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Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas

 Facultad de Negocios

Administración de Operaciones

 Sección: TS74

 Trabajo de Final
Profesor: Rogers Manuel Cotrina Ruiz

Grupo 8
Código Apellidos  Nombres Participación
U201924503 Vasquez Noriega Luis Alberto 100%
U202018717 Vegas Lazarte Kimberly Dafne 100%
U201720690 Verastegui Becerra Daniel Alejandro 100%
U201712863 Vicente Pablo Lizet Milagros 100%
U201917766 Zegarra Quispe Jennyfer Alexandra 100%

Lima,Peru
2022-02
B= bueno
R= regular
D= deficiente

verificación de la calidad

Inverisiones la Oroza
Alianzas estrategicas
Maderas certificadas

Inversiones tecnicas
Personal capacitado
Variedad de ofertas
Procesos para la
Qué quiere el cliente / Cómo

(proveedores)

maderables
Precios razonables 4 B R
Productos de calidad 5 R B
Atención personalizada 3 D R
Entregas en tiempo acordado 1 R D
Variedad de tipos de madera 2 R R
Nuestras clasificaciones de importanica 35 45 22 18 33
Maderas procesada de alta duración

Planta de producción certificada

Materia prima de calidad

Cartera de proveedores

Estandares de calidad

Valores meta ( atributos técnicos)

Inversiones tecnicas
Evaluación No SI NO SI SI maderables
Técnica SI SI SI SI SI Inverisiones la Oroza
SI SI SI SI SI Maderera Andina
Inversiones tecnicas
maderables 5
Inverisiones la Oroza 3
Maderera Andina 1
Demanda
Meses Minoristas Mayoritas Fabricante Proveedor
1 200 200 220 290
2 200 200 220 270
3 180 180 220 300
4 180 180 210 250
5 190 190 230 280
6 190 190 230 260
7 190 190 230 270
8 200 190 210 250
9 200 200 200 300
10 200 200 220 280
11 180 200 200 270
12 200 180 200 260
2590
Minoristas Mayoritas Fabricante Proveedor
Promedio 192.50 191.67 215.83 273.33
Desviación
estandar 8.66 8.35 11.65 17.23
Factor
variación 0.04 0.04 0.05 0.06
Varianza 75.00 69.70 135.61 296.97

Efecto látigo en Maderera Andina S.R.L


Varianza Demanda Varianza pedido Indice Latigo
Minoristas 75.00 75.00 1.00
Mayorista 69.70 124.24 1.78
Fabricante 135.61 296.97 2.19
Proveedor 296.97 1,571.97 5.29
Pedidos
Minoristas Mayoritas Fabricante Proveedor
200 220 290 400
200 220 270 450
180 220 300 310
180 210 250 430
190 230 280 440
190 230 260 410
190 230 270 420
200 210 250 400
200 220 300 340
200 200 280 400
180 200 270 410
200 230 260 400

Minoristas Mayoritas Fabricante Proveedor


192.50 218.33 273.33 400.83

8.66 11.15 17.23 39.65

0.04 0.05 0.06 0.10


75.00 124.24 296.97 1,571.97
Horas laborales 8 horas
dias a la semana 6 dias

Unidades 2021 2022


Numero de operarios Personas 30 33
Horas por semana Horas/ semana 48 48
Productos terminados unidad 62840 72080
numero de supervisor Personas 3 3
numero de salario al año 14 14
Materia prima S/ al mes S/ 7,000 S/ 7,050
Gastos generales S/ al mes S/ 7,900 S/ 8,000
Capacitación S/ al año S/ 25,000 S/ 30,000
sueldo de operario S/ al mes S/ 1,000 S/ 1,000
sueldo de supervisor S/ al mes S/ 3,000 S/ 3,000

PREGUNTA 1

AÑOS 2021 2022


Nº DE OPERARIOS 30 33
SUELDO ANUAL POR OPERARIO S/ 14,000 S/ 14,000
SUELDO TOTAL ANUAL S/ 420,000 S/ 462,000
Productos terminados 62840 72080
PRODUCTIVIDAD PARCIAL 0.1496 0.1560
VARIACIÓN PORCENTUAL 4.28%

PREGUNTA 2

AÑOS 2021 2022


OPERARIOS S/ 420,000 S/ 462,000
SUPERVISOR S/ 42,000 S/ 42,000
CAPACITACIÓN S/ 25,000 S/ 30,000
Productos terminados 62840 72080
PRODUCTIVIDAD MULTIFACTORIAL 0.1290 0.1350
VARIACIÓN PORCENTUAL 4.61%
PREGUNTA 3

2021 2022
PERSONAL 462000 504000
CAPACITACIÓN S/ 25,000 S/ 30,000
MATERIA PRIMA S/ 84,000 S/ 84,600
GASTOS GENERALES S/ 94,800 S/ 96,000
Productos terminados 62840 72080
PRODUCTIVIDAD TOTAL 0.0944 0.1009
VARIACIÓN PORCENTUAL 6.87%
PRONOSTICO

MOVIL SIMPLE
Año Cantidad Estimacion ERROR ERROR ABS MAD
1 2590
2 2740
3 2960 2665 295 295 295.00
4 3270 2850 420 420 357.50
5 3510 3115 395 395 370.00
6 3790 3390 400 400 377.50
7 3890 3650 240 240 350.00
8 4270 3840 430 430 363.33
9 4490 4080 410 410 370.00
10 4750 4380 370 370 370.00

MOVIL PONDERADO
Año Cantidad Estimacion ERROR ERROR ABS MAD
1 2590
2 2740
3 2960
4 3270 2827.5 442.5 442.5 442.50
5 3510 3082 428 428 435.25
6 3790 3343.5 446.5 446.5 439.00
7 3890 3614 276 276 398.25
8 4270 3798 472 472 413.00
9 4490 4065 425 425 415.00
10 4750 4323 427 427 416.71

FACTOR
t-1 t-2 t-3
0.15 0.35 0.5

AJUSTE EXPONENCIAL
Año Cantidad Estimacion ERROR ERROR ABS MAD
1 2590 3626.0 -1036.00 1036.00 1036
2 2740 3367.0 -627.00 627.00 831.50
3 2960 3210.3 -250.25 250.25 637.75
4 3270 3147.7 122.31 122.31 508.89
5 3510 3178.3 331.73 331.73 473.46
6 3790 3261.2 528.80 528.80 482.68
7 3890 3393.4 496.60 496.60 484.67
8 4270 3517.5 752.45 752.45 518.14
9 4490 3705.7 784.34 784.34 547.72
10 4750 3901.7 848.25 848.25 577.77
ALFA 0.25

Regresión lineal

periodo (x) Cantidad (y) XY X^2


1 2590 2590 1
2 2740 5480 4
3 2960 8880 9
4 3270 13080 16
5 3510 17550 25
6 3790 22740 36
7 3890 27230 49
8 4270 34160 64
9 4490 40410 81
10 4750 47500 100
219620 385 SUMA
5.5 3626.000 PROMEDIO

Ecuación: Y= a+bx
B 20190 245
82.5
A 2280

REGRESIÓN LINEAL
periodo (x) Cantidad (y) Estimacion ERROR ERROR ABSMAD
1 2590 2524.727 65.273 65.2727 65.27
2 2740 2769.455 -29.455 29.4545 47.36
3 2960 3014.182 -54.182 54.1818 49.64
4 3270 3258.909 11.091 11.0909 40.00
5 3510 3503.636 6.364 6.3636 33.27
6 3790 3748.364 41.636 41.6364 34.67
7 3890 3993.091 -103.091 103.0909 44.44
8 4270 4237.818 32.182 32.1818 42.91
9 4490 4482.545 7.455 7.4545 38.97
10 4750 4727.273 22.727 22.7273 37.35

MAD MAPE
MOVIL SIMPLE 370.00 9.72%
MOVIL PONDERADO 416.71 10.59%
AJUSTE EXPONENCIAL 577.77 16.42%
REGRESIÓN LINEAL 37.35 1.11%
SE UTILIZA EL DE REGRESION LINEAL PORQUE TIENE MENOS MAD Y MAPE
% ERROR MAPE

9.97% 9.97%
12.84% 11.41%
11.25% 11.35%
10.55% 11.15%
6.17% 10.16%
10.07% 10.14%
9.13% 10.00%
7.79% 9.72%

% ERROR MAPE

13.53% 13.53%
12.19% 12.86%
11.78% 12.50%
7.10% 11.15%
11.05% 11.13%
9.47% 10.85%
8.99% 10.59%

% ERROR MAPE
40.00% 40.00%
22.88% 31.44%
8.45% 23.78%
3.74% 18.77%
9.45% 16.91%
13.95% 16.41%
12.77% 15.89%
17.62% 16.11%
17.47% 16.26%
17.86% 16.42%
% ERROR MAPE
2.52% 2.52%
1.07% 1.80%
1.83% 1.81%
0.34% 1.44%
0.18% 1.19%
1.10% 1.17%
2.65% 1.38%
0.75% 1.31%
0.17% 1.18%
0.48% 1.11%
ACTIVIDAD DESCRIPCION PROCEDENTES
A Recepcion de materia prima ----
B Preparacion de madera-Cortar A
C Lijar B
D Pintar B
E Armar C,D
F Empacar producto terminado E
G Almacenar producto terminado E
H Distribucion G

Escenarios de tiempo
VE DES.ESTAN
a m b
7 5 10 6 0.5000
7 8 12 9 0.8333
8 3 9 5 0.1667
5 2 6 3 0.1667
7 8 9 8 0.3333
10 4 12 6 0.3333
9 4 10 6 0.1667
10 6 11 8 0.1667

σ2
σ

tiempos de inicios y terminacion más proxima

TIP=0 TIP=6 TTP=15


TTP=6
A=6 B=9
1 2 3

TIP=15

Tiempos de inicios y terminacion más lejana


TIL=0 TIL=6 TIL=15
TTL=15
TTPL=6 C=5
A=6 B=9
1 2 3

TIL=17

D=3

Ruta critica ABCEFGH

A=6 B=9 C=5


1 2 3

D=3

4
Varianza TIP TTP TIL TTL HOLGURA

0.2500 0 6 0 6 0
0.6944 6 15 6 15 0
0.0278 15 20 15 20 0
0.0278 15 18 17 20 2
0.1111 20 28 20 28 0
0.1111 28 34 28 34 0
0.0278 28 34 28 34 0
0.0278 34 42 34 42 0

1.2500 Varianza Tiempo del proyecto= 42


1.1180 Desviación RUTA CRITICA= ABCEFGH

TIP=15
TTP=20 TIP=20 E=8 TTP=28 TIP=28
C=5
3 5 6
TIP=28
TTP=18
TIP=15
G=6

TIP=18
D=3
TTP=18 4
TIL=15
TTL=20 TIL=20 E=8 TTL=28 TIL=28 F=6
C=5
5 6
TIL=28
TTL=20
G
=
TIL=20 6
D=3
TTL=20 4

H=8
E=8 F=6
5 8
6

G=6
7

4
TIP=28 F=6 TTP=34 TIP=34 TTP=42
H=8
8 9

G=6

TTP=34
7
F=6 TTL=34 TIL=34 H=8 TTL=42
8 9
TTL=34

G
=
6 TTL=34
7 TIL=34

9
Datos de inventario

Demanda anual- 2022 4750 unidades


Costo del pedido 20 por pedido
Mantenimiento 6% del costo de la unidad
Costo de la Unidad S/ 48.00
Entrega 3 días

Calcular:
1.- Cantidad de unidades a pedir
2.- Punto de reorden
3.- Costo total de la gestion de inventarios

Datos
Demanda (ANUAL) 𝐷 4,750.00
Demanda en cada periodo 𝑑 13.19
Costo por unidad de compra 𝐶 S/ 48.00
Costo del pedido (emitir / ordenar) 𝑆 20
Costo de inventario, almacenar (Anual) 𝐻 2.88
Costo de inventario % ℎ 6.00%
Plazo de reposición (tiempo de entrega) 𝐿 6

Q ÓPTIMA = 257 unidades


P. reorden deterministico = 79 Unidades
Costo total de compra S/ 228,000
Costo total de ordenar S/ 370
Costo total de almacenar S/ 370
Costo total S/ 228,740
(anual)UNIDADES
DIARIA
S/UNIDAD

($/UNIDAD/año)

días
Datos de inventario

Demanda anual 4750 unidades


Costo del pedido 300
Costo del pieza 15
Mantenimiento anual 20% costo pieza
Desviación estándar 20 unidades
Tiempo de entrega 1 semana
Probabilidad de servicio 80%
*considere un año de 50 semanas

Calcular:
1.- Determinar la cantidad de pedido y el punto de reorden
2.- Determinar los costos totales anuales
3.- Si se ofrece una reduccion del precion de S/20,00 sobre el costo del pedido por
cantidades superiores a 1000. ¿Conviene o no la oferta ¿Cuànto se podria ahorrar?

Datos
Demanda (ANUAL) 𝐷 4,750.00
Demanda en cada periodo 𝑑 95.00
Costo por unidad de compra 𝐶 15
Costo del pedido (emitir / ordenar) 𝑆 300
Costo de inventario, almacenar (Anual) 𝐻 3
Costo de inventario % ℎ 20.00%
Desviación Estandar de la Demanda 𝜎 20
Nivel de confianza 𝑍 0.84
Plazo de reposición (tiempo de entrega) 𝐿 1

Q ÓPTIMA = 975 Unidades


Stok de seguridad = 17 Unidades
P. reorden probabilístico= 112 Unidades
Costo total de compra S/ 71,250 Soles
Costo total de ordenar S/ 1,462 Soles
Costo total de almacenar S/ 1,462 Soles
Costo total S/ 74,174 Soles

Datos
Demanda (ANUAL) 𝐷 4,750.00
Demanda en cada periodo 𝑑 95.00
Costo por unidad de compra 𝐶 15
Costo del pedido (emitir / ordenar) 𝑆 280
Costo de inventario, almacenar (Anual) 𝐻 3
Costo de inventario % ℎ 20.00%
Desviación Estandar de la Demanda 𝜎 20
Nivel de confianza 𝑍 0.84
Plazo de reposición (tiempo de entrega) 𝐿 1

Q ÓPTIMA = 941.6
Q Evaluada = 1000
Costo total de compra S/ 71,250
Costo total de ordenar S/ 1,330
Costo total de almacenar S/ 1,500
Costo total S/ 74,080
AHORRO S/ 94
costo del pedido por
to se podria ahorrar?

(anual)UNIDADES
SEMANAL
S/UNIDAD

(S/UNIDAD/año)

UNIDADES

SEMANA

(anual)UNIDADES
SEMANAL
S/UNIDAD
(S/UNIDAD/año)

UNIDADES

SEMANA
Demanda- 2022

MÉTODO DE ADAPT
Mes

Demanda

Diás x mes

Horas Disponibles

Inventario Inicial

Stock de Seguridad = inv final deseado

Requerimientos Netos

Horas Requeridas totales

Trabajadores Requeridos

Fuerza inicial

Contratados

Despedidos

Fuerza Final

Producción normal

Inventario Final

Agotamiento ó quiebre de stock

ANÁLISIS ECONÓMICO
Materiales o Costo de producción (producción normal * costo)
Inventario (Inventario final * costo)
Agotamiento (agotamiento * costo)
Contratación (cantidad contratados * costo)
Despido (cantidad despedidos * costo)
Costo Lineal o mano de obra(fuerza final * horas disponibles *pagoxhora)
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO
2500 2500 3000 3500 3000 4000

ÉTODO DE ADAPTACIÓN
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

2500 2500 3000 3500 3000 4000

20 20 20 20 20 20

160.00 160.00 160.00 160.00 160.00 160.00

900 0.00 33.00 99.00 65.00 131.00

1800

1600 2500 2967 3401 2935 5669

1920.00 3000.00 3560.40 4081.20 3522.00 6802.80

12 19 23 26 23 43

0 12 19 23 26 23

12 7 4 3 0 20

0 0 0 0 3 0

12 19 23 26 23 43

1600.00 2533.00 3066.00 3466.00 3066.00 5733.00

0.00 33.00 99.00 65.00 131.00 1864.00

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio


240,000.00 379,950.00 459,900.00 519,900.00 459,900.00 859,950.00
- 264.00 792.00 520.00 1,048.00 14,912.00
- - - - - -
2,400.00 1,400.00 800.00 600.00 - 4,000.00
- - - - 750.00 -
26,880.00 42,560.00 51,520.00 58,240.00 51,520.00 96,320.00

3,274,126.00
Horario de trabajo x
8 Horas diarias
trabajador

8
horas productivas horas diarias
Tiempo extra (%) 25% Máximo del tiempo normal

Pago por hora Normal 14.00 Soles /hora

Pago por hora extra 18.00 Soles /hora

Agotamiento 35.00 Soles / unidad

Costo del material ó


150.00 Soles / unidad
producción

Costo Inventario 8.00 Soles / unidad

Horas de trabajo
1.20 Horas/unidad
requerido x unidad
Costo de contratar 200.00 Soles /persona

Costo de despedir 250.00 Soles /persona


Tiempo de producción 1.2 hora por unidad

Costo promedio del trabajo 14 por hora

semana laborable 6 dias, 8 horas cada dia

Días por mes 20 dias laborables por mes

Inventario inicial 900 unidades

Inventario final 1800 unidades

Costo de faltantes S/ 35 por unidad por mes

Costo de mantener el inventario S/ 8 por unidad por mes

Tiempo extra (%) 25% Máximo del tiempo normal

Tiempo extra (%) S/ 18 Soles por hora

Costo de contratar S/ 250 por unidad por mes

Costo de despedir S/ 300 por unidad por mes

Costo de produccion de materiales S/ 150 Soles por unidad


Demanda- 2022

MÉTODO DE NIVELAC
Mes

Demanda

Diás x mes

Horas Disponibles

Inventario Inicial

Stock de Seguridad = inv final deseado

Requerimientos Netos

Fuerza inicial

Contratados

Despedidos

Fuerza Final

Producción normal

PRODUCCIÓN POR TRABAJADOR

Producción Extra

Subcontratación

Inventario Final

Agotamiento ó quiebre de stock

ANÁLISIS ECONÓMICO
Materiales o Costo de producción (producción normal * costo)
Inventario (Inventario final * costo)
Agotamiento (agotamiento * costo)
Subcontratación (cantidad SUBcontratada * costo)
Contratación (cantidad contratados * costo)
Despido (cantidad despedidos * costo)
Costo Lineal o mano de obra (fuerza final * horas disponibles * pago x hora)
Costo Tiempo extra (prod extra * horas req x unid * costo x hora extra)
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO
2500 2500 3000 3500 3000 4000

ODO DE NIVELACIÓN
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

2500 2500 3000 3500 3000 4000

20 20 20 20 20 20

160 160 160 160 160 160

900 1466.00 2032.00 2098.00 1664.00 1730.00

0 0 0 0 0 1800

1600 1034 968 1402 1336 4070

0 23 23 23 23 23

20 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

23 23 23 23 23 23

3066.00 3066.00 3066.00 3066.00 3066.00 3066.00

133.33 133.33 133.33 133.33 133.33 133.33

1466.00 2032.00 2098.00 1664.00 1730.00 796.00

0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO


459,900.00 459,900.00 459,900.00 459,900.00 459,900.00 459,900.00
11,728.00 16,256.00 16,784.00 13,312.00 13,840.00 6,368.00
- - - - - -
4,000.00
-
51,520.00 51,520.00 51,520.00 51,520.00 51,520.00 51,520.00

3,150,808.00
TOTAL Horario de trabajo x trabajador 8

18500 horas productivas 8

120 Tiempo extra (%) 25%

960 Pago por hora Normal 14.00

9890 Pago por hora extra 18.00

1800

10410

Agotamiento 35.00

Costo del material ó producción 150.00

Costo Inventario 8.00

Horas de trabajo requerido x unid 1.20

Costo de contratar 200.00

800.00 Costo de despedir 250.00

Nº DE TRABAJADORES 23
Horas diarias
Tiempo de producción
Horas diarias
Costo promedio del trabajo
Máximo del tiempo normal
semana laborable
Dólares /hora
Días por mes
Dólares /hora
Inventario inicial

Inventario final

Costo de faltantes
Dólares /unidad
Costo de mantener el inventario
Dólares /unidad
Tiempo extra (%)
Dólares /unidad
Tiempo extra (%)
Horas/unidad
Costo de contratar
Dólares/persona
Costo de despedir
Dólares/persona
Costo de produccion de materiales
1.2 hora por unidad

14 por hora

6 dias, 8 horas cada dia

20 dias laborables por mes

900 unidades

1800 unidades

S/ 35 por unidad por mes

S/ 8 por unidad por mes

25% Máximo del tiempo normal

S/ 18 Soles por hora

S/ 250 por unidad por mes

S/ 300 por unidad por mes

S/ 150 Soles por unidad


Master Production Scheduler (MPS)

Programa Maestro de Producción (PMP)


Producto / Periodo 1 2 3 4
60 80

Lista de Materiales (Árbol de Estructura)

Fichero de Registro de Inventarios y Segmento de Estado de In

Método
Tiempo de
de
Item / Concepto Suministro Disponibles
Cálculo
(Semanas)
del Lote
PALLETS LOTE A LOTE 0 0
Materiales 400 3 300
CORTE 100 4 150
ACABADO 500 1 60

Planificación de las

Identificación Código Nivel


Tamaño lote Ts Disponible SS
Item Inferior

LOTE A
0 0 0 PALLETS 0
LOTE
LOTE A 0 0 0 PALLETS 0
LOTE

300 2 100 0 Materiales 1

200 3 220 0 CORTE 1

400 1 50 0 ACABADO 2

Pedidos a fábrica y a proveedores

Ítem / Periodo 1 2 3 4 5

PALLETS 40 0 0 60 0
Materiales 0 0 0 0 0
CORTE 0 0 200 0 0
ACABADO 0 400 0 0 0
n Scheduler (MPS)

e Producción (PMP)
5 6 7 8
80 60

es (Árbol de Estructura)

s y Segmento de Estado de Inventarios

Stock de Recepciones
Seguridad Programadas

0
0 500 SEM2
0
0

Planificación de las Necesidades de Materiales

Conceptos / Periodos 1 2 3 4 5

Nec. Brutas (NB) 60 0 0 80 0


Disp. (D) 0 0 -20 -20 -20 -40
Recep. Program. (RP)
Nec. Netas (NN) 60 100
Recep. Pedidos Planif. (RPPL) 40 60

Lanzamientos pedidos
planificados (PPL) 40 60

Nec. Brutas (NB) 80 0 0 120 0


Disp. (D) 100 100 20 320 320 200
Recep. Program. (RP) 300
Nec. Netas (NN)

Recep. Pedidos Planif. (RPPL)

Lanzamientos pedidos
planificados (PPL)
Nec. Brutas (NB) 40 0 0 60 90
Disp. (D) 220 220 180 180 180 120
Recep. Program. (RP)
Nec. Netas (NN)

Recep. Pedidos Planif. (RPPL)

Lanzamientos pedidos
planificados (PPL) 200

Nec. Brutas (NB) 200


Disp. (D) 50 50 50 50 250
Recep. Program. (RP)
Nec. Netas (NN) 150
Recep. Pedidos Planif. (RPPL) 400

Lanzamientos pedidos
planificados (PPL) 400

proveedores

6 7 8
60 0 50
300 0 0
0 0 0
0 0 0
6 7 8 9

80 0 60
-40 -60 -60 -70

120 120
60 50

60 50

120 0 100 0
200 80 80 280

20
300

300

60 0 50 0
30 170 170 120

30
200

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