PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El presente procedimiento constructivo se realiza para la “CONSTRUCCION DE EQUIPAMIENTO Y

MEJORAMIENTO DE IMAGEN URBANA, ACCESIBILIDAD Y ORDENAMIENTO DEL COMPLEJO
DE CIUDAD SALUD DE MORELIA, EN LA LOCALIDAD DE MORELIA, MUNICIPIO DE
MORELIA, EN EL ESTADO DE MICHOACAN.”, debiéndose apegar al proyecto y/o de acuerdo a las
indicaciones particulares de la supervision, siguiendo los lineamientos que en términos generales se describen
a continuación.

GENERALIDADES

Se deberá proponer en su Planeación Integral, un procedimiento constructivo que garantice la

seguridad de los usuarios y del personal que trabajará en estas obras, describiendo claramente y con detalle la
construcción de diferentes espacios, que para su correcta construcción comprenden diferente procesos que van
desde la limpieza, trazo y nivelación, excavaciones, zapatas aisladas, corridas, cadenas, dalas, muros de carga,
losas aradas, banquetas, guarniciones, acabados, mobiliario urbano, jardinería, obras de drenaje, etc.
Asimismo, con los trabajos del equipamiento urbano que corresponde realizar sobre la calle Declaración de
Independencia, siendo fundamental que dicho contratista considere en sus indirectos de obra, las desviaciones
temporales que serán necesarias para canalizar adecuadamente el Tránsito durante las diferentes etapas
constructivas de la iniciación hasta su terminación, debiendo sujetarse a las disposiciones de seguridad
contenidas en el Capítulo Sexto del Manual de Dispositivos para el Control de Tránsito en Calles y Carreteras
y el señalamiento de protección de obra.

Dicho Contratista también tiene la obligación de considerar el señalamiento luminoso nocturno, que
se requiera en las desviaciones, para un adecuado manejo del tránsito, durante las noches y periodos de lluvia
o niebla. Queda con la obligación de tomar en cuenta todas las providencias que sean necesarias, a fin de
prevenir y evitar accidentes de cualquier naturaleza con motivo de la ejecución de los trabajos de obra,
abastecimiento de material, movimiento de maquinaria y equipo, etcétera.

ÁREA DE CAFETERIA
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO PRELIMINARES (CAFETERIA).

Limpieza, trazo y nivelación del terreno: Se realizarán los trabajos de limpieza del terreno, seguidos
del trazo y nivelación utilizando equipo topográfico digital. Esto permitirá el desplante de estructuras, plazas,
andadores, banquetas, calles, pavimentos, estacionamientos, caminos, entre otros. Estos trabajos deben ser
verificados y ratificados a lo largo de todo el proceso constructivo para ratificar la cuantificación de
volúmenes de la obra. Al finalizar la obra, se entregará el archivo electrónico y los planos impresos de la obra
terminada.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO EXCAVACIÓN (CAFETERIA)

Una vez se hayan completado los trabajos de trazo y nivelación, se procede a delimitar las zonas
específicas donde se llevará a cabo la excavación. Esto se hace siguiendo las indicaciones del proyecto

1
aprobado y bajo la supervisión correspondiente. Se realiza un levantamiento topográfico minucioso para
asegurar que las dimensiones y los niveles de excavación sean precisos. A partir de estos datos, se marcan
referencias seguras en el terreno para guiar el trazo y la excavación.

Durante los trabajos de excavación, es primordial tomar todas las precauciones necesarias para evitar
daños a terceros y a las instalaciones existentes. En caso de que ocurran daños, se deben realizar las
reparaciones correspondientes de manera satisfactoria para la supervisión. Además, se debe mantener una
limpieza constante en el área de trabajo y colocar una señalización adecuada, incluso durante la noche.

El material resultante de la excavación que no se utilizará en la construcción se depositará en el sitio

o banco de desperdicios indicado por el proyecto o aprobado por la supervisión. Alternativamente, se
distribuirá uniformemente en áreas donde no obstaculice el drenaje natural del terreno ni invada cuerpos de
agua, favoreciendo así el desarrollo de la vegetación. Estas acciones se llevarán a cabo siguiendo las
indicaciones del proyecto o las aprobadas por la supervisión.

Durante la excavación, el material resultante se cargará en camiones utilizando medios mecánicos o

manuales. Se deben tener en cuenta las posibles maniobras y manipulaciones del material, así como
acondicionar los accesos necesarios para la carga y el transporte eficiente del mismo

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO AGUA -TOMA DOMICILIARIA (CAFETERIA).

Se realizará una excavación en cada uno de los espacios indicados en el proyecto o supervisión. Esta
excavación se llevará a cabo utilizando herramientas manuales o equipo mecánico, según sea necesario, con el
objetivo de aflojar el material del terreno y permitir la instalación de la toma domiciliaria. Se utilizará una
manguera multicapa azul de PVC con un diámetro de ½" para la toma domiciliaria. Esta manguera se
colocará en la zanja excavada, asegurándose de que esté correctamente alineada y libre de obstrucciones. Para
fijar la manguera, se utilizarán abrazaderas roscadas de PVC que garantizarán su sujeción adecuada. Se
utilizarán adaptadores de compresión de PVC de ½" para conectar la manguera a la red de suministro de agua
existente. Estos adaptadores asegurarán una unión hermética y confiable entre la toma domiciliaria y la red de
suministro. Además, se instalarán tapones de inserción de PVC de ½" asegurarán que no haya fugas ni ingreso
de suciedad en los extremos de la toma domiciliaria.

Una vez que la manguera y las conexiones han sido instaladas correctamente, se procederá a rellenar
la zanja. Para esto, se utilizará material de relleno adecuado, como arena limosa de baja plasticidad o un limo
de baja plasticidad con arenas finas (tepetates). El material de relleno se colocará en capas de hasta 20 cm de
espesor como máximo. Cada capa será humedecida adecuadamente y apisonada para asegurar una
compactación óptima. Este proceso se repetirá hasta alcanzar la altura correspondiente al nivel del terreno.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO BANQUETAS, ANDADORES Y GUARNICIONES

(CAFETERÍA).

La banqueta será de concreto armado de 10 cms de espesor, utilizando concreto con sello, armado
con malla electrosoldada de 6x6 10/10 f´y= 6000 kg/cm2, concreto de f’c=150 kg/cm2 acabado lavado, se
podrá especificar en el catálogo o con el supervisor si la banqueta será de concreto de cuadros de 40x40 cms,
u otro diseño según sea el caso.

En el caso de concreto hecho en obra, deberá utilizarse revolvedora manual y previamente deberá
presentarse el análisis de laboratorio de los agregados, así como la dosificación a utilizar de acuerdo a las
características de estos.

Los cortes de contracción de la banqueta, deberán concordar con submúltiplos de los cortes de
control de la guarnición, cuidando que su relación de tablero de largo – ancho sea un máximo de 1.5.
Las aristas con guarnición y uniones con otros elementos de concreto serán acabadas, antes de que endurezca
el concreto, mediante volteador, formando curvas suaves con radio máximo de 5 mm y largo del doblador de
máximo 5 cms. El nivel de la banqueta en su extremo colindante, coincidirá a la guarnición en los casos que

2
así lo requiera. En los casos que quede una zona ajardinada en medio de guarnición y banqueta, la banqueta
será́ terminada con doblador de acuerdo a lo enunciado.

Para desplantar la guarnición se hará una excavación de acuerdo con lo establecido en el proyecto o
aprobado. Se realizará la excavación mecánicamente en el material de base, dejando el cajón de acuerdo a la
sección de proyecto, deberá realizar el afine, nivelación y compactación con equipo mecánico del fondo de la
excavación al 95% P.V.S.S.

El contratista será responsable de suministrar y colocar el acero de refuerzo en los diámetros

indicados en el proyecto. El acero de refuerzo se colocará en el lugar correspondiente antes del colado del
concreto. Se seguirán las especificaciones y disposiciones del proyecto en cuanto a las dimensiones, ajustes y
formas de la cimbra que se utilizará para dar forma al elemento.

Se utilizará concreto premezclado de planta con resistencia f'c=200 kg/cm² para el colado de las
banquetas, andadores y guarniciones. El concreto se verterá en el sitio de colado y se vibrará adecuadamente
para asegurar una compactación óptima. Se realizará el curado del concreto utilizando una membrana de
curado de color blanco, aplicada con un aspersor a una tasa de 1 litro por metro cuadrado, con un espesor
promedio de 1 mm. Asegurarse de que el curado se realice dentro del tiempo permitido de fraguado para
lograr una integración adecuada del acabado final.

Una vez tendido el concreto, no se deberá agregar agua para dar forma o realizar los acabados. La
superficie de la banqueta se mantendrá perfectamente húmeda sin formar charcos. Se utilizará un volteador
metálico en las aristas superiores para redondearlas y protegerlas contra el despostillamiento. Además, se
realizará un vibrado adecuado para asegurar una superficie compacta y uniforme.

Se deberá mantener una limpieza permanente de las áreas de trabajo y se colocará una señalización
adecuada para prevenir accidentes. La señalización deberá estar iluminada durante la noche para garantizar la
seguridad en el sitio de construcción.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO ZAPATAS (CAFETERÍA).

El contratista procederá realizar las excavaciones necesarias de acuerdo con las dimensiones
especificadas en el proyecto. Asegurarse de que las excavaciones sean lo suficientemente amplias y profundas
para acomodar las zapatas corridas. Preparar adecuadamente el terreno de las excavaciones, eliminando
cualquier material suelto o irregularidades.

Elaborar zapatas corridas con un ancho de 80 cm y una altura de 15 cm. Realizar el suministro y
habilitado del acero de refuerzo según los diámetros indicados en el proyecto. Armar las zapatas con varillas
de acero de diámetro #3 colocadas a una distancia de 20 cm en ambos sentidos. Utilizar varillas de acero de
refuerzo con un mínimo de resistencia a la tracción especificada en proyecto. Asegurar una correcta
colocación y amarre de las varillas para garantizar la resistencia y estabilidad de las zapatas.

Elaborar contratrabe de 20 x 40 cms. De alto, armadas con 6 varillas #3, sujetas con estribos de
varilla #3 @ 20 cms. Realizar el suministro y habilitado del acero de refuerzo según los diámetros indicados
en el proyecto. Utilizar varillas de acero de refuerzo con un mínimo de resistencia a la tracción especificada
en proyecto. Asegurar una correcta colocación y amarre de las varillas para garantizar la resistencia y
estabilidad de las contratrabes.

Seguido de esto y antes del colado de las zapatas se colocarán los castillos de varilla, siguiendo las
especificaciones que se muestran en el proyecto.

Colocar la cimbra de madera o metálica en las dimensiones, ajustes y formas necesarias para dar
forma a las zapatas de acuerdo con el proyecto. Verificar que la cimbra esté debidamente ajustada y firme
para evitar deformaciones durante el colado.

3
 Utilizar concreto premezclado de planta con una resistencia especificada de f'c=250 kg/cm². Realizar
la maniobra de colado del concreto premezclado. Utilizar vibradores para asegurar una adecuada
compactación del concreto y eliminar posibles bolsas de aire. Verificar y ajustar la nivelación del concreto
durante el colado. Aplicar una membrana de curado de color blanco sobre las estructuras recién coladas para
garantizar un adecuado proceso de fraguado.

Es importante seguir las recomendaciones y especificaciones del proyecto en cuanto a las

dimensiones, resistencias y materiales utilizados en la construcción de las zapatas y contratrabes.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE MUROS (CAFETERÍA).

Antes de comenzar la construcción de los muros, el contratista revisará detenidamente los planos de
albañilería, cancelería, herrería y carpintería. Además, se asegurará de comprender las especificaciones
técnicas proporcionadas en el proyecto, incluyendo las dimensiones, alturas y materiales requeridos.

El contratista será responsable de adquirir y suministrar todos los materiales necesarios para la correcta
ejecución y elaboración de los muros de la cafetería. Se utilizará tabique hueco estructural de concreto de
acuerdo con las especificaciones indicadas en los planos. El contratista deberá asegurarse de contar con
suficiente cantidad de tabiques para completar la construcción de los muros. Se requerirá cemento y arena de
calidad apropiada para la mezcla de mortero utilizado en la colocación de los tabiques. Se dispondrá de agua
en cantidad suficiente para la preparación del mortero y para el curado adecuado de los muros. adquirirán los
materiales auxiliares necesarios, como alambre recocido, varillas, malla de refuerzo, espaciadores y otros
elementos que puedan ser requeridos según las especificaciones del proyecto.

Antes de comenzar la colocación de los tabiques, se preparará el área de trabajo. Esto incluirá la
limpieza del terreno, eliminación de escombros, nivelación del suelo y marcado de las líneas de referencia
para asegurar la correcta alineación de los muros.

El contratista procederá a preparar la mezcla de mortero utilizando cemento, arena y agua en las
proporciones adecuadas. Se seguirán las indicaciones del fabricante del cemento para lograr una mezcla
homogénea y de calidad.

Los tabiques se colocarán siguiendo las líneas de referencia marcadas previamente. Se aplicará una
capa de mortero en la base de cada tabique antes de ser posicionado, asegurando una adherencia adecuada. El
contratista se asegurará de que los tabiques estén correctamente alineados y nivelados, utilizando
herramientas y equipos de medición precisos. Para garantizar la estabilidad de los muros, se realizará la unión
de los tabiques mediante mortero de relleno. Se aplicará una capa de mortero en las juntas entre los tabiques,
cuidando de eliminar cualquier exceso de material. Esta etapa se repetirá en cada hilada de tabiques hasta
alcanzar la altura deseada, siguiendo las especificaciones indicadas en los planos.

El contratista seguirá las indicaciones del proyecto para la instalación de refuerzos estructurales
adicionales. Esto puede incluir la colocación de varillas de acero en puntos estratégicos de los muros, así
como la instalación de mallas de refuerzo en áreas específicas. Se prestará especial atención a las conexiones
y amarres adecuados de los refuerzos para garantizar la resistencia y estabilidad de los muros.

Durante todo el proceso constructivo de los muros, se llevará a cabo un estricto control de calidad. El
contratista se asegurará de que los materiales utilizados cumplan con las normas y especificaciones
requeridas. Además, se realizarán inspecciones visuales para verificar la correcta colocación de los tabiques,
la uniformidad en el espesor del mortero y la adecuada unión entre los elementos de albañilería.

Al completar los trabajos de construcción de los muros, el contratista será responsable de realizar una
limpieza exhaustiva del área de trabajo. Se retirarán todos los escombros, sobrantes de materiales y equipos
utilizados durante el proceso constructivo, dejando el sitio en condiciones óptimas.

4
 Es importante destacar que este procedimiento constructivo es una guía general y puede estar sujeto a
modificaciones o ajustes específicos según las condiciones del sitio, los requerimientos del proyecto. El
contratista, con su amplia experiencia en el campo de la construcción, estará capacitado para adaptar y
personalizar el procedimiento constructivo para garantizar la calidad y el cumplimiento de los estándares
requeridos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE REFUERZOS HORIZONTALES Y VERTICALES

(CAFETERÍA).

Es crucial realizar una planificación detallada. Esto implica revisar los planos y especificaciones del
proyecto, identificar la ubicación y dimensiones exactas de los castillos y columnas, así como determinar los
materiales y herramientas necesarios para llevar a cabo el trabajo de manera eficiente.

El contratista será responsable de suministrar los materiales requeridos para la construcción de los
refuerzos horizontales y verticales Se utilizarán varillas de acero del tamaño #3 para elaborar los refuerzos
horizontales. Estas varillas se colocarán a una distancia de 60 cm entre sí en las vigas de bloque. La posición
exacta de los refuerzos horizontales se determinará de acuerdo con las especificaciones del proyecto. Los
refuerzos verticales se realizarán utilizando ganchos de acero del tamaño #2 o ganchos de acero #3 según lo
indicado en el proyecto. Estos refuerzos se ubicarán a una distancia de 20 cm entre sí. La cantidad y posición
de los refuerzos verticales se determinará de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

Utilizar varillas de acero de refuerzo con un mínimo de resistencia a la tracción especificada en

proyecto. Asegurar una correcta colocación y amarre de las varillas para garantizar la resistencia y estabilidad
de los refuerzos.

Una vez que los refuerzos horizontales y verticales estén en su lugar y los encofrados estén
preparados, se procederá al colado del concreto. Se utilizará una mezcla de concreto de calidad, que cumpla
con las especificaciones del proyecto y los requisitos de resistencia y durabilidad. Después del colado, es
fundamental proporcionar un adecuado proceso de curado al concreto. Esto puede incluir la aplicación de
agentes de curado, el mantenimiento de una adecuada humedad y temperatura, y el tiempo de curado
necesario para permitir que el concreto alcance su resistencia óptima.

Durante todo este proceso se implementarán medidas de seguridad adecuadas para proteger a los
trabajadores, las instalaciones y el público en general. Esto implica el uso de equipos de protección personal,
la señalización adecuada, la delimitación de áreas de trabajo y el cumplimiento de las normas de seguridad
vigentes.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE LOSAS (CAFETERÍA)

Una vez finalizados los trabajos de levantamiento de muros, castillos y trabes, y tras el período de
fraguado necesario, se dará inicio a la construcción de las losas. Antes de comenzar, es importante asegurarse
de que todas las estructuras previas estén correctamente finalizadas y aprobadas por el supervisor. El
contratista será responsable de proveer todos los materiales necesarios para la ejecución de los trabajos,
incluyendo el concreto, el acero estructural, la cimbra y los ductos. Los materiales suministrados deberán
cumplir con las normas y estándares de calidad establecidos por las autoridades competentes.

El contratista será responsable de armar la cimbra necesaria para las losas. La cimbra proporcionará
la forma y el soporte temporal requerido durante el colado de concreto. Además, se colocarán los ductos
necesarios para la instalación de agua, drenajes y sistemas eléctricos, de acuerdo con las indicaciones de los
planos y previa aprobación del supervisor.

Siguiendo las especificaciones de los planos aprobados, se procederá al armado del acero estructural
para las losas. Esto implica cortar y doblar las barras de acero de acuerdo con las dimensiones y los
espaciamientos establecidos. El acero estructural proporcionará refuerzo y resistencia a las losas.

5
 Se utilizará concreto de resistencia f´c= 250 kg/cm2 para el colado de las losas. La capa de concreto
tendrá un espesor de 10 cm y se verterá en la cimbra preparada. Se seguirán los procedimientos estándar para
el colado de concreto, asegurándose de que el material se distribuya uniformemente y sin segregación.

Después del colado, se tomarán medidas para asegurar un adecuado proceso de curado del concreto.
Esto incluye mantener las losas húmedas durante un período de tiempo específico para permitir su fraguado y
desarrollo de resistencia adecuada. Se pueden utilizar métodos como la aplicación de membranas de curado,
rociado de agua o cubrimiento con materiales apropiados.

Una vez que el concreto haya alcanzado la resistencia adecuada, se procederá al desencofrado de las
losas. La cimbra se retirará cuidadosamente para evitar dañar la estructura de concreto. Luego, se realizará el
acabado de las superficies de las losas, asegurándose de que estén niveladas, lisas y libres de defectos.

Una vez finalizada la construcción de las losas y obtenida la aprobación del supervisor, se llevará a
cabo una limpieza exhaustiva del área de trabajo. Se retirarán los escombros, residuos y cualquier material
sobrante, dejando el sitio en condiciones óptimas.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE INSTALACIONES HIDRAULICAS (CAFETERÍA)

Una red de distribución hidráulica es un sistema de tuberías y conductos diseñado para distribuir
agua en una determinada área. Esta red es parte del sistema de abastecimiento de agua potable y está diseñada
para transportar agua desde la fuente de suministro, hasta los usuarios finales.

La red de distribución Hidráulica se realizará mediante 1 cajas de operación de válvula la cual estará
alimentada del sistema de agua potable que estén conectados los hospitales.

Se tendrán que seguir las indicaciones que estén plasmadas en los planos de instalaciones (diámetros
de tuberías, toma domiciliaria, tinacos y muebles sanitarios), todo esto siempre y cuando esté aprobado por el
supervisor.

En el sitio deberán tomarse en cuenta aspectos de mantenimiento, reparación y ampliación futura.

Sin olvidar tomar en cuenta todas las normas y reglamentos que rigen en México para llevar a cabo
una instalación adecuada.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE INSTALACIONES SANITARIAS (ZONA COMERCIAL)

El drenaje sanitario de una edificación se refiere al sistema de tuberías y accesorios diseñados para
recolectar y transportar las aguas residuales generadas dentro de un edificio hacia la red de alcantarillado
público o hacia un sistema de tratamiento de aguas residuales.

Para la construcción de red de drenaje, deberán considerarse todos y cada uno de los componentes
que hacen que dicha instalación funcione de manera adecuada como lo son:

Desagües, Conductos de recolección que reciban las descargas de las descargas individuales, trampas
de agua que nos ayuden a mitigar los olores desagradables de las alcantarillas, trampas de grasa, coladeras,
todas las conexiones y accesorios necesarios tales como codos, tés, registros y todos los elementos necesarios
para unir y direccionar las tuberías de drenaje de manera adecuada que aseguren una buena conexión y que
faciliten el mantenimiento y la limpieza de drenaje.

Será necesario dividir la instalación por zonas, para así poder incorporarse a colectores de drenaje y
conexión a la red municipal.

6
 Es importante construir el sistema de la red de drenaje sanitario de acuerdo con las normas y
regulaciones locales para garantizar un funcionamiento eficiente y seguro.

Todas las instalaciones una vez realizadas deberán ser probadas realizando pruebas de hermeticidad
que garanticen su buen funcionamiento.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE INSTALACIONES SANITARIAS (ZONA COMERCIAL)

Es responsabilidad del contratista la elaboración del cálculo, memorias de cálculo, planos del
proyecto eléctrico, diagramas unifilares, cuadros de carga, listados de materiales y equipos, especificaciones
generales y particulares, gestorías y pago de servicios ante CFE, contratación de la UVIE.

Todo el diseño del sistema eléctrico para las Instalaciones, así como la conexión del suministro
eléctrico a la(s) subestación(es), deben estar aprobados, por medio de la firma en los documentos de diseño y
contrato de servicio de la Comisión Federal de Electricidad correspondientes, por una Unidad Verificadora de
Instalaciones Eléctricas (UVIE) con cédula/licencia de UVIE vigente al momento de la presentación de los
planos ejecutivos.

Debe de contemplarse la alimentación a los servicios básicos de toda la instalación tales como:

● Iluminación en áreas de servicio y comunes.

● Señalización

● Contactos

● Lámparas decorativas de aseo y leds.

Todos los materiales a contemplarse deben de ser nuevos y estar normados, se utilizará
exclusivamente cobre, tubería tipo Conduit, tubo metálico flexible y condulet, según el diseño y la aplicación.

Así como contemplar los alimentadores, cuadros de carga y tableros termo magnéticos necesarios
según el diseño propuesto.

Los diseños de las instalaciones eléctricas de luminarias se ajustarán a los diseños y acabados de
muros y plafones y se deberá integrar de manera armónica al entorno interno del mercado, los niveles de
iluminación (lúmenes) se ajustarán a los niveles permitidos por la Secretaria de Trabajo y Previsión Social.
NORMA Oficial Mexicana NOM-025-STPS-2008, condiciones de iluminación en los centros de trabajo y
considerar los usos específicos de estos locales correspondientes.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO HERRERÍA Y CANCELERÍA (CAFETERÍA)

Se realizará una revisión detallada de los planos y especificaciones proporcionados para verificar las
dimensiones y características exactas de las ventanas y puertas. Esto permitirá garantizar que se cumplan los
requisitos del proyecto.

Se utilizarán perfiles de aluminio de doble canal color café de 4" para la construcción de las
ventanas. Se seguirán los planos y especificaciones para determinar las dimensiones y características de los
paneles fijos y corredizos. Se colocará vidrio de 6mm de espesor en las ventanas. Para las ventanas ubicadas
en el baño, se adherirá una cenefa de película esmerilada para proporcionar privacidad. Se verificará que las
dimensiones de las ventanas coincidan con los planos del proyecto.

7
 Las puertas se construirán utilizando un marco de perfil metálico de 3" con un acabado de pintura a
base de aceite Comex color blanco satinado. La hoja de la puerta será metálica y también recibirá una capa de
pintura Comex a base de aceite en color blanco satinado. Las dimensiones de las puertas se verificarán de
acuerdo a los planos del proyecto.

Se construirá una mampara utilizando una estructura metálica de perfil de aluminio anodizado color
blanco de 4". Esta estructura se confeccionará con vidrio templado de 9mm de espesor. La mampara estará
apoyada en una trabe de desplante con dimensiones de 20cm x 30cm, reforzada con 6 varillas #3 y estribos
del #3 a 20cm de separación. Las zapatas aisladas, se construirán con un peralte de 15cm y un ancho de
160cm, y se armarán con varilla #4 a 15cm en ambos sentidos. Se utilizará concreto de resistencia f´c= 250
kg/cm2 para el colado.

Después del colado, se tomarán medidas para asegurar un adecuado proceso de curado del concreto.
Esto incluye mantener las losas húmedas durante un período de tiempo específico para permitir su fraguado y
desarrollo de resistencia adecuada. Se pueden utilizar métodos como la aplicación de membranas de curado,
rociado de agua o cubrimiento con materiales apropiados.

Utilizar varillas de acero de refuerzo con un mínimo de resistencia a la tracción especificada en

proyecto. Asegurar una correcta colocación y amarre de las varillas para garantizar la resistencia y estabilidad
de las contratrabes.

Todos los elementos de herrería se entregarán en obra con un acabado inicial de primario
anticorrosivo. Esto se realizará para proteger los elementos durante el proceso de instalación y garantizar su
durabilidad a largo plazo.

Se seguirán los procedimientos de fabricación e instalación adecuados para garantizar la calidad y la

durabilidad de todos los elementos de herrería y cancelería en la cafetería.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO ACABADOS (CAFETERÍA)

Antes de comenzar con los acabados, se realizará la preparación del área de trabajo. Se limpiará y
despejará el espacio, asegurándose de que no haya obstrucciones ni riesgos que puedan afectar la calidad de
los acabados. Además, se protegerán los elementos y superficies que no serán intervenidos.

Para los pisos interiores, se utilizará concreto que puede ser hecho en obra o premezclado,
dependiendo de las especificaciones del proyecto. Se procederá a aplicar una capa de concreto y se nivelará
con equipo ligero de allanado. Posteriormente, se realizará un proceso de pulido utilizando pasta de cemento-
agua e impermeabilizante integral. Finalmente, se aplicará una capa de mezcla de mortero-arena 1:3 y se
utilizará un abrillantador para lograr el acabado de concreto pulido deseado.

Para los pisos exteriores, se utilizará concreto que puede ser hecho en obra o premezclado,
dependiendo de las especificaciones del proyecto. Se procederá a aplicar una capa de concreto y se nivelará
con equipo ligero de allanado. Una vez que el concreto esté colocado y nivelado, se realizará el proceso de
lavado para obtener el acabado especificado en el proyecto. Esto implica el uso de agua a presión y cepillos
adecuados para retirar la capa superficial del concreto y exponer el agregado. Se realizará el lavado de manera
uniforme y cuidadosa, evitando dañar el concreto o dejar marcas indeseadas.

Después de realizar el proceso de lavado, se aplicará un método adecuado de curado para permitir
que el concreto adquiera la resistencia y durabilidad necesarias. Esto puede incluir la aplicación de productos
de curado, la colocación de lonas o mantas húmedas y el seguimiento de los tiempos de curado establecidos.
Además, se tomarán medidas para proteger el piso exterior de daños durante la etapa de curado.

En el caso de los acabados para los muros, se colocará un aplanado pulido con llana metálica con
pasta cemento – agua e impermeabilizante integral, repellado con llana de madera de 1.5 cm de espesor a base
de mezcla de mortero-arena 1:3.

8
 Una vez finalizados los trabajos de acabado, se realizará una inspección exhaustiva para verificar la
calidad de los acabados. Se comprobará que los pisos estén correctamente pulidos y lavados, los muros tengan
un aplanado y repellado uniforme. En caso de identificar deficiencias o no cumplir con los requisitos, se
realizarán las correcciones necesarias para asegurar la calidad del trabajo.

Una vez finalizados y verificados los acabados, se realizará una limpieza completa del área de
trabajo. Se retirarán los residuos, escombros y cualquier material sobrante, dejando el espacio en condiciones
óptimas.

El contratista será responsable de suministrar los materiales, equipo, maquinaria y personal

especializado necesarios para llevar a cabo los trabajos de manera adecuada.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO MOBILIARIO URBANO (CAFETERÍA)

Para la construcción de mobiliario urbano de identificar en plano los detalles constructivos y

ubicación precisa de los diferentes elementos, siendo estas rampas de accesibilidad universal, escaleras de
acceso asi como la colocación de diversos juegos infantiles con sus respectivos dados de concreto para su
anclaje

Antes de iniciar la construcción del mobiliario urbano, se revisarán detalladamente los planos y las
especificaciones proporcionadas. Esto permitirá identificar los elementos específicos, como las dimensiones,
ubicaciones precisas y los detalles constructivos de las rampas, escaleras y juegos infantiles.

Se procederá a preparar el área donde se instalará el mobiliario urbano. Esto implica limpiar y nivelar
el terreno, asegurando que esté libre de obstrucciones y garantizando una base sólida y estable para los
elementos a construir.

Siguiendo los detalles constructivos y las dimensiones indicadas en los planos, se construirán las
rampas de accesibilidad universal. Se realizará la excavación de zanjas, la colocación de estructuras de
contención y el colado de concreto para formar la rampa. Se prestará especial atención a las pendientes y a las
medidas de seguridad necesarias para garantizar la accesibilidad de todos los usuarios.

En las escaleras de acceso, se seguirán los detalles constructivos y las dimensiones proporcionadas
en los planos. Se realizará la excavación necesaria, se construirán las estructuras de soporte, se colocarán el
armado según lo especifica en los planos para después realizar el colado de concreto premezclado o hecho en
obra. Se prestará a la adecuada iluminación de las escaleras, siguiendo las normas y reglamentos vigentes.

Para la instalación de los juegos infantiles, se seguirán las especificaciones y las indicaciones del
proyecto, así como las ubicaciones precisas indicadas en los planos. Se realizarán excavaciones y se
construirán dados de concreto para anclar los juegos de manera segura. Se prestará especial atención a las
medidas de seguridad, como la colocación de superficies antideslizantes y la protección de bordes afilados.

Una vez finalizada la construcción del mobiliario urbano, se realizarán verificaciones y pruebas para
asegurar su correcta instalación y funcionamiento. Se verificará que las rampas cumplan con los requisitos de
accesibilidad, que las escaleras sean seguras y estables, y que los juegos infantiles estén correctamente
anclados. Se llevarán a cabo pruebas de funcionamiento y se realizarán ajustes si es necesario.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO ELECTRICO (ILUMINACIÓN) (CAFETERIA)

Antes de iniciar la instalación eléctrica, se revisarán detalladamente los planos y las especificaciones
proporcionadas. Esto permitirá identificar las ubicaciones precisas de las salidas de iluminación y contactos,
así como los criterios para la ranurado de muros y las dimensiones de las luminarias fluorescentes.

9
 Se procederá a preparar el área donde se realizará la instalación eléctrica. Esto implica despejar el
área de cualquier obstrucción, asegurarse de tener acceso a los puntos de conexión eléctrica y tomar las
medidas de seguridad necesarias, como apagar la corriente eléctrica y utilizar equipos de protección personal.

Para las salidas de iluminación, se utilizará tubo Conduit galvanizado de pared delgada de ½" y ¾",
que será ahogado en muros y losas de acuerdo a los criterios marcados en los planos. Para las salidas de
contactos, se empleará poliducto reforzado de ½" y ¾". Se realizarán las ranuras necesarias en los muros,
siguiendo las indicaciones del proyecto y las aprobaciones del supervisor.

Se procederá a la instalación de las luminarias fluorescentes de sobreponer con lámparas ahorradoras

de energía de arranque rápido de 1.22 x .30 m. Se seguirán las instrucciones del fabricante para la correcta
colocación y fijación de las luminarias en las ubicaciones previstas en los planos. Se realizarán las conexiones
eléctricas adecuadas siguiendo los estándares y regulaciones eléctricas vigentes.

Una vez finalizada la instalación eléctrica, se llevarán a cabo verificaciones y pruebas para asegurar
su correcto funcionamiento. Se verificará la conexión de cada salida de iluminación y contacto, y se realizarán
pruebas de encendido y apagado. Además, se realizarán mediciones de voltaje y corriente para asegurar un
suministro eléctrico adecuado.

Es importante contar con personal calificado y capacitado para realizar la instalación eléctrica,
siguiendo las normativas y regulaciones locales. Se deben utilizar materiales y equipos eléctricos de calidad,
cumpliendo con las especificaciones y estándares requeridos. Asimismo, se debe prestar atención a las
medidas de seguridad y se recomienda contar con la supervisión de un electricista certificado para garantizar
una instalación eléctrica segura y eficiente.

ÁREA COMERCIAL
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO EN ZONA COMERCIAL (GENERALIDADES).

Se deberá proponer en su Planeación Integral, un procedimiento constructivo que garantice la

seguridad de los usuarios y del personal que trabajará en estas obras, describiendo claramente y con detalle la
construcción de diferentes espacios, que para su correcta construcción comprenden diferente procesos que van
desde la limpieza, trazo y nivelación, excavaciones, zapatas aisladas, corridas, cadenas, dalas, muros de carga,
losas aradas, banquetas, guarniciones, acabados, mobiliario urbano, jardinería, obras de drenaje, etc.
Asimismo, con los trabajos del equipamiento urbano que corresponde realizar sobre la calle Declaración de
Independencia, siendo fundamental que dicho contratista considere en sus indirectos de obra, las desviaciones
temporales que serán necesarias para canalizar adecuadamente el Tránsito durante las diferentes etapas
constructivas de la iniciación hasta su terminación, debiendo sujetarse a las disposiciones de seguridad
contenidas en el Capítulo Sexto del Manual de Dispositivos para el Control de Tránsito en Calles y Carreteras
y el señalamiento de protección de obra.

Dicho Contratista también tiene la obligación de considerar el señalamiento luminoso nocturno, que
se requiera en las desviaciones, para un adecuado manejo del tránsito, durante las noches y periodos de lluvia
o niebla. Queda con la obligación de tomar en cuenta todas las providencias que sean necesarias, a fin de
prevenir y evitar accidentes de cualquier naturaleza con motivo de la ejecución de los trabajos de obra,
abastecimiento de material, movimiento de maquinaria y equipo, etcétera.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO PRELIMINARES (ZONA COMERCIAL).

Se iniciarán con los trabajos de limpieza, trazo y nivelación del terreno con equipo topográfico
digital, para el desplante de estructuras, plazas, andadores, banquetas, calles, pavimentos, estacionamientos,
caminos, etc. Todo esto se realizará previo a los trabajos, con la finalidad de ratificar la cuantificación de los
volúmenes de obra durante todo el proceso constructivo, así mismo una vez terminados los trabajos al final de
la obra, se entregará el archivo electrónico y planos impresos de la obra terminada.

10
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO EXCAVACIÓN (ZONA COMERCIAL).

Una vez terminados los trabajos de trazo y nivelación se delimitará las zonas de excavación,
iniciando donde la supervisión apruebe, se efectuará el levantamiento topográfico a detalle y se marcaran
referencias seguras para el trazo de acuerdo a las dimensiones y niveles establecidos en el proyecto y
aprobados por el supervisor.

Durante los trabajos se deberán tomar las precauciones necesarias para evitar daños a terceros y/o a
las propias instalaciones. En caso de presentarse estos, se harán las reparaciones correspondientes a
satisfacción de la supervisión, de igual manera se deberá efectuar limpieza permanente de las áreas de trabajo
y se deberá mantener una señalización adecuada para evitar accidentes, esta señalización deberá́ estar
iluminada por la noche.

El material sobrante de la excavación se depositará en el sitio o banco de desperdicios que indique el

proyecto o que apruebe la supervisión o se distribuirá́ uniformemente en áreas donde no impida el drenaje
natural del terreno o que no invada cuerpos de agua, para favorecer el desarrollo de vegetación, según lo
indique el proyecto o apruebe la supervisión.

Durante los trabajos de excavación se deberá realizar la carga con medios mecánicos o manuales de
un camión, con material producto de la excavación, considerando para estos trabajos las posibles maniobras,
manejos, así como el acondicionamiento de accesos para la carga y el transporte del material.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO ZAPATAS (ZONA COMERCIAL)

Terminados los trabajos de excavaciones, se deberán elaborar zapatas corridas de 80 cms. De

ancho y una altura de 15 cms. Armada con varillas #3 @ 20 cm. En ambos sentidos. Concreto f´c= 250
kg/cm2. Contratrabe de 20 x 40 cms. De alto, armadas con 6 varillas #3, sujetas con estribos de varilla #2 @
20 cms. Y concreto f´c= 250 kg/cm2. Seguido de esto y antes del colado de las zapatas se colocarán los
castillos de varilla, siguiendo las especificaciones que se muestran en el plano de albañilerías.

El contratista procederá a realizar el suministro y habilitado de acero de refuerzo en diámetros

indicados en proyecto y su colocación en el sitio de colado. Se habilitará y colocará cimbra común de madera
y/o metálica en dimensiones, ajustes y formas que requiera el elemento para dejarlo conforme a la figura y
dimensiones que señala el proyecto.

El contratista realizará la maniobra de colado con concreto premezclado de planta f’c=250 kg/cm2,
vibrado y curado de concreto con membrana de curado color blanco. Se verificará al hacer el acabado final,
este se realizará dentro del tiempo permitido de fraguado para que quede integrado el acabado con todo el
elemento.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE MUROS (ZONA COMERCIAL)

Terminados los trabajos de zapatas, se procederán a elaborar los muros de tabique rojo recocido,
dimensiones, alturas y especificaciones técnicas se muestran en los planos de albañilerías. Tomando en cuenta
planos de cancelerías, herrerías y carpinterías, para dejar dimensiones de puertas, ventanas y estructuras que
estén indicadas en proyecto.

El contratista procederá a realizar el suministro de todos los materiales indicados y necesarios,

para la correcta ejecución y elaboración de este apartado de obra.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE CASTILLOS Y COLUMNAS (ZONA COMERCIAL)

De la mano con la construcción de los muros se procederán a colar castillos y columnas que estén
indicados en proyecto optimizando así los tiempos.

11
 El contratista procederá a realizar el suministro de todos los materiales indicados y necesarios,
para la correcta ejecución y elaboración de este apartado de obra.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE LOSAS (ZONA COMERCIAL)

Terminados los trabajos donde se levantaron todos los muros, castillos y trabes, y pasado el tiempo
necesario para su fraguado, el contratista procederá a armar la cimbra y colocar todos los ductos para la
instalación de agua, drenajes, eléctricas, el armado del acero estructural, siempre y cuando los planos lo
indiquen y aprobados por el supervisor, se procederá a colar las losas con un concreto f´c= 250 kg/cm 2 de 10
cm de espesor a 2 aguas en el caso de los locales y losa plana en los baños, regido siempre por los planos y
aprobados por el supervisor.

El contratista será quien provea la cimbra necesaria, materiales y herramientas para realizar los
trabajos en tiempo y forma y la calidad de trabajo indicada.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE INSTALACIONES HIDRAULICAS (ZONA

COMERCIAL)

Una red de distribución hidráulica es un sistema de tuberías y conductos diseñado para distribuir
agua en una determinada área. Esta red es parte del sistema de abastecimiento de agua potable y está diseñada
para transportar agua desde la fuente de suministro, hasta los usuarios finales.

La red de distribución Hidráulica se realizará mediante 2 cajas de operación de válvulas, ubicadas en

los extremos de los locales, estas son nuevas de proyecto, las cuales su red de tubería estará alimentada del
sistema de agua potable que estén conectados los hospitales.

Se tendrán que seguir las indicaciones que estén plasmadas en los planos de instalaciones (diámetros
de tuberías, toma domiciliaria, tinacos y muebles sanitarios), todo esto siempre y cuando esté aprobado por el
supervisor.

En el sitio deberán tomarse en cuenta aspectos de mantenimiento, reparación y ampliación futura.

Sin olvidar tomar en cuenta todas las normas y reglamentos que rigen en México para llevar a cabo
una instalación adecuada.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE INSTALACIONES SANITARIAS (ZONA COMERCIAL)

El drenaje sanitario de una edificación se refiere al sistema de tuberías y accesorios diseñados para
recolectar y transportar las aguas residuales generadas dentro de un edificio hacia la red de alcantarillado
público o hacia un sistema de tratamiento de aguas residuales.

Para la construcción de red de drenaje, deberán considerarse todos y cada uno de los componentes
que hacen que dicha instalación funcione de manera adecuada como lo son:

Desagües, Conductos de recolección que reciban las descargas de las descargas individuales, trampas
de agua que nos ayuden a mitigar los olores desagradables de las alcantarillas, trampas de grasa, coladeras,
todas las conexiones y accesorios necesarios tales como codos, tés, registros y todos los elementos necesarios
para unir y direccionar las tuberías de drenaje de manera adecuada que aseguren una buena conexión y que
faciliten el mantenimiento y la limpieza de drenaje.

12
 Era necesario dividir la instalación por zonas, para así poder incorporarse a colectores de drenaje y
conexión a la red municipal.

Es importante construir el sistema de la red de drenaje sanitario de acuerdo con las normas y
regulaciones locales para garantizar un funcionamiento eficiente y seguro

Todas las instalaciones una vez realizadas deberán ser probadas realizando pruebas de hermeticidad
que garanticen su buen funcionamiento.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE INSTALACIONES ELECTRICAS (ZONA

COMERCIAL)

Es responsabilidad del contratista la elaboración del cálculo, memorias de cálculo, planos del
proyecto eléctrico, diagramas unifilares, cuadros de carga, listados de materiales y equipos, especificaciones
generales y particulares, gestorías y pago de servicios ante CFE, contratación de la UVIE.

Todo el diseño del sistema eléctrico para las Instalaciones, así como la conexión del suministro
eléctrico a la(s) subestación(es), deben estar aprobados, por medio de la firma en los documentos de diseño y
contrato de servicio de la Comisión Federal de Electricidad correspondientes, por una Unidad Verificadora de
Instalaciones Eléctricas (UVIE) con cédula/licencia de UVIE vigente al momento de la presentación de los
planos ejecutivos.

Debe de contemplarse la alimentación a los servicios básicos de toda la instalación tales como:

● Iluminación en áreas de servicio y comunes.

● Señalización

● Contactos

● Lámparas decorativas de aseo y leds.

Todos los materiales a contemplarse deben de ser nuevos y estar normados, se utilizará
exclusivamente cobre, tubería tipo Conduit, tubo metálico flexible y condulet, según el diseño y la aplicación.

Así como contemplar los alimentadores, cuadros de carga y tableros termo magnéticos necesarios
según el diseño propuesto.

Los diseños de las instalaciones eléctricas de luminarias se ajustarán a los diseños y acabados de
muros y plafones y se deberá integrar de manera armónica al entorno interno del mercado, los niveles de
iluminación (lúmenes) se ajustarán a los niveles permitidos por la Secretaria de Trabajo y Previsión Social.
NORMA Oficial Mexicana NOM-025-STPS-2008, condiciones de iluminación en los centros de trabajo y
considerar los usos específicos de estos locales correspondientes.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO ACABADOS (ZONA COMERCIAL)

Se deberá seguir un proceso, en cuanto a la hora de empezar con los acabados, se deberá de empezar
por acabados en muros, seguido plafones y por ultimo pisos.

El contratista deberá de respetar las especificaciones que estén plasmadas en los planos, siguiendo
como último filtro la autorización del supervisor. En los planos vienen indicados los tipos de acabados y
donde serán aplicados, tanto en planos y catálogo, vienen indicados el tipo de material y calidad, y aprobados
por el supervisor.

13
 Los materiales, equipo, maquinaria y personal especializado, propuestos por el Contratista, son los
que deberán suministrar y operar en el lugar de los trabajos debido a que el Contratista es el único responsable
del buen uso de los mismos y de la calidad de los trabajos, en caso de que este no cumpla con lo requerido, se
obliga a ejecutarlo nuevamente a satisfacción.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO CANCELERIAS Y HERRERIAS (ZONA COMERCIAL)

Para las ventanas se proponen con una medida estándar de 2x.5 mts de alto, tipo corrediza,
construida a base de perfil de aluminio anodizado, color blanco satinado de 2” confeccionada con cristal de 9
mm de espesor en ambos paneles.

Para las puertas en los sanitarios serán tipo abatible de tambor, con un marco metálico de 3”, con
pintura a base de aceite comex color blanco satinado, la hoja será metálica recubierta con pintura comex a
base de aceite color blanco satinado.

En el exterior, para protección se colocarán pasamanos, donde su ubicación está plasmada en los
planos de herrerías, con una altura de 0.90 mts con postes de solera de 3/8” x2” conectadas con tubo de acero
de ¾” y apoya brazos de tubo negro de 2”, las especificaciones de diseño, calibres y dimensiones se
encuentran en el plano de herrerías, sujetas a cambios y aprobaciones por el supervisor.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO ESCALERAS DE CONCRETO (ZONA COMERCIAL)

Para conformar los escalones, se aran de la mano con la excavación, forjando cada uno con el equipo
manual o pesado, dictaminado por el contratista y supervisor, analizando siempre los planos de albañilería de
escalera, para su correcta conformación, seguido de los procesos de compactación.

Estas escaleras estarán armadas con varillas de 3/8” y estribos de igual diámetro, su diseño
constructivo se encuentra en el plano de albañilería de escaleras. Así como las características de resistencia
con las que debe de cumplir el concreto, aprobado siempre por el supervisor designado.

Para protección se colocarán pasamanos, con altura de 0.90 mts con postes de solera de 3/8” x2”
conectadas con tubo de acero de ¾” y apoya brazos de tubo negro de 2”, las especificaciones de diseño,
calibres y dimensiones se encuentran en el plano de herrerías, sujetas a cambios y aprobaciones por el
supervisor.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO MOBILIARIO URBANO (ZONA COMERCIAL)

Se colocarán cubos de concreto armado de 40x40x40 cms. Con acero de refuerzo, las
especificaciones de tipo de acero y resistencia de concreto vienen indicados en los planos de mobiliario
urbano y catálogo, siendo el supervisor quien sea el último filtro en su aprobación.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO ELECTRICO (ILUMINACIÓN EXTERIOR) (ZONA

COMERCIAL)

Se suministrará tubería de poliducto de alta densidad norma c.f.e. de 2" (50 mm.) diámetro, se
colocará cable de aluminio subterráneo xlp 2+1 calibre no. 6 marca viakon. Se deberá suministrar base
troncopiramidal de concreto de 40 x 60 x 80 cm. con 4 anclas de fierro redondo roscada de 70 cm x 3/4" y
colocar registro eléctrico prefabricado de 35 x 35 x 40 cms como también poste cónico circular de 9 mts. de
dos perchas, que debería tener un terminado con 2 brazos de 1 1/2" x 1.50 mts. tipo percha, pintura de
esmalte.

Se deberá colocar luminaria marca ATP modelo aire serie 3 confort led55 220-240v 60hz, 4000 k,
horizontal ø 50 mm, curva a5, difusor de policarbonato confort, en color gris oscuro, debe cumplir con norma

14
de protección: ik-10 antivandálica / ip-66 hemática / aislamiento eléctrico clase II sin borne de puesta a tierra.
Luminarias Led con 100,000 hrs. de vida trabajando a 35 grados centígrados de temperatura ambiente
nocturna, certificada bajo la norma mexicana NOM-031 para luminarias de Led.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO JARDINERIA (ZONA COMERCIAL).

Se deberá realizar una excavación aflojando el material con maquinaria, retirando el material
producto de la excavación fuera de la obra, se deberá de plantar y rellenar con tierra vegetal para recibir
árboles, se deberá regar hasta su establecimiento definitivo y primera poda.

La especie del árbol y sus características vienen indicados en los planos de proyecto y catálogo, en
caso de que surjan posibles modificaciones se aran siempre y cuando sean aprobadas por el supervisor y en
pro del proyecto.

ÁREA DE CASETAS DE VIGILANCIA

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO EN CASETAS DE VIGILANCIA (GENERALIDADES).

Se deberá proponer en su Planeación Integral, un procedimiento constructivo que garantice la

seguridad de los usuarios y del personal que trabajará en estas obras, describiendo claramente y con detalle la
construcción de las diferentes estructuras, banquetas, guarniciones, acabados, mobiliario urbano, jardinería,
instalaciones, etc., siendo fundamental que dicho contratista considere en sus indirectos de obra, las
desviaciones temporales que serán necesarias para canalizar adecuadamente el Tránsito durante las diferentes
etapas constructivas de la obra hasta su terminación, debiendo sujetarse a las disposiciones de seguridad
contenidas en el Capítulo Sexto del Manual de Dispositivos para el Control de Tránsito en Calles y Carreteras
y el señalamiento de protección de obra.

Dicho Contratista también tiene la obligación de considerar el señalamiento luminoso nocturno, que
se requiera en las desviaciones, para un adecuado manejo del tránsito, durante las noches y periodos de lluvia
o niebla. Queda con la obligación de tomar en cuenta todas las providencias que sean necesarias, a fin de
prevenir y evitar accidentes de cualquier naturaleza con motivo de la ejecución de los trabajos de obra,
abastecimiento de material, movimiento de maquinaria y equipo, etcétera.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO PRELIMINARES (CASETAS DE VIGILANCIA).

Se iniciarán con los trabajos de despalme de terreno natural y material vegetal en un espesor de
15cms., enseguida se llevará a cabo la demolición de guarniciones existentes que interfieran para el desplante
de la estructura a partir de medios mecánicos hasta 10 cm. Posterior a esto, se realizarán los trabajos de trazo
y nivelación del terreno con equipo topográfico digital, para el desplante de estructuras, plazas, andadores,
banquetas, calles, pavimentos, estacionamientos, caminos, etc. Todo esto se realizará previo a los trabajos,
con la finalidad de ratificar la cuantificación de los volúmenes de obra durante todo el proceso constructivo,
así mismo una vez terminados los trabajos al final de la obra, se entregará el archivo electrónico y planos
impresos de la obra terminada.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO EXCAVACIÓN (CASETAS DE VIGILANCIA).

Una vez terminada la demolición de las guarniciones existentes se delimitará la zona de excavación,
se efectuará el levantamiento topográfico a detalle y se marcaran referencias seguras para el trazo de acuerdo
a las dimensiones y niveles establecidos en el proyecto y aprobados por el supervisor.

Durante los trabajos se deberán tomar las precauciones necesarias para evitar daños a terceros y/o a
las propias instalaciones. En caso de presentarse estos, se harán las reparaciones correspondientes a
satisfacción de la supervisión, de igual manera se deberá efectuar limpieza permanente de las áreas de trabajo
y se deberá mantener una señalización adecuada para evitar accidentes, esta señalización deberá́ estar
iluminada por la noche.

15
 El material sobrante de la excavación se depositará en el sitio o banco de desperdicios que indique el
proyecto o que apruebe la supervisión o se distribuirá́ uniformemente en áreas donde no impida el drenaje
natural del terreno o que no invada cuerpos de agua, para favorecer el desarrollo de vegetación, según lo
indique el proyecto o apruebe la supervisión.

Durante los trabajos de excavación se deberá realizar la carga con medios mecánicos o manuales de
un camión, con material producto de la excavación, considerando para estos trabajos las posibles maniobras,
manejos, así como el acondicionamiento de accesos para la carga y el transporte del material.

Para la compactación la compactación general del terreno natural se deberá realizar con maquinaria ligera al
90% P.V.S.M. garantizando la estabilidad y capacidad de soporte necesarias para la cimentación de la
edificación.

Posterior a la compactación, se realizará un mejoramiento del terreno utilizando los materiales según
lo indique el proyecto o apruebe la supervisión, los cuales se completarán con equipo mecánico en capas no
mayores de 20 cm para garantizar la estabilidad y seguridad de la estructura.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO CIMENTACIÓN (CASETAS DE VIGILANCIA).

Una vez que el terreno ha sido mejorado, se procederá a la construcción de los elementos que
conforman la cimentación, en este caso, zapatas corridas cuyas dimensiones y características indique el
proyecto o apruebe la supervisión. Para su elaboración, se utilizará concreto armado y se seguirán los planos y
criterios estructurales establecidos.

Se deberán realizar los trabajos de relleno con los materiales establecidos en el proyecto o aprobados
por la supervisión en capas no mayores a 20cms.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE FIRMES DE CONCRETO (CASETAS DE

VIGILANCIA).

El firme de concreto deberá ser elaborado con concreto hecho en obra o premezclado, pueden tener
un refuerzo de acero y deberá apegarse a los espesores y resistencias de acuerdo a lo establecido en los
criterios y planos del proyecto.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE MUROS (CASETAS DE VIGILANCIA).

Los muros serán elaborados a partir de tabique rojo recocido de la región de 12cm de espesor con
acabado común, asentados con mortero-arena 1:3. Estos estarán reforzados con castillos y cadenas de
cerramiento y refuerzo de concreto armado según lo indiquen los planos del proyecto, siguiendo las
indicaciones y características y criterios establecidos en los mismos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE CUBIERTAS (CASETAS DE VIGILANCIA).

Para la construcción de la losa, se propone una losa de concreto armado de 12 cms cuyas
dimensiones y propiedades deberán cumplir con las normativas aplicables basado en el criterio estructural
especificado en los planos. Para el caso de la cubierta general, se colocará una cubierta a base de panel
multytecho de 1 ½” de espesor calibre 26/26 marca ternium, para la que se deberán dejar las preparaciones
necesarias y se colocarán los elementos necesarios para su correcta instalación, incluyendo perfiles metálicos
de apoyo, canales, remates, sistemas de fijación, etc.

16
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO ACABADOS (CASETAS DE VIGILANCIA).

Los acabados generales serán aparentes, en el caso de los pisos, el acabado será pulido, elaborado
con concreto hecho en obra o premezclado, realizado de forma manual o con equipo ligero de allanado con
pasta cemento – agua e impermeabilizante integral, repellado con llana de madera de 2 cm de espesor a base
de mezcla de mortero-arena 1:3 y abrillantador de concreto pulido.

En el caso de los acabados para los muros, se colocará un aplanado pulido con llana metálica con
pasta cemento – agua e impermeabilizante integral, repellado con llana de madera de 1.5 cm de espesor a base
de mezcla de mortero-arena 1:3.

En cuanto a las banquetas, se usará pintura para tráfico en guarnición de concreto en color aprobado
por el supervisor. Los materiales, equipo, maquinaria y personal especializado, propuestos por el Contratista,
son los que deberán suministrar y operar en el lugar de los trabajos debido a que el Contratista es el único
responsable del buen uso de los mismos y de la calidad de los trabajos, en caso de que este no cumpla con lo
requerido, se obliga a ejecutarlo nuevamente a satisfacción.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO BANQUETAS (CASETAS DE VIGILANCIA).

La banqueta será de concreto armado de 10 cms de espesor, utilizando concreto con sello, armado
con malla electrosoldada de 6x6 10/10 f´y= 6000 kg/cm2, concreto de f’c=150 kg/cm2 acabado lavado, se
podrá especificar en el catálogo o con el supervisor si la banqueta será de concreto de cuadros de 40x40 cms,
u otro diseño según sea el caso.

Tomar las precauciones necesarias para evitar daños a terceros y/o a las propias instalaciones. En
caso de presentarse estos, las reparaciones correspondientes serán por cuenta del Contratista sin tener derecho
a retribución por dichos trabajos.

El Contratista deberá efectuar limpieza permanente de las áreas de trabajo y se obliga a mantener una
señalización adecuada para evitar accidentes, esta señalización deberá estar iluminada por la noche.

En el caso de concreto hecho en obra, deberá utilizarse revolvedora manual y previamente deberá
presentarse el análisis de laboratorio de los agregados, así como la dosificación a utilizar de acuerdo a las
características de estos.

Una vez tendido el concreto, no deberá adicionarse agua para moldearlo o darle los acabados, la base
deberá estar perfectamente húmeda sin que se formen charcos, el concreto deberá vibrarse y posteriormente
curarse. Deberá usarse membrana de curado base agua aplicada con aspersor a razón de 1 lt/m2 (es decir,
espesor promedio de 1 mm).

Los cortes de contracción de la banqueta, deberán concordar con submúltiplos de los cortes de
control de la guarnición, cuidando que su relación de tablero de largo – ancho sea un máximo de 1.5.
Las aristas con guarnición y uniones con otros elementos de concreto serán acabadas, antes de que endurezca
el concreto, mediante volteador, formando curvas suaves con radio máximo de 5 mm y largo del doblador de
máximo 5 cms. El nivel de la banqueta en su extremo colindante, coincidirá a la guarnición en los casos que
así lo requiera. En los casos que quede una zona ajardinada en medio de guarnición y banqueta, la banqueta
será́ terminada con doblador de acuerdo a lo enunciado.

Para desplantar la guarnición se hará una excavación de acuerdo con lo establecido en el proyecto o
aprobado. Se realizará la excavación mecánicamente en el material de base, dejando el cajón de acuerdo a la
sección de proyecto, deberá realizar el afine, nivelación y compactación con equipo mecánico del fondo de la
excavación al 95% P.V.S.S.

El contratista procederá a realizar el suministro y habilitado de acero de refuerzo en diámetros

indicados en proyecto y su colocación en el sitio de colado. Se habilitará y colocará cimbra común de madera

17
y/o metálica en dimensiones, ajustes y formas que requiera el elemento para dejarlo conforme a la figura y
dimensiones que señala el proyecto.

El contratista realizará la maniobra de colado con concreto premezclado de planta f’c=200 kg/cm2,
vibrado y curado de concreto con membrana de curado color blanco. Se verificará al hacer el acabado final,
este se realizará dentro del tiempo permitido de fraguado para que quede integrado el acabado con todo el
elemento.

El acabado en la superficie superior será usando volteador metálico en ambas aristas dejándolas
redondeadas de forma que se proteja evitando el des apostillamiento. Y por último se deberá realizar el
descimbrado verificando que la apariencia del elemento sea uniforme sin oquedades visibles por un mal
vibrado.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO INSTALACIONES (CASETAS DE VIGILANCIA).

Para la Instalación Eléctrica, se plantean salidas para iluminación a base de tubo Conduit galvanizado
de pared delgada de ½” y ¾” ahogadas en muros y losas, así mismo, para las salidas de contactos se utilizará
poliducto reforzado de ½” y ¾” por lo que se deberá ranura muros en base a los criterios marcados en los
planos de instalaciones del proyecto y según lo aprobado en obra por el supervisor. Para la iluminación, se
colocarán luminarias fluorescentes de sobreponer con lámparas ahorradoras de energía de arranque rápido de
1.22 x .30 m.

Todos los materiales a contemplarse deben de ser nuevos y estar normados y se deberán contemplar
el medidor, alimentadores, cuadros de carga y tableros termo magnéticos necesarios según el diseño
propuesto.

Para la instalación Hidráulica, la alimentación se realizará directamente desde la red general hasta el
tinaco, por lo que se deberán realizar los ajustes necesarios que sean aprobados por el supervisor en base a la
distribución de la red general del proyecto. Se deberá garantizar la capacidad y fuerza necesaria para que cada
uno de los muebles suministre el líquido necesario para su correcto funcionamiento. Se utilizará tubería
termofusionable a base de tubo plus con diámetros de acuerdo al proyecto de instalación hidráulica.

Para la instalación sanitaria se contempla tubería de PVC ahogada en muro con los diámetros
indicados en el plano del proyecto de instalación sanitaria, se deberán colocar los registros sanitarios
necesarios en base a los indicado en planos y lo consultado con el supervisor. En cuanto a los muebles
sanitarios, se utilizarán las marcas y modelos aprobados por la supervisión y apegándose al catálogo de
conceptos.

La colocación de la bajada de agua de azotea se especificará en el proyecto, y se conectará con la red

de instalación sanitaria hacia el registro sanitario ya que no habrá recolección directa de agua pluvial en la
edificación.

Todas las instalaciones una vez realizadas deberán ser probadas realizando pruebas de hermeticidad
que garanticen su buen funcionamiento.

Para la instalación de voz y datos se utilizará tubería tipo Conduit de ¾” y 1” en base a la

distribución en planos y para el sistema de circuito cerrado de tv se utilizará tubería tipo Conduit en ¾” y 1”
para la conexión al equipo de cctv, DVR de 16 canales con formato H264, monitor mod. PMLC mca. PELCO
24" y cámaras giratorias 90° a una altura de 3M, modelo aprobado por supervisión.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO CONTROL DE ACCESO VEHÍCULAR (CASETAS DE

VIGILANCIA).

18
 Para el control de acceso vehicular se utilizará un mecanismo previamente aprobado a base de
plumas de brazo rígido y sistema derecho o izquierdo según se indique en plano. Se utilizará muro de Durock
para el recubrimiento del mecanismo y canales metálicos de lámina galvanizada calibre 22 así como postes
metálicos de lámina calibre 20 para el bastidor de la estructura.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO MOBILIARIO (CASETAS DE VIGILANCIA).

Se elaborarán bancas de concreto armado con 2 laterales en sección trapezoidal de 70cm de base x
75cm de altura x 35cm de corona y 15 cm de espesor armada con varilla del #3 a cada 20 cms en ambos
sentidos, plancha de concreto de 2mts de largo x 50cms de ancho y 10 cms de espesor, armado con varilla del
# a cada 20cms en ambos sentidos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO CANCELERÍAS Y HERRERÍAS (CASETAS DE

VIGILANCIA).

Para las ventanas se proponen perfiles de aluminio blanco de 2” con panel fijo y corredizo de
acuerdo a planos, vidrio de 6mm y para las ventanas ubicadas en el baño se adherirá cenefa de película
esmerilada para no tener una visual directa al interior del espacio.

Se instalarán protecciones de herrería para las ventanas con cuadrado de ½” y solera 1 ¼” x 3/16”
fijada a muro con mortero cemento-arena 1:3 y soldadura. Se le aplicará primer anticorrosivo y dos manos de
pintura de esmalte comex 100 en color según muestra aprobada por la supervisión.

Para las puertas del interior, se instalará una puerta metálica de .90 x 2.10 mts de altura, a base de
lámina cal. 18, solera de ¾” con aplicación de primer anticorrosivo y dos manos de pintura de esmalte comex
100 en color según muestra aprobada por la supervisión. La puerta del baño será una puerta metálica
corrediza de .90 x 2.10mts de altura a base de lámina cal. 18, solera de ¾”, montada sobre riel de mecanismo
anclado a muros y con aplicación de primer anticorrosivo y dos manos de pintura de esmalte comex 100 en
color según muestra aprobada por la supervisión.

Se instalarán puertas de herrería al exterior las cuales controlarán el acceso peatonal al centro y se
armarán a partir de postes de PTR 4” ahogados en concreto a 60cms, siguiendo el diseño según planos con
cuadrado de ½” y solera 1 ¼” x 3/16” con aplicación de primer anticorrosivo y dos manos de pintura de
esmalte comex 100 en color según muestra aprobada por la supervisión.

Los elementos de herrería se deberán entregar en obra con un acabado inicial de primario
anticorrosivo, a fin de protegerlo durante el proceso de instalación.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO JARDINERIA (CASETAS DE VIGILANCIA).

Se deberá realizar una excavación aflojando el material con maquinaria, extrayendo el material
producto de la excavación fuera de la obra, se deberá rellenar con tierra vegetal para recibir pasto en rollo o la
paleta vegetal especificada en planos y previamente autorizados por la supervisión y se deberá regar hasta su
establecimiento definitivo y primera poda.

ÁREA DE BANQUETAS
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO PRELIMINARES (BANQUETAS).

Trazo y nivelación del terreno con equipo topográfico digital, respetando guarniciones existentes de
apoyo como bancos de nivel, así misma las rasantes existentes de vialidades concluidas.

19
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE EXCAVACION Y ACARREOS (BANQUETAS).

Excavación en zanja con maquinaria en material tipo “C” con medios mecánicos y manuales, acarreo
de material producto de la excavación fuera de la obra a tiro libre.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE RELLENOS (BANQUETAS).

Excavación en zanja con maquinaria en material tipo “C” con medios mecánicos y manuales, acarreo
de material producto de la excavación fuera de la obra a tiro libre. Compactación general de terreno natural
con maquinaria al 95% P.V.S.M.; relleno con material de banco” tepetate” tendido y compactado al 90% de la
prueba Proctor con maquinaría ligera y/o manual en capas no mayores a 20 cm de espesor promedio.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE BANQUETAS (BANQUETAS).

Banqueta de concreto armado de 8 cm de espesor utilizando concreto con sello con t.m.a. de 3/8,
armado con malla electrosoldada 6x6 10/10 fy=6000 kg/cm2, concreto f’c=150 kg/cm2, acabado lavado
rayado cuadriculado de 40 cm en ambos sentidos paralelo a guarnición y guarnición trapezoidal de concreto
simple de 20 cm de base x 15 cm de corona y 40 cm de altura, con concreto f’c= 200 kg/cm2, rampas de
concreto f’c=200 kg/cm2 para accesibilidad universal de 1.20 cm ancho y espesor de 5 cm.

PUENTE PEATONAL
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO PRELIMINARES (BANQUETAS).

Limpieza, trazo y nivelación del terreno: Se realizarán los trabajos de limpieza del terreno, seguidos
del trazo y nivelación utilizando equipo topográfico digital. Esto permitirá el desplante de estructuras, plazas,
andadores, banquetas, calles, pavimentos, estacionamientos, caminos, entre otros. Estos trabajos deben ser
verificados y ratificados a lo largo de todo el proceso constructivo para ratificar la cuantificación de
volúmenes de la obra. Al finalizar la obra, se entregará el archivo electrónico y los planos impresos de la obra
terminada.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO EXCAVACIÓN (PUENTE PEATONAL).

Una vez se hayan completado los trabajos de trazo y nivelación, se procede a delimitar las zonas
específicas donde se llevará a cabo las excavaciones. Esto se hace siguiendo las indicaciones del proyecto
aprobado y bajo la supervisión correspondiente. Se realiza un levantamiento topográfico minucioso para
asegurar que las dimensiones y los niveles de excavación sean precisos. A partir de estos datos, se marcan
referencias seguras en el terreno para guiar el trazo y la excavación.

Durante los trabajos de excavación, es primordial tomar todas las precauciones necesarias para evitar
daños a terceros y a las instalaciones existentes. En caso de que ocurran daños, se deben realizar las
reparaciones correspondientes de manera satisfactoria para la supervisión. Además, se debe mantener una
limpieza constante en el área de trabajo y colocar una señalización adecuada, incluso durante la noche.

El material resultante de la excavación que no se utilizará en la construcción se depositará en el sitio

o banco de desperdicios indicado por el proyecto o aprobado por la supervisión. Alternativamente, se
distribuirá uniformemente en áreas donde no obstaculice el drenaje natural del terreno ni invada cuerpos de
agua, favoreciendo así el desarrollo de la vegetación. Estas acciones se llevarán a cabo siguiendo las
indicaciones del proyecto o las aprobadas por la supervisión.

20
 Durante la excavación, el material resultante se cargará en camiones utilizando medios mecánicos o
manuales. Se deben tener en cuenta las posibles maniobras y manipulaciones del material, así como
acondicionar los accesos necesarios para la carga y el transporte eficiente del mismo.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO ZAPATAS (PUENTE PEATONAL)

El contratista procederá realizar las excavaciones necesarias de acuerdo con las dimensiones
especificadas en el proyecto. Asegurarse de que las excavaciones sean lo suficientemente amplias y profundas
para acomodar las zapatas corridas. Preparar adecuadamente el terreno de las excavaciones, eliminando
cualquier material suelto o irregularidades.

De la mano con las excavaciones, se empezarán a realizar los trabajos del armado y habilitado del
acero para colocar en zapatas, los diámetros, resistencias, tipos de materias, calidades del concreto y diseño de
zapatas se encuentran indicadas en los planos estructurales de cimentación de banquetas y puente peatonal,
siguiendo siempre indicaciones y aprobación del supervisor.

Al momento que se esté colando las zapatas, en su corona se deberá de colocar una placa de anclaje,
para recibir y hacer la unión con las estructuras que sostendrá el puente.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE ESTRUCTURAS DE ACERO (PUENTE PEATONAL)

Es responsabilidad del contratista la elaboración la elaboración del cálculo y diseño estructural,

memorias de cálculo, planos estructurales, planos de taller, especificaciones generales y particulares de
construcción.

La estructura del edificio, estará compuesta por elementos verticales y horizontales (columnas, vigas
y losas), que pueden ser de acero, concreto reforzado, o una combinación de ambos. La determinación del tipo
de material a utilizar, así como de sus dimensiones y características, estará dado por el cálculo y diseño
estructural respectivo, y estará plasmado en los planos estructurales, memorias de cálculo, especificaciones
técnicas, detalles constructivos, listados de materiales, pruebas y ensayos aplicables del proyecto ejecutivo,
los cuales deben de cumplir con la normativa aplicable.

Una vez terminados los elementos de concreto y las preparaciones para la colocación de columnas de
acero, se comienza con el armado de la estructura para su posterior montaje, siguiendo los siguientes pasos:

Se llevará a cabo la limpieza y nivelación del área (preparación del sitio) donde se realizará el
montaje de la estructura de acero, siguiendo los requisitos y reglamentos locales relacionados con la
preparación del sitio.

A continuación se preparan los elementos de acero, como las columnas, vigas y otros componentes,
de acuerdo con las especificaciones del diseño estructural proporcionado por la empresa responsable de los
trabajos. Esto incluye el corte, taladrado y pintura de los elementos según sea necesario.

Para llevar a cabo el habilitado, armado y soldado de la ESTRUCTURA METÁLICA de acero,

utilizando diferentes perfiles y placas de grado A36, de acuerdo a lo indicado en el proyecto estructural; se
deben seguir los siguientes pasos:

•Preparación del sitio: Se debe limpiar la zona de trabajo, retirar cualquier obstáculo y nivelar la
superficie donde se instalará la estructura.

21
 •Anclaje en concreto: Durante la construcción de la cimentación se deben colocar las anclas y placas
de las bases de la estructura a placas de acero, debiendo quedar embebidas en los elementos muros de
concreto respectivos mediante pernos de anclaje de alta resistencia.

•Montaje de columnas: Se deben colocar las columnas utilizando el equipo de elevación necesario y
asegurar su posición mediante sujeciones temporales. Una vez que se han verificado las medidas y la
verticalidad, se deben fijar mediante soldadura y/o pernos de acero, a las placas de base, de acuerdo al diseño
propuesto.

•Montaje de vigas: Se deben colocar las vigas utilizando el equipo de elevación necesario sobre las
columnas y asegurarlas temporalmente mediante sujeciones. Después, se deben verificar las medidas y nivelar
las vigas para finalmente fijarlas mediante soldadura y/o pernos de acero, a las placas de apoyo, de acuerdo al
diseño propuesto.

•Montaje de piso: Se deben colocar las piezas de losacero que conforman los pisos y fijarlas
mediante soldadura.

•Protección del acero: Se deben proteger todas las piezas de acero de la corrosión y el óxido
mediante una capa de pintura anticorrosiva.

Durante el proceso de construcción se deberán observar y/o atender los siguientes puntos:

Los sistemas de sujeción entre vigas y columnas se deben realizar mediante soldadura continua en
todo el perímetro de la unión. Es importante seguir las normas de calidad y seguridad aplicables.

Dependiendo de los requisitos de diseño y las cargas previstas, se pueden añadir refuerzos
adicionales en ciertas zonas de los entrepisos. Esto puede incluir refuerzos en los apoyos, bordes o zonas de
mayor carga. Asimismo, se pueden aplicar acabados protectores, como pintura o recubrimientos
anticorrosivos, para aumentar la durabilidad y resistencia del sistema.

Preparación del material: se debe asegurar que el material a soldar esté libre de óxido, grasa, pintura
y otros contaminantes. Se deben realizar cortes y biselados precisos para lograr una buena penetración de la
soldadura y evitar defectos en la misma.

Selección del electrodo: se deben seleccionar los electrodos adecuados según el tipo de acero,
posición de la soldadura y tamaño de la junta.

Ajuste de los parámetros de soldadura: se deben ajustar los parámetros de soldadura como voltaje,
corriente, velocidad de avance, y otros, para lograr una soldadura de calidad.

●Realización de la soldadura: se debe realizar la soldadura siguiendo las técnicas adecuadas,

evitando la formación de poros, grietas y otros defectos.

●Inspección de la soldadura: se deben realizar pruebas de inspección visual, ultrasonido, radiografía,

líquidos penetrantes, para asegurar la calidad de la soldadura.

●El encachetado de las vigas y columnas de acero debe cumplir con la norma mexicana NMX-B-
172, la cual establece los requisitos de diseño y construcción de estructuras de acero. El encachetado debe
seguir las recomendaciones del fabricante de las vigas y columnas y se deben considerar las cargas que
soportará. El encachetado debe realizarse con soldadura y pernos, asegurando que haya una adecuada
transferencia de cargas entre las vigas y columnas.

●En cuanto a las pruebas a las que debería estar sometido el acero, se pueden realizar pruebas de
tensión, compresión, dureza, y otras pruebas que aseguren la calidad del material y su cumplimiento con las

22
normas mexicanas aplicables. También se pueden realizar pruebas no destructivas como ultrasonido y
radiografía para detectar defectos en el material o en la soldadura.

●Para las losas de piso se utilizará el sistema. Sobre el colado de la losacero, el cual está compuesto
por lámina de acero galvanizada acanalada y concreto reforzado, las dimensiones y propiedades (longitud,
peralte, calibre, resistencia) estas estarán definidos por el cálculo estructural el cual debe cumplir con las
normativas aplicables basado en el criterio estructural marcado en los planos, siendo los espesores y calibres
de la lámina, acero y concreto así como su resistencia resultado del cálculo estructural elaborado con
anterioridad.

●Se debe utilizar equipo adecuado para el izado y manipulación segura de los elementos barras de
acero.

●Los elementos Las barras de acero deben ser colocadas y fijadas según el diseño estructural y los
planos del proyecto.

●Para el colado de concreto se debe preparar el encofrado y asegurar su estabilidad antes de verter el
concreto.

●El concreto utilizado debe tener una resistencia mínima especificada en el cálculo estructural y debe
ser aprobado por el laboratorio de control de calidad.

●Después del colado, se debe proceder al acabado del concreto, utilizando herramientas adecuadas
para nivelar y alisar la superficie.

●Se pueden aplicar técnicas de pulido para obtener un acabado liso y uniforme.

●Se deben seguir también las normas de protección y seguridad del personal que trabaje en la
estructura, incluyendo el uso de cascos, guantes, gafas de seguridad y arneses de seguridad para el trabajo en
alturas.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE HERRERIAS (PUENTE PEATONAL)

Para protección se colocarán pasamanos, con altura de 0.90 mts con postes de solera de 3/8” x2”
conectadas con tubo de acero de ¾” y apoya brazos de tubo negro de 2”, las especificaciones de diseño,
calibres y dimensiones se encuentran en el plano de herrerías, sujetas a cambios y aprobaciones por el
supervisor.

ATTE.

23
 Arq. Carlos Rafael Cuevas Gálvez Arq. Iván Ernesto Varela García

Director de Proyectos de Infraestructura Urbana Jefe de Departamento de Elaboración de Proyectos

24