Materia: Maquinas Electricas

UNIDAD 3: TRANSFORMADORES

TRANSFORMADORES

PROFESOR: OSVALDO SZEWCZUK

PEP: W. CASANOVA

ESPECIALIDAD: TEMS

ESEPT 748

AÑO 2023

Docente: Osvaldo Szewczuk

ESETP nro 748 Pag 1
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UNIDAD 3: TRANSFORMADORES

CÁLCULO y DISEÑO DE UN TRANSFORMADOR

Tal como se trató en las clases deteoría de transformadores, su objetivo es esencialmente

salvar la brecha entre un voltaje (y/o corriente) que necesitamos para un equipo o
aplicación especifica y un voltaje (y/o corriente) que tenemos disponible en una red o
fuente.

Este apunte tiene el objetivo de guiar en los pasos para diseñar y fabricar un
transformador, tomando como base los requerimientos de ese equipo receptor o
consumidor de energía.

Podrá finalmente obtener las secciones y largos de alambre de cobre necesarios adquirir,
que serán el mayor porcentaje del costo de fabricación del Transformador, junto con el
Nucleo.

El cálculo de un transformador se puede dividir en tres fases

1 - Eleccion del núcleo a usar

2 - nº de espiras de cada bobinado
3 - calibre o sección del alambre de cada bobinado

ELECCIÓN DEL NÚCLEO

La elección adecuada de nuestro transformador depende únicamente de un sólo

parámetro: La potencia que consume el equipo que alimentaremos con dicho
transformador. Este es el único dato que necesitamos para dimensionar correctamente
el núcleo necesario.

Para la marcha de cálculo se seguirá directamente un ejemplo de aplicación.

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POTENCIA DEL TRANSFORMADOR

Supongamos que alimentaremos un equipo que necesite 24 volts y 5 Amperios de

corriente. Con estos datos podemos calcular la potencia de nuestro transformador.

La Potencia que provee un transformador no es otra cosa que el producto de su

tensión de salida y su corriente, en este caso, 24V y 5A.

Reemplazando: 24V x 5A = 120 Watts

Eso quiere decir que el transformador a realizar deberá proveer 120 Watts.

SECCIÓN DEL NÚCLEO

La sección del núcleo se elige conociendo la potencia continua máxima que se le

exigirá, en nuestro caso 120 W.
La fórmula que emplearemos para conocer el área del núcleo necesaria es la siguiente:

Esto tiene razón de ser, ya que la potencia que hemos calculado es la real, RMS, pero
para poder obtener esa cifra efectiva de potencia nuestro núcleo tiene que poder proveer
una potencia pico, la cual se calcula como la potencia RMS por raíz de dos.

Entonces, la sección del núcleo necesaria la calculamos como la raíz cuadrada de la

potencia pico del transformador. El resultado obtenido es la sección mínima necesaria
para conseguir la potencia buscada.

Aplicando la fórmula tenemos que el área buscada es de 13.03cm2, esta se calcula como
el producto entre la altura y el ancho de las chapas E del núcleo. Deberemos buscar un
núcleo que se adapte a nuestras necesidades.

Al multiplicar (X) (ancho del centro de las chapas) por (Y) (fondo dado por la cantidad
de chapas), obtenemos el área en centímetros cuadrados, del núcleo de nuestro
transformador. Las medias en milímetros disponibles que tenemos para (X) son las que
figuran en TABLA 1 del ANEXO.
(Y) estará determinado por la cantidad de placas o chapas que colocaremos una arriba de
la otra. Se tratara que la sección resultante se aproxime a un cuadrado.

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En este caso podremos usar un núcleo de 3.8cm x 4cm.

3,8cm x 4cm = 15,2cm2

Es un núcleo ligeramente más grande, pero es el tamaño comercial que mejor se ajusta.

Para conocer la potencia REAL que puede proveer un transformador conociendo el área
de su núcleo, basta con elevar al cuadrado el área y luego dividirlo por raíz de dos.

Nuestro núcleo puede proveernos un máximo de 163,37W.

NÚMERO DE ESPIRAS DE CADA BOBINADO

Ya sabemos el núcleo que utilizaremos, ahora toca calcular cuántas vueltas va a tener
cada uno de los bobinados de nuestro transformador.

Para el bobinado primario será:

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Para el bobinado secundario será:

N1: Número de espiras del bobinado primario

N2: Número de espiras del bobinado secundario
V1: Voltaje bobinado primario (Volts)
V2: Voltaje bobinado secundario (volts)
F: Frecuencia de la red eléctrica (Hertz)
S: Sección del núcleo (cm2)
B: Inducción magnética del núcleo (Gauss)
10-8: Constante para conversión de unidades

Para los países con 220V en la tensión de red eléctrica corresponde una frecuencia
de 50 Hertz. Por el contrario, para aquellos países que tienen 110V en la red, la
frecuencia es de 60 Hertz.

La inducción en Gauss es una indicación del flujo magnético por centímetro cuadrado en
el núcleo. Este valor puede variar entre 8000 y 12000. Si no se conoce a ciencia cierta el
valor para las chapas a utilizar, se recomienda adoptar un valor medio de 10000
Gs para los cálculos. Si usamos un valor muy alto el núcleo puede saturarse, absorbiendo
la energía de forma indebida, generando una pérdida en el rendimiento cuando aumente
la demanda de corriente. Por otra parte, un valor de demasiado bajo puede dar por
resultado un transformador muy voluminoso.

Volviendo a nuestra fórmula, adoptaremos un valor de 10000Gs de induccion, una

tensión en el primario de 220V y una frecuencia de 50Hz. Ya tenemos todos los datos
necesarios para calcular las vueltas de nuestros bobinados.

BOBINADO PRIMARIO

Podemos redondear el resultado a 653 Vueltas.

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BOBINADO SECUNDARIO

Redondeamos a 72 vueltas para el bobinado secundario.

CALCULO DEL CALIBRE DEL ALAMBRE DE LOS BOBINADOS

El grosor de los alambres usados depende directamente de la corriente que lo recorre. Esta
corriente podemos calcularla fácilmente con la potencia y la tensión del bobinado (en
caso de que no tengamos el dato)

El alambre de cobre admite una densidad máxima de corriente dada su resistividad. De

ser superado este valor corremos el riesgo de sobrecalentar el conductor, lo cual
terminaria por quemarlo.

La densidad máxima de corriente admitida depende de la potencia a manejar. Podemos

usar la siguiente tabla como referencia.

Como nuestro transformador es de 120W, le corresponde una densidad de 3 A/mm2

Para conocer la sección de los alambres a utilizar vamos a valernos de la siguiente

fórmula:

Donde:
S= Sección del alambre (mm2)
I= Intensidad de corriente (Amperios)
D= Densidad de corriente (ver tabla) (Amper/mm2)

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Para aplicar la fórmula al bobinado primario primero deberemos hallar la corriente. La

podemos deducir fácilmente, ya que conocemos tanto el voltaje como la potencia.

P = V x I entonces I=P/V

I = 120W/220v
I = 0,54 A

Ahora ya podemos hallar la sección del alambre para el bobinado primario.

También deberemos hallar el calibre de alambre del bobinado secundario (Recordemos
que es de 24V 5A):

-S prim= 0.18mm2
-S sec= 1,67mm2

Calculo de diámetro del alambre

Se sabe que S= 3,14 x D2/4 , Entonces

Dprim = (4x0,18)/3,14) ½ = 0,478 mm

Dsec = (4x1,67)/3,14) ½ = 1,46 mm

SECCIÓN NORMALIZADA TRANSVERSAL DEL CONDUCTOR PARA CADA

BOBINADO

Es muy probable que la sección o diámetro que hayamos calculado no sea un calibre
comercial,
Por eso, según tabla normalizada se podrá buscar el alambre que más se acerque a la
sección que han calculado. Si el valor no está en la tabla, se elije el inmediato superior.

En este caso, para el bobinado primario

AWG 24, ( D1=0,51mm) que es de 0.20mm2 y soporta 0,58A de corriente.

Para el devanado secundario:

AWG 14 , (D2= 1,63mm) sería el que mejor se adapta, el cual soporta 6A y es de
2,08mm2

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Nota: Tambien puede ocurrir que al momento de buscar en locales de Venta de cobre de
la ciudad tampoco estén todos los diámetros de tabla disponible. Siempre se deberá optar
por el inmediato superior y luego recalcular el espacio ocupado por el bobinado, para
comprobar que el espacio de la ventana es suficiente.

Resumiendo entonces, hasta ahora tenemos:

BOBINADO PRIMARIO
220V - 0,54A
653 Vueltas de un alambre #24

BOBINADO SECUNDARIO
24V - 5A
72 Vueltas de un alambre #14

CALCULO DE ALOJAMIENTO EN COLUMNA CENTRAL

Se debe tener en cuenta que el espacio lo ocupa no solamente el alambre, sino también el
papel aislante (presspan) entre cada capa y el carretel.
Si tomamos el espesor del carretel como dato (ec) 2mm , se pueden calcular la altura real
(Hr) disponible para alojar el bobinado.

Carretel (ec=2mm)

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Hr

Según los Datos de TABLA 1, se tienen las siguientes medidas:

a=38mm
b=19mm (ventana)
c=57mm

Entonces:

Hr = c – 2 x ec = 57mm – 2x2mm = 53 mm

Si a la altura real se la divide por el diámetro de los alambres comerciales adoptados, eso
nos da el numero de espiras por capa a lo largo de la columna

Primario:
Nec1= Hr / D1 = 53mm / 0.51mm = 103,92 espiras por capa.

A este valor se lo corrige por el factor de alojamiento “fa”, que implica que no todas las
vueltas del bobinado van a ser perfectas. Se estima un valor de 0,9.

El numero de espiras corregido será

Necc1= 103,92 x 0,9 = 93,53 espiras por capa, y redondeando
Necc1= 94 espiras por capa

Realizando el mismo procedimiento para el secundario

Nec2= 53mm / 1,63mm=32,52mm , y corrigiendo
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Necc2= Nec2x 0,9 = 29,3 lo que aproximamos a

Necc2= 30 espiras por capa

Numero de capas (Ncapas)

Resulta de dividir el numero de espiras por el Necc tanto del primario como el secundario.
Bobinado primario
Ncapas1 = N1 / Necc1 = 653 esp / 94 esp/cap = 6.94 , adoptándose Ncapas1= 7 capas

Bobinado secundario
Ncapas2= N2/Necc2= 72 esp / 30 esp/cap = 2,4 adoptandose Ncapas2= 4 capas

Espacio ocupado por el bobinado (eob)

Para este calculo se debe tener en cuenta el espesor del carretel (ec=2mm) , mas el espesor
del papel aislante (presspan) de 0,1mm a utilizar entre capa y capa.

Asi para el primario se tiene:

eob1 = Ncapas1 x (D1+0,1mm) + ec = 7 capas x (0,51 mm + 0,1mm) +2mm = 6,27mm

Para el secundario se emplea el mismo razonamiento

eob2= Ncapas2 x(D2+0,1) = 4capas ( 1,63mm+0,1mm) = 6,92mm

Espacio final corregido (eobc)

Se aplica un factor de corrección teniendo en cuenta que el apilamiento entre capas no es

perfecto, con un factor 0,85.

eobc = (eob1+eob2)/0,85 = (6,27mm+6,92mm)/0,85 = 15,51mm

Verificación

El espacio final (eobc) debe ser chequeado si ingresa en el espacio comprendido

denominado “ventana” del transformador, que según nuestro esquema es la longitud “b”.
Si b=19mm es menor que eobc=15,51mm entonces VERIFICA y entonces se puede
proceder a su construcción.

CALCULO DE LONGITUD DEL BOBINADO

Se necesita esta calculo para saber cuanto alambre de cada diámetro se va a adquirir para
realizar los bobinados, tanto primario como secundario.
El alambre en cada capa va recorriendo el perímetro del nucleo central, sobre el carretel,
siendo en cada capa mayor el recorrido. Al estar el secundario sobre el primario, este
terminará circulando por los perímetros mas alejados.

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Para simplificar el calculo se toman dos perímetros extremos, uno el minimo y otro
máximo y obteniendo el Perímetro medio(Pmed).

Se muestran los siguientes esquemas:

a
b b

Ya teniendo los datos de a=38mm ; b=19mm ; Y=40mm

Pmin = 2.a + 2.Y = 2 x 38mm + 2 x 40mm = 156mm

Pmax = 2x(2.b + a) + 2x(Y + 2.b) = 2x(2 x 19mm +38mm ) + 2x( 2x 19mm +40mm )
Pmax = 308mm

Ahora se calcularan los perímetros medios para cada bobinado

Bobinado primario:
Del calculo se tiene que el espacio ocupado máximo del bobinado es eobc1= 7,4mm

Pmax1 = 2x(2.eobc1 + a) + 2x(2.eobc1)+ Y) =

Pmax1= 2x(2 x 7,4mm +38mm ) + 2x( 2x 7,4mm +40mm )
Pmax1 = 215 mm

Pmed1 = (Pmin1 + Pmax1) / 2 = (156mm + 215mm)/2 = 185.5 mm

Entonces la simplificación se basa en tomar como que todo el bobinado primario estuviese
desarrollado sobre el perímetro medio, cuyo valor es de 186 mm.
Repitiendo el proceso para el secundario

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Bobinado secundario

En este caso, el perímetro medio sera donde termina el primario, y el máximo se

aproximará sobre el borde de la ventana, es decir:

Pmin2 = Pmax1 = 215 mm

Pmax2 = Pmax = 308mm

Pmed2 = (Pmin2 + Pmax2) / 2 = (215mm + 308mm)/2 = 261, 5 mm

Calculo de la Longitud del Alambre.

Para este calculo simplemente se multiplica el numero de espiras por el perímetro medio
del bobinado respectivo.

Largo Bobinado Primario

Ltot1 = N1 x Pmed 1= 653 esp x 186 mm = 121.458mm = 121,46m.

Largo Bobinado Secundario

Ltot2 = N2 x Pmed 2= 72 esp x 262 mm = 16.224mm = 16,23m.

Calculo de Pesos de los Alambres esmaltados

Al momento de adquirir el cobre, en los comercios se vende por peso. Por eso se deberá
calcular el peso de cada diámetro de alambre con un margen de seguridad (se adoptara
20%)
Por tabla 1 obtengo la densidad lineal de cada Alambre, y multiplico por los largos
calculados, entonces:

Peso de Cobre para el primario

Dato AWG 24 Densidad Lineal = 1,82 kg/km

Peso Total Primario C = (0,12146 km x 1,82 kg/km ) x1,2 = 0,265 kg

Peso de Cobre para el Secundario

Dato AWG14 Densidad lineal =18,5 kg/km

Peso Total Secundario C = (0,01623 km x 18,5 kg/km ) x 1,2 = 0,360 kg

Finalmente se obtuvieron los valores con los que podre hacer el pedido de cantidad y
diámetro de cobre para realizar el bobinado del Transformador.

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El costo del cobre se va actualizando, asi que es importante saber el presupuesto de

fabricación.
Ademas se deberá adquirir el Papel presspan, el Carretel, y Barniz dieléctrico para una
vez terminado realizar la inmersión de sellado.
Para el nucleo se deberán comprar las chapas o en el caso de nuestra escuela, inspeccionar
dentro del material de rezago las medidas disponibles.

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ANEXO TABLAS

TABLA 1

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TABLA 2

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