Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Trabajo Final Procesos - Grupo 6
Trabajo Final Procesos - Grupo 6
FACULTAD DE INGENIERÍA
ELEMENTO: SPAGHETTI-500G
SECCIÓN: 49549
LIMA, 2023-1
INDICE.
Introducción ……………...………………………………………………………1
Presentación de la empresa……………………………………………………..2
Tipo de proceso…………………………………………………………………...9
Tipo de enfoque…………………………………………………………………10
Diagrama de Flujo……………………………………………………………….14
Referencias bibliográficas………………………………………………………15
Identificación De Desperdicios…………………………………………………16
Hoja de Verificación……………………………………………………………..17
Histograma……………………………………………………………………….18
Diagrama de Pareto……………………………………………………………..19
Diagrama de Ishikawa…………………………………………………………..20
Conclusiones ……………………………………………………………………22
Recomendaciones………………………………………………………………22
PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
Los inicios de Molitalia S.A. se remontan al 02 octubre de 1964, fecha en que
un grupo de descendientes de inmigrantes italianos, Franco Pizzolli, Ernesto Lanata
Piaggio, Gabriel Lanata Piaggio, Arturo Madueño, Renato Lercari Piaggio y Luis
Piaggio Matute, fundan la empresa. Inicialmente, el objeto social de Molitalia se
limitaba a la producción de harina de trigo, comercializada bajo la marca del mismo
nombre. Por ello, con este fin se montaron equipos de molienda adquiridos de la
compañía OCRIM Spa, de Cremona, Italia. Es con esta línea de producto que se
acuña el ya famoso lema “Como en Italia”, el cual se ha mantenido invariable en el
tiempo, transmitiendo el posicionamiento que vincula a la marca Molitalia con la
calidad, tradición y tecnología italiana. Más adelante, en 1968, Molitalia decide
ampliar su oferta e ingresar a la producción de fideos, para lo cual adquiere
maquinaria de la fábrica OM Pavan Spa, de Pavona, Italia. Las primeras líneas
instaladas fueron las de fideo cortado, pastina y largo, pastas que también fueron
comercializadas bajo la marca Molitalia. Molitalia S.A. es una empresa peruana que,
desde sus inicios, estuvo vinculada a la fabricación y comercialización de harinas y
fideos. La empresa inició un acelerado proceso de expansión e innovación por
Latinoamérica en 1997, a través del importante grupo empresarial Carozzi que
adquiere el 100% de acciones de Molitalia S.A. (Patiño, 2015).
1. OBJETIVOS
2. DATOS GENERALES
Logo
RUC N° 20100035121
Condición Activo
fundación
limpieza
Lima
4. Zeus
5. Nutrican
6. El Molino
7. Mimaskot
8. Todinno
9. Ambrosoli
10. Costa
11. Fanny
12. 3 ositos
13. Pomarola
4.1 PROVEEDORES
Cargil Américas
Bakels Perú SAC
4.2 ENTRADA(5M)
Materiales: Sémola, Harina de Trigo (fortificada con Hierro, Niacina, Tiamina (B1),
Riboflabavina (B2) y ácido Fólico) y agua fría.
Métodos: Automatizado y manual.
Maquinarias:
Tanques de pasta TK
Pre-mezclador centrífugo para pasta T300 – 1000
Sistema de cuchillas al vacío
Mezcladores continuos para pasta AL 250 – 500
Transfer IT 65 – 100
Extrusora de espaguetis
Marco de aluminio para secado
Maquinaria Empaquetadora y etiquetadora
Mano de obra: Colaboradores especializados en procesos de producción.
Medio ambiente: Planta de extracción, área de producción, área de secado.
4.3 PROCESOS
4.3.1 Procesamiento de la harina de trigo:
Para elaborar la pasta, la semolina se mezcla con agua,para así formar una
pasta grumosa que pasa por la cámara de premezclado y luego por la cámara de
extrusión para prevenir que la pasta se pegue, luego se somete a una ráfaga de aire.
La pasta corta se transfiere a un pre-secador para asegurar que esté separada. El
proceso de secado es crucial para las pastas de alta calidad ya que, en este
proceso, la pasta vuelve a las condiciones atmosféricas normales, el tiempo normal
de secado puede llevar de 6 hasta 24 horas, dependiendo de la tecnología utilizada.
Seguidamente, después del secado, la pasta se enfría, se almacena, se corta y se
empaqueta antes de salir a la venta en las distintas tiendas o supermercados.
4.4 SALIDAS
4.5 CLIENTES
Tiendas mayoristas
Tiendas minoristas
MODELO PEPSC SPAGHETTI-500G
MATERIALES: PREPARACIÓN:
Sémola, Harina de Trigo (fortificada
Procesamiento de la harina de
con Hierro, Niacina, Tiamina(B1),
Riboflavina(B2) y Ácido Fólico) y trigo
Agua fría Recepción de harina de trigo
Pesado y Análisis
MÉTODO:
Limpieza preliminar y magnética
Automatizado y manual
Mezclado con semolina
MAQUINARIAS: -Tiendas mayoristas
Tanques de pasta TK, Pre- Almacenamiento
mezclador centrífugo para pasta -Tiendas minoristas
Fabricación del Spaghetti
-Cargill T300 - 1000, Sistema de Asimismo, cualquier
Procesamiento de la semolina Spaghetti 500 gr
Americas cuchillas al vacío, Mezcladores consumidor natural que
más agua Proceso empaquetado y listo
continuos para pasta AL 250 – de cámara de procesado para comercializar. incluya en la preparación
-Bakels Peru
SAC 500, Transfer IT 65 -100, de comidas con el
Extrusora de espaguetis, Marco Proceso cámara de extrusión
spaghetti de 500g
de aluminio para secado, Proceso de enfriamiento por
Maquinaria Empaquetadora y ráfaga de
etiquetadora.
MANO DE OBRA: Aire Proceso de
separación por procesado
Colaboradores especializados en
procesos de producción Proceso de secado de pasta de 6
MEDIO AMBIENTE: hasta 24 horas Proceso
Planta de extracción, área de de enfriamiento y corte
producción, área de secado.
Empaquetado y listo para la
venta.
5. TIPO DE PROCESO
Según su objetivo
Yo respeto a los demás: Trato a todos con respeto. Acepto y valoro las diferencias,
siendo empático y conciliador, cuidando además el estilo para relacionarnos que nos
caracteriza. Me preocupo por mi entorno, el medioambiente y las comunidades que
nos rodean.
Yo actúo con sencillez: Busco el equilibrio evitando los excesos, sin aparentar ni
afectar la imagen de la Compañía. Soy auténtico y busco la simpleza, creo en la
sana competencia y evito las comparaciones.
Yo me comprometo con nuestra compañía: Busco aportar en los desafíos de mi
área, colaborando además en los de la Empresa. Me identifico con nuestra cultura,
la cuido y también promover la buena imagen de la Compañía.
Yo soy honesto: Digo lo que pienso de manera asertiva, escuchando a los demás.
Actúo con franqueza, transparencia y probidad, reconociendo mis errores. Evitar los
rumores.
Yo siento pasión por el trabajo bien hecho: Excelencia en todo lo que hago,
dando siempre lo mejor de mí, administrando los recursos de manera sobria y
eficiente. Transmitir al equipo la importancia del trabajo bien hecho, buscando
siempre nuevas formas de lograr buenos resultados.
7.5.2 OPORTUNIDADES:
Hay crecimiento del mercado peruano de alimentos, aún después de la coyuntura
global Covid-19 y con los beneficios por TLC con más países.
Existe una mayor profesionalización del sistema logístico y de compras en el sector
del consumo masivo.
Progresiva comercialización a nivel nacional.
Aumento del empleo y la ampliación de su producción.
Se cuenta con ayuda de los sistemas de información como los sistemas ERP.
Hay una nueva disposición de proyecto de Norma Sanitaria para servicios de
alimentación colectiva.
Hay un ámbito económico favorable.
7.5.3 DEBILIDADES:
Falta de liderazgo de algunos de sus productos, lo cual se da por la alta
competencia del mercado, a lo que Molitalia responde con promociones.
La actual coyuntura implica velar con mayor énfasis por la seguridad y salud de sus
trabajadores, lo cual implica un esfuerzo adicional del que venían desarrollando
antes de la aparición del covid19. Las siguientes debilidades están relacionadas
entre sí, y son de funciones operativas.
La falta de una óptima gestión de repuestos y la automatización de procesos, y es
aquí donde vemos un potencial de mejora.
Alto nivel de dependencia en la capacidad adquisitiva de los ciudadanos.
La falta de desarrollo de la cadena de suministros.
7.5.4 AMENAZAS:
En el mercado existen importantes competidores como Alicorp, Nestle, Mondelez
que han afectado sus exportaciones por incertidumbre o mala situación política.
Existen productos sustitutos a menores precios dado que una parte importante de
los productos de la empresa utilizan como insumos el trigo y la soya (commodities).
Los márgenes del negocio se ven afectados por la volatilidad de los precios de éstos
en el mercado internacional.
Existe sensibilidad a la variación de los precios de insumos agrícolas, los cuales
pueden verse muchas veces afectados por los cambios climáticos. Cambio climático
especialmente desfavorable en el Perú por la disminución de provisión de agua
disponible.
Ingreso de nuevos competidores. El Perú es un mercado cada vez más atractivo
para diferentes inversionistas extranjeros por lo que cada vez nuevas marcas
extranjeras con un nombre ya reconocido, van ingresando a nuestro mercado.
La crisis económica a raíz de la pandemia global Covid-19 que afecta al mundo
donde las empresas de consumo masivo peruanas colocan sus productos. Esto
llevará a que la capacidad adquisitiva de los consumidores disminuye.
Existencia de incertidumbre política.
PROCESOS
MATRIZ FODA: El análisis FODA es una herramienta que se usa para identificar las
oportunidades, fortalezas, las debilidades y las amenazas, a fin de desarrollar un plan
estratégico para los negocios.
Con este diagrama comprendemos rápidamente y de manera general el tipo de problema que
resolvemos.
Se molina 20 000 Kg
Recepción de la
1
harina fortificada
Aditivos mejoradores
de harinas
Agua
Ingreso a la
2
Pre-Mezcladora
Ingreso a la Cámara
3
de Extrusión
Ingreso a la Mezcladora
4
de Cuchillas
Ingreso a la
5
Mezcladora en Vacío
RESUMEN
Distribuido en
6
=10 moldes de latón
=2
7 Secado en vertical
TOTAL =12
8 Enfriamiento
9 Desfilado o Corte
10 Envasado
Contenedor móvil
para envasado
Inspección de Sellado
1 en Envases
Envases no conformes
2 Cumplimiento de Peso
1. MUDA (desperdicio)
1. HOJA DE VERIFICACION
2. Defecto / Frecuencia
Problema Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Total
Error en precisión de IIII IIII IIIIIII IIIIIIIIII 25
cambio de formato
Atraso en limpieza de línea III IIII IIII IIIIII 17
Molde o inserto I I III IIII 9
defectuoso
Falla Operativa III III III IIIIII 15
Falla del personal de II IIIII IIIII IIIIIIII 20
elaboración
Exceso de producción en III IIIII II II 12
otras Variedades
TOTAL 16 22 24 36 98
HISTOGRAMA
25
20
17
15
FREC
12
UEN
CIA 9
A B C D E F
DEFECTOS
En el siguiente gráfico se puede observar que el defecto con más frecuencia es el error en
la precisión de cambio de formato, lo que puede afectar a la producción y resultar en un
producto incorrecto o defectuoso. Asimismo, la falla del personal de elaboración puede
indicar errores en los procedimientos, este cuenta con una frecuencia mayor al atraso en
limpieza de línea, falla de operación y exceso de producción en otras variedades. Por
último, el molde o inserto defectuoso es el defecto con menor frecuencia.
NUMERO DE
TIPO DE ERROR % DE TOTAL % ACUMULADO
ERRORES
A 25 21.25% 21.25%
E 20 18.75% 40%
B 17 17.50% 57.50%
D 15 16.25% 73.75%
F 12 15.00% 88.75%
C 9 11.25% 100%
TOTAL: 98 100%
4. DIAGRAMA DE PARETO
NUMERO DE
TIPO DE ERROR % DE TOTAL
ERRORES
A 25 21.25%
B 17 17.50%
C 9 11.25%
D 15 16.25%
E 20 18.75%
F 12 15.00%
TOTAL: 98 100%
DIAGRAMA DE PARETO
30 100%
25 90%
25 80%
NUMERODE EVENTOS
20 70%
20
17 60%
15
15 50%
12
9 40%
10 30%
5 20%
10%
0 0%
A E B D F C
FACTORES
DEMORAS
La empresa Molitalia S.A.C. ha logrado minimizar las demoras en el proceso del trabajo,
gracias al uso de las tecnologías y de otras alternativas de mejoras en sus procesos de
producción. Es por ello, que observamos solamente 2 como el secado que es más de 3
horas y la fermentación de la masa para la pasta, en este diagrama lo cual demuestra la
efectividad de producción de esta identidad.
EMPAQUETADO
En esta parte del DAP se recomienda optimizar el área de empaquetado de las pastas, para
que el producto no pase de un área a otro con el riesgo de ocasionar algún incidente que
perjudique la parte final de la entrega del producto, para ello se debe de implementar un
sistema que realice estas actividades juntas para minimizar los riesgos, de esta manera se
reducirá los incidentes ocasionados en dichos procesos.
MEJORA PROCESOS(DOP)
Por último, las herramientas de calidad fueron de mucha ayuda para evaluar y llevar un
control de desarrollo como identificando las deficiencias, a su vez con ayuda de los gráficos
como en la hoja de verificación sobre los errores y problemas que ocurren, de igual manera
con el graficado en el Histograma, el diagrama de Pareto, para identificar cuáles eran los
datos que están por debajo del del porcentaje que no es factible y deben ser retirados.
RECOMENDACIONES
8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS