HORMIGÓN ARMADO

M.Sc. Ing. Luis Miguel Martínez M.

EJ. DISEÑO A TORSIÓN

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EJEMPLO. DISEÑO A TORSIÓN

Dada la siguiente geometría determine el acero requerido por Torsión.

DATOS:
Base, bw = 30 [cm]
Altura, h = 50 [cm]
Recubrimiento de diseño, r = 5 [cm]
Distancia vertical del centroide del estribo al hormigón, cver = 4 [cm]
Distancia horizontal del centroide del estribo al hormigón, chor = 4 [cm]
Hormigón de peso normal
Resistencia a compresión del hormigón, f’c = 25 [MPa]
Tensión de fluencia del acero longitudinal, fy = 420 [MPa]
Tensión de fluencia del acero, transversal fyt = 420 [MPa]
Momento Torsor último de diseño, Tu = 20 [kN∙m]
Cortante último de diseño, Vu = 150 [kN]
Resistencia del hormigón a cortante, Vc = 110 [kN]
Factor de reducción de resistencia para torsión, ϕtorsión = 0,75

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PARÁMETROS
Límite de la resistencia del hormigón:

𝑓𝑐′ = 25 = 5 𝑀𝑃𝑎 ≤ 8,3 [MPa], OK!

Área encerrada por el perímetro de la sección de hormigón

𝐴𝑐𝑝 = 𝑏𝑤 ∙ ℎ = 30 ∙ 50 = 1500 𝑐𝑚2

Perímetro de la sección de hormigón

𝑝𝑐𝑝 = 2 ∙ ℎ + 2 ∙ 𝑏𝑤 = 2 ∙ 50 + 2 ∙ 30 = 160 𝑐𝑚
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TORSIÓN DE FISURACIÓN
Momento de fisuración por torsión

𝐴𝑐𝑝 2
𝑇𝑐𝑟 = 0,33 ∙ 𝜆 ∙ 𝑓𝑐′ ∙
𝑝𝑐𝑝

15002 1
𝑇𝑐𝑟 = 0,33 ∙ 1 ∙ 5 ∙ ∙
160 100

𝑇𝑐𝑟 = 23,2 𝑘𝑁 ∙ 𝑚

Torsión de fisuración reducida:

𝜙 ∙ 𝑇𝑐𝑟 = 0,75 ∙ 23,2 = 17,4 𝑘𝑁 ∙ 𝑚

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TORSIÓN REDUCIDA
Tipo de torsión y corrección:

𝑇𝑜𝑟𝑠𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑡𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 Se puede reducir Tu

𝑇𝑢 = 𝜙 ∙ 𝑇𝑐𝑟 = 0,75 ∙ 23,2 = 17,4 𝑘𝑁 ∙ 𝑚

𝑇𝑢 = 17,4 𝑘𝑁 ∙ 𝑚 Torsión reducida

Factor de Reducción de constante torsional:

𝜙 ∙ 𝑇𝑐𝑟 17,4
= = 0,87 Se reduce un 13%
𝑇𝑢 20
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VERIFICACIÓN DE LA NECESIDAD DE DISEÑO POR TORSIÓN

Umbral de Torsión para secciones transversales Sólidas:

𝐴𝑐𝑝 2
𝑇𝑡ℎ = 0,083 ∙ 𝜆 ∙ 𝑓𝑐′ ∙
𝑝𝑐𝑝
15002 1
𝑇𝑡ℎ = 0,083 ∙ 1 ∙ 5 ∙ ∙
160 100
𝑇𝑡ℎ = 5,84 𝑘𝑁 ∙ 𝑚
Verificación de la necesidad de diseño por torsión:

𝜙 ∙ 𝑇𝑡ℎ = 0,75 ∙ 5,84 = 4,38

𝑇𝑢 > 𝜙 ∙ 𝑇𝑡ℎ
17,4 > 4,38 Sí es necesario diseñar por Torsión

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VERIFICACIÓN DE LA DIMENSIONES DE LA SECCIÓN

Perímetro de la sección confinada por el estribo:

𝑝ℎ = 2 ∙ 𝑏𝑤 − 2 ∙ 𝑐ℎ𝑜𝑟 + 2 ∙ ℎ − 2 ∙ 𝑐𝑣𝑒𝑟

𝑝ℎ = 2 ∙ 30 − 2 ∙ 4 + 2 ∙ 50 − 2 ∙ 4

𝑝ℎ = 128 𝑐𝑚

Área encerrada por el eje de refuerzo transversal cerrado más extremo dispuesto a resistir la torsión

𝐴𝑜ℎ = 𝑏𝑤 − 2 ∙ 𝑐ℎ𝑜𝑟 ∙ ℎ − 2 ∙ 𝑐𝑣𝑒𝑟

𝐴𝑜ℎ = 30 − 2 ∙ 4 ∙ 50 − 2 ∙ 4

𝐴𝑜ℎ = 924 𝑐𝑚2

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VERIFICACIÓN DE LA DIMENSIONES DE LA SECCIÓN

Sección Sólida:

2 2
𝑉𝑢 𝑇𝑢 ∙ 𝑝ℎ 𝑉𝑐
+ ≤𝜙∙ + 0,66 ∙ 𝑓𝑐′
𝑏𝑤 ∙ 𝑑 1,7 ∙ 𝐴𝑜ℎ 2 𝑏𝑤 ∙ 𝑑

2 2
150 ∙ 100 17,4 ∙ 10000 ∙ 128 110 ∙ 10
+ ≤ 0,75 ∙ + 0,66 ∙ 5
30 ∙ 45 1,7 ∙ 9242 30 ∙ 45

1,89 ≤ 3,09 [𝑀𝑃𝑎] OK!

No es necesario redimensionar. La combinación de Tu y Vu no supera el esfuerzo máximo permitido

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ACERO LONGITUDINAL ADICIONAL POR TORSIÓN

Torsión Nominal: Tn = Tu / ϕ = 17,4 / 0,75 = 23,2 kN

Ángulo de la grieta que se forma por torsión para miembros no preesforzados:

𝜃 = 45°
𝐴𝑜 = 0,85 ∙ 𝐴𝑜ℎ = 0,85 ∙ 924 = 785,4 𝑐𝑚2

Área de acero longitudinal adicional requerido por torsión, debe ubicarse en el perímetro de la sección.
𝑇𝑛
𝐴ℓ = ∙𝑝
2 ∙ 𝐴𝑜 ∙ 𝑓𝑦𝑡 ∙ 𝑐𝑜𝑡𝜃 ℎ
23,2 ∙ 100000
𝐴ℓ = ∙ 128
2 ∙ 785,4 ∙ 420 ∙ 100 ∙ cot 45
𝐴ℓ = 4,50 𝑐𝑚2
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ACERO TRANSVERSAL ADICIONAL POR TORSIÓN

At/s = Área de acero transversal adicional requerido por torsión, se refiere a la rama de un estribo
cerrado.
𝐴𝑡 𝑇𝑛
=
𝑠 2 ∙ 𝐴𝑜 ∙ 𝑓𝑦𝑡 ∙ 𝑐𝑜𝑡𝜃
𝐴𝑡 23,2 ∙ 100000
=
𝑠 2 ∙ 785,4 ∙ 420 ∙ 100 ∙ cot 45

𝐴𝑡
= 0,035 𝑐𝑚2 /𝑐𝑚
𝑠

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ACERO LONGITUDINAL MÍNIMO POR TORSIÓN

0,42 ∙ 𝑓𝑐′ ∙ 𝐴𝑐𝑝 𝐴𝑡 𝑓𝑦𝑡

𝐴ℓ,min(1) = − ∙ 𝑝ℎ ∙
𝑓𝑦 𝑠 𝑓𝑦
0,42 ∙ 5 ∙ 1500 420
𝐴ℓ,min(1) = − 0,035 ∙ 128 ∙ = 3,0 𝑐𝑚2
420 420

0,42 ∙ 𝑓𝑐′ ∙ 𝐴𝑐𝑝 0,175 ∙ 𝑏𝑤 𝑓𝑦𝑡

𝐴ℓ,min(2) = − ∙ 𝑝ℎ ∙
𝑓𝑦 𝑓𝑦𝑡 𝑓𝑦

0,42 ∙ 5 ∙ 1500 0,175 ∙ 30 420

𝐴ℓ,min(2) = − ∙ 128 ∙ = 5,9 𝑐𝑚2
420 420 420

𝐴ℓ,𝑚𝑖𝑛 = 3,0 𝑐𝑚2

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ACERO TRANSVERSAL MÍNIMO POR TORSIÓN

Área de acero transversal mínimo por corte y torsión en el perímetro de la viga

𝐴𝑣 + 2 ∙ 𝐴𝑡 𝑏𝑤 30
≥ 0,062 ∙ 𝑓𝑐′ ∙ = 0,062 ∙ 5 ∙ = 0,022 𝑐𝑚2 /𝑐𝑚
𝑠 𝑓𝑦𝑡 420

𝐴𝑣 + 2 ∙ 𝐴𝑡 𝑏𝑤 30
≥ 0,35 ∙ = 0,35 ∙ = 0,025 𝑐𝑚2 /𝑐𝑚
𝑠 𝑓𝑦𝑡 420

𝐴𝑣 + 2 ∙ 𝐴𝑡
= 0,025 𝑐𝑚2 /𝑐𝑚
𝑠

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DISTRIBUCIÓN DEL ACERO POR TORSIÓN

Acero transversal calculado del diseño a corte y por torsión:
Acero colocado según diseño por corte
N° Ramas db [mm] Av [cm2] Srep [cm] Av/s At/s
Zona Confinada 2 Ø 9,5 1,42 10,00 0,142 0,035
Zona No Confinada 2 Ø 9,5 1,42 16,00 0,089 0,035

Acero transversal necesario:

(Av + 2∙At)/s [cm2/cm] Nueva sep
Calculado Mínimo Necesario [cm] Smáx [cm] Sdef [cm]
Zona Confinada 0,212 0,0250 0,212 6,68 11,25 7,0
Zona No Confinada 0,159 0,0250 0,159 8,92 22,50 9,0
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DISTRIBUCIÓN DEL ACERO POR TORSIÓN

Nueva separación de los estribos tomando en cuenta el corte y la torsión:
1,42
Zona Confinada 𝑆𝑒𝑝𝑛𝑢𝑒𝑣𝑎 = = 6,68 ≈ 7 𝑐𝑚
0,212
1,42
Zona No Confinada 𝑆𝑒𝑝𝑛𝑢𝑒𝑣𝑎 = = 8,92 ≈ 9 𝑐𝑚
0,159
Separación máxima:
Zona Confinada 𝑆𝑒𝑝𝑚á𝑥 = 0,25 ∙ 𝑑 = 0,25 ∙ 45 = 11,25 𝑐𝑚

Zona No Confinada 𝑆𝑒𝑝𝑚á𝑥 = 0,50 ∙ 𝑑 = 0,50 ∙ 45 = 22,50 𝑐𝑚

Acero transversal real:

Zona Confinada 𝑈𝑠𝑎𝑟: 2 𝑟𝑎𝑚𝑎𝑠 𝜙 9,5 𝑐/7 𝑐𝑚
Zona No Confinada 𝑈𝑠𝑎𝑟: 2 𝑟𝑎𝑚𝑎𝑠 𝜙 9,5 𝑐/9 𝑐𝑚

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DISTRIBUCIÓN DEL ACERO POR TORSIÓN

Acero longitudinal adicional por torsión:

Acero longitudinal requerido:

𝐴ℓ (𝑛𝑒𝑐) = 4,50 [𝑐𝑚2 ]

Distribución del acero:

1 𝜙 12,7 → 𝐴𝑠 (12,7) = 1,27 [𝑐𝑚2 ]
4,50
𝑁𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 = = 3,54 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 → 𝐴𝑑𝑜𝑝𝑡𝑎𝑚𝑜𝑠 4 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 𝜙 12,7
1,27
𝐴ℓ (𝑟𝑒𝑎𝑙) = 4 ∙ 1,27
𝐴ℓ (𝑟𝑒𝑎𝑙) = 5,07 [𝑐𝑚2 ]
Estas barras deben ser ubicadas en la zona perimetral de la viga. Usualmente se coloca en las caras
laterales de la viga y se conoce como acero de paramento.
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DETALLE DE ARMADURA

30

50
4 𝜙 12,7

Gracias por su atención…