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← Fecha entrega
12/01/2023

Ignacio Martínez Fandós se dedica a la venta y transporte de materiales de construcción para

lo cual dispone de una grúa montada sobre camión. La grúa fue adquirida en 1991. Desde
hace un tiempo la grúa viene dando algún problemilla que hasta ahora logra solucionar en el
taller habitual. A pesar de que se puede seguir trabajando con ella, ha decidido a comprar
una grúa nueva.

El almacén de materiales de construcción está situado en un polígono industrial de la

Comunidad Autónoma, se trata de una parcela de 4000 m 2, de los cuales 2500 m2
corresponden al almacén.

Para mover el material en el almacén los empleados utilizan una carretilla elevadora de
gasoil.

Para el suministro de combustible al camión y a la carretilla, Ignacio M.F. dispone de un

depósito de gasoil de 3500 litros.

Se solicita:

1. Analizar las diferencias más significativas que va a encontrar Ignacio M.F. entre su
grúa y la nueva que va a comprar, teniendo presente el cambio de normativa
introducida por el RD 1644/2008.

La nueva grúa, considerando que cumple con el RD 1644/2008, por el que se establecen las normas
para la comercialización y puesta en servicio de las máquinas, garantizará la seguridad de la misma
y su libre circulación.

La máquina cumplirá con la directiva que le corresponda:

 Directiva 2006/42/CE
 Directiva 98/37/CE
 Dispondrá de marcado conforme a la directiva, declaración CE de conformidad y manual de
instrucciones.

En cumplimiento con el RD 1644/2008, la máquina deberá contar con lo dispuesto por su anexo I
“Requisitos esenciales de seguridad y de salud relativos al diseño y la fabricación de las máquinas”.

En la respuesta 3 aparecen identificados todos los aspectos relevantes en los que podrían
diferenciarse las 2 grúas, sobre todo si no se le realizó ninguna adecuación a la más antigua durante
su uso.
 2. Investigar y describir los riesgos y medidas preventivas que pueden generar la grúa y
la carretilla.

RIESGOS:

 Pérdida de estabilidad del equipo por fallo en los sistemas eléctricos y mecánicos.
 Vuelco del equipo por un inadecuado funcionamiento de los estabilizadores o del sistema de
seguro de sobrecarga.
 Caída de objetos o precipitación de carga por un mal funcionamiento del circuito hidráulico
o de los frenos, o por fallo o rotura de los cables u otros elementos auxiliares.
 Golpes o atrapamientos por rotura de cables.
 Caída de personas a distinto nivel por un deficiente estado de las escaleras de acceso o de la
barandilla de sujeción.
 Atropellos por un deficiente estado de los elementos de frenado, o por fallo de los
dispositivos acústicos o de los sensores de movimiento, cuando éstos existan.
 Atrapamientos por una ausencia de carcasas protectoras, o por fallos en los elementos de
inmovilización o bloqueo en el pórtico.
 Otros: contactos eléctricos directos e indirectos, explosiones e incendios, contactos térmicos,
exposición a sustancias nocivas o tóxicas (polvo, humos, gases y vapores) y contacto con
sustancias cáusticas o corrosivas, que pueden ser derivados de un posible abandono de las
revisiones periódicas y de un mantenimiento inadecuado de la máquina.

https://verificacionmaquinaria.lineaprevencion.com/listado-maquinas/grua-hidraulica-articulada-
sobre-camion

MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES

 Manejar únicamente una grúa móvil si está capacitado para ello y se cuenta con la
formación pertinente (ITC-AEM4), así como con la autorización de la empresa.
 No utilizar la grúa para elevar jaulas, cestas o andamios con personal en su interior, sin
cumplir los procedimientos reglamentados de seguridad para estos trabajos considerados
excepcionales.

ANTE EL RIESGO DE VUELCO DE LA MÁQUINA

 Utilizar la grúa de acuerdo con el diagrama de cargas y sin anular ninguno de los
dispositivos de seguridad.
 En presencia de viento superior a la velocidad recomendada por el fabricante, suspender
maniobras.
 Garantizar un correcto asentamiento de la grúa durante las operaciones de elevación,
adoptando las siguientes medidas:
o Extender los brazos de los soportes estabilizadores o gatos hasta su posición
máxima, manteniendo la correcta horizontalidad de la máquina. Ante la existencia de
taludes la distancia de los apoyos al borde del mismo será igual a la altura.
o Si el terreno es arcilloso o no ofrece garantía, aumentar la superficie de apoyo
mediante bases constituidas por una o más capas de traviesas de ferrocarril o
tablones, de al menos 80 mm de espesor y 1000 mm de longitud. No asentar los
gatos sobre forjados de obra u otros elementos que no tengan suficiente rigidez.
ANTE EL RIESGO DE GOLPES CON LA CARGA

Antes de iniciar los trabajos, comprobar:

 El correcto funcionamiento de las válvulas de retención del circuito hidráulico.
 Que los accesorios para elevar las cargas son adecuados a la capacidad de la misma y que
disponen de la identificación correspondiente.
 En zonas de difícil visibilidad acotar la proximidad a obstáculos y solicitar la ayuda de otra
persona para la señalización de las maniobras.
 No utilizar la grúa para realizar tiros o arrancar piezas que puedan provocar la rotura de
alguno de sus elementos.
 No acopiar cargas inestables que puedan caer en presencia de viento o altura excesiva, ni en
zonas que puedan ser golpeadas por otra máquina.

ANTE EL RIESGO DE ATROPELLO

 Advertir a otros trabajadores de la prohibición de permanecer en el radio de acción de la

grúa y utilizar chalecos reflectantes durante el trascurso de las operaciones con la grúa.

ANTE EL RIESGO DE ATRAPAMIENTO

 No colocarse entre la carga y un elemento estructural fijo o móvil que pueda causar un
atrapamiento por balanceo de la carga.

ANTE EL RIESGO DE CONTACTO ELÉCTRICO

 Evitar operar con la plataforma cerca de líneas eléctricas, tanto de alta como de baja tensión,
respetando en todo momento las distancias de seguridad.
 En caso de contacto con la línea eléctrica de alta tensión, permanecer en la cabina hasta que
la línea sea puesta fuera de servicio. Si fuera imprescindible bajar de la máquina, hacerlo
saltando con los pies juntos.

ANTE OTROS RIESGOS

 Para evitar las caídas a distinto nivel, utilizar medios de acceso adecuados a la grúa o zonas
donde existan desniveles.
 En las zonas de presencia de polvo, utilizar gafas de protección.
 En los espacios cerrados, verificar la existencia de la ventilación suficiente para evitar la
inhalación de gases de combustión de los motores.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Ropa de trabajo:
 Casco de seguridad
 Botas de seguridad con puntera de protección
 Guantes de seguridad frente a riesgos mecánicos
 Gafas de seguridad cuando el manejo de la carga pueda provocar la proyección de partículas
o la creación de polvo en el ambiente
 Chaleco reflectante
 3. Investigar las medidas de seguridad que debe incorporar el fabricante de la grúa para
poder comercializarla.

Requisitos esenciales de seguridad y de salud relativos al diseño y a la fabricación de acuerdo al RD

1644/2008 sobre comercialización y puesta en servicio de las máquinas.

A continuación, se detallan a modo de resumen, los mencionados requisitos de seguridad y salud

aplicados a la grúa con los que debería contar, considerando que no posee el marcado CE
correspondiente.

GENERALIDADES

Materiales y productos
Los componentes que sirvan para canalizar los fluidos de los elementos del motor o baterías, deben
estar en perfecto estado con el fin de evitar cualquier tipo de riesgo de proyección o vertido durante
su llenado, utilización o recuperación. En este sentido, todos los depósitos han de contar con su
tapón. El tanque de combustible se tiene que bloquear con llave u otro dispositivo.

Iluminación
Debe disponer de alumbrado incorporado. En todo momento, este alumbrado se ha de encontrar en
buenas condiciones. En este sentido, la grúa tiene que disponer de luces y faros delanteros y
traseros. En determinadas ocasiones (de forma habitual) debe estar provista de un rotativo luminoso
de apoyo.

Ergonomía
El acceso a la cabina se ha de llevar a cabo a través de peldaños. Éstos tienen que ser antideslizantes
y mantenerse en buenas condiciones (por ejemplo, no deben encontrarse doblados).
Dicho acceso debe disponer de los tres puntos de apoyo esenciales: dos asideros y el peldaño.
La puerta de acceso ha de poder abrirse y cerrarse fácilmente. La fuerza necesaria para abrir la
puerta no debe ser superior a 150 Nm.

Asiento
La regulación del asiento tiene que funcionar en todas sus posiciones, y permitir, en todo momento,
una visibilidad directa adecuada.
El asiento ha de encontrarse en buenas condiciones (los asientos rotos o a los que les falta parte del
acolchado, tienen que sustituirse).

Puesto de mando
La distancia entre el asiento y los órganos de accionamiento ha de poder adaptarse al operador. El
asiento debe ir provisto de cinturón de seguridad.
En el caso de que disponga de un asiento elevado, éste ha de estar dotado de medios adecuados para
impedir la caída.
La cabina debe estar correctamente insonorizada, no presentar cristales rotos, proteger al operador
de vapores, radiaciones, etc., disponer de asiento ergonómico, calefacción y aire acondicionado, y
sistema de ventilación. La iluminación interior tiene que funcionar correctamente y ser suficiente
para poder leer los indicadores.
SISTEMAS DE MANDO

Seguridad y fiabilidad de los sistemas de mando

Los sistemas de mando no deben impedir la parada automática o manual.
La palanca de bloqueo que impide que cualquier otro mando se accione, voluntaria o
accidentalmente, tiene que funcionar correctamente.

Órganos de accionamiento
Los órganos de accionamiento han de ser claramente visibles y estar identificados. La dirección de
movimiento de palancas y pedales de desplazamiento debe coincidir con la que desee ordenar el
operador.

Puesta en marcha
La puesta en marcha sólo ha de poder hacerse de forma voluntaria y sobre un órgano identificado a
tal efecto con un pictograma claro. Del mismo modo, esto debe ocurrir tras una parada, de manera
que se impida la puesta en marcha involuntaria. Se tiene que arrancar por medio de la llave de
arranque y efectuando varios pasos.

Parada
Debe disponer de dispositivos de parada de emergencia en cada puesto de mando que eviten
situaciones peligrosas. Éstos han de ser claramente identificables y visibles mediante pegatinas o
colores.

Selección de modos de mando o de funcionamiento

El funcionamiento simultáneo desde dos puestos de mando, salvo que éstos estén unidos
mecánicamente uno al otro, debe estar impedido mediante palanca de bloqueo.

Fallo de la alimentación
La grúa se ha de mantener en su posición en el caso de que se produzca un fallo en la alimentación
de energía.

MEDIDAS DE PROTECICÓN CONTRA PELIGROS MECÁNICOS

Riesgo de pérdida de estabilidad

Debe disponer de medios adecuados y en número suficiente para garantizar su estabilidad. Éstos
pueden ser: tipo gatos, ejes extensibles o bloqueos de suspensión entre otros.
Los mecanismos de bloqueo tienen que funcionar correctamente. En este sentido, en la máquina han
de venir indicados los medios y el protocolo de desbloqueo de la misma.
La grúa debe disponer de los contrapesos necesarios para equilibrar las acciones de carga y estar
provista de las fijaciones suficientes de dichos contrapesos a la estructura para evitar
desprendimientos.

Riesgo de rotura en servicio

El manual de instrucciones debe indicar los tipos y la frecuencia de las inspecciones y
mantenimientos que son necesarios para garantizar la seguridad del equipo. En su caso, habrá de
detallar las piezas que pueden desgastarse, así como los criterios para su sustitución. Entre estas
piezas cabe resaltar: final de carrera de elevación del órgano de aprehensión, limitador de carga e
indicador de velocidad del viento.
Los cilindros hidráulicos deben disponer de válvulas de retención que eviten la recogida accidental
de los equipos hidráulicos.
Tanto las distintas partes de la máquina, como las uniones entre ellas, han de poder resistir las
solicitaciones a las que se vean sometidas durante la utilización del equipo.

Riesgos debidos a la caída y proyección de objetos

En pestillo de seguridad del gancho debe encontrarse en buen estado.
Las grúas con capacidad igual o superior a 1000kg han de disponer de un dispositivo limitador de
sobrecarga.

Riesgos debidos a superficies, aristas o ángulos

Las partes accesibles de la máquina no deben presentar, en la medida que permita su función, ni
aristas, ni ángulos pronunciados, ni superficies rugosas que puedan producir lesiones.

Riesgos debidos a movimientos no intencionados

La pluma ha de estar provista de medios de bloqueo manual con el objeto de garantizar la seguridad
durante la realización de los trabajos de mantenimiento.

CARACTERÍSTICAS QUE DEBEN REUNIR LOS RESGUARDOS Y LOS DISPOSITIVOS DE

PROTECCIÓN

Requisitos legales
Los resguardos y los dispositivos de protección no tienen que poder ser burlados o anulados con
facilidad.
En este sentido, se debe comprobar el correcto funcionamiento de los limitadores de carga.

Requisitos específicos de los resguardos fijos, móviles con enclavamiento, regulables

Los resguardos de las partes móviles del motor deben ser accesibles solo mediante una acción
voluntaria. Esta acción ha de estar señalizada con pictogramas claros (tales como, por ejemplo,
“Pare el motor antes de abrir el capó”, etc.).
Dado que para acceder al motor hay que abrir el capó, tiene que ser necesario desbloquear éste
mediante un dispositivo (botón, palanca, etc.).
Para abrir la cubierta ha de ser necesario girar la llave. Ésta debe contar con un soporte para fijarla.
Esta misma última operación tiene que ser necesaria para abrir la cubierta de mantenimiento.

RIESGOS DEBIDOS A OTROS PELIGROS

Energía eléctrica
Se ha de llevar a cabo un mantenimiento adecuado del sistema eléctrico de la grúa con el objeto de
evitar cualquier posible riesgo de origen eléctrico.
Los aparatos en los que esté instalado el equipo eléctrico deben ser estancos y estar
convenientemente aislados, así como correctamente señalizados.

Energías distintas de la eléctrica

Se ha de llevar a cabo un mantenimiento adecuado del equipo con el objeto de evitar cualquier
posible riesgo ligado a la fuente de energía utilizada.
Temperaturas extremas
Las piezas que se mantienen calientes, incluso después de apagar el motor, deben estar protegidas
por tapas. Asimismo, ha de existir un pictograma que avise del riesgo de quemaduras por contacto
con dichas partes.

Incendio
Se tiene que llevar a cabo un mantenimiento adecuado de la grúa, que evite cualquier riesgo de
incendio o de sobrecalentamiento provocado por la máquina en sí o por los gases, líquidos, polvos,
vapores y demás sustancias producidas o utilizadas por la máquina.

Explosión (1.5.7)
Se debe llevar a cabo un mantenimiento adecuado, que evite cualquier riesgo de explosión
provocado por la propia máquina o por los gases, líquidos y demás sustancias producidas o
utilizadas por la máquina.

Ruido
La cabina ha de estar insonorizada correctamente.

Emisiones de materiales y sustancias peligrosas

El tubo de escape ha de estar situado de forma que el operador, en su cabina, no se vea afectado por
las citadas emisiones.

Riesgo de quedar encerrado en una máquina

En el caso de que el operador se quede encerrado en la cabina, la puerta de acceso a la misma y las
ventanas (parabrisas o de techo, si existen) se tienen que poder abrir de forma que la misma se
convierta en una salida de emergencia. Esta ventana debe poder abrirse fácilmente. En caso
contrario, se ha de disponer de un martillo de evacuación para la rotura de dicha ventana.

Riesgo de resbalar, tropezar o caer

El suelo de la plataforma de trabajo de la máquina y escalera de acceso tiene que ser antideslizante.
La máquina debe disponer de asideros para bajar y subir de la misma.
La máquina ha de disponer de puntos de anclaje en su estructura a los que se pueda enganchar el
trabajador por medio de un arnés de seguridad durante la ejecución de operaciones de montaje o
mantenimiento con riesgo de caída en altura.

MATENIMIENTO

Mantenimiento de la máquina
Las operaciones de mantenimiento, reparación, limpieza y las intervenciones sobre la máquina
deben poder efectuarse con esta parada.
Las zonas de mantenimiento han de estar protegidas mediante tapas. En este sentido, para acceder al
motor hay que abrir el capó. Para ello, tiene que ser necesario desbloquear el capó mediante un
dispositivo (botón, palanca, etc.).
La grúa debe disponer del correspondiente documento en el que se indique el momento (horas de
utilización, etc.) en el que ha de llamarse al técnico especialista para realizar el mantenimiento de la
misma (cambio de filtros, aceite, etc.).
Acceso a los puestos de trabajo o a los puntos de intervención
Los peldaños de acceso a las cabinas han de ser antideslizantes. Se tiene que poder llegar con total
seguridad a todas las zonas en las que se requiere intervenir durante su funcionamiento, reglaje y
mantenimiento.

INFORMACIÓN

Informaciones y advertencias sobre la máquina

Las informaciones y advertencias sobre la máquina (tales como, por ejemplo, zonas calientes, zonas
de atrapamiento, riesgo de caída en altura, mandos, etc.) se tienen que indicar, preferentemente, en
forma de pictogramas o símbolos fácilmente comprensibles.
La información sobre el manejo de la máquina ha de ser de fácil comprensión.

Marcado de las máquinas

La placa identificativa de la máquina debe llevar marcados, de forma visible, legible e indeleble, las
siguientes indicaciones:
 La razón social y dirección completa del fabricante o, en su caso, del representante
autorizado.
 La designación de la máquina.
 El marcado CE.
 El número de serie o modelo.
 El año de fabricación.
 La carga máxima de utilización.

Manual de instrucciones
La máquina ha de disponer de un manual de instrucciones, al menos en castellano, junto con la
declaración CE de conformidad.

REQUISITOS ESENCIALES COMPLEMENTARIOS DE SEGURIDAD Y DE SALUD PARA

NEUTRALIZAR LOS PELIGROS DEBIDOS A LA MOVILIDAD DE LAS MÁQUINAS

Puesto de conducción
Desde el puesto de mando tiene que existir una visibilidad tal que permita al conductor manipular la
grúa con total seguridad.
En este sentido, la máquina debe ir provista de retrovisores.
En situaciones en las que no se tenga una buena visibilidad, se ha de comprobar el buen
funcionamiento de los mandos a distancia accionados por control remoto.

Asientos
El asiento, tanto del conductor como del copiloto, debe ir provisto de un dispositivo de retención
que mantenga a la persona en el mismo sin que restrinja los movimientos necesarios para las
operaciones.

SISTEMAS DE MANDO

Órganos de accionamiento
Todos los órganos de accionamiento han de ser fácilmente accesibles y estar situados fuera de la
zona de peligro.
Los pedales tienen que ser antideslizantes. Los mandos deben volver a su posición neutra cuando el
operador los suelta, es decir, han de ser accionamiento mantenido.

MEDIDAS DE PROTECICÓN CONTRA OTROS PELIGROS

Batería de acumuladores
El compartimento de la batería ha de estar protegido por una rejilla, de forma que se impida la
proyección del electrolito sobre el operador en el caso de que la máquina vuelque o dé vueltas, y se
evite la acumulación de vapores en los lugares ocupados por los operadores.
Las tapas de los respiraderos se tienen que encontrar bien apretadas.

Incendio
La grúa debe disponer de extintor en un espacio habilitado para ello, en el caso de que la evaluación
de riesgos así lo determine y sus dimensiones así lo permitan.
Dicho extintor ha de estar señalizado con su pictograma correspondiente.

Rótulos, señales y advertencias

La grúa tiene que disponer de rótulos o placas claramente visibles con las instrucciones relativas a
la utilización, reglaje y mantenimiento.
Asimismo, debe disponer de dispositivos de señalización acústica y luminosa.

REQUISITOS ESENCIALES COMPLEMENTARIOS DE SEGURIDAD Y DE SALUD PARA

NEUTRALIZAR LOS PELIGROS DERIVADOS DE LAS OPERACIONES DE ELEVACIÓN

Medidas de protección contra peligros mecánicos

La grúa debe disponer de un sistema de seguro de sobrecarga.
Los estabilizadores y las fijaciones de los contrapesos han de estar en buen estado de
mantenimiento.
La grúa tiene que tener válvulas de retención para evitar la recogida accidental de todos los
dispositivos hidráulicos en el caso de que se produzca una rotura.
Debe tener dispositivos automáticos de seguridad que detecten la carga máxima en función de la
posición, de manera que en el caso de producirse una sobrecarga, impidan el movimiento y, por lo
tanto, la posible rotura de la pluma.
Los órganos de prensión han de estar diseñados y fabricados de forma que las cargas no puedan
dejarse caer inadvertidamente.
La máquina tiene que disponer de un dispositivo electrónico de detector de tensión.
Las poleas, tambores, rodillos, cables y cadenas deben tener diámetros compatibles entre sí con el
objeto de evitar que se salgan de su emplazamiento.

Aptitud para el uso

Se ha de realizar una prueba de puesta en marcha para comprobar el correcto funcionamiento de la
grúa.

REQUISITOS PARA LAS MÁQUINAS MOVIDAS POR UNA ENERGÍA DISTINTA DE LA

FUERZA HUMANA

Control de los movimientos

Los dispositivos automáticos de seguridad deben detectar la carga máxima en función de la
posición, de manera que impidan el movimiento en el caso de producirse una sobrecarga.
Control de carga
El limitador de carga ha de impedir que se sobrepase la carga máxima. Asimismo, este limitador no
debe poder desactivarse de forma involuntaria.

INFORMACIÓN Y MARCADOS

Cadenas, cables y cinchas

Las cadenas, cables y cinchas de la grúa deben disponer de una marca, placa o anilla con la
certificación correspondiente que incluya: nombre y dirección del fabricante, descripción del
material de uso, método de ensayo y carga máxima de utilización.

Accesorios de elevación
Los accesorios de elevación tienen que contar con marcado CE, identificación del material y la
carga máxima admisible.

Máquinas de elevación
La GHA ha de disponer de una placa que indique la carga máxima e incluya un diagrama de cargas.

Manual de instrucciones

Accesorios de elevación
Los accesorios de elevación deben ir acompañados de un folleto de instrucciones que incluya, como
mínimo, el uso previsto, los límites de carga y las instrucciones de montaje y mantenimiento.

Máquinas de elevación
Ha de disponer de un manual de instrucciones en el que se indiquen, entre otros, sus características
técnicas (tales como, por ejemplo, la carga máxima), consejos de utilización e informe de ensayos.

4. Indicar las medidas preventivas a adoptar en el almacén de materiales de construcción.

ATRAPAMIENTOS, GOLPES, ETC, PRODUCTOS POR MÁQUINAS CON PARTES

MÓVILES NO PROTEGIDAS (SIN RESGUARDOS)

 Comprar máquinas y herramientas seguras, que tengan el marcado CE.

 Cumplir las normas de seguridad indicadas por el fabricante.
 Usar dispositivos de protección: cubiertas, resguardos, barreras, dobles mandos.
 Comprobar periódicamente la eficiencia de los dispositivos de protección.
 Usar correctamente las herramientas y utillaje adecuados a cada operación.
 Mantener y respetar las distancias adecuadas entre las máquinas.
 Instalar refugios en los muelles de carga.
 Asegurarse de que las zonas de almacenamiento tienen buena visibilidad.
 Utilizar rampas de pendiente adecuada cuando deban salvarse desniveles superiores a 80
cm.
 Hacer circular vehículos y peatones por zonas separadas.
 Eliminar baches y otras irregularidades del suelo.
 Señalizar bien las vías de circulación.
 Señalizar en el suelo la zona que puede ser invadida por elementos o partes desplazables de
las máquinas.
  Usar los EPI con marcado CE, que sean necesarios en cada operación (guantes, gafas).

GOLPES POR MOVIMIENTOS INCONTROLADOS DE OBJETOS O ELEMENTOS

INMÓVILES

 Mantener y respetar las distancias adecuadas en los puestos de trabajo y las zonas de paso.
 Señalizar en el suelo las zonas que pueden ser invadidas por elementos o partes desplazables
de las máquinas, especialmente si hay en su proximidad zonas de paso de personas.
 Organizar las tareas de forma que las máquinas no afecten a otros puestos de trabajo o a
sujetar de forma segura los materiales y herramientas en el lugar de trabajo.
 Asegurar las cargas que se transportan para que no puedan deslizarse ni caer.
 Sujetar o anclar firmemente las estanterías a elementos sólidos, colocando las cargas más
pesadas en los estantes bajos.
 No permitir que se supere la capacidad de carga de las estanterías.
 Garantizar la estabilidad de los apilamientos, respetando la altura máxima.
 Instalar barandillas con balaústres o listón intermedio horizontal y rodapiés para impedir la
caída de objetos.

CORTES PRODUCIDOS POR HERRAMIENTAS Y/O SUPERFICIES PELIGROSAS

 Guardar las herramientas cortantes en fundas.

 Utilizar herramientas con mangos bien diseñados (guardamanos).
 Utilizar guantes y botas de seguridad cuando sea necesario.
 Alisar cantos.
 Almacenar adecuadamente los objetos puntiagudos.
 No utilizar útiles puntiagudos y/o cortantes para usos a los que no están destinados.

CAÍDAS DE ALTURA

 Asegurar todos los elementos de las escaleras de mano, colocar apoyos antideslizantes y
prestar atención al ángulo de colocación y forma de utilización.
 Instalar escaleras fijas o móviles bien aseguradas para acceder a altillos y a zonas de trabajo
y de almacenamiento elevadas.
 Colocar en los altillos o zonas de trabajo elevadas barandillas, barras intermedias y plintos.
 Bloquear el acceso a zonas de trabajo elevadas que carezcan de protección en su entorno
(desnivel superior a 2 m).
 Cubrir las aberturas en el suelo o colocar barandillas, barras intermedios y plintos en todo el
perímetro de los huecos.
 Eliminar la suciedad, papeles, grasa y obstáculos contra los que se pueda tropezar.
 Retirar los objetos y herramientas innecesarios o que no estén utilizando. Ordenarlos en
paneles o cajas.
 Marcar y señalar los obstáculos, desniveles y escalones que no puedan ser eliminados.
 Mantener las vías de acceso y los pasos perfectamente iluminados o reparar las
irregularidades del suelo.
CAÍDAS DE O DESDE EQUIPOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE

 Prestar atención a la capacidad de carga y al equilibrado de los materiales.

 Ubicar y fijar el cargamento correctamente.
 Mantener en perfecto estado los elementos auxiliares de elevación: eslingas, cables,
cadenas…
 Conservar en buen estado los medios de suspensión mecánicos: grapas, pinzas, garras,
trasvasadores, traspalés.
 Respetar las distancias de seguridad, poner vallas.
 Instalar bloqueo automático en todos los sistemas hidráulicos.
 Realizar periódicamente el mantenimiento de los equipos.
 Comprobar la estabilidad de los gatos y demás soportes móviles antes de realizar los
trabajos.
 Prohibir situarse bajo cargas suspendidas.
 Informar acerca del uso correcto de los medios de elevación y transporte de cargas.
 Dar instrucciones concretas para evitar disfuncionalidades entre operador y eslingadores.
 Utilizar casco de protección homologado.

INCENDIO

 Almacenar los productos inflamables en locales distintos a los de trabajo, debidamente

aislados y ventilados, o en armarios completamente aislados.
 Manipular los productos inflamables fuera del almacén, con las debidas precauciones y con
el equipo adecuado para cada caso.
 Prohibir fumar en todo el recinto sujeto a riesgo.
 Tener instalaciones fijas de extinción.
 Colocar extintores de incendio adecuados a la clase de fuego.
 Realizar un mantenimiento periódico de extintores y demás equipos contra incendios.
 Instalar sistemas de detección y alarma.
 Revisar y mantener las instalaciones eléctricas aisladas y protegidas.
 Señalizar y dejar libres las salidas de emergencia.
 Realizar planes de emergencia y evacuación e instruir a los trabajadores.

TRABAJOS REALIZADOS MANEJANDO CARGAS O EN POSICIONES FORZADAS

 Utilizar medios de transporte y/o elevación auxiliares.

 Seleccionar los útiles de trabajo que tengan el diseño adecuado para evitar posturas forzadas.
 Respetar las cargas máximas según sexo y edad.
 Cargar y transportar pesos pegándolos al cuerpo y en posición erguida.
 Manipular las cargas con ayuda de otras personas.
 Disminuir el peso de las cargas.
 Posibilitar los cambios de postura y los descansos durante el trabajo en una postura forzada.
 Colocar los útiles y demás medios de trabajo al alcance de la mano.
 Realizar la vigilancia periódica de la salud.
 Formar a los trabajadores en las técnicas de manipulación manual de cargas.
5. Informa a Ignacio M.F. sobre las principales causas de incendios que podrían darse en
su almacén y sobre el tipo de extintor más adecuado para ellos.
Causas comunes de incendios en almacenes

Hay muchos factores que contribuyen a los incendios de depósitos. Las principales causas son los
defectos eléctricos y el mantenimiento inadecuado. Todos los sistemas y componentes eléctricos
deben recibir mantenimiento con regularidad. Se deben inspeccionar los conductos, cables,
accesorios de iluminación y unidades de calefacción dañados. La resolución temprana de problemas
y la reparación de equipos dañados ayudarán a prevenir problemas y reducir el riesgo.

La basura, los materiales inflamables y combustibles, junto con los incendios relacionados con los
cigarrillos, también son un factor importante. La basura siembre debe eliminarse correctamente.
Cualquier material o líquido combustible o inflamable puede presentar un peligro de incendio,
especialmente si se almacena cerca de basura o equipos eléctricos. Estos materiales deben retirarse
del entorno de trabajo y almacenarse adecuadamente.

El tabaquismo debe estar estrictamente controlado. Los empleados pueden fumar en lugares
designados fuera del edificio. Debe tener contenedores de eliminación adecuados para los
materiales que deseche para fumar. Nunca coloque áreas para fumar cerca de materiales
combustibles o inflamables.

cortar, soldar y otros trabajos temporales en caliente, involucrados en reparaciones y actividades de

mantenimiento suelen también ser una causa recurrente. Se debe evitar este tipo de trabajo en
almacenes o contar con las medidas preventivas adecuadas antes de realizarlo.

Tipos de extintores: uno para cada tipo de fuego

Los extintores son elementos portátiles destinados a la lucha contra fuegos incipientes. Sirven para
dominar o extinguir cualquier tipo de fuego generado para evitar así su transformación en incendios
mayores. Existe un tipo de extintor recomendado para cada tipo de incendio.

Tipos de fuegos extintores

Para poder entender mejor la funcionalidad de cada tipo de extintor, es necesario saber primero qué
tipos de fuegos existen:
 Clase A: fuegos con combustibles sólidos como madera, cartón, plástico, etc.
 Clase B: fuegos donde el combustible es líquido como el aceite, la gasolina o la pintura.
 Clase C: en este caso el combustible son gases como el butano, propano o gas ciudad.
 Clase D: en este tipo de fuegos, el combustible es un metal: magnesio, sodio o aluminio en
polvo.

Tipos de extintores recomendados para el uso en almacén

 Extintores de agua: son apropiados para extinguir fuegos de tipo A, es decir, todos aquellos
producidos por la combustión de elementos sólidos. El poder del agua como elemento
extintor se debe a su gran capacidad para absorber el calor consiguiendo así reducirlo más
deprisa de lo que el fuego es capaz de generar. A la hora de utilizarlo es muy importante
revisar el entorno y no utilizarlo en lugares donde haya electricidad o una corriente eléctrica
para evitar el riesgo de electrocución.
  Extintores de polvo: es el más común y es indicado para los tipos A, B y C. Dadas las
múltiples aplicaciones de estos extintores, son una magnífica protección para los almacenes
donde no específicamente exista material inflamable sólido y/o equipamientos eléctricos
cerca.

6. Indica los equipos de protección individual que debe utilizar Ignacio M.F. cuando
descarga el material en las obras de construcción.

EPIs necesarios:
 Casco. Es uno de los elementos más importantes para la protección de la cabeza cuando
existe riesgo por caída de objeto o golpe.
 Guantes para riesgos mecánicos.
 Gafas.
 Botas de seguridad.
 Ropa reflectante en el caso de trabajar más de una persona.
 Protectores auditivos, al utilizar carretilla o herramientas que produzcan ruido.