Hoja1

DATOS BASICOS EMPRESA

Nit de la empresa Razón social
Sector Nombre comercial
Proceso productivo

DATOS BASICOS IDENTIFICACION DE PELIGROS Y VALORAC

Sitio Valorado Ciudad
Nombre del empleado

Lugar / Área /
Proceso Actividad Tarea
Sección

Zona de
recepción de recepción de los insumos en la fábrica. Se
materias primas Operativos Almacenamiento de tienen clasificados y ordenados el tipo de
y despacho de Logistica materiales material, piel sintética, tintas, lacas, suelas,
producto
terminado
adhesivos.

Los materiales seleccionados se transportan al

Planta de Operativos Transporte al área área de producción en diferentes medios como
producción Logistica de proceso montacargas, estibadores manuales y carros
de transporte

Se realiza mediante la moldura de acuerdo con la medida

Planta de Operativos que se requiera para dar forma a la piel sintética, según el
producción Logistica
Corte de piezas modelo diseñado en una actividad que pueda ser externa a
la empresa

Página 1
 Hoja1

ATOS BASICOS EMPRESA

Sede
Responsable salud y seguridad

ACION DE PELIGROS Y VALORACION DE RIESGOS

Fecha elaboración (ddmmaaaa)
Estado Elaboración

Factor de riesgo Peligro Fuente Generadora Posible efecto

Desordenes de trauma
Carga dinámica por Producido por desplazamientos con carga acumulativo, lesiones del sistema
Carga Física y sin carga, al dejar o levantar cargas, y
esfuerzos afección de otros grupos musculares
músculo esquelético, fatiga,
alteraciones del sistema vascular.

Trabajos con montacargas, estibadores

manuales y carros de transporte que
Izaje y cargas Golpes, contusiones, heridas,
Mecánico suspendidas
pueden generar riesgo de caída de los
fracturas, muerte
objetos suspendidos en el aire o del
equipo mismo

Superficies o Contacto con superficies o herramientas Heridas, amputaciones,

Mecánico herramientas cortantes cortantes laceraciones

Página 2
 Hoja1

IDENTIFICACIÓN DE PE
PERSONAL EXPUESTO
Actividad Actividad
operacional rutinaria Personal Temporales y/o
Contratista Visitante Estudiantes Total
directo Cooperativas

si si 150 0 60 0 0 210

si si 150 0 60 0 0 210

si si 150 0 60 0 0 210

Página 3
 Hoja1

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, VALORACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS

CONTROLES EXISTENTES
Horas de
exposición Estandarización -
Ingeniería Señalización EPP Capacitación Monitoreo
Procedimientos

plan de Procedimientos e
8 no no epp no especificados capacitación en no instructivos de SST
SST

Guardas de
seguridad en las plan de Procedimientos e
8 máquinas no epp no especificados capacitación en no instructivos de SST
SST

Guardas de
seguridad en las plan de Procedimientos e
8 máquinas no epp no especificados capacitación en no instructivos de SST
SST

Página 4
 Hoja1

Observación Riesgo Nivel de

Probabilidad Consecuencias
comportamiento expresado riesgo

no Carga Física media Insignificante BAJO

no Mecánico alta Extremo CRITICO

no Mecánico media Dañino ALTO

Página 5
 Hoja1

MEDIDAS DE INTERVENCIÓN Y CONTROL

Recomendaciones generales nivel de riesgo Eliminación Sustitución Ctr. ingenieria Ctr. administrativo

pausas activas,
diseños e
Mantener la medidas de control existentes, se debe hacer
implementación de
evaluaciones periodicas,para verificar que el riesgo sigue
siendo bajo, es importante que en el plan de trabajo se no no no procedimientos y
trabajos seguros
definan lo periodos para valorar este riesgo
inspecciones,
capacitación

la intervencion es urgente, en presencia de un riesgo asi , se

diseños e
sugiere no realizar ningun trabajo hasta contar con las
implementación de
medidas de control que impacten la probabilidad de su
procedimientos y
ocurrencia, de ser indispensable la realizacion de la labor, no no no
trabajos seguros
se deben optar por todas las medidas necesarias para evitar
inspecciones,
la materializacion del riesgo, las medidas deben garantizar
capacitación
que el riesgo esta bajo controlantes de iniciar cualquier tarea

se debe reducir el riesgo a traves del diseño y ejecucion de diseños e

un programa de gestion, como esta asociado a lecciones implementación de
muy graves, se debe garantizar la reduccion de su no no no procedimientos ,
probabilidad, verificar que el riesgo esta bajo control antes capacitación,
de realizar cualquier tearea inspeccioes

Página 6
 Hoja1

ENCIÓN Y CONTROL
Fecha de
Observaciones
Señalización Prot. personal Seguimiento Responsable
Generales
(ddmmaaaa)

uso de epp,
botas de Responsable Sg seguir las
no diario
seguridad, -sst recomendaciones
overol camisa

uso de epp, botas

de seguridad,
prohibir el uso a overol camisa
Responsable Sg seguir las
personal no manga larga, uso diario
autorizado de guantes de -sst recomendaciones
seguridad uso de
casco

uso de epp,
uso de guantes botas de Responsable Sg seguir las
diario
de seguiridad seguridad, -sst recomendaciones
overol camisa

Página 7
 Hoja2

Lugar / Área / Sección

Proceso Actividad Tarea Factor de riesgo Peligro Fuente Generadora
SOTANO ALMACEN Y SERVICIOS GESTION Y ACarga Física Carga dinámica
LABORES ADM

Página 8
 Hoja2

Posible efecto Ingeniería Ingeniería Señalización Capacitación Monitoreo

Estandarización - Procedimientos
Desordenes deNINGUNO NINGUNO NINGUNO NINGUNO NINGUNO NINGUNO

Página 9
 Hoja2

ProbabilidadConsecuencias
Recomendaciones
Nivel de riesgo generales nivel
Eliminación
de riesgoSustitución Ctr. ingenieria
MEDIA MODERADA MEDIO "Se deben hacer esfuerzos por reducir el ries
Revisión de lo

Página 10
 Implementaci
ón de pausas
activas
Capacitación
en
prevención Hoja2
de
enfermedade
s de trauma
acumulativo
Ctr.enadministrativo
miembros SeñalizaciónProt.
Fecha
personal
de Seguimiento (ddmmaaaa)
Responsable
Observaciones Generales
superiores 5/30/2015 SALUD OCUPACIONAL

Página 11