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LEAN MANUFACTURING O MANUFACTURA ESBELTA

Lean manufacturing es una tcnica probada que mejora dramticamente la produccin, reduce los desperdicios, aumenta la capacidad productiva y genera un ambiente sano de trabajo.

Nace en Japn por los ingenieros de proceso de Toyota, buscando la reduccin de costos, optimizacin de procesos, e incremento de la calidad.

Aunque para muchas empresas es una tcnica nueva, en realidad se gener a finales de los 50’s, principios de los 60’s, que a pesar de sus ya 50 aos sigue siendo actual y asertiva.

Esta tcnica utilizada con xito en Toyota y diversas industrias del ramo automotriz y autopartes, puede aplicarse con gran acierto en cualquier empresa.

Ms que una tcnica es una filosofa de trabajo que implica cambio de costumbres, y como su nombre lo dice: adelgaza la estructura, es decir elimina los procesos, productos, insumos innecesarios, reduce inventarios, quita aquellos elementos que no le dan valor al producto. Mantiene un sistema de trabajo ordenado y disciplinado.

Los sueos de los directores y gerentes de operacin de ver sus plantas, ordenadas, con productos que se entregan a tiempo, de calidad, con aumento de la capacidad productiva, sin inversiones costosas y cero desperdicios, puede lograrse al utilizar esta tcnica.

Antes de comenzar con el uso de la metodologa, es necesario establecer metas y objetivos tangibles, los cuales estn alineados con la misin y visin de la empresa.

Dentro de la metodologa o filosofa Lean, se cuenta con diferentes herramientas que contribuirn a alcanzar esas metas.

5S’s. Ayuda a mejorar las reas de trabajo y facilita el flujo de materiales y personas, manteniendo orden y limpieza.

VSM Mapa del flujo del valor. El cual es un mapa que muestra todo el proceso, el flujo de materiales e informacin de lo
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que agrega valor o no.

Kanban. Sistema de sealizacin, que permite nivelar la produccin y balancear la lnea.

TPM o mantenimiento productivo total. Traslada las actividades de limpieza, lubricacin y ajuste al usuario del equipo sin que tenga siempre que intervenir el departamento de mantenimiento.

SMED. Cambio rpido de mquina, permite reducir los tiempos de inicio de operaciones o el cambio de modelo en menos de 10 min.

Planificacin avanzada de la produccin. Es la mejor aplicacin para la optimizacin de la produccin y de la cadena de proveedores. Analizando el proceso de manufactura, el sistema identifica sus limitaciones y suaviza su efecto en la produccin por medio de una secuencia inteligente y sincroniza el resto de la produccin para asegurar que no se acumule el inventario o se cree escasez. Resuelve conflictos de recursos donde existen limitaciones de capacidades y coordina la utilizacin de recursos alternativos si existen.

Al aplicar esta metodologa permite que las empresas den un giro hacia el crecimiento y la permanencia, el cambio se ver reflejado en la calidad del producto, en la reduccin de costos y la mentalidad de los trabajadores.

Lean manufacturing una filosofa que todos deberan de conocer.

Elisa Grauyere R

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