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6.

Intercambiadores de calor
Problema 1

• Diseñe un intercambiador de doble tubo para enfriar una corriente de 0.7


[kg/s] de agua de 90 a 20 [°C]. Suponga que para este proceso dispone de
una corriente de 1.5 [kg/s] de refrigerante 134-A a -30 [°C] en fase líquida
durante todo el proceso. Considere que la resistencia por incrustación
para ambos fluidos es de 0.0002 [°C m2/W] y que σ 𝐾𝐿𝑠 = 100.
Propiedades refrigerante 134-A (18.6 [°C])
𝑐𝑝 JΤkg °C 1405.33
𝜌 kgΤm3 1222.79
𝜇 kgΤm s 0.000215
𝑘 WΤm °C 0.0855
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Solución

• Las propiedades del agua a una temperatura promedio de 55 [°C]:

Propiedades agua (55 [°C])


𝑐𝑝 JΤkg °C 4183.00
𝜌 kgΤm3 985.20
𝜇 kgΤm s 0.000504
𝑘 WΤm °C 0.0649
6. Intercambiadores de calor
Solución

• Con la capacidad calorífica del agua calcularemos el flujo de calor


necesario para disminuir el calor sensible:

𝑄 = 𝑚ሶ 𝑎𝑔𝑢𝑎 ∙ 𝑐𝑝,𝑎𝑔𝑢𝑎 ∙ 𝑇2 − 𝑇1 = 0.7 ∙ 4183 ∙ 20 − 90 = −204967 [W]

• Con el flujo de calor calcularemos la temperatura de salida del


refrigerante 134-A:
−𝑄 − −204967
𝑡2 = + 𝑡1 = + −30 = 67.2 [°C]
𝑚ሶ 134−𝐴 ∙ 𝑐𝑝,134−𝐴 1.5 ∙ 1405.40
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• Para el proceso supondremos una disposición de flujo en contracorriente.


Entonces:

∆𝑇1 = 90.0 − 67.2 = 22.8 [°C] ∆𝑇2 = 20.0 − −30 = 50.0 [°C]

• Por lo tanto la diferencia de temperatura media logarítmica:

∆𝑇1 − ∆𝑇2
∆𝑇𝑀𝐿 = = 34.64 [°C]
ln ∆𝑇1 Τ∆𝑇2
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• Utilizaremos un intercambiador de doble tubo de acero de tubería externa


2 ½” NPS y tubería interna 1 ¼” NPS:

Tubería externa, NPS Tubería interna, NPS


2 1¼
2½ 1¼
3 2
4 3
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• De la tabla de cañerías de acero (Sch. 40) obtenemos 𝐷𝑖 = 0.0627 m ,


𝑑𝑖 = 0.0351 m , 𝑑𝑜 = 0.0422 m . Con ello las áreas de flujo:

𝜋𝑑𝑖2 𝜋 𝐷𝑖2 − 𝑑𝑜2


𝐴𝑡𝑢𝑏𝑜 = = 0.00096 m2 𝐴𝑎𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 = = 0.00169 m2
4 4
• Los diámetros hidráulicos para la sección anular:

𝐷𝑖2 − 𝑑𝑜2
𝐷ℎ = 𝐷𝑖 − 𝑑𝑜 = 0.0205 m 𝐷𝑒 = = 0.0511 m
𝑑𝑜
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• Consideraremos el refrigerante por tubo y el agua por la sección anular. La


velocidad de flujo para ambos:
0.7 1.5
𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 = = 0.42 mΤs 𝑉134−𝐴 = = 1.27 mΤs
985.2 ∙ 0.00169 1222.79 ∙ 0.00096
• El Reynolds para ambos fluidos:

0.0205 ∙ 0.42 ∙ 985.2 0.0351 ∙ 1.27 ∙ 1222.79


𝑅𝑒𝑎𝑔𝑢𝑎 = = 16861.6 𝑅𝑒134−𝐴 = = 252898.7
0.000504 0.000215
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• El número de Prandtl para el agua y el refrigerante:


4183.0 ∙ 0.000504 1405.3 ∙ 0.000215
𝑃𝑟𝑎𝑔𝑢𝑎 = = 3.25 𝑃𝑟134−𝐴 = = 3.54
0.649 0.0855
• Dado que para ambos fluidos 𝑅𝑒 > 10000 y 𝑃𝑟 < 160, entonces podemos
utilizar la correlación de Colburn para estimar ambos Nu. Para el agua:

𝑁𝑢𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.023 ∙ 16861.60.8 ∙ 3.251Τ3 = 82.0


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• Luego el Nusselt del refrigerante:

𝑁𝑢134−A = 0.023 ∙ 252898.70.8 ∙ 3.541Τ3 = 736.51

• Los coeficientes de convección para ambos fluidos se pueden estimar


mediante:
𝑁𝑢𝑎𝑔𝑢𝑎 ∙ 𝑘𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑁𝑢134−𝐴 ∙ 𝑘134−𝐴
ℎ𝑜 = ℎ𝑖 =
𝐷𝑒 𝑑𝑖
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• Reemplazando:

82.0 ∙ 0.649 W 736.5 ∙ 0.0855 W


ℎ𝑜 = = 1041.19 ℎ𝑖 = = 1795.98
0.0511 m2 °C 0.0351 m2 °C

• Considerando que la conductividad del acero 𝑘𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 = 13.4 WΤm °C ,


calcularemos el coeficiente global externo 𝑈𝑜 mediante:
1 1 𝑅𝑓,𝑖 ln 𝑑𝑜 Τ𝑑𝑖 𝑅𝑓,𝑜 1
= + + + +
𝑈𝑜 𝑑𝑜 ℎ𝑖 𝑑𝑖 𝑑𝑖 2𝑘 𝑑𝑜 ℎ𝑜 𝑑𝑜
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• Sustituyendo los datos:

1 1 0.0002 ln 0.0422Τ0.0351 0.0002 1


= + + + +
𝑈𝑜 𝑑𝑜 1795.98 ∙ 0.0351 0.0351 2 ∙ 13.4 0.0422 1041.19 ∙ 0.0422

• Resolviendo:

1 m °C W
= 0.056 𝑈𝑜 = 423.47
𝑈𝑜 𝑑𝑜 W m2 °C
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• A continuación calcularemos el área externa de transferencia de calor 𝐴𝑜 :


𝑄 204967
𝐴𝑜 = = = 13.97 m2
∆𝑇𝑀𝐿 ∙ 𝑈𝑜 34.64 ∙ 423.47

• Supondremos que cada tubo posee un largo 𝐿𝑡 = 20 pie = 6.096 m , de


esta manera el área de transferencia de calor de cada horquilla será:

𝐴ℎ,𝑜 = 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝑑𝑜 ∙ 𝐿𝑡 = 2 ∙ 𝜋 ∙ 0.0422 ∙ 6.096 = 1.61 m2


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• Luego el número de horquillas será:


𝐴𝑜
𝑛= ≈9
𝐴ℎ,𝑜

• Posteriormente comprobamos que 1.1 ∙ 𝐴𝑜 < 𝑛 ∙ 𝐴ℎ,𝑜 < 1.2 ∙ 𝐴𝑜 :

𝐴𝑜 13.97 𝐴𝑜 13.97
= = 1.04 = = 𝟏. 𝟏𝟔 (𝒏 = 𝟏𝟎)
𝑛 ∙ 𝐴ℎ,𝑜 9 ∙ 1.61 𝑛 ∙ 𝐴ℎ,𝑜 10 ∙ 1.61
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• A continuación calculamos la caída de presión para ambos fluidos. Si


suponemos que 𝜇Τ𝜇𝑤 ≈ 1, la caída de presión estará dada por:
2 2
2 ∙ 𝐿𝑡 ∙ 𝑛 𝜌134−𝐴 𝑉134−𝐴 2 ∙ 𝐿𝑡 ∙ 𝑛 𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎
∆𝑃𝑡𝑢𝑏𝑜 = 𝑓𝐷 ∆𝑃𝑎𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 = 𝑓𝐷 + ෍ 𝐾𝐿𝑠
𝑑𝑖 2 𝐷ℎ 2

• Si el material es acero, la rugosidad absoluta será 𝜀 = 4.5 ∙ 10−5 m .


Calculamos el factor de fricción mediante la correlación de Swamee y Jain:
0.25 0.25
𝑓𝐷,𝑡𝑢𝑏𝑜 = 2 𝑓𝐷,𝑎𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 = 2
𝜀 Τ𝑑𝑖 5.74 𝜀 Τ𝐷ℎ 5.74
log10 3.7 + 0.9 log10 3.7 + 0.9
𝑅𝑒 𝑅𝑒
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• Si 𝜀 Τ𝑑𝑖 = 7.18 ∙ 10−4 y 𝜀 Τ𝐷ℎ = 2.19 ∙ 10−3 el factor de fricción para el el


refrigerante será:

0.25
𝑓𝐷,𝑡𝑢𝑏𝑜 = 2 = 0.0197
7.18 ∙10−4 5.74
log10 +
3.7 252898.70.9

• Reemplazando los datos, siendo :

0.25
𝑓𝐷,𝑎𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 = 2 = 0.0313
2.19 ∙ 10−3 5.74
log10 +
3.7 16861.60.9
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• Finalmente la pérdida de carga en tubos será:

2 ∙ 6.096 ∙ 10 1222.79 ∙ 1.272


∆𝑃𝑡𝑢𝑏𝑜 = 0.0197 ∙ = 67626.07 Pa 9.81 psi
0.0351 2
• La pérdida de carga en la sección anular:

2 ∙ 6.096 ∙ 10 985.2 ∙ 0.422


∆𝑃𝑎𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 = 0.0313 ∙ + 100 = 24802.88 Pa 3.60 psi
0.0205 2

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