CALIDAD Y FUENTES DE AGUA PARA PROCESOS DE INYECCIÓN

BYRON DE JESUS MARIN MENDEZ

COD 21036684
JOSE ALFONSO FLLOREZ MERCADO
COD 2103670
RICHATRS OMAR RUIZ VELASQUEZ
COD 2102667

JORGE MARIO PALMA BUSTAMANTE

ING.PETROLEOS

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIA FISICOQUIMICA
INGENIERIA DE PETROLEOS
BUCARAMANGA
2014
 INTRODUCCION

La inyección de agua se considera el método de recobro mejorado más eficiente,

ya que permite recuperar un ben porcentaje del hidrocarburo residual que ha
quedado sin extraer, como consecuencia del agotamiento natural de la energía del
yacimiento. La inyección de agua es un proceso que se ve muy influenciado no
sólo por las características roca-fluido propias del yacimiento tales como
saturación de aceite y gas, porosidad, espesor de la formación, profundidad y
grado de estratificación de la zona candidata a inyección; también existen
parámetros operacionales que afectan el desempeño del proceso tales como tasa
y presión de inyección, calidad del agua y configuración y espaciamiento de
pozos; de allí que se resalte en el capítulo dos la importancia de analizar la
influencia ejercida por estos factores en la respuesta del yacimiento.

Debido a que se carece del agua ideal para inyección en los yacimientos de
petróleo, los ingenieros responsables del proceso se deben esforzar en obtener un
agua con calidad aceptable. Es por eso que la fuente, así como el tratamiento de
la misma, se deberían diseñar de tal manera que se obtenga un fluido que se
acerque al modelo ideal siempre y cuando el presupuesto asignado para tal fin lo
permita; el factor económico es crítico debido a que mayor calidad es sinónimo de
mayor costo lo cual se traduce en una reducción en los márgenes de rentabilidad
del proyecto.

Con ayuda de una buena caracterización fisicoquímica así como las

especificaciones técnicas que debe cumplir para que sea considerada aceptable;
estos fluidos candidatos para inyección también deben reunir el requisito de ser
compatibles con las aguas, los hidrocarburos y los minerales presentes en el
yacimiento.
 CALIDAD DEL AGUA.

Cuando se tiene un agua de mejor calidad, mayor es la probabilidad de éxito del

proceso debido a que un fluido fuera de especificaciones puede hacer que el
proyecto fracase. Pero, como el agua ideal no existe, la gerencia del proyecto
debe asegurare de contar con un agua en de calidad aceptable pero sin afectar la
economía del proyecto, ya que calidad se traduce en mayores costos en
tratamiento. Por otro lado, cabe anotar que el grado de calidad también es función
de las características del yacimiento ya que existen ocasiones en las cuales, la
transmisibilidad de las formaciones candidatas a inyección es tan alta que incluso
hasta un agua de baja calidad se podría inyectar de forma exitosa. Pero, como
dicha calidad debe mantenerse durante toda la vida del proceso, es por ello que
se debe buscar una fuente que se pueda tratar a bajos costos y la misma se debe
Someter a algunas pruebas.

ANÁLISIS IÓNICO Y MINERAL

Se deben medir las concentraciones de materiales que puedan afectar el avance

del proceso por posibles reacciones en la formación o por la generación de
corrosión; por lo tanto, se deben estimar los costos del tratamiento para adecuar
dicha agua.

• PH

• Medida de la concentración de iones Hidrogeno disueltos en el agua

• Rango típico entre 4-8
• Valores bajos aumenta la corrosión
• Valores altos formación de escamas

• SOLIDOS EN SUSPENSIÓN

• Indican la tendencia al taponamiento

• Incremento en la presión de inyección
• Disminución de las ratas de inyección
• Desgaste excesivo de las piezas de las bombas
 • TURBIDEZ

 Dificultad del agua para transmitir la luz.

 Material en suspensión
 Aceite y burbujas de gas
 Indica posibilidad de taponamiento

• COLOR

 Es la capacidad de absorber ciertas radiaciones

 Las aguas contaminadas pueden tener diversos colores
 El color amarillento es producto de los ácidos húmicos de los
suelos vegetales.

• SABOR Y OLOR

 La determinación del sabor y olor es subjetiva

 El CO2 libre le da un gusto picante del agua
 Concentraciones mayores a 300 ppm de Cl le dan un sabor salado
 La presencia de fenoles hace que el agua adquiera un sabor y olor
desagradable

• IONES EN SOLUCIÓN
 ANIONES

• Cloro
• CARBONATO Y BICARBONATO
• SULFATO

 CATIONES

• SODIO
• HIERRO
• CALCIO
• BARIO
• MAGNESIO
• ESTRONCIO
PRUEBAS DE COMPATIBILIDAD:

Un factor de garantía del buen desempeño del proceso de inyección de agua, es

comprobar la compatibilidad del agua que se va a inyectar con los fluidos de la
formación; cuando no son compatibles, se pueden presentar reacciones entre
estos fluidos, lo cual podría causar un posible daño a la formación; pero también,
se debe asegurar la compatibilidad entre las fuentes de agua en el caso de ser
varias.

• Compatibilidad fluido-fluido:

Ensayos realizados entre las aguas de producción, subterráneas y

superficiales para evidenciar la compatibilidad entre dichas aguas.

• Compatibilidad crudo-agua de inyección:

Análisis para determinar la compatibilidad del crudo del yacimiento con las
fuentes de agua para mirar la tendencia de estas para formar emulsiones o
el rompimiento de estas.

• Compatibilidad roca-fluido:

Evaluación de las sensibilidades de los minerales de la formación al gua de

inyección.

PRUEBAS DE SENSIBILIDAD DE LA FORMACIÓN:

El agua inyectada puede generar daños en la región cercana al pozo cuando los
minerales de la formación son sensibles, debido a que se presentan reacciones
químicas entre las rocas y los fluidos; estas evaluaciones experimentales se
encargan de determinar la magnitud de dichas interacciones.
Cuando se tienen varias fuentes de agua, es necesario seleccionar la mejor de
acuerdo con un estudio comparativo a nivel técnico y económico, que incluya
pruebas de laboratorio y de infectividad, pero, “la mejor agua” es, por lo general
aquella menos costosa que pueda inyectarse a tasas satisfactorias y que no cause
Problemas mecánicos o químicos en el yacimiento.
 FUENTES DE AGUA

Se define como fuentes de agua aquellos depósitos o lugares de los cuales se

puede extraer el agua requerida en los procesos de inyección.

AGUA DE PRODUCCION

Agua de producción hace referencia al agua que está atrapada en el subsuelo y

que sale a superficie acompañada de gas o aceite, adicionalmente integra aquella
que ha sido inyectada, así como a los químicos que se han aplicado durante algún
tipo de tratamiento o durante la producción de fluidos hidrocarburos. Esta agua
presenta características químicas de la formación y de los hidrocarburos debido al
contacto que ha tenido por períodos de tiempo prolongados. Sus características
no son siempre las mismas, estas dependen de la ubicación geográfica del
campo, las características geológicas de la unidad formadora y el tipo de
hidrocarburo que está siendo producido.

AGUA SUBTERRANEA

Áreas del subsuelo pueden ser perforadas para la producción de agua obteniendo
buenos resultados, tales formaciones varían en profundidad desde la superficie
hasta mil pies o más obteniendo por lo general agua de buena calidad, como en
el caso de pozos de aluvión se prefieren sistemas cerrados, eliminando así los
requisitos de tratamiento químico y de filtración, las tuberías requeridas para la
producción de esta agua incluyen un par de pies de tubería en superficie y otros
pies en la cadena de producción que se establece. Múltiples zonas pueden ser
perforadas para la extracción de esta agua cuando el suministro de una sola arena
no es suficiente para el proyecto, pruebas de drawdown deben realizarse para
determinar la productividad inicial del pozo, el espaciamiento entre los pozos de
abastecimiento de agua puede variar significativamente, puede variar de 25 pies
en algunas arenas a 1320 pies en pozos profundos, la principal ventaja de este
proceso son las bajas tasas de corrosión que se pueden encontrar en este tipo de
agua.

AGUA DE SUPERFICIE

Fuentes de agua dulce superficiales incluyendo ríos, estanques, lagos, arroyos se

han utilizado a lo largo de la inyección de agua, esta agua tiene una gran
competencia entre la industria y los municipios vecinos a las locaciones, la alta
demanda de esta agua en la escases de esta, por lo que el estado ha tomado
medidas decretando leyes para poder utilizar esta agua, pequeños estanques y
arroyos son muy pocos fiables como fuente constante de alimentación para los
procesos de inyección, se prefieren los grandes lagos y ríos, las desventajas
principales que presenta esta fuente de agua es la falta de fiabilidad en la calidad
y la cantidad, el costo de los equipos de tratamiento, productos químicos y de
operaciones.
 CONCLUSIONES

 Al momento de determinar una posible fuente de agua se debe tener en

cuenta su acceso y la cantidad disponible del recurso.

 La fuente de agua que se debe emplear en caso de tener disponibilidad en

todas las fuentes es el agua de producción, debido a que esta posee
características que no alteraran el yacimiento.

 Las pruebas de calidad del agua se realizan con el fin de determinar si el

agua cumple con las condiciones para ser empleada en un proceso de
inyección, debe diferenciarse de las pruebas de agua para vertimiento.
 BIBLIOGRAFIA

 GRAJALES, Natalia y PRIETO, Alejandra. Análisis de la normatividad

aplicada al vertimiento de aguas de producción en la explotación de
recursos hidrocarburos en Colombia. UIS. 2012.

 Schlumberger Manejo de agua para yacimientos petrolíferos.

 Schlumberger Manejo de la producción de agua: De residuo a recurso.

 SPE 460-G WATER SOURCE and REQUIREMENTS.