A.

Prefacio
A-1 Introducción
A-2 Descripción de la
función A-3 Reminder

B. Instrucciones de instalación

C. Instrucción de función de cada

pieza C-1 desenrollar la fricción
superficial
C-2 máquina
principal C-3
rebobinar

D Función y ajuste de cada pieza D-1

desenrollar la fricción superficial
D-2 máquina de
mano D-3
rebobinado

E. Interfaz
F. el cambio del eje de rebobinado
G. el cambio de ejes simple y doble en el rebobinado
H. la solución de rebobinar el eje fuera de la vía
I. el conjunto de la longitud de la bolsa.
J. el conjunto del controlador de temperatura
K. estándar de producción
L. procedimiento de operación
M. mantenimiento
N. Mensaje de error y solución

A. Prefacio
A-1 Introducción
HM-900BR + C2 es una máquina de fabricación de bolsas de alta velocidad
en bolsas de rollo. La función de sellado de fondo, perforación y rebobinado
sin núcleo se controlan de forma totalmente automática.

A-2 Descripción de la función principal

a. El diseño del tambor continuo se aplica al sistema de sellado. El
rango de tamaño de la bolsa de 285mm-1840mm

1
 b. Con el diseño de tambor continuo, el cuchillo de sellado puede
girar las bolsas de prensado wile para extender el tiempo de
sellado y garantizar el
calidad de sellado. Este proceso se termina bajo control de baja temperatura.
c. El cambio de longitud de la bolsa se puede duno en el panel de
operación por tamaño de restablecimiento y cambio de posición del
tornillo de fijación. El control de tensión de alimentación de
película puede adaptarse a la velocidad de la máquina automáticamente.
d. La longitud de la bolsa y la posición del tornillo de fijación se
pueden mostrar en la pantalla de operación.
e. La perforación y el sellado se realizan en la misma posición
para evitar los problemas de variación de distancia con el
sellado.
f. La máquina es con 2 líneas. La velocidad máxima es de 150 m /
min por línea y la velocidad máxima de la máquina principal es de 82
cyc / min.
g. La máquina es con 4 funciones. Puede hacer (1) línea simple: ancho
de rebobinado Max 700mm. (2) líneas dobles: ancho de rebobinado
Max 300mm. (3) línea simple con núcleo: ancho de rebobinado
700mm. (4) líneas dobles con núcleo: ancho de rebobinado máximo
300mm
h. Puede hacer 4 tipos de bolsas (1) bolsa de sellado estrella (2) bolsa
de verduras (3) bolsa de basura (4) mantel
i. El grosor de la bolsa es de 0.02mm-0.30 mm(Incluyendo el
espesor del sellado)
j. La película general y la película con gusset hecha por extrusora se
pueden usar en la máquina
k. El material de la película puede ser polietileno HD. LD.LLD y regenerado.

Recordatorio:
a. La máquina ha sido probada, adjusted y configurada en todas las
secciones y parámetros electrónicos en las condiciones correctas
antes del envío. No ajuste ni modifique la configuración a voluntad
cuando no esté familiarizado con el rendimiento de la máquina o cuando la
máquina esté en condiciones normales.
b. Por favor,no derribar/ ensamblar cada parte de los dispositivos. Una
vez que causa el mal funcionamiento de la máquina, no somos
responsables de ello.
c. Cualquier pieza desgastada, dañada o por el bien de almacenar las
piezas necesarias, solicite piezas de nuestra empresa. Por favor, no
haga piezas por sí mismo en caso de cualquier daño en la
2
 máquina.
d. Si tiene alguna pregunta sobre el manual de operación, no dude
en contactarnos.

B Instrucciones de instalación: (véase el dibujo BR+C2)

3
1. HM-900BR-C2 se compone de unidad de desenrollar, máquina principal
y unidad de rebobinado. La máquina principal y la unidad de rebobinado
se pueden conectar con la placa de conexión sin necesidad de desenrollar la
unidad en la línea. Cada unidad está con tornillos de ajuste en la parte
inferior para ajustar la máquinae en posición horizontal.

2.La potencia requerida para esta máquina se basa en 3 fases locales de

voltaje y el compresor de aire es de 5HP. La presión neumática es de 6
kg/cm2 – 8kg/cm2

3. Antes de encender la máquina, utilice el medidor de valor de potencia para

verificar el voltaje de potencia y verifique el voltaje de 3 fases para que esté
completamente ingresado

4. Compruebe la entrada de aire presionada antes de encenderla

C. Descripción de la función de la unidad de máquina

Dispositivo de desenrollamiento de superficie c-1 (consulte dibujo c-1 y c-1-a)
1. rueda de envío
a. consta de 1 rodillo de goma de condmisión y 1 rueda de sub-hierro,
juego A y conjunto B. La velocidad del motor inversor está
controlada por la posición del bastidor de tensión.
El motor acciona el rodillo de goma y la fricción incurrida para impulsar el rollo de
película.

2. tablero de elevación: controlado por un eje de aire a cada lado

3. válvula manual: tablero de elevación de control hacia arriba y hacia abajo
4 . rueda de tensión: controla la velocidad de envío de la rueda
5. estructura de cambio: a. tirar de las bolsas en el rebobinado cuando se ejecutan 2
líneas
b. no es necesario hacer big bags de una sola línea
6. válvula de ajuste de presión: control de la fuerza de presión de la rueda de tensión
7. valor de asignación: el suministro de presión de aire
8. rueda fija: fijar la película para que no se mueva. Hay D.55 y D.40 cada uno de 4.
4
9. advertir de quedarse sin película: el rodillo de película se vuelve
más pequeño, el rodillo cae y toca el interruptor electrónico y la
máquina se detiene.
10. caja de herramientas.: herramientas y rueda fija
11 caja de control: control eléctrico de desenrollo

5
12. botón inch-move: presiónelo para girar la rueda de envío en el sentido de las agujas del
reloj.
13. línea eléctrica: una línea eléctrica, otra controla la conexión entre la
línea y la máquina principal
14. quedarse sin película, película rota, el sensor no puede atrapar
la película y la máquina se detiene

C-2
C-2-1 : unidad
plegable C-2-2:
unidad de
alimentación C-2-3
unidad de
rebobinado C-2-4
unidad de sellado
C-2-5 : unidad de tensión de rebobinado
C-2-6 ubicación de despegue al cambiar el rollo
de película C-2-7 : Unidad plegable C
C-2-8: inspección de alta frecuencia

6
c-2. máquina principal ref al dibujo C-2
1. C-2-1Tuidad plegable
a. Se utiliza para hacer bolsas tipo estrella
b. Accesorio: 2 juegos de dispositivos de ajuste, uno utilizado para
ajustar el plegado y el otro utilizado para ajustar la película para
que esté en la posición central

2. Unidad de alimentación C-2-2

un trabajo de rueda de goma bajo el control del motor inversor de CA
b. Accesorio: un conjunto de rueda de tensión de alimentación.
Para mantener cierta tensión en la producción, ajuste la velocidad de la
rueda de goma de conducción controlada por la posición del juego de
ruedas de tensión.
c. Utilizando el diseño de 3 juegos de levas para controlar la velocidad de
la rueda de recolección de película cuando se detiene y arranca.

3. Dispositivo de recolección C-2-3

a. Dispositivo de motor inversor un juego de rodillo de goma y dos
juegos de rodillo de prensa pequeño.
b. Equipe con un juego de rueda de tensión colectora hacia arriba y
hacia abajo para controlar la velocidad de la película y para mantener
las bolsas en curso con latensión.
c. Otros 3 juegos de levas para controlar la velocidad de la rueda colectora
para detener y arrancar

4. c-2-4 Unidad de sellado

a. Se utiliza para el sellado y la perforación.
b Con 4 juegos de sellado y 4 juegos de perforación, otro juego de
levas para alarmar cuando la rueda de la cadena se afloja.

5. -2-5 dispositivo de tensión de rebobinado

a. Control de la posición del dispositivo de tensión para controlar la velocidad del eje de
rebobinado
b. Otros 2 juegos de máquina de control de la unidad de levas se detienen
cuando el dispositivo de tensión es demasiado alto o demasiado bajo

6. Dispositivo de cambio y toma de película c-2-6

a. Se utiliza con contador de alta presión.
Cuando el contador de alta presión detecta la posición de
7
perforación, la perforación de la película en el rebobinado debe
mantenerse paralela al dispositivo de despegue o la perforación está
por delante del dispositivo de despegue dentro de los 30 mm.

8
 b. La leva de ajuste se puede ajustar mediante un perno controlado por
el motor, está equipado con un dispositivo hacia arriba y hacia abajo.

7. c-2-7 Unidad plegable tipo C

La bolsa más ancha se puede reducir a un pequeño producto terminado
después de la unidad plegable tipo C, es fácil empacar las bolsas.

8.c-2-8 : inspección de alta presión

se utiliza para localizar la posición de

despegue. C-3 rebobinado , consulte el

dibujo C-3

C-3
c-3-1 dispositivo de
disco giratorio c-3-2
dispositivo de despegue
c-3-3 rebobinado
c-3-4 dispositivo de leva
9
c-3-5 dispositivo de freno de
embrague giratorio c-3-6
dispositivo de interruptor de
presión

10
c-3-7 dispositivo de
envío de núcleo c-3-8 :
pista deslizante de núcleo c-
3-9: motor guía

1. C-3-1 : dispositivo de disco giratorio

Girando 180° para cambiar el eje de rebobinado después de alcanzar la
cantidad establecida en el contador.

2. Dispositivo de despegue C-3-2

cuando el contador está a la altura de la cantidad de bolsa preestatalda, el
dispositivo de despegue comienza a separar la bolsa del área de perforación.
A su vez, el otro rewind roll comienza a rebobinar la película.

3. Rollo de rebobinado c-3-3

Ajuste de la posición de la rueda de tensión configurada para cambiar la
velocidad de rebobinado automáticamente. Mientras que un pasador de
rebobinado rebobina las bolsas con sellado y perforación a la cantidad
preestablecida de bolsas, la máquina change para usar elotro pasador de
rebobinado para rebobinar las bolsas

4. Dispositivo de leva c-3-4

hay 3 levas, una es fijar la posición del disco giratorio. Otra es confirmar
el rollo de bobinado A o B. la tercera es la posición donde entran los
pasadores del eje del rodillo de rebobinado.

5. Dispositivo de freno de embrague giratorio c-3-5

El embrague se detiene para funcionar cuando algo se atasca en el engranaje
de transmisión o en algún momento el embrague saltará y se detendrá
debido a un mal funcionamiento que cause una transmisión pesada.

Dispositivo de interruptor de presión 6.c-3-6

La máquina se detiene para evitar cualquier avería debido a un mal
funcionamiento bajo la condición de presión de aire insuficiente.

7. Dispositivo de envíode núcleos c-3-7

enviar el núcleo de papel de la pista al rebobinado

8. Pista deslizante de núcleo de papel c-3-8

11
el núcleo de papel en la pista deslizante para enviarla más tarde

12
9. Motor guía c-3-9
perder el núcleo en la botella para que el núcleo pueda deslizarse fácilmente en la pista
deslizante
D. función y ajuste de cada componente
D-1 desenrollar el envío de superficie (ref. al dibujo C-1 y C-1-a)
1. rueda de envío : ref al dibujo D-1-a
a. consta de 1 pc de rueda y 1 pc de rueda de hierro. El envío de la bolsa es
por fricción.
b. la velocidad de la rueda está controlada por la posición del bastidor de
tensión. Cuanto mayor sea la tensión, más lento se mueve la rueda. A la
inversa, cuanto más bajo es el bastidor de tensión, más rápido se mueve la rueda.

D-1-a
c. hay 2 conjuntos de ruedas de envío A y B, cada uno está controlado
por el motor inversor. Puede elegir una línea o dos líneas o girar en el
sentido de las agujas del reloj o en el sentido contrario a las agujas
del reloj mediante la parte inferior del interruptor en el cuadro de
control. (ref al dibujo D-1-B)

d. al hacer 2 rodillos de película, coloque la parte inferior del

interruptor en las 2 líneas. Al hacer 1 rollo, coloque el interruptor en
la parte inferior de la línea 1.

c. presione la pulgada mover la parte inferior para tirar de la película ( ref para
dibujar C-1 elemento 12)

13
 D-1-b
2. tablero de elevación y válvula manual
a. al cambiar el rollo de película, coloque el rollo de película en la tabla
elevadora, luego levante el rollo mediante un interruptor manual.
b. después del arranque de la máquina, coloque la válvula manual en la
ubicación hacia arriba o hacia abajo. Asegúrese de no estar en la ubicación
central. ( consulte el dibujo D-1-b)

c. cuando mueva la tabla de elevación hacia abajo, observe que sus pies no se lastimen.

D-1-b

14
3. rueda de tensión y válvula de ajuste
a. la rueda de alimentación tira de las bolsas al sellar la unidad que sella las
bolsas. Al mismo tiempo, el bastidor de tensión se elevará para controlar la
rueda de alimentación para alimentar la película y para mantener las bolsas
con tensión en el procedimiento.

b. rueda de tensión A , B
1. al hacer bolsas de 2 líneas, coloque 2 rollos de película en el
desenrollar. Debe usar la rueda de tensión A y B y poner el interruptor de
elección de desenrollar en doble
línea . (consulte el dibujo D-1-C).

D-1-c

D-1-d

15
2. al hacer bolsas de 1 línea, coloque 1 rollo de película en el desenrollar y
coloque el interruptor de elección de desenrollar en una línea. La rueda de tensión
debe cargar 4 piezas de rodillos más largos (consulte el dibujo D-1d),
pero no es necesario quitar los rodillos más cortos.

c. utilice la válvula de ajuste de presión para ajustar el prensador de la

rueda de tensión en el rango de 0-0.5kg / cm2. Por encima de 0,5 kg / cm2,
el rodillo de alimentación de la unidad de sellado principal puede deslizarse.

4. girar el dispositivo
un.. cuando el rodillo de película se encuentra alineando la unidad
plegable, el dispositivo de giro puede alinearlo.

5. advertencia de correr sin película y fotocélula para detectar la situación

de correr sin película
a. advertencia de correr sin película. (ref al dibujo D-1-e)
cuando el rollo de película se hace más pequeño y la leva cae, la máquina se
detiene hasta que la proximidad que se está quedando sin luz de película
está encendida.

b. ajustar la leva para que la película quede a min.

c / cuando la película se usa o la película se rompe, la fotocélula no

detecta las películas, luego la máquina se detiene.

16
 D-1-e
d. hay conjuntos A, B para la advertencia de que se está quedando sin
película y la detección de fotocélulas que se está quedando sin
película, puede elegir ON / OFF en la parte inferior en la parte
superior izquierda en el cuadro de control.

6. cuadro de control (consulte el plano D-1-b)

D-1-b

17
(1) Una fotocélula de línea que detecta elnning fuera del interruptor de película
(2) Detección de fotocélulas de línea B que se está quedando sin interruptor de película
(3) Advertencia de línea B de quedarse sin interruptor de película
(4) Una advertencia de línea de quedarse sin interruptor de película
(5) Elija el interruptor para ejecutar la rueda de envío simple o doble
(6) Elija la dirección de ejecución de una rueda de envío de línea
(7) Elija la dirección de dirección de funcionamiento de la rueda de envío de la línea B

D-2 Máquina principal (consulte el dibujo C-2)

1. C-2-1 Unidad plegable (consulte el dibujo D-2-a)
a. Se utiliza para bolsas plegables tipo sellado en estrella. El grosor de
la bolsa debe ser superior a 0,012 mm.
Si está por debajo de 0.012 mm, doble primero la película en el
extrusor para evitar que la arruga causada por la unidad plegable
afecte la calidad del sellado de la bolsa.
b. Se sugiere hacer una bolsa tipo sellado estrella en la extrusora para
reducir los residuos.

D-2-a

18
c. La altura del marco triangular (5) se puede ajustar aflojando la tuerca
del perno fijo. (3)

d. Para mantener las bolsas incluso después de plegarse, ubique

la leva de conducción correctamente aflojando el tornillo de
fijación (4).

e. La perilla de ajuste (1) se utiliza para ajustar el centro de plegado

f. La perilla de alimentación de película (2) se utiliza para ajustar la

posición en la que la película entra en el dispositivo de rebobinado.

2. Dispositivo de alimentación C-2-2 (ref. al dibujo D-2-b)

D-2-b
a. El dispositivo de alimentación incluye (1) juego de ruedas de alimentación
(2) juego de ruedas de tensión (3) cilindro de aire de tensión (4)
válvula de ajuste de presión y (5) juego de levas.
b. Cuando la rueda de tensión está en la parte inferior, el dispositivo
de alimentación se detiene. Cuanto mayor sea la rueda de tensión,
más rápida será la velocidad de la rueda de alimentación. Por
19
 contraste, cuanto menor sea la rueda de tensión, más lenta será la
velocidad de la rueda de alimentación. De esta manera, la rueda de
tensión puede mantenerse en equilibrio.
c. La válvula de ajuste de presión se utiliza para disminuir la gravedad
del bastidor de tensión. Cuanto más pesada es la presión, más
ligeroes el peso del rack. El ajuste es de 1,5 kg/cm²-3,5 kg/cm².
d. La presión de la válvula de ajuste no puede ser mayor que el peso del
juego de ruedas de tensión. Puede probarlo levantando el conjunto de
levas de tensión y luego colóquetlo varias veces. La rueda de tensión
puede moverse hacia arriba y hacia abajo y no detenerse en el
medio.
e. Ajuste de la leva: total de tres juegos de levas de PS1, PS2 y PS3
(consulte el dibujo D-2-3)
PS1 Cuando el juego de ruedas de tensión está en el punto más bajo,
la parte inferior de la leva debe apuntar al centro de PS1.
PS2 Cuando el conjunto de tensión wheel está en el punto más bajo,
el lado inferior de la leva debe apuntar al lado inferior de PS2.
PS3 Cuando el juego de ruedas de tensión está en el punto más bajo,
la parte superior de la leva está a 11 mm de distancia de la parte
inferior de la PS3.
f. Cuando la rueda de tensión está en el punto más alto, la válvula
magnética está "ON" e indica que la tensión es anormal, entonces
la máquina se detendrá.

g. Al hacer bolsa en 2 líneas, la diferencia de grosor de la bolsa hará que la

películade una línea pase por la rueda de alimentación y se vuelva
relativamente suelta. En esta situación, suelte el tornillo de presión de
ajuste en la leva de alimentación en la línea donde filmestá suelto. Por
el contrario, apriete el tornillo de presión de ajuste en la rueda de
alimentación en la línea donde la película está relativamente apretada.

Dispositivo coleccionador 3.c-2-3 (consulte el dibujo D-2-c)

20
 D-2-c

a. El dispositivo coleccionador incluye (1) juego de ruedas

coleccionantes, (2) juego de ruedas de tensión, (3) cilindro de aire de
tensión, (4) válvula de ajuste de presión y (5) juego de levas.

b.Cuanto mayor sea la rueda de tensión, más lenta será la velocidad de

la rueda colectora. Por el contrario, cuanto menor sea la rueda de
tensión, más rápida será la velocidad de la rueda de alimentación. De
esta manera, la rueda de tensión puede mantenerse en equilibrio.
c.La válvula de ajuste de presión se utiliza para controlar la gravedad del
bastidorde tensión. Cuanto más pesada sea la presión, más ligero será el
bastidor. El ajuste es de 2kg-4kg.
d.La presión de la válvula de ajuste no puede ser mayor que el peso del
juego de ruedas de tensión. Puede probarlo levantando el juego de ruedas
de tensión y luego colóquetlo varias veces. La rueda de tensión debe
subir y bajar y no detenerse en el medio.

e.Ajuste de leva: (consulte el dibujo D-2-d)

21
 D-2-d

PS1 Cuando el marco de tensión está en el punto más alto, ¡la parte
superior de la leva debe apuntar al centro de PS! Interruptor de
proximidad.
PS2 Cuando el marco de tensión está en el punto más bajo, el lado
superior de la leva está a 11 mm de distancia del lado inferior de la
picazón de proximidad de PS2. PS3 Cuando el marco de tensión está
en el punto más bajo, la parte inferior de la leva debe apuntar al
lado inferior del interruptor de proximidad de PS3.

f.. cuando la rueda de tensión está en el punto más alto, el interruptor

magnético está ENCENDIDO e indica que la tensión de rebobinado
esnormal y la máquinaprincipal se detiene.

h. al hacer 2 líneas, debido a la diferencia de grosor de la bolsa, una

línea puede estar relativamente suelta cuando se filma en el rodillo
de alimentación. Suelte el tornillo de presión del rodillo de
alimentación en la línea suelta y apriete el tornillo en la línea
apretada.

4. Dispositivo de sellado C-2-4 (consulte el dibujo D-2-4)

22
 D-2-4

a. Barra de sellado hacia abajo (consulte el dibujo D-2-4-a)

D-2-4-a

23
1. La barra de sellado inferior se compone de 2 juegos de hierro
angular con 1 pieza de cuchillo de perforación en el medio. Hay
cintas de silicio de 2 mm en la superficie de un ángulo de hierro.
Además, hay alambre de calefacción en la parte superior de la cinta
de silicio. El exterior del cable calefactor está envuelto con cinta
de teflón de 0.013t que se fija en el hierro angular mediante chapa
blanca.
2. Al sellar las bolsas, la barra de silicio debe contactar con la
barra de sellado de manera cercana y uniforme. De lo
contrario, ajuste ligeramente dos pernos hexagonales en el centro de la barra
de sellado hacia abajo. Por favor, no ajuste demasiado, de lo
contrario la barra de silicio se transformará.
b. Sellado de silicio (consulte el dibujo D-2-4-b)
1. Hay un total de 12 piezas de barras de silicio cubiertas por caucho.
2. Pegue cinta de teflón de 0.013 mm en la parte superior de la
barra de silicio para evitar que la barra de silicio se desgaste y
la bolsa se pegue en la barra de silicio durante el sellado.
3. reemplace la tira de goma de silicio rojo cuando esté desgastado.

C Cilindro de aire de tensión de cadena

1. Fijación de la válvula de ajuste de presión con el rango de
ajuste de 5kg-6kg
2. Un juego de interruptor magnético en el cilindro de aire. Cuando
la cadena está suelta hasta cierto punto, la luz del interruptor
magnético estará ENCENDIDA. La pantalla del panel de
control indica que la máquina sedetienedebido a que la cadena
está suelta. En esta situación, por favor reemplácelo por uno
nuevo.

La profundidad del dispositivo de perforación: consulte el dibujo D-2-4-c

24
 D-2-4-c
1. La profundidad de perforación se decide por el rodamiento al
lado del módulo de cuchilla de perforación que se mueve hacia
la pieza que sobresale para llevar a la cuchilla de perforación a
sobresalir. Por lo tanto, puede ajustar la altura de la pieza que
sobresale para controlar la profundidad de perforación.
2. Ajustela profundidad de la pieza que sobresale, afloje el tornillo
de fijación y luego afloje o apriete para ajustar la altura de la
pieza que sobresale. Apriete el tornillo después del ajuste.
3. Utilice una llave estándar para apretar o aflojar el tornillo para
evitar que el tornillo se desgaste.
4. cuando se ajusta el tornillo en el sentido de las agujas del
reloj, cuanto más sobresale la pieza, más profunda es la
perforación de la bolsa.
5. después de establecer el tamaño (consulte el método de
configuración de 1 bolsa), la interfaz mostrará el ciclo de sellado
1, 2 o 4. Cuando sea 1, retire el cov er del rodamiento H2 H3
H4. Cuando sea 2, retire la cubierta del rodamiento H2, H4.
Cuando sea 4, cargue la cubierta del rodamiento H1, H2, H3 y H4.

25
 D-2-4-b
Dispositivo de tensión de rebobinado 5.c-2-5 (consulte el
dibujo D-2-6)

D-2-6
a. Juego de levas de tensión:

26
 1. Cuanto mayor sea la leva de tensión, más lenta será
la velocidad de rebobinado y menor será la
frecuencia de conversión del inversor.
2. El juego de ruedas de tensión es horizontal y la
frecuencia de conversión del inversor es de 19.00.
(Consulte el dibujo D-2-6-a)

D-2-6-a

b. Válvula de ajuste de presión: se utiliza para disminuir la

gravedad del juego de ruedas de tensión. La presión se puede
ajustar en el rango de 2- 4kg / cm2
c. Interruptor magnético: cuando el conjunto de ruedas de
tensión está por debajo del punto más bajo, el interruptor
magnético debe estar "ON" e indicar que el marco de tensión
es demasiado bajo y la máquina se detendrá de manera
anormal.
d. Juego de levas: Incluye 2 levas. (Consulte el dibujo D-2-6-d)

27
 D-2-6-d

Función:
1. Cam 1: Cam 1 es el interruptor del sensor que
responde al estado de la máquina "On"
En el momento de la puesta en marcha de la
máquina, si el rebobinado corre demasiado rápido,
las bolsas con perforación se arrancarán. Como
resultado, asegúrese de que la leva 1 se encuentre
dentro de la limitación antes de iniciar la máquina.
2. Cam 2: la leva 2 es el interruptor del sensor que responde a la
condición anormal
de tensión de rebobinado. Mientras que el bastidor de tensión está en
su punto más alto
punto, PS2 está ENCENDIDO e indica que la tensión de rebobinado
es anormal y la máquina se detendrá.

Ajuste:
La leva 1 cuando el bastidor de tensión de rebobinado está
en el punto más alto, el lado inferior de la leva 1 es paralelo al lado
inferior de PS1.
Cam 2: cuando el bastidor de tensión de rebobinado está en
el punto más alto, la parte inferior de la leva 2 hace que la PS2
esté ENCENDIDA.

28
e. Cerrojo

29
 Se utiliza para soportar la leva de tensión de rebobinado para
evitar que se caiga y cause la condición anormal de que la rejilla de
tensión sea baja. Es fácil de operar y configurar la función en la
pantalla.

6.c-2-6 Dispositivo de ajuste de despegue para el cambio de rollo

de película (consulte el dibujo D-2-7)
a. Inspección de alta presión
1. La alta presión penetra en la perforación entera para dar la
señal al rebobinado para despegar la bolsa y cambiar la
película.
2. La caja de control para la inspección de alta presión se
encuentra en la caja lateral de la transmisión. Hay un
interruptor de ajuste electrónico de potencia y un interruptor de
ENCENDIDO / APAGADO.
3. Si la bolsa es más gruesa, necesita la señal de ajuste más fuerte.

b. Dispositivo de ajuste de arranque

1. Use el botón manual para impulsar el motor, haga que dos
ruedas suban o bajen para ajustar la posición de arranque
donde rebobinar la película.
2. Método de ajuste:
Rebobinar manualmente para hacer que la perforación esté en
la posición de despegue.

D-2-6
Luego ajústelo para que suba o baje para que la perforación
30
apunte al sensor electrónico. (Consulte el dibujo D-2-7)

31
 D-2-7
7.c-2-7: Unidad plegable
tipo C
a. se utiliza para hacer bolsas con gran anchura. Use la unidad
plegable tipo C para reducir el ancho después del rebobinado,
es fácil de empacar.
b. Hay ruedas con una variedad de ancho para elegir en diferentes
aplicaciones.

D-3 dispositivo de rebobinado

Dispositivo de disco volador 1.c-3-1 (consulte el dibujo D-3-1)

32
 D-3-1
a. El dispositivo de disco volador incluye eje de rebobinado, rueda
guía y dispositivo de seguridad de tensión. Motor de freno Impulse a
girar por el bien del rebobinado.
b. La función del dispositivo de seguridad de tensión de rebobinado
1. Cuando la perforación de la bolsa es demasiado superficial para
rasgarse mientras que el eje dearranque para rebobinar, el
interruptor de seguridad de tensión actúa y la máquina se detiene
automáticamente para evitar que el eje de rebobinado se
distorsione bajo la fuerte tensión.
2. Cuando el dispositivo de despegue se avería o no puede volver
atrás, el disco volador golpeará el dispositivo de toma off. Con el
dispositivo de seguridad, puede evitar el problema anterior.

2. C-3-2 Dispositivo de despegue

a. La acción de despegue debe ser compatible con el dispositivo
sensor de penetración. Cuando se cuenta hasta el valor
determinado, la penetración da la señal a la perforación y arranca
el dispositivo comienza a funcionar.
b. Asegúrese de arrancar la bolsa de la perforación. Hay un dispositivo
de ajuste en la máquina para ajustar la perforación para que esté en
la posición de despegue.
c. Al hacer la bolsa delgada, puede optar por quitar la bolsa mientras A,
B rebobina el eje cambia en lugar de usar el dispositivo de despegue.
(El interruptor está encendido el panel de control)
33
d. Después del despegue,la barra de despegue debe estar más rápida para evitar
golpear el disco volador. La válvula de ajuste puede controlar la
velocidad de la acción de despegue.

3.C-3-3 Dispositivo de eje de rebobinado (consulte el dibujo c-3-3)

C-3-3
a. 4 Dispositivo de eje de rebobinado accionado por un motor inversor.
b. Cuando los ejes de rebobinado se detienen, el ángulo de ubicación
se controla mediante 4 juegos de levas e interruptores de
proximidad. Si no se coloca con precisión, ajuste la leva para
cambiar el ángulo como dibujo C-3-3. Control de interruptor de
proximidad A1 Eje de rebobinado A1, etc.
c. Hay 2 tipos de eje de rebobinado utilizados para el núcleo de papel y
sin núcleo. Para conocer el método de cambio, consulte Cambiar el eje
de rebobinado en el rebobinado.
d. El eje de rebobinado puede hacer un rebobinado simple y doble.
Para la operación, consulte el método de cambio de ejes simples y
dobles
e. Al cambiar el eje de rebobinado o lidiar con la situación del eje de
rebobinado fuera de la pista, debe insertar el pasador de freno para
que el motor inversor funcione libremente.
34
 f. Cuando el elemento de control dela línea doble se cambia a D-L, la
máquina ejecuta el rebobinado doble, a S-L, la máquina ejecuta el
rebobinado simple. Al elegir S-L, el embrague y el freno deben
estar encendidos. Cuando se elige D-L, el embrague y el freno deben estar
apagados, de lo contrario hay fuerza incurrida debido a la diferente
velocidad de rebobinado en dos lados. Esta fuerza conducirá a la
tensión de la correa y al daño dentro del rodamiento.

3. Dispositivo de leva c-3-4 (consulte el dibujo c-3-4)

C-3-4
cam1 : la ubicación del disco de mosca
leva2 : para confirmar el rebobinado del eje A o el rebobinado del eje B.
Cuando CAM2 PS2 está encendido , es un rebobinado de eje A, si está
apagado, es un rebobinado de eje B
leva 3: la ubicación donde el eje de
rebobinado deja la leva 4: entrada de la
placa de guía delantera
leva 5 : ralentización del motor del disco de mosca

5. c-3-5: dispositivo de freno de embrague de disco volador (consulte el dibujo D-3-7-a)

a. mientras el disco volador está girando, la fuerza de
35
transmisión causada por un mal funcionamiento supera el
rango de estiramiento del resorte, el toque de la leva

36
 sensor para detener la máquina. Con este dispositivo, puede
garantizar la seguridad mecánica
b. Si es necesario girar el disco volador a mano cuando la
máquina está bajo anormal, apague la potencia y la presión del
aire antes de empujar la rueda pequeña, mueva la rueda pequeña
para desactivar la transmisión, luego haga la rotación a mano. Consulte el
dibujo D-3-7-b
c. La unidad se encuentra en la puerta pequeña inferior izquierda.

D-3-7

D-3-7-b

37
6. c-3-6: presostato (consulte el dibujo D-3-8)
a. Para garantizar que el rebobinado funcione
correctamente, mantenga la presión de aire fija.
b. Ajuste la presión a 4 kg/cm2. Si está por debajo de
4 kg / cm2, la máquina se detendrá
automáticamente y la pantalla mostrará "aire
insuficiente".

D-3-8
7. Unidad central C-3-7
1. el ajuste de la rejilla en la botella de núcleo, ref al dibujo 1
a. establecer la longitud del núcleo L (mm)
b. el ancho de ambos lados de la rejilla (L+4) mm
c. la distancia entre 2 lados del espacio del núcleo (L +2) mm

2. la forma fija de la pieza guía: consulte el dibujo 2

a. la pieza guía se fija en el núcleo mediante 2 piezas de
tornillo. Puede cambiar la ubicación, pero debe ser de
acuerdo con la longitud del núcleo.

38
 dibujo 1

1. longitud del núcleo 250 mm

2. ancho de cuadrícula 254
3. la distancia entre 2 lados del espacio del núcleo 252mm
4. La pieza guía debe ser paralela al núcleo que se
muestra como dibujo 2

dibujo 2
3. La forma de corrección de recortar el núcleo que se muestra como dibujo 3
1. cilindro de núcleo de recorte
a. enganchar el núcleo, alimentar el cilindro de aire y luego empujar hacia afuera
b. utilice el botón manual para probar. Consulte la interfaz "
clipping core manual switch

39
 2. cilindro de inserción del núcleo
a. Empuje el núcleo y, a continuación, prepárese para insertar el núcleo
b. Utilice el botón Manual para probar, consulte
la interfaz " Insertar el interruptor manual del
núcleo
c. La precaución para el interruptor manual de
operación de insertar el núcleo
1. EN primer lugar, las bolsas B de retirada
2. ON primero, luego inserte el núcleo
3. OFF primero, luego retire el núcleo de recorte
por 3. pieza fija: la profundidad de entrada y salida del núcleo se puede
pulgad ajustar
a
4. la proximidad de confirmación de la inserción del núcleo y
retirar el núcleo
a. El propósito de la proximidad de confirmación es garantizar la seguridad de la máquina
b. Cuando la luz del núcleo de retirada de proximidad no está encendida,
el rebobinado puede cambiar de balanceo

dibujo 3
4. Sangría del contenedor principal que se muestra como dibujo 4
1. el motor de la tubería guía

40
a. suelte los núcleos en el contenedor para que los núcleos
puedan entrar en la sangría.
b. use el botón manual para hacer que el motor de la tubería
guía funcione, consulte la operación de rebobinado 4-4-
j.
2. la advertencia de sin núcleo
a. al cambiar el rollo, la advertencia de sin núcleo verifica
si hay núcleo en la sangría 3 veces. Si no se ha detectado
ningún núcleo, la luz está encendida y notifica al operador
que agregue núcleos.
b. Cuando la luz está encendida, la máquina no se detiene.
Cuando operator poner núcleos en la sangría a tiempo,
la luz está apagada.

dibujo 4
E. manual de operación

a. el cuadrado con línea sólida es la válvula

que se puede cambiar

b. el cuadrado con la línea de puntos se

establece por máquina, se puede cambiar

41
 c. presione para activar o desactivar
d. el número en el cuadrado en el libro manual no es la
válvula de ajuste, solo indica el número de
digitales.

2.página de configuración:

a. cuerda manual: presione rebobinar

lentamente. Cuando se inicie, cuando el bastidor de
tensión de rebobinado no esté en la confirmación de
inicio, use rebobinar manualmente para confirmar el
inicio.

b. rebobinado manual
presión abierta, luego las bolsas se retiran. Rara vez se
usa en condiciones normales

42
c. eje cambiado:
presiónelo para cambiar el eje. Si es anormal, mostrará "el disco
no está en la ubicación correcta". Luego presione este botón
para ubicación del disco.

d. cambio de rollo: cuando lamáquina está

funcionando, presiónelo antes de que no se contaduje la pieza
preestada de cada rollo, el rollo de cambio de máquina de
inmediato. Este botón está desactivado cuando la máquina se
detiene

y.
1. la configuración de la bolsa largura la
unidad es mm. prensa ****, el pantalla va
POR FAVOR, SELECCIONE
LA PIEZA NUNMBER DE
CUCHILLO
4 2
piezas piezas
SALIR

+1 -1

to.input 4 pedazos

630

400 la pantalla mostrará el dibujo del orificio de inserción y 4

piezas de cuchillos de sellado. Luego debe insertar un orificio en la
placa de inserción en la máquina principal de acuerdo con el
43
dibujo y colocar el número de cuchillos de sellado en la
ubicación de 4. Establecer Autocal en 20

44
 grado en el medidor de temperatura. Debe presionar la tecla Enter
ubicada en la esquina inferior derecha antes de cambiar el
tamaño.

f.

1.
ajuste de velocidad
2. forma de configuración: si
configura 60%, presione
****%,

7 8 9
4 5 6
1 2 3
0 * +/-
CLR PERO
g. entrar 6 0 ENT
bolsas/rollo

para los productos terminados, la forma de configurar el total de

piezas de cada rollo es la misma que la de configurar la
velocidad.

f. Total

Presione Restablecer, vuelva a contar el valor de las tiradas terminadas actuales

desde cero

h. ciclo de sellado

i.
está programado por fórmula interna y no se puede cambiar. El
El número de cuchillos varía con la longitud preestablecida.
Debe elegir el número de sellado igual que el número de
cuchillo de sellado.
45
j. Producción total
el número de rollos de rebobinado se cambia durante la producción.
Cuando la cantidad contada hasta el número preestado para
cada rollo a cambiar

46
 roll, el contador vuelve a cero. Tiene función de reinicio, la
forma es la misma que la de los rollos de producción.

k. velocidad
Se muestra en el manual de operación
la velocidad es en términos de piezas por minuto

l. velocidad
Se muestra en el manual de operación
la velocidad es en términos de metro por minuto

m. c/e es el cambio de la versión en inglés y chino

n. siguiente: pasar a la página siguiente
RESTABL
ECIMIEN
SALIDA

3.

１２．３
un. empezar demorar Sec

47
 2. el valor normal es 0. es la función utilizada para hacer bolsas más gruesas
3. después del arranque, la máquina se calienta durante unos
segundos. La forma de configuración, consulte la de configuración de
la velocidad (f)

１２．３
b parar demorar Sec

1. El valor normal es de 0,5 segundos

2. presione stop , la temperatura del interruptor de la máquina
durante unos segundos, la forma de configuración,
consulte el retraso de inicio

１２．３ Sec
c. Temp demorar

1. el valor normal es de 0,5 segundos

2. presione stop , la máquina comenzará a agregar temperatura después de unos
segundos, la forma de configuración, consulte el retraso de inicio

１２３４
d. número mínimo /rollo Pc

1. al seleccionar el rollo con núcleo, hay límite para las piezas de rollo ya
que el tiempo para cambiar de eje es más largo.

2. cuando las piezas de ajuste son inferiores a las piezas límite, no se pueden
introducir piezas en el panel de control y el panel de control muestra las
pieces limitadas.

ruptura Hora １．２ Sec

y.

1. El valor normal es de 0,5 segundos

2. La forma de configuración es la misma que el
tiempo de guía del núcleo de retardo de temperatura
El tiempo normal de funcionamiento del motor guía es de 2,0 segundos

f. página de configuración

48
１．２ Sec

49
 volver a la página principal

4.nest página 2.
a. válvula de rotura
1. cambie para elegir si lo quita al cambiar de rollo
2. normalmente, para bolsas más gruesas quitarlo la función debe estar
encendida, para bolsas más delgadas las bolsas pueden ser quitadas
por el rebobinado.

c. alta frecuencia

1. el interruptor de alta frecuencia

2. cuando está encendido y contador hasta las piezas preestajadas para
cada rollo, la alta frecuencia detecta la siguiente bolsa y rebobina
la bolsa y la cambia de rollo.
3. cuando se avería la alta frecuencia, apague el interruptor y luego
cambie el rollo.
La ubicación de despegue debe ser reajustada. La ubicación de
despegue se cambiará con la altura del bastidor de tensión de
rebobinado, a veces en la parte delantera del despegue y a
vecesdetrás de él.

4. cuando el interruptor está apagado y contador hasta las piezas

preestagurados para cada rollo, la máquina cambia el rollo de inmediato,
que no está controlado por alta frecuencia.

d. Toca

1. es el interruptor del dispensador de papel.

2. si el rebobinado es con dispensador de papel, use
este interruptor para elegir la función de encendido
o apagado.
3. si el rebobinado es sin dispensador de papel. Por
favor, apague el interruptor para ahorrar tiempo
en el cambio de rollo

4. páginas siguientes3

50
a. tiempo de alta velocidad establecido

1. el tiempo de giro de 2 ejes al mismo tiempo cuando se rebobina el cambio de balanceo

2. El conjunto normal es de 1,5 a 2,0 segundos
3. cuando el cambio rueda, la velocidad del bastidor de tensión de
rebobinado cae rápidamente para superar la caída del bastidor de tensión.
Cuanto menor sea la caída del bastidor de tensión, más preciso será
el ajuste. Si lacremallera cae demasiado, el tiempo de ajuste debe
prolongarse.

51
b. ajustar inexacto

1 cuando el pcs de rollo es con error de 1 pcs, use esta función para
ajustar el tiempo de cambio de rollo de relé con el fin de corregir los
pcs de rollo.

2. Si no hay error para PC de rollo, la configuración es de 0,1 segundos

3. cuando el error está en 1pcs, la función de ajuste inexacto
puede funcionar. Si está por encima de 1pcs, el problema es de
tiempo de alta frecuencia.

c. velocidad de cambio de rollo

1. la configuración normal para sin núcleo es 100%, para núcleo es 80%

2. el devanado de alta velocidad cuando 2 ejes giran al mismo tiempo
al cambiar el balanceo

d. tubo de clip

52
1. es el interruptor utilizado en modo manual. Está desactivado de la
función cuando la máquina está funcionando.
2. cuando se encienda, clip pipe. Cuando esté apagado, tubo suelto
3. apague el interruptor antes de arrancar la máquina.

e. mover tubería
1. es interruptor para mover tubería. La función está activada en modo
manual y desactivada cuando la máquina está en funcionamiento.
2. cuando el interruptor esté encendido, mueva la tubería. Cuando el
interruptor esté apagado, retire la tubería
3. apague el interruptor antes de arrancar la máquina.

f. bolsa trasera A

53
1. La función está activada en modo manual y desactivada cuando la máquina está en
funcionamiento.
2 cuando el interruptor esté encendido, rebobina las bolsas.
3. Apague el interruptor antes de arrancar la máquina.

g. bolsa trasera B

1. La función está activada en modo manual y desactivada

cuando la máquina está en funcionamiento.
2 cuando el interruptor esté encendido, rebobina las bolsas hacia atrás.
3. Apague el interruptor antes de arrancar la máquina.

h. línea doble

1. El interruptor para elegir rebobinar un devanado simple o doble devanado

54
 2. devanado simple, poner S-L, doble bobinado poner D-L.
3. elija un devanado simple o doble de acuerdo con la regulación para
evitar daños en la estructura de la máquina.

F. el cambio de eje de bobinado de rebobinado

F-e
a. Elija core o coreless en el panel de control
b. apagar
c. apagar la presión del aire
d. embrague y freno de disco abierto (consulte D-4-5 y D-3-7-a)
e. quitar la pista deslizante del eje de bobinado a ambos lados (consulte el dibujo F-e)
f. f. inserte las 4 piezas de pasador de freno del motor en el motor
inversor. (véase el dibujo C-3-3)
g. retire las 4 piezas del eje de bobinado del orificio reservado en dos
lados de la máquina
h. limpiar 4 piezas de eje de bobinado y poner aceite, mantener en seguridad

55
i. tomar 4 piezas de protección deiones de bolsas traseras del eje de
bobinado (consulte el dibujo F-I)

F-I
j. carga 4 piezas de reemplazo de ejes de bobinado
k. pieza de protección de bloqueo de bolsas traseras. ( diferente
pieza de protección para diferente eje de bobinado)
l. seguimiento deslizante de carga del eje de bobinado
m. ponga el embrague de disco giratorio y el freno y corríjalo
n. Retire el pasador del freno y colóquelos en el motor para evitar que falten
o. presión al aire libre
p. encendido
q. Presione cambio de eje a la ubicación del disco giratorio en el panel
de control (consulte el dibujo E-2-C)
r. si es para el eje de bobinado del núcleo, debe bloquear la pieza guía
y fijar la dirección. La forma de confirmar la dirección es presionar el
botón amarillo (cambio manual) en la parte posterior del rebobinado
para hacer el cambio de eje de rebobinado por una vez. La pieza guía debe
fijarse en el exterior del eje de bobinado.

G. el cambio de eje simple y eje doble en rebobinado

56
a. elija un eje simple o doble eje en el panel de control (consulte
el dibujo E-5-b)
b. apagar
c. embrague y freno de disco abierto (consulte D-4-5 y D-3-7-a)
d. . inserte las 4 piezas de pasador de freno del motor en el
motor inversor. (véase el dibujo C-3-3)
e. Coloque 2 lados del eje de bobinado y el embrague y el freno
(consulte el dibujo C-3-3) o pégalos. ( un solo eje debe
ponerlos, los ejes dobles deben quitárselos, debe verificar esta
función). Cuando se coloca el embrague y el freno en , 2 lados del
eje de bobinado deben estar alineados. Si no, embrague
trasero y freno, girando por un lado
del eje de bobinado hasta que esté alineado, luego coloque el
embrague y el freno y corríjalo. )
f. ponga el embrague de disco giratorio y el freno en
g. Retire el pasador de freno del motor
h. apagar
i. Presione cambio de eje a la ubicación del disco giratorio en el
panel de control (consulte el dibujo E-2-C)
j. cambiar bastidor de tensión de rebobinado. El devanado de un
solo eje utiliza un gran bastidor de tensión establecido. El
bobinado de ejes dobles utiliza 2 juegos de bastidores de tensión.
k. cuando haga bolsas grandes en un solo bobinado, agregue 5
piezas de ruedas de aluminio en el bastidor de tensión de
desenrollar, pero no es necesario mover los 2 juegos originales
olas ruedas de aluminio pequeñas.

H. la solución al devanar el eje fuera de la vía

a. apagar
b. apagar la presión del aire
c. embrague y freno de disco abierto (consulte D-4-5 y D-3-7-a)
d. inserte el pasador del freno del motor en el motor de
transmisión de los ejes que ya están fuera de la pista
e. gire el disco para devolver el eje de viento a la pista de forma
manual y tire de la pista deslizante hacia abajo y alinearla con
la rueda del eje de bobinado fuera de la pista ya, luego gire el disco
para devolver el eje de bobinado a la pista, luego fije la pista
deslizante.
f. Arreglar embrague de disco y freno
g. Encienda la presión del aire
h. Encendido
57
i. Presione cambio de eje a la ubicación del disco giratorio en el
panel de control (consulte el dibujo E-2-C)

58
 I. el ajuste de la longitud de la bolsa
a. la primera fila es la configuración de longitud en el
panel de control. Presione la tecla numérica en el
lado derecho para mover la pantalla a

Seleccione el modelo de
4 cuchillo2 sali
piezas piezas da
+1 -1

1. la placa de tamaño en la máquina principal

2pieza
2. presione 4 piezas o 2 piezas de acuerdo con la
placa de tamaño en la máquina principal

59
 4pieza

b. pantalla Mostrar tamaño columna

c. seleccione el tamaño solicitado. Por ejemplo, 628 mm, si
no hay 628 mm en la columna, seleccione el número
cercano a 628 mm y, a continuación, presione el tamaño
seleccionado.
d. la pantalla muestra el dibujo del orificio de
inserción, inserte la tubería en la placa de tamaño de
acuerdo con el dibujo.
e. Hay entrada en la esquina inferior derecha del dibujo de
la inserción del agujero, presione dos veces para
confirmar
f. Confirme que el ciclo de sellado es 1pcs /cyc o
2pcs /cyc o 4 pcs /cyc.
g. Por ejemplo, 2 pcs /cyc,coloque el interruptor deelección de
sellado en la ubicación 2. ( consulte el dibujo I-G)

60
 I-G

h. El medidor de temperatura muestra error, ponga

autocal a 20, consulte la operación en el medidor de
temperatura J.
i. Corrija la posición de despegue, consulte el dibujo D-6-(C-
2)-6) y el dibujo D-2-7.

J. el funcionamiento del medidor de temperatura

1. la configuración estándar de la página de
configuración del medidor de temperatura
a. El ajuste 1 es el valor de la temperatura
b. configuración 2
(1) Temperatura de precalentamiento: 0
(2) Cuando la configuración estándar es 0, no la cambies
c. configuración 6
(1) modo de retención: desactivado
(2) configuración estándar OFF, no te pongas
d. ajuste 7
(1) autocal a 20
(2) corrección automática a 20

2 el ajuste de temperatura

mostrar pantalla de comunicado de prensa

presione o a la temperatura establecida,
comunicado de prensa

Mantenga presionado 2 segundos hasta que la pantalla regrese y luego

61
suéltese

62
 3. la forma de autocal a 20 ( corrección automática a 20)
Abra la puerta en el lado derecho de la máquina principal, hay una
opción de sellado que se muestra como dibujo BRC. El número de elección
de 1, 2, 4 debe coincidir con el número de cuchillas de sellado en el panel de
control. Al cambiar de tamaño, el número de cuchillos de sellado will
cambia1,2,4 automáticamente. Haga que coincida con el nuevo número de
cuchillos de sellado igual que la opción de sellado y el número de cuchillos
de sellado. Al girar el interruptor del número de sellado, el medidor de
temperatura mostrará

pantalla mostrar autocal a 20

pantalla de comunicado de prensa mostrar prensa

pantalla de lanzamiento mostrar retorno después de 17

segundos automáticamente

K. especificación
1. envío de superficies desenrollar
a. rollo de película máx. 900 mm
b. diámetro del rollo de película máx. 900 mm
c. el número de rollos: 2 rollos

2. máquina principal
a. velocidad máxima: 100% = 80rpm
b. ancho de sellado: máximo 900 mm
c. longitud de la bolsa: 285mm -1820mm
d. velocidad: max 210 * 2 = 420pcs / min
e. velocidad de línea
núcleo sin núcleo: 100m
* 2 = 200m núcleo: 80m
* 2 = 160m
f. espesor de sellado: el espesor total en la
unidad de sellado
0,02 mm-0,32 mm
63
 g. espesor de la bolsa: el espesor total en la unidad
de sellado
0,02-0,32 mm

3. rebobinar
a. rollo terminado: 35mm-160mm
b. rollo de un solo acabado: 320mm-700mm
c. rollo de doble acabado: max 300mm
d. el min. metro de cada rollo: 10m

L.Procedimiento de operación (por ejemplo: hacer

bolsas estrella en 2 líneas, establezca la longitud de la
bolsa con anticipación)

1 Instale el rollo de película en el bastidor de desenrollar independiente.

2. El rollo de película debe ubicarse en la parte
central del eje de aire.
3. se refiere al dibujo para pasar la película a través de
la máquina hasta elbastidorde desenrollar.
4. presione hacia abajo el motor de conducción.
5. encienda el interruptor de la forma de
funcionamiento del motor de conducción,
active la selección de quedarse sin película y
avise mientras se está quedando sin película.
6. consulte el dibujo para pasar la película a través
de la unidad plegable al juego de ruedas de
alimentación de la máquina principal.
7. pegar las bolsas en dos líneas junto con cinta adhesiva
8. Levante la rueda de tensión de alimentación
establecida con la mano izquierda, presione el
interruptor de pulgada con la mano derecha. La rueda de
alimentación tira de la película a travésdel juego de
ruedas de alimentación. Después de que el conjunto
de ruedas de tensión baje, saque 1000 mm
adicionales para ingresar fácilmente al dispositivo de
sellado.
9. Abra la puerta de seguridad, convierta la bolsa en
el dispositivo de sellado. Use la mano derecha
para presionar el interruptor de pulgada para permitir que
las bolsas ingresen al dispositivo de sellado con la
rotación del dispositivo de sellado automáticamente. (
Nota:por favor, no ponga demasiado la mano
64
 izquierda en la unidad de sellado)
10. La bolsa saldrá con la pulgada giratoria del
dispositivo de sellado. Por favor, enganche las
bolsas y luego presione el botón de pulgada para
extraerlo. Por favor, dibuje la longitud de la
bolsa

65
 alrededor de 1000 mm para pasarlo de la rueda
coleccionante.
11. Levante el juego de ruedas de tensión de
rebobinado, inserte el tornillo de resorte para fijarlo.
12. Soporte del operador entre la máquina
principal y el dispositivo de rebobinado, presione
el botón de pulgada y luego pase la película a la
salida de la máquina principal.
13. Mueva el sensor de penetración a la línea izquierda.
14. Pase la película al dispositivo de rebobinado de
acuerdo con el dibujo.
15. Unidad de rebobinado facial, pase la película en
la línea derecha a la parte posterior del tornillo del eje
de rebobinado, use la mano derecha dibuje el extremo de
la película y use la mano izquierda para presionar el
botón de ambos en funcionamiento, y la bolsa se
ejecutaráen 2-3 ciclos.
16. Pase la película en la línea izquierda a la parte
posterior del tornillo del eje de rebobinado use la
mano derecha dibuje el extremo de la película con la
misma fuerza utilizada para dibujar la película de la línea
derecha, y use la mano izquierda para presionar el botón de
ambos en marcha, y la película se enrollará 2-3
ciclos.
(Nota: mientras que el bastidor de tensión de
rebobinado es anormal debido a que el rebobinado
de la película causó que la rueda de tensión
subiendo. Presione el botón de pulgada para dejar
que la tensión de rebobinado rack vaya hacia
abajo).

17. Presione el botón de cambiar el eje de

rebobinado, mueva el eje con la película
terminada hacia atrás.
18. Ajuste la posición de despegue .
19. Ajuste la velocidad y las piezas de bolsa
por rollo, establezca la temperatura.
Ajuste la temperatura de baja a alta y evite que las
bolsas se derritan a alta temperatura.
20. Presione el botón de pulgada para levantar el
bastidor de tensión de rebobinado a la posición
66
preestagurado en el momento del inicio de la
máquina e indique que la luz amarilla estará
encendida. A continuación, inicie la máquina.
21. Después del arranque de la máquina, preste
más atención a lo siguiente,
a. Ajuste el sensible de penetración para asegurarse
de que pueda penetrar la perforación en cada
bolsa.
b. Ajuste el período de tiempo de cambio de película
a alta velocidad.

67
 La longitud de la bolsa en la unidad de
rebobinado es de 0,096 mm, la velocidad es de
110 m / mm y el ajuste de tiempo es de 0,6
segundos
c. Al cambiar la película, si el bastidor de tensión de
rebobinado se mueve demasiado lejos, ajuste el
tiempo de rebobinado a alta velocidad por más
tiempo.
C-1 mientras que la función establecida de
cambiar el rollo con alta velocidad OFF, el
bastidor de tensión de rebobinado es demasiado
bajo, reduzca la alta velocidad para evitar que la
bolsa se desgarre.
C-2 mientras que la función establecida de cambiar el
balanceo a alta velocidad ON, el bastidor de tensión de
rebobinado es demasiado bajo, extienda el tiempo de
rewind con alta velocidad para evitar que la bolsa se
desgarre.
d. el tiempo de cambio de rollo y rebobinado varía
con el grosor de la bolsa, produciendo velocidad, y
las piezas de bolsa por rollo.
Como resultado, mantenga el récord de
configuración utilizado para producir el mismo
tipo de bolsas en el futuro.

M.. Mantenimiento y seguro principal

1. Principal de mantenimiento
a. engrasar la cadena de transmisión y el engranaje con grasa cada mes
b. comprobar y ajustar la cadena de transmisión y la correa cada mes
c. por favor, revise la unidad de aire cada semana para ver si
hay aceite de máquina.( #62)
1 Principio seguro
a. Todo el controlador de sección y los parámetros electrónicos de la
máquina se han probado, ajustado y configurado el estado correcto antes
del envío. Por favor, no ajuste ni modifique la configuración a
voluntad.

68
 b. Por motivos de seguridad, utilice el interruptor de la puerta de seguridad.
c. Si el panel indica "salto de embrague" que pertenece a rebobinar
elemento anormal, apague primero la alimentación y el aire comprimido
para evitar la lesión en el dedo del operador.

69
 d. La potencia requerida para el rebobinado, el pasador del eje de
rebobinado, el embrague de transmisión y la bobina de fijación son AC220V
y DC220V. Por favor, no toque el equipo anterior antes de apagar.
e. Apague primero, luego ajuste y mantenga el equipo de sellado.
f. Cualquier pieza desgastada, dañada o por el bien de almacenar las
piezas necesarias, por favor ordene piezas denuestra empresa. Por
favor, no haga piezas usted mismo, compre ninguna pieza en local ni
use piezas sustitutas en caso de cualquier daño en la máquina.
g. Con el controlador del programa de la unidad de rebobinado, no toque el
programa a voluntad. Nuestra empresa no se hace responsable de los
daños causados por el motivo anterior.

n.. Causas y solución anormales:

1. la anomalía del panel de control (apéndice)

2. la causa anormal de una soluciónD
a. cambiando el rollo, la bolsa no puede volver a estar debido
a que está demasiado apretada. Causa:
a-1 la función de despegue no funciona al cambiar de rollo. Solo
despegue y cause viento demasiado apretado y el eje sinuoso se deforme
y las bolsas no puedan volver.
a-2 perforación demasiado baja para tomar si def
a-3 la posición de despegue no es correcta
a-4. la alta frecuencia en el panel de control no está encendida, lo que
hace que la posición de despegue a veces en la parte delantera y en la
parte posterior.

Solución: 1. iniciar la función de despegue, consulte E-4-a

2. ajustar la pieza convexa de perforación para profundizar la
perforación, consulte el dibujo d-2-4
3. ajustar la posición de despegue, consulte el dibujo D-2-6 y D-2-7
4. encienda la alta frecuencia en el panel de control, consulte E-4-c

b. El PCS por rollo no es lo mismo que el valor preestasado

causa: cuando el contador se suma a los pcs preestagurado, emite señal
para rebobinar, pero la ubicación de despegue está delante o detrás de
alta frecuencia, por lo tanto, hay una pc más o menos.
Solución : consulte el dibujo E-5-b

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 c. La diferencia entre los PC por rollo y el valor preestasado es superior
a 1 PC y no con un número fijo
Razón: el tiempo de alta frecuencia no se ajusta correctamente.
Cuando el contador suma pocas piezas más que el valor preestasado,
la alta frecuencia pasa a despegar y cambiar el rollo.

Solución:
1. alta frecuencia intensa y luego verifique si la luz roja en la caja de
control de alta frecuencia está encendida. La luz debe estar
parpadeando regularly.
2. poste inferior limpio de alta frecuencia con papel de lijar.
3. la distancia entre la alta frecuencia y el polo inferior es de 3 mm.
(consulte el dibujo N-2-C)

N-2-C
d. el pcs por rollo no es lo mismo que el valor preestapuestado, la
diferencia está en los tiempos.

Motivo: Se toca el contador del interruptor de proximidad una vez cada

vez que se toca el rodamiento en el lado izquierdo de la cuchilla de
perforación.
Solución : consulte el dibujo D-2-4-C

e. Cuando los PC por rollo se suman al número preestado, la

máquina no cambia el rollo
Motivo: 1. la alta frecuencia no funciona
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solución: 1. inspeccionar alta frecuencia y ajustar el tiempo

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 3. Si no se puede fijar la alta frecuencia, desactive la función de alta
frecuencia en el panel de control (consulte el dibujo E-4-C)

f. al hacer 2 líneas, en el bastidor de tensión de alimentación una línea

está suelta y una línea está apretada.
Motivo: 1. presión añadida en el bastidor de tensión de desenrollar
2. la presión ni siquiera está en los dos lados de la rueda de alimentación
3. el grosor de la bolsa es con gran diferencia

solución: 1 suelte la válvula de presión en el bastidor de tensión

de desenrollar y menos presión en el bastidor de tensión
2. ajuste el tornillo de presión en los dos lados de la rueda de
alimentación, consulte el dibujo D-2-2-g.
3. la película hecha en la extrusora debe ser con espesor uniforme.

g. bolsas rotas a la salida de la unidad de sellado y atascadas en la

unidad de sellado razón: 1. la presión sobre el bastidor de tensión de
rebobinado es demasiado alta, lo que hace que el bastidor de tensión sea
demasiado ligero y no pueda sacar las bolsas de la unidad de sellado
2. la película es demasiado pegajosa, como LLD y LD
3. la longitud real de la bolsa no es la misma que la longitud prees fijada
de la solución del panel de control:
1. disminuir la presión en el bastidor de tensión, consulte el dibujo D-2-3 o D-2-C
2. coloque cinta de teflón en la tira de goma de silicio (original en
colocar cinta en el lado de sellado, otro side no cinta)
3. Cambiar la configuración de longitud

H. cuando el cambio de rebobinado rueda, las bolsas se rompen

fácilmente antes de rebobinar Razón: 1. perforación demasiado

profunda
2. La presión del bastidor de tensión de rebobinado es demasiado alta
3. la ubicación del desgarro no es precisa

solución: 1. ajustar la pieza convexa de perforación, consulte el dibujo D-2-4

2. hay 2 válvulas de ajuste de presión debajo del bastidor de tensión de
rebobinado. Cuando rebobina la normalidad, ajuste 1 kg/cm2 de presión
hacia arriba y hacia abajo.
3.adjsut la ubicación de la perforación

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I. el sellado se tira, se deforma y se rompe
razón: el grosor de la bolsa no es uniforme. Un lado apretado, un lado
suelto 2la presión de la rejilla de tensión de alimentación es
demasiado pequeña

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3. la película es con gusset lateral
solución : 1. mejorar el funcionamiento de la extrusora
2. ajustar la presión del bastidor de tensión de rebobinado. Cuanto mayor
sea la presión, más ligero será el bastidor de tensión. El seguimiento de la
tensión de rebobinado no puede ser demasiado grande para evitar la bolsa en
la unidad de sellado.
3. este modelo es adecuado para hacer bolsa plana sin gusset. Para las
bolsas con gusset, la calidad del sellado no está garantizada.

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