9.

DECANTADOR LAMINAR
Zona de Entrada
I. Dimensionamiento del canal de agua floculada
Donde:
Q: Caudal de diseño m3/s
N: Número de decantadores
q: Caudal de ingresso a cada decantador m3/s

Q 0.03 5
q= = =0.0 11 6 66 m3 /s
N 4
II. Sección final del canal:
Donde:
B: ancho de canal m
Hf: Altura mínima m
Af: sección final del canal m2
Vc: velocidad en la sección final del canal

Considerando un ancho del canal 0.85m y una altura mínima de 0.9m, calculamos
la sección final así como también la velocidad.
A F =H F × B=0.32× 0.60=0.192
q 0.0116
V C= = =0.06
A F 0.192

III. Sección final del canal:

Donde:
Ai: Sección inicial del canal
Hi: Altura inicial del canal
Vi: Velocidad en la sección inicial
B: Ancho de canal
Q
Ai =
Vi
Ai
H i=
B

0. 035
Ai= =0 . 39
0. 09
0.035
H i= =0.65
0.60

IV. Sección útil de las compuertas:

Donde:
Al: Sección útil de las compuertas
q: Caudal de ingresso a cada decantador m3/s
VL: Velocidad en los laterales
B: Ancho de canal

0.02625
A L= =0.13 m2 ⇒ b × h=0.25 m× 0.25 m
0.21
 V. Coeficiente de pérdida de carga en los orificios de las compuertas:
Usando los coeficientes de Hudson θ=0.7y ϕ =1.67, la velocidad asumida en los
laterales y la velocidad en la sección inicial, calculamos el coeficiente para cada
compuerta:

Vc 2 0. 06 2
β 1=1+θ+ ϕ ×( ) =1+ 0.7+1.67 ×( ) 2. 148 ⇒ √ β1=1.466
VL 0.19
En la tabla 1 se muestra el coeficiente de pérdida de carga en los orificios para
cada una de las compuertas.
VI. Velocidad en las compuertas:
1
Haciendo uso del dato de ∑ √ β =2.218 del cuadro anterior, del caudal total de
ingreso al decantador, de la sección útil de las compuertas y del coeficiente de
pérdida de carga de cada compuerta, calculamos la velocidad real para cada una:
Qt 0 . 035
VL 1= = =0.188
1 0.13 ×1. 466 ×2.218
AL× √ β × ∑
√β
En la siguiente tabla se muestra la velocidad para cada compuerta, asegurándonos
que exista una desviación menor del 5% entre la primera y última velocidad.

VII. Pérdida de carga en las compuertas:

Con los datos de las velocidades de las compuertas de la tabla 1 y con el coeficiente
de pérdida de carga en los orificios de la compuerta calculamos para todos los
decantadores:
2
β ×VL3 1.778 ×0.193 2
hf 3 = = =0.0034 m
2g 2× 9.81
Los resultados se muestran en la tabla siguiente:
Tabla Nº 1
Nº Q(m3/s) X(m) Hx(m) Ax(m2) Vc(cm/s) Vc/VL √β 1/ √ β VL(m/s) hf

1 0.035 0 0.65 0.39 0.09 0.47 1.368 0.730 0.188 0.0034

2 0.023 3.8 0.48 0.29 0.08 0.42 1.356 0.738 0.190 0.0034

3 0.011 7.6 0.32 0.19 0.061 0.32 1.334 0.750 0.193 0.0034

Sumatoria 2.218

VIII. Radio Hidráulico de la compuerta:

Considerando un ancho de sección cómo 0.25m y una profundidad de 0.25 m,
calculamos el radio hidráulico:
a ×b 0.25 ×025
Rh= = =0.08
(2 a+ b) ( 2× 0.25+0. 25)
IX. Gradiente de velocidad al paso del flujo por las compuertas:
Considerando un coeficiente de Darcy de 0.02, y una relación de
√ γ /μ=3114.64 para una temperatura de 20ºC, el radio hidráulico de la
compuerta y la velocidad de cada compuerta calculamos la gradiente para
cada una de ellas:
 G=
√ √γ
2 μg
×
f
4 RH
×VL1.5=
√
3114.64
19.6
×
√
0.02
4 ×0.08
De esta forma calculamos la gradiente para los 4 vertederos:
×VL1.5

Vertedero G(s-1)

1 14.08

2 14.28

3 14.63

X. Dimensionamiento del canal central de distribución de agua floculada

Caudal del canal durante el mantenimiento de una unidad:
Consideramos un 50% más, ya que contamos con 3 decantadores y al momento de
poner uno en mantenimiento, los otros 2 decantadores asumen la carga.
Qc=1.5× Q=1.5 ×0.0 116=0.0175
Área total de orificios: Asumimos una velocidad de los orificios de 0.08 m/s y
consideramos la mitad del caudal del canal.
Qd 0 .00875
AT = = =0.097
VL 0.08
Número de orificios a cada lado del canal: Se consideró una separación entre
orificios de 0.5m, una longitud total de canal de 8 m y una distancia entre la pared
y el primer orificio de 0.25m.
L−2 d
N= =15 ⇒ considerando un orificio al inicio ,colocamos 16 orificios
0.5
Área, diámetro y caudal de cada orificio:
Usamos el cálculo anterior del área total de de orificios con el número de orificios,
para así hallar el área de cada orificio, para que con este último dato hallar el
diámetro de cada orificio. Hallamos también el caudal por cada orificio con la
división del caudal de la mitad del canal y el número de orificios.

AL=
A T 0.097
N
=
16 √ 4
π
4
π √
=0.012 ; D= AL× = 0.012× =0.1 244 m; qo=
Qd 0.0 0 875
N
=
8
=0.00 11
Sección en el extremo final del canal: Se consideró un ancho de canal(B) de 0.45 m
y una altura mínima(h) de 0.5 m.
Af =B× h=0.45× 0.5=0.225
Caudal y velocidad en el extremo final del canal: El caudal que llega al extremo
final del canal es el doble del caudal del orificio, y con este dato calculamos la
velocidad en el extremo final.
Qf 0.0022
Qf =2 ×qo=2 ×0.0011=0.0022Vf = = =0.002
Af 0.54
Velocidad y sección en el extremo inicial: Considerando una altura máxima de
canal de 2.09m y el ancho de canal ya antes mencionado de 0.9 m, calculamos la
sección, para luego con este dato calcular la velocidad en el extremo inicial.
Ac=B × H =2.09 ×0.45=0.941⇒ Vc=Qc / Ac=0. 0175/0.941=0.0186
Coeficientes de pérdida de carga en los orificios del canal: Usando los coeficientes
de Hudson θ=0.7 y ϕ =1.67,calculamos la pérdida de carga para cada orificio:
2 2
Vc 0.0186
β 1=1+θ+ ϕ ×( ) =1+ 0.7+1.67 ×( ) =1.77
VL 0.09
De la misma forma que calculamos para el primer orificio calculamos para los
demás orificios, en la Tabla 2 se muestra el coeficiente de pérdida de carga en los
orificios.
Velocidad real en los orificios: Usando los datos del caudal de la mitad del canal, la
raíz cuadrada del coeficiente de pérdida de carga total en el orificio del canal, y de
la tabla Nº2 la sumatoria de las inversas de las raíces cuadradas de los
coeficientes, calculamos la velocidad real para cada orificio.
VL Qd 0.0088
1=¿ = =0.0895¿
1 0.012 ×1.331 ×6.0417
AL × √ β × ∑
√β
De la misma forma se calcula para los demás orificios, los resultados están
expresados en la Tabla Nº2. Con la velocidad hallada para el primer y último
orificio, calculamos la desviación entre estos:
(VL16−VL1) 0.09088−0.0895
δ= = =1.48 %
VL16 0.09088
Tabla Nº2
Nº Q X BX Área VC Vc/ √β 1/ √ β VL β
(m3/s) (m) (m) (m2) (m/s) VL(m/ (m/s)
s)

1 0.0088 0 2.09 0.47 0.019 0.21 1.331 0.7514 0.0895 1.7714

2 0.0077 0.5 1.86 0.42 0.018 0.20 1.330 0.7519 0.0896 1.7688

3 0.0066 1 1.64 0.37 0.018 0.20 1.329 0.7526 0.0897 1.7656

4 0.0055 1.5 1.41 0.32 0.017 0.19 1.327 0.7535 0.0898 1.7614

5 0.0044 2 1.18 0.27 0.016 0.18 1.325 0.7547 0.0899 1.7558

6 0.0033 2.5 0.95 0.21 0.015 0.17 1.322 0.7563 0.0901 1.7481

7 0.0022 3 0.73 0.16 0.013 0.15 1.318 0.7588 0.0904 1.7369

8 0.0011 3.5 0.50 0.11 0.010 0.11 1.311 0.7626 0.0909 1.7195

Sumatoria 1/ √ β 6.04

Gradiente de velocidad en los orificios:

Considerando un coeficiente de Darcy de 0.02, y una relación de √ γ /μ=3114.64
para una temperatura de 20ºC, el radio hidráulico de los orificios y la velocidad de
cada orificio calculamos la gradiente para cada una de ellas:

G=
√ √γ
2 μg
×
f
4 RH
1.5
×VL =
3114.64
19.6
×
√
0.02
4 ×0.03 11
× VL
1.5

√
De esta forma calculamos para cada orificio, los resultados se muestran en la Tabla
Nº3 siguiente:
Tabla Nº3
ORIFICIO G (S-1)
1 7.554
2 7.563
3 7.573
4 7.587
5 7.604
6 7.630
 7 7.667
8 7.725

10. ZONA DE SEDIMENTACIÓN

Dimensionamiento de un decantador de placas paralelas

I. Espaciamiento entre las placas:

Considerando una separación de placas en el plano horizontal de 13 cm, un
espesor de las lonas de vinilo de 0.06cm y un ángulo de inclinación de las
placas de 60º, calculamos el espaciamiento:
d ' =e ' × senθ−0.06=13 ×
√3 −0.06=11.20 cm
2
II. Longitud útil y longitud relativa del módulo de placas:
Se considera una longitud del módulo de placas de 1.2 m y con ayuda de los
datos anteriores de espesor y el ángulo de inclinación, se calcula la longitud
útil. Con este último resultado calculamos la longitud relativa.
lu=l−e ' ×cosθ=120−13 ×0.5=113.5 cm
L=lu /d=113.5 /11.20=10.14 cm
III. Coeficiente del módulo de placas:
Consideramos un módulo de eficiencia de las placas (S)=1, una velocidad de
sedimentación de 0.000333 m/s y el ángulo de inclinación de las placas y
calculamos el coeficiente del módulo:
[ sen 60 º (sen 60º +11.03 × 0.5)]
f =[ senθ( senθ+ Lcosθ) ] / S= =5.53
1
IV. Área superficial de la unidad:
Utilizamos el coeficiente del módulo anteriormente hallado, el caudal de ingreso
al decantador y la velocidad de sedimentación considerada.
Q 0.01167 2
As= = =6.82 m
f × Vs 5.14 X 0.000333
V. Número de canales formados por las placas:
Se consideró un ancho total neto de la zona de decantación de 2 m, el área
superficial anteriormente calculada (6.82 m2), el ángulo de inclinación de las
placas (60º), así como también el espaciamiento entre placas calculado
anteriormente:
As × sen θ 6.82 × sen 60 º
N= = =26
B× d 2 ×11.20
VI. Longitud total del decantador:
Se considera que al inicio y final de cada tramo se coloca un espesor de
concreto, y se utiliza los datos del ángulo de inclinación, el número de canales,
espesor de las vinilonas y la longitud del módulo de placas.
lcos θ+ [ N ×d +(N−1)× e ] 1.2 ×0.5+26 × 0.1014+(26−1)×0.0006
¿= = =4.12 m
sen θ sen 60 º
VII. Velocidad media del flujo:
Se utilizó los datos del caudal de diseño del decantador, el área superficial y el
ángulo de inclinación.
 Q 0.011667 ×100
Vo= = =0.20 cm/ s
As × sen θ 6.82 × sen 60 º
VIII. Radio Hidráulica del módulo de placas:
Utilizamos el ancho de módulo de placas de 1 m y el espaciamiento entre
placas de 0.1033 m.
b ×d 1 × 0.1120 ×100
RH= = =5 .04 cm
2(b+d ) 2 x (1+0. 1120)
IX. Numero de Reynolds:
Para el cálculo usamos el resultado anterior del radio hidráulico, la
velocidad media y la viscosidad cinemática del agua para una temperatura
de 20ºC. De esta forma comprobamos si el resultado es menor a 500.
Vo 0.2
Nr=4 × R H × =4 ×5.04 × =398
ν 0.01

X. Velocidad Longitudinal máxima:

Haciendo uso del resultado anterior del número de Reynolds y la velocidad
de sedimentación, calculamos la velocidad longitudinal máxima que tiene
que ser mayor igual a la velocidad media del flujo.

11.
Vo ' =
√ Nr
8
Zona de Lodos
×Vs=
√
398
8
×0.000333=0.23 cm/ s ⇒ 0.20≤ 0.23 Cumple

Dimensionamiento del sistema de recolección de agua decantada

I. Longitud de tuberías de recolección:
Considerando una tasa de recolección de 2 L/s.m y el caudal de diseño de
11.66 L/s, calculamos la longitud de las tuberías.
Q 11.66
Lv= = =8.642 m
qr 1.35
II. Tubos de recolección:
Considerando un ancho total del módulo de placas de 1 m y del resultado
anterior la longitud de tuberías de recolección.
L 8.642
Nº= = ≃ 9⇒ 9 en cada lado
b 1
III. Número de orificios por tubo:
Considerando un espaciamiento entre orificios de 0.1 m y el ancho de placas de
1m, calculamos el número de orificios por tubo.
b 1
n= = =10
e 0.1
IV. Área de los orificios:
Considerando un diámetro de los orificios de ½”, calculamos el área del orificio.
2 2
do × π 0.0127 × π
Ao= = =0.0001267 m2
4 4
V. Área de los tubos de recolección:
Considerando una relación de colección uniforme con una desviación menor de
5%, el área del orificio hallada anteriormente y el número de orificios,
calculamos el área de los tubos.
 n × Ao 10 ×0.0001267
=0.15 ⇒ Ac= =0.0084 m2
Ac 0.15
VI. Diámetro del tubo:
Con el resultado anterior calculado del área del tubo, calculamos el diámetro
del tubo.

VII.
D=
√ 4 × Ac
π
=
√
4 ×0.0084
π
=0.104 m
Dimensionamiento del sistema de recolección de agua decantada
Longitud de la base mayor de cada tolva: Utilizando la longitud del decantador 8 m
y asumiendo un número de tolvas por decantador igual a 4:
L 4
x= = =2m
N 2
Sección máxima de la tolva: Considerando un ancho total de decantador de 3.2 m y
la longitud de la base mayor de cada tolva:
2
A=b × X =3.2 ×2 .1=6.72 m
Volumen de la parte recta de la tolva: Asumiendo una profundidad de la sección
recta de las tolvas de 1 m, calculamos:
3
VT 1 =A × hl × N=6.72 ×1 ×2=13.44 m
Volumen del tronco de pirámide de la tolva: Asumiendo una profundidad del tronco
de pirámide de la tolva(h) de 1m, calculamos:
1 1 1
V T 2= × A ×h= × 6.72×1 × N = ×6.72 ×1 ×2=4.48 m3
3 3 3
Caudal de lodos producidos por la unidad en época de lluvia: Considerando una
tasa de producción de lodos (dato de laboratorio) qL=0.005 L.L/s, calculamos:
Q L=qL× Qd=0.0021 ×100=0.21
Frecuencia de descarga: Asumiendo un caudal de lodos producidos de 0.99 L/s y la
suma del volumen de la parte recta de la tolva y del volumen del tronco de pirámide
de la tolva, calculamos:
(V T 1+V T 2)×86.4 (13.44+ 4.48)× 86.4
F= = =0.99 d
0.5 0.5
Diámetro de orificios de descarga: Considerando una velocidad de arrastre de 1.21
cm/s, una carga hidráulica de 4.37 m y una separación de orificios de descarga de
2m.
x 2
d= = =0.131 m

[ √ ][ √ ]
0.5 0.5
H 4.64
1.162 × 1.162 ×
Va 1.00
Diámetro del colector múltiple: Considerando una relación de velocidades para una
desviación de 10% igual a 0.42 y el número de tolvas, calculamos:
d 0.123
D= = =0.269 m

√ √
R
N
0.42
2