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Manual Con Port Ada
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Walter Ruíz
Investigador Acuícola
Instituto Nacional de Pesca
ISBN 978-1-326-30053-1
Este manual es fruto del trabajo de todo el equipo de acuacultura del Instituto
Nacional de pesca. El autor principal agradece la financiación económica del
Proyecto Prometeo de la Secretaria de Educación Superior, Ciencia y
Tecnología (SENESCYT), y el apoyo logístico y científico del Instituto Nacional
de Pesca.
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NOTA BIOGRÁFICA
Julio López Alvarado (Las Palmas de Gran Canaria, España, 1964) es doctor
en Pesquerías, (especialidad acuicultura) por la Universidad de Kagoshima
(Japón, 1995). Posee título de tercer nivel de Licenciado en Ciencias del Mar
por la Universidad de Las Palmas de Gran Canaria (España, 1987), y Master
en Acuicultura por la Universidad de Stirling (Reino Unido, 1990). Además de
su formación en el campo de la acuicultura, posee conocimientos avanzados
de economía y administración de empresas, posee un BSc en Economía y
Administración de Empresas por la Universidad de Londres (Reino Unido,
2014), y un Master en Sostenibilidad por la Universidad Nacional de Educación
a distancia (España, 2015). Su experiencia profesional incluye trabajos de
investigación nutricional en empresas de alimentos balanceados (Ewos Ltd.,
Escocia, y Aller Aqua GmbH, Alemania) y de investigación, dirección y
producción en criaderos y granjas marinas de peces en España.
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CONTENIDOS
1. Introducción
3. Biología y especies
4. Selección de lugar
5. Instalaciones
Jaulas
Anclajes
Redes
6. Operaciones
Siembra
Alimentación
Cambio de Redes
Revisión y mantenimiento
Muestreos
Pescas
7. Aspectos económicos
8. Seguimientos ambientales
9. Comercialización
10. Capacitación
11. Referencias
12. Apéndices
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1. Introducción
Un tipo similar de cultivo, con el empleo de jaulas flotantes de bambú para criar
alevines de Leptobarbus heoveni procedentes de aguas naturales, se ha
practicado en el lago Mundung, Jambi, Indonesia desde 1922 y posteriormente
se ha extendido a otras partes del sur de Sumatra. Otra forma de cultivo en
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jaulas parece haber tenido su origen independientemente en Java, donde la
captura y encierro de carpas en jaulas sumergidas de bambú o “bulian” venía
practicándose desde principios de los años cuarenta. Las jaulas solían anclarse
al fondo en cursos pequeños de aguas, enriquecidos con material orgánico, y
las carpas encerradas en ellas se alimentaban de materiales orgánicos y
organismos bentónicos arrastrados por el agua. Este método de cultivo, sin
embargo, se limita aún casi exclusivamente al oeste de Java y Sumatra y ha
tenido poca influencia en los métodos de cultivo en jaulas utilizados en otros
países.
5
fijas del lago Buhi, en la región de Bicol (Filipinas), fueron destruidas por el tifón
Bebeng, mientras la mayoría de las jaulas flotantes pudieron seguir
utilizándose.
Los orígenes del cultivo en corrales son más obscuros, pero también este
método de cultivo parece proceder de Asia. El cultivo en corrales se inició en el
Mar Interior del Japón a principios del decenio de 1920. La República Popular
de China adoptó ese sistema a principios del decenio de 1950 para la cría de
carpas en lagos de agua dulce, y entre 1968 y 1970 la Oficina de Pesca y
Recursos Acuáticos (BFAR) y la oficina de Desarrollo del Lago Laguna (LLDA)
introdujeron ese método en la laguna de Bay y en el lago San Pablo, en
Filipinas, para la cría de chanos (Chanos chanos).
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Por sus menores dimensiones (generalmente 1 000 m2 de superficie) y porque
son más fáciles de manejar, las jaulas son más adaptables que los corrales y
pueden utilizarse no sólo para criar peces hasta que alcancen talla comercial
sino también para la reproducción y la producción de alevines de peces como
tilapia y para la cría de carpa, coregono y lucio durante las fases planctívoras
juveniles. El uso de corrales se limita sobre todo a masas de agua lénticas,
mientras las jaulas, tanto fijas como flotantes, se utilizan también en ríos y otros
cursos de agua. En la mayoría de los casos, ambos sistemas se utilizan en
régimen de monocultivo.
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2. Aspectos reguladores y legales
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La primera concesión que se otorgó en el país se dio en una zona más allá de
las 8 millas. Una de las empresas concesionarias ya ha comenzado la
instalación, en aguas con profundidades medias de 65 metros. La instalación y
manejo de concesiones acuícolas a estas profundidades necesita más
financiamiento y requiere una mayor logística que a menores profundidades y
distancia (López-Alvarado, 2015). Considerando estas limitaciones, el Gobierno
del Ecuador está actualmente desarrollando varios mapas de lugares aptos
para maricultura en la costa del país, con el objetivo de continuar la regulación
de la actividad acuícola y fomentar el establecimiento de nuevas empresas. Los
criterios principales para el desarrollo de esta zonación han sido profundidad,
distancia de la costa, corrientes, oleajes, áreas protegidas, rutas de
navegación, caladeros de pesca artesanal, zonas de exploración petrolera y la
proximidad de muelles pesqueros que sirvan como base de trabajo. Las
profundidades óptimas para la instalación de granjas marinas están entre los
20 y 50 metros de profundidad (López-Alvarado, 2015). En la costa del
Ecuador, todas las áreas con profundidades menores a 50 metros están dentro
de la zona marina de 8 millas. Con esta información, el Gobierno está
considerando la posibilidad de otorgar concesiones a emprendedores no
artesanales en la zona de las 8 millas, excluyendo zonas de pesca ancestrales
y cualquier otra área con actividades que puedan entrar en conflicto con la
maricultura. Esta iniciativa se ha plasmado recientemente con la aprobación del
acuerdo 023 (Instructivo para el ordenamiento, control de concesiones y
fomento de las actividades de maricultura en el Ecuador) en el que se
especifica que si se podrá realizar la actividad acuícola en las primeras 8
millas, en zonas explícitamente designadas aptas. Asimismo, se establecen los
procedimientos y documentación para la solicitud de nuevas concesiones.
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3. Biología y especies
Hay un gran número de especies cuyo cultivo puede ser factible en el Ecuador.
Podemos contar en principio con especies que ya están siendo cultivadas en
otros lugares del mundo, aunque a largo plazo sería mucho más interesante y
sostenible el desarrollo de técnicas de cultivo para especies presentes en el
Ecuador. En este apartado describimos la biología de algunas de las especies
que ya se cultivan en el país, teniendo la certeza de que en el futuro el número
de especies cultivadas aumentará a medida que se profundiza en el
conocimiento de las técnicas de cultivos de otras especies.
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Una posible desventaja de la cobia es el hecho de ser una especie introducida,
por lo que es necesario realizar un seguimiento de los cultivos para determinar
los posibles impactos de esta especie en el medio natural.
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huayaipe, así tenemos al Seriola mazatlana, Seriola lalandi, Seriola rivoliana y
el Seriola peruana (Blacio y Alvarez, 2002). Pertenece al orden de los
perciformes, a la familia de los carangidae. Distribución y hábitos
alimenticios . Es un pez pelágico, demersal y epibentónico marino (Smith-
Vaniz et al.,1995), que se encuentra en aguas abiertas cerca de la superficie.
Se lo encuentra comúnmente en aguas con temperaturas entre 18 y 24 ºC, a
profundidades cercanas a 50 m; sin embargo pueden ser encontrados en
profundidades superiores a 300 m (FishBase, 2004).
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4. Selección de lugar
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Estudio de lugar, toma de parámetros físico-químicos
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5. Instalaciones
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Cuando se diseña una estructura acuícola es necesario tener en cuenta los
siguientes puntos:
A) Estructura sustentante
B) Estructura flotante
C) Recinto contenedor de peces
D) Sistema de anclaje
A) Estructura sustentante
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Este entramado recibe las tensiones dinámicas producidas por las corrientes, el
viento y las olas sobre las jaulas, y las transmite y reparte a las estachas que
se unen a los muertos y a las anclas, resultando un anclaje sumamente seguro
debido a que la elasticidad de las estachas hace que las tensiones producidas
se repartan entre los anclajes.
B) Estructura flotante
C) Recinto o contenedor
Está formado por redes flexibles de diferente luz de malla, que se cuelgan del
elemento flotante. Este recinto destinado al cultivo de peces deberá adoptar
forma circular, provista de base inferior, y emergiendo del agua una altura
suficiente para evitar el salto del pez o la fuga del mismo ayudado por el oleaje.
La superficie de estos recintos flotantes debiera de encontrarse protegida por
una malla, para evitar la acción de los depredadores aéreos.
El tejido para las mallas debe ser resistente para evitar los envites provenientes
de otros peces del exterior, permitiendo a los ejemplares en cultivo el
crecimiento y desarrollo sin denotar ningún signo de temor ante su presencia,
que les produciría ansiedad y estrés, llevándolos a no comer.
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Cuanto mayor es la luz de malla, menor es el ensuciamiento de una red que
sirve de sostén a una numerosa población fitoplanctónica, que prolifera en
consonancia con la abundancia de nutrientes que aporta el pienso suministrado
a los peces. Se debe pues utilizar redes de orificios lo más grande posibles,
conforme crezcan los peces, pero siempre sin exagerar los tamaños, ya que los
depredadores juveniles que penetren en el recinto pueden ser peligrosos si se
desarrollan junto a la población piscícola cultivada.
Las redes estarán construidas con nylon. Sin embargo presentan el problema
de que se ensucian con facilidad, llenándose sus orificios de incrustaciones,
algas, etc. Este proceso de ensuciamiento se le denomina con el término
“fouling”. Ello nos obliga a encontrar procedimientos sencillos para su
manipulación e intercambio.
Las redes deberán ir tensadas dentro del agua, de manera que adopten la
forma cilíndrica natural. El sistema a utilizar consiste en un dispositivo,
denominado dispositivo anticorrientes, formado por un tubo de polietileno
relleno de arena. Este irá unido al cabo del perímetro del fondo de la red
mediante gazas, y al tubo de flotación mediante cabos verticales. Con este
dispositivo conseguimos el tensado, evitando que las redes y sus paredes
tiendan a unirse entre sí, comprimiendo de esta forma a la población piscícola
además de impedir la deformación de la red al incidirle las corrientes.
D) Sistema de anclaje
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exteriores, ya mencionadas, entre las que destacan el empuje del viento y las
corrientes de agua.
Flotación:
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La tubería de polietileno de alta densidad HDPE PE 100 se comercializa en
rollos de 50 o de 100 metros en diámetros desde 20 hasta 110 mm, y en barras
de 6 y 12 metros en diámetros superiores a 110 mm.
Soportes:
Las jaulas están armadas con soportes (brackets) que tienen dos funciones
básicas: mantener la forma estructural de la jaula, y servir como barandilla para
el amarre de la red anti-salto. Existen varios tipos de soportes disponibles en el
mercado, además de existir la posibilidad de diseñar y construir nuestros
propios modelos.
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Brackets artesanales: podemos diseñar brackets artesanales utilizando tubo de
polietileno.
Stoppers (topes): Los brackets van espaciados a lo largo del perímetro de las
jaulas, aproximadamente cada 1,8-2 metros. Para mantener esta distancia y
evitar el corrimiento de los brackets, se utilizan unos topes de polietileno
soldados al tubo de flotación, que eviten que los brackets se desplacen de su
posición.
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Figura 9. Detalle de topes para evitar el desplazamiento de los brackets.
Tanto los tubos de flotación como los tubos de barandilla se soldarán utilizando
la tecnología de soldadura a tope (butt fusion). Para ello se utilizara una
maquina de termofusión, ya sea alquilada o propia.
24
Parámetros de la fusión a tope:
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Figura 12. Diagrama de presiones y tiempos de fusión.
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Figura 13. Pistola de extrusión de polietileno, utilizada para pegar tacos.
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Al ser dos tubos de flotación, el tubo exterior deberá tener una longitud
ligeramente superior a la del tubo interior. Para calcular esta diferencia se
multiplica la separación entre los tubos de flotación por 2 pi. Por ejemplo, si la
separación entre los tubos de flotación es de 50 cm (incluido el ancho del tubo),
el tubo exterior tiene que medir lo mismo que el tubo interior más 3,14 metros.
Una vez soldados en línea recta los dos tubos de flotación, se colocarán los
brackets entre estos 2 tubos, sin colocar aún los topes. Para los tubos de
barandilla se procederá de forma similar, soldando en línea recta una longitud
igual a la del tubo de flotación interior. Una vez soldada la barandilla se inserta
en línea recta en la parte superior de los brackets.
Una vez que la jaula esta soldada en línea recta, se procede a darle la forma
circular. Para ello nos ayudaremos con el apoyo de un montacargas y de un
sistema de cabos y carraca. Durante este proceso, los brackets estarán aun sin
topes para facilitar la manipulación.
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Una vez que tenemos la jaula cerrada en forma circular se realiza la última
soldadura, quedando ya la jaula con su forma definitiva. En este momento se
procede a espaciar los brackets y soldar los topes utilizando para ello una
pistola de extrusión de hilo de polietileno.
Una vez soldados estos topes, tenemos la jaula lista para su traslado al mar.
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Figura 17. Jaula terminada siendo botada al mar.
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Ensamblado utilizando brackets artesanales
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Figura 20. Jaula experimental en construcción.
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Construcción de los entramados y fondeos
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Este es un entramado de 6 celdas y 18 puntos de fondeo, para instalar jaulas
de 11,5 m de diámetro. En entramado en sí está situado aproximadamente 4
metros por debajo de la superficie, sustentado por boyas y anclado al fondo por
estachas de fondeo. Los materiales necesarios para construirlo son los
siguientes:
unidades descripción
17 tramos de cabo trenzado de poliester 30 mm x 20 metros
18 tramos de cabo trenzado de poliamida 40 mm x 80 metros
12 aros de fondeo
12 boyas de fondeo de aprox 700 l
12 tramos de cadena de 4 m x 22 mm
18 tramos de cadena de 27 m x 32 mm
18 anclas de 10 ton agarre
18 anillas de amarre
60 grilletes de 1 1/4
72 tramos de cabo trenzado de poliamida 20 mm x 15 m
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Figura 24. Vista artística del entramado.
Figura 25. Anillas de amarre o de distribución. Cada una de estas anillas forma
un vértice en cada celda del entramado.
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Redes: Las redes se colocarán en su jaula respectiva en el momento en que
vayan a ser utilizadas, para no perjudicar su vida útil. El amarre de las redes se
realizará atando los cabos de 4,30 a los tubos de flotación, y los cabos de
barandilla a las barandillas. En todo caso, el peso de las redes debe estar
soportado por los anillos de flotación, y nunca por las barandillas.
Diseño de las redes. Las redes van armadas sobre cabos de polietileno para
garantizar su resistencia estructural. La siguiente figura muestra el diseño de
armado de la red en cuatro pasos: en el primer paso, para elaborar las paredes
de la red, se corta la malla del tamaño adecuado, teniendo en cuenta que hay
que calcular un embande o aporte extra de materia de un 30 % para que la red
no esté tensa. Sobre esta malla se cosen líneas de cabo de polietileno del
grosor adecuado de acuerdo con el tamaño de la red, que le darán la forma y
garantizarán su estabilidad estructural. Estos cabos son cabos verticales cada
2 metros, y cabos horizontales en la barandilla, flotación, intermedio y fondo de
la red.
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Pared de la jaula
24 metros
Gazas en cada intersección
Cabos verticales de polietileno de16 mm cada 2 metros
6m
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Construcción de fondo de jaula
Aprox. 4.20 m (radio de jaula + 10%)
Paño de malla de red raschel sin nudo 210/48 de una pulgada de luz de malla
12 metros
12 2 8 10 12
4 6
1 5 7 11
3 9
2m
Fondo de jaula
Triángulos de red raschel armados sobre cabos de polietileno de 16 mm
12
1 2
11
3
4
10
5
9
6
8
7
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Finalmente, en el cuarto paso, uniremos las paredes y el fondo elaborados
anteriormente, para terminar la confección de la red.
Red terminada
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Figura 30. Vista parcial de una granja marina.
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6. Operaciones
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Alimentación. Esta es la base de todo cultivo, y es la tarea fundamental en la
rutina diaria de la explotación. De una buena gestión de la alimentación,
además de una buena calidad del alimento balanceado, depende en gran parte
el éxito de la explotación. Hoy en día existen alimentos específicos diseñados
para muchas especies y fases de crecimiento (López-Alvarado, 1995; López-
Alvarado y Kanazawa, 1997). Si la especie que vamos a cultivar tiene definidos
sus requerimientos nutricionales, utilizaremos un alimento que se ajuste
perfectamente a estos requerimientos, para realizar una producción lo más
rentable posible. En caso de estar produciendo una especie para la que no se
han determinado sus requerimientos nutricionales, podremos comenzar
utilizando dietas diseñadas para especies similares, hasta que se realicen
pruebas de alimentación y se definan exactamente los requerimientos
específicos de la especie. En cuanto a la cantidad a alimentar y la estrategia de
alimentación, se han desarrollado tablas de alimentación para cada especie, de
acuerdo con las condiciones climáticas (temperatura), el tamaño de los peces y
el tipo de alimento. Para calcular la cantidad diaria de alimentación en una
jaula, debemos tener una estimación de la biomasa en la jaula. Esta estimación
puede estar basada en muestreos, o en cálculo teórico según número de
animales sembrados y mortalidades observadas, así como el crecimiento
teórico. Una vez estimada la biomasa, y de acuerdo con la temperatura del
agua, podemos calcular la cantidad de alimento a suministrar, en la tabla de
alimentación. Normalmente esta tabla es suministrada por el fabricante de
alimento. A continuación se muestra un ejemplo de tabla de alimentación:
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En cuanto a la estrategia de alimentación, se recomienda alimentar varias
veces al día (3 a 5) para peces pequeños, al menos 2 veces al día para peces
medianos, y una vez al día para peces mayores de 400 g. Es importante
distribuir el alimento por toda la superficie de la jaula para permitir que todos los
peces se alimenten, y evitar que haya una dispersión excesiva de tallas.
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Cambios de redes. A medida que pasa el tiempo desde la primera puesta de la
red, esta es colonizada por algas e invertebrados sésiles (esponjas, briozoos
etc.) que poco a poco van cubriendo las mallas. Esto hace que la circulación
del agua dentro de la jaula disminuya, pudiendo causar problemas de anoxia.
Para evitar esto último, es necesario a medida que los peces van creciendo
sustituir las redes sucias por otras con mayor luz de malla y calado. De esta
forma se va aumentando el volumen efectivo de las jaulas, y se retrasa el
fouling al aumentar la luz de malla.
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Revisión de cadenas y grilletes del entramado. El entramado obtiene su
flotabilidad gracias a las boyas situadas sobre cada una de las anillas de
distribución. Estas boyas están sujetas a las anillas por medio de cadenas y
grilletes. Semanalmente se debe revisar visualmente el estado de los grilletes
(desgaste, holgura de las tuercas) ya que de esto depende la seguridad del
entramado. Mensualmente se deberá medir el grosor de la cadena en varios
puntos, para poder decidir en qué momento se debe cambiar la cadena.
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Figura 36. Operación de despesque dentro de la jaula.
Mantenimiento regular
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banda, sino formando líneas lo más rectas posibles (con una pequeña
curvatura inevitable). De lo contrario los golpes del oleaje desplazarían a las
jaulas contra el mismo entramado, causando daños importantes a las mallas.
Retensado desde los muertos. Para realizar esta operación, un buzo amarra un
cabo de unos 200 m de longitud al muerto de la línea que se desea tensar.
Este cabo se amarra a la popa de una embarcación con la suficiente potencia
como para arrastrar al muerto los metros que sea necesario hasta conseguir el
re-tensado de ese punto de fondeo. La operación hay que repetirla tantas
veces como sea necesario hasta que todos los puntos de fondeo estén tensos
y el entramado vuelve a tener una forma de cuadrícula. Es fundamental vigilar
la seguridad del buzo en todo momento, y no iniciar la maniobra de arrastre
hasta tener la seguridad de que el buzo esta en zona segura.
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punto de vista ambiental (impacto en el medio de los organismos escapados).
En caso de escapes, deben activarse una serie de protocolos tendentes a
investigar las causas de los escapes, reparar las causas, hacer seguimiento de
los organismos escapados, evaluar su impacto, y de ser posible organizar la re-
captura de los organismos. Estos protocolos deben ser parte de los protocolos
de trabajo de la empresa, y deben formar parte de los procedimientos de
mejora continua.
En todo caso es necesario desarrollar una base de datos a nivel nacional que
registre el número de escapes producidos, las causas, si estaban enfermos o
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medicados, las medidas de mitigación y recaptura empleadas, la cantidad de
individuos recapturados, etc.
Al igual que ocurre en otro tipo de industrias, deben definirse unos estándares
de calidad para los materiales empleados en la construcción y anclaje de las
instalaciones de acuicultura en mar abierto, que permita conocer su resistencia
máxima ante situaciones adversas (tormentas extremas), el desgaste de los
materiales como las redes y su tiempo de vida útil. Se ha demostrado que la
implementación del estándar de calidad para la construcción de instalaciones
de salmón (NS 9415) en 2004 ha producido una reducción alrededor del 35 %
del 2001 al 2006, a pesar de incrementarse la producción un 44%.
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RECAPTURA DE LOS ESCAPES
Una vez ocurre un escape que no ha podido prevenirse, deben existir planes
de contingencia bien definidos que incluyan un plan de recaptura en el menor
espacio de tiempo y un plan de seguimiento de los escapados en hábitats
naturales y capturas de pesca deportiva y profesional. La legislación noruega
prolonga la titularidad de los peces escapados al productor de acuicultura, de
tal forma que pueden intentar la recaptura y reducir la pérdida económica.
Existen varios ejemplos de legislaciones (EEUU, Chile) que obligan al
acuicultor a tener diseñado un plan de contingencia para actuar
inmediatamente ante un escape. En Washington, cada localidad de granja
marina debe tener un plan de emergencia para intentar la recaptura de peces
escapados. El plan debe incluir el uso de facilidades de embarcaciones, cerco
o redes de pescadores tradicionales o comerciales actuando bajo contrato con
la empresa acuícola. Para todo escape que deba ser informado, la empresa
debe también enviar un informe del seguimiento de la recaptura indicando los
esfuerzos realizados en respuesta al escape y la efectividad de los intentos de
recaptura.
En Canadá, existe un permiso especial por parte del Departamento de Pesca y
Oceanografía, ZZA, a un productor para poder emplear artes de pesca para
capturar el salmón atlántico sin necesidad de informar previamente, durante 24
horas y alrededor de una milla de la instalación.
La legislación chilena (RAMA 2001; Art. 5º y 6º) define de forma muy clara el
protocolo a seguir: i) la jaula vecina será sumergida a 10 metros de
profundidad,…, se continuará alimentando la jaula sumergida, de manera que
se capturen los peces al regresar a alimentarse subiendo la malla rápidamente,
ii) ordenar la recaptura de los peces, al menos por cinco días, mediante jaula
móvil de traslado de peces; para esto se debe ubicar la jaula móvil en la zona
de escape, bajar la malla, entregar alimento en los horarios normales de
alimentación y luego subir la malla, y iii) las acciones de recaptura se
extenderán sólo hasta 400 metros de distancia del modulo siniestrado y por un
periodo de 5 días de ocurrido éste.
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ANÁLISIS DE RIESGOS ANTE NUEVAS ESPECIES O SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN
En el caso de que los riesgos del escape de una especie puedan ser muy
dañinos para las poblaciones locales o los servicios de que proporciona el
ecosistema, éstos deben ser evaluados con anterioridad mediante un análisis
pormenorizado de estos riesgos. La acuicultura del salmón atlántico, tanto en
su zona de distribución como en las zonas donde ha sido introducido (Chile),
ha producido una gran controversia, debido a los escapes y su elevado impacto
sobre las poblaciones salvajes. La acuicultura de dorada y lubina en el
Mediterráneo no parece impactar de una forma muy relevante, pero se hace
necesario un mayor esfuerzo en la investigación del impacto de sus escapes
para evitar problemas a largo plazo. En el desarrollo futuro de nuevas especies
se hace preciso una evaluación de riesgos de los escapes a la hora de
seleccionarla, evitando futuros problemas por los escapes.
51
7. Aspectos económicos
52
- Gasto de personal
- Combustible y otros
53
Tabla 2. Simulación de ingresos y gastos para varios supuestos
(explotaciones experimentales, artesanales, pymes e industriales).
54
8. Seguimientos ambientales
55
En este sentido, el PVA, debe recoger, a priori, muchos de los análisis
realizados en el Estudio de Impacto Ambiental, viéndose reducido y optimizado
una vez que el EIA haya finalizado. Este PVA, además de la importancia que
supone en la mejora de la Gestión Ambiental, servirá para informar al Órgano
Administrativo responsable, de los
aspectos ambientales y/o del medio que deben ser objeto de control y
seguimiento.
56
- Sedimento: N, C, P, MO, granulometría, bionomía bentónica
- Agua: N, P y sólidos
Area a estudiar:
- Estaciones de control: a bastante distancia de los posibles focos de
alteración: en las balizas perimetrales
- Estaciones de impacto: justo debajo de las jaulas de cultivo
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9. Comercialización
Figura 38. Ejemplo de etiqueta para cajas de pescado. Debe estar en lugar
bien visible .
58
10. Capacitación
59
11. Referencias
Blacio, E., & Alvarez, R. (2002). Propuesta de selección de especies de peces y moluscos para
diversificación de la Acuicultura Marina. Fundación CENAIM-ESPOL.
Chirichigno, N., & Cornejo, M. (2001). Catálogo comentado de los peces marinos del
Perú. Imarpe: Callao.
Coche, A.G., 1978a The cultivation of fish in cages. A bibliography. FAO Fish.Circ., (714):43 p
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Zarain-Herzberg, M., 2009. Development of new sustainable techniques for shrimp culture in
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Nakamura.
60
12. Apéndices
61
30/09/2015
• Método 1:
• Método 2:
1
30/09/2015
Fuerzas estáticas
Fuerzas que actúan sobre las jaulas Cálculo de las fuerzas estáticas (1) Peso real de la red sumergida
δ nylon: 1,2 kg/dm3
Fe= PR + PF + PE + PC + PP
δ agua de mar: 1,026 kg/dm3
Fuerzas dinámicas PR: peso de la red Empuje (en % del peso)= 1,026/1,2 x 100 = 85,5 %
Empuje = peso de parte sumergida x 0,855= 1.071 x 0,425 x 0,855= 389 kg
Calculo para la red mas pesada a utilizar.
Corrientes Red de 22 m diámetro, 10 + 1,5 m altura, peso 0,425 kg/m2 Peso de la red que afecta a la jaula (Pr)= Peso de red - empuje= 489-
Superficie total: (π x D x Ht) + (π x R2)= (π x 22 x 11,5) + (π x 112)= 1.151 m2 389 = 100 kg
Superficie sumergida: (π x D x Hs) + (π x R2)= (π x 22 x 10) + (π x 112)= 1.071 m2
Viento
PR: peso de la red = 0,425 kg/m2 x 1.151 m2 = 489 kg
Oleaje
Cálculo de las fuerzas estáticas (2) Cálculo de las fuerzas estáticas (3) Cálculo de las fuerzas estáticas (3)
P1: tubos de flotación de 250 mm diámetro y 70 metros
Fe= PR + PF + PE + PC + PP Fe= PR + PF + PE + PC + PP (aro interior) y 73 metros (aro exterior)
PF: incremento de peso de la red por fouling. Se estima en 1,5 veces el PE: peso de las estructuras = P1 + P2 + P3 + P4
peso de la red limpia calculada en el apartado anterior
P1= 143 m x 11,015 kg/m = 1.628 kg
P1: Peso de los elemento de flotación
PF= 100 x 1,5 = 150 kg P2: peso de la barandilla
P2: baranda de 110 mm y 70 metros
P3: Peso de los soportes (brackets)
P4: peso de muertos o dispositivos anticorrientes P2= 70 m x 3,15 kg/m = 221 kg
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Cálculo de las fuerzas estáticas (3) Cálculo de las fuerzas estáticas (3) Cálculo de las fuerzas estáticas (3)
P3: peso de los brackets P4: peso de muertos : 32 muertos de hormigón de 10 Fe= PR + PF + PE + PC + PP
PE: peso de las estructuras = P1 + P2 + P3 + P4
litros cada uno: 32 x 10 x 2,4 = 768 kg
32 brackets de 28 kg cada uno
δ hormigón: 2,4 kg/dm3 PE= 1.628 + 221 + 896 + 440 = 3.185 kg
P3 = 32 x 28 = 896 kg δ agua de mar: 1,026 kg/dm3
Empuje (en % del peso)= 1,026/2,4 x 100 = 42,75 %
Empuje = peso x 0,4275= 768 x 0,4275= 328 kg
Cálculo de las fuerzas estáticas (4) Cálculo de las fuerzas estáticas (5) Cálculo de las fuerzas estáticas (5)
Calculo de flotabilidad de la jaula Calculo de cargas dinámicas Fuerzas producidas por las corrientes
Volumen de los tubos de flotación: Producidas por Actúan sobre parte sumergida de la jaula y red
V= π x r2 x L = π x (0,125)2 x 143= 7,02 m3 Oleaje Es agravado por el fouling
Viento
El empuje que sufrirán estos tubos es Corrientes Fs= ½ x Cd x δa x v2 x A
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coeficiente de carga hidrodinámico Fuerzas producidas por las corrientes Fuerzas producidas por el viento
Fs= ½ x Cd x δa x V2 x A Fuerzas sobre las estructuras sólidas
Cd = 3,12 (d/l)2 + 2,73 (d/l) +1
V de corriente: V max en el lugar: 0,44 m/s Fps = ½ δv x Cw x A x v2
d: diámetro de la fibra en mm A: área rectangulo de 22 x 10 m, con 50 % huecos
l: longitud del lado del hexágono que forman las fibras δv: densidad del aire en kg/m3 (asumimos 2 kg/m3)
de malla de 36 mm, que es aprox 18 mm Fs= ½ x 1,389 x 1.026 kg/m3 x 0,442 m2/s2 x 110 m2= Cw: coeficiente de tiro aerodinámico (0,6)
A: área de resistencia al viento m2
Cd= 3,12 (2,5/18)2 + 2,73 (2,5/18) + 1 = 1,389 = 15.175 N (Kg m/s2) = 1.547 Kgf v: velocidad del viento m/s (asumimos 26,03)
(1 N = 1/9,80665 Kgf)
Las fuerzas totales ejercidas por el viento sobre la jaula coeficiente de mayoración de las fuerzas producidas por
y la red: viento y corrientes
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Total de fuerzas dinámicas sobre cada jaula Calculo de cabos de amarre de las jaulas
En el caso mas
Fd = (Fs + Fa) x 1,9 = (1.547 + 514) x 1,9 = 3.916 Kgf desfavorable, en
que las fuerzas
actúen sobre una
Este esfuerzo será transmitido y a los cabos de amarre
esquina del
de las jaulas y al entramado
entramado, sólo 2
o tres cabos
soportarán la jaula
Cs = 15.610 x 2 = 8
3.916
FT = Fd x nº de jaulas = 3.916 x 6 = 23.496 Kgf Hemos usado anclas tipo stingray de 100 kg (capacidad de
agarre 15.000 kgf con cadena y muerto de 1,5 ton con
capacidad de agarre de 5.000 kgf, total 20.000 kgf por punto
Esta fuerza total se divide entre el número de fondeos de fondeo)
alineados con esta fuerza (8)
23.496/8 = 2.937
Resultando un coeficiente de seguridad de:
Cs= 20.000 x 8 = 6,81
23.496
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Según tabla, debemos usar cabo de fondeo de al Cada punto de fondeo, capacidad 20.000 Kgf
menos 32 mm (carga de rotura de 22.000 Kgf) Las líneas de entramado tendrán al menos una
En la prácticas hemos elegido cabo de fondeo de 40 capacidad de rotura superior a este valor. No tiene
mm, con una carga de rotura de 30.000 Kgf sentido sobredimensionarla mucho más, ya que nunca
Dándonos un coeficiente de seguridad de llegaría a romper (en el caso hipotético de sobrepasar
Cs= 36.000 = 1,8
20.000 Kgf, se moverían los anclajes antes)
En nuestro caso, elegimos cabos de entramado de 32
20.000
mm, con carga de rotura de 22.000 kg
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ISBN 978-1-326-30053-1