DATOS TABULADOS

Tabla 1. Datos obtenidos del agregado fino

DATOS OBTENIDOS - AGREGADO FINO

Masa inicial (g) 425,45

Tamiz (pulg) Masa retenida (g)

3/8'' 0,00

No. 4 11,30

No. 8 44,20

No. 16 53,00

No. 30 72,30

No. 50 67,70

No. 100 59,90

No. 200 15,00

BANDEJA 82,00

Fuente. (Grupo J, 2022)

Tabla 2. Datos obtenidos del agregado grueso (ripio)

DATOS OBTENIDOS - AGREGADO GRUESO (RIPIO)

Masa inicial (g) 5147,4

Tamiz (pulg) Masa retenida (g)

2'' 0

1 1/2'' 0

1'' 224,3

3/4'' 874,7

1/2'' 1854,3

3/8'' 935,9
 No. 4 979,3

No.8 100,4

No. 16 73,1

BANDEJA 105,4

Fuente. (Grupo J, 2022)

CÁLCULOS REPRESENTATIVOS

PARA EL AGREGADO FINO

- Cálculo del porcentaje parcial retenido en cada tamiz

0 11, 30
mr %= ∗100=0 % , mr %= ∗100=2 , 66 %
1
425 , 45 425 , 45
2

44 ,20 73 , 00
mr %= ∗100=10 , 39 % , mr %= ∗100=17 , 16 %
3
425 , 45 425 , 45
4

72 , 30 67 ,70
mr %= ∗100=16 , 99 % ,mr %= ∗100=15 , 91 %
5
425 , 45 425 , 456

59 , 90 15 ,00
mr %= ∗100=14 ,08 % , mr %= ∗100=3 ,53 %
7
425 , 45 425 , 45 8

82 , 00
mr %= ∗100=19 , 27 %
9
425 , 45

- Cálculo de porcentaje acumulado retenido

ma %=0 % , ma %=0+2 , 66=2, 66 %

1 2

ma %=2 ,66 +10 ,39=13 , 05 % , ma %=13 , 05+17 , 16=30 ,20 %

3 4

ma %=30 , 20+16 , 99=47 , 20 % , ma %=47 , 20+15 , 91=63 ,11 %

5 6

ma %=63 , 11+14 , 08=77 , 19 % , ma %=77 ,19+3 , 53=80 ,71 %

7 8

ma %=80 , 71+ 19 ,27=100 %

9

- Cálculo del porcentaje que pasa en cada tamiz

 m p =100−0=100 % , m p =100−2 , 66=97 , 33 %
1 2

m p =100−13 , 05=86 ,94 % , m p =100−30 , 20=69 ,78 %

3 4

m p =100−47 ,20=52 ,79 % ,m p =100−63 , 11=36 , 88 %

5 6

m p =100−77 , 19=22 , 80 % , m p =100−80 , 71=19 , 27 %m p =100−100=0 %

7 8 9

- Cálculo del módulo de finura para el agregado fino

MF=
∑ ( % Retenido acumulado )
100

∑ ( % Ret . Acumulado )=0 , 00+2 , 66+13 , 05+30 , 20+47 ,20+ 63 ,11+ 77 ,19+ 80 ,71
∑ ( % Ret . Acumulado )=314 , 12
314 , 12
MF= ⇒ MF =3,1412
100

PARA EL AGREGADO GRUESO (RIPIO)

- Cálculo del porcentaje parcial retenido en cada tamiz

0 0 , 00
mr %= ∗100=0 % , mr %= ∗100=0 ,00 %
1
5147 , 4 2
5147 , 4

224 , 30 874 , 70
mr %= ∗100=4,358 % , mr %= ∗100=16 , 99 %
3
5147 , 4 5147 , 4
4

1854 , 30 935 , 90
mr %= ∗100=36 , 02% , mr %= ∗100=18,182%
5
5147 , 4 5147 , 4
6

979 , 30 100 , 40
mr %= ∗100=19 , 02 % , mr %= ∗100=1 , 95 %
7
5147 , 4 5147 , 4
8

73 , 10 105 , 40
mr %= ∗100=1 , 42 % , mr %= ∗100=2 , 04 %
9
5147 , 4 5147 , 4
10

- Cálculo de porcentaje acumulado retenido

 ma %=0 % , ma %=0+0 , 00=0 , 00 %
1 2

ma %=0 , 00+4 , 36=4 , 36 % , ma %=4 , 36+16 , 99=21 ,35 %

3 4

ma %=21 ,35+ 36 , 02=57 , 37 % , ma %=57 , 37+18 , 18=75 , 56 %

5 6

ma %=75 ,56 +19 , 02=94 ,58 % , ma %=94 , 58+1 ,95=96 , 53 %

7 8

ma %=96 , 53+1 , 42=97 , 95 % , ma %=97 , 95+2 , 05=100 %

9 10

- Cálculo del porcentaje que pasa en cada tamiz

m p =100−0=100 % , m p =100−0 ,00=100 %

1 2

m p =100−4 ,36=95 , 64 % , m p =100−21 ,35=78 , 65 %

3 4

m p =100−57 , 37=42 ,63 % , mp =100−75 , 56=24 , 44 %

5 6

m p =100−94 ,58=5 , 42 % , m p =100−96 , 53=3 , 47 %

7 8

m p =100−97 , 95=2 ,05 % , m p =100−100 , 00=0 , 00 %

9 10

- Cálculo del módulo de finura para el agregado fino

MF=
∑ ( % Retenido acumulado )
100

∑ ( % Ret . Acumulado )=0 , 00+0 , 00+ 4 , 35+16 , 99+36 , 02+18 , 18+19 , 02+ 1 ,95+ 1, 42
∑ ( % Ret . Acumulado )=447 , 71
447 ,71
MF= ⇒ MF=4 , 48
100
TABLA DE RESULTADOS

Tabla 3. Resultados para el agregado fino

RESULTADOS PARA EL AGREGADO FINO

Abertura Porcentaje retenido Límites especificados

Tamiz ( pulg) Peso retenido (g) Que Pasa (% )
(mm) Parcial (% ) Acumulado (% ) Mínimo Máximo

3/8'' 9,5 0,00 0,00 0,000 100 100 100

No. 4 4,75 11,30 2,66 2,66 97,33 95 100

No. 8 2,36 44,20 10,39 13,05 86,94 80 100

No. 16 1,18 73,00 17,16 30,20 69,78 50 85

No. 30 0,6 72,30 16,99 47,20 52,79 25 60

No. 50 0,3 67,70 15,91 63,11 36,88 5 30

No. 100 0,15 59,90 14,08 77,19 22,80 0 10

No. 200 0,075 15,00 3,53 80.71 19,27 0 0

BANDEJA 82,00 19,27 100 0,00

MÓDULO DE FINURA 3,14

Fuente. (Grupo J, 2022)

 Tabla 4. Resultados para el agregado grueso (ripio)

RESULTADOS PARA EL AGREGADO GRUESO (RIPIO)

Retenido Límites especificados

Tamiz ( pulg) Abertura (mm) Peso retenido (g) Que pasa (% )
Parcial (% ) Acumulado (% ) Mínimo Máximo

2'' 50,8 0,00 0,000 0,00 100,00

1 1/2'' 38,1 0,00 0,000 0,00 100,00 100

1'' 25,4 224,30 4,358 4,36 95,64 95 100

3/4'' 19,00 874,70 16,993 21,35 78,65

1/2'' 12,70 1854,30 36,024 57,37 42,63 25 60

3/8'' 9,50 935,90 18,182 75,56 24,44

No. 4 4,75 979,30 19,025 94,58 5,42 0 10

No.8 2,36 100,40 1,950 96,53 3,47 0 5

No. 16 1,18 73,10 1,420 97,95 2,05

BANDEJA 0,60 105,40 2,048 100,00 0,00

MÓDULO DE FINURA 4,48

Fuente. (Grupo J, 2022)

GRAFICAS

Figura 1. Curva granulométrica del agregado fino

CURVA GRANULOMÉTRICA DEL AGREGADO FINO

120

100

Curva granu-
80 lométrica

60
Porcentaje que pasa (%)

Límite infe-
40
rior

20 Limite supe-
rior
0
0.07 0.7 7 70

Abertura del Tamiz (mm)

Fuente. (Grupo J, 2022)

Figura 2. Gráfica granulométrica del agregado grueso (ripio)

CURVA GRANULOMÉTRICA DEL AGREGADO GRUESO

(RIPIO)
120.00

100.00

80.00
Curva
Granu-
lométrica
60.00 Límite supe-
Porcentaje que pasa (%)

rior
40.00
Límite infe-
rior
20.00

0.00
0.7 7 70

Abertura del Tamiz (mm)

Fuente. (Grupo J, 2022)

ANÁLISIS DE RESULTADOS

- El módulo de finura que se obtuvo para el agregado fino se obtuvo un valor de 3,14, se

puede deducir que este árido fino no puede ser tratados para la elaboración y diseño de

hormigones, según la norma NTE INEN 872 establece en sus requisitos que el módulo de

finura de los agregados debe esta en el rango de 2,3 y 3,1. Sin embargo, al no cumplir con

este requisito, según la Norma establece que puede ser aceptado siempre y cuando se

demuestre que este agregado tenga propiedades relevantes iguales o semejantes a las del

hormigón elaborado con los mismos ingredientes.

- Para la curva granulométrica del agregado fino, se puede observar que entre la abertura de

los tamices No. 50, No. 100 y No. 200 la curva se encuentra fuera de los límites, en este

caso, está fuera del límite superior, esto indica que el árido señalado es muy fino, es decir,

que tiene tendencia a finos. Por otro lado, para la curva granulométrica del agregado

grueso (ripio), se puede observar la abertura de otros los tamices establecidos, la curva se

encuentra dentro de los límites, esto quiere decir que el agregado grueso se encuentra bien

tamizado.

CONCLUSIONES

- Para la distribución granulométrica, se pudo obtener las respectivas curvas tanto para el

agregado fino (Figura 1) como para el agregado grueso (Figura 2) donde se tomó en

cuenta los límites de distribución inferior y superior como establece la Norma NTE INEN

872.

- Se determinó que los valores del módulo de finura para el agregado fino se obtuvo un

valor de 3 , 14, en el caso del agregado grueso (ripio) se obtuvo un valor de 4 , 48, estos

valores obtenidos no cumplen con el rango establecido por la Norma NTE INEN 872 el

cual es entre 2,3 y 3,1.

RECOMENDACIONES

- En caso de que la curva granulométrica de los agregados que se van a tamizar se

encuentre fuera de los límites, es recomendable volver a tamizar dichos agregados con la

finalidad de mejorar la curva granulométrica.

- Es recomendable tomar en cuenta los valores que se obtienen respecto al módulo de

finura, ya que con este valor se puede acceder al diseño y elaboración de hormigones.