ESTUDIO DE PREVENCIN DE LA CONTAMINACIN EN UNA INDUSTRIA TREFILADORA DE MORELIA, MICHOACN Fulvio Mendoza Rosas Instituto de Ingeniera, Coordinacin de Ingeniera

Ambiental Universidad Nacional Autnoma de Mxico, Ciudad Universitaria 04510 Mxico, D.F., Tel. (5) 622-3320, fax (5) 616-2164, e-mail: romanero@servidor.unam.mx

RESUMEN

El presente documento es el resultado del trabajo realizado junto con estudiantes de la Universidad de Morelia y del Instituto Tecnolgico de la misma ciudad, y los empresarios, todo esto en una Empresa Trefiladora localizada en Morelia, Michoacn. Este estudio es parte de un proyecto que pretende demostrar las ventajas y los beneficios de aplicar las iniciativas de prevencin de la contaminacin; y una vez demostrados los beneficios econmicos derivados de la implementacin de las recomentadaciones, se difundirn los resultados con el propsito de generar un efecto multiplicador entre otros empresarios de los ramos industriales. El propsito general de este estudio fue generar las capacidades para la instrumentacin de proyectos de prevencin de la contaminacin en industrias de Morelia, Michoacn. De acuerdo con lo anterior se busca obtener un estudio de caso que pueda utilizarse para demostrar las ventajas econmicas y los beneficios ambientales que pueden obtenerse mediante la introduccin de iniciativas de prevencin de la contaminacin en Industrias Trefiladoras.

INTRODUCCIN La prevencin de la contaminacin es un tema de reciente desarrollo y se fundamenta en prevenir la generacin de contaminantes en lugar de controlar la contaminacin o manejar los residuos una vez que ya se han generado. De aqu que la Agencia de Proteccin Ambiental de Estados Unidos (EPA) defina prevencin de la contaminacin como el acto de eliminar un contaminante antes de que se

genere. Con este enfoque es posible obtener una mejora en la eficiencia de los procesos mediante la utilizacin ms eficiente de los materiales y la energa, obtenindose beneficios econmicos y obviamente los ambientales. Es importante mencionar que las iniciativas de prevencin de la contaminacin se caracterizan porque: Reducen insumos y costos de operacin; Son a menudo ms efectivas en materia de costos que el control de la contaminacin; Sobrepasan las exigencias de la normatividad porque eliminan contaminantes desde la fuente de origen; Mejoran la comprensin de los procesos y ofrecen beneficios tales como mayor eficiencia, reduccin de costos y emisiones al ambiente.

A travs del tiempo y de diversas experiencias en los Estados Unidos, se ha hecho evidente que la mejor estrategia para manejar la contaminacin es evitarla, lo cual ha generado iniciativas que van desde los aspectos ms sencillos del manejo de procesos hasta conceptos revolucionarios, como el de disear para el ambiente, un enfoque que puede modificar prcticamente cualquier proceso industrial actualmente en funcionamiento. MTODO Para ll evar a cabo el estudio fue necesario realizar un anlisis del proceso en la empresa desde el punto de vista tcnico y administrativo. Se hicieron balances de materia y energa, as como tambin se estimaron costos de produccin, etc. Para conseguir la informacin de los balances de materia y energa se utiliz el diagrama de flujo presentado en la figura 1. Los resultados de los balances, se consideraron como las bases para establecer medidas de prevencin de la contaminacin en la Empresa Trefiladora. RESULTADOS En la Empresa Trefiladora se identificaron una serie de oportunidades de prevencin de la contaminacin con base en el anlisis realizado de los balances de materia y energa en la empresa. A continuacin se hace un listado de tales oportunidades: 1. Cambiar los motores elctricos actualmente instalados en la empresa por motores de alta eficiencia

2. Controlar frecuentemente la calidad de la materia prima para evitar tantas roturas del alambre en el transcurso del proceso, debido a que se estima una prdida econmica de material considerable. 3. Instalar un sistema de embrague con el propsito de disminuir la facturacin de energa elctrica hasta en un 30 %. FIG. 1 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE TREFILADO DE UNA EMPRESA DE MORELIA, MICHOACAN.

MATERIA PRIMA: ALAMBRN

PORTAROLLO

DECAPADO MECNICO

TREFILADO EN SEIS ETAPAS

TREFILADO EN DOS ETAPAS

HORNO

ALAMBRE RECOCIDO CALIBRE 16

4. Cambiar tarifa de facturacin de energa elctrica. Se puede obtener un ahorro de facturacin si se cambia de tarifa de OM a HM, ya que en la tarifa actual (OM) se les est cobrando un 2% de la facturacin mensual por concepto de baja tensin (BT), adems otra ventaja que se tiene es si se trabaja en horas base e intermedias la energa cuesta mas barata que en la tarifa OM. 5. Sera conveniente la instalacin de un PLC. Las ventajas que representara esto son las siguientes: Menor tiempo empleado en la elaboracin de proyectos a clientes. Posibilidad de introducir modificaciones sin cambiar el cableado ni aadir aparatos. Mnimo espacio de ocupacin. Menor costo de mano de obra de la instalacin. Economa de mantenimiento. adems de aumentar la fiabilidad del sistema, al eliminar contactos mviles, los mismos PLC pueden detectar e indicar averas. Posibilidad de gobernar varias mquinas con un mismo PLC. Menor tiempo para la puesta en funcionamiento del proceso al quedar reducido el tiempo de cableado. Si por alguna razn la mquina queda fuera de servicio, el PLC sigue siendo til para otra mquina o sistema de produccin. Esta oportunidad generara beneficios econmicos y ambientales no estimados debido a la gran cantidad de aspectos que no se conoce la respuesta que tendran al cambio. 6. Cambiar el horno de recocido por otro ms eficiente. 7. Instrumentar un programa de mantenimiento preventivo con el propsito de reducir los niveles de ruido en los motores elctricos 8. Contratar un Ingeniero Qumico Metalrgico con experiencia en el proceso productivo. Con esto se conseguira un mejor entendimiento del proceso haciendo a la empresa ms productiva y por lo tanto ms competitiva. Se reduciran costos de produccin y seguramente se disminuiran cantidades generadas de residuos. Conforme a las oportunidades identificadas, fue necesario estimar los requerimientos econmicos, as como los beneficios ambientales y econmicos que ofreceran cada una de llas. En la tabla 1 se resumen las inversiones y beneficios ambientales y econmicos para cada oportunidad identificada en la empresa trefiladora.

Tabla 1. Inversiones y beneficios econmico-ambiental de las oportunidades identificadas. Oportunidad Observaciones

El costo de inversin sera de $188,606.026 Ahorros en la facturacin de energa elctrica de $17,280.00/ao. El periodo de recuperacin de la inversin sera de 10.9 aos. Se obtendran beneficios ambientales como disminucin del ruido generado en la empresa. Cumplimiento con la normatividad correspondiente. Inversin $6,000.00./ao Ahorros de $192,901.48/ao. Pago de la inversin con los ahorros de 0.4 meses Beneficios ambientales al disminuir o evitar el desperdicio de la materia prima considerada como residuo Inversin de $3,000.00 Ahorros de $34,560.00/ao. Periodo de recuperacin de la inversin de 1.04 meses. Se conseguira aumentar la productividad de la empresa y beneficios ambientales indirectos. Inversin de $11,361.00 Ahorros de $5,969.04/ao Periodo de recuperacin de 1.9 aos. Beneficios ambientales indirectos. Inversin de $18,543.90 Ahorros no estimados Mejorara productividad de la empresa Beneficios ambientales indirectos Inversin de $460,000.00 Ahorros de $252,904.68/ao. Periodo de recuperacin de 1.8 aos. La cantidad de gases de combustin sera disminuida en un 15%, 1255.20 kg/ao, o por componentes: CO2 = 137.94 kg/ao O2 = 56.86 kg/ao CO = 0.02 kg/ao N2 = 1060.39 kg/ao Mejor ambiente laboral. Inversin nula Ahorros no cuantificados Se reducira los costos por inasistencia de personal. Se cumplira con la normatividad correspondiente. Inversin aproximada de $72,000.00/ao Se conseguira un mejor entendimiento del proceso. Aumentara la productividad y competitividad de la empresa. Se reduciran costos de produccin. Se disminuiran cantidades generadas de residuos.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES En la Empresa Trefiladora las oportunidades identificadas fueron en su mayora referentes al ahorro de energa, tanto elctrica como de calor. La oportunidad ms rpida de recuperar en cuanto a su inversin es la instalacin de un embrague en las mquinas. Se recomienda cambiar el horno actual que es hechizo, ya que el cotizado en el estudio est automatizado. El empresario decidir las oportunidades que instrumentar conforme a sus expectativas tanto ambientales como econmicas. Es recomendable se piense en la empresa en la seguridad de todo el personal, utilizando ropas y equipo adecuado en la operacin. Todas las oportunidades identificadas en la empresa disminuyen emisiones al ambiente y/o generan ahorros econmicos importantes, lo que permite que la industria mejore sus relaciones con las autoridades ambientales, pudindose convertir en una industria amigable con el ambiente y mayormente competitiva. REFERENCIAS Aperribay, S.L. (1999). Informacin proporcionada por la empresa a travs del correo electrnico aperriba@adegi.es , el da 3 de enero.. Freeman, H.M. (1995). Industrial Pollution Prevention Handbook. McGraw-Hill. PEMEX (1997). Efectos de los componentes del Gas Licuado de Petrleo en la Acumulacin de Ozono en la Atmsfera de la Zona Metropolitana de la Ciudad de Mxico", Memoria Tcnica del estudio, Pemex- Gas y Petroqumica Bsica, Subgerencia de Regulaciones y Medio Ambiente. Perry (1995). Manual del Ingeniero Qumico. Tomo I. Mc-Graw-Hill. Sexta Edicin. Perry (1995). Manual del Ingeniero Qumico. Tomo III. Mc-Graw-Hill. Sexta Edicin UNEP (1995). Cleaner Production Worldwide. Volume II. United Nations Environment Programme. Industry and Environment. Valiente B., A. y Stivalet C.,R.P. (1986). Problemas de Balances de Energa. Ed. Alhambra Mexicana, S.A. de C.V. Mxico.
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