Medición de Flujo Produccion II

MEDICIÓN DE FLUJO
MEDICIÓN DE FLUJO
PRESENTACIÓN
Nombre
Cargo
Tiempo de servicio
Expectativas del curso
MEDICIÓN DE FLUJO
EVALUACIÓN PRELIMINAR
1. Defina fluido compresible

2. Defina exactitud
3. Defina temperatura
4. Indique tres tipos de medidores de flujo
5. Indique tres medidores de flujo tipo presión diferencial
6. Indique la fórmula básica de cálculo de flujo para
medidores de presión diferencial
MEDICIÓN DE FLUJO
CONTENIDO
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN
2. FUNDAMENTOS DE MEDICIÓN
3. PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS FLUIDOS
4. FLUIDOS COMPRESIBLES
5. MEDIDORES DE FLUJO
7. SELECCIÓN DEL MEDIDOR

INTRODUCCIÓN
FLUJO DE FLUIDOS
Fluidos
Fluidos incompresible
Fluidos compresibles
Medición de flujo
POR QUE MEDIR FLUJO?

Control e indicación
Protección y alarma
Venta de productos
INTRODUCCIÓN
FLUJO DE FLUIDOS
INTRODUCCIÓN
FLUJO DE FLUIDOS
FLUIDOS
Se entiende por fluido una condición de la materia en la cual

la forma de los cuerpos no es constante, sino que se adapta
a la del recipiente que los contiene.
Los líquidos y los gases corresponden a dos tipos diferentes

de fluidos.
INTRODUCCIÓN
FLUJO DE FLUIDOS
FLUIDOS INCOMPRESIBLES
Los líquidos tienen un volumen constante que no puede

modificarse apreciablemente por compresión.
Se dice por ello que los líquidos son fluidos incompresibles.

INTRODUCCIÓN
FLUJO DE FLUIDOS
FLUIDOS COMPRESIBLES
Los gases y vapores no tienen un volumen propio, sino que

ocupan el volumen del recipiente que los contiene.
Los gases son fluidos compresibles porque, a diferencia de

los líquidos, sí pueden ser comprimidos.
INTRODUCCIÓN
FLUJO DE FLUIDOS
MEDICIÓN DE FLUJO
La medición de flujo consiste en la medición de materia en

movimiento.
La materia se presenta en 3 fases o estados diferentes:
Sólido
Líquido y
Gaseoso
INTRODUCCIÓN
FLUJO DE FLUIDOS
MEDICIÓN DE FLUJO
El flujo de materia puede tener más de una fase presente:

Sólido en líquido
Gas en líquido
Líquido en gas
Sólidos y gases en líquido
Sólidos y líquidos en gas
Este curso está dirigido a la medición de flujos monofásicos.

INTRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN
CONTROL E INDICACIÓN
Incremento de la eficiencia del proceso, calidad del producto
Requiere exactitudes alrededor del 2 %
CONTROL DE OLEAJE RECIRCULACIÓN
Línea de
Línea control
protección
Línea
Oleaje Punto de
Presión
operación
Líneas de
Velocidad
FLUJO
% de Flujo
INTRODUCCIÓN
PROTECCIÓN Y ALARMA
Iniciar la parada de un equipo por variaciones en el flujo
Requiere exactitudes alrededor del 2 %
PARO POR BAJO FLUJO

INTRODUCCIÓN
VENTA DE PRODUCTOS
Medición utilizada para calcular el pago por el producto entregado
Requiere exactitudes mejores al 1%
UNIDAD LACT
INTRODUCCIÓN
VENTA DE PRODUCTOS
Costo de la incertidumbre:
• Q = 100.000 Bls / día
• Costo del crudo = $ 20 / Barril
Incertidumbre Volumen (Bls) Costo/día ($) Costo/año ($)

 0,10%  100  2.000,00  730.000,00
 0,20%  200  4.000,00  1.460.000,00
 0,50%  500  10.000,00  3.650.000,00
 1,00%  1.000  20.000,00  7.300.000,00
 2,00%  2.000  40.000,00  14.600.000,00
 3,00%  3.000  60.000,00  21.900.000,00
 4,00%  4.000  80.000,00  29.200.000,00
 5,00%  5.000  100.000,00  36.500.000,00
INTRODUCCIÓN
FLUJO DE FLUIDOS
Fluidos
Fluidos incompresible
Fluidos compresibles
Medición de flujo

Control e indicación
Protección y alarma
Venta de productos
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN

FUNDAMENTOS DE MEDICIÓN
MEDICIÓN
ERROR
INCERTIDUMBRE
EXACTITUD
PRECISIÓN
PATRÓN
CALIBRACIÓN
TRAZABILIDAD
MEDICIÓN
La medición es un conjunto de actividades experimentales

que tiene como objetivo determinar el valor de una cantidad
de magnitud física.
Según el vocabulario de la OIML la magnitud física es

definida como un atributo de un fenómeno o de un cuerpo,
que es susceptible de ser distinguido cualitativamente y
determinado cuantitativamente.
Debido a que toda medición tiene un error asociado, el valor

verdadero de una magnitud física es una noción ideal y en
general no puede ser conocido.
ERROR
El error es la diferencia entre el valor de la medición y el

valor verdadero.
El valor verdadero es el resultado de una medición perfecta

la cual no puede ser realizada. Por tanto, se usa el valor
convencionalmente verdadero.
El error total de una medición tiene dos componentes:
El error aleatorio
El error sistemático
ERROR
Los errores aleatorios son causados por variaciones

estocásticas de las cantidades que afectan al mensurando o
de imperfecciones del procedimiento empleado. Se pueden
minimizar incrementando el número de observaciones.
Los errores sistemáticos son los que se repiten

consistentemente y pueden ser compensados por un factor
de corrección.
ERROR
MEDIA DE LAS MEDICIONES
ERROR SISTEMATICO
VALOR VERDADERO
ERROR ALEATORIO
ERROR TOTAL
VALOR MEDIDO
DISTRIBCIÓN DE LAS
MEDICIONES
INCERTIDUMBRE
Parámetro asociado con el resultado de una medición que

caracteriza la dispersión de un valor que podría
razonablemente ser atribuido al mesurando.
El cálculo de incertidumbre permite determinar un valor que

indica la calidad de la medición.
Mientras menor sea el número mejor será la medición.

Típicamente:
Mediciones operacionales < ± 5%

Mediciones para control < ± 2%
Transferencia de custodia < ± 1%
INCERTIDUMBRE
MEDIA DE LAS MEDICIONES
DISTRIBCIÓN DE LAS
MEDICIONES
X’ - SD X’ + SD
INCERTIDUMBRE
A la evaluación de la incertidumbre por medio del análisis

estadístico de una serie de observaciones, se le denomina
Evaluación de la Incertidumbre Tipo A.
A la evaluación de la incertidumbre por otros medios que no

sean el análisis estadístico de una serie de observaciones se
denomina Evaluación de la Incertidumbre Tipo B.
Generalmente está basada en especificaciones del

fabricante; datos de mediciones anteriores; propiedades de
materiales.
INCERTIDUMBRE
LOS TÉRMINOS ERROR E INCERTIDUMBRE NO DEBEN CONFUNDIRSE
ERROR
VALOR VERDADERO
INCERTIDUMBRE VALOR MEDIDO

INCERTIDUMBRE – Evaluación tipo A, Ej.
No Medición No Medición
Se determina la media aritmética: 1 1.000,25 11 1.000,02
2 1.000,05 12 1.000,00
n 3 1.000,09 13 999,99
1
x   xi 4 1.000,00 14 999,89
n i 1 5 1.000,32 15 999,94
6 1.000,07 16 1.000,15
7 1.000,20 17 1.000,03
X = 1.000,07 g 8 999,98 18 1.000,16
9 999,95 19 1.000,05
10 1.000,15 20 1.000,04
Se determina la desviación estándar experimental:
i1 i
n
(x  x ) 2
S S = 0,109
n 1
Se determina la desviación estándar de la media:
S
S(x)  S(x) = 0,024
n
La expresión del resultado final viene dado por:
μ = X ± k * S(x)
Para un intervalo de confianza de 95 %, k = 2
μ = 1.000,07 g ± 0.04g
EXACTITUD (“Accuracy”)
La exactitud caracteriza la capacidad de instrumento para dar

indicaciones aproximadas al valor verdadero, con errores
sistemáticos y aleatorios cercanos a cero.
a. Un porcentaje de la lectura:
Incertidum bre medición
%E    100
Flujo medido
b. Un porcentaje de la escala completa:
Incertidum bre medición

%E    100
Máximo flujo
c. Directamente en unidades
EXACTITUD (“Accuracy”)
Dos medidores “A” y “B” presentan características idénticas,

incluyendo el valor numérico de su exactitud.
En el medidor “A” la exactitud es expresada como un % de la

lectura y en el medidor “B” es expresada como un % de la
escala completa, ¿cual seleccionaría Ud. ?
R: Medidor “A”
EXACTITUD
1 % Lectura
1% Escala
4
3
% Exactitud
2
1
0
-1
-2
-3
-4
25 50 75 100
% de Medición
PRECISIÓN
La precisión caracteriza la capacidad de instrumento para dar

indicaciones aproximadas al valor verdadero, con errores
aleatorios cercanos a cero.
LOS TÉRMINOS EXACTITUD Y PRECISIÓN NO DEBEN CONFUNDIRSE
EXACTO PRECISO IMPRECISO

PATRÓN
Un patrón es una medida materializada, un instrumento de

medición, un material de referencia o sistema de medición
desatinado a definir, conservar o reproducir una unidad o uno
o más valores de una magnitud para servir de referencia.
Masa patrón de 1 Kg.
Resistencia patrón de 100 ohm
Amperímetro patrón
Gas de composición patrón

1 Kg
CALIBRACIÓN
La calibración es el procedimiento de comparar la medición

de un instrumento con la medición de otro instrumento
considerado como Patrón o Referencia con el propósito de
determinar la desviación.
El procedimiento para eliminar la desviación detectada se

conoce como Ajuste.
Los instrumentos patrones deben poseer una exactitud de 3

a 10 veces mejor que el instrumento a calibrar.
TRAZABILIDAD
Propiedad por la cual

el resultado de una
medición o el valor de
PATRÓN
un patrón puede ser
PRIMARIO
relacionado a los Aceptado como exacto
patrones de referencia
a través de una cadena
ininterrumpida de PATRON SECUNDARIO
Calibrar patrones de trabajo
Trazabilidad
comparaciones.
PATRON DE TRABAJO
Calibrar instrumentos de campo
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
MEDICIÓN
ERROR
INCERTIDUMBRE
EXACTITUD
PRECISIÓN
PATRÓN
CALIBRACIÓN
TRAZABILIDAD
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN

PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS FLUIDOS
TEMPERATURA
CALOR
PRESIÓN
DENSIDAD
VISCOSIDAD
FLUIDOS NEWTONIANOS Y NO - NEWTONIANOS
PRESIÓN DE VAPOR
CALOR ESPECÍFICO
TEMPERATURA
El concepto de temperatura se deriva de la idea de medir el

calor o frialdad relativos.
El suministro de calor a un cuerpo conlleva un aumento de

su temperatura mientras no se produzca la fusión o
ebullición.
Los términos temperatura y calor se refieren a conceptos

diferentes.
TEMPERATURA
= CALOR
TEMPERATURA
La temperatura es una propiedad de los cuerpo.

TEMPERATURA
°F °R K °C
Ebullición
212 672 373 100
agua
Congelación
32 492 273 0
agua
Cero -460 0 0 -273

absoluto
°R = °F + 459,67 K = °C + 273,15 °F = 1.8 °C +32

TEMPERATURA
La temperatura del fluido debe medirse preferiblemente aguas

abajo del medidor.
El termopozo debe ser seleccionado tan pequeño como sea

posible y garantizando una correcta medición de temperatura.
La distancia entre el termómetro y el medidor debe ser 5D

como mínimo. En el caso de los gases 15 D como máximo.
TI
Min 5D
Max 15D
CALOR
El calor es un flujo de energía entre dos cuerpos a diferentes

temperaturas.
El calor fluye del cuerpo más caliente al más frío hasta que
sus temperaturas sean idénticas.
CALOR
El calor se transfiere mediante convección, radiación o

conducción.
Estos procesos pueden ocurrir simultáneamente, pero puede

que uno predomine sobre los otros dos. Por ejemplo:
El calor se transmite a través de la pared de una casa

fundamentalmente por conducción.
El agua de una cacerola en la cocina se calienta en gran
medida por convección
La Tierra recibe calor del Sol casi exclusivamente por
radiación.
CALOR – Transferencia de calor

PRESIÓN
La presión se define como la fuerza por unidad de superficie

que ejerce un líquido o un gas perpendicularmente a dicha
superficie.
Fuerza
P=
Área
La presión puede medirse en:

Atmósferas, (atm)
Libras por pulgadas 2, (psi)
Milímetros de mercurio, mmHg
Otras
PRESIÓN
En el Sistema Internacional de unidades (SI), la presión se

expresa en newton por metro cuadrado (N/m2).
Un N/m2 es un pascal (Pa).
La atmósfera se define como 101.325 Pa, y equivale a 760

mm de mercurio en un barómetro convencional.
La presión atmosférica disminuye con la altitud. La presión

atmosférica a nivel del mar es de 14,696 psi (101.325 Pa) y
solo de unos 0.341 psi (2.350 Pa) a 10.000 m altura.
PRESIÓN
30
25 Presión
manométrica
20
14.7 psi
15
10 Presión
Presión Presión manométrica
5 barométrica Absoluta
0
DENSIDAD
Se define como masa por unidad de volumen. Debe

expresarse acompañada por una temperatura de referencia.
La densidad de los fluidos puede variar con la T y la P.
El volumen de los fluidos se expande con incrementos de T y

la densidad disminuye.
Generalmente, en el caso de líquidos los efectos de P

pueden ser ignorados. La T sí afecta considerablemente su
densidad.
La densidad de los gases puede variar considerablemente

con los cambios de P y T.
DENSIDAD
En ocasiones se utiliza la gravedad especifica (SG) en lugar

de la densidad.
Liquido T1 Gas
SG Liquido =
 AguaT2 SG Gas =
 Aire Condiciones
estandar
141,5
° API = - 131,5
SG 60 °F/ 60 °F
Para la medición de flujo se considera la densidad del

fluido aguas arriba del punto de medición.
VISCOSIDAD
La viscosidad es la resistencia interna de un fluido al fluir.
La viscosidad varía considerablemente con los cambios de

temperatura.
En los líquidos incrementos en la temperatura disminuyen la

viscosidad.
En los gases incrementos en la temperatura incrementa la

viscosidad.
VISCOSIDAD
10 5
10 4
10 3 Líquidos
VISCOSIDAD (cP)
100
10
1
0.1
100 °F
VISCOSIDAD
La viscosidad puede ser medida de dos maneras diferentes:
Viscosidad absoluta () la cual es independiente de la

densidad del fluido y se expresa en cP, Pascal-seg. o
Lb/ft-seg.
Viscosidad cinemática () la cual es medida dejando que

el fluido drene a través de una restricción y se expresa en
cStk, m2/seg. o ft2/seg.
 =  x densidad
FLUIDOS NEWTONIANO Y NO- NEWTONIANOS
En los fluidos Newtonianos la viscosidad absoluta es

independiente del movimiento del mismo. Ej.:
Agua, aceite,
En los fluido no Newtonianos la viscosidad varía con el

movimiento. Ej.:
Pega, Salsa de tomate, pinturas, asfalto

PRESIÓN DE VAPOR
La presión de vapor de un 14.7 psia
líquido, a una determinada

Solido Líquido Vapor
temperatura, es la presión
absoluta a la cual el liquido
Presión
comienza a hervir si su
presión fuera reducida en ese
100°C
punto.
Temperatura
La presión de vapor es importante en la medición de líquidos

cuando el fluido entra al medidor con una presión cercana a la
presión de vapor. Cualquier reducción posterior en la presión
podría ocasionar “flashing” afectado la medición.
CALOR ESPECÍFICO
Es la cantidad de energía requerida para incrementar la

temperatura de una unidad de masa en un grado, Cp.
Algunas unidades:
Caloría/gramo -°C
BTU/libra -°F
Los líquidos son incompresibles y tienen una sola forma de

Cp.
Los gases tienen dos formas de Calor especifico:
Cp medido a presión constante

Cv medido a volumen constante
CALOR ESPECÍFICO
La relación Cp/Cv es utilizada en el diseño de medidores de

flujo tipo presión diferencial en aplicaciones de gases.
Los medidores de presión diferencial utilizan una ecuación

basada en el cambio de velocidad para determinar el flujo:
q = A1xv1 = A2xv2
Esta ecuación no es válida para el caso de los gases debido

a la expansión que ocurre durante la medición.
Esto se corrige utilizando el factor Y = f(P, P, geometría,

Cp/Cv) conocido como Factor de Expansión del Gas.
TEMPERATURA
CALOR
PRESIÓN
DENSIDAD
VISCOSIDAD
FLUIDOS NEWTONIANOS Y NO - NEWTONIANOS
PRESIÓN DE VAPOR
CALOR ESPECÍFICO
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN

COMPORTAMIENTO
CONDICIONES BASES
GASES IDEALES
GASES REALES
EL GAS NATURAL
Definición
Clasificación del gas natural
FACTOR DE COMPRESIBILIDAD Z
Determinación del Factor Z
Ejemplos
COMPORTAMIENTO
En general, un cambio en la presión o en la temperatura

afecta el volumen de los fluidos.
Sin embargo, este cambio en el volumen es más

pronunciado en los gases que en los líquidos.
El volumen de los gases puede expresarse en:
Condiciones de operación también conocidas como

condiciones fluyentes y
Condiciones base, también conocidas como condiciones
estándar.
CONDICIONES BASE
La ISO 5024 establece como condiciones base o estándar:
Presión : 14.696 psia

Temperatura : 59°F (15°C)
La ANSI / API 2530 establece como condiciones estándar:
Presión : 14.73 psia

Temperatura : 60 (15,56 °C)
La selección de las condiciones bases de presión y

temperatura dependen del país, de la industria, de las
normas y de los acuerdos establecidos entre las partes.
CONDICIONES BASE
Cuando la densidad del gas es conocida tanto a las

condiciones base como a las condiciones de operación, el
volumen se relaciona por:
(V SCF)b = (O/b)Vacf
(V SCF) : Volumen en pie cúbico estándar a las

condiciones base seleccionada.
O : Densidad a las condiciones de operación
b : Densidad a las condiciones base
Vacf : Volumen en pie cúbicos a las condiciones de
operación.
GASES IDEALES
En la forma más simple, un gas ideal está formado por

partículas sin volumen y entre las cuales no existen fuerzas
de atracción o repulsión.
Es un fluido homogéneo de baja viscosidad y sin volumen

definido.
Para los gases ideales la siguientes ecuaciones son válida:
P1 x V1 P2 x V2 PxM
=  =
T1 T2 RxT
GASES REALES
A medida que aumenta la presión y/o la temperatura debe

incluirse el volumen de las moléculas del gas y las fuerzas
de atracción o repulsión entre ellas.
Los gases con este comportamiento se denomina gases

reales.
El método más común para corregir las ecuaciones

anteriores, y poder usarla con los gases reales es introducir
el factor de compresibilidad del gas conocido como Z.
Volumenreal del gas (P, T)

Z
Volumen ideal del gas (P, T)
GASES REALES
Para los gases reales se tiene:
PxV =nxZxRxT
PxM
 =
ZxRxT
Z b  Tb  Pf
( VSCF ) b  VACF
Z f  Tf  Pb
GAS NATURAL
DEFINICIÓN
Se denomina gas natural al formado por los elementos más

volátiles de las serie parafinica de hidrocarburos,
principalmente:
Metano (Mw = 16,043 lb/lbmol)

Etano (Mw = 30,070 lb/lbmol)
Propano (Mw = 44,097 lb/lbmol)
Butano (Mw = 58,123)
Además, es posible conseguir en el gas natural cantidades

variables de otros gases no hidrocarburos como CO2, H2S,
nitrógeno, helio y vapor de agua.
GAS NATURAL
GAS DULCE
Se denomina gas dulce al que contiene cantidades de

sulfuro de hidrógeno (H2S) menores a 4 ppm, v.
La GPSA define un gas apto para ser transportado por

tuberías como aquel que contiene:
H2S < 4 ppm, v

CO2 < 3%
Agua < 7 libras por MMSCF
GAS NATURAL
GAS ÁCIDO (AGRIO)
Gas que contiene cantidades apreciables de H2S, CO2 o

ambos razón por la cual se vuelve corrosivo en presencia de
agua libre.
GAS NATURAL
GAS RICO (Húmedo)
Gas del cual se puede obtener cantidades de

aproximadamente 3 galones de hidrocarburos líquidos, C3+,
por cada 1.000 SCF de gas.
No tiene ninguna relación con el contenido de vapor de

agua.
GAS NATURAL
GAS POBRE (Seco)
Es un gas formado prácticamente por metano y etano.
ADVERTENCIA
En sistemas de compresión de gas se habla de gas húmedo

(“wet gas”) cuando el gas contiene vapor de agua y de gas
seco (“dry gas”) cuando el gas no contiene vapor de agua.
El factor Z es igual a la unidad para condiciones ambientales

pero puede desviarse ampliamente para otras condiciones.
Existen gases que se desvían del comportamiento ideal aún

a condiciones ambientales.
A altas presiones y bajas temperaturas todos los gases

deben tratarse como gases reales.
Existen tablas con el valor de Z para gases específicos.
Sin embargo, el método más común para determinar Z es

utilizando las cartas de compresibilidad normalizadas,
desarrollado por Standing-Katz.
FACTOR DE COMPRESIBILIDAD
DETERMINACIÓN DE Z
Este método se basa en presentar gráficamente a Z en

cartas normalizadas en función de la presión y la
temperatura normalizada con respecto a sus valores críticos
de presión y temperatura.
La presión y las temperatura critica son las condiciones por

arriba de las cuales el líquido no puede existir.
Los valores de presión y temperatura normalizados o

reducidos son calculados como:
T P
Tr  Pr 
TC PC
DETERMINACIÓN DE Z
DETERMINACIÓN DE Z
El método de Standing – Katz es válido para gases dulces

que contengan pequeñas cantidades de gases no
hidrocarburos:
N2 < 5%
CO2 < 2%
H2S < 2%
Para el caso de gases ácidos, los valores de PSC y TSC se

corrigen utilizando un factor de ajuste que es función del
contenido de CO2 y H2S presente en la mezcla.
DETERMINACIÓN DE Z
Para los elementos puros, las presiones y temperaturas

críticas son conocidas y están tabuladas.
Sin embargo, en el caso de mezcla de gases (como el gas

natural) habría que determinarlas experimentalmente para
cada composición.
Para poder estudiar el comportamiento de las mezclas, se

introdujo el concepto de temperatura y presión seudo crítica
o promedio molar.
N N
PSC   y i xPCi TSC   y i xTCi
i1 i1
DETERMINACIÓN DE Z
TEMPERATURA Y PRESIÓN CRITICA DE ALGUNOS COMPUESTOS
GAS PM Fórmula Tc (°R) Pc (psia)

AIRE 29 N/A 239 547
METANO 16 CH4 343 673
OXIGENO 32 O2 278 730
PROPANO 44 C3H8 666 617
AGUA 18 H2O 1165 3206
EJEMPLO 1
Calcular la densidad del metano a 0 psig y 60 ° F.
M = 16.043
PxM
 =
RxT
14.7x16.043
 = = 0.0423 lbs/pie3
10.732x520
EJEMPLO 2
Un pie cúbico de gas se encuentra a 60 psig y 100 ºF.

Determinar el nuevo volumen si P cambia 14.7 psia y T = 60 ºF.
P1 x V1 P2 x V2 P1 x V1xT2
= V2 =
T1 T2 T1x P2
74.7 psiax1ft3x520 ºR
V2 = = 4.72 Ft3
560 ºRx14. psia
EJEMPLO 3
Calcular la presión y temperatura seudo crítica de la mezcla de

gas presentada en la siguiente tabla.
GAS FRACCIÓN Tc (°R) Pc (psia)

Metano 0.830 343 673
Etano 0.127 550 708
Propano 0.043 666 617
Utilizando las siguientes formulas es posible determinar

PSC y TSC
N N
PSC   y i xPCi TSC   y i xTCi
i1 i1
EJEMPLO 3
Desarrollando las fórmulas anteriores y sustituyendo los valores

correspondientes, tenemos:
Presión seudo critica
PSC = 0.830x673 psia + 0.127x708 psia + 0.043x617 psia
PSC = 675,04 psia
Temperatura seudo critica
TSC = 0.830x343 °R + 0.127x550 °R + 0.043x666 °R
TSC = 383,2 °R
EJEMPLO 4
Para la mezcla anterior de gases, determinar el factor de

compresibilidad Z si la mezcla se encuentra a una presión
P = 1500 psia y a una temperatura T = 115 °F.
Del ejemplo anterior:
PSC = 675,04 psia TSC = 383,2 °R
PSR = 1500 psia / 675,04 = 2.22
T = 115 ° F + 460 = 575°R
TSR = 575 / 383.2 = 1.50

EJEMPLO 4
Z = 0.82
COMPORTAMIENTO
CONDICIONES BASES
GASES IDEALES
GASES REALES
EL GAS NATURAL
Definición
Clasificación del gas natural
Determinación del Factor Z
Ejemplos
MEDICIÓN DE FLUJO
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN

MEDIDORES DE FLUJO
MEDICIÓN DE FLUJO
Ecuación de Continuidad
Teorema de Bernoulli
El Número de Reynolds
PRINCIPALES TIPOS DE MEDIDORES DE FLUJO

Presión Diferencial
Desplazamiento Positivo
Turbina
Coriolis
Ultrasónico
Electromagnético
Vortex
MEDIDORES DE FLUJO
MEDICIÓN DE FLUJO
MEDIDORES DE FLUJO
MEDICIÓN DE FLUJO
Las principales características del flujo de fluido, las cuales

son utilizadas por la mayoría de los medidores de flujo, son
derivadas de las siguientes ecuaciones y teoremas:
La Ecuación de Continuidad
El Teorema de Bernoulli
MEDIDORES DE FLUJO
MEDICIÓN DE FLUJO
ECUACIÓN DE CONTINUIDAD
“El flujo volumétrico a través de una tubería puede ser

calculado multiplicando el área de la sección transversal por
la velocidad promedio del flujo en ese punto”.
Este es el principio de operación de todos los medidores de

flujo basados en la determinación de la velocidad.
TURBINAS
ULTRASÓNICOS
ELECTROMAGNÉTICOS Q=Axv
A
v Q: Flujo
A : área de la sección transversal
v : Velocidad promedio del flujo
MEDIDORES DE FLUJO
MEDICIÓN DE FLUJO
TEOREMA DE BERNOULLI
Daniel Bernoulli estableció en el siglo XVIII que un cambio en

la velocidad del fluido tiene como resultado un cambio inverso
en la energía potencial.
Para una reducción de área en la tubería:
Aguas arriba de la reducción existe una determinada

velocidad de flujo y una determinada presión.
Aguas abajo de la reducción, la velocidad del flujo se

habrá incrementado y la presión se habrá reducido.
Este es el principio utilizado por medidores de presión

diferencial variable.
MEDIDORES DE FLUJO
MEDICIÓN DE FLUJO
TEOREMA DE BERNOULLI
La ecuación de Bernoulli establece para un fluido ideal:

P
: Energía estática
ρ
P v2
  z  constante v2
P1 ρ 2g 2g
: Energía cinética
z : Energía potencial
v1 P2
v2
A1
P1 v 12 P2 v 22
  z1    z2
z1 z2 ρ 2g ρ 2g
A2
MEDIDORES DE FLUJO
MEDICIÓN DE FLUJO
NÚMERO DE REYNOLDS
El número de Reynolds es un parámetro adimensional que

puede describir la naturaleza del flujo de fluido en una
tubería.
Puede ser pensado como una relación entre las fuerzas

inerciales y las fuerzas de viscosidad en el flujo fluido.
En una tubería el flujo es laminar cuando el número ReD es

menor a 2.000 y turbulento cuando el mismo es mayor a
4.000.
La región entre 2.000 y 4.000 se conoce como transición y el

flujo pasa de un régimen al otro de manera aleatoria.
MEDIDORES DE FLUJO
MEDICIÓN DE FLUJO
NÚMERO DE REYNOLDS
Los medidores que funcionan basados en principios

hidráulicos operarán satisfactoriamente en regímenes de flujo
turbulento.
La mayoría de los medidores presentarán una pobre

repetibilidad si operan en la zona de transición.
Los siguientes medidores no son afectados por el # de

Reynolds:
Desplazamiento positivo
Coriolis
Ultrasónico multihaz
MEDIDORES DE FLUJO
MEDICIÓN DE FLUJO
NÚMERO DE REYNOLDS
Φ x Velocid ad 3160  flujo (gpm) SG

ReD  ReD 
Visc. cinematica D(inch) Viscosidad(cP)
ReD < 2.000 2.000 < ReD < 4.000 ReD > 4.000
FLUJO LAMINAR TRANSICIÓN FLUJO TURBULENTO

MEDIDORES DE FLUJO
TIPOS DE MEDIDORES DE FLUJO

MEDIDORES DE FLUJO
TIPOS DE MEDIDORES
MEDIDORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL
Los medidores de presión diferencial presentan una

restricción al flujo que causa una caída de presión medida a
ambos lados de la restricción.
El flujo es proporcional a la raíz cuadrada de la presión

diferencial generada.
Durante mucho tiempo, ha sido el tipo de medidor más

ampliamente utilizado.
p
MEDIDORES DE FLUJO
TIPOS DE MEDIDORES
MEDIDORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL

PLACA DE ORIFICIO TOBERA CUÑA
ANNUBAR V-CONE VENTURI

TIPOS DE MEDIDORES
PRESIÓN DIFERENCIAL
PRINCIPIO DE OPERACIÓN
Los medidores de presión diferencial modifican el área de la

tubería ocasionando un cambio en la velocidad del fluido.
Como resultado del cambio de velocidad del fluido, se produce

entonces una diferencia de presión (P) a través del medidor.
La determinación del flujo se basa en la aplicación del teorema

de Bernouilli y en la fórmula de continuidad:
P1 v 12 P2 v 22
  z1    z2 Q = A1 x v1 = A2 x v2
ρ 2g ρ 2g
TIPOS DE MEDIDORES
Despejando V2, sustituyendo y re-arreglando los términos se

llega a las siguientes ecuaciones para el flujo volumétrico y
flujo másico:
 1 π  d2 (P2  P1 ) ΔP
QV  A2  v2    2 K
1 β 4 4 ρ ρ
1 π  d2
Qm    2  (P1  P2 )  ρ  K  ΔP  ρ
1 β 4 4
TIPOS DE MEDIDORES
Donde:
1 Se conoce como el factor de

E
1 β 4 aproximación de velocidad
d
β Es la relación de diámetros
D
Es la densidad del fluido y se
 supone que se mantiene
constante, lo cual es valido para
los fluidos incompresibles.
TIPOS DE MEDIDORES
Las fórmulas anteriores son aproximadas. Es necesario

considerar factores de corrección que tienen en cuenta:
El reparto desigual de velocidades

La contracción de área de la vena contracta
Las rugosidades de la tubería
El estado del líquido, del gas, del vapor, etc.
Uno de los factores utilizados para corregir algunas de estas

desviaciones es el factor de descarga, Cd.
Para un medidor dado, el Cd es obtenido de pruebas de

laboratorio y de cálculos teóricos. Cd representa la relación
del flujo verdadero / flujo teórico.
TIPOS DE MEDIDORES
El Cd corrige las variaciones debidas a al perfil de velocidad,

los efectos de la ubicación de las tomas de presión, la forma
de la vena contracta, entre otros.
Otra corrección necesaria es la correspondiente a los efectos

de la temperatura sobre la palca. Este factor se conoce como
Fa y corrige la desviación de la placa en relación a la
temperatura base.
En caso de los fluidos compresibles, la densidad varía en la

sección de la vena contracta ya que cambia la presión y la
temperatura del fluido.
TIPOS DE MEDIDORES
Esto se corrige introduciendo el coeficiente experimental de

expansión del gas conocido como Y.
La corrección anterior es válida para los gases que siguen las

leyes de los gases ideales.
En la práctica, la ley no es exactamente verdadera cuando

las presiones de servicio superan las 150 psi.
Para estos casos no ideales, es necesario considerar el factor

de compresibilidad Z, para el cálculo de densidad de los
fluidos compresibles.
TIPOS DE MEDIDORES
Una formula más exacta para el cálculo de flujo se presenta a

continuación:
1 (P2  P1 )
QV K   C  Y  Fa  d2 
1 β 4 ρ
K: CONSTANTE SEGÚN LAS UNIDADES UTILIZADAS

TIPOS DE MEDIDORES
PLACA DE ORIFICIO
TIPOS DE MEDIDORES
PLACA DE ORIFICIO
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Giovanni Venturi realizó en 1797 el primer trabajo registrado

de medición de flujo utilizando una placa de orificio.
La placa de orificio es el medidor de flujo más ampliamente

utilizado.
Su construcción es simple, sin partes móviles, de bajo

mantenimiento y relativamente de bajo costo.
Existe una extensa cantidad de datos experimentales que

garantizan la su operación y desempeño.
TIPOS DE MEDIDORES
PLACA DE ORIFICIO
CARACTERÍSTICAS GENERALES
La placa más ampliamente utilizada tiene la forma de un

disco plano de metal, delgado y con un orificio en el centro.
Los bordes del orifico de esta placa son rectos.
La placa se instala de manera perpendicular al flujo en la

tubería.
TIPOS DE MEDIDORES
PLACA DE ORIFICIO
CAÍDA DE PRESIÓN
PLACA DE ORIFICIO
IMPACTO DEL FLUIDO

CONTRA LA PLACA DE
PÉRDIDAS DE PRESIÓN
ORIFICIO
PERMANENTE
PRESIÓN
GRADIENTE NEGATIVO
REFLEJA LAS
PÉRDIDAS DE PRESIÓN
EN LA TUBERÍA h loss= h x (1 - 2)
D D POSICIÓN
TIPOS DE MEDIDORES
PLACA DE ORIFICIO
FORMAS BÁSICAS
En terminos generales existen dos formas básicas:
Con Asa: usada en tuberías con bridas RF
Universal para bridas RTJ y cajas porta placas.
d
TIPOS DE MEDIDORES
PLACA DE ORIFICIO
LIMITACIONES
La medición es aplicable cuando:
La tubería está completamente llena
La velocidad del flujo es subsónica ASA

TOMA AGUAS
TOMA AGUAS ABAJO
El fluido es monofásico ARRIBA
EMPACADURA
ORIFICIO DE
DRENAJE
TIPOS DE MEDIDORES
PLACA DE ORIFICIO
TIPOS
En función de la forma del orificio existen tres tipos básicos de

placas:
Placas concéntricas, para fluidos limpios
Placas excéntricas, fluidos sucios
Placas segmentadas, fluidos sucios
Las mediciones con placas excéntricas o segmentadas son

menos exactas que con una placa concéntrica.
Actualmente, las excéntricas y segmentadas son muy poco

utilizadas.
TIPOS DE MEDIDORES
PLACA DE ORIFICIO
TIPOS - Concéntricas
En el caso de placas concéntricas existen 3 diferentes

diseños para el borde aguas arriba del orificio.
El tipo es identificado en el asa de la placa.

IDENTIFICACIÓN
BORDE RECTO CUARTO DE CIRCULO ENTRADA CÓNICA

TIPOS DE MEDIDORES
PLACA DE ORIFICIO
TIPOS – Excéntricas y Segmentadas
Si el el centro del orificio no coincide con el centro de la placa,

se dice que la placa es excéntrica.
Si el orificio de la placa no es un circulo completo, se dice que

la placa es segmentada.
EXCÉNTRICA SEGMENTADA
TIPOS DE MEDIDORES
PLACA DE ORIFICIO
APLICACIONES Y CARACTERÍSTICAS GENERALES
Líquidos limpios
Líquidos sucios
Líquidos viscosos
Aplicaciones
Fluidos corrosivos
Slurry
Gas limpio
Gas sucio
Vapor
Tamaño disponible  1”
Características
Exactitud 1%
Rangoabilidad 3:1
Efectos viscosidad Alto
TIPOS DE MEDIDORES
PLACA DE ORIFICIO
MONTAJE
BRIDAS PORTA PLACAS CAJAS PORTA PLACAS
CÁMARA SIMPLE CÁMARA DOBLE

TIPOS DE MEDIDORES
PLACA DE ORIFICIO
INSTALACIÓN – Orientación de la placa
FLUJO FLUJO FLUJO
BORDE RECTO
¼ CIRCULO CÓNICA
TIPOS DE MEDIDORES
PLACA DE ORIFICIO
INSTALACIÓN – Ubicación orificio de venteo
Las placas de orificio en líneas verticales no deben tener

orificio de venteo.
La ubicación del orificio de venteo (si existe) en una línea

horizontal depende del servicio y debe ser indicado en el asa
de la placa.
INDICACIÓN
ORIFICIO DE IZAMIENTO
INDICACIÓN
ORIFICIO DE VENTEO
ORIFICIO DE
DRENAJE
SERVICIO LÍQUIDO SERVICIO GAS

TIPOS DE MEDIDORES
PLACA DE ORIFICIO
INSTALACIÓN – Ubicación del medidor
El medidor de p y las líneas de conexión al proceso deben

instalarse de manera de evitar la posibilidad de desequilibrar
las columnas de presión.
En el caso de líquidos se requiere evitar la acumulación de

gases en las líneas de conexión.
En el caso de gases se requiere evitar la acumulación de

líquidos y sólidos.
TIPOS DE MEDIDORES
PLACA DE ORIFICIO
INSTALACIÓN – Ubicación del medidor
Tx

Tx
Climas frios y calientes Climas calientes

• Servicio de gas • Servicio de líquidos limpios
• Servicio de vapor
• Lodos
TIPOS DE MEDIDORES
PLACA DE ORIFICIO
INSTALACIÓN – Carrera de medición
Las longitudes mínimas requeridas aguas arriba y aguas abajo

de la placa se indican en la Tabla 3 de la ISO 5167-2.
Para aplicaciones de investigación y calibración, se

recomienda duplicar los valores de la tabla.
Si las distancias de los elementos instalados son menores que

las indicadas en la tabla la incertidumbre no puede estimarse.
2o elemento 1er elemento 1er elemento
aguas arriba aguas arriba Placa aguas abajo
S LU LD
TIPOS DE MEDIDORES
PLACA DE ORIFICIO
INSTALACIÓN – Carrera de medición

TIPOS DE MEDIDORES
TUBO VENTURI
TIPOS DE MEDIDORES
TUBO VENTURI
Aplicación:
Líquidos, gases y vapor.
Buen comportamiento con fluidos sucios.
Principales características
Exactitud típica : ± 0.75 % de la escala
Rangoabilidad : 4:1
Flujo máx : Limitado por  de la tubería
Costos relativos : Muy altos
TIPOS DE MEDIDORES
TUBO VENTURI
TIPOS DE MEDIDORES
ANNUBAR
TIPOS DE MEDIDORES
ANNUBAR
Aplicación:
Líquidos y gases limpios.
Buena alternativa para tuberías grandes y existentes .
Exactitud típica : ± 3 % de la escala
Rangoabilidad : 4:1
Costos realtivos : Muy bajos
TIPOS DE MEDIDORES
TOBERA
TIPOS DE MEDIDORES
TOBERA
Aplicación:
Uso limitado para fluidos viscosos.
Puede manejar fluidos sucios y abrasivos mejor que una
placa.
Utilzadas para probar medidores de gas.
Exactitud típica : ± 1 % de la lectura
Rangoabilidad : 4:1
Diámetros : 3” a 48 “
Costos relativos : Bajos
TIPOS DE MEDIDORES
CUÑA (WEDGE)
TIPOS DE MEDIDORES
CUÑA
Aplicación:
Requiere menos tramos rectos que una placa
Apto para medir flujo con bajo # Reynolds
Rangoabilidad : 5:1
Diámetros :  a 24 “
Costo relativo : Muy alto
TIPOS DE MEDIDORES
V - CONE
TIPOS DE MEDIDORES
V - CONE
Aplicación:
Líquidos, gases y vapor limpios o sucios.
Mínimos tramos rectos de tubería.
Su forma acondiciona el perfil de flujo antes de la
medición.
Rangoabilidad : 10:1
Diámetros :  a 120 “
TIPOS DE MEDIDORES
V - CONE
TIPOS DE MEDIDORES
DESPLAZAMIENTO POSITIVO
TIPOS DE MEDIDORES
Un medidor de desplazamiento separa el flujo en volúmenes

discretos, los cuenta separadamente a cada uno de ellos
para regresarlos a la línea nuevamente.
ESQUEMA SIMPLIFICADO
ENTRADA
SALIDA
TIPOS DE MEDIDORES
ALGUNOS TIPOS
CICLOIDAL DISCO GIRATORIO
ENTRADA
SALIDA ENTRADA SALIDA
Exactitud 1%. 2-24 “. Exactitud 1-2 %. 1-2 “.

Típico medición de crudo Típico medición de agua.
TIPOS DE MEDIDORES
ALGUNOS TIPOS
BI-ROTOR
ENTRADA SALIDA
CILINDRO LUBRICACIÓN
Exactitud 0.25 %. 3-12 “.

Típico medición de crudo
TIPOS DE MEDIDORES
ALGUNOS TIPOS
OVAL
ENTRADA SALIDA
Exactitud 0.5 %. 1-3 “

TIPOS DE MEDIDORES
DESEMPEÑO
Características principales:
Diseño simple
Elevada exactitud
Capacidad para medir flujos viscosos
No necesita energía externa
Capacidad para medir cerca de cero flujo
Susceptible a daños por corrosión y erosión X
Severa reducción del flujo si el medidor se atasca X
Requiere elevado mantenimiento X
TIPOS DE MEDIDORES
DESEMPEÑO
Aplicación:
Productos limpios y lubricados.
Excelente comportamiento con productos de altas
viscosidades-
No afectado por el perfil de flujo.
Factores de interés
Exactitud típica : ± 0.25 % de la lectura
Repetibilidad : ± 0.05 %
Flujo máx : Hasta 13.000 BPH
Diámetros : ¼ a 16 “
TIPOS DE MEDIDORES
INSTALACIÓN
Los medidores PD deben ser instalados en posición

horizontal. Se recomienda consultar al fabricante si por
alguna razón una posición diferente fuera requerida.
Estos medidores no requieren acondicionamiento del perfil

de flujo.
No deben estar sometidos a tensión o vibración.
La presión aguas abajo del medidor debe ser controlada

para evitar la vaporización del fluido.
TIPOS DE MEDIDORES
INSTALACIÓN
Es necesario la instalación de elementos de protección para

la remoción de partículas que podrían atascar el medidor o
producir un desgaste prematuro.
Los siguientes elementos de protección de manera aislada

o una combinación son típicamente utilizados:
Filtros
Coladores
Trampas de sedimentos
Tanques de decantación
Separadores de agua
TIPOS DE MEDIDORES
INSTALACIÓN
FLUJO
DPI
TI PI
FILTRO MEDIDOR CONTROL DE

PRESIÓN
TIPOS DE MEDIDORES
INSTALACIÓN
Se debe evitar la presencia de flujo pulsante y presiones

excesivas. Esto puede evitarse con el uso de tanques de
expansión, válvulas de control de presión y válvulas de
alivio.
En el caso de medición de líquidos, se debe evitar el paso

de aire/gas a través del medidor.
En caso de ser requerido, un eliminador de aire/gas debe

ser instalado aguas arriba del medidor tan cerca como sea
posible del medidor.
TIPOS DE MEDIDORES
MEDIDOR DE TURBINA
TIPOS DE MEDIDORES
TURBINA
Un medidor de turbina está compuesto por un rotor montado

sobre unos cojinetes.
El flujo a ser medido hace girar al rotor con una velocidad

rotacional proporcional a la velocidad del flujo.
V : VELOCIDAD DEL FLUJO

W : VELOCIDAD DEL ROTOR
TIPOS DE MEDIDORES
TURBINA
También posee un dispositivo detector capaz de medir la

frecuencia de giro del rotor.
La salida de este detector se

conecta a un circuito electrónico PICK-UP
que produce una señal
equivalente a la velocidad de
fluido que circula por el medidor. SEÑAL
Esta señal, a su vez, se alimenta

CAMPO
de un dispositivo MAGNETICO
registrador/indicador con una
escala graduada en unidades de TURBINA
velocidad de flujo.
TIPOS DE MEDIDORES
TURBINA
DESEMPEÑO
Elevada exactitud
Amplio rango de flujo
Tamaño pequeño y ligero
Amplio rango de operación de presión y temperatura
Necesita de acondicionamiento de flujo X
No recomendada para líquidos de alta viscosidad X
Sensible a los cambios de viscosidad X
Susceptible a la presencia de depósitos X
Requiere energía para los componentes electrónica X
TIPOS DE MEDIDORES
TURBINA
DESEMPEÑO
Aplicación:
Gases y líquidos limpios.
Normalmente usada para medir productos refinados de
baja viscosidad: gasolina, Kerosén, diesel y gases.
Afectado por el perfil de flujo.
Factores de insterés
Flujo máx : Hasta 35.000 BPH – 25 Macfm
Diámetros : >½
TIPOS DE MEDIDORES
TURBINA
INSTALACIÓN
Las turbinas deben ser instaladas en posición horizontal. Se

recomienda consultar al fabricante si por alguna razón una
posición diferente fuera requerida.
No deben estar sometidos a tensión o vibración. Se debe

evitar las distorsiones causadas por las contracciones o
expensiones de la tubería.
Las turbinas son muy sensibles al perfil del flujo por lo que se
requiere una sección de acondicionamiento. Como prática
común un, enderazador de flujo en combinación con 10 
aguas arraiba y 5  aguas abajo es utilizado.
TIPOS DE MEDIDORES
TURBINA
INSTALACIÓN
Es necesario la instalación de elementos de protección para

la remoción de partículas que podrían atascar el medidor o
producir un desgaste prematuro.
Al igual que para los PD, los siguientes elementos de

protección utilizados:
Filtros
Coladores
Trampas de sedimentos
Tanques de decantación
Separadores de agua
TIPOS DE MEDIDORES
TURBINA
INSTALACIÓN
CARRERA DE MEDICIÓN
FLUJO
DPI 10  5
PI
ENDEREZADOR
TI
CONTROL DE
FILTRO MEDIDOR PRESIÓN
TIPOS DE MEDIDORES
TURBINA
INSTALACIÓN
Se debe evitar la presencia de flujo pulsante y presiones

excesivas. Esto puede evitarse con el uso de tanques de
expansión, válvulas de control de presión y válvulas de
alivio.
En el caso de medición de líquidos, se debe evitar el paso

de aire/gas a través del medidor.
En caso de ser requerido, un eliminador de aire/gas debe

ser instalado aguas arriba del medidor tan cerca como sea
posible del medidor.
TIPOS DE MEDIDORES
MEDIDOR TIPO CORIOLIS

TIPOS DE MEDIDORES
CORIOLIS
EFECTO CORIOLIS
Un fluido fluyendo en una tubería flexible que se encuentre

rotando, producirá una deflexión a esa tubería.
VELOCIDAD DEL FLUIDO
VELOCIDAD ANGULAR
DEFLEXIÓN
TIPOS DE MEDIDORES
CORIOLIS
El medidor de Coriolis está formado por un tubo que vibra a

su frecuencia natural impulsado por bobinas
electromagnéticos.
La vibración del tubo sin flujo presente ocurre en fase.
El paso del flujo ejerce una fuerza en el lado de entrada del

sensor opuesta al movimiento del tubo y a su favor en lado
de salida. Esto produce una torcedura del sensor.
El lado de entrada del sensor se retrasa en relación al lado

de salida. Este tiempo de retraso es proporcional a la masa
del flujo.
TIPOS DE MEDIDORES
CORIOLIS
ENTRADA
PICK-UP SALIDA
GENERA LA
VIBRACIÓN
PICK-UP
TIPOS DE MEDIDORES
CORIOLIS
DEFLEXIÓN DEFLEXIÓN
PARALELA DESFASADA
SIN FLUJO FLUJO

TIPOS DE MEDIDORES
CORIOLIS
DESEMPEÑO
Elevada exactitud
Independiente de las variaciones de P y T
Fácil de seleccionar
Bajo mantenimiento
Medidor multivariable
Alta caída de presión en fluidos viscosos X
Limitaciones para altos flujos X
Susceptible a la presencia de depósitos X
Requiere energía para los componentes electrónica X
TIPOS DE MEDIDORES
CORIOLIS
DESEMPEÑO
Aplicación:
Líquidos limpios, sucios, corrosivos y abrasivos.
Presenta limitaciones para fluidos muy viscosos.
No afectado por el perfil de flujo.
Flujo máx : Hasta 3.800 BPH (10 Ton/min)
16 - 6”
Diámetros : 1/
TIPOS DE MEDIDORES
CORIOLIS
INSTALACIÓN
Las vibraciones normales que pudieran presentarse en la

tubería normalmente no afectan la operación del medidor.
En aplicaciones de líquidos, se recomienda instalar el

medidor de manera que el sensor permanezca lleno durante
la operación. Esto usualmente significa que el medidor debe
instalarse de manera de evitar que burbujas de gas queden
atrapadas en el sensor.
Aguas abajo del medidor debe instalarse una válvula de

bloqueo para asegurar cero flujo a las condiciones de presión
durante el ajuste de cero del medidor.
TIPOS DE MEDIDORES
MEDIDOR TIPO ULTRASÓNICO

TIPOS DE MEDIDORES
MEDIDOR TIPO ULTRASÓNICO
CLASIFICACIÓN GENERAL
EFECTO DOPPLER TIEMPO DE TRÁNSITO
ABRAZADERA CARRETO ABRAZADERA CARRETO
1 HAZ MULTIHAZ
TIPOS DE MEDIDORES
TIEMPO DE TRÁNSITO
TIPOS DE MEDIDORES
TIEMPO DE TRÁNSITO
T AB < T BA
CORRIENTE
A
TIPOS DE MEDIDORES
TIEMPO DE TRÁNSITO
Los medidores ultrasónicos utilizan ondas acústicas o pulsos

que son enviados por el medio para establecer el caudal
volumétrico de flujo.
Un transductor emite una señal a favor del caudal. Un

segundo transductor transmite una señal contra el caudal a lo
largo de la misma trayectoria.
Una onda sonora a favor de la corriente viaja más rápido que

una propagado contra corriente.
El tiempo que los pulsos acústicos tardan en viajar, a favor y

contra de la corriente, es medido con mucha exactitud.
TIPOS DE MEDIDORES
TIEMPO DE TRÁNSITO
La diferencia es directamente proporcional a la velocidad

del caudal del medido.
El flujo volumétrico es el producto de la velocidad promedio

multiplicada por la sección de transversal de la tubería.
TIPOS DE MEDIDORES
TIEMPO DE TRÁNSITO
C 2  (TBA  TAB )  tg

V
2 D
TIPOS DE MEDIDORES
TIEMPO DE TRÁNSITO
LIMITACIONES
Para disponer de una medición adecuada, el flujo a ser

medidor debe cumplir las siguientes características:
Permitir el paso del sonido entre los transductores

La tubería debe estar completamente llena
El flujo debe ser continuo (no pulsante)
Libre de material que podría depositarse en la pared de la
tubería.
TIPOS DE MEDIDORES
TIEMPO DE TRÁNSITO
DESEMPEÑO
Elevada exactitud
Independiente de la viscosidad
Sin obstrucciones al flujo
Bajo mantenimiento
Medidor bidireccional
Aplicable solo para líquidos limpios y gases X
Afectado por el perfil del flujo X
TIPOS DE MEDIDORES
TIEMPO DE TRÁNSITO
DESEMPEÑO
Aplicación:
Líquidos limpios, corrosivos y gases.
Recomendable para grandes caudales.
Exactitud típica : ± 0.25 % de la escala
Flujo máx : Hasta 178.000 BPH
Diámetros : 4” - 40”
TIPOS DE MEDIDORES
EFECTO DOPPLER
TIPOS DE MEDIDORES
EFECTO DOPPLER
Cuando la fuente de ondas y el observador están en

movimiento relativo con respecto al medio material en el
cual la onda se propaga, la frecuencia de las ondas
observadas es diferente de la frecuencia de las ondas
emitidas por la fuente.
TIPOS DE MEDIDORES
EFECTO DOPPLER
Cuando una fuente de ondas se acerca o se aleja a un

receptor, ocurre el llamado efecto Doppler.
Si se acerca el emisor resulta que las ondas “se aprietan”

aumentando la frecuencia de las ondas por delante de él y
disminuyendo en la parte posterior.
Si el receptor es el que se acerca al emisor tenemos que el

receptor va alcanzando las ondas que se le acercan antes de
lo previsto.
En ambos casos el acercamiento provoca un aumento de la

frecuencia percibida y el alejamiento una disminución.
TIPOS DE MEDIDORES
EFECTO DOPPLER
TIPOS DE MEDIDORES
EFECTO DOPPLER
Los medidores Doppler utilizan el corrimiento de frecuencia

que ocurre cuando el sonido es reflejado por partículas en
movimiento presentes en el fluido.
Estos medidores transmiten una señal continua al flujo a ser

medido.
La señal transmitida se encuentra inclinada un determinado

ángulo respecto a la vertical.
El corrimiento de frecuencia entre la señal emitida y la señal

reflejada permite determinar la velocidad del flujo.
TIPOS DE MEDIDORES
EFECTO DOPPLER
fd  C
vd 
2  fO  cosθ
Vd = Velocidad del flujo

fd= frecuencia Doppler
fo= frecuencia transmitida
TIPOS DE MEDIDORES
EFECTO DOPPLER
LIMITACIONES
Para tener una medición confiable, las partículas presentes

deben tener:
La misma velocidad que el fluido

Tamaño uniforme
Distribución uniforme
Constitución uniforme
TIPOS DE MEDIDORES
EFECTO DOPPLER
DESEMPEÑO
La versión “clamp –on” permite instalación en línea
Puede manejar lechadas
Adecuado para medir líquidos con gas presente
Depósitos internos afectan la medición X
Baja exactitud X
No aplicable para líquidos limpios X
TIPOS DE MEDIDORES
EFECTO DOPPLER
DESEMPEÑO
Aplicación:
Líquidos sucios y aireados.
Exactitud típica : ± > 5 % de la escala
Flujo máx : N/A
Diámetros : >¼”
TIPOS DE MEDIDORES
MEDIDOR TIPO ELECTROMAGNÉTICO

TIPOS DE MEDIDORES
ELECTROMAGNÉTICO
Faraday descubrió en 1831 que al mover un material

conductor dentro de un campo magnético se producía un
voltaje de magnitud proporcional al movimiento.
Un medidor magnético de flujo consiste básicamente en un

campo magnético producido por un par de electroimanes y
dos electrodos.
Un conductor eléctrico, en este caso el medio eléctricamente

conductor, pasa por el campo magnético.
El voltaje U inducido en este medio es directamente

proporcional a la velocidad v del caudal.
TIPOS DE MEDIDORES
ELECTROMAGNÉTICO
El voltaje generado puede ser determinado como:
U=K×B×V×D
El caudal volumétrico qv puede ser

calculado según:
qv =  × D² × p/4
K : CONSTANTE
B : FUERZA DEL CAMPO MAGNÉTICO
V : VELOCIDAD DEL CAUDAL
D : ESPACIO ENTRE EL ELECTRODO
TIPOS DE MEDIDORES
ELECTROMAGNÉTICO
DESEMPEÑO
Capacidad de medir fluidos de elevada densidad
Ideales la para medición de caudales elevados
Bajo mantenimiento
Alto costo X
El fluido debe ser eléctricamente conductores X
TIPOS DE MEDIDORES
ELECTROMAGNÉTICO
DESEMPEÑO
Aplicación:
Líquidos o lodos eléctricamente conductivos.
No es afectado por los cambios de viscosidad o
densidad.
Exactitud típica : ± 1 % de la escala
Flujo máx : 500.000 gpm
Diámetros : 1” - 96”
TIPOS DE MEDIDORES
ELECTROMAGNÉTICO
INSTALACIÓN
La mejor orientación para el medidor es la vertical con flujo

ascendiendo. Sin embargo, la orientación horizontal es
aceptable y la más difundida.
Los electrodos deben ser orientados de manera que no

queden en la parte superior de una línea horizontal. Esto
evita la presencia de gas o aire entrampado en contacto
con los electrodos.
En general 5D aguas arriba y 3D aguas abajo de tubería

recta son suficientes para tener una medición adecuada.
Elementos como válvulas y bombas deben ser instalados
aguas abajo del medidor.
TIPOS DE MEDIDORES
MEDIDOR TIPO VORTEX

TIPOS DE MEDIDORES
VORTEX
El nombre, que significa vórtice o remolino.
Desde 1878, se había observado que el número de

remolinos que se forman en una corriente de agua cuando
ésta pasa por un obstáculo se incrementaban linealmente
según aumentaba la velocidad de la corriente.
Para entender mejor la mecánica de la formación de estos

vórtices se puede observar una bandera montada en su
asta.
Al soplar el viento, éste encuentra en su camino el

obstáculo del asta de la bandera que, en este caso,
funciona como un dispositivo generador de remolinos.
TIPOS DE MEDIDORES
VORTEX
A medida que circula el viento, a ambos lados del asta se

forman alternadamente áreas de alta y baja presión que
forman pequeños remolinos que se desplazan en forma
longitudinal por ambos lados de la bandera.
Según pasan estos vórtices, la bandera empieza a ondular a

una frecuencia de oscilación proporcional a la velocidad del
viento.
TIPOS DE MEDIDORES
VORTEX
TIPOS DE MEDIDORES
VORTEX
No fue sino hasta la década de los setenta cuando la

tecnología permitió el desarrollo de los primeros medidores
de flujo vortex.
El medidor está formado fundamentalmente por tres

componentes:
Un elemento generador de remolinos o vórtices;
Un detector, que convierte la energía de los remolinos en
una señal eléctrica,
Un transmisor, capaz de amplificar esta señal y producir
un registro sobre una escala graduada en unidades de
velocidad de flujo.
TIPOS DE MEDIDORES
VORTEX
Por lo general hay dos maneras de montar el detector: en

forma directa sobre el obstáculo o inmediatamente después
de que la corriente pase este obstáculo.
El detector debe medir la frecuencia de formación de

remolinos.
El medidor es aplicable cuando el fluido (líquido, gas o vapor)

se encuentre limpio o con pocos materiales en suspensión.
En aplicaciones de medición de gases de baja densidad, su

uso es limitado debido a que el detector puede confundir los
vórtices y los ruidos propios del proceso.
TIPOS DE MEDIDORES
VORTEX
GENERACIÓN DE VORTICES
TIPOS DE MEDIDORES
VORTEX
DESEMPEÑO
Excelente relación desempeño/valor
Sin partes móviles
Bajo mantenimiento
Afectado por los incrementos de viscosidad X
TIPOS DE MEDIDORES
VORTEX
DESEMPEÑO
Aplicación:
Líquidos y gases incluyendo vapor.
Sensible a los cambios de viscosidad. Bajo costo
relativo.
Exactitud típica : ± 1 % de la lectura (2% gas)
Flujo máx : -
Diámetros : 1/2” - 8”
MEDIDORES DE FLUJO
MEDICIÓN DE FLUJO
Ecuación de Continuidad
Teorema de Bernoulli
PRINCIPALES TIPOS DE MEDIDORES DE FLUJO

Presión Diferencial
Desplazamiento Positivo
Turbina
Coriolis
Ultrasónico
Electromagnético
Vortex
MEDIDORES DE FLUJO
DIMENSIONAMIENTO
INSTALACIÓN
Consideraciones generales
Consideraciones mecánicas
Consideraciones eléctricas
MEDIDORES DE FLUJO
DIMENSIONAMIENTO
MEDIDORES DE FLUJO
DIMENSIONAMIENTO
El medidor debe ser seleccionado para operar por por

encima del flujo mínimo recomendado por el fabricante y
para no exceder el 80-90 % de su rango máximo.
Ningún medidor debe ser operado en valores extremos de

su intervalo de medida.
Como regla general, el mejor intervalo de medición se ubica

dentro del 25% y 90 % del intervalo de operación del
medidor.
MEDIDORES DE FLUJO
DIMENSIONAMIENTO
El medidor debe ser seleccionado para operar

adecuadamente bajo todas las condiciones de flujo, presión
y temperatura esperadas.
En el caso de presentarse flujo superiores al máximo

permitido, se debe utilizar un banco de medidores en
paralelo.
En este caso se requiere controlar el flujo a través de los

medidores.
MEDIDORES DE FLUJO
MEDIDORES EN PARALELO
DPI
TI PI
FILTRO CONTROL DE
PRESIÓN
“BY-PASS”
DPI
TI PI
FILTRO CONTROL DE
PRESIÓN
“BY-PASS”
MEDIDORES DE FLUJO
INSTALACIÓN
MEDIDORES DE FLUJO
INSTALACIÓN
CONSIDERACIONES GENERALES
La instalación adecuada contempla el cumplimiento

simultáneo de:
Instalación del medidor en la tubería con una determinada

orientación.
Correcta orientación del medidor
Determinados tramos rectos de tubería del mismo diámetro

aguas arriba y abajo del medidor.
Soporte mecánico adecuado.
Seguir las recomendaciones del fabricante.

MEDIDORES DE FLUJO
INSTALACIÓN
En lo posible, se recomienda instalar el medidor en tuberías

verticales y con flujo ascendiendo.
Esto asegura que el medidor esté completamente lleno del

fluido garantizando una medición con la exactitud esperada.
FLUJO
MEDIDORES DE FLUJO
INSTALACIÓN
Por requerir un perfil de flujo uniforme, los medidores

indicados a continuación, requieren que la tubería instalada
aguas arriba y aguas abajo del medidor cumpla:
La tubería sea circular y sin deformaciones
El diámetro de la tubería sea igual al diámetro del

medidor
Determinados tramos rectos de tubería aguas arriba y

aguas abajo del medidor
No poseer otros accesorios instalados tales como

válvulas, Te, etc.
MEDIDORES DE FLUJO
INSTALACIÓN
En la siguiente tabla se presenta los requerimientos de

tramos rectos de tuberías para los medidores revisados.
Los valores indicados son una referencia y cada caso debe

ser analizado de manera individual.
TIPO DE MEDIDOR  AGUAS ARRIBA

Presión diferencial 10 – 30D
Desplazamiento positivo No requiere
Turbina 10 – 20D
Coriolis No requiere
Ultrasónico 5 – 10D
Electromagnético 5D
Vortex 15 – 25D
MEDIDORES DE FLUJO
INSTALACIÓN
Los requerimientos de tramos rectos son expresados como

múltiplos de diámetros internos. Estos requerimientos varían
con el tipo de medidor, diseño y fabricante.
Para reducir las distancias requeridas, pueden ser instalados

acondicionadores de flujo.
Los instrumentos de presión pueden ser instalados aguas

abajo del medidor y deben quedar al ras de la tubería.
Los instrumentos de temperatura deben ser instalados aguas

abajo del medidor minimizando la longitud de inserción pero
asegurando la correcta medición de temperatura.
MEDIDORES DE FLUJO
INSTALACIÓN
Se recomienda la instalación de un lazo de “by-pass” que

permita la remoción del medidor mientras el proceso continua
en operación. Generalmente, esta práctica es limitada en
aplicaciones de transferencia de custodia.
FLUJO
DPI
TI PI
FILTRO CONTROL DE
PRESIÓN
“BY-PASS”
MEDIDORES DE FLUJO
INSTALACIÓN
CONSIDERACIONES MECÁNICAS
La tubería aguas arriba y aguas abajo del medidor debe ser

soportada de manera que:
No sean transmitidas tensiones o torques al medidor.

Las vibraciones sean minimizadas.
La tubería permanezca soportada cuando el medidor
sea removido para mantenimiento.
Los soportes deben ser diseñados para evitar que el

medidor soporte a la tubería.
La tubería debe ser alineada antes de la instalación del

medidor y este no debe ser utilizado para “enderezar” la
tubería.
MEDIDORES DE FLUJO
INSTALACIÓN
CONSIDERACIONES MECÁNICAS
Las empaquetaduras utilizadas deben ser concéntricas y tan

delgadas como sea posible.
Deben ser del mismo diámetro que el diámetro interno de la

tubería. Tamaños diferentes podrían afectar el perfil de flujo.
TAMAÑO DE EMPAQUETADURA
FLUJO FLUJO FLUJO
PEQUEÑA GRANDE ADECUADA

MEDIDORES DE FLUJO
INSTALACIÓN
CONSIDERACIONES ELÉCTRICAS
La mayoría de los medidores son energizados en 24 V DC

ó 110 V AC.
En el caso de medidores alimentados en 110 V AC, el

cableado de alimentación debe ser canalizado en “conduits”
separados del cableado de señalización.
Esta es una de las razones por las cuales los medidores de

“2 cables” en 24 V DC son preferidos.
La alimentación a los medidores debe suplida por una

fuente dedicada a la instrumentación e independiente de la
alimentación de servicios generales.
MEDIDORES DE FLUJO
INSTALACIÓN
CONSIDERACIONES ELÉCTRICAS
El cable para la señal debe ser apantallado con pantallas

separadas para cada señal utilizada.
La pantalla debe ser continua desde el medidor al elemento

receptor.
La malla debe ser puesta a tierra en ambos extremos. Esto

evita falla de componentes en caso de descargas
atmosféricas.
MEDIDORES DE FLUJO
DIMENSIONAMIENTO
INSTALACIÓN
Consideraciones generales
Consideraciones mecánicas
Consideraciones eléctricas
SELECCIÓN DEL MEDIDOR
INTRODUCCIÓN
MÉTODOS DE SELECCIÓN
El medidor mejor conocido
El medidor de aplicaciones similares
Revisión y evaluación de factores
FACTORES A CONSIDERAR
INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
Actualmente, existen disponibles una gran cantidad de

tecnologías y modelos de medidores de flujo.
Los más utilizados son los medidores de presión diferencial y

sin duda, la placa de orificio es el medidor mejor conocido y
más utilizado.
Existen organizaciones industriales que solo utilizan otro tipo

de medidor solo si una placa de orificio no cumple con los
requerimientos exigidos de la aplicación.
Este podría ser un método de selección de medidores, sin

embargo, no facilita una selección óptima.
INTRODUCCIÓN
Ningún tipo de medidor puede ser adecuado para todos los

casos, y mucho menos puede ser considerado la mejor
elección, para todas las aplicaciones.
El proceso de selección de medidores es complejo debido a

que existe interacción e interdependencia entre los factores
del proceso y las características del medidor.
Existen al menos tres enfoques preliminares que pueden ser

utilizados para el proceso de selección del medidor:

Revisión y evaluación de todos los factores
EL MEDIDOR MEJOR CONOCIDO
Esto supone la selección del medidor que resulta familiar

para la organización, lo cual podría significar:
Es el tipo de medidor del cual se tiene mayor

conocimiento e información.
Es el tipo de medidor que ha sido usado por un largo

periodo de tiempo.
Es el tipo de medidor más ampliamente utilizado (existe

una gran cantidad instalada) en la organización.
EL MEDIDOR DE APLICACIONES SIMILARES
Esto supone la selección del medidor que ha sido utilizado

en aplicaciones previas o similares.
Este es un método muy simple y no necesariamente errado.

Sin embargo:
Seguir ciegamente lo realizado anteriormente, no

siempre resulta en la mejor selección.
Podrían perpetuarse los problemas y fallas del pasado.
Se cierran las puertas a nuevos equipos y tecnologías.

REVISIÓN Y EVALUACIÓN DE FACTORES
Esto supone la revisión y evaluación de todos los factores

que afectan el proceso de selección de medidores.
Este es un método que consume mucho tiempo y se

justifica para aplicaciones críticas de medición de flujo.
La aplicación de este método puede resultar en una óptima

selección del medidor.
El siguiente esquema muestra un modelo que podría

ayudar durante el proceso de selección.
1ra CONSIDERACIÓN 2da CONSIDERACIÓN 3ra CONSIDERACIÓN
Compatibilidad
Evaluación
con las
Requerimiento económica:
condiciones
se exactitud costo incial e
del proceso: P,
instalación
T, fluido
TODOS
4ta CONSIDERACIÓN
TIPOS ELEGIBLES Requerimiento
RECHAZADOS costo y
frecuencia de
mtto.
7ma CONSIDERACIÓN 6ta CONSIDERACIÓN
5ta CONSIDERACIÓN
Facilidad de
adaptación a Pérdidas de Estabilidad y
necesidades futuras presión frecuencia de
e instalaciones generadas calibraciones
existentes
Una lista típica de factores a considerar podría incluir:
La medición es en masa o en volumen

El fluido es gas, líquido o vapor? Hay mezclas?
Como son sus propiedades físicas (, , Z, )?
El fluido es newtoniano o no-newtoniano?
Se requiere totalización o flujo?
El fluido es corrosivo? Limpio? Sucio?
Cual es la gama de medición?
Cual es la exactitud requerida?
Cual es el costo?
Cuales son los requerimientos de mantenimiento?
Cuales es la presión y temperatura de operación?
La lista anterior es un ejemplo típico y no necesariamente

contempla todos los factores involucrados para una
determinada aplicación.
El problema se hace más difícil y complejo porque cada

aplicación podría colocar en un orden diferente de prioridad
los factores indicados.
Existen tablas que presenta cual sería la mejor selección

para un determinado factor de la lista. También existen
sistemas expertos para la selección de medidores.
La siguiente tabla presenta las posibles selecciones al

considerar las características del fluido manejado.
SELECCIÓN CONSIDERANDO LAS CARACTERÍSTICAS DEL FLUIDO
ULTRASONCO
MAGNETICO
CORIOLIS
PD Meter
TURBINA
VORTEX
dP
LIQUIDO
LIMPIO -SUCIO
BAJA VISCOSIDAD 4 5 5 5 5 3 5
LIMPIO -SUCIO
VISCOSO 5 5 1 2 2 5 3
LIMPIO - SUCIO
CORROSIVO 3 5 5 3 3 2 1
LODOS
ABRASIVOS 2 5 4 2 1 0 0
AMORFOS 5 5 4 3 2 3 1
FIBROSOS 3 5 4 0 0 0 0
GAS 2 0 1 5 5 2 2
VAPOR 0 0 0 5 5 0 1
5 : Recomendado TEMP > 400 °F 0 0 0 4 4 0 1
0 : No-recomendado
PRES> 1500 PSIS 1 1 4 2 4 1 4
INTRODUCCIÓN
Revisión y evaluación de factores
FACTORES A CONSIDERAR

Medición de Flujo Produccion II

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MEDICIÓN DE FLUJO

1. Defina fluido compresible

3. PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS FLUIDOS

7. SELECCIÓN DEL MEDIDOR

POR QUE MEDIR FLUJO?

Se entiende por fluido una condición de la materia en la cual

Los líquidos y los gases corresponden a dos tipos diferentes

Los líquidos tienen un volumen constante que no puede

Se dice por ello que los líquidos son fluidos incompresibles.

Los gases y vapores no tienen un volumen propio, sino que

Los gases son fluidos compresibles porque, a diferencia de

La medición de flujo consiste en la medición de materia en

La materia se presenta en 3 fases o estados diferentes:

El flujo de materia puede tener más de una fase presente:

Sólidos y gases en líquido

Sólidos y líquidos en gas

Este curso está dirigido a la medición de flujos monofásicos.

POR QUE MEDIR FLUJO?

CONTROL DE OLEAJE RECIRCULACIÓN

PARO POR BAJO FLUJO

Incertidumbre Volumen (Bls) Costo/día ($) Costo/año ($)

POR QUE MEDIR FLUJO?

3. PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS FLUIDOS

7. SELECCIÓN DEL MEDIDOR

La medición es un conjunto de actividades experimentales

Según el vocabulario de la OIML la magnitud física es

Debido a que toda medición tiene un error asociado, el valor

El error es la diferencia entre el valor de la medición y el

El valor verdadero es el resultado de una medición perfecta

El error total de una medición tiene dos componentes:

Los errores aleatorios son causados por variaciones

Los errores sistemáticos son los que se repiten

MEDIA DE LAS MEDICIONES

Parámetro asociado con el resultado de una medición que

El cálculo de incertidumbre permite determinar un valor que

Mientras menor sea el número mejor será la medición.

Mediciones operacionales < ± 5%

A la evaluación de la incertidumbre por medio del análisis

A la evaluación de la incertidumbre por otros medios que no

Generalmente está basada en especificaciones del

LOS TÉRMINOS ERROR E INCERTIDUMBRE NO DEBEN CONFUNDIRSE

INCERTIDUMBRE VALOR MEDIDO

INCERTIDUMBRE – Evaluación tipo A, Ej.

Se determina la media aritmética: 1 1.000,25 11 1.000,02

X = 1.000,07 g 8 999,98 18 1.000,16

INCERTIDUMBRE – Evaluación tipo A, Ej.

Se determina la desviación estándar experimental:

Se determina la desviación estándar de la media:

INCERTIDUMBRE – Evaluación tipo A, Ej.

La expresión del resultado final viene dado por:

Para un intervalo de confianza de 95 %, k = 2

La exactitud caracteriza la capacidad de instrumento para dar

b. Un porcentaje de la escala completa:

Incertidum bre medición

Dos medidores “A” y “B” presentan características idénticas,

En el medidor “A” la exactitud es expresada como un % de la

La precisión caracteriza la capacidad de instrumento para dar

LOS TÉRMINOS EXACTITUD Y PRECISIÓN NO DEBEN CONFUNDIRSE

EXACTO PRECISO IMPRECISO

Un patrón es una medida materializada, un instrumento de

Masa patrón de 1 Kg.

Resistencia patrón de 100 ohm

Gas de composición patrón

La calibración es el procedimiento de comparar la medición