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Laboratorio de Tecnología de Equipo Pesado

LABORATORIO 3
IDENTIFICACIÓN DE METALES NO FERROSOS
1. OBJETIVO

Identificar mediante ensayos físicos las características de los diferentes tipos de materiales ferrosos y no
ferrosos usados en la industria, así como reconocerlos entre aquellos de similar apariencia

2. HERRAMIENTAS Y EQUIPO
 Esmeril.
 Tornillo de banco
 Taladro de mesa o de columna.
 Lima bastarda.
 Sierra manual.
3. MATERIALES
 Aluminio
 Cobre
 Bronce
 Latón

4. INFORMACION PRELIMINAR

ALEACION NO FERROSA: Metal o aleación metálica que no contiene Fe como elemento principal.

CLASIFICACION:

PROPIEDADES:
 Buenos conductores térmicos y eléctricos
 En su mayoría, menor punto de fusión que el acero
 Normalmente no magnéticos
 Menor resistencia a la tracción que el acero
 Buena resistencia a la corrosión
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COMPLETAR LA SIGUIENTE TABLA:

METALES NO FERROSOS
LIGEROS PESADOS
ALUMINIO FUNDIDO: SARTENES USO INDUSTRIAL COBRE GALVANIZADO: TUBERIAS SUBTERRANEAS
ALUMINIO: LA FABRICACIÓN DE AVIONES PALADIO: FABRICACIÓN DE CATALIZADORES
TITANIO: PRÓTESIS MÉDICAS NÍQUEL: ACERO INOXIDABLE
MAGNESIO: DE ALEACIONES PARA AVIONES TITANIO: PIEZAS DE AVIONES
BERILIO: COMPONENTES ELECTRÓNICOS PLOMO: BATERÍAS
COBRE: DE CABLES ELÉCTRICOS ZINC: PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN EN LA
GALVANIZACIÓN DE METALES
NÍQUEL: JOYERÍA MOLIBDENO: LA INDUSTRIA QUÍMICA.
PLOMO: BATERÍAS MAGNESIO: LA INDUSTRIA AEROESPACIAL
ZINC: ALEACIONES PARA AUTOMÓVILES TUNGSTENO:FILAMENTOS PARA LÁMPARAS
ESTAÑO: SOLDADURAS PLATA: CUBIERTOS

MATERIAL Aluminio Bronce Plomo Latón Cobre


-Peso liviano -Forma -Forma de -Forma de -Forma
-fácil de cilindro eje cono inverso llave paralelepipedo
Observación perforar -Color -Tiene -Tiene -Color duco
sensorial -Tiene huecos amarillo rajadura ranuras naranja
según la - Forma brillante -Metal -Peso liviano -Tiene huella
descripción paralelepipedo -Tiene pesado -Fácil de perforación
del acabado cortes -Difícil de perforar color brillante
del material -Metal perforar -Complicado de
pesado perforar

-baja - alta - baja -alta -alta


resistencia resistencia resistencia resistencia resistencia
Limado -alta - poca -poca viruta -poca viruta -poca viruta
OBSERVACIONES

(detallar las observación de viruta


propiedades viruta
de la viruta)

- media - baja -poca -poca


-poca resistencia resistencia resistencia resistencia
Aserrado resistencia - alta -poca viruta -baja viruta -alta viruta
(detallar la -alta viruta viruta
cantidad y
forma de la
viruta)

-chipa - chipa - chipa - chips -chips de arco


helicoidal helicoidal helicoidal tubulares
Taladrado cónica tipo cónica
(detallar el arandela -fichas de
tipo de viruta) cinta

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PROCESO/ TAREA MATERIAL


OBSERVACION
Aluminio Bronce Cobre Plomo Latón
SENSORIAL
JUICIO SEGÚN LA
Cilindra de Perfil rectangular
GEOMETRIA DEL paralelepípedo paralelepípedo Cono inverso
engrenaje forma de llave
MATERIAL

PRUEBA DEL Aluminio Bronce Cobre Plomo Latón


SONIDO
- Largo - Largo - corto - Largo
- Largo
TONO SEGÚN EL - Agudo - Agudo - grave - Agudo
- Agudo
SONIDO
- suave - suave - suave - fuerte - suave

LIMADO Aluminio Bronce Cobre Plomo Latón


 No ofrece
resistencia
 Ofrece
resistencia
media
 Ofrece alta
resistencia
ASERRADO Aluminio Bronce Cobre Plomo Latón
 No ofrece
resistencia
 Ofrece
resistencia
media
 Ofrece alta
resistencia
TALADRADO Aluminio Bronce Cobre Plomo Latón
 No ofrece
resistencia
 Ofrece
resistencia
media
 Ofrece alta
resistencia

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Cálculo de las RPM para taladrar:

N = (Vc x 1000) / (πx Ø)  RPM DEL TALADRADO


Donde: N = revoluciones por minuto
VC= velocidad de corte del material a trabajar en m/min.
Ø= diámetro de la broca en mm= Db

6. ANÁLISIS DE RESULTADOS
Realizar un dibujo de los materiales ensayados, en relación a la forma de chispa.

MATERIAL FORMA DE LA VIRUTA CALCULO DE RPM OBSERVACIONES


Vc = 25 m/min -Fue más fácil de perforar y
--chipa helicoidal Db = 3/8” es más blando
Aluminio
cónica RPM = 83.59 rpm

Vc = 15 m/min -alta Resistencia


- chips de arco Dc = 1/4" mm - mostro dureza al perforar
Cobre
RPM =75.19 rpm

-chipa helicoidal tipo Vc = 23 m/min - Resistencia media


Bronce arandela Dc = 5/16” mm
RPM = 92.32 rpm
- chipa helicoidal cónica Vc = 20 m/min - Resistencia Baja
Plomo -fichas de cinta Dc = 6 mm
RPM = 106.10 rpm
Vc = 18 m/min - Resistencia baja
- chips tubulares Dc = 7/8” mm
Latón
RPM = 25.77 rpm

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Análisis y evaluación final de los resultados de los materiales no ferrosos

a. La prueba del taladrado sirve para diferenciar los metales no ferrosos. Fundamentar su respuesta.

La prueba de perforación puede ayudar a distinguir algunos metales no ferrosos, aunque no es una
prueba universal. Está determinada por la dureza del metal y la calidad de la herramienta de corte
empleada.

b. ¿Se puede decir que el cobre es siempre mecanizable? Fundamentar su respuesta.

No siempre el cobre será mecanizable, ya que está determinada por varios elementos, incluyendo su
dureza, composición y forma, entre otros.

c. ¿Cómo podría diferenciar entre un aluminio, cobre, bronce? Mencione casuísticas.

Para diferenciar entre aluminio, cobre y bronce hay algunas formas en que se puede hacer:
Peso: El cobre y el bronce son más pesados que el aluminio, por lo que se puede distinguir por el peso de la
pieza.
Color: El cobre tiene un tono rojizo, el bronce puede variar entre un tono dorado o marrón y el aluminio es más
plateado o grisáceo.
Dureza: El bronce es más duro que el cobre y el aluminio es más blando que ambos.
Conductividad: El cobre es el mejor conductor eléctrico de los tres metales, seguido por el aluminio y el bronce.
Magnetismo: El cobre y el bronce no son magnéticos, mientras que el aluminio sí puede serlo si está aleado con
otros metales magnéticos.

d. La prueba del taladrado ¿Sirve para diferenciar entre las diferentes calidades de aluminio?
Fundamentar respuesta.
No, la prueba del taladrado no es una técnica confiable para diferenciar entre diferentes calidades de
aluminio. Aunque la prueba puede ayudar a identificar si el material es aluminio o no, no puede
proporcionar información precisa sobre la calidad del aluminio. Es necesario utilizar otras técnicas de
análisis de materiales para determinar la calidad del aluminio.
-
e. ¿Qué materiales se mecanizan con velocidades más altas? ¿Por qué?

Los materiales de baja dureza y gran ductilidad, como el aluminio y ciertos aceros, son los más
mecanizables a altas velocidades. Esto se debe a que estos materiales tienen una baja resistencia al
corte y generan menos calor durante el mecanizado, lo que permite velocidades más rápidas sin
sacrificar la calidad final.

f. El mecanizado de metales no ferrosos se puede mecanizar sin lubricación. Fundamentar respuesta.

No se recomienda procesar metales no ferrosos sin lubricación, ya que esto puede generar altas
temperaturas en la herramienta y la pieza de trabajo, lo que puede provocar deformaciones, fracturas
y otras dificultades. La lubricación reduce la fricción y enfría la pieza de trabajo y la herramienta,
prolongando su vida útil y mejorando la calidad del mecanizado.

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g. La viruta continua o fluida ¿Nos indica mayor o menor dureza del material? Fundamentar su respuesta.

La alta dureza del material se indica mediante virutas continuas o fluidas. Esto se debe a que la viruta se
forma de forma más suave y perfecta en materiales más duros, mientras que la viruta se forma de forma más
fracturada y discontinua en materiales más blandos. Como resultado, la aparición de una viruta continua
indica que el material es más resistente.

h. ¿Qué metales no ferrosos pueden producir embotamiento? Fundamentar su respuesta.

Debido a su escasa resistencia a la fluencia y su inclinación a adherirse a la herramienta de corte, algunos


metales no ferrosos, como el cobre y el aluminio, pueden producir desafilado durante el mecanizado. Esto
puede reducir la calidad del acabado de la pieza y acortar la vida útil de la herramienta de corte.

I. Según su perspectiva que ensayos de reconocimiento de metales no ferrosos cual es el más confiable
al 100%. Fundamentar su respuesta.

Esta prueba determina la composición química del material utilizando la emisión de luz de las muestras y
puede producir resultados confiables y reproducibles en la identificación de aleaciones de metales no
ferrosos.

J. Es necesario para el profesional técnico reconozca los diferentes materiales no ferrosos. ¿Por qué?

Sí, es necesario que un profesional técnico reconozca los diversos materiales no ferrosos porque cada
uno tiene propiedades únicas como dureza, resistencia, conductividad, etc. Conocer estos detalles le
permite seleccionar la herramienta y el proceso de mecanizado adecuados, lo que da como resultado un
trabajo más eficiente y de mayor calidad. Además, ayuda en la prevención de posibles accidentes y el
mantenimiento de la seguridad en el lugar de trabajo.

TEST: MARCAR LA RESPUESTA CORRECTA

1. ¿Dónde suceden los accidentes?

a) Situaciones peligrosas

b) Lugares seguros

c) Actos seguros

d) Todas

e) N.A

2. ¿Qué es un acto inseguro?

a) Conducta poco responsable

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b) Conducta responsable

c) Acto sin importancia∕∕

d) Todas

e) N.A

3. ¿Qué es una situación peligrosa?

a) Situación sin peligro

b) Desconocimiento, poca experiencia en las maquinas

c) Algo que ocurre a veces

d) Todas

e) N.A

4. El resultado del accidente se asocia con:

a) Tolerancia, destreza, poca experiencia

b) Negligencia, tolerancia, confianza

c) Negligencia. poca experiencia, imprudencia

d) Todas

e) N.A

5. Son accidentes frecuentes:

a) Trabajar en estado de ebriedad

b) Usar maquinas averiadas

c) Trabajar sin orden, sin capacitación

d) Todas

e) N.A

6) ¿Que es prevención?

a) Salir del problema

b) Algo que no se utiliza

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c) Reducir los accidentes

d) Todas

e) N.A

7) Son ventajas de la prevención:

a) Reducir las lesiones graves

b) Control de daños en general

c) Menos perdidas horas -hombre

d) Todas

e) N.A

8) Tipos de lesiones personales:

a) Quemaduras

b) Fracturas

c) Hemorragias

d) Todas

e) N.A

9) Prevenir accidentes en el trabajo es importante, ya sea que tenga poca o mucha experiencia en el manejo de
máquinas.

a) Si

b) No

c) A veces

d) Todas

e) N.A

10) Factores de riesgo en el trabajo:

a) Descarga eléctrica

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b) Caídas

c) Sonido

d) Postura

e) Todas

ADJUNTAR IMÁGENES DE LOS PROCESOS REALIZADOS


ATS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA

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