Logística de Abastecimiento y Compras - I

LOGISTICA DE ABASTECIMIENTO Y COMPRAS
P-2022
Docente : Edgardo Hermosilla Hidalgo
Ingeniero Forestal – Universidad de
Concepción
Mg. En Ingeniería Industrial y de Sistemas – Universidad del
Desarrollo Diplomado en Logística – Pontificia Universidad
Católica de Chile
2022
SEDE SAN PEDRO DE LA PAZ
UNIDAD 1: Abastecimiento
Aprendizajes esperados:
• Identifica las características principales de las distintas

etapas del ciclo de abastecimiento, diferenciando las
fuentes de aprovisionamiento de los productos y/o
servicios que requiere la empresa para su operación y
funcionamiento.
UNIDAD 1: Introducción a la Gestión de
Transporte Contenidos:
• Conceptos básicos de transporte y distribución.

• Función del Transporte y la distribución.
• Características de los tipos transporte (Terrestre, marítimo,
CONTENIDO aéreo, multimodal y ductos).
• Medios de transporte y sus características.
• Funciones y objetivos de la distribución física
LOGISTICA DE ABASTECIMIENTO Y COMPRAS
LOGISTICA DE ABASTECIMIENTO Y COMPRAS: Marco
conceptual
La globalización y la apertura comercial dan origen a un conjunto de transformaciones en

las decisiones relativas a la producción y localización, dictados por la competencia global,
dando paso a la reestructuración de los mercados y de la organización de la producción.
La fragmentación, customización, relocalización de plantas productivas, internet, evolución de
las relaciones cliente proveedor, de ambientes competitivos a colaborativos, mejora continua,
etc, son tan sólo algunos de los aspectos que han facilitado la evolución del concepto de la
gestión logística. Esto implica que la concepción tradicional de entender los vínculos
entre empresas ha cambiado.
Con el nuevo horizonte económico mundial, la gestión de las empresas están cada vez
más interconectada y son muchos los factores que han influido en este fenómeno.
Desde la automatización de los procesos administrativos y productivos, el desarrollo
tecnológico en las telecomunicaciones y transporte han influido directamente en la forma
de hacer negocios.
En la actualidad los empresarios están conscientes que las empresas se influyen

mutuamente y han descubierto que la competencia entre redes y la integración de los
procesos claves con sus
“socios” comerciales les permite formar un sistema mucho más grande, en donde sus proveedores
y clientes ya son parte de su entorno, es decir, de su sistema, conocido como
Cadena de Suministro o por su término en idioma inglés “Supply Chain”
Es fundamental saber cómo manejar la integración que se da entre los diferentes actores
que intervienen en los procesos. La Gestión de la Cadena de Suministro se refiere,
precisamente, a la manera de administrar la empresa y la relación con los otros
miembros de la cadena.
En la práctica, las cadenas de suministro comprenden características propias de las

condiciones del proceso productivo de un conjunto de empresas, el patrón del flujo de
bienes es derivado de la localización territorial estratégica de cada empresa, corregido por
el transporte mediante la ruptura de las barreras de tiempo y espacio a un costo medio
rentable, convirtiéndose en un novedoso sistema de redes de flujos físicos de mercancías,
concatenados
territorial implícito por
en ellos sistemas de transporte,
funcionamiento coordinadocomo
de larespuesta al consumo masivo
producción-distribución.
internacional, derivando en un ordenamiento
LOGISTICA DE ABASTECIMIENTO Y COMPRAS: Diferencia entre Logística y Cadena de
Logística def. 1: Se entenderá por logística a todas las actividades que permiten asegurar
que un producto o servicio sea entregado en el momento y lugar preciso, en las
condiciones óptimas y al mínimo costo posible de modo que pueda cumplir con las
expectativas del destinatario. Esto incluye conseguir las materias primas, disponer de una
infraestructura adecuada, así como también entregar los productos al cliente de forma
oportuna.
Logística def. 2: en 1998 el Council of Logistics Management (CLM) modificó la

definición de logística estableciendo que “...es la parte del proceso de la cadena de
suministro que planifica,
implementa y controla el eficiente y eficaz flujo y almacenaje de bienes, servicios e información
relacionada, desde el origen hasta el consumidor para poder cumplir con los requerimientos
de los clientes”.
Relevancia de la logística
La misión genérica de la logística es distribuir bienes en el lugar adecuado, en el momento
preciso y en las condiciones deseadas, contribuyendo a crear el mayor valor posible, tanto
para los productores como para los consumidores.
Garantizar la calidad del servicio, es decir la conformidad con los requisitos de los clientes
genera una ventaja competitiva para la empresa, además de fortalecer el vínculo con el cliente.
Hacerlo a menor costo, permite mejorar el margen de beneficio y en parte lograr un precio
más atractivo al mercado.
La logística se ha convertido en un importante factor de competitividad y eficiencia debido

a que los clientes esperan y exigen cada vez más. Esto obliga a las empresas a ofrecer un
mejor servicio de mejor calidad, en caso contrario la empresa deberá que hacer ajustes
estratégicos para sobrevivir a un mercado altamente competitivo.
Una buena gestión logística permite ofrecer a los clientes mayor puntualidad en la
entrega, mejor servicio, valor agregado, individualización de sus necesidades, entre otros.
También permite reducir los costos y por ende facilita reducir el precio de sus productos
beneficiando a los clientes.
Ventaja competitiva
La fuente de la ventaja competitiva está en la habilidad de una organización para diferenciarse del
competidor y secundariamente operar con menores costos y además generar mejores márgenes.
Las compañías exitosas tienen ventajas en costos o en el valor del producto o bien
una combinación de ambas. La ventaja en costos entrega un perfil de costos bajos a
través de economías de escala, que permite repartir costos sobre mayor volumen o
bien a través de procesos más eficientes.
Ventaja competitiva
La ventaja de valor entrega productos o servicio diferenciados sobre la competencia. Se
debe considerar que los productos son comprados no solamente por si mismos sino
también por la promesa de beneficios que estos entregarán.
Ventaja competitiva
Componentes de la Logística
Por lo tanto, la logística coordina las tres funciones básicas de la empresa: aprovisionamiento,
producción y distribución
Tres tipos de valor en logística
1.Valor de producto o servicio: Es el valor de crear un bien o un servicio. Transformar de

manera correcta partes y materiales sin procesar para crear un producto o servicio a
disposición del cliente aumenta el valor. Cuando Honda transforma partes sin procesar en
un auto está creando valor en un producto.
2. Valor de tiempo: Es el valor agregado de tener un producto o servicio en el tiempo

preciso que es requerido. Esto ocurre con la organización en el momento que posee todos
los productos a tiempo para producir ya que le permite estar continuamente productiva
sin tener el costo de oportunidad de detener la línea de producción.
Tres tipos de valor en logística
3. Valor de disposición: Está relacionado con la utilidad de tener el producto en el lugar

físico cuando es necesario. Si un producto que es requerido está en tránsito o en otra
tienda cuando se necesita entonces no agrega utilidad de disposición. Por ejemplo las
entradas a un evento musical no tendrán valor para los clientes si no están disponibles en
el tiempo y lugar en el que ocurra el evento.
Enfoque integrado de la logística

Enfoque red logística

Cadena de Suministro o Supply

Chain
“Cadena de Suministro”, no es una cadena de negocios persona a
Se debe entender que la
persona o empresa a empresa, sino más bien una red de unidades de negocio con
múltiples relaciones, ofreciendo la oportunidad de capturar la sinergia de la integración
administrativa intra e interempresarial. En ese sentido, la cadena de suministro consiste en
procesos de excelencia y representa una nueva manera de manejar las transacciones
comerciales y relaciones con otras unidades de negocio.
Algunas definiciones de la cadena de suministro:

a. La cadena de suministro es la coordinación e integración de todas las actividades asociadas
al movimiento de bienes, desde la materia prima hasta el usuario final, para crear una
ventaja competitiva sustentable. Esto incluye la administración de sistemas, fuentes,
programación de la producción, procesamiento de pedidos, dirección del inventario, transporte,
almacenaje y servicio del cliente.
b. La cadena de suministro es la entrega al cliente de valor económico por medio de

la administración sincronizada del flujo físico de bienes con información asociada de las
fuentes de consumo.
c. La cadena de suministro es una red de organizaciones que involucra a los procesos y

actividades que producen valor en la producción de bienes y servicios en las manos del
último consumidor.
d. La cadena de suministro es un proceso que busca alcanzar una visión clara del
suministro basado en el trabajo conjunto de clientes, consumidores y vendedores para
anular los costos que no agregan valor, mejorando la calidad, el cumplimiento de los
pedidos, mayor velocidad y para introducir nuevos productos y tecnologías.
e. La cadena de suministro involucra a todas las actividades asociadas con la transformación y

el flujo de bienes y servicios, incluidos el flujo de información, desde las fuentes de
materia prima hasta los consumidores.
Por tanto, la Cadena de Suministro es:

“El conjunto de empresas integradas por proveedores, fabricantes, distribuidores y
vendedores (mayoristas o detallistas) coordinados eficientemente por medio de relaciones
de colaboración en sus procesos clave para colocar los requerimientos de insumos o

productos en cada eslabón de la cadena en el tiempo preciso al menor costo,
buscando el mayor impacto en la cadena de valor de los integrantes con el propósito
de satisfacer los requerimientos de los consumidores finales”
Diferencia
La Logística se encarga del procesamiento de los productos, almacenamiento, pedidos
y
transporte; la Cadena de Suministro es la encargada del abastecimiento o suministro de las
materias primas para la realización del producto, fabricación y distribución.
LOGISTICA DE ABASTECIMIENTO Y COMPRAS: Marco conceptual de la Administración de la
Cadena de Suministro (Supply Chain Management)
Según Lambert (2001), el marco conceptual de la cadena consiste en tres elementos

estrechamente interrelacionados:
• Estructura de la cadena de suministro (red de empresas).
• Procesos comerciales de la cadena de suministro.
• Componentes de la cadena de suministro.

Componentes de la cadena de suministro:

• Proveedor: Se refiere a una empresa (persona, sociedad u organización) que tiene por fin
el abastecimiento de materias primas, recursos, productos, mercaderías, mercancías u
otros bienes necesarios para los procesos productivos de la empresa a la cual
proveen.
• Fabricante: Se refiere a una empresa (persona, sociedad u organización) que tiene por fin
la transformación de materias primas o productos sin terminación en mercaderías u
otros bienes aptos para la venta.
• Distribuidor: Se refiere a una empresa (persona, sociedad u organización) que tiene por
fin la movilidad de productos, mercaderías, mercancías u otros bienes para su
comercialización, actuando como intermediario entre el proveedor y el vendedor.
Componentes de la cadena de suministro:

• Retail: Es aquella empresa (persona, sociedad u organización) que se dedica a la
comercialización de productos, mercaderías, mercancías u otros bienes desde el distribuidor
al cliente final.
• Cliente: Es aquella persona natural o jurídica que consume productos, mercaderías, mercancías
u otros bienes, con el fin de satisfacer sus necesidades.
La gestión y diseño de la CS
Dentro de la CS se producen una serie de movimientos de materiales, intercambios
de información y de cobros y pagos. La planificación, ejecución y control es lo que se
denomina gestión de la cadena de suministro (Supply Chain Management).
Todos estos movimientos e intercambios se resumen en:

Flujo de materiales: transporte, almacenaje y transformación de materias primas, productos
en fase de elaboración y productos terminados.
Flujo monetario: Cobros y pagos que se producen en la cadena de suministro, desde el
consumidor hasta el proveedor.
Flujo de información: incluye toda la documentación relacionada con los pedidos y la
facturación,
así como las previsiones de demanda.
Estructura de la red de la cadena de suministro:

El término cadena de suministro podría hacernos comprender que solamente un agente
está involucrado en cada etapa de la cadena cuando en realidad, una empresa de
manufactura recibe materia prima desde múltiples proveedores y luego provee a distintos
distribuidores. Por eso, la operación de la cadena de suministro es mejor visualizarla
bajo una estructura de red.
Los factores más comunes que determinan la cantidad de empresas que deben ser
administradas bajo el concepto de cadena de suministro son:
• Complejidad del producto
• Número de proveedores
• Disponibilidad de materias primas.

La cadena de suministro y las prioridades competitivas
En el entorno económico actual, basado en la competencia y más globalizada, las empresas

deben seguir estrategias que las diferencien de las demás. Lo ideal para una empresa sería
poder ofrecer un producto:
Alta calidad
A bajo
precio
Entrega antes y cumpliendo mejor las condiciones de entrega que la competencia
Flexible para adaptarse a la demanda
Respetuosa con el medio ambiente
Tipos de cadena de suministro
Cadena de suministro eficiente:

Su objetivo principal es la reducción de los costos eliminando las actividades que no añaden
valor, disminución de los inventarios en toda la CS, así como mejorar la eficiencia de los
fabricantes y proveedores.
Cadena de suministro eficaz:

Su objetivo principal es dar una respuesta rápida ante los cambios de la demanda. En esta
cadena , los inventarios se ocupan como colchón, que permite no quedarse sin
existencias si la Dda de forma inesperada.
Cadena de suministro con estructuras descentralizadas o centralizadas
1. Cadenas con estructuras descentralizadas

Aquellas en las que cada una de las partes involucradas en el proceso actúa y toma
decisiones de forma autónoma e independiente, sin tener en cuenta los niveles de
inventarios.
1.1 Cadena Tradicional

Cadena done no existe flujo de información interna entre las partes para su
funcionamiento.
Esta falta de comunicación puede producir fallos por falta de información relevante, ejemplo,
retrasos.
MP e inventarios.
Este tipo de cadena suele darse en pequeñas empresas que no manejan grandes
cantidades de
Cadena de suministro con estructuras descentralizadas
1.2 Cadena Compartida

Cadena descentralizada en que cada parte trabaja de manera autónoma, pero todas
comparten una base de datos con información de la demanda y el mercado. Esto ayuda a
que todos tomen decisiones que se ajusten a una base en común.
2. Cadenas con estructuras centralizadas

Cadenas en las que las partes involucradas en el proceso de producción se comunican y
toman decisiones en forma conjunta, teniendo la información actualizada en la empresa en
cada momento.
2.1 Cadena de Gestión de Proveedores

Se caracteriza porque el proveedor tiene acceso a los niveles de inventario y toma las
decisiones sobre el número de pedidos y reabastecimiento.
En este tipo la producción no coincide con la demanda, ya que no se tiene en cuenta la
Dda del
consumidor.
2.2 Cadena Sincronizada

• Cuenta con un sistema de datos sincronizados en tiempo real que facilita los
intercambios de información entre todas las partes implicadas.
• La información es conocida y compartida por todos los eslabones.
• Las órdenes de producción se realizan en base a la demanda, teniendo en cuenta

también el inventario.
• Este tipo de cadena sirve para empresas que trabajan con grandes volúmenes de
pedidos
RESUMEN DE LAS CADENAS DE SUMNISTRO

Objetivos de la Cadena de Suministro
• Optimización en cada una de sus fases para ofrecer al cliente el mejor producto al menor
precio.
• Mantener una ventaja competitiva sostenible.
• Mejorar la satisfacción del cliente.

Ventaja Competitiva Sostenible = Optimizar la Estructura de Costos
¿Cómo se consigue?
• Optimizando la gestión de Stock.
• Control de los procesos o fases.
• Mejorando la productividad.
• Implementando tecnología.
Mejorar la Satisfacción del Cliente
¿Cómo lo logramos?
• Reducción de los costos.
• Rapidez en las entregas.
• Facilidades en las entregas.

Consejos para Gestionar la Cadena de Suministro
• Reducir la incertidumbre, es decir, cada eslabón debe conocer la demanda.
• Reducir la variabilidad de la demanda. Una forma es eliminando las promociones o

cobrando siempre precios bajos.
• Realizar alianzas estratégicas, ya que permiten: tercerizar operaciones, conseguir sinergias o
mejorar la cobertura de distribución.
Consejos para Gestionar la Cadena de Suministro

Integración en la Cadena de suministro
Integración hacia atrás:

Cuando una empresa comienza a fabricar alguno de sus componentes que antes adquiría
a sus proveedores.
Integración hacia adelante:

Cuando un proveedor de componentes fabrica el producto final.
Integración horizontal:
La integración horizontal se utiliza cuando las empresas quieren ampliar su poder de
mercado. En este caso adquieren propiedades o se fusionan con otra empresa que
participa dentro del mismo mercado en el que compite.

LOGISTICA DE ABASTECIMIENTO Y COMPRAS: Marco conceptual de la Administración de la C

LOGISTICA DE ABASTECIMIENTO Y COMPRAS: Tipos de
¿Qué es el Aprovisionamiento?
El aprovisionamiento se define por el conjunto de las operaciones que efectúa una

entidad para gestionar, de la mejor manera
los posible,
materiales y artículos necesarios para
funcionamiento y que, en principio, pueden ser agrupadas bajo los siguientes conceptos:
• Inmuebles.
• Máquinas.
• Recursos monetarios.
• Materiales y artículos.
El aprovisionamiento debe tener en cuenta las prioridades competitivas en lo que se

refiere a
costo, calidad y tiempo.
La gestión del aprovisionamiento incluye tres funciones:
Compras: es la parte de la gestión del aprovisionamiento encargada de adquirir los

bienes y servicios a los proveedores.
Almacenamiento.
Gestión de stock: Supone tomar decisiones sobre los niveles de artículos que se deben
almacenar, las cantidades que se deben pedir al proveedor en cada pedido.

El ciclo de abastecimiento
El ciclo de abastecimiento
Aprovisionamiento
Aprovisionamiento
Aprovisionamiento
Actividad
Caso de Estudio - Ciclo de abastecimiento del Casino de INACAP

Realizar el ciclo de abastecimiento del casino de INACAP para el aprovisionamiento de las
materias primas para la elaboración de los almuerzos, identificando las etapas del ciclo y
realizando la descripción de cada uno de ellos.
Actividad
Objetivos del abastecimiento

Proceso de abastecimiento
Definición de los requerimientos: los usuarios deberán ser capaces de proporcionar toda la información necesaria
desde características, cantidades, normas, documentación y demás datos que consideren necesario para facilitar la
obtención de los suministros que se necesitan comprar o fabricar.
Proceso de compra: ya con los requisitos del suministro, el equipo de compras podrá decidir la forma en que se
van a adquirir los suministros, dependiendo de la condición de los mismos, pudiendo utilizar un trato directo, un
catálogo de productos, un acuerdo, un contrato, una licitación o una subasta.
Entrega de suministro: ya que se realizó la compra del material, ahora debemos realizar el seguimiento con el
proveedor sobre el estatus de nuestro pedido y cuando esté listo, debemos acordar si lo vamos a recoger nosotros
o si lo va a entregar el. Inspección del suministro: una vez en nuestras instalaciones, deberemos confirmar que el
producto o servicio comprado cumplen con lo que solicitamos.
Almacenamiento: si todo se encuentra tal como lo especifica nuestra orden de compra, lo almacenaremos o
validaremos (dependiendo si es un producto o servicio) y se entregará a quien lo solicitó cuando este lo
necesite.
Abastecimiento de bienes de consumo: productos o servicios que satisfacen necesidades

de una manera directa
Abastecimiento de materia prima: componente natural o artificial que se transforma

industrialmente para crear un producto
Abastecimiento interno: se emplea cuando la empresa tiene la habilidad de desarrollar
un producto o servicio dentro de sus instalaciones y utilizarlo para satisfacer una
necesidad de sus operaciones.
Abastecimiento externo: se emplea cuando la empresa no tiene la habilidad o el
equipo necesario, para crear o desempeñar cierto producto o servicio, por lo que se debe
conseguir fuera de la empresa con un proveedor.
Sin embargo hay ciertas herramientas para una mejora gestión del abastecimiento
• Just In Time o JIT
• VMI (Vendor Managed Inventory)
• Safety Stock
• Push Pull (Kan ban)
• Punto de Reorden (Mínimos y Máximos)
• Lote Económico (EOQ)

Lote Económico (EOQ)
El Modelo de Wilson, también denominado Sistema EOQ (Economic Order Quantity) en

inglés y CEP (Cantidad Económica de Pedido) en español, es un método de gestión de
stock muy utilizado para reducir los costos de inventarios en una bodega o almacén.
Se trata de uno de los modelos de gestión de stock más sencillos de aplicar, y por ello es
tan utilizado. Se centra en calcular la cantidad adecuada de cada pedido de producto o
materia prima de la empresa para reducir al máximo los costos de inventario.




Dependiendo del conocimiento de la demanda existen tres métodos principales de gestión

del aprovisionamiento de una empresa:
• Just-in-time: los suministros se adquieren según la demanda, de modo que no es

necesario almacenarlos. De esta manera se pueden reducir los costos de
almacenamiento. Cosa que también podría suponer el aumento del riesgo de
desabastecimiento.
• Sincronizado con producción: las necesidades de producción dependen del ritmo de las
adquisiciones de existencias. Así, se establece una planificación para que los
proveedores
entreguen la mercancía en fechas exactas. Este sistema puede reducir los costos de
almacenamiento y minimizar posibles problemas de desabastecimiento.
Dependiendo del conocimiento de la demanda existen tres métodos principales de gestión

del aprovisionamiento de una empresa:
• Stock de seguridad: se dispone de un nivel de inventario que permite reaccionar ante

cualquier cambio relacionado con la demanda o retrasos de proveedores. Esto implica un
mayor costo de almacenamiento y elimina la posibilidad de desabastecimiento. Requiere de
un control riguroso de todo el proceso de aprovisionamiento. Incluyendo la producción y
comercialización de los productos. Esto es porque un excesivo tiempo en las instalaciones
puede derivar en: Pérdida de calidad, deterioro del stock almacenado.
Conclusión
• El abastecimiento en una empresa hace posible identificar y suministrar los bienes que
nuestra empresa necesita para desarrollar sus operaciones.
• Los elementos que integran el abastecimiento son los suministros, los proveedores, la
logística, el almacenamiento y el aprovisionamiento.
• El objetivo principal del abastecimiento es mantener un flujo ininterrumpido de bienes
en nuestra empresa.
• Necesitamos gestionar el abastecimiento para poder cumplir con sus objetivos, y para
lograrlo, necesitamos crear el plan de abastecimiento (planificar ), y después dirigir el plan,
organizarlo y controlarlo.
• Un abastecimiento eficiente nos garantiza una ventaja competitiva ya que mejoramos
las
entregas y reducimos costos.
¿Qué son las compras en el abastecimiento?
El área de compras es la encargada de administrar la adquisición de materias primas,

insumos, equipos y servicios necesarios para que la empresa logre desarrollar todas sus
operaciones y actividades, en el tiempo adecuado y de la manera correcta. Pero para
lograr su función dependerá de la rapidez y la claridad con la que el «cliente interno»
comparta las necesidades que requiere su departamento.
Objetivos de la función de compras
Satisfacer la demanda de materiales, componentes y suministros de la empresa. Para esto se debe

perseguir:
• Que el precio de adquisición sea lo más bajo posible.
• Que la entrega sea en el momento justo y en la cantidad adecuada.
• Que se mantengan los niveles de calidad definidos.

LOGISTICA DE ABASTECIMIENTO Y COMPRAS: Diferencias entre Compras y
Diferencias
Actividad
La empresa GAMMA se dedica al embotellado de agua mineral, y para ello emplea dos
materias primas, envases de plástico y agua. La empresa realiza sus pedidos de forma
mensual. Para el presente mes, el departamento de ventas ha previsto que venderá
180.000 botellas de 1 litro.
Para cubrirse de posibles eventualidades, la empresa suele contar con un stock de
seguridad compuesto por 1.000 envases plásticos, 1.500 litros de agua y 1.000 botellas llenas.
El stock actual de GAMMA es de 1.500 envases, 3.000 litros de agua y 1.800 botellas
llenas.
¿Cuánto debe pedir a su proveedor de materias primas?
LOGISTICA DE ABASTECIMIENTO Y
Gestión de Stock basada en la demanda

Solución
E-procurement o Aprovisionamiento Electrónico
El e-Procurement hace referencia a la contratación electrónica y a la automatización de

los procesos que implican las operaciones de compra de productos o servicios entre
cliente y proveedor (pedido, recepción, suministro, facturación, etc.). El e-Procurement
puede aplicarse tanto a las relaciones en el sector privado (B2B) como entre el sector
público y empresas (B2G).
Características E-procurement
• El movimiento de información organización-proveedor se realiza en tiempo real. Es

decir, cualquier modificación se conoce en el mismo instante que se produce.
• Integrándose con el ERP de la organización y del proveedor, permite detectar
cualquier cambio que se produzca en las condiciones de la gestión de compra.
• Facilita el acceso a la información en cualquier punto o lugar gracias a que utiliza
Internet como medio de comunicación interactuante.
• La seguridad en la gestión del proceso es total dado el uso de restricciones al acceso
de la información, en la organización y en el proveedor.
UTILIDADES DEL E-PROCUREMENT
• Permite compartir los inventarios (gestionados por el cliente, pero propiedad del
proveedor).
• Ayuda a gestionar las ofertas de los proveedores por parte de la organización
compradora, y los envíos de suministros comprados.
• Facilita la gestión de la información gracias al intercambio electrónico de datos (EDI,
otra herramienta tecnológica que merecerá nuestra atención en otro post futuro).
• Permite realizar subastas electrónicas inversas, de manera menos agresiva.
• Ayuda a planificar de forma conjunta, proveedor-organización, los pronósticos de

demanda, facilitando el medio para compartir información.
Inconvenientes del E-PROCUREMENT
• Dificultades técnicas (interfaces, parametrizaciones, integración con el ERP de la empresa,

etc.).
• Resistencia al cambio de los usuarios (problemas de adaptación e integración a la cultura de
la empresa).
• Problemas de estrategia (para encontrar la solución adaptada que realmente funcione y
sea duradera).
• Necesidad de tener una organización clara de la función de compras (workflow del
proceso definido, base de datos de proveedores precisa, etc.).
• Dificultades para cambiar las relaciones cliente – proveedor en algunas empresas.
Digital procurement: 5 ventajas del abastecimiento automatizado
1.- Menos tareas repetitivas

• Muchas de las labores tradicionales del profesional de compras son
extremadamente repetitivas y fácilmente mecanizables a través de nuevas tecnologías.
La integración de inteligencia artificial (IA) puede liberar al profesional del ramo para
realizar tareas de mayor valor dentro de las organizaciones.
2.- Mejor toma de decisiones logísticas

Aunque las soluciones de digital procurement no anulan necesariamente la labor humana,
la tecnología no sólo ofrece soluciones altamente precisas en análisis de compras y
proveedores, sino también estrategias para manejar los flujos de demanda ante
eventos inesperados o disruptivos.
3.- Predicción de la demanda

Las soluciones automatizadas, destaca Deloitte, también son capaces de utilizar
inteligencia artificial y machine learning para realizar pronósticos de la demanda en
tiempo real, así como identificar futuras fuentes de suministro.
4.- Monitoreo de riesgos en la cadena de suministro

Las nuevas tecnologías también permiten monitorear los riesgos potenciales de
proveedores en tiempo real a través de la agregación y visualización de feeds de
datos de terceros.
5.- Aumento en el ROI de la empresa

Aunque implementar avances tecnológicos puede resultar costoso en una primera fase, el
ROI (Return on Investment) de las empresas puede verse impulsado una vez que los
sistemas estén completamente integrados en las operaciones.
Existen 2 formas que se puede utilizar una solución de e-procurement.
In-House: Son aquellas que se implantan en los servidores de la empresa compradora,

integradas a sus sistemas de gestión. Son sensiblemente más costosas que las
soluciones hosteadas.
Hosteadas: Se encuentran en los servidores web de los proveedores tecnológicos

prestadores del servicio. Para utilizarlas debe abonarse una cantidad de dinero que, según
el modelo de negocios de la solución, puede ser fijo o variable. Sus costos de
implementación son menores, por lo que resultan más accesibles a las empresas.
Resumen https://www.youtube.com/watch?v=2jWEbXccW-M
Estrategia Comercial
El fabricante puede optar por dos tipos de estrategia:
Estrategia tipo PUSH: A través de esta estrategia, el fabricante pretende incentivar

(“empujar”) al canal de distribución para que sea él quien lleve fundamentalmente las
actividades de promoción y venta. Para ello, la empresa ofrecerá a los intermediarios incentivos
que pueden adoptar formas muy diversas (descuentos, bonificaciones). Exceso de oferta
y carencia de demanda.
Funciones y Objetivos de la Distribución
Estrategia tipo PULL: A través de esta estrategia, la empresa pretende atraer (“tirar”) al
consumidor a través del desarrollo de una fuerte actividad de promoción realizada por el
propio fabricante, con el fin de generar demanda y atraer al consumidor hacia el canal.
Obligará al distribuidor a tener existencias del producto demandado. La demanda es
mayor que la oferta.
EFECTO LÁTIGO
El “efecto látigo” o “bullwhip effect” es un fenómeno muy conocido en logística y hace

referencia a los grandes desajustes que pueden darse entre la demanda real de los
consumidores y la demanda de los actores intermedios que participan en la cadena
de suministro.
EFECTO LÁTIGO
Causas del Efecto Látigo
• Pedidos por lotes: Cada miembro de la cadena lanza pedidos por lotes al miembro
superior, usando algún mecanismo de reposición de inventarios.
• Fluctuaciones de precios: Las promociones de ventas y descuentos al canal son muy
comunes. Los cambios de precios afectan los patrones de compra de los consumidores
lo que se traduce en periodos de mayor demanda de un producto y, por ende, más
movimiento de inventario.
• Acumulación y racionamiento: Cuando se prevé un desabastecimiento de producto en
el punto de venta, se lanzan órdenes de pedido en cantidades superiores a las
necesarias.
sus pedidos a la
• Plazo de fechainestable:
entrega Si los retrasos
real necesaria en las entregas
para asegurar su stock.suelen ser frecuentes, los
clientes tienden a solicitar mayor cantidad de la necesaria para salvaguardarse,
además de adelantar
Consecuencias
Son múltiples, entre las cuales se puede mencionar:

• Compras a proveedores no habituales por roturas de stock.
• Aumento en los plazos de entrega (leadtime).
• Exceso de inventario y quiebres de Stock
• Disminución del nivel de servicio.

Resumen https://www.youtube.com/watch?v=RmbwWpRolhE
Aplicaciones del sistema EDI en la empresa
En la gestión de la cadena logística, el sistema EDI se utiliza para la transmisión de

previsiones de pedido, bonos de pedido, notas de entrega, bonos de recepción y de
documentos financieros o de contabilidad, incluso fichas de producto y tarifas.
Proyecto EDI en operadores logísticos y sector transporte.
Ventajas del Sistema EDI
Las principales ventajas que presenta el sistema EDI son, de manera general, un
ahorro de tiempo, una reducción considerable del porcentaje de error y una reducción
de los costos administrativos (reducción de la cantidad de personal necesario, ahorro en
papel y franqueo).
ERP (enterprise resource planning) y SCM (supply chain management)
Los ERP (enterprise resource planning) son un sistema integrado de datos, que gestiona
todos los recursos internos de la empresa (dinero, personas, equipos, tiempo, espacio
físico, etc.) y que proporciona información valiosa para la toma de decisiones relativa a todos
los aspectos internos de la empresa.
Los SCM son sistemas integrados de gestión que gestionan los flujos de información
externos (proveedores, clientes, operadores logísticos). La gestión horizontal de la
información de toda la cadena de suministro permite no solo la configuración óptima de la
cadena de suministro, sino también los niveles de stock y la asignación detallada de
los recursos.
ERP (enterprise resource planning) y SCM (supply chain management)
ERP (Enterprise Resource Planning) y SCM (Supply Chain Management)
inacap.ci

Logística de Abastecimiento y Compras - I

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LOGISTICA DE ABASTECIMIENTO Y COMPRAS

• Identifica las características principales de las distintas

• Conceptos básicos de transporte y distribución.

La globalización y la apertura comercial dan origen a un conjunto de transformaciones en

En la actualidad los empresarios están conscientes que las empresas se influyen

En la práctica, las cadenas de suministro comprenden características propias de las

Logística def. 2: en 1998 el Council of Logistics Management (CLM) modificó la

La logística se ha convertido en un importante factor de competitividad y eficiencia debido

Tres tipos de valor en logística

1.Valor de producto o servicio: Es el valor de crear un bien o un servicio. Transformar de

2. Valor de tiempo: Es el valor agregado de tener un producto o servicio en el tiempo

Tres tipos de valor en logística

3. Valor de disposición: Está relacionado con la utilidad de tener el producto en el lugar

Enfoque integrado de la logística

Enfoque red logística

Cadena de Suministro o Supply

Algunas definiciones de la cadena de suministro:

b. La cadena de suministro es la entrega al cliente de valor económico por medio de

c. La cadena de suministro es una red de organizaciones que involucra a los procesos y

e. La cadena de suministro involucra a todas las actividades asociadas con la transformación y

Por tanto, la Cadena de Suministro es:

de colaboración en sus procesos clave para colocar los requerimientos de insumos o

Según Lambert (2001), el marco conceptual de la cadena consiste en tres elementos

• Procesos comerciales de la cadena de suministro.

• Componentes de la cadena de suministro.

Componentes de la cadena de suministro:

Componentes de la cadena de suministro:

Todos estos movimientos e intercambios se resumen en:

Estructura de la red de la cadena de suministro:

• Disponibilidad de materias primas.

La cadena de suministro y las prioridades competitivas

En el entorno económico actual, basado en la competencia y más globalizada, las empresas

Tipos de cadena de suministro

Cadena de suministro eficiente:

Cadena de suministro eficaz:

Cadena de suministro con estructuras descentralizadas o centralizadas

1. Cadenas con estructuras descentralizadas

1.1 Cadena Tradicional

Cadena de suministro con estructuras descentralizadas

1.2 Cadena Compartida

Cadena de suministro con estructuras descentralizadas o centralizadas

2. Cadenas con estructuras centralizadas

2.1 Cadena de Gestión de Proveedores

Cadena de suministro con estructuras descentralizadas o centralizadas

2.2 Cadena Sincronizada

• Las órdenes de producción se realizan en base a la demanda, teniendo en cuenta

RESUMEN DE LAS CADENAS DE SUMNISTRO

Objetivos de la Cadena de Suministro

• Mejorar la satisfacción del cliente.

Ventaja Competitiva Sostenible = Optimizar la Estructura de Costos

• Optimizando la gestión de Stock.

• Control de los procesos o fases.

Mejorar la Satisfacción del Cliente

• Reducción de los costos.

• Rapidez en las entregas.

• Facilidades en las entregas.

Consejos para Gestionar la Cadena de Suministro

• Reducir la incertidumbre, es decir, cada eslabón debe conocer la demanda.

• Reducir la variabilidad de la demanda. Una forma es eliminando las promociones o

Consejos para Gestionar la Cadena de Suministro

Integración en la Cadena de suministro

Integración hacia atrás:

Integración hacia adelante: