Sistema de gestión de SST instalación equipo dilutores

1. Planificar;
a. Identificar riesgo y peligro:
.- área donde se va a realizar el trabajo, pisos, pared y alrededores.
.- estado de la grifería.
.- orden y limpieza del área de trabajo antes, durante y al finalizar.
.- gestión de corte suministro de agua en el área de la instalación.
b. Requisitos legales/otros:
.- permiso de uso de herramientas manuales.
.- permiso de trabajo en cocina.
.- permiso uso y riesgo químico.
c. Objetivo/metas:
.- realizar el trabajo seguro y en orden.
.- coordinación del trabajo con las áreas involucrada
.- check list de estado de herramientas a utilizar.
d. Programas:
.- tiempo del trabajo.
.- permiso de trabajo.
2. Hacer:
a. Responsabilidades:
.- supervisor del trabajo
.- segundo supervisor del trabajo
b. Capacitación:
.- uso y manipulación de equipo dilutor.
.- uso y manipulación de producto químico.
c. Consulta/comunicación:
.- comunicación con los compañeros de trabajo.
.- comunicación con supervisor del trabajo.
.- verificar de permiso de trabajo.
d. Control de documento:
.- aprobación de los permisos de trabajo.
.- obtener los MSM de cada producto.
e. Control operacional:
.- contar con los EPPS para el trabajo.
.- contar con el kit de control de señales del área de trabajo.
f. Respuesta ante emergencia:
.- contar con los teléfono de las personas de seguridad.
.- contar con las señalización de evacuación.
.- contar con número del jefe inmediato.
3. Verificar:
a. Avance del trabajo.
4. Actuar:
a. Seguimiento y medición del desempeñó.
.- verificación de las conexiones realizadas.
.- identificar del personal que está trabajando.
 b. Accidente, incidente, no conformidad y acción correctiva y preventiva:
.- el área no cumple con el requerimiento no se realiza el trabajo.
.- área no segura.
.- sino se cuenta con los permiso incide en la realización del trabajo.
c. Registros:
.- actividad de trabajo.
.- seguir el paso a paso para la instalación de un equipo dilutor.
d. Auditoria:
.- verificación de los documentos.
.- verificación del trabajo.
.- verificación de las herramientas.

Iperce continuo instalación de equipos dilutor

a. Identificación de peligro:
a. Fuente:
.- producto quimico
.-herramientas manuales.
.-contacto con equipos.
.- contacto con superficie caliente.
.- epps defectuosos.
.- ambiente sucio.
b. situación:
.- pisos a desnivel.
.- piso mojado
.- piso resbaladizo.
.- equipos si protección.
.- áreas desordenadas.
c. Acto:
.- herramienta en mal estado.
.- trabajos sin permisos
.- trabajo en área desordenada.
.- área sin señalización.
.- caminar por zona de alto riesgo.
.- trabajar sin los epps adecuados.
.- trabajo en zona caliente.

2. riesgo:

a.

Peligro Riesgo Consecuencia

Producto químico
Piso resbaloso
Herramienta en mal estado
Superficie caliente
Contacto Quemadura, irritación,
picazón.
Caída del mismo nivel Contusión, fractura y fisura
Contacto Cortadura, amputación,
lesión.
Sobreexposición Quemadura, corte, irritación.
Ats para instalación de equipo dilutor:

a. Que voy hacer: instalación de un equipo que va adosado a la pared y conectado a

la grifería de la línea de agua fría.
b. Qué clase de material voy a utilizar: manguera, cintillo, abrazadera, perno, tarugo,
teflón.
c. Qué clase de herramienta vamos a utilizar y equipos: desarmador plano,
desarmador estrella, cuchilla, llave pico de loro, llave francesa, alicate de corte,
alicate de punta, perillero plano, perillero, estrella, broca, taladro, équido dilutor.
d. Cuando voy a realizar el trabajo: turno mañana, turno tarde, turno noche.
e. Donde voy a realizar el trabajo: en localización remota, comedor.
f. Como podría afectar el trabajo a otros: interrupción de agua, espacio en el área,
horario de trabajo.

Ast para la instalación de equipo dilutor:

a. Identificar el trabajo a realizar:

a. La frecuencia del accidente: no aplica
b. Exposición repetida: no aplica
c.