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REACTORES DE FLOTACIÓN

Ing. Luis Huere Anaya lhuere@tecsup.edu.pe


INTRODUCCIÓN

En la concentración por flotación utilizamos generalmente celdas o reactores de


flotación, dichos reactores son de una diversas de formatos, marcas y tipos.

Es necesario el conocimiento de las principales celdas de flotación utilizadas en las


principales plantas del Perú y el mundo que generen una diferencia de importancia
económica para el proceso de extracción del mineral valioso de la cabeza que ingresa
a la planta concentradora.
COMPETENCIAS TERMINALES

 Conocer los tipos de reactores de flotación de minerales.

 Comprender los mecanismos que gobiernan a cada uno de los tipos de celdas de
flotación, para su posterior selección o no de dichos equipos para una planta.

 Conocer los servicios auxiliares asociados al uso de una celda de flotación.

 Ver como funcionan estos equipos en plantas concentradoras.


CELDAS DE FLOTACIÓN
CELDAS DE FLOTACIÓN
CELDAS DE FLOTACIÓN
CELDAS DE FLOTACIÓN
CELDAS DE FLOTACIÓN
CELDAS DE FLOTACIÓN
CELDAS DE FLOTACIÓN
CELDAS DE FLOTACIÓN
CELDAS DE FLOTACIÓN
CELDAS DE FLOTACIÓN
¿Para qué se utiliza una celda de flotación?
CELDAS DE FLOTACIÓN

Son reactores en los cuales se produce en fenómeno fisicoquímico de la flotación de


mineral valioso.

Deben proporcionar las condiciones para mantener en suspensión la pulpa, con la


aireación necesaria para la producción de burbujas de aire que en conjunto con el
colector y espumante se produzca la flotación de espumas conteniendo al sulfuro
valioso a colectar.
¿Porqué cada vez son mas grandes la celdas
de flotación?
TIPOS DE CELDAS DE FLOTACIÓN
CELDAS DE FLOTACIÓN

A principios del Siglo XIX, las operaciones de concentración de minerales se realizaban


en celdas cuyos volúmenes unitarios fluctúan entre los 10 y100 pies cúbicos. Es la
marca Denver con la celda Sub-A (Sub-aireadas) hoy llamadas celda a celda (cell to
cell), revolucionó la flotación, no obstante la aparición posterior de celdas de mayor
volumen y modelos, aún hoy siguen vigentes en plantas donde las capacidades de
operación no permiten el uso de celdas grandes.
Otras marcas como Agitair (Galigher) y Wenco (Enviroteck) también fabricaron celdas
de volúmenes menores, actualmente discontinuadas.
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas mecánicas

Son aquellas que presentan un sistema de agitación, con un impulsor, difusor,


estator, deflectores,…. Es decir, presenta un motor que promueve la suspensión de
la pulpa.

Las celdas mecánicas necesitan la adición de aire para que realice el proceso de
flotación, además de previamente el acondicionamiento de los modificadores,
depresores, activadores, colectores y espumantes del proceso.
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas agitair

AGITAIR trabajan a presión de aire insuflado (1 psi a 2 psi), a través del sistema de
impulsión y que se regula de acuerdo alas necesidades de la operación.

El diseño de su estabilizador evita zonas muertas en la zona de agitación previniendo


la acumulación de las arenas. La velocidad del impulsor es regulada entre 800 rpm y
1200 rpm, dependiendo de la etapa de operación. Son muy eficientes en las etapas
rougher y scavenger.
CELDAS DE FLOTACIÓN
Características de las celdas Agitair-Galigher
Modelo Tamaño de celda Volumen de celda pie3 Impulsores por celda
LxV AxLxH
8 x 0,3 8x8x8 0,3 1
12 x 1,0 12 x 12 12 1,0 1
15 x 1,6 15 x 15 x 12 1,6 1
24 x 10 24 x 24 x 27 10,0 1
36 x 22,5 36 x 36 x 40 22,5 1
48 x 32 48 x 48 x 24 32 4
48 x 50 48 x 48 x40 40 1
60 x 60 60 x 60 x 30 60 1
60 x 100 60 x 60 x 48 100 1
78 x 150 78 x 78 x 48 150 1
78 x 200 78 x 78 x 56 200 1
96 x 200 96 x 96 x 40 200 4
90 A x 300 120 x 90 x 54 300 1
120 x 300 120 x 120 x36 300 1
120 A x 400 120 x 120 x 54 400 1
120 x 400 120 x 120 x 48 400 4
120 A x 500 120 x 120 x 64 500 1
144 x 650 144 x 144 x 54 650 4
120 A x 1000 240 x 120 x 64 1000 2
CELDAS DE FLOTACIÓN
Características de las celdas Denver D-R

Volumen por celda, pie3 N de Máquina HP de motor por 2 celdas


3 8 1½
10 12 3
12 15 3
18 18 5
25 18-sp 7½
40 21 10
50 24 15
100 30 25
200 200 30
CELDAS DE FLOTACIÓN

Características del impulsor


Denver Sub A
CELDAS DE FLOTACIÓN

Celdas
DENVER D-R
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas DENVER Sub A
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas AGITAIR
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas AGITAIR
CELDAS DE FLOTACIÓN
CELDAS SERRANAS
Presentan las siguientes características:
• Gran volumen y capacidad por cada unidad
• Gran volumen y capacidad por cada unidad
• Operación independiente en cada maquina
• Mínima superficie de construcción y no necesitan cimentación especial.
• Esencialmente se trata de maquinas de flotación cilíndricas con una relación altura-
diámetro mayor a la unidad (H/D > 1).
• La pulpa es alimentada sobre un disco, el cuál dispersa tanto la pulpa como las
burbujas de aire succionadas por acción del impulsor, originando la mineralización de
estas burbujas.
• El relave es descargado por un tubo que forma un codo de 90°.
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas serranas
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas WEMCO

Su característica es piezas múltiples, "un rotor enjaulado" rodeado por "un estator
enjaulado". Tuvieron problemas en el desplazamiento de la pulpa que son necesarias
para mantener a los sólidos gruesos en suspensión, solucionado en los años setenta.
En las máquinas WEMCO más grandes, el estator-rotor se prolonga hasta más abajo
del dispersor oculto por un tubo de corriente de aire que sirve para bombear la pulpa
desde más abajo. Este último arreglo provee circulación interna de la pulpa desde el
fondo en cada celda.
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas WEMCO
Modelo Volumen de Celda en Dimensiones en pulg. Diámetro del rotor y Potencia Instalada en
pies3 WxLxD altura en pulgadas HP/Celda
66D 100 66x60x47 16x16 15
84 150 84x63x53 16x16 15
120 300 120x90x53 22x23 25 -30
144 500 144x108x63 26x26 30 - 40
164 1000 164x119x93 30x30 60 - 75
190 1500 190x140x105 35x38 100 -125
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas WEMCO

Autoaireadas
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas WEMCO

Con aire inducido Smartcell


CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas WEMCO
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas WEMCO

Instalación de un Smartcell Espumas del Smartcell


CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas de BQR DELKOR

Este tipo de celdas circulares de flotación, logra una operación óptima a través de un
diseño orientado hacia la suspensión de los sólidos, el ajuste de flujo de aire, fácil
instalación del forth-cone, y un interfaz estable de la pulpa - espuma.

Las celdas son utilizadas en bancos rougher, scavenger, cleaner y re-cleaner y plantas
piloto de celdas pueden ser utilizadas en los proceso de cobre, zinc, metales del grupo
platino, fosfatos, escorias y efluentes.
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas de BQR DELKOR

El número de celdas necesarias dependerá de la aplicación en particular.

Las celdas cuentan con un estator colgante, fácil acceso al rotor, tasas de flujo de aire
ajustables y ajustes del froth cone además de una canaleta de recuperación externa a
la zona de pulpa para producir una excelente combinación entre aspectos de proceso
y bajos costos de operación.
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas de BQR DELKOR
Ventajas del proceso

Altas fuerzas de corte para un mejor contacto con burbujas de partículas.

Buen equilibrio entre Ley y Recuperación alcanzados a través de una adecuada


selección del rotor y el estator.

El área superficial de la burbuja es optimizada fácilmente gracias a la selección de la


combinación de ventilador- rotor-estator.

Distribución de aire eficiente


CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas de BQR DELKOR
Ventajas operacionales

Inicio fácil bajo carga.


Las condiciones ideales de espuma son mantenidos.
Instrumentación apropiada consigue un funcionamiento estable.
Interfaz espuma - pulpa quieta.
Alta disponibilidad y mantención fácil.
Repuestos disponibles.
El mecanismo completo es removible para mantenimiento.
CELDAS DE FLOTACIÓN

Celdas de
BQR DELKOR
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas Door Olivier

El diseño está basado en el comportamiento hidrodinámico de celdas prototipo


probadas experimentalmente con pulpas industriales de diferentes tipos de minerales.
Estas características de comportamiento incluyen una zona turbulenta de mezcla en la
parte inferior de la celda, ausencia de embanques de arena, una zona tranquila, una
zona de enriquecimiento y una zona estable de espuma. El mecanismo en sí de estas
celdas, consiste de dos partes, El Rotor y el Estator.
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas Door Olivier
Permite manejar grandes caudales con consumos energéticos relativamente bajos. La alta
eficiencia del rotor permite una buena suspensión de las partículas finas y gruesas. Por tener el
rotor la zona de succión en la parte inferior de la celda, permite coger y dispersar aquellas
partículas que se hayan asentado.

El propósito del ESTATOR, es desviar el flujo de pulpa descargada tangencialmente por la


rotación del rotor en corrientes de pulpa dirigidas radialmente, lo que mejora la recirculación de
la pulpa y ayuda a evitar los remolinos al interior de la celda. Estos remolinos, inhiben la
formación de una capa estable de espuma en la superficie de la pulpa.
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas Door Olivier
CELDAS DE FLOTACIÓN

Celdas Door Olivier


CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas OK
CELDAS DE FLOTACIÓN

Celdas OK
supe tanque
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas OK
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas de flotación flash Skim – air OK

Es una celda de preconcentración, a través de la cual se obtienen grandes


recuperaciones de concentrado (alrededor del 50% del total) en una sola celda

La celda unitaria de preconcentración del formato SK trabajan en el circuito de


molienda, dependiendo de la planta molienda primaria o molienda secundaria
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas de flotación flash Skim – air OK
CELDAS DE FLOTACIÓN

Celdas de flotación flash


Skim – air OK
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas de flotación flash Skim – air OK
CELDAS DE FLOTACIÓN

Celdas de flotación flash


Skim – air OK
CELDAS DE FLOTACIÓN

Celdas de flotación flash


Skim – air OK
CELDAS DE FLOTACIÓN

Celdas de tanque
de flotación
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas de tanque de flotación
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas de RCS METSO
Presenta las siguientes características:
 Creación de patrones de flujo en la celda para permitir una buena
 Suspensión de sólidos en todo su volumen.
 Un eficiente contacto de partículas de mineral con las burbujas de aire.
 Eficiente dispersión y distribución de aire en todo el volumen de la celda.
 Minimizar la alta velocidad en la zona de dispersión para evitar desgastes excesivos.
 Minimizar el consumo de energía.
 Excelente bombeo radial con un fuerte retorno en el impulsor, generando un doble
patrón de flujo.
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas de RCS METSO
Se observa:

a) Un flujo que se dirige a la pared del tanque, luego un flujo primario de retorno

b) Un flujo en el tanque con dirección al centro del impulsor, este flujo evita cualquier
arenamiento en el fondo de la celda, además minimiza las posibilidades de un
corto circuito, al dirigir el flujo siempre al centro de la celda, finalmente se genera
un flujo secundario en la parte superior del impulsor que permite incrementar la
dispersión y adicionar una oportunidad mas de contacto entre las burbujas de aire
y las partículas de mineral.
CELDAS DE FLOTACIÓN

Celdas de RCS METSO


CELDAS DE FLOTACIÓN

Celdas de RCS METSO


CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas de RCS METSO
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas de RCS METSO
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas de RCS METSO
CELDAS DE FLOTACIÓN

Celdas de RCS METSO


CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas de RCS METSO
CELDAS DE FLOTACIÓN
CELDAS NEUMÁTICAS

Son aquellas que no presenta un sistema de agitación, la suspensión de la pulpa se


produce por burbujas de aire que generalmente van en contracorriente con la pulpa.

Las celdas columnas son un claro ejemplo de este proceso donde se controla el hold
up del mismo.

Las celdas Eriez HydroFloat® y la celda Jameson son celdas neumáticas de flotación.
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas Eriez HydroFloat

El uso de un novedoso sistema de aireación para


dispersar burbujas finas en un lecho fluidizado, el
HydroFloat® aumenta significativamente la
recuperación selectiva de partículas gruesas
mediante la aplicación de los fundamentos de
flotación a la separación por gravedad.
CELDAS DE FLOTACIÓN
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas Eriez
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas Eriez
CELDAS DE FLOTACIÓN

Celdas
columna
CELDAS DE FLOTACIÓN

Celdas
columna
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas columna
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas neumáticas

Son aquellas que no presenta un sistema de agitación, la suspensión de la pulpa se


produce por burbujas de aire que generalmente van en contracorriente con la pulpa.
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas columna
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas columna
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas neumáticas

Celdas G - CELL
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celdas neumática

Celda JAMESON
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celda JAMESON
Presenta las siguientes características:

 La capacidad de generar altas fracciones de gas en el tubo de descenso


manteniendo un régimen estable de flujo.

 La ausencia de un sistema generador de burbujas.

 El uso de agua de lavado para la espuma.

 Ausencia de un compresor para inyectar el aire.

 Es de operación simple.
CELDAS DE FLOTACIÓN
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celda JAMESON
CELDAS DE FLOTACIÓN
Celda JAMESON
CELDAS DE FLOTACIÓN
Determinación del número de celdas de flotación
n x 1440 x Vk x K n x Vk x K
t 
Vc Vm
Donde:
n = Número de celdas
Vm = Volumen de pulpa que ingresa al circuito
t = tiempo de flotación
Vk = Volumen de celda
k = Es propio de cada fabricante varía entre 70 a 80%
Vc = Volumen de pulpa que ingresa al circuito por día.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
•Chia Aquije, J. (1985) Operaciones unitarias en procesamiento de minerales. Lima.
•Manzaneda Cabala, José (2000). Procesamiento de mineral chancado, molienda, flotación, diseño
experimental, microscopia. Lima
•Iván Quiroz (1985). Procesamiento de minerales.
•Mular, Andrew L. (2002) Mineral Processing plant design. Vol. 1 Y Vol 2 New York: American Institute of
Minning.
•B.A. Wills (2013) Mineral Processing Technology 3ra edición Cornwall England.
•Wills, B.A. (1994) Tecnología de procesamiento de minerales. Tratamiento de minas y recuperación de
minerales. México D.F.: Limusa. (669/W58)
•Benigno Ramos (1985) Ingeniería metalúrgica (1985) UNI, Lima.
•Rivera Zeballos, Juan H. (2003) Compendio de comunicación. Lima.
•Wills, B.A. (1994). Tecnología de procesamiento de minerales. Tratamiento de minas. México D.F.: Limusa.
•Ángel Azañero (2015). Flotación y concentración de minerales. Primera edición, Editorial colecciones Jovic
GRACIAS POR SU ATENCIÓN

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