Escrito Proyecto de Termodinamica

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO
FACULTAD DE MECÁNICA
ESCUELA DE INGENIERIA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
PROYECTO DE TERMODINAMICA
¨ DISEÑO Y CÁLCULO DE UN INTERCAMBIADOR
DE CALOR¨
Autores:
- Darwin Lema (2223) - David Moreta (2025) - Paul Almendaño (2046)
- Richard Ruiz (2338) - Daniel Molina (2222) - Dair Rodriguez (2102)
- Josué Rodríguez (2337)
Enero - 2020
PROYECTO DE TERMODINÁMICA
“DISEÑO Y CÁCULO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR A ESCALA”
ÍNDICE
Tabla de contenido
ÍNDICE................................................................................................................................................. 2
1. INTRODUCCIÓN........................................................................................................................... 1
2. CARACTERÍSTICAS GENERALES.............................................................................................2
2.1. CONCEPTOS......................................................................................................................... 2
2.2. FUNDAMENTOS DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR.......................................................4
2.3. CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR...........................11
3.1. RECOMENDACIONES TEMA..............................................................................................22
4. IMÁGENES DE INTERCAMBIADORES REALES DE CARCASA Y TUBOS............................24
5. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO...............................................................................................26
5.1. DEFINICIÓN DE OBJETIVOS..............................................................................................26
5.3. MATERIALES....................................................................................................................... 27
5.4. CREACIÓN Y DISEÑO: PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLAJE DE NUESTRO

INTERCAMBIADOR DE CALOR........................................................................................................ 29
6. RESULTADOS............................................................................................................................ 34
6.1. RESULTADOS OBTENIDOS...............................................................................................34
9. BIBLIOGRAFÍA........................................................................................................................... 35
10. ANEXOS ………………………………………………………………………………FIN

1. INTRODUCCIÓN
En los sistemas mecánicos, químicos, nucleares y otros, ocurre que el calor debe ser transferido de
un lugar a otro, o bien, de un fluido a otro. Los intercambiadores de calor son los dispositivos que
permiten realizar dicha tarea. En este caso nuestra forma de trasferir calor es reducir la temperatura
de un fluido, mediante un fluido con menor temperatura.
Un entendimiento básico de los componentes mecánicos de los intercambiadores de calor, es

necesario para comprender cómo estos funcionan, un dato muy importante es que si el fluido de
enfriamiento va a mayor velocidad que el fluido caliente, el sistema de enfriamiento es más rápido, así
como si va en direcciones distintas su proceso tiene el mismo resultado.
Debe quedar claro que la función de los intercambiadores de calor es la transferencia de calor, donde
los fluidos involucrados deben estar a temperaturas diferentes. Se debe tener en mente que el calor
no sólo se transfiere en una sola dirección, del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de menor
temperatura. Los fluidos utilizados no están en contacto entre ellos, el calor es transferido del fluido
con mayor temperatura hacia el de menor temperatura al encontrarse ambos fluidos en contacto
térmico con las paredes metálicas que los separan.
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2. CARACTERÍSTICAS GENERALES
2.1. CONCEPTOS
¿Qué es intercambiador de calor?

Dentro del campo ingenieril encontramos que dentro de los procesos mecánicos, químicos entre otros
ocurre que en estos debe haber una transferencia de calor a distintos puntos, procesos o de un fluido
de trabajo a otro, en estas circunstancias los intercambiadores de calor son los equipos que nos
permiten realizar estas tareas.
Es uno de los dispositivos más utilizados a nivel de instalaciones térmicas, los fluidos pueden ser
líquidos o gases, y pueden encontrarse en contacto o separados, se usa con el fin de climatización,
refrigeración, acondicionamiento de aire, transferencia energética en procesos químicos, se produce
mediante la convección y conducción. (NATURGY, 2019)
Existen distintos modelos de intercambiadores de calor, el más común es de coraza y tubo, el modelo
elegido para la construcción de nuestro prototipo.
Figura 1: Intercambiador de calor de coraza y tubos. (Jaramillo, 2007)
Figura 2: Prototipo de intercambiador de calor de coraza y tubos.
Este objeto consiste en un conjunto de tubos dentro de una coraza, el fluido que se encuentra dentro
de los tubos se le denomina con flujo interno y aquel que fluye en el interior del contenedor como
fluido de carcasa o coraza. (Jaramillo, 2007).
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Calor.
Los elementos que forman parte de un cuerpo no se encuentran en estado de reposo más bien
siempre están en un movimiento continuo, consecuencia de esto los cuerpos poseen energía térmica,
la temperatura es la magnitud de energía térmica, los sistemas pueden cambiar energía térmica ya
que a mayor temperatura mayor energía, esta recibe el nombre de calor también se le conoce con
este nombre al proceso de transferencia de energía. Se intercambia el calor entre el entorno y una
partícula por encontrarse a distintas temperaturas, el calor al igual que el trabajo es una energía de
tránsito, por este motivo se puede entender también “método para transferir energía.”
Dos o más cuerpos en contacto que están a una diferente temperatura, al transcurrir el tiempo alcanza
el equilibrio térmico, esto nos quiere decir que tendrán la misma temperatura basada en el “Principio
cero de la Termodinámica”. (Fernández, 2012)
Figura 3: Proceso de equilibrio térmico. (Fernández, 2012)
En el intercambiador de calor se dará esta transferencia al estar en contacto el serpentín que llevara el
fluido interno conjuntamente con la carcasa que en su interior se encuentra el fluido externo, al
realizarse este contacto por la diferencia de temperaturas, dará lugar al equilibrio térmico.
Figura 4: Equilibrio térmico en el intercambiador de calor. (Cristian, 2015)
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Energía interna.
La energía interna resulta de la contribución e la energía cinética que posee cada molécula o átomo
que constituyen la energía de rotación, traslación y vibración, la energía interna es una función de
estado, la variación de los mismo es independiente a la transformación que se le conecte, solo
depende de su estado inicial y de su estado final.
Presión máxima y mínima.

En el interior de del dispositivo vamos a encontrar diferencia de presiones de los dos fluidos, el que se
encuentra con mayor presión circula a por los tubos, mientras el de menor presión circula en el interior
de la carcasa, esto se da debido a los costos de fabricación ya que los tubos están en la capacidad de
soportar 3 veces más la presión que la carcasa.
2.2. FUNDAMENTOS DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR
TRANSFERENCIA DE CALOR
Transferencia de calor (o calor) es la energía en tránsito debido a una diferencia de
temperaturas.
Siempre que exista una diferencia de temperaturas en un cuerpo o entre cuerpos,
debe ocurrir una transferencia de calor.
ORIGENES FISICOS Y MODELOS

Como ingenieros es importante que entendamos los mecanismos físicos que sirven de
base a los modos de transferencia de calor y seamos capaces de usar los modelos
que proporcionan la cantidad de energía que se transfiere por unidad de tiempo.
 CONDUCCION:
A la mención de la palabra conducción debemos evocar de inmediato conceptos de actividad

atómica y molecular, pues hay procesos en estos niveles que sustentan este modo de
transferencia de calor. La conducción se considera como la transferencia de energía de las
partículas más energéticas a las menos energéticas de una sustancia debido a las
interacciones entre las mismas.
El mecanismo físico de conducción se explica más fácilmente considerando un gas y usando

ideas que le sean familiares, propias de su experiencia en termodinámica. Piense en un gas en
el que existe un gradiente de temperatura y suponga que no hay movimiento global. El gas
puede ocupar el espacio entre dos superficies que se mantienen a diferentes temperaturas,
como se muestra en la figura 1.2. Asociamos la temperatura en cualquier punto con la energía
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de las moléculas del gas en la proximidad del punto. Esta energía está relacionada con el
movimiento traslacional aleatorio, así como con los movimientos internos de rotación y
vibración de las moléculas.
Las temperaturas más altas se asocian con las energías moleculares más altas y, cuando las
moléculas vecinas chocan, como lo hacen constantemente, debe ocurrir una transferencia de
energía de las moléculas más energéticas a las menos energéticas. En presencia de un
gradiente de temperatura, la transferencia de energía por conducción debe ocurrir entonces en
la dirección de la temperatura decreciente. Esta transferencia es evidente en la figura 1.2. Las
moléculas, procedentes de arriba y de abajo, cruzan constantemente el plano hipotético en x0
gracias a su movimiento aleatorio. Sin embargo, las moléculas de arriba están asociadas con
una temperatura mayor que la que tiene las de abajo, en cuyo caso debe haber una
transferencia neta de energía en la dirección positiva de x. Se habla de la transferencia neta de
energía debida al movimiento molecular aleatorio como una difusión de energía.
La situación es muy similar en los líquidos, aunque las moléculas están menos espaciadas y
las interacciones moleculares son más fuertes y frecuentes. De igual manera, en un sólido, la
conducción se atribuye a la actividad atómica en forma de vibraciones reticulares. El punto de
vista moderno es atribuir la transferencia de energía a ondas reticulares inducidas por el
movimiento atómico. En un no conductor, la transferencia de energía se da exclusivamente por
la vía de estas ondas reticulares; en un conductor, la transferencia de energía también se debe
al movimiento de traslación de los electrones libres. Las importantes propiedades asociadas
con los fenómenos de la conducción se analizan en el capítulo 2 y en el apéndice A.
Los ejemplos de transferencia de calor por conducción son innumerables. El extremo expuesto
de una cuchara metálica introducida súbitamente en una taza de café caliente se calentará
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debido a la conducción de energía a través de la cuchara. En un día invernal hay una pérdida
significativa de energía de una habitación caliente hacia el exterior; esta pérdida se debe
principalmente a la transferencia de calor por conducción a través de la pared que separa el
aire de la habitación del aire exterior.
Es posible cuantificar los procesos de transferencia de calor en términos de las ecuaciones o

modelos apropiados. Estas ecuaciones o modelos sirven para calcular la cantidad de energía
que se transfiere por unidad de tiempo. Para la conducción de calor, la ecuación o modelo se
conoce como ley de Fourier.
 CONVECCION
El modo de transferencia de calor por convección se compone de dos mecanismos. Además de
la transferencia de energía debida al movimiento molecular aleatorio (difusión), la energía
también se transfiere mediante el movimiento global, o macroscópico del fluido. El movimiento
del fluido se asocia con el hecho de que, en cualquier instante, grandes números de moléculas
se mueven de forma colectiva o como agregados. Tal movimiento, en presencia de un
gradiente de temperatura, contribuye a la transferencia de calor. Como las moléculas en el
agregado mantienen su movimiento aleatorio, la transferencia total de calor se debe entonces a
una superposición de transporte de energía por el movimiento aleatorio de las moléculas y por
el movimiento global del fluido. Se acostumbra a utilizar el término convección cuando se hace
referencia a este transporte acumulado y el término advección cuando se habla del transporte
debido al movimiento volumétrico del fluido.
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Estamos especialmente interesados en la transferencia de calor por convección que ocurre

entre un fluido en movimiento y una superficie limitante cuando éstos tienen diferentes
temperaturas. Considere el flujo del fluido sobre la superficie calentada de la figura 1.4. Una
consecuencia de la interacción fluido - superficie es el desarrollo de una región en el fluido en
la que la velocidad varía de cero en la superficie a un valor finito u∞ asociado con el flujo. Esta
región del fluido se conoce como capa límite hidrodinámica o de velocidad. Más aún, si las
temperaturas de la superficie y del fluido difieren, habrá una región del fluido a través de la cual
la temperatura varía de Ts en y = 0 a T∞ en el flujo exterior. Esta región, denominada capa
límite térmica, puede ser más pequeña, más grande o del mismo tamaño que aquella en la que
varía la velocidad. En cualquier caso, si Ts > T∞ ocurrirá la transferencia de calor por
convección entre la superficie y el flujo exterior.
El modo de transferencia de calor por convección se sustenta tanto en el movimiento

molecular aleatorio como en el movimiento volumétrico del fluido en la capa límite. La
contribución debida al movimiento molecular aleatorio (difusión) domina cerca de la superficie
donde la velocidad del fluido es baja. De hecho, en la interfaz entre la superficie y el fluido (y =
0), la velocidad del fluido es cero y el calor se transfiere sólo por este mecanismo. La
contribución debida al movimiento volumétrico del fluido se origina del hecho de que la capa
límite crece a medida que el flujo avanza en la dirección x. En efecto, el calor que se conduce
en esta capa es arrastrado corriente abajo y finalmente se transfiere al fluido fuera de la capa
límite. La apreciación de los fenómenos de la capa límite es esencial para la comprensión de la
transferencia de calor por convección. Es por esta razón que la disciplina de la mecánica de
fluidos desempeñará un papel vital en nuestro análisis posterior de la convección.
La transferencia de calor por convección se clasifica de acuerdo con la naturaleza del flujo.
Hablamos de convección forzada cuando el flujo es causado por medios externos, como un
ventilador, una bomba o vientos atmosféricos. Como ejemplo, considérese el uso de un
ventilador para proporcionar enfriamiento por aire mediante convección forzada de los
componentes eléctricos calientes sobre un arreglo de tarjetas de circuitos impresos (figura l.5a).
En cambio, en la convección libre (o natural) el flujo es inducido por fuerzas de empuje que
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surgen a partir de diferencias de densidad ocasionadas por variaciones de temperatura en el

fluido. Un ejemplo es la transferencia de calor por convección libre, que ocurre a partir de
componentes calientes sobre un arreglo vertical de tarjetas de circuitos en aire inmóvil (figura
1.5b).
El aire que hace contacto con los componentes experimenta un aumento de temperatura y, en
consecuencia, una reducción en su densidad. Como ahora es más ligero que el aire de los
alrededores, las fuerzas de empuje inducen un movimiento vertical por el que el aire caliente
que asciende de las tarjetas es reemplazado por un flujo de entrada de aire ambiental más frío.
Aunque supusimos convección forzada pura en la figura 1.5a y convección natural pura en la
figura 1.5b, pueden existir las condiciones correspondientes a convección mezclada
(combinada) forzada y convección natural. Por ejemplo, si las velocidades asociadas con el
flujo de la figura 1.5a son pequeñas y/o las fuerzas de empuje son grandes, sería posible
inducir un flujo secundario comparable al flujo forzado impuesto. El flujo de empuje inducido
sería normal para el flujo forzado y tendría un efecto significativo sobre la transferencia de calor
por convección a partir de los componentes. En la figura 1.5b habría convección mezclada si se
usara un ventilador para forzar aire hacia arriba a través de las tarjetas de circuitos, ayudando
con ello al flujo de empuje, o hacia abajo, oponiéndose a dicho flujo.
Hemos descrito el modo de transferencia de calor por convección como la transferencia de

energía que ocurre dentro de un fluido debido a los efectos combinados de conducción y
movimiento global del fluido. Por lo general, la energía que se transfiere es la energía sensible
o energía térmica interna del fluido. Sin embargo, hay procesos de convección en los que
existe, además, intercambio de calor latente. Éste generalmente se asocia con un cambio de
fase entre los estados líquido y vapor del fluido. Dos casos especiales de interés en este texto
son la ebullición y la condensación. Por ejemplo, la transferencia de calor por convección
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resulta del movimiento de fluido inducido por las burbujas de vapor generadas en el fondo de
una cacerola en la que se está hirviendo agua (figura 1.5c) o por la condensación de vapor de
agua sobre la superficie externa de una tubería de agua fría (figura 1.5d).
 RADIACION
La radiación térmica es la energía emitida por la materia que se encuentra a una temperatura
finita. Aunque centraremos nuestra atención en la radiación de superficies sólidas, esta
radiación también puede provenir de líquidos y gases. Sin importar la forma de la materia, la
radiación se puede atribuir a cambios en las configuraciones electrónicas de los átomos o
moléculas constitutivos. La energía del campo de radiación es transportada por ondas
electromagnéticas (o alternativamente, fotones). Mientras la transferencia de energía por
conducción o por convección requiere la presencia de un medio material, la radiación no lo
precisa. De hecho, la transferencia de radiación ocurre de manera más eficiente en el vacío.
Considere los procesos de transferencia de radiación para la superficie de la figura 1.6a. La

radiación que la superficie emite se origina a partir de la energía térmica de la materia limitada
por la superficie, y la velocidad a la que libera energía por unidad de área (W/m2) se denomina
la potencia emisiva superficial E. Hay un límite superior para la potencia emisiva, que es
establecida por la ley de Stefan-Boltzmann
La radiación también puede incidir sobre una superficie desde sus alrededores. La radiación se
origina desde una fuente especial, como el sol, o de otras superficies a las que se expone la
superficie de interés. Sin tener en cuenta la fuente, designarnos la velocidad a la que toda esa
radiación incide sobre un área unitaria de la superficie como la irradiación G (figura 1.6a).
Una parte de la irradiación, o toda, tal vez sea absorbida por la superficie, y así se
incrementaría la energía térmica del material. La velocidad a la que la energía radiante es
absorbida por área superficial unitaria se evalúa a partir del conocimiento de una propiedad
radiactiva de la superficie denominada absortividad α.
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Sin embargo, mientras la radiación absorbida y emitida aumenta y disminuye, respectivamente,

la energía térmica de la materia, la radiación reflejada y transmitida no tiene ningún efecto
sobre esta energía. Advierta que el valor de α depende de la naturaleza de la irradiación, así
como de la superficie misma. Por ejemplo, la absortividad de una superficie en cuanto a la
radiación solar es diferente de su absortividad a la radiación emitida por las paredes de un
horno.
Fig.5 Ejemplo transferencia de calor.
2.3. CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR
Se puede diferenciar una gran cantidad de criterios para clasificar los equipos de
transferencia de calor, pero las más comunes son las que a continuación se enuncian:
 Clasificación según la trayectoria de los fluidos

 Clasificación según la forma en que el calor es transferido
 Clasificación según la aplicación
 Clasificación según características de construcción
 Clasificación según el número de fluidos involucrados.
Clasificación según la trayectoria de los fluidos:
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De acuerdo a la trayectoria que tienen los fluidos que intervienen en el proceso los equipos los
intercambiadores pueden clasificarse en: intercambiadores de flujo en paralelo, intercambiadores de
flujo en contracorriente, intercambiadores de flujo cruzado de un solo paso o intercambiadores de flujo
cruzado de pasos múltiples. Los más comunes son los dos primeros:
Figura 6. Trayectoria de los fluidos
- Flujo en paralelo: En esta distribución los fluidos caliente y frío entran por el
mismo extremo de la unidad, fluyen a través de ella en la misma dirección y
salen por el otro extremo. La diferencia de temperatura es grande al principio,
pero decae rápidamente al aumentar la distancia. Es importante señalar que,
para tal intercambiador, la temperatura de salida del fluido frío nunca excede la
del fluido caliente.
- Flujo en contracorriente: Distribución en la que los fluidos entran por extremos

opuestos de la unidad y fluyen en direcciones opuestas. En contraste con el
intercambiador de flujo paralelo, esta configuración hace que haya transferencia
de calor entre las partes más calientes de los dos fluidos en un extremo, así
como entre las partes más frías en el otro. El cambio en la diferencia de
temperaturas a lo largo de la longitud del intercambiador es ostensiblemente
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menor que cuando el flujo es paralelo. La temperatura de salida del fluido frío
puede exceder ahora la temperatura de salida del fluido caliente.
- Flujo cruzado de un solo paso: Distribución en donde un fluido dentro de la

unidad circula perpendicularmente a la trayectoria del otro.
- Flujo cruzado de pasos múltiples: En esta distribución un fluido se desplaza

transversalmente en forma alternativa con respecto a la otra corriente del fluido.
 Clasificación según la forma en que el calor es transferido
Según la forma en que el calor es transferido, los equipos de transferencia de calor se

clasifican en tres categorías.
1. Regeneradores
2. Intercambiador de calor tipo cerrado
3. Intercambiador de calor tipo abierto
- Regeneradores: En estos equipos las dos corrientes de fluidos utilizan la misma vía
de forma alternada, cuando pasa el fluido caliente el cuerpo del intercambiador
absorbe el calor que luego cederá cuando pase el fluido frío. Es decir, el mismo
espacio es ocupado alternativamente por los gases calientes y fríos entre los cuales
se intercambia el calor. En general los regeneradores se emplean para recalentar el
aire de las plantas de fuerza de vapor, de los hornos de hogar abierto, de los hornos
de fundición o de los altos hornos y además en muchas otras aplicaciones que
incluyen la producción de oxígeno y la separación de gases a muy bajas
temperaturas.
- Intercambiador de calor tipo cerrado: En este tipo de equipos, la transferencia de

calor se realiza a través del cuerpo que separa las dos corrientes fluidas, este
cuerpo puede ser un tubo, una placa o una pared que evita el contacto de los fluidos.
- Intercambiadores de calor tipo abierto: Estos equipos realizan el

intercambio de calor entre los fluidos permitiendo el contacto directo entre ellos.
 Clasificación según la aplicación
Ésta es la clasificación más práctica, general y conocida por todas las personas que de una
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manera u otra se han involucrado con estos equipos, porque cada equipo recibe un nombre
preciso:
 Caldera
 Pre calentador
 Horno
 Radiador
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 Condensadores
 Torres de enfriamiento
 Aire acondicionado
- Caldera: Se llama caldera a un equipo que genera vapor para fuerza, procesos
industriales o para obtener agua caliente. Son equipos diseñados para transmitir el
calor generado por una fuente externa o por la combustión de algún material, a un
fluido que puede ser agua o pueden ser líquidos térmicos o mercurio, en cuyo caso
se llaman vaporizadores. Pero sea cual sea el producto final, que será muy
seguramente vapor, debe ser generado y suministrado con un mínimo de pérdidas.
Es un elemento muy común en las viviendas actuales:
Figura 7: Caldera de cocina
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Figura 7: Caldera industrial
- Precalentador: en calderas de vapor de grandes dimensiones, o en sistemas donde

se requieren grandes temperaturas, el fluido de entrada es comúnmente
precalentado en etapas, en lugar de tratar de calentar dicho fluido en una sola etapa
desde el ambiente hasta la temperatura final. El precalentamiento en etapas,
incrementa la eficiencia de la planta y minimiza el choque térmico de los
componentes, como es el caso de inyectar fluido a temperatura ambiente en una
caldera u otro dispositivo operando a alta temperatura. En el caso de sistemas de
generación de vapor, una porción del vapor generado es sustraído y utilizado como
fuente de calor para recalentar el agua de alimentación en etapas.
- Horno: un calentador por combustión es un intercambiador de calor en el que el

fluido de proceso fluye dentro de tubos y se calienta por radiación procedente de una
llama de combustión y por convección desde los gases calientes de esta.
Normalmente los hornos se dividen en tres partes:
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o Sección radiante: donde los tubos están en presencia de la llama. En esta

parte la transmisión de calor es por radiación en un 80 % aproximadamente y
un 20 % por convección de la circulación de gases calientes alrededor de los
tubos.
o Sección de convección: Los tubos están fuera del alcance de la llama. Los
gases calientes se direccionan a través del paquete de tubos. El calor
transmitido es por radiación de 𝐶𝑂2 y 𝐻2𝑂 en los gases calientes además
del calor por convección. Los tubos están equipados con aletas para mejorar
las condiciones de transmisión de calor.
o Sección de blindaje: Las primeras filas de tubos del área de convección son
la zona de choque. En ella los tubos no tienen aletas, reciben la misma
cantidad de calor por ambos mecanismos.
- Radiador: Comúnmente, los intercambiadores de calor están pensados como

dispositivos líquido/líquido solamente. Hay que tener en cuenta que un
intercambiador de calor es cualquier dispositivo que transfiere calor a partir de un
fluido a otro fluido. Por ello, algunas plantas dependen de intercambiadores de calor
aire/liquido.
El ejemplo más familiar de un intercambiador de calor aire/ líquido es un radiador de
automóvil. El líquido refrigerante fluye por el motor y toma el calor expelido hasta
llevarlo al radiador. Este líquido refrigerante fluye entonces por tubos que utilizan
aire fresco del ambiente para reducir la temperatura del líquido refrigerante. Como el
aire es un mal conductor del calor, el área de contacto térmico entre el metal del
radiador y el aire se debe maximizar. Esto se hace usando aletas en el exterior y se
los tubos las cuales mejoran la eficacia de un intercambiador de calor y se
encuentran comúnmente en la mayoría de los intercambiadores de calor del
aire/líquido y en algunos intercambiadores de calor líquido/líquido de alta eficacia.
Figura 8: Radiador
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- Condensadores: Los condensadores son aquellos equipos que convierten un fluido

que está en estado gaseoso (vapor) a su estado líquido por medio de transferencia
de calor desde un foco de enfriamiento, que es otro fluido (líquido y gaseoso), con
una temperatura menor a una temperatura del vapor a condensar.
- Torres de enfriamiento: Una torre de enfriamiento es un equipo que utiliza la

transferencia de calor y de masa para enfriar un líquido de trabajo, que entregará el
calor por difusión y convección a una corriente de aire frío. Debido a la existencia del
contacto directo entre los fluidos se eliminan algunas resistencias al flujo de calor.
Aire acondicionado: En un sistema central de aire acondicionado, el sistema de retorno de

aire atrae hacia el sistema de conductos el aire caliente de la habitación. Este sistema de
conductos está formado por un evaporador y un condensador. El refrigerante es bombeado
desde el condensador al intercambiador del evaporador. A la vez que el refrigerante está
circulando por el interior del evaporador, el aire caliente del interior de la casa está pasando
sobre el evaporador. Como el refrigerante está más frío que el aire caliente, el refrigerante
absorbe el calor del aire. El refrigerante después se dirige al condensador. Cuando el
refrigerante caliente se dirige al condensador, es comprimido por el compresor; la
compresión del refrigerante hace que éste hierva. El refrigerante, al hervir, despide el calor
que ha sido absorbido dentro de la casa. Entonces atraviesa la bobina dentro del
condensador donde se enfría de nuevo y está listo para volver dentro y absorber más calor
del interior de la casa.
Figura 9: Funcionamiento aire acondicionado
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Figura 10: Parte visible aire acondicionado
 Clasificación según características de construcción
Los intercambiadores de calor son frecuentemente caracterizados por características de

construcción. Los cuatro principales tipos de construcción son:
 Intercambiadores de calor tubulares

 Intercambiadores de calor de placas
 Intercambiadores de calor de casco y tubos
 Intercambiadores de calor tipo tubo espiral
- Intercambiadores de calor tubular: Este intercambiador es generalmente

construido por tubos circulares, elípticos, rectangulares, redondos y planas. Existe
una considerable flexibilidad en el diseño, porque la geometría puede variar
fácilmente cambiando el tubo de diámetro, posición y longitud. Este intercambiador
de calor es diseñado para presiones relativamente altas. Se utilizan principalmente
líquido-líquido y líquidos con cambios de fase (Condensación y evaporación). Se
utilizan para gas-líquido y gas-gas en las aplicaciones de transferencia de calor en
las que la temperatura y presión de funcionamiento son muy altas.
Figura 11: Intercambiador tubular
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- Intercambiadores de calor de placas: consisten en una estructura con placas

metálicas generalmente corrugadas y montadas a presión, que forman el área
necesaria para la transferencia de calor, con orificios de acuerdo a la disposición de
flujo. Estos intercambiadores no pueden soportar altas presiones ni temperaturas
Figura 12: Intercambiador de placas
- Intercambiadores de calor de carcasa y tubos: Los intercambiadores de calor de tipo

carcasa y tubos son aquellos en los cuales ocurre transferencia de calor entre dos
corrientes fluidas que no se mezclan o que no tienen contacto entre sí. Las
corrientes de fluido que están involucradas en esa forma, están separadas entre sí
por una pared de tubo, o por cualquier otra superficie, la cual forma el camino de
transferencia del calor. Este intercambiador es construido para evitar fugas, por
facilidad de limpieza, y para controlar más fácilmente la corrosión
Figura 13: Intercambiador carcasa y tubos
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- Intercambiador de calor tipo tubo espiral: Este intercambiador consiste en una o más
bobinas en forma de espiral colocadas dentro de un depósito. La tasa de
transferencia de calor asociada con un tubo en espiral es mayor que la de un tubo
recto. La desventaja de este intercambiador es la limpieza del mismo.
Figura 14: Intercambiador tubo espiral
3.1. RECOMENDACIONES TEMA
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Figura 12: Clasificación intercambiadores carcasa y tubo según TEMA
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4. IMÁGENES DE INTERCAMBIADORES REALES DE CARCASA Y TUBOS
Figura 13: Intercambiador sin carcasa
Figura 14: Placa entrada intercambiador 1-2
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Figura 15: Tubos en forma de U en el intercambiador
Figura 16: Intercambiador de grandes dimensiones con la entrada a la carcasa
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Figura 17: Intercambiador con la carcasa instalada
5. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
5.1. DEFINICIÓN DE OBJETIVOS
Estudiar el funcionamiento de un intercambiador de calor de tubos y coraza.
5.2. Objetivo específicos
 Evaluar el desempeño de un intercambiador de calor de tubos y coraza ante cambios en el

caudal de alimentación del fluido de servicio.
 Determinar la cantidad de tubos necesarios para satisfacer la demande de calor que se

requiere para el calentamiento del fluido de servicio.
 Determinar la temperatura de entrada y salida de la tubería
 Determinar la temperatura de entrada y salida de la coraza
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5.3. MATERIALES
Para la selección de los materiales de las distintas partes del intercambiador se debe tener en
cuenta una serie de factores que influirán en su funcionamiento posterior:
 Propiedades mecánicas: se requieren materiales con un alto límite elástico y

tensión de rotura, buenas tenacidad, soldabilidad y economía y que tenga una
disponibilidad aceptable
 Resistencia a la corrosión: deben poder soportar el ataque químico de los fluidos
con los que entrarán en contacto, en este caso, el agua.
 Facilidad para su fabricación: los materiales deberán contar con algunas
características importantes, como la maquinabilidad, soldabilidad y facilidad para ser
formado.
 Vida estimada: normalmente, un aparato de este tipo se proyecta para tener una
vida útil de alrededor de 10 años, dato a partir del cual se puede elegir el material
que se debe utilizar realizando un estudio adecuado.
 Disponibilidad y tiempo de entrega: punto importante ya que si se elige un
material de fácil aprovisionamiento podemos abaratar bastante el proyecto.
 Coste del material y fabricación: un material de “alta gama” conlleva un alto costo
de fabricación.
Materiales.
Codos estándar PVC.
Codos estándar de cobre.
Uniones de cobre.
Tubería PVC.
Tubería de cobre.
Uniones.
Tubería cuadrada.
Plancha de aluminio.
Resina epoxica.
Electrodos para soldar aluminio.
Electrodos 6011.
Lija de 100 y 220.
Broca de 3/8, ¾ e 1 in.
Pernos.
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Tuercas.
Rodelas.
Pintura metalizada color plata.
Disco de limado.
Pintura satinada color naranja.
Tanques de acero.
Disco de corte.
Equipos y herramientas.
Soldadora de CA.
Soldadora de CC.
Lima redonda.
Lima Plana.
Moladora.
Equipos e instrumentos montados en el proyecto.
Taladro.
Bomba Linz
Cepillo de de ½ Hp
acero.
Caudalímetro.
Termómetro.
Arduino.
5.4. CREACIÓN Y DISEÑO: PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLAJE DE

NUESTRO INTERCAMBIADOR DE CALOR
Los intercambiadores de calor son unos de los equipos más comunes encontrados en la mayoría de
las industrias. El papel de éstos ha adquirido una gran importancia ante la necesidad de ahorrar
energía y disponer de equipos óptimos no sólo en función de su análisis térmico y del rendimiento
económico en la instalación, sino en función de otros factores como el aprovechamiento energético del
sistema y la disponibilidad y cantidad de energía y materias primas necesarias para cumplir una
determinada función. Existen varios tipos de intercambiadores de calor y actualmente alrededor del
mundo se ofrecen en el mercado multitud de diseños diferentes de éstos.
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1. Primero antes de empezar con la construcción de la estructura del intercambiador de calor, se

realizó ciertos cálculos que nos servían para el diseño de este, como el caudal del agua para
saber el tipo de tubería que íbamos a utilizar, la temperatura a la que iba a llegar el agua
sabiendo así la resistencia que debíamos utilizar para calentar el agua y también para saber de
que material debía ser la coraza y los recipientes de agua, entre otros aspectos importantes.
2. Luego de haber realizado todos estos cálculos importantes y ya sabiendo todos los materiales
que íbamos a utilizar con las características que necesitábamos, procedimos a realizar la
estructura del intercambiador de calor como primer paso, para esto se utilizó estructura
metálica la cual la fuimos diseñando a base de soldadura con electrodos 60-11.
3. Ya con la estructura lista de nuestro intercambiador de calor procedimos a hacer la coraza que
constaba de un tubo de cobre que tenia forma de culebra en u, este tubo se lo realizo de esa
manera gracias a la presión que se aplico para poder doblarla, ya listo el tubo de cobre se
empezó a realizar su soporte, la parte trasera se la realizo con una plancha de aluminio, esta
28
plancha la doblamos a los alrededores dejando así un rectángulo con sus lados salidos para
por fuera poder pegar una plancha de acrílico de las mismas medidas para que así se pueda
divisar lo que pasaba en su interior principalmente la velocidad del fluido, este lo pegamos con
silicona, y las partes en donde de realizo agujeros se los tapo con un pegamento especial para
que así no fugue el fluido.
4. De igual manera ya lista la estructura metálica procedimos a instalar las bombas con sus
respectivas tuberías, son 2 bombas que utilizamos para una mayor fuerza del líquido, la
primera bomba nos ayudara a que el fluido de temperatura baja suba hacía el primer depósito
y de aquí este entre a la coraza y pueda pasar por toda la tubería de cobre por donde pasara
el fluido caliente y nuevamente regrese a un recipiente, la segunda bomba se instalo para que
el agua caliente suba por toda la tubería de cobre y de igual manera este se descargue en otro
recipiente.
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5. Para instalar las dos bombas también utilizamos tuberías y codos de PVC para que pueda fluir
el líquido, también utilizamos recipientes de acero que resisten altas temperaturas del líquido.
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6. Para que el fluido pueda entrar caliente a la tubería de acero, lo calentamos en el recipiente de
salida de aluminio con una resistencia común que la podemos encontrar en las duchas.
7. Para dar una buena presentación al proyecto procedimos a pulirla, esmerilar las partes
defectuosas, lijar la estructura y pintarla.
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8. Para finalizar realizamos la colocación de termómetros para saber la temperatura del agua a la
entrada y salida del fluido de la coraza y a la entrada y salida del fluido del tubo de cobre, para
así verificar el cambio de temperatura de esta.
6. RESULTADOS
6.1. RESULTADOS OBTENIDOS
32
7. CONCLUSIÓN
 Los intercambiadores de calor son equipos utilizados esencialmente para el intercambio de
calor entre dos fluidos a diferentes temperaturas
 Para el análisis y entendimiento del intercambiador, es muy necesario identificar su

funcionamiento ya que de acuerdo a su operación, fabricación y superficie de intercambio se
realiza sus cálculos
 El diseño térmico de los intercambiadores es un área en donde tienen numerosas aplicaciones

los principios de transferencia de calor.
 El diseño real de un intercambiador de calor es un problema mucho más complicado que el

análisis de la transferencia de calor porque en la selección del diseño final juegan un papel
muy importante los costos, el peso, el tamaño y las condiciones económicas.
8. RECOMENDACIONES
 Calcular la potencia de la bomba para poder bombear adecuadamente el sistema
 Procurar que el sistema no tenga fugas de fluido
 Enviar en direcciones opuestas el fluido de enfriamiento al fluido de la tubería
 Es necesario que la tubería que transporta el fluido caliente sea de cobre, ya que este material
tiene la tendencia a enfriar más rápido el fluido de su interior.
9. BIBLIOGRAFÍA
 A.F. Mills. -TRANSFERENCIA DE CALOR. - ISBN 84-8086-194-0.- Ed

McGraw-Hill/Irwin.INC., EE.UU.
 Saunders, e. A. D., 1988, heat exchangers selection, design y construction, New

York, John Wiley & Sons, inc., pp. 3-83, 475-524.
33
 Teoría Ingeniería Térmica y de Fluidos
 Fundamentals of heat exchanger design

Ramesh K. Shah and Dusan P. Sekulic
WILEY
2003
 Manual para el cálculo de intercambiadores de calor y bancos de tubos

aleteados
Yevgen Pysmennyy, Georgiy Polupan, Ignacio Carvajal Mariscal y Florencio
Sánchez Silva
Editorial Reverté
2007
34
Enlaces a páginas web utilizadas:
 http://www.ejemplos.co/10-ejemplos-de-conduccion-conveccion-y-radiacion/
 https://articulo.mercadolibre.com.mx/MLM-564536439-radiador-de-aluminio-
volkswagen-polo-2013-2014-2015-2016-_JM
 https://www.pinterest.es/pin/508695720393553534/
 https://www.elcorteingles.es/electrodomesticos/A22065992-aire- acondicionado-
split-1x1-inverter-lg-confort12set-con-3010-frigh-y-3268-kcalh/
 http://guiamecanica.blogspot.com.es/2012/07/aire-acondicionado-y-
climatizacion-del_19.html
 https://es.wikipedia.org/wiki/Intercambiador_de_calor_de_carcasa_y_tubos#/
media/File:Esquema_intercambiador_de_calor.jpg
 http://t-soluciona.com/noticias/funcionamiento-del-intercambiador-de-calor-a- placas/
 http://www.frimont.com/contenido/productos/fmos.html
 http://www.ellipseco.com/portfolio/intercambiadores-en-espiral/
 http://www.monografias.com/docs113/dimensionamiento-intercambiadores- calor-
tubulares/dimensionamiento-intercambiadores-calor-tubulares.shtml
 https://es.slideshare.net/yumardiaz/intercambiadores-
decalortiposgeneralesyaplicaciones
 https://www.cenam.mx/sm2010/info/carteles/sm2010-c29.pdf
 http://www.tema.org/highlig8.html
 https://www.asme.org/products/courses/codigo-seccion-ix-soldadura-
desarrollo-(1)
 https://www.alibaba.com/trade/search?fsb=y&IndexArea=product_en&CatId=
&SearchText=iron+plate&viewtype=
 https://www.merca2.es/precios-hierro/
 http://www.scrapmetalpricer.com/es/
 http://personales.upv.es/vsoto/index_archivos/FTP/TC/Conveccion.pdf
 https://www.luisllamas.es/que-son-y-como-usar-interrupciones-en-arduino/
 https://naylampmechatronics.com/sensores-liquido/156-sensor-de-flujo-de-agua-34-
fs300a.html
 https://www.youtube.com/watch?v=ASpymTlf4ms
 https://naylampmechatronics.com/blog/47_tutorial-sensor-de-flujo-de-agua.html
35
 https://www.geekfactory.mx/tutoriales/tutoriales-arduino/pantalla-lcd-16x2-con-arduino/
10. ANEXO
36
37

Escrito Proyecto de Termodinamica

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ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

ESCUELA DE INGENIERIA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

- Darwin Lema (2223) - David Moreta (2025) - Paul Almendaño (2046)

- Richard Ruiz (2338) - Daniel Molina (2222) - Dair Rodriguez (2102)

- Josué Rodríguez (2337)

2.2. FUNDAMENTOS DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR.......................................................4

2.3. CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR...........................11

3.1. RECOMENDACIONES TEMA..............................................................................................22

4. IMÁGENES DE INTERCAMBIADORES REALES DE CARCASA Y TUBOS............................24

5. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO...............................................................................................26

5.1. DEFINICIÓN DE OBJETIVOS..............................................................................................26

5.4. CREACIÓN Y DISEÑO: PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLAJE DE NUESTRO

6.1. RESULTADOS OBTENIDOS...............................................................................................34

10. ANEXOS ………………………………………………………………………………FIN

Un entendimiento básico de los componentes mecánicos de los intercambiadores de calor, es

¿Qué es intercambiador de calor?

Figura 1: Intercambiador de calor de coraza y tubos. (Jaramillo, 2007)

Figura 2: Prototipo de intercambiador de calor de coraza y tubos.

Figura 3: Proceso de equilibrio térmico. (Fernández, 2012)

Figura 4: Equilibrio térmico en el intercambiador de calor. (Cristian, 2015)

Presión máxima y mínima.

2.2. FUNDAMENTOS DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR

ORIGENES FISICOS Y MODELOS

A la mención de la palabra conducción debemos evocar de inmediato conceptos de actividad

El mecanismo físico de conducción se explica más fácilmente considerando un gas y usando

Es posible cuantificar los procesos de transferencia de calor en términos de las ecuaciones o

Estamos especialmente interesados en la transferencia de calor por convección que ocurre

El modo de transferencia de calor por convección se sustenta tanto en el movimiento

surgen a partir de diferencias de densidad ocasionadas por variaciones de temperatura en el

Hemos descrito el modo de transferencia de calor por convección como la transferencia de

Considere los procesos de transferencia de radiación para la superficie de la figura 1.6a. La

Sin embargo, mientras la radiación absorbida y emitida aumenta y disminuye, respectivamente,

Fig.5 Ejemplo transferencia de calor.

2.3. CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

 Clasificación según la trayectoria de los fluidos

Clasificación según la trayectoria de los fluidos:

Figura 6. Trayectoria de los fluidos

- Flujo en contracorriente: Distribución en la que los fluidos entran por extremos

- Flujo cruzado de un solo paso: Distribución en donde un fluido dentro de la

- Flujo cruzado de pasos múltiples: En esta distribución un fluido se desplaza

 Clasificación según la forma en que el calor es transferido

Según la forma en que el calor es transferido, los equipos de transferencia de calor se

- Intercambiador de calor tipo cerrado: En este tipo de equipos, la transferencia de

- Intercambiadores de calor tipo abierto: Estos equipos realizan el

 Clasificación según la aplicación

Figura 7: Caldera de cocina

Figura 7: Caldera industrial

- Precalentador: en calderas de vapor de grandes dimensiones, o en sistemas donde

- Horno: un calentador por combustión es un intercambiador de calor en el que el

o Sección radiante: donde los tubos están en presencia de la llama. En esta

- Radiador: Comúnmente, los intercambiadores de calor están pensados como

- Condensadores: Los condensadores son aquellos equipos que convierten un fluido

- Torres de enfriamiento: Una torre de enfriamiento es un equipo que utiliza la

Aire acondicionado: En un sistema central de aire acondicionado, el sistema de retorno de

Figura 9: Funcionamiento aire acondicionado

Figura 10: Parte visible aire acondicionado

 Clasificación según características de construcción

Los intercambiadores de calor son frecuentemente caracterizados por características de

 Intercambiadores de calor tubulares

- Intercambiadores de calor tubular: Este intercambiador es generalmente

Figura 11: Intercambiador tubular

- Intercambiadores de calor de placas: consisten en una estructura con placas

Figura 12: Intercambiador de placas