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ID de chasis Ruta
/Especificaciones/FH, D13C540/Especificaciones
Modelo Identidad
FH 121608581
Fecha de publicación Núm. de operación
Especificaciones
¡Nota! Debido a que las figuras son reutilizadas entre diferentes variantes, algunas piezas pueden discrepar de la
versión actual. Sin embargo, la información esencial de las ilustraciones concuerda siempre.
Índice
Generalidades
Motor
Mecanismo de válvulas
Distribución del motor
Mecanismo de cigüeñal
Sistema de lubricación y de aceite
Sistema de combustible
Sistema de admisión y escape
Sistema de refrigeración
Sistema de mando del motor
Pares de apriete y esquemas
Generalidades
1.600-1.700 r.p.m.
1 Potencia neta según ISO 1585. Cumple con la normativa sobre humos según ECE reg 24 Federal Register y las
normas suecas.
Número de cilindros 6
Diámetro del cilindro 131 mm
Carrera 158 mm
Cilindrada 12,8 dm³
Orden de encendido 1-5-3-6-2-4
Relación de compresión 17,8:1
Ralentí bajo 600 r.p.m.
Motor
Culata
Espárragos de culata
Número / culata..... 38
Tamaño de la rosca..... M16
Longitud..... 200 mm
Longitud..... 1.052 mm
Altura, plano superior del bloque - centro del cigüeñal..... 422 mm
Altura, plano inferior del bloque - centro del cigüeñal..... 120 mm
Camisas
Pistón
Segmentos de pistón
Segmentos de compresión
Cantidad..... 2
Marca..... Hacia arriba (marca de color a
la izquierda de la abertura)
Mecanismo de válvulas
Válvulas
Escape..... 40 mm
Vástago de válvula, diámetro:
Admisión/Escape..... 8 mm
Ángulo de asiento de válvula (A):
Admisión..... 24,5°±0,2°
Escape..... 39,5°
Ángulo del asiento en la culata (B):
Admisión..... 25°
Escape..... 40°
Este ajuste o control del juego del freno se mide en el rodillo y se hace con el juego de la válvula
de escape totalmente eliminado con galgas.
1 La medición de control sólo es válida en motores bien rodados o directamente después de la carga al ajustar.
Control de error
Este control de error no sustituye al control anterior que se hace sin galgas en el juego de válvulas.
Asientos de válvula
Especificación
Diámetro exterior (A):
Admisión..... 45,1 mm
Escape..... 43,1 mm
Altura (B):
Admisión..... 7,5 mm
Escape..... 7,5 mm
Especificación
Diámetro (C):45,0 mm
Admisión.....
Escape..... 43,0 mm
Profundidad (D):
Admisión..... 11,8 mm
Escape..... 11,2 mm
Radio de fondo del alojamiento (R):
Admisión/Escape..... máximo 0,8 mm
Guías de válvula
Longitud:
Admisión/Escape..... 83,5 mm
Diámetro interior:
Admisión/Escape..... 8 mm
Altura sobre el plano de muelles de la culata:
Admisión/Escape..... 24,5±0,2 mm
Valor de desgaste
Holgura, vástago de válvula - guía:1
Admisión..... máximo 0,7 mm
Escape..... máximo 0,7 mm
1 Las cotas están calculadas para el método de medición descrito en la documentación de servicio, ver el grupo
214.
Balancines
Resortes de válvula
Admisión
Escape
Resorte de válvula exterior:
Longitud sin carga..... 73,5–74,0 mm
Resorte de válvula interior:
Longitud sin carga..... 70,0–71,0 mm
Engranajes de la distribución
Engranaje:
1. Engranaje propulsor, cigüeñal
2. Engranaje intermedio: engranaje
exterior
engranaje interior
1 Para tomas de fuerza de más de 650 Nm hay que sustituir los engranajes números 1, 2 y 9 por engranajes
cementados.
Árbol de levas
Control del ajuste del árbol de levas, motor frío y juego de válvula para el cilindro 1, válvula
de admisión = 0
La válvula de admisión del cilindro 1, con el volante en posición de 6° d.p.m.s., debe tener
una abertura de 1,6±0,3 mm.
Al comprobar, deben girarse los engranajes de la distribución en el sentido correcto (hacia
la derecha visto desde adelante) para absorber todos los juegos de flanco entre dientes.
Engranaje..... propulsor
Número de cojinetes..... 7
Diámetro de muñones de cojinete, estándar..... 70,0 mm
Para eventuales sobredimensiones, ver el catálogo de piezas de repuesto.
Valor de desgaste
Juego axial máximo..... 0,2 mm
Cojinetes, desgaste diametral máximo permitido..... 0,1 mm
Mecanismo de cigüeñal
Cigüeñal
Valor de desgaste
Juego axial del cigüeñal1..... máximo 0,4
mm
Valor de maquinado
Ovalidad en los muñones de cojinete de
bancada y muñequillas de cigüeñal.....
máximo 0,01 mm
Conicidad en los muñones de cojinete de
bancada y muñequillas de cigüeñal.....
máximo 0,02 mm
Desplazamiento del cojinete central.....
máximo 0,15 mm
Muñequilla de cigüeñal
Diámetro (Ø)..... 99 mm
Para eventuales subdimensiones, ver el
catálogo de piezas de repuesto.
Acabado exterior, muñequilla de
cigüeñal..... Ra 0,25
Finura de superficie, radio..... Ra 0,4
Anchura (A) ..... 57 mm
Radio de garganta (R) ..... 4 mm
Biela
La marca:
FRONT en el vástago se gira hacia delante en el vehículo.
La biela y el sombrerete están marcados con una marca de numeración consecutiva de tres
cifras (ver figura).
Volante, montado
Aceite
1 El valor indicado está relacionado con el consumo de combustible en un motor rodado (> 40.000 km) durante un
intervalo de cambio de aceite completo.
Filtro de aceite
Cantidad
Filtro paso total..... 2
Filtro de derivación..... 1
Válvulas de aceite
1. Válvula de seguridad
Marcado..... Amarillo
2. Válvula de rebose, filtro de paso total
Resorte, longitud libre..... 69 mm
Cargado con 13-15 N..... 40 mm
Sistema de combustible
Bomba de alimentación
Presión de alimentación a:
600 r.p.m...... mín. 100 kPa
1.200 r.p.m...... mín. 300 kPa
Plena carga..... mín. 300 kPa
Válvula de rebose
Inyector-bomba
Apretar el tornillo de ajuste hasta juego nulo con el árbol de levas, a continuación girar 3-4 cantos.
Turbocompresor
Función de calentamiento
Calentamiento activado:
Temperatura del refrigerante..... <70 °C
Carga del motor..... < 50%
Temperatura ambiente..... < 13 °C
Presión atmosférica..... >50 kPa
Calentamiento desactivado:
Temperatura del refrigerante..... >70 °C
Carga del motor..... > 50%
Temperatura ambiente..... > 13 °C
Contrapresión de escape
Sistema de refrigeración
Generalidades
Termostato
Cantidad..... 1
Temperatura de apertura..... 82 °C
Refrigerante
ralentizador >170 °C
Se envía solicitud de
activación del ventilador:4
- velocidad del vehículo = 0
m/s3
Y
- par del ralentizador = 0%
O
régimen del árbol cardán
<300 r.p.m
Y
- temperatura del
refrigerante del ralentizador
<99 °C
O
- temperatura del aceite del
ralentizador <150 °C
control neumático y
suspensión ->12
temperatura
°C de admisión
neumática - temperatura ambiente >12
°C
- velocidad del vehículo<35
km/h
- presión del sistema
<1.020 kPa
- presión del sistema
1.020-1.200 kPa y en
aumento
Sistema de aire Vehículos con - régimen del motor >750 800 r.p.m.1
comprimido secador de aire de r.p.m.
control neumático y - temperatura de admisión
suspensión de >12 °C
ballestas - temperatura ambiente >12
°C
- velocidad del vehículo<35
km/h
- contacto de presión
abierto (el compresor está
cargando)
Sistema de aire Vehículos con - régimen del motor >750 800 r.p.m.1
comprimido secador de aire r.p.m.
controlado - temperatura de admisión
eléctricamente >12 °C
- temperatura ambiente >12
°C
- velocidad del vehículo<35
km/h
- el compresor está
cargando
2 ATENCIÓN: La solicitud de activación del ventilador se envía cuando se cumplen los requisitos de velocidad del
vehículo Y par de ralentizador Y régimen del árbol cardán Y (la temperatura de refrigerante O la temperatura del
aceite del ralentizador).
4 ATENCIÓN: La solicitud de desactivación se envía cuando se cumplen los requisitos de velocidad del vehículo
Y (par de ralentizador O régimen del árbol cardán) Y temperatura de refrigerante del ralentizador Y temperatura
del aceite del ralentizador.
Sensor
¡Nota! Controlar los tornillos que se van a reutilizar. Los tornillos dañados, por ejemplo, debajo de la cabeza,
deben desecharse.
Refuerzo
Refuerzo:
Etapa 1: Apetar los tornillos 1-24 por orden numérico..... 45±5 Nm
Etapa 2: Apetar los tornillos 1-24 por orden numérico (apriete angular)..... 60°±5°
¡Nota! Apretar los tornillos por orden numérico según la figura. Los tornillos no se deben reutilizar.
Placa de distribución
¡Nota! Aplicar silicona fuera de la ranura según la figura, como máximo 20 minutos antes de montar.
Espesor del cordón de silicona: 2 mm.
Placa de distribución:
Apretar todos los tornillos en orden numérico con estos pares de apriete:
Tornillos M8..... 28±4 Nm
Engranajes de la distribución
5. Engranaje intermedio:
Tornillo hexagonal..... 140±10 Nm
6. Rueda propulsora, bomba de servodirección y bomba de alimentación de combustible.....
100±10 Nm
7. Engranaje propulsor, compresor de aire..... 200+50/-0 Nm
Volante
Volante:
Etapa 1..... 60±5 Nm
Etapa 2 (apriete angular) ..... 120°±10°
¡Nota! Comprobar que la brida esté seca y limpia. Apretar los tornillos por orden numérico según la figura.
Amortiguador de vibraciones
Culata
Culata:
¡Nota! La culata se debe montar siguiendo las instrucciones, ver 21124-1 Culata, montaje.
Tapa de balancines
Válvulas/bridas/brazo de freno
Lámina elástica
Cárter de aceite
Enfriador de aceite
Enfriador de aceite:
Etapa
Etapa 1:
2: Apretar
Apretar los
los tornillos
tornillos 1-4
1-4 .....
..... 5±1
27±4Nm
Nm
Etapa 3: Apretar el tornillo 1 ..... 27±4 Nm
Tapa dellaenfriador
Colocar de el
tapa sobre aceite:
bloque motor e insertar el tornillo A en el agujero ovalado.
Presionar la tapa contra el cuerpo de la bomba de agua con una herramienta especial y
poner el tornillo B. Comprobar que la tapa está bien colocada; ver las instrucciones de
servicio.
Poner los tornillos C y D y apretarlos con par completo...... 24±4 Nm
Apretar los tornillos de la tapa desde el centro hacia fuera (1–4), ver la figura abajo..... 24±4
Nm
Terminar con un apriete de control de los tornillos C y D..... 24±4 Nm
Inyector-bomba
Primer apriete:
Etapa
Etapa 1..... 20 +5/-0
2 (apriete Nm
angular)..... 180°±5°
Aflojar el tornillo de la brida de fijación antes del segundo apriete.
Segundo apriete:
Etapa 1..... 20 +5/-0 Nm
Etapa 2 (apriete angular)..... 60°±5°
Brida de fijación, inyector-bomba (casquillo de cobre reutilizado):
Etapa 1..... 20 +5/-0 Nm
Etapa 2 (apriete angular)..... 60°±5°
1 El método de apriete rige sólo para el montaje de un manguito de cobre nuevo, cuando el primer apriete hace
que el manguito “se asiente”.
Sistema de combustible
Precalentador
Precalentador
Etapa 1..... 10±2 Nm
Etapa 2..... 24±4 Nm
¡Nota! Apretar los tornillos en cruz según la figura.
Tubo de admisión
Tubo de admisión:
Etapa 1: Poner los tornillos hasta hacer contacto.
Etapa 2: Apretar los tornillos en cruz como en la ilustración...... 24±4 Nm
Colector de escape
Colector de escape:
Etapa 1: Apretar los tornillos 1 y 4 hasta hacer contacto ..... 10±1 Nm
Etapa 2: Apretar los tornillos 3 y 2..... 48±4 Nm
Etapa 3: Apretar los tornillos 1 y 4..... 48±4 Nm
Válvula reguladora (VEB, VEB+)..... 24±4 Nm
Abrazadera entre caja de mariposa y turbo..... 12±2 Nm
Sensor
http://slidepdf.com/reader/full/especificaciones-d13c 60/60