Ingeniería de la Producción II

Unidad 2

Unidad 2. Tema 4.
Planificación Maestra de Producción (MPS)

Profesora: Ing. Ciaddy Rodríguez Borges

 Procedimiento Para el calculo del Plan Maestro de Producción

1.- Determinar la Demanda (fue dada)

2.- Determinar los días de producción al mes (listo)
3.- Estimar la Capacidad producción Mensual (si se fija a un
valor constante)
4.- Estimar el Inventario Mensual
5.- Estimar el Inventario Acumulado
6.- Estimar si factible cubrir las demandas o se debe incurrir en
algunas de las Estrategias de Producción indicadas
Opciones de Capacidad .. Estrategia de Producción

• Existen 5
estrategias de aumento de la capacidad hacerle
frente a la demanda
• Estas buscan absorber las fluctuaciones de la demanda

• 1) Nivelar los Inventarios

• 2) Nivelar la fuerza laboral, mediante contratación o despido
• 3) Nivelar la tasa de producción, mediante tiempo extra o tiempo
ocioso
• 4) Subcontratos
• 5) Utilización de trabajadores a medio tiempo
 Opciones de Capacidad .. Estrategia de Producción

• 1) Nivelar los Inventarios

• En periodo de baja demanda …solo se toma si los costos de mantenimiento de
Inventario se justifican con los costos de ruptura
•
• 2) Nivelar la fuerza laboral, mediante contratación o despido
• Se puede igualar la tasa de producción a la demanda contratando o despidiendo
trabajadores
• Se debe asumir una serie de costos, volver a adiestrar, baja demanda en la moral de los
trabajadores cuando hay despido, costo de no ubicación de personal calificado, etc

• 3) Nivelar la tasa de producción, mediante tiempo extra o tiempo ocioso

• Cansancio en los trabajadores, baja en la productividad e incremento de accidentes,
incremento en gastos fijos y costo de producción . Legalmente el tiempo extra tiene un
limite
• planificar para absorber los tiempo de ocio es complejo e implica costos
 Opciones de Capacidad .. Estrategia de Producción

• 4) Subcontratos
• Se puede recurrir a sub contratar a otra empresas, es costosa, existe
riesgo de perder clientes por “adopción” a esta empresa, es complejo
encontrar empresas para subcontratar que cumplan con parámetros
de calidad exigida

• 5) Utilización de trabajadores a medio tiempo

• Este tipo de trabajadores disponible, generalmente son menos
capacitados
Opciones de Demanda .. Estrategia de Producción

• 1) Influenciando la Demanda
• Publicidad, incrementar impulsadores de ventas, promociones,
rebajas de precios, entre otras
• Ej: descuento fin de semana, descuento por horario nocturno
telefónico,

• 2) Ordenes pendientes durante periodo de Alta demanda

• Debe valorarse que el cliente esta dispuesto a esperar en función de

la calidad del producto o bien entregado, solo se permite en algunos
tipos de empresa

• 3) Mezcla de Productos contra estacionales

No siempre EL INGENIERO DE CONTROL DE PRODUCCIÓN es capaz
de Balancear Demanda con capacidad de Producción
Nueva Losa o Losa prefabricada

Producción diaria= 310.000 unidades

días = 2500 Unidades diaria
 Información de Costos
Costo de Mantener piezas en Almacén: 5 $ /unidad

Costo de producir en horas normales: 5 $ /unidad

Costo de producir en horas extras: 7 $ /unidad+ costo de prod

Costos de CONTRATAR nuevos trabajadores : 10$/unidad+ costo de prod normal

Costos de DESPEDIR a un conjunto de trabajadores : 15$/unidad+ costo de prod

normal

Costos de subcontratar la producción : 10$/unidad

La productividad POR TRABAJADOR es de 1,6 unidad/hora , es decir 5 unidades /dia

 Procedimiento Para el calculo del Plan Maestro de Producción

1.- Determinar la Demanda

2.- Determinar los días de producción al mes
3.- Estimar la Capacidad producción Mensual (si se fija o no un
valor constante)
4.- Estimar el Inventario Mensual
5.- Estimar el Inventario Acumulado
6.- Estimar si factible cubrir las demandas o se debe incurrir en
algunas de las Estrategias de Producción indicadas
 Plan 1. MANTENER EL PERSONAL Y PRODUCCION FIJA A 500

Estimación de la Fuerza hombre

Horas de mano de obra para producir una unidad 1,6 UNIDADES POR HORA

Producción díaria …8 horas/dia / 1,6 unidades/ hora = 5 unidades x hombre/día

Por lo que para fabricar 2500 piezas …. 500 TRABAJADORES

Costo de Mano de obra

5$/ unidad *310.000 unidad /año = 1.550.000

Costo de Mantener Inventario

87500 unidad* 5 $* Unidad= 437.500

Total de Costo de la Estrategia = 1.550.000+437.500.= 1.987.500

Plan 2. MANTENER LA FUERZA LABORAL PARA CUBRIR LA DEMANDA DE PRODUCCIÓN DEL
MES MAS BAJO Y EL FALTANTE RESTANTE SUBCONTRATARLO

Promedio de Producción= 1818 unid/dia

Costo de Mano de obra

5$/ unidad *225.432 unidad /año = 1.127.160

Costo de Subcontratación

10$* 84568 Unidad= 845.680

Total de Costo de la Estrategia = = 1.127.160 +845.680= 1.972.840

Costo de Mano de obra

5$/ unidad *310.000 unidad /año = 1.550.000

Costo de Mantener Inventario

Costos de Subcontratar
Costos de Contratar

10 $* 40000 Unidades=400.000
Costo de Despedir
15 $ *30000 Unidades= 450.000

Total de Costo de la Estrategia = = 1.550.000 +850.000= 2.400.000

Costo de Mano de obra
5$/ unidad *248.000 unidad /año = 1.240.000

Costos de Subcontratar
Costos de Contratar
costo de Mantener Inventario
5 $* 6000 Unidades=30,000
Costo de Tiempo Extra
12 $ *62000 Unidades= 744.000

Total de Costo de la Estrategia = 1240.000 +30.000+744.000= 2.014.000

Costo de Mano de obra
5000$/ unidad *279.000 unidad /año = 1395.000.000,00

Costos de Subcontratar
Costos de Contratar
costo de Mantener Inventario
5000 $* 6000 Unidades=30,000.000,00
Costo de Tiempo Extra
12000 $ *31000 Unidades= 372.000.000,00

Total de Costo de la Estrategia = 1395.000.000 +30.000.000+372.000.000= 1797.000.000

Costo de Mano de obra
5000$/ unidad *217.000 unidad /año = 1085.000.000,00

Costos de Subcontratar
Costos de Contratar

Costo de Subcontratación
15000 $ *93000 Unidades= 1395.000.000,00

Total de Costo de la Estrategia = 1085.000.000 +1395.000.000= 2480.000.000

 Muchas Gracias,
por su amable atención