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PARA:
Génesis Poveda
DE:
Adames, Marcelo 9-756-1275
Delgado, Erasmo 8-946-1399
Morales, Jose 8-916-1881
Olivero, Edwin 9-756-295
Robles, Lorena 8 – 941 – 1237
Velasquez, Aneyris 8-1021-228
FECHA:
Martes 24 de mayo de 2022
ASUNTO:
Laboratorio No.5 –
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................................3
OBJETIVO........................................................................................................................................4
MATERIALES Y EQUIPO...............................................................................................................5
MARCO TEÓRICO.........................................................................................................................10
PROCEDIMIENTO.........................................................................................................................11
CÁLCULOS....................................................................................................................................13
RESULTADOS FINALES...............................................................................................................18
CONCLUSIONES...........................................................................................................................20
RECOMENDACIONES..................................................................................................................22
BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................................23
ANEXOS.........................................................................................................................................23
INTRODUCCIÓN
3
OBJETIVO
4
MATERIALES Y EQUIPO
NOMBRE IMAGEN
PALACOA O CAVADOR
CUCHARON
BROCHA
5
PALA
CINCEL
CINTA METRICA
PLACA METALICA
HUECA
6
BOLSAS PLASTICAS
ARENA CALIBRADA
(ARENA DE OTTAWA)
REGLA METÁLICA
DE ACERO
ENDURECIDO
7
CONO METALICO
HORNO DE
LABORATORIO
MOLDES METÁLICOS
CILÍNDRICOS
8
BALANZA
MARCO TEÓRICO
La densidad de campo se realiza con el propósito de determinar las densidades húmeda y
seca y, el contenido de humedad del suelo compactado, para luego ser comparado con
densidad máxima del laboratorio con el propósito de determinar el grado de compactación.
Medición se la densidad de campo: Monolito inalterado, Método del globo de hule, Método
del cilindro biselado, Cono y Arena, Densímetro Nuclear. En este caso este laboratorio se
basa en el método de cono de arenas.
9
Método de Cono y Arena: El aparato del cono de arena consiste de un frasco de plástico o
vidrio con un cono de metal unido a su parte superior.
Placa base para su uso esto puede hacer más difícil la nivelación, pero permite en el ensayo
abrir agujeros de diámetro mayores y puede reducir la perdida de suelo al pasarlo del
agujero de ensayo al recipiente.
La arena de Ottawa, es una arena limpia, seca, uniforme, no cementada, durable y que fluya
libremente. Además, deberá tiene un coeficiente de uniformidad (D60/D10) menor que 2 y
no contiene partículas que queden retenidas en el tamiz de 2mm (N°20). Es una arena
uniforme de forma redondeada a sub−redondeada (favorece que fluya libremente) y
desprovista de partículas o arena fina (menores a 0,250 mm. tamiz N°60), para prevenir
segregación en almacenamiento o uso, y cambios de peso unitario aparente como
consecuencia de variaciones en la humedad atmosférica.
Montaje del ensayo:
Se procede a pesar el cono con la arena ya en su interior como peso inicial.
Se procede a colocar el cono de arena invertido y abrir la llave hasta que se llene de
arena la cavidad hecha.
10
Figura 3. Cono de arena invertido
Se procede a pesar el cono de arena con el resto de arena que quedo como peso
final.
Por lo tanto:
Como:
PROCEDIMIENTO
1.Se llena el aparato con arena de igual condiciones que la utilizada para realizar en el
ensayo in situ.
2. Determinar la masa del aparato lleno con la arena.
3.Determinar la densidad promedio de la arena que se utiliza en el ensayo.
3.1 Con un recipiente de volumen conocido aproximadamente de igual tamaño al hueco
que será excavado, llenar de arena el aparato ensamblado.
3.2 Se determina la masa del recipiente vacío.
11
3.3se llena el recipiente de calibración con la arena, para completar este procedimiento
se necesita soltar la sección cónica del aparato de tal manera que se vierta directamente
del envase hacia el embudo y de este al recipiente de calibración.
3.4 Se determina el peso neto del recipiente más la arena y se calcula la masa neta de
arena requerida para llenar el recipiente de calibración.
3.5 con la ecuación brindada se determina la densidad de la arena, este procedimiento
de realiza por lo menos 3 veces.
4. Se prepara la superficie donde se realizará el ensayo
5. Se excava un agujero menor al diámetro del cono.
6. coloque todo el material excavado dentro de una bolsa hermética.
7. Se limpia el borde del orificio de la placa base, se invierte el aparato de cono de arena.
8. Se abre la válvula y se deja que la arena llene todo el hueco, cuando la arena deje de
fluir, se cierra la válvula.
9. Determinar la masa del aparato con la arena restante, se registra y se calcula la masa de
arena utilizada.
10. Se registra la masa húmeda del material que se retiró del hueco de ensayo.
11. Se mezcla completamente el material y se obtiene una muestra representativa para
determinar el contenido de humedad o se usa toda la muestra.
12
CÁLCULOS
Calibración de Arena:
Muestra 1:
Datos:
• Masa del molde (g) = 3368
• Masa del molde + arena (g) = 4700
• Volumen del molde (cm3) = 943.30
Masa de arena dentro del molde (g) = m molde + arena – m molde
m arena dentro del molde = 4700−3368=1332 g
marena dentro del molde 1332 3
Densidad de la arena (g/cm3) = = =1.4121 g /cm
Volumen del molde 943.30
Muestra 2:
Datos:
• Masa del molde (g) = 3368
• Masa del molde + arena (g) = 4712
• Volumen del molde (cm3) = 943.30
Masa de arena dentro del molde (g) = m molde + arena – m molde
m arena dentro del molde = 4712−3368=1344 g
marena dentro del molde 1344 3
Densidad de la arena (g/cm3) = = =1.4248 g/cm
Volumen del molde 943.30
Muestra 3:
Datos:
• Masa del molde (g) = 3368
• Masa del molde + arena (g) = 4687
• Volumen del molde (cm3) = 943.30
Masa de arena dentro del molde (g) = m molde + arena – m molde
m arena dentro del molde = 4687−3368=1319 g
marena dentro del molde 1319 3
Densidad de la arena (g/cm3) = = =1.3983 g/cm
Volumen del molde 943.30
13
Σ ρ arena 1.4121+1.4248+1.3983 3
r promedio de la arena (g/cm3) = = =1.4117 g/cm
3 3
Calibración de Cono:
Muestra 1:
Datos:
• m inicial del cono + arena (g) = 9487
• m final del cono + arena (g) = 7908
Masa de arena retenida en el cono (g) = m inicial del cono + arena (g) – m final del cono + arena (g)
m arena retenida en el cono = 9487 - 7908 = 1579g
Muestra 2:
Datos:
• m inicial del cono + arena (g) = 9487
• m final del cono + arena (g) = 7875
Masa de arena retenida en el cono (g) = m inicial del cono + arena (g) – m final del cono + arena (g)
m arena retenida en el cono = 9487 – 7875 = 1612g
Muestra 3:
Datos:
• m inicial del cono + arena (g) = 9487
• m final del cono + arena (g) = 7951
Masa de arena retenida en el cono (g) = m inicial del cono + arena (g) – m final del cono + arena (g)
m arena retenida en el cono = 9487 – 7951 = 1536g
14
Σ marena retenida enel cono
Masa promedio de arena retenida en el cono (g) =
3
1579+1612+ 1536
m promedio de arena retenida en el cono ¿ =1575.67 g
3
Volumen de Hoyo:
Datos:
• Masa inicial del cono + arena (g) = 9487
• Masa final del cono + arena (g) = 6716
Masa de Arena liberada (g) = m inicial del cono + arena (g) – m final del cono + arena (g)
m arena retenida en el cono = 9487 – 6716 = 2771g
Masa de Arena retenida en el hoyo (g) = m arena retenida en el cono - m promedio de arena retenida en el cono
m arena retenida en el hoyo = 2771 – 1575.67 = 1195.33g
Determinación de la Humedad:
Muestra 1:
Datos:
• Masa recipiente (g) = 0
• Masa suelo húmedo + recipiente (g) = 80g
• Masa suelo seco + recipiente (g) = 65g
•
Masa de agua (g) = m suelo húmedo + recipiente - m suelo seco + recipiente
15
m agua = 80 – 65 = 15g
m agua
Contenido De Humedad (%) = ∗100
m suelo seco
15
w= ∗100=23.0769 %
65
Muestra 2:
Datos:
• Masa recipiente (g) = 0
• Masa suelo húmedo + recipiente (g) = 80g
• Masa suelo seco + recipiente (g) = 66g
•
Masa de agua (g) = m suelo húmedo + recipiente - m suelo seco + recipiente
m agua = 80 – 66 = 14g
m agua
Contenido De Humedad (%) = ∗100
m suelo seco
14
w= ∗100=21.2121 %
66
Muestra 3:
Datos:
• Masa recipiente (g) = 0
• Masa suelo húmedo + recipiente (g) = 80g
• Masa suelo seco + recipiente (g) = 64g
•
Masa de agua (g) = m suelo húmedo + recipiente - m suelo seco + recipiente
m agua = 80 – 66 = 16g
m agua
Contenido De Humedad (%) = ∗100
m suelo seco
16
16
w= ∗100=25 %
64
Σw
Promedio de contenido de humedad (%) =
3
23.0769+21.2121+25
w promedio ¿ =23.0963 %
3
Datos:
• Masa recipiente (g) = 2
• Masa suelo húmedo + bolsa plástica (g) = 1466
Masa del suelo húmedo (g) = m suelo húmedo + bolsa plástica – m recipiente
m suelo húmedo = 1466 – 2 = 1464g
m suelo húmedo
Densidad del material (g/cm3) =
V hoyo
1464 3
1kg = 1000g
r material = =1.72901 g /cm
846.7268
1m3 = 1E6cm3
1.72901 g
3
∗1kg
cm 3
r material = ∗1000000 cm
1000 g
3
=1729.010 k g /m3
1m
r material
Densidad seca del material (g/cm3) =
1+ w promedio
1729.01 3
=1404.60 k g/m
rd = 23.0963
1+
100
17
RESULTADOS FINALES
CALIBRACIÓN DE LA ARENA
A masa del molde (g) 3368
B masa del mode + arena (g) 4700 4712 4687
C Masa de arena dentro del molde (g) 1332 1344 1319
D Volumen del molde (cm3) 943.3
E Densidad de la arena (g/cm3) 1.412064031 1.424785328 1.398282625
F Densidad prom de la arena (g/cm3) 1.411710661
CALIBRACIÓN DE CONO
G Masa inicial del cono + arena (g) 9487 9487 9487
H Masa final del cono + arena (g) 7908 7875 7951
I Masa de arena retenida en el cono (g) 1579 1612 1536
J Masa prom de arena retenida en el cono (g) 1575.666667
VOLUMEN DE HOYO
K Masa inicial del cono + arena (g) 9487
L Masa final del cono + arena (g) 6716
M Masa de arena liberada (g) 2771
N Masa de arena retenida en el hoyo (g) 1195.333333
DETERMINACIÓN DE HUMEDAD
P Masa del recipiente (g) 0 0 0
Q Masa del suelo humedo + recipiente (g) 80 80 80
R Masa de suelo seco + recipiente (g) 65 66 64
S Masas de agua (g) 15 14 16
T Masa de Suelo seco (g) 65 66 64
U Contenido de humedad % 23.07692308 21.21212121 25
V Promedio de contenido de humedad 23.0963481
18
DETERMINACIÓN DE PESO ESPECIFÍCO
W Masa del recipiente (g) 2
X Masa del suelo humedo + bolsa plastica (g) 1466
Y Masa del suelo humedo (g) 1464
Z Densidad del material (g/cm3) 1.729010938
A-1 Densidad seca del material (g/cm3) 1.404599702
19
El peso unitario seco de la tierra compactada se puede determinar mediante el uso
de la ecuación que se utiliza también en el del método del cono de arena, la única
diferencia radica en cómo se determina el volumen ya sea por medio de la
utilización del globo lleno de goma o la del cono de arena.
CONCLUSIONES
Gracias al ensayo se pudo comprender la importancia de la utilidad del método del cono de
arena el cual es uno de los más utilizados hoy en día en el campo debido a su efectividad ya
que nos permite determinar la compactación del suelo antes de realizar una obra sobre este,
obteniendo un análisis que evite así muchos problemas por asentamientos. También nos
permite obtener una buena precisión y confiabilidad en los resultados con un bajo costo en
la aplicación de este método para obtener densidades con tan solo tomar en cuenta que todo
lo extraído debe ser recogido y pesado para un correcto análisis.
Robles, Lorena 8-941-1237
El ensayo del cono de arena ha sido uno de los métodos más utilizados en la industria
debido a su gran facilidad de aplicación y su versatilidad y fiabilidad. Poder determinar el
contenido de agua del suelo donde se estará trabajando es de suma importancia ya que un
suelo mal compactado y con un contenido de agua superior a lo necesario puede llevar a un
sin número de inconvenientes de gran impacto, y mediante este análisis se puede evitar al
poder determinar el contenido de humedad de la muestra y así saber si es excesiva o por el
contrario le hace falta para llegar a los porcentajes deseados.
Adames, Marcelo 9-756-1275
Esta prueba in situ del método de cono de arena es muy importante, debido a que por medio
de esta podemos conocer el grado de compactación de un suelo justo cuando se esa
realizando la compactación, para así poder determinar si necesita más pasadas con el rodillo
20
y si el porcentaje de humedad es el óptimo o permitido, por los establecido en las
especificaciones.
Olivero, Edwin 9-756-295
En este laboratorio aprendimos a partir de la evidencia recolectada el contenido de
humedad y densidad de la muestra in situ por el ensayo del cono de arena. Conocí que la
arena de OTTAWA es una arena sacada del rio mariposa y es de ser limpia y uniforme.
También pudimos Comprobar el grado de compactación en materiales rellenos
compactados artificialmente en la ingeniería.
Morales, Jose 8-916-1881
Al finalizar este laboratorio podemos decir que entre los factores que afectan la
compactación están los efectos del suelo en el se incluyen: su distribución granulométrica,
la forma de los granos del suelo, la densidad de solidos de suelo, la cantidad y tipos de
materiales, ya que ellos tienen una gran influencia en el peso específico seco máximo y en
el contenido de humedad de agua óptimo.
Velasquez, Aneyris 8-1021-228
21
El método del cono de arena destaca debido a su eficiencia en tiempo con respecto a otros
métodos al momento de obtener el grado de compactación de una capa de suelo en campo,
es muy sencillo su procedimiento y se requiere de poca mano de obra lo que en un proyecto
de obra civil se traduce en bajos costos con un beneficio de alta eficiencia con la excepción
del tiempo de espera a que se seque la muestra extraída del suelo.
Delgado, Erasmo 8-946-1399
22
El ensayo de densidad de campo por método de arena nos permitió obtener la densidad de
terreno a la cual fue aplicado el mismo y luego compararlo con las especificaciones
técnicas en cuanto a la humedad, densidad y el grado de compactación de la muestra del
suelo extraída de los terrenos de la UTP y así pudimos determinar la calidad del mismo.
Chávez, Saira 6-722-2048
RECOMENDACIONES
23
BIBLIOGRAFÍA
Das, Braja M. 2013. Fundamentos de Ingeniería Geotécnica. Cengage Learning : Cuarta edición,
2013.
ANEXOS
Imágenes del procedimiento
24
Facultad de Ingeniería Civil – Laboratorio Mecánica de Suelos
HOJA DE EVALUACIÓN DE LOS INFORMES
Presentación Contenido 5
Índice Concuerdan los números 2
Tiene todos los puntos y en
orden 2
Introducción Contenido 10
Redacta de manera
Objetivos coherente 5
25
Bibliografía Contenido 2
Anexos Contenido 5
26