TOLERANCIAS DE FORMA

Es imposible el acoplamiento entre dos piezas si las tolerancias dimensionales no van

acompañadas de las TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS. Esta se definen como los
errores máximos permitidos en la FORMA y POSICIÓN de las superficies que
constituyen las piezas. No es viable ensamblar un eje en un
agujero así estos posean las dimensiones adecuadas si ademas poseen errores
de RECTITUD (fig a), EXCENTRICIDAD (fig b) y perpendicularidad (fig c).

Durante la fabricación de las piezas mediante las maquinas-herramientas se producen

distintos tipos de errores, esto condujo a clasificar las tolerancias para aceptar o
rechazar las piezas en dos grandes grupos: TOLERANCIAS DE FORMA Y TOLERANCIAS
DE POSICIÓN.
Las tolerancias de forma se refieren a las piezas aisladas y clasifican en:
- Rectitud.
- Planicidad.
- Redondez.
- Cilindricidad.
- Exactitud de un perfíl
- Exactitud de una superficie cualquiera.

Las tolerancias de posición se refieren a las piezas asociadas en conjuntos y se

clasifican en:
- Paralelismo
- Perpendicularidad
- inclinación.
- posición.
- Concentricidad.
- Coaxialidad
- Simetría
 TOLERANCIAS DE FORMA

RECTITUD: Se refiere a la calidad y forma de una linea recta. La zona de tolerancia esta
limitada bien sea por un cilindro recto de diámetro t. Se considera que la linea es recta
siempre que se mantenga dentro de cilindro tolerado o una superficie plana con una
altura h o una zona rectangular con lado t1 y t2. Si la linea escapa de cualquiera de
estas zona se debe recazar.

PLANICIDAD: Concepto que evalúa la

calidad de una superficie plana. La zona tolerada esta comprendida en medio de dos
planos ideales paralelos se parados a una distancia T.
La superficie se acepta cuando sus ondulaciones generadas durante el proceso
de fabricación están comprendidas dentro de la zona tolerada

CIRCULARIDAD: Mediante esta tolerancia se acepta o se

rechaza un circulo determinado si sus variaciones o errores están comprendidos o no
dentro de la zona demarcada por dos circunferencias ideales de Radio R - r.
 CILINDRICIDAD: Permite valorar la calidad de
una superficie cilíndrica. La zona tolerada t esta comprendida entre dos cilindros
rectilíneos ideales concéntricos
t = R - r.

EXACTITUD DE PERFIL: Permite evaluar si una linea

cualquiera cumple con la forma de su perfil teórico. La zona tolerada se define
mediante una superficie cilíndrica ideal de diámetro t, cuyo eje es la
línea teórica en cuestión.

EXACTITUD DE UNA SUPERFICIE CUALQUIERA: Se

refiere a la forma de una superficie cualquiera. La zona tolerada queda definida por
dos superficies separadas por la longitud t y equidistantes a la superficie teórica.
Las tolerancias descritas hasta ahora se identifican como TOLERANCIAS DE FORMA
PARA ELEMENTOS AISLADOS.
En el siguiente cuadro se presentan los símbolos empleados en los planos y se dan
valores para dos tipos de tolerancia: Tolerancia amplia y Tolerancia reducida.

EJEMPLOS DE ACOTACIÓN DE LAS TOLERANCIAS DE FORMA

En las imágenes se aprecia como se identifican las tolerancias de forma en los planos.
En la figura 9.85B se indica que la línea señalada por la flecha 1 debe ser lo
suficientemente recta con una desviación de 0,05mm por cada metro de longitud. De
igual forma en la figura 9.85 C se indica que para el plano señalado por la flecha solo se
le acepta un error de planicidad de 0,1 mm por cada metro.

A continuación otros ejemplos de consignación de tolerancias

 TOLERANCIAS DE POSICIÓN

PARALELISMO: Se refiere al paralelismo que debe guardar una recta o un plano con
respecto a un elemento de referencia, este elemento ser otro plano o otra recta.
Con respecto a un plano la zona tolerada es el espacio comprendido entre dos planos
separados por la distancia t para lelos al plano de referencia

Con respecto de una linea la zona de tolerancia esta comprendida

por un cilindro de diámetro t cuyo eje es paralelo a la linea de referencia

Posición de un punto en un plano: Permite evaluar

la posición de un punto en un plano, La zona de tolerancia puede estar definida por un
círculo de radio t u un cuadrado de lado t.
Posición de un punto en el espacio: La zona tolerada se considera como una esfera
de diámetro t.
 Concentricidad: Se refiere a la posición del centro de una
circunferencia con respecto al centro de otra circunferencia que sirve de referencia.

Coaxialidad: Se refiere a la
posición del eje de un cilindro recto con respecto al eje de otro cilindro que sirve de
referencia. La zona de tolerancia es un cilindro de diámetro t con el mismo eje del
cilindro de referencia.

Simetría: Se evalúa la simetría de una entidad con

respecto a un plano. La zona tolerada es el espacio comprendido entre dos planos
separados a una distancia t, ubicados equidistantemente a al plano de referencia.
 OSCILACIÓN RADIAL
O CILÍNDRICA: Máxima variación de posición permitida dentro de la zona demarcada t

A CONTINUACIÓN UN CUADRO RESUMEN DE LOS SÍMBOLOS PARA REPRESENTAR

LAS TOLERANCIAS DE FORMA PARA ELEMENTOS ASOCIADOS Y EL VALOR DE LAS
CALIDADES DE LAS TOLERANCIAS AMPLIAS Y REDUCIDAS.

En el siguiente cuadro se aprecia un grupo de ejemplos de

tolerancias geométricas para piezas asociadas
Ejemplo de consignación en de las tolerancias geométricas y de posición los planos
tomado de www.ingegraf.es/congresos/2001-BADAJOZ/docs/730442.doc

ACTIVIDAD SUGERIDA: En la imagen anterior identifique todos los tipos de

tolerancias e indique su significado