICIONES DE PAGO
06.00.00 CONTRAZOCALOS
Su función es la de aislar el muro o tabique de la superficie del piso para evitar el deterioro de sus
acabados.
06.01.00 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO 0.15m x 0.40 m m

06.02.00 CONTRAZOCALO PORCELANATO COLOR CARRARA GRIS .40X.40 m
06.07.00 CONTRAZOCALO PORCELANATO 0.072 x 0.60 LAPPATO
CENIZO h=0.072 m m
06.09.00 CONTRAZOCALO PORCELANATO PULIDO m
06.03.00 CONTRAZOCALO GRES CERAMICO H=0.15 m m
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado en las partidas a pisos según

corresponda a los acabados similares,
En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la etapa
constructiva el asegurar la necesaria rugosidad de la superficie así como crear juntas de
construcción entre paramentos de ladrillos y de concreto.
40
TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 4 mm como máximo y la fragua será
hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua
limpia. El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente
alineadas sin resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos.
En el caso de usar cartabones las piezas deberán ser cortadas a máquina y no presentaran
resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m).
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del
Supervisor.
06.04.00 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO PINTADO CON ESMALTE

H=0.30 m m
06.05.00 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO IMPERMEABILIZADO
H=0.30 m PINTADO CON ESMALTE m
06.06.00 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO H=0.15 m PINTADO
CON ESMALTE m
06.08.00 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO m
DESCRIPCION
Consistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento - arena en proporción 1:2
aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los
planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar resquebrajaduras, fracturas, de
los filos.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m).
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del
Supervisor.
07.00.00 ZOCALOS
07.01.00 ZOCALO CERAMICO TIPO AMAZON 0.40 x 0.40 - BEIGE m2

07.02.00 ZOCALO CERAMICO TIPO CEMENTO 0.40 x 0.40 - GRIS PLATA m2
41
TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
Según la partida Los zócalos se colocarán donde los planos así lo indiquen, siempre en alturas de
hiladas completas.
Estos serán embutidos en el muro y se colocarán entre bruñas o según detalle indicado en planos.
El inicio de colocación hacia abajo a 2.10m según indique en los planos detalle.
MATERIALES
Se utilizaran Las baldosas de cerámica 0.40x0.40 de primera calidad.
MÉTODO DE COLOCACIÓN
El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se ejecutará
con cemento color blanco o con pegamento flexible. La colocación de las baldosas se ejecutará
sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario, el que debe permanecer húmedo.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el
asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Las alturas están
definidas, en su mayoría, por hiladas completas de cerámico, salvo indicación en planos. Se
colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior, previamente remojadas, a fin
de que no se formen cangrejeras interiores, las losetas se colocarán en forma de damero y con las
juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 5mm, como máximo.
La unión del zócalo con el muro, así como con el contrazócalo sanitario de cerámico tendrá una
bruña perfectamente definida. La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto en los
ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado de las baldosas se utilizará cemento blanco, el que se humedecerá y se hará
penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las
juntas. Posteriormente, se pasará un trapo seco para limpiar el cerámico; así como para igualar el
material de fragua (porcelana). De ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámico
(cartabones) éstos serán cortados a máquina, debiendo presentar corte nítido, sin
despostilladuras, quiñaduras, etc.
No se aceptarán piezas con diferencias de medias o diferencias en tonalidades de blanco, será

necesario comprobar esto al momento de la recepción del material.
En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la etapa
constructiva el asegurar la necesaria rugosidad de la superficie así como crear juntas de
construcción entre paramentos de ladrillos y de concreto.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 4 mm como máximo y la fragua será
hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua
limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas sin
resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos. Las vueltas salientes del zócalo se harán empleando
terminales plásticos tipo Rodón de igual espesor a la mayólica empleada.
MEDICIÓN
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
Unidad de medición: La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).
Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas, por consiguiente,
agregando el área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas especiales de remate. Si la
superficie al revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la
altura correspondiente, midiéndose ésta desde la parte superior del contrazócalo, si hubiera, hasta
la parte inferior de la moldura o remate.
FORMA DE PAGO
La partida se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato.
07.03.00 LISTON CERAMICO TUPO AMAZON .40 x .40m COLOR BEIGE m

07.04.00 LISTON CERAMICO TIPO CEMENTO COLOR GRIS PLATA m
Los listones cerámicos se colocaran según se detallan en los planos y se seguirá el

mismo procedimiento técnico empleado en los zócalos ya descritos.
MEDICIÓN
Unidad de medición: La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).
Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas, por consiguiente,
agregando el área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas especiales de remate. Si la
superficie al revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la
altura correspondiente, midiéndose ésta desde la parte superior del contrazócalo, si hubiera, hasta
la parte inferior de la moldura o remate.
FORMA DE PAGO
La partida se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato.
08.00.00 CUBIERTAS
08.01.00 CUBIERTA TIPO CU 6 mm CALAMINON SPRAYADO

INTERIOR DE POLIURETANO 3mm m2
08.02.00 COBERTURA TIPO Ti DE 3.5mm DE CALAMINON FIJADA A LA LOSA m2
08.03.00 PANEL TERMO ACUSTICO SIMILAR AL TAT 1060 DE CALAMINON
ESPESOR POLIURITANO E=45 mm m2
08.04.00 PLANCHA DE ACERO RECIBIERTAS CON ALUZINC PREPINTADAS m2
Ver también partida 04.02.00.
REVESTIMIENTO
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TECNICAS
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La superficie de ALUZINC que se aplica al alma de acero es una de sus caracteristicas especiales,
le da un aspecto fino, liso y llano con un brillo ligero el que hace que el material sea atractivo sin
pintar.
RESISTENCIA A LA CORROSION
 Tanto el aluminio como el Zinc protegen al acero formando una barrera que se separa su
superficie de la atmosfera.
 La barrera es particularmente estable ya que el oxide de aluminio superficial es insoluble y
por lo tanto le da una buena resistencia a la corrosión a largo plazo.
 El zinc protege el acero oxidándose con preferencia antes que este, fenómeno llamado
acción de sacrificio, de esta manera protege el acero en caso de arañazos, bordes de corte
y otras áreas expuestas.
EXPERIENCIA PRÁCTICA: PRUEBAS DE EXPOSICION A LA INTEMPERIE
 Pruebas de exposición a la intemperie

 Ha sido continuamente probado desde 1966 en ambientes industriales, marinos y rurales.
Estas pruebas han demostrado la excelente resistencia a la corrosión de este producto.
 Las investigaciones han incluido pruebas con salitre, humedad cargada de dióxido de
azufre e inmersión en agua.
DURABILIDAD
 La vida útil del ALUZINC varia con las condiciones ambientales con las que se utiliza. Al
igual que en otros productos, su vida útil es máxima en una atmósfera muy industrial o en
condiciones marinas extremas.
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
 Para aplicaciones interiores la esperanza de vida del producto será generalmente mucho
más larga que para utilizaciones para el exterior.
 Se debe evitar el contacto con hormigón húmedo, cobre y plomo.
MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según la unidad de medida descritas
anteriormente
08.05.00 CUBIERTA METALICA AUTOSOPORTADA DE ACERO GALVANIZADO

PREPINTADO ALTO DE HONDA 203 mm CON PLANCHA TRANSLUCIDA
POLICARBONATO DE 1 SEGÚN PLANO A-49 m2
Se instalará del tipo alveolar de 8 mm. Con sus accesorios de traslapes y perfiles de borde de
aluminio.
CARACTERISTICAS
 Nuevo sistema de Policarbonato que reduce el paso de calor.

 Nuestros productos son fabricados con tecnología de última generación y bajo los más
rigurosos estándares de calidad: ISO, 9002, ISO 14001, ASTM.
 Son ideales para: Tragaluces planos y curvos, cobertizos, garajes y cocheras, piscinas y
gimnasios, pasajes cubiertos, paredes de separación, techados de todo tipo, mamparas
para duchas, ventanas y puertas, invernaderos y viveros, afiches y carteles, etc.
VENTAJAS
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TECNICAS
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 Virtualmente irrompibles: resistencia al impacto 200 veces mayor que el vidrio y 8 veces
mayor que el acrílico.
 Resistencia a la radiación UV
 Alta transmisión de luz
 Ultra livianas: el peso de las placas es de 1 / 16 del peso del vidrio común del mismo
espesor. requiere
 estructuras más livianas y menos costosas.
 Amplia libertad en diseño: se puede utilizar en cubiertas verticales, horizontales,
inclinadas o arqueadas.
 Flexibles: se curvan en frío, no requieren termoformado.
 Fáciles de instalar
 Resistencia a la mayoría de productos químicos
 Retardante del fuego: el material de las placas se licua sin encenderse y evita la
propagación del fuego.
 Resistencia a la intemperie: de -40 ° c a +120 ° c.
 Limpieza: fácil de instalar, con agua jabonosa aplicado con un paño de algodón
 10 años de garantía limitada contra amarillamiento y/o daños por causa de granizo
MODELOS
1. ALVEOLARES
a. POLYGAL ESTÁNDAR: Las placas alveolares, en medidas de 2.1 x 11.80 mts. en

espesores de 4, 6, 8, 10,16 mm. Planchas reforzadas con nervaduras longitudinales
paralelas que permite un menor peso y aumenta su poder de aislación térmica.
b. PRIMALITE: Novedosa placa que refleja selectivamente una gran parte de radiación
infrarroja cercana (calor), transmitiendo al mismo tiempo una mayor cantidad de luz
visible, ideal para zonas calurosas. Medidas: 1.2x12 en 16 y 25 mm de espesor.
c. POLYSHADE: Placa de apariencia metálica que refleja la radiación solar en todo su
espectro luminoso. Baja transmisión luminosa. Apariencia metálica. Medidas
2.10x11.80 en espesores de 8 mm.
2. PLANAS
3. CORRUGADAS
4. ACCESORIOS
 PERFIL UP: Accesorio que cierra los extremos de las planchas para evitar el ingreso del
polvo a los alveolos.
 PERFIL HP: Accesorio de unión entre planchas.
 PERFIL HCP: Accesorio de unión entre planchas solo que ha diferencia del anterior
cuenta con una base y tapa.
 PERFIL RP
 PERFIL ESQUINERO
NOTA: CUALQUIERA DE LOS ACCESORIOS PUEDE SER DE ALUMINIO O POLICARBONATO
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TECNICAS
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CALIFICACIONES TÉCNICAS
1. Polygal Estándar
2. Polygal Titán
3. Polygal Primalite
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MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO
el párrafo anterior
08.06.00 LADRILLO PASTELERO m2
Se ejecutará en el techo del último nivel del tanque elevado con asentado del ladrillo pastelero
hueco, fabricado a máquina, previamente aprobado por la Supervisión, será sobre una torta de
barro de 2" de espesor: la separación de los ladrillos pasteleros será de 1.5 cm., se fraguará
completamente con una mezcla 1:2 cemento - arena fina.
Se tendrá presente que la superficie en conjunto tenga una inclinación de 2% hacia los extremos
para evitar el empoce de agua pluvial.
Se deberán construir juntas de dilatación con brea y canaletas de evacuación pluvial, de acuerdo al
detalle de cobertura de ladrillo pastelero.
MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO
08.07.00 COBERTURA CON GEOMEMBRANA m2
DESCRIPCIÓN
Las presentes especificaciones describen las condiciones generales de la obra, el tipo de calidad
de los materiales, el proceso y garantía de fabricación de la cobertura y en forma general las
exigencias técnicas necesarias para la ejecución de la obra, de manera que cumplan con todos los
requisitos para su óptimo funcionamiento.
Es una tenso estructura con geomembrana asfáltica impermeabilizante, obtenida a través de la

modificación de asfalto con una mezcla de polimeros especiales de excelente performance,
estructurada con un no tejido de filamentos continuos de poliéster, previamente estabilizados,
teniendo como terminación en la cara expuesta un filme de aluminio de alta flexibilidad y
resistencia al ozono, este acabado especial forma una superficie que refleja los rayos solares
garantizando la longevidad de la manta asfáltica.
Deberá respetarse los detalles constructivos en los planos de arquitectura respectivos.
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MATERIALES
Las presentes especificaciones describen el tipo de calidad de los materiales y las exigencias
técnicas y legales necesarias para la definición de la cobertura, de manera que cumplan con todos
los requisitos necesarios para su óptimo funcionamiento y vida útil.
La cobertura proyectada será fabricada con un material de membrana sintética compuesta por un
alma de fibra de poliéster de alta tenacidad, tejida en doble sentido, con trama y urdiembre con
recubrimiento (coated fabric) de Policloruro de Vinilo Modificado (PVC) en ambas caras de
formulación especial, y una capa superficial externa con un acabado de barniz acrílico que actúa
contra la atracción electrostática del polvo del ambiente que la rodea. Cuenta también con aditivos
anti UV, y tratamiento retardante al fuego según norma internacional, se propone de color blanco
traslúcido y deberá ser confeccionada en piezas determinadas por la geometría de diseño, con
acabados perimetrales de bastas reforzadas.
Contará de forma complementaria con sistemas de cables de acuerdo al diseño planteado,

denominados ejes de valles en los cuales se usarán cables tipo tonina de tipo flexibles con
alma de fibra así como accesorios de acero forjado como templadores forjados, grampas, guarda
cables y grilletes.
CARACTERISTICAS DEL MATERIAL DE LA COBERTURA
Capa superficial de barniz : la superficie del material debe estar diseñada con un acabado de
barniz en ambas caras, superior e inferior para reducir la adhesión del polvo, smog, etc. causados
por la atracción electrostática de su superficie, permitiendo una limpieza bastante fácil y efectiva
para una mejor apariencia y menor inversión en su mantenimiento.
Durabilidad: el material debe contar con una vida útil de 10 años a más con aplicaciones
comprobadas en diferentes latitudes y con climas exigentes.
Garantía: debe contar con una garantía mínima de 03 años
Estabilidad del color: la apariencia del material debe mantenerse con la misma tonalidad y
brillantez a través de los años.
Tratamiento anti – humedad: el material debe contar con un tratamiento de baja capilaridad para
evitar el ingreso de la humedad al interior del tejido base. Esta es una particularidad importante
sobre todo en aquellas membranas en las cuales la translucidez hace notoria la presencia de
manchas imborrables por invasión de mohos en el tejido base.
Seguridad en el sellado: el material con la capa de acabado de barniz debe permitir el sellado por
alta frecuencia garantizando un sellado seguro, sin deterioro del material y con una apariencia
plana sin arrugas de acuerdo con el cuadro de especificaciones técnicas del material (CUADRO N°
1)
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COMPOSICION DEL MATERIAL DE COBERTURA
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TECNICAS
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CUADRO N° 1 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA MEMBRANA

DATOS TECNICOS MEMBRANA TENSADA NORMAS
Naturaleza del Tejido polyester de alta tenacidad N.A.
Resistencia del hilo dtex 1100 x 1100 N.A.
Proceso de fabricación Colocación del PVC y Recubierto N.A.

aditivos sobre el tejido
Tratamiento anti flama M2 . B1 No gotean M2/NFP 92.507

Autoextinguibles B1/DIN 4102 - 1
Transmisión UV Eppley Solar &
sky UV
contiene T – UV 0% radiometer
Color exterior/interior Blanco ambas caras N.A.
capas exterior e
Tratamiento superficial barniz interior N.A.
Adherencia DaN/ 5 cm 11/11 NF EN ISO 2411
Resistencia a la ruptura daN / 5cm 400 / 400 EN ISO 1421
Resistencia al desgarre daN 50/50 DIN 53.363
Rango de temperaturas °C -30/+70 N.A.
Sistema de gestión
calidad ISO 9001 - 14001
Estas consideraciones están de
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Tratamiento anti flama: cuenta con certificado NFPA 701 Large Scale,
CSFM, norma internacional de flamabilidad.
Reciclable: que sea un tejido 100% reciclable para no atentar contra la sustentabilidad del planeta.
El material a utilizarse para la confección de la cobertura deberá ser pretensado y constituirse por
el tejido interno de poliéster y una superposición de capas adicionales de PVC y barniz que le
confieren una mejor protección a diversos agentes: mecánicos, de mantenimiento, del entorno
como polvo o smog.
ESQUEMA DE LA COMPOSICION DEL MATERIAL DE COBERTURA
El proceso de elaboración que presente entre el tejido base y las capas superpuestas de PVC y
aditivos deberá ser por recubrimiento, sistema que garantiza la adherencia entre capas internas
que lo conforman, evita la migración de plastificantes porque presenta una mayor estabilidad y
adherencia al PVC y provee de mayor resistencia a las condiciones ambientales a las cuales estará
expuesta esta cobertura.
Además el tejido recubierto tiene una mayor resistencia a la abrasión, pues se elaboran por un
proceso de impregnación de materiales al tejido interno.
Tejido Interno:
 Los hilos del tejido de poliéster interno deberán estar pretensados previamente y
protegidos con más de una capa de revestimiento con aditivos, aparte de la última capa de
laqueado como acabado estándar.
 El pretensado permite colocar una capa más gruesa de PVC sobre las hebras planas del
tejido interno les proveen de una mayor vida útil.
 Deberán contar con tratamiento de baja capilaridad (low wick), que otorga el reforzamiento
de adherencia entre capas internas de la membrana e impide el paso de la humedad al
interior de ésta, inhibiendo los problemas de moho y decoloración interior que influyen en el
acabado y apariencia de la cubierta.
CABLES Y ACCESORIOS
Aplicados en ejes de valles en donde se distribuirán de acuerdo al diseño planteado y sujetados a

la estructura de borde existente con terminales prensados que se distribuirán en los ejes
determinados por la geometría de diseño y calculados con software especializado que permite
definir los esfuerzos mediante reportes emitidos por el programa computarizado.
Cable tipo Tonina con alma de fibra y composición 6 x 19, templadores forjados, grapas forjadas,
guarda cables y grilletes en acero forjado.
El cable deberá ser resistente a la abrasión, y asimismo ser bastante flexible. En este grupo los
torones deberán estar constituidos por 19 alambres, con acabado galvanizado permitiendo un
mejor comportamiento en cuanto a un proceso de deterioro si está expuesto a la intemperie.
Todos los accesorios metálicos complementarios al sistema de cables de acuerdo al

comportamiento de cada zona de la cobertura, su fijación y transmisión de cargas a la estructura
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TECNICAS
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metálica, serán provistos por el fabricante de la membrana según el diseño del equipo de
profesionales encargados del desarrollo de la membrana.
DEL EQUIPO DE DESARROLLO MEMBRANA
El desarrollo de los detalles de diseño para la membrana, es decir: análisis de curvaturas,

desarrollo del modelado, análisis de flechas y finalmente desarrollo del plantillaje de la superficie de
membrana que compone la cobertura deberá ser realizado por profesionales especializados en la
rama de la Arquitectura Textil, es decir, arquitectos colegiados, con un mínimo de 10 años de
experiencia en el desarrollo, fabricación e instalación de esta tipología de superficies de doble
curvatura y que cuenten con 45,000m² como mínimo de coberturas diseñadas e instaladas en el
Perú o el extranjero en los 3 últimos años.
Deberá encargarse de desarrollar todos los detalles constructivos de la transmisión de cargas en
puntos o ejes de fijación de la membrana a la estructura, así como en los remates de intersección
con los ejes de cables u otros.
También deberá desarrollar una Memoria de Montaje que corresponderá al diseño y

dimensionamiento de las superficies planteadas y su sistema de soporte, con procedimientos que
no atenten contra su integridad, considerando procedimientos con maquinaria y equipos acordes al
proceso de montaje.
Deberá realizar las coordinaciones necesarias para tomar en cuenta los grados de dificultad y su
mejor solución para el proceso de montaje.
DEL FABRICANTE DE LA COBERTURA TENSIONADA
El fabricante de la membrana deberá tener un mínimo de 15 años de experiencia y haber cubierto

por lo menos 65,000m² en los tres últimos años con la fabricación de superficies de doble curvatura
y sentido opuesto como son las tenso estructuras, acreditados con copias fedateadas de contratos
y sus respectivas actas de recepción y/o la presentación de copias simples de facturas emitidas
debiendo incluir fotos de dichas obras. Se tomará en cuenta las obras realizadas en el Perú y el
extranjero.
Deberá contar con la infraestructura adecuada para el proceso de fabricación de membranas

tensionadas con Selladoras de Alta Frecuencia, con una capacidad instalada de mínimo 42 KW de
potencia distribuidas en 04 Selladoras de Alta Frecuencia Mínimo), y operarios especializados en
el proceso de sellado de membranas.
Así mismo debe contar con un sistema de corte o nesting por computadora de 3.20m de ancho, la
cual puede marcar y cortar al mismo tiempo, cuenta con cuchillas circulares y mesa de succión que
reduce las posibilidades de error de los operarios en el momento del corte de plantillas lo cual
redunda en arrugas y posibles sobrecargas en el sistema estructural.
De igual manera, este proveedor deberá entregar un manual de instrucciones de mantenimiento en

donde se incluya el apropiado manejo y método de limpieza para la membrana.
Este manual deberá estar en conformidad con estas especificaciones y cualquier condición de la
garantía.
DEL PROCESO DE FABRICACIÓN
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La membrana a ser fabricada en planta o ambiente de fabricación deberá confeccionarse mediante

un proceso de sellado por alta frecuencia, con maquinaria especialmente diseñada para la
envergadura del proyecto, la cual garantiza el 100% de impermeabilidad, sin degradar ni desgastar
las cualidades mecánicas del material, la unión sellada por alta frecuencia es un re-acomodo de
moléculas de ambas partes para consolidar una zona doblemente reforzada, más resistente que
otros puntos de la superficie.
La consistencia de tejido de poliéster de alta tenacidad con el recubrimiento de PVC en ambas

caras, así como la tecnología de sus capas externas le confieren la característica de impermeable
además de otras, y el sistema de unión del material por sellado de alta frecuencia complementa la
perfecta impermeabilidad en toda la cobertura.
DE LA INSTALACION
a) EXPERIENCIA DEL INSTALADOR

 El Instalador del material de cobertura deberá haber demostrado anteriormente la
capacidad de instalar la membrana al haber completado con éxito al menos diez proyectos
con una combinación total de por lo menos 15,000 metros cuadrados documentados de
material similar para instalaciones del mismo estilo (membranas de doble curvatura y
sentido opuesto para techos) .
 El Instalador tendrá en el sitio y en todo momento durante las actividades de instalación, un
Instalador residente, con 8 años de experiencia mínima (toda experiencia será en
proyectos de naturaleza similar en donde se haya usado la tecnología de membranas de
doble curvatura con sentido opuesto similares a la de éste proyecto)
b) COLOCACION DE LA MEMBRANA
 Las superficies de las estructuras metálicas que recibirán la superposición de la

membrana, deberán estar libres de filamentos o protuberancias en las uniones y en todos
los encuentros, de manera que no puedan dañar el material durante el proceso de montaje.
La supervisión encargada de la obra deberá confirmar que el estado de las estructuras sea
el adecuado para proceder con la instalación de dicha cobertura.
 La membrana deberá ser colocada según los planos de distribución arquitectónica y
memoria de montaje entregado por el proyectista y aprobada por el Ingeniero residente de
la obra. Todas las mantas deberán estar en perfectas condiciones.
 Las mantas de la membrana serán desplegadas usando métodos y equipos que no dañen
al material, éste a su vez, deberá estar protegido y superpuesto sobre una manta que
protegerá además el revestimiento de piso terminado. El personal de instalación que
trabaje en esta instalación no fumará, y no deberá utilizar zapatos que puedan dañar la
membrana, así como tampoco realizará otras actividades potencialmente dañinas.
c) ENSAYOS DE CONTROL
 El supervisor deberá realizar los siguientes controles de calidad:

 Control de calidad del sellado: se deberá realizar el control de sellado especificado en el
ANEXO 1 por cada tramo de sellado, el cual quedará a disposición de la supervisión y del
cliente en el momento que lo requieran.
55
TECNICAS
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 Control de calidad en mantas: paralelo al sistema de calidad de sellado se deberá contar

con un espacio de 30.00 x 30.00 m para extender las mantas armadas, las cuales luego de
una revisión con respecto a los planos entregados quedarán a disposición para la siguiente
etapa de colocación de accesorios metálicos.
d) GARANTÍA
 El Fabricante deberá proporcionar una garantía de 03 años afirmando que la membrana a

ser suministrada en el lugar no perderá significativamente resistencia, fuerza y/o
plasticidad, ni tampoco se degradará al punto que no funcione de acuerdo a las
condiciones de uso propuestas en dicho período.
e) PROCESO DEL CONTROL DE CALIDAD
EXTRACCIÓN DE MUESTRAS
Cada 150 metros de sellado se extraen 4 cupones de 5 cm de ancho x 70 cm de largo, con el
sellado al centro del cupón por el lado más angosto; estos cupones debido al diseño curvo de las
mantas no serán retirados de la misma cobertura sino de una prueba de sellado anterior al calibrar
la máquina de electro fusión para el proceso.
f) DISTRIBUCIÓN DE MUESTRAS
3 cupones de ensayo serán sometidos a pruebas destructivas, el otro cupón se mantendrá como
referente del proceso de ensayo y a disposición del cliente si así lo requiere.
g) EQUIPO UTILIZADO
Se utilizará un equipo dinamómetro con célula de carga de 2,000kgf, el cual registra la resistencia
del material sometido hasta su punto de rotura.
h) MORDAZAS EMPLEADAS
Las mordazas o garras a emplearse son del tipo auto trabantes, de sección cilíndrica y con un
diámetro aprox. de 2” pulgadas.
Los resultados serán expresados mediante un software módulo tracción que grafique mediante una
curva los ensayos realizados (3 ensayos cada 250 mt lineales) registrando el punto máximo de
resistencia obtenida en cada cupón con un gráfico independiente den cada muestra.
i) CONDICIONES GENERALES APLICADAS

La velocidad de la tracción estará expresada en milímetros por minuto, mm/min, el valor
seleccionado para la velocidad uniforme es de 300 mm/min.
MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO
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09.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

CON MIRILLA CON BISAGRAS GIRO DE 180° U
09.02.00 PUERTA DE MADERA MACHIEMBRADA CON MARCO DE MADERA
SIN MIRILLA PMM-2 ( 1.10 x 2.10 ) U
SIN MIRILLA CON BISAGRAS GIRO DE 90° U
CON REJILLA CON BISAGRAS GIRO DE 900° U
09.05.00 PUERTAS MADERA MACHIEMBRADA PMM-5( 0.90 x 2.10 m )
09.09.00 PUERTAS PDM-1 ( 2 x 2.10 m ) CON MIRILLA CON BISAGRAS
GIRO DE 180° U
DE MADERA SIN MIRILLA PDMM-1 ( 1.55 x 2.10 ) U
DE MADERA CON MIRILLA PDMM-2 ( 2.10 x 2.10 ) U
09.12.00 PUERTAS PDMM-3 ( 2 x 2.10 m ) CON REJILLA CON BISAGRAS
GIRO DE 90° U
09.13.00 PUERTAS MADERA APERCIANADA PDMP-1 ( 1.45 x 1.80 m )
DOBLE CON BISAGRAS GIRO DE 90° U
09.14.00 PUERTA DOBLE DE MADERA APERCIANADA TIPO PDMP-2
ACABADO BARNIZ POLIURETANO NATURAL MATE 3 CAPAS U
09.15.00 PUERTAS PDMP-3 ( 1.05 x 2.30 m ) CON REJILLA CON BISAGRAS
GIRO DE 90 U
09.16.00 PUERTAS PDMP-4 ( 2 x 2.30 m ) CON REJILLA CON BISAGRAS
GIRO DE 90 U
09.17.00 PUERTAS PV-01 ( 2 x 2.10 m ) CON MIRILLA CON BISAGRAS
GIRO DE 180° U
09.18.00 PUERTAS PMC-1 (12 x 4 m ) U
GENERALIDADES
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de

carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o exterior (ver
terminado en cuadro de acabados).
Se respetara lo indicado en los planos de arquitectura a nivel de detalles e indicaciones de

acabados descritos en el mismo.
MADERA
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TECNICAS
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Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin
nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección
que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda. En las planchas de madera terciada (triplay) de las
puertas laminadas, sólo se admitirá un máximo de 6 nudos pequeños por hoja.
PRESERVACIÓN
Toda la madera será preservada teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la
superficie que va a tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y en la fabricación
de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo la madera empleada como
auxiliar.
Es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así en la obra.
SECADO
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y
no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra

será igual a la del esfuerzo axial.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será por UNIDAD de elemento.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida de la propuesta que
figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.

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TECNICAS
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09.21.00 PUERTA DE TABLERO DE MELAMINE DE 25mm COLOR HAYA m2
09.22.00 PUERTA DE TABLERO DE MELAMINE DE 25mm COLOR MOCCACHINO m2
09.23.00 TABIQUERIA DE MELAMINA E=18MM COLOR CON PERFIL DE
ALUMINIO 1 1/2" X 1 1/2" m2
09.24.00 TABIQUERIA DE MELAMINE 25 MM COLOR MOCACHINO CON
PERFIL DE ALUMINIO 2"X2" EN SS.HH. m2
Esta partida corresponde a la fabricación e instalación de tabiques divisorios en cubículos de

servicios higiénicos; para los que se deberá utilizar tableros de melamine de 25mm de espesor,
sujetos y arriostrados entre sí con parantes y accesorios de aluminio, además de fijarse a los
paramentos de albañilería. La tabiquería incluirá puertas del mismo material. Ver planos con los
detalles respectivos.
MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos de aluminio que no tengan
función estructural resistente; se trata de las mamparas de aluminio que se encuentran en los
diferentes niveles de la IE, la cual se ejecuta con perfiles especiales, barras, planchas, platinas de
aluminio. Los diseños de la carpintería de aluminio están indicados en el plano de detalles.
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TECNICAS
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Las dimensiones de los elementos de aluminio deben estar de acuerdo con el vano, a fin de evitar
recortes o rellenos exagerados en la albañilería que puedan alterar el aspecto general de los
paramentos; para evitar esto, las medidas indicadas en los planos deben ser verificados en obra
con toda minuciosidad. La carpintería de aluminio incluye la cerrajería necesaria para su buen
funcionamiento, seguridad y acabado.
MATERIALES
Aleación: Los perfiles de aluminio anonizado serán extraídos de aleación de aluminio, Magnesio,
silicio con tratamiento térmico.
Acabado superficial: Se le dará una capa de oxido anódico por electrolisis, con un espesor
mínimo de película de 0.7 mls, que se pulirá posteriormente hasta obtener un Acabado perfecto.
El sellado de la película será total y permanente y como consecuencia no se requerirá otro sellado,
pintado o tratamiento preservatorio posterior.
Color: Sera de color natural del aluminio anonizado. Sera parejo y no presentara diferencia de un
elemento a otro.
Perfiles: Se empleara perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en
los planos de detalles. Los perfiles a emplearse en la confección de puertas, mamparas, ventanas,
etc. serán los estipulados en los planos correspondientes. En los casos en que por razones de
producción o abastecimiento el Contratista demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles
indicados en los planos, podrá proponer como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio
siempre y cuando este cambio no altere la forma de los elementos de carpintería ni represente un
Incremento en los costos, y cuente con la aprobación de los proyectistas y del Supervisor.
Tornillos y remaches: Tornillos: Serán de acero de tipo autorroscante con acabado cadmiado.
Tendrán cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
Remaches: Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el mismo color que
los perfiles anonizados de aluminio.
Se fabricaran e instalaran las piezas cuya relación con fines referenciales; se da a continuación en
una lista general que de ningún modo es limitativa, pues el CONTRATISTA deberá ejecutar todos
los trabajos de carpintería de aluminio que se encuentren indicados y/o detallados en los planos,
así como los que sean necesarios para completar el proyecto.
- Ventanas con bastidores, vidrios fijos o similares,
- Todas las combinaciones de los perfiles y piezas mencionadas que se indican en los Planos.
Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo que aseguren un
perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y
ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los Planos. Se evitara los
empalmes con cortes a 45°. La cerrajería deberá ser colocada en El taller, en todos los casos en
60
TECNICAS
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que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes, rebajos
y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los
largueros, sin palancas, perillas ni brazos que sobresalgan a la vista.
Colocación: Las piezas de carpintería de aluminio serán colocadas en los vanos que se señalan
en los planos respectivos. En los casos de piezas batientes deberá tomarse en cuenta el sentido
del giro indicado en los mismos planos.
Anclaje y aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los

Requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del CONTRATISTA el prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los muros y
elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para su perfecta
estabilidad y seguridad.
Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en la
colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas o defectos que permitan la entrada de
aire.
Protección: Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel o material plástico
que garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta el momento de
Colocación. Transporte y Almacenamiento: El transporte de las piezas ensambladas desde el

taller a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá
Hacerse con las mayores precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso
de necesitarse, deberá realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del
tránsito de personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
Acciones que pudieran afectarlas.
Reemplazo: Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorio del mismo material que
presenten fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.
La unidad de medida es por UNIDAD del elemento (U)
FORMA DE PAGO:
Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas,
Por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.
09.32.00 TECHO DE LISTONES DE MADERA m2
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de pérgola de madera que en los planos se indica. En este
rubro se incluyen los elementos de madera que son por lo general elaborados en taller, recibiendo
un proceso completo de industrialización y que sólo requieren ser colocados en obra tal como han
61
TECNICAS
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sido fabricados, como por ejemplo puertas, ventanas, tabiques, divisiones, etc. La unidad
comprende el elemento en su integridad, así como su instalación. La cobertura se indicara een la
partida correspondiente.
MATERIALES
En general, salvo que en los planos no se especifique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse
será hecha con madera tipo estructural C (tornillo, pumaquiro cedro o similares) en postes, vigas y
viguetas.
La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Elementos de sujeción:
 Plancha metálica de 12”x12”
 Dado metálico de 8”x8” e=1/4” (ver plano)
 Pernos
 Tuercas
 Clavos para madera
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los
planos de carpintería de madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para
que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
Será responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción
de sus operarios o implementos y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la
calidad especificada.
El acabado final será en barniz, el cual se aplicará dos capas después del lijado de la unidad.
EI acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el inspector el derecho de rechazar las
unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
La Unidad de Medida es el metro cuadrado (m2) considerando la planta para el metrado.
CONDICIONES DE PAGO
10.00.00 CERRAJERIA
10.01.00 CERRADURA DE MANIJA CON BOTÒN INTERIOR Y LLAVE

EXTERIOR ALTA SEGURIDAD U
10.02.00 CERRADURA DE CLOSET PARA DOS PUERTAS CON LLAVE
62
TECNICAS
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EXTERIOR Y TIRADOR (TIPO TIMBERLINE) U

10.03.00 PICAPORTE DE 2"1/2"x6" U
10.04.00 BISAGRA CAPUCCINA 3"x3" 4 POR HOJA U
10.05.00 BISAGRA CAPUCCINA 3.1/2"x3.1/2" 4 POR HOJA U
10.06.00 BISAGRA ESPECIAL 3.1/2"x3.1/2" GIRO180º 4 POR HOJA U
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería
necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la
mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no
se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación
en plano o presupuesto.
CERRADURAS
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional pesada de
sobreponer de dos golpes; además llevaran manija tirador exterior de 4” de bronce.
 Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.

 En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.
 En las ventanas irán un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de
platina que se indica en los planos.
 Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
BISAGRAS
Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado en general, cada hoja de puerta o ventana
llevará las bisagras necesarias, de acuerdo a lo indicado en los planos.
PROTECCIÓN DE MATERIAL
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para
garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender

todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con
tiras de tela debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.
MEDICIÓN
La unidad de medición para estas partidas es por UNIDAD o PIEZA
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el presupuesto, previa
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11.00.00 CARPINTERIA METALICA

6 mm ACC ALUMINIO ACABADO NATURAL MATE SISTEMA MECANICO U
11.07.00 VENTANA VA-7 (1 x 0.9 m) CRISTAL TEMPLADO GRIS
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TECNICAS
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11.24.00 VENTANA VA- 24 CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM ALUMINIO
ACABADO NATURAL MATE (2.35 x .60 m ) U
11.28.00 VENTANA VA-28 (1.50 x .60 m) CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM
11.29.00 VENTANA VA-29 (.90 x .60 m) CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM
11.30.00 VENTANA VA-30 (.90 x .50 m) CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM
11.31.00 VENTANA VA-31 ( 4 x 1. m )CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM
11.32.00 VENTANA VA-32 ( 4 x .75 m )CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM
11.33.00 VENTANA VA-33 (1.10 x 1.10 m) CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM
11.40.00 VENTANA VA-40 ( 1 x .8 m ) CRISTAL TEMPLADO GRIS 6MM AC.
NO EXPUESTA U
NO EXPUESTA U
NO EXPUESTA U
NO EXPUESTA U
11.45.00 VENTANA V-5 (0.60 X 0.80 ) CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6MM
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TECNICAS
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Se utilizará cristal templado plano, pulido, transparente, incoloro. Los espesores de los cristales
templados son propuestas en los planos. Ver especificaciones del fabricante.
Se instalaran necesariamente sobre marcos estructurales en todo su perímetro, con junquillos de

aluminio, o madera según se indique de acuerdo al detalle de planos.
DESCRIPCIÓN
Comprende la provisión y colocación de cristales templados para puertas, ventanas, mamparas y

otros elementos donde se especifiquen, incluyendo a la unidad todos los elementos necesarios
para su fijación.
Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del ambiente.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se colocaran de acuerdo a la recomendación dada por el fabricante.
Habiendo ya colocado los cristales templados, serán éstos marcados o pintados con una lechada
de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.
MEDICIÓN:
La unidad de medida es por UNIDAD del elemento (U)
FORMA DE PAGO

ACRILICO COLOR PLATA m
ACRILICO COLOR SEGÚN DETALLE "B" PLANO A-88 m
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11.54.00 PASAMANO DE FG 2" CON ANTICORROSIVO Y PINTURA ESMALTE

ACRILICO SEGÚN DETALLE "A" PLANO A-66 m
11.55.00 PASAMANO F° G° 2'' PINTADO CON ANTICORROSIVO Y ESMALTE
ACRILICO m
ACRILICO COLOR SEGÚN DETALLE "A" PLANO A-88 m
11.57.00 BARANDA TUBO F° G° DE 1 1/4" L=1.0m EN SH. DISCAPACITADOS U
11.58.00 BARANDAS TUBO Fº Gº 1 1/4" CON PARANTES Fº Gº 2" PINTADO
CON ANTICORROSIVO Y ESMALTE ACRILICO COLOR PLATA m
11.59.00 BARANDA DE FG 2" CON ANTICORROSIVO Y PINTURA ESMALTE
ACRILICO SEGÚN DETALLE "X" PLANO A-67 m
11.60.00 BARANDA CON TUBO FG 2" CON ANTICORROSIVO Y PINTURA
ESMALTE ACRILICO EN ESCALERAS m
GENERALIDADES
Se trata de la construcción de puertas, pasamanos y barandas de escaleras. Se usarán para todos

estos elementos los detalles indicados en los planos de arquitectura y cuadro de acabados.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión
sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al
ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio
peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o
pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga
protección a las superficies metálicas. Sobre este imprimante base se aplicará dos manos de
esmalte anticorrosivo de color gris de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será por metro lineal (m) y en algunos casos como la partida
11.57.00 por Unidad de elemento.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

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TECNICAS
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DESCRIPCIÓN
Todas las mamparas diseñadas para la Institución Educativa, corresponden a un tipo típico, siendo
distintas por el tamaño (dimensiones).
Se utilizarán perfiles de aluminio (mamparas y tapajuntas constructivas) de aluminio negro,
conservando las características de diseño expresadas en planos. Se deberá conseguir juntas
herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo.
MATERIALES
Para este proyecto se ha utilizado como referencia los perfiles del catálogo de FURUKAWA, sin
embargo, se pueden utilizar otras marcas de similares características, manteniendo el diseño
original.
Toda la carpintería de aluminio tendrá los accesorios de fijación, seguridad y sistemas corredizos
que sean necesarios para su correcto funcionamiento.
El marco y contramarco permitirán la colocación de vidrios de 4 mm.
Se seguirán los procedimientos indicados por el fabricante.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será por unidad de elemento (U)
FORMA DE PAGO
11.68.00 MURO CORTINA MC-1 CON CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 6 mm

PUERTAS 10 mm SEGÚN PLANO AD-03 m2
DESCRIPCIÓN
De opacas, las paredes se han convertido en transparentes. Hemos visto aparecer

acristalamientos de color resistentes a los choques, al frío, al calor, a los golpes, al ruido; en fin,
cristales pensados para aportar confort en concordancia con la estética.
Muro cortina es un revestimiento vertical de la envolvente del edificio. Las dimensiones de paños
dependen del aprovechamiento de materiales, de la modulación del interior, de razones estéticas.
El muro cortina no forma parte de la estructura resistente del edificio
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TECNICAS
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Diseño estructural debe considerar las cargas

 Cargas permanentes: peso propio
 Cargas eventuales: viento, sismo, temperaturas
 Otras solicitaciones que definen los requisitos funcionales: lluvia, radiación solar,
iluminación, condensación, protección al fuego
Según tipo de fabricación e instalación:

 Muros cortinas tipo “stick” (se ejecuta en obra)•
 Muros cortinas unitizados, o del tipo “frame”(se ejecuta en taller)
Tecnología de sellado:
 Silicona estructural (“wetglazing”/ cantería húmeda)
 Con burletes (“dryglazing”/ cantería seca)
MATERIALES
Para este proyecto se ha utilizado como referencia los perfiles del catálogo de FURUKAWA, sin
embargo, se pueden utilizar otras marcas de similares características, manteniendo el diseño
original.
Toda la carpintería de aluminio tendrá los accesorios de fijación, seguridad y sistemas corredizos
que sean necesarios para su correcto funcionamiento.
El marco y contramarco permitirán la colocación de vidrios de 4 mm.
Se seguirán los procedimientos indicados por el fabricante.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
11.69.00 RMD1 ( 2. x 2.50 m ) REJAS DOBLE CON TUBOS DE FIERRO U

se indique lo contrario será de acero pesado, salvo indicación en plano o presupuesto.
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peso.

MEDICIÓN
FORMA DE PAGO

11.73.00 REJILLA DE VENTILACION RV-2 ( .85 x 0.60 m ) ACC. ALUMINIO
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos de aluminio que no tengan
función estructural resistente; se trata de las mamparas de aluminio que se encuentran en los
diferentes niveles de la IE, la cual se ejecuta con perfiles especiales, barras, planchas, platinas de
aluminio. Los diseños de la carpintería de aluminio están indicados en el plano de detalles.
Las dimensiones de los elementos de aluminio deben estar de acuerdo con el vano, a fin de evitar
recortes o rellenos exagerados en la albañilería que puedan alterar el aspecto general de los
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TECNICAS
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paramentos; para evitar esto, las medidas indicadas en los planos deben ser verificados en obra
con toda minuciosidad. La carpintería de aluminio incluye la cerrajería necesaria para su buen
funcionamiento, seguridad y acabado.
MATERIALES
Aleación: Los perfiles de aluminio anonizado serán extraídos de aleación de aluminio, Magnesio,
silicio con tratamiento térmico.
Acabado superficial: Se le dará una capa de oxido anódico por electrolisis, con un espesor
mínimo de película de 0.7 mls, que se pulirá posteriormente hasta obtener un Acabado perfecto.
El sellado de la película será total y permanente y como consecuencia no se requerirá otro sellado,
pintado o tratamiento preservatorio posterior.
Color: Sera de color natural del aluminio anonizado. Sera parejo y no presentara diferencia de un
elemento a otro.
Perfiles: Se empleara perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en
los planos de detalles. Los perfiles a emplearse en la confección de puertas, mamparas, ventanas,
etc. serán los estipulados en los planos correspondientes. En los casos en que por razones de
producción o abastecimiento el Contratista demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles
indicados en los planos, podrá proponer como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio
siempre y cuando este cambio no altere la forma de los elementos de carpintería ni represente un
Incremento en los costos, y cuente con la aprobación de los proyectistas y del Supervisor.
Tornillos y remaches: Tornillos: Serán de acero de tipo autorroscante con acabado cadmiado.
Tendrán cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope sin salientes
ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
Remaches: Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el mismo color que
los perfiles anonizados de aluminio.
Se fabricaran e instalaran las piezas cuya relación con fines referenciales; se da a continuación en
una lista general que de ningún modo es limitativa, pues el CONTRATISTA deberá ejecutar todos
los trabajos de carpintería de aluminio que se encuentren indicados y/o detallados en los planos,
así como los que sean necesarios para completar el proyecto.
- Ventanas con bastidores, vidrios fijos o similares,
- Todas las combinaciones de los perfiles y piezas mencionadas que se indican en los Planos.
Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo que aseguren un
perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y
ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los Planos. Se evitara los
empalmes con cortes a 45°. La cerrajería deberá ser colocada en El taller, en todos los casos en
que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes, rebajos
y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los
largueros, sin palancas, perillas ni brazos que sobresalgan a la vista.
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TECNICAS
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Colocación: Las piezas de carpintería de aluminio serán colocadas en los vanos que se señalan
en los planos respectivos. En los casos de piezas batientes deberá tomarse en cuenta el sentido
del giro indicado en los mismos planos.
Anclaje y aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los

Requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del CONTRATISTA el prever la
colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los muros y
elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para su perfecta
estabilidad y seguridad.
Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en la
colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas o defectos que permitan la entrada de
aire.
Protección: Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel o material plástico
que garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta el momento de
Colocación. Transporte y Almacenamiento: El transporte de las piezas ensambladas desde el

taller a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá
Hacerse con las mayores precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso
de necesitarse, deberá realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del
tránsito de personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
Acciones que pudieran afectarlas.
Reemplazo: Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorio del mismo material que
presenten fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.
La unidad de medida será por UNIDAD de elemento (U).
FORMA DE PAGO:
Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas,
Por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.
11.78.00 REJA RMA-1 ( 2. x 3. m ) U

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peso.

MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
11.81.00 ESTRUCTURA DE TUBO FIERRO CUADRADO 4" X 4" Y

CELOSIA DE ALUMINIO 4" X 8" m2
peso.
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TECNICAS
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MEDICIÓN
La unidad de medición para estas partidas es por m2.
FORMA DE PAGO
11.82.00 CANTONERA ANTIDESLIZANTE DE PLANCHA ESTRIADA DOBLADA

AL FRIO m
11.84.00 CANTONERA PL ESTRIADA 6" X 3/16" m
11.85.00 TUBO DE ACERO 2" X 2.5 mm CON ANTICORROSIVO Y PINTADO
AL OLEO m
GENERALIDADES
Se usarán para todos estos elementos los elementos indicados en los planos.
protección a las superficies metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de
color gris de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será por metro lineal y de acuerdo a las partidas señaladas.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
11.86.00 MALLA DE FIERRO GALVANIZADO COCADA 2" X 2" PLASTIFICADA

CON PARANTE 2" X 2" X 2 mm SEGÚN PLANO E-49 m2
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TECNICAS
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peso.

MEDICIÓN
La unidad de medición para estas partidas es por m2.
FORMA DE PAGO
11.83.00 CANTONERA ANTIDESLIZANTE DE PORCELANATO LAPATO CENIZO m
DESCRIPCIÓN
Es el elemento de porcelanato con una superficie antideslizante, destinada a pisos. Se colocará en

todos aquellos ambientes indicados en planos. Asimismo, deberá tener una resistencia al
desgaste, Mohs no menor a 8, para resistir tráfico intenso.
Color
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la
conforman. Se podrá utilizar cualquier marca siempre y cuando la calidad sea similar o superior.
Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004
para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al
desgaste. Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.
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TECNICAS
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Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a
la aprobación del Supervisor. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
Materiales
 Cantonera de Porcelanato mate. Deberá cumplir lo anteriormente especificado.
 Mortero
 Pegamento de marca conocida.
 Material de Fragua
 Fragua de color del piso proporcionado por fabricante.
La unidad de medida es el Metro lineal (m).
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato, previa aprobación
del Supervisor.
12.00.00 PINTURA
12.01.00 EMPASTADO Y PINTURA EN LATEX EN MURO INTERIORES m2

12.02.00 PINTURA OLEO MATE EN MURO EXTERIORES m2
12.03.00 PINTURA EN MURO EXTERIORES m2
12.04.00 PINTURAS DE MUROS Y COLUMNAS m2
12.05.00 PINTURAS DE MUROS CON OLEO MATE 2 MANOS m2
12.06.00 PINTURA EN CIELO RASO CON LATEX BLANCO m2
12.07.00 PINTURAS DE CIELORRASOS m2
12.08.00 PINTURA CON ESMALTE CONTRAZOCALO H=0.30 m
12.09.00 PINTURAS DE FONDOS DE LOSA Y VIGAS m2
12.10.00 BARNIZ POLIURETANO NATURAL MATE 3 CAPAS PARA
CARPINTERIA MADERA m2
12.11.00 PINTURA PARA PIZARRAS COLOR VERDE PIZARRA m2
Deberá tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados, el cual asigna calidades por ambientes.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y

metálica. Las superficies exteriores conformadas por muros caravista deberán ser barnizadas a
excepción de obras cercanas al mar en la que los muros deberán ser tarrajeados por ambas caras.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
76
TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes
Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del
acabado final.
El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de una solución de
caucho sintético.
Los elementos estructurales se tratarán según planos, los elementos caravista llevarán un sellado
final con un aditivo de marca reconocida y aprobado por la Supervisión.
Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la calidad
de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de goma laca y se emparejará
con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de Barniz Marino
normal o Barniz T-81 Transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad (Para zonas
alejadas del mar) y Barniz Marino transparente de primera calidad a base de resinas fenólicas,
alquídicas o uretanizadas, altamente elástico y resistente al agua salada (Para zonas cercanas al
mar).
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura anticorrosivo
convencional o anticorrosivo washprimer para zonas cercanas al mar, antes de darles el acabado
definitivo con la pintura esmalte.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra respecto a
lluvias.
CALIDADES
Se especifican en el cuadro de acabados. así como también el color.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser lavables a base de látex acrílico
y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/ gl 01 mano,
viscosidad (KU a 25º C) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate
satinado
El Sellador para Muros basado en látex acrílico.
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador especial para pinturas óleo,
resistente a superficies alcalinas como el concreto cemento o yeso, asimismo deberá ser resistente
a la saponificación que es una reacción química entre la superficie de concreto altamente alcalina y
los ácidos grasos de aceites modificantes en los esmaltes óleo alquídicos.
77
TECNICAS
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La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de resinas alquídicas de
excelente adherencia y resistencia al lavado, con un % de sólidos en volumen de 36 a 40.
El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de alta calidad,
de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.
El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo convencional alquídico, con un
% de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego el
esmalte sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de
sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá
evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el
color.
SUPERFICIE, TARRAJEADOS Y ALBAÑILERÍA
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser posterior a la aprobación
del Supervisor.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse
con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
PIZARRAS
Sobre el muro frotachado va la pasta mural, luego el Sellador Blanco para muros y por último se
aplicará la pintura verde para pizarra, la misma que se aplicará de acuerdo a las especificaciones
del fabricante.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será por metro cuadrado m2
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa
13.00.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
GENERALIDADES
Los aparatos sanitarios serán de loza vitrificada, acero inoxidable, de primera calidad, de acuerdo a
lo indicado en los planos. En ningún caso se admitirá defectos de fabricación o diseño que
perjudiquen las características funcionales del aparato.
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
Los aparatos deberán ser capaces de recibir los líquidos sin derrames ni salpicaduras y hacer
circular los deshechos silenciosamente sin atoros.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos lentos que no
puedan ser registrados por los medidores. Asimismo deberán poseer dispositivos adecuados para
su fijación.
El contratista propondrá por escrito adjuntando el correspondiente catálogo, la marca de los

aparatos, el tipo y en forma especial en lo que referente a la grifería que desea instalar, el mismo
debe contar con la aceptación del Supervisor para su instalación. Una vez instalados los aparatos
sanitarios se procederá a efectuar la prueba de buen funcionamiento de cada uno de ellos.
MATERIALES
Los aparatos sanitarios estarán constituidos de materiales duros, resistentes a la erosión de la

corriente del agua y al ataque de ácidos comunes (como ácido muriático y úrico). Además el
material no será poroso y el acabado será impermeable.
Los aparatos sanitarios serán tales que no deben tener aristas agudas, todos los bordes serán
redondeados, tendrán suficiente resistencia al manipuleo y serán provistos de los elementos
necesarios para fijarlos en su sitio. Su forma y diseño deben satisfacer las condiciones de la
presión hidráulica y del uso.
Los aditamentos de los aparatos sanitarios serán de bronce pesado, acero inoxidable, fierro
cromado, debiendo resistir a la acción del agua, el desgaste por fricción y la corrosión.
Los soportes podrán ser de fierro, albañilería u otro material apto, como para proteger de la
humedad y adecuados a los dispositivos de fijación del aparato.
Las manijas, cadenas, y sujetadores podrán ser de bronce cromado, fierro cromado o acero
inoxidable.
La grifería se ajustará a las Normas indicadas en las referencias. Se utilizará canoplas de bronce
cromado en las salidas para grifería y tubos de abastos.
INSTALACIÓN
Se colocarán aparatos sanitarios en ambientes indicados en los planos. Una vez realizada la
instalación, se revisará de forma integral, tratando de ubicar pérdidas de agua o atoros.
La estanqueidad de los diversos elementos y la existencia de flujos lentos pueden determinarse

con la ayuda de colorantes. La instalación, y pérdida o rotura de aparatos sanitarios serán
íntegramente responsabilidad del Contratista hasta la entrega de la Obra.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS
Todos los aparatos sanitarios deberán ser inspeccionados antes de su colocación, teniendo en
cuenta todas las indicaciones descritas en el punto de generalidades.
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
Una vez instalados se efectuarán las pruebas de su funcionamiento, constatándose en cada caso
la receptividad del agua, sistema de lavado y evacuación, funcionalidad de las trampas y posible
fugas de agua tanto en muros, lozas, pisos, etc. las que deben de ser corregidas inmediatamente y
a entera satisfacción del Supervisor de la Obra.
Los aparatos sanitarios permanecerán en condiciones de ser usados en cualquier momento, pero
con las seguridades necesarias de los baños e instalaciones para evitar que no sean estropeados
o retirados por manos extrañas.
13.01.00 LAVATORIO SOBREPONER SONNET BLANCO LLAVE TEMPORIZADA U
Esta partida comprende la construcción de una mesa de concreto con revestimiento de terrazo,
para la instalación de un lavatorio sonet de sobreponer. Las especificaciones y características de la
mesa de concreto esta detallada en los planos de detalles de arquitectura y de estructuras.
El lavatorio es de cerámica vitrificada color blanco, se regirá por las especificaciones detalladas en
plano de arquitectura, considerando adicionalmente todos los accesorios de fijación, gritería y
desagüe.
MEDICIÓN
La unidad de medición para estas partidas es por unidad.
FORMA DE PAGO
13.02.00 LAVATORIO BLANCO DE LOSA VITRIFICADA TIPO GRECIA MEDIO

PEDESTAL U
13.03.00 LAVATORIO BLANCO TIPO MALIBU U
13.04.00 OVALIN BLANCO TIPO SONNET GRIFERIA TEMPORIZADA U
DESCRIPCIÓN.
Comprende el suministro y colocación de los lavatorios de cerámica vitrificada con 1 perforacion

para montaje de grifería, color blanco, forma rectangular con depresiones para jabón y rebose
contra salpicaduras, dimensiones de 508x457x320mm. (20”x18”), llave de bronce cromada con
manija en cruz para agua fría y control manual.
Desagüe de bronce cromado con tapón, cadena, colador y chicote de 1¼”, rebose oculto, trampa
“P” de 1¼”para embonar con rosca y escudo a la pared.
Modelo de pared con soportes para sujeción y instalado a 0.80 m.s.n.p.t.
Para la colocación de los lavatorios, se contratara la mano de obra calificada y luego se procederá
a la instalación de las uñas de sujeción fijadas a la pared con tornillos, grifería de (1) llave pesada
de bronce cromado de ½”, (1) tubo de abasto de 1/2" empalmado desde el punto de salida de agua
fría hasta la llave, la conexión al punto de desagüe será hermético conformado por un desagüe con
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
tapón y cadena, colador y chicote de 1.1/4", unido mediante una trampa “P” cromada de 1.1/4"
desarmable con rosca, escudo a la pared.
puedan ser registrados por los medidores.
Para la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta las indicaciones, características,

materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas y generalidades descritas en el ítem
02.01.11
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de Inodoro de tanque bajo de color blanco de losa vitrificada
de 768x381x359mm. (24"x14"x15"), el inodoro con asiento y tapa de plástico o termoplástico para
agua fría con llave angular de interrupción regulable manualmente o con desarmador, escudos
cromados, con acción sifónica y descarga silenciosa al piso accionada por la palanca del estanque
y trampa incorporada, con accesorios de tanque que pueden ser de bronce o plástico pesado y
tubo de abasto de bronce cromado, empalmado desde el punto de salida hasta el tanque, ubicados
en los servicios higiénicos según como se indica en los planos.
El Contratista realizará los trabajos de colocación de los inodoros de tanque bajo y alto , con los
accesorios respectivos para su funcionamiento, de acuerdo como se indica en la ficha técnica;
contratará la mano de obra especializada para estos trabajos, con la finalidad de garantizar el buen
funcionamiento.
Para la instalación de los inodoros se colocarán los pernos de anclaje y un anillo de cera en la
salida de desagüe de 4", que estará a 30cm de la pared, de tal manera quede la unión
herméticamente y se asegurarán los pernos de anclaje al piso, luego se colocará el tanque bajo y
tanque alto ajustando los pernos de sujeción, la salida de agua fría estará a 15cm. del eje y 10cm.
del piso la conexión se realizara empleando un tubo de abasto de 1/2" con cinta teflón en las
uniones roscadas.
MEDICIÓN
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
FORMA DE PAGO
13.06.00 URINARIO BAMBY BLANCO H=0.65 m U
DESCRIPCIÓN
Urinario de loza vitrificada blanca de primera, de acción sifonada, desagüe de 2” a 60 cm. De la

pared, pernos de fijación al piso cromados, cubiertos por tapa de loza o similar, equipado con
válvula fluxométrica, para accionar con palanca, con rompedor de vacío, válvula angular de cierre,
niple de la loza a la válvula, con canoplas, todo de bronce fundido cromado.
MEDICIÓN
La unidad de medición para estas partidas es por unidad, luego de instalada incluido todos los
accesorios y gritería que garanticen su correcto funcionamiento.
FORMA DE PAGO
13.07.00 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE PARA MUEBLE DE CONCRETO U
Comprende el suministro y colocación de Lavadero B-9: Lavadero de acero inoxidable de 19” x 37”
aprox., de una poza con escurridero, agua fría. Llave de bronce cromada con manija en cruz para
agua fría y control manual. Desagüe de bronce cromado con tapón, cadena, colador y chicote de
1¼”, rebose oculto, trampa “P” de 1¼”para embonar con rosca y escudo a la pared. Modelo de
pared con soportes para sujeción y instalado a 0.80 m.s.n.p.t.
Para la colocación de lavadero de acero inoxidable, se contratara la mano de obra calificada y

luego se procederá a la instalación de las uñas de sujeción fijadas a la pared con tornillos, grifería
de (1) llave pesada de bronce cromado de ½”, (1) tubo de abasto de 1/2" empalmado desde el
punto de salida de agua fría hasta la llave, la conexión al punto de desagüe será hermético
conformado por un desagüe con tapón y cadena, colador y chicote de 1.1/4", unido mediante una
trampa “P” cromada de 1.1/4" desarmable con rosca, escudo a la pared.
puedan ser registrados por los medidores.
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
Para la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta las indicaciones, características,

materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas y generalidades descritas en el ítem
02.01.11
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de Inodoro de tanque bajo de color blanco de losa vitrificada
de 768x381x359mm. (24"x14"x15"), el inodoro con asiento y tapa de plástico o termoplástico para
agua fría con llave angular de interrupción regulable manualmente o con desarmador, escudos
cromados, con acción sifónica y descarga silenciosa al piso accionada por la palanca del estanque
y trampa incorporada, con accesorios de tanque que pueden ser de bronce o plástico pesado y
tubo de abasto de bronce cromado, empalmado desde el punto de salida hasta el tanque, ubicados
en los servicios higiénicos según como se indica en los planos.
El Contratista realizará los trabajos de colocación de los inodoros de tanque bajo y alto , con los
accesorios respectivos para su funcionamiento, de acuerdo como se indica en la ficha técnica;
contratará la mano de obra especializada para estos trabajos, con la finalidad de garantizar el buen
funcionamiento.
Para la instalación de los inodoros se colocarán los pernos de anclaje y un anillo de cera en la
salida de desagüe de 4", que estará a 30cm de la pared, de tal manera quede la unión
herméticamente y se asegurarán los pernos de anclaje al piso, luego se colocará el tanque bajo y
tanque alto ajustando los pernos de sujeción, la salida de agua fría estará a 15cm. del eje y 10cm.
del piso la conexión se realizara empleando un tubo de abasto de 1/2" con cinta teflón en las
uniones roscadas.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
13.08.00 PAPELERA U
DESCRIPCION:
De losa vitrificada blanca de primera, de empotrar de 6" x 6". Se colocarán empotrados en los
zócalos de cerámica, en las zonas cercanas al Inodoro, ubicados en los Planos.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta colocación
y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del portarrollos medido en piezas por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
13.09.00 GANCHO DOBLE U
DESCRIPCION:
Ganchos dobles de losa vitrificada de adosar en los lugares donde según planos de detalles en
servicios higiénicos. Se colocarán empotrados en los zócalos de cerámica, para lo cual contará con
la mano de obra especializada en estos trabajos.
METODO DE MEDICION
y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del toallero medido en piezas por el costo
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
13.10.00 ESPEJO EMPOTRADO CON BISEL DE 1" 0.60 X 0.80 m E=6mm U

13.11.00 ESPEJO EMPOTRADO CON BISEL DE 1'' DE 1.30 X .80 E:6MM U
13.12.00 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS U
13.13.00 ESPEJO INCLINADO 10' BISELADO DE 1'' DE .60 X .70 E:6MM U
13.14.00 ESPEJO SEMIDOBLE CON BISEL DE 1'' DE 1.50 X .80 E:6MM
EMPOTRADO U
DESCRIPCIÓN
La colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los planos, se hará una
vez terminados los trabajos del ambiente.
 Se emplearán vidrios dobles de 6mm, de espesor, especial para espejos, llevando un bisel
de 1/2" en sus cuatro lados y tendrán las dimensiones indicadas en planos.
 Su superficie no deberá deformar la imagen.
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
 Los espejos serán hechos de tamaño exacto y montados sobre madera de cedro cepillado
con filos frontales ligeramente rebajados.
 Los espejos irán empotrados.
La unidad de medición es por Metro Cuadrado (m2).
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato, previa aprobación del Supervisor.
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
14.00.00 OTROS
14.01.00 TIRADORES PLASTICOS NEGRO EN SS.HH. U
DESCRIPCION:
Los tiradores para puertas en servicios higiénicos color negro y se colocarán según indicación de
planos respectivos Estos serán plastificados de 4” y uno por puerta.
METODO DE MEDICION
y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del toallero medido en piezas por el costo
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
14.02.00 LAVADERO DE CONCRETO REVESTIDO CON CERAMICO 1.00 X 0.60 m U
DESCRIPCION:
El lavadero de concreto será fabricado en obra según las dimensiones y características a nivel de
detalle constructivo señalados en los planos de arquitectura y estructuras. Se utilizaran para el
revestimiento las especificaciones detalladas en las partidas 06 y 07.
METODO DE MEDICION
y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del acabado y medido en piezas por el

PARA OVALINES U
PARA OVALIN U
14.05.00 TABLERO DE CONCRETO DE 1.30 X0 .60 PARA OVALINES REVESTIDO
PORCELANATO PULIDO COLOR GRIS PLATA U
14.06.00 TABLERO DE CONCRETO DE 1.50 X .60 C/ ACABADO PORCELANATO
LISO COLOR HUESO U
14.07.00 TABLERO DE CONCRETO CON PORCELANATO PULIDO 1.50 X.60 m
COLOR GRIS PLATA U
14.08.00 TABLERO DE CONCRETO CON PORCELANATO PULIDO .60 X.60 m
COLOR HUESO U
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
14.09.00 MESA CONCRETO TIPO 2 ACABADO PORCELANATO PULIDO .60X.60 U

14.10.00 MESA CONCRETO TIPO 1 ACABADO PORCELANATO PULIDO .60 X .60 U
14.11.00 MESA CONCRETO TIPO 3 ACABADO PORCELANATO PULIDO .60 X .60 U
DESCRIPCION:
Los tableros y mesas de concreto serán fabricado en obra según las dimensiones y características
a nivel de detalle constructivo señalados en los planos de arquitectura y estructuras. Se utilizaran
para el acabado las especificaciones detalladas en las partidas 06 y 07.
METODO DE MEDICION
y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
14.12.00 MESA DE CONCRETO REVESTIDO CON PORCELANATO BEIGGS .60X.60

E=0.10 m m2
DESCRIPCION:
La mesa de concreto en ésta partida, será fabricado en obra según las dimensiones y
características a nivel de detalle constructivo señalados en los planos de arquitectura y estructuras.
Se utilizaran para el revestimiento las especificaciones detalladas en las partidas 06 y 07.
METODO DE MEDICION
y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
14.13.00 CANALETA D=6" m
DESCRIPCIÓN
El ejecutor deberá iniciar los trabajos efectuando el trazo y replanteo del proyecto; el cual
comprende la verificación completa de los alcances del expediente técnico y su compatibilización
con el terreno y con sistemas existentes; esta comprende mediciones, nivelación, verificación de
cotas de tapa y fondo, pendientes u otros de importancia.
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
Materiales
Se deberá tener en consideración la distribución y separación adecuada con líneas de agua

potable, canaletas para aguas pluviales y otras instalaciones existentes (Circuitos eléctricos,
telefonía, etc.).
Las incompatibilidades presentadas deberán solucionarse conjuntamente con el supervisor de

obra. El trazo y replanteo deberá ser aprobado por el Supervisor de obra y consignado en el
cuaderno de obra.
Cuando el Supervisor de obra crea conveniente verificara los niveles y pendientes. Se deberá
proporcionar el personal y los equipos para realizar la verificación del caso.
La unidad de medición será por metro (m) trazado y replanteado.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta ejecución y sumada la cantidad de metrado
respectivo, multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del Supervisor.
14.14.00 PIZARRAS MURAL CON TICERO U
DESCRIPCION:
Esta partida se refiere a la construcción de pizarra cemento de 5.00 x 1.20m., su proceso

constructivo será siguiendo las consideraciones para revoques. Para el acabado final se ceñirá
estrictamente lo indicado en las especificaciones de pintura para pizarra.
El ticero será de madera y moldeado de una sola pieza, según los detalles descritos en el plano
detalle de arquitectura correspondiente.
La unidad de medida será por UNIDAD del elemento (U)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por Pieza y el precio unitario está definido en el presupuesto. El supervisor velara
por la correcta ejecución de la partida.
14.15.00 GARGOLA DE DRENAJE PLUVIAL U
DESCRIPCIÓN
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TECNICAS
IE JOAQUIN CAPELLO
comprende la ejecución de las obras de concreto armado según las especificaciones técnicas de
estructuras. Así mismo; el acabado deberá ceñirse a lo referido en los planos y las partidas 06 y
07 de las especificaciones técnicas de arquitectura.

cuaderno de obra.
La unidad de medición será por UNIDAD de elemento o pieza trazado y replanteado.
CONDICIONES DE PAGO

14.16.00 SARDINEL PARA DUCHA REVESTIDO CON CERAMICO m
DESCRIPCIÓN
comprende la ejecución de las obras de concreto simple según las especificaciones técnicas de
estructuras. Así mismo; el acabado deberá ceñirse a lo referido en las partidas 06 y 07 de las
especificaciones técnicas de arquitectura.
cuaderno de obra.
La unidad de medición será por metro lineal (m) trazado y replanteado.
CONDICIONES DE PAGO
90

Espec Tecnicas Arquitectura Final 2012-08-24

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PROYECTO ESPECIFICACIONES

ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

Además, el Contratista tomara especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales

El Inspector ó Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o

PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

EL Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará su

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista deberá

Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el responsable de

a. Inspector ó supervisor de obra

OINFE nombrará a un Ingeniero de amplia experiencia en obras de este tipo y profesionalmente

El Contratista ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor ó Inspector la relación del

Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución de la obra.

En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las dimensiones dadas

Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter temporal, que tienen

 Entidad Licitante de la Obra.

 Almacén, Oficinas y Guardianía

 Vestuarios y Servicios Higiénicos

 Transporte de Equipo y Herramientas

MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA

La obra será ejecutada a suma alzada.

Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma al propietario, designándose una

LISTADO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

02.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

03.00.00 BRUÑAS Y/O JUNTAS

04.00.00 CIELO RASO

05.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

05.14.00 REVESTIMIENTO DE PASOS Y CONTRAPASOS CON CONCRETO

09.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

CON REJILLA CON BISAGRAS GIRO DE 90 U

11.00.00 CARPINTERIA METALICA

ACC. ALUMINIO ACABADO NATURAL MATE SISTEMA MECÁNICO U

11.43.00 VENTANA TIPO V-3(0.93 X 0.58) CON CRISTAL TEMPLADO GRIS 6 MM

11.67.00 MAMPARA M-7 (7.25 x 3.05 m ) CRISTAL TEMPLADO GRIS 10 mm

13.00.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

13.04.00 OVALIN BLANCO TIPO SONNET GRIFERIA TEMPORIZADA U

DESARROLLO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

01.01.00 MURO DE LADRILLO TIPO KK DE SOGA m2

• CLAVOS CON CABEZA DE 2 ½”, 3”,4”

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con

La resistencia característica a compresión axial de la unidad de albañilería se obtendrá restando

Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de Albañilería se seguirá el

 Textura Homogénea, grano uniforme.

La succión de las unidades de albañilería en el momento de asentado debe estar comprendida

Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El

Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se

Para todo lo no especificado, deberán ceñirse a lo indicado en el RNE.

La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).

02.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es

En general son los mismos indicados para tarrajeo en interiores.

Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).

El enfoscado deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar en

02.01.00 TARRAJEO RAYADO O PRIMARIO m2

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

02.02.00 TARRAJEO EN MURO: INTERIORES m2

El espesor máximo será de 1.5 cm.

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

02.03.00 TARRAJEO EN MURO EXTERIORES m2

El espesor máximo será de 1.5 cm.

En su elaboración se necesitara la colocación de andamios que permitirán el desarrollo de este