Flujo de Fluidos

Ing. 1
Rafael Grajeda
 AGENDA

Movimiento de partículas a
1 Flujo a través de Lechos Sólidos 4 través de fluidos

2 Esfericidad 5 Proyecto (Presentación Grupal)

3 Porosidad 6 Dudas y Comentarios

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 Flujo a través de
Lechos Sólidos

En numerosos procesos técnicos circulan líquidos o gases a través de lechos de

partículas sólidas. Algunas aplicaciones importantes son la filtración y el flujo en
contracorriente de las dos fases, líquida y gaseosa, a través de torres empacadas.

En filtración, el lecho de sólidos está formado por pequeñas partículas que se separan
del líquido mediante una tela filtrante o un tamiz fino. En otros procesos, tales como
en el intercambio iónico o en reactores catalíticos, un solo fluido (líquido o gas) fluye a
través de un lecho de sólidos granulares.

De momento, se limitará al flujo de una sola fase fluida a través de una columna de
partículas sólidas estacionarias.

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 Flujo a través de
Lechos Sólidos

La resistencia al flujo de un fluido a través de los huecos de un lecho de sólidos, es la

resultante del rozamiento total de todas las partículas del lecho.

De acuerdo con el número de Reynolds DpG0/μ el flujo será laminar o turbulento y

habrá rozamiento de forma, separación y formación de estela. Igual que en el
rozamiento debido a una sola partícula sólida, no hay transición brusca entre el flujo
laminar y turbulento, como ocurre para el caso de flujo a través de tuberías y canales
de conducción de sección transversal constante.

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 Flujo a través de
Lechos Sólidos

Los métodos más comunes para calcular la caída de presión a través de lechos de
sólidos se basan en estimar el rozamiento total del fluido sobre las superficies sólidas,
al pasar por los canales formados por el lecho de partículas. Los canales son de forma
irregular, tienen una sección transversal y orientación variables, y están altamente
interconectados.

Para calcular el diámetro de un canal equivalente, se supone que el lecho tiene un

conjunto de canales circulares uniformes, los cuales tienen un área total de superficie y
un volumen de espacio vacío que concuerda con aquellos del lecho. El área total de la
superficie es el área de la superficie de cada partícula por el número de partículas,
pero es más conveniente basar el cálculo de acuerdo con las partículas en la fracción
de volumen en el lecho y la relación superficie-volumen para las partículas.

Esta relación es 6/Dp para una esfera, ya que sp = πD²p y υp = ⅙ πD³p.

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 Flujo a través de
Lechos Sólidos

Para otras formas o partículas irregulares, la ecuación para la relación superficie-

volumen incluye una esfericidad Φs, definida como la relación superficie-volumen para
una esfera de diámetro Dp dividida entre la relación superficie-volumen para la
partícula cuyo tamaño nominal es Dp. Por lo tanto:

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 Flujo a través de
Lechos Sólidos

La fracción de volumen de partículas en el lecho es 1 – ε, donde ε es la porosidad o

fracción hueca. Si las partículas son porosas, los poros por lo general son muy
pequeños para permitir que cualquier flujo significativo pase a través de ellos, así que ε
toma como la fracción hueca externa del lecho y no como la porosidad total.

Para determinar el diámetro equivalente Deq del canal, el área de superficie para n
canales paralelos de longitud L se establece igual al volumen de la partícula S0L(1–ε),
por la relación superficie-volumen, donde S0 es el área de la sección transversal del
lecho:

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 Flujo a través de
Lechos Sólidos

El volumen total de los n canales es igual al volumen hueco en el lecho:

Combinando las ecuaciones anteriores, se obtiene una ecuación para Deq:

La caída de presión depende de la velocidad media en los canales 𝑉ത , que es

proporcional a la velocidad superficial o de la torre vacía 𝑉ത0 , e inversamente
proporcional a la porosidad:

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Esfericidad

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Materiales

Piezas de geometría tubular cuyo diámetro es

aproximadamente igual a su longitud.

Se emplean como relleno para columnas en

procesos de destilación y en otros procesos
químicos.

Generalmente se fabrican con material cerámico

o metálico y poseen una elevada superficie
específica, lo que facilita la interacción entre una
fase líquida estacionaria y una fase móvil
gaseosa.

Anillos Raschig
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Materiales

Piezas de cuya forma se parece a la de una montura,

lo cual no permite que dos piezas se encajen o
cubran, evitando que cualquier parte de la superficie
de llenado sufra el efecto de bloqueo entre las piezas,
permitiendo así una mayor distribución del líquido
con el mínimo de canalización.

Se emplean como relleno para columnas en procesos

de destilación y en otros procesos químicos.

Generalmente se fabrican con material cerámico o

metálico.

Sillas Berl
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 Flujo a través de
Lechos Sólidos

Con la velocidad media y el tamaño del canal expresados ahora en términos de

parámetros medibles 𝑉ത0 , Dp y ε, la forma de la correlación para la caída de presión se
calcula utilizando el modelo del canal.

Para flujo con números de Reynolds muy bajos, la caída de presión varía con la primera
potencia de la velocidad y de manera inversa con el cuadrado del tamaño del canal, de
acuerdo con la ecuación de Hagen-Poiseuille para el flujo laminar en tubos rectos.
También es necesario considerar un factor de corrección λ1 para la consideración de
que los canales son tortuosos y no completamente rectos ni paralelos:

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 Flujo a través de
Lechos Sólidos

Para flujos a través de lechos de partículas con números de Reynolds menores a 1.0, se
puede modificar la ecuación anterior y utilizar la ecuación de Kozeny-Carman:

En este número de Reynolds no hay cambios de forma en la transición brusca a un flujo

turbulento; pero a números de Reynolds elevados, hay cambios frecuentes en la forma
y dirección de los canales en el lecho, los cuales llevan a pérdidas significantes de
energía cinética. Para lo cual se tendría que el factor λ1 = 2.1.

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 Flujo a través de
Lechos Sólidos

Para un sistema determinado, la ecuación anterior indica que el flujo es proporcional a

la caída de presión e inversamente proporcional a la viscosidad del fluido.

Este enunciado se conoce como la Ley de Darcy, la cual se utiliza con frecuencia para
describir el flujo de líquidos a través de medios porosos.

Cuando la velocidad de flujo a través de lechos empacados aumenta, la pendiente de la

gráfica de Δp contra 𝑉ത0 aumenta en forma gradual; y a números de Reynolds muy
elevados, Δp varía cuando el exponente de la velocidad superficial es de 1.9 o 2.0.

Si la ecuación común para el flujo turbulento en tuberías se aplica al lecho empacado,

el factor de corrección λ2 considera la tortuosidad y la ecuación esperada es:

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 Flujo a través de
Lechos Sólidos

La ecuación de Burke-Plummer es una correlación empírica para la caída de presión en

lechos empacados cuando los números de Reynolds son elevados (Rep > 1,000):

La principal contribución a la caída de presión la constituyen las pérdidas de energía

cinética causadas por cambios en el área de la sección transversal y la dirección del
flujo del canal. A medida que el fluido pasa entre las partículas, el canal se vuelve
pequeño y en seguida largo, y la velocidad máxima es mucho mayor que la velocidad
promedio. La mayoría de la energía cinética del fluido se pierde como una pérdida de
expansión, puesto que el área del canal cambia rápidamente.
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 Flujo a través de
Lechos Sólidos

Para enfatizar la magnitud de las pérdidas de la energía cinética, la caída de presión de

la ecuación anterior se divide entre ρ𝑉²/2ത para obtener el número de carga de
velocidad. Utilizando la velocidad promedio 𝑉ത0 /ε para 𝑉ത se obtiene:

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Fracciones Huecas

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 Flujo a través de
Lechos Sólidos

Una ecuación que abarque todo el intervalo de velocidades de flujo se obtiene

suponiendo que las pérdidas de viscosidad y energía cinética son aditivas. El resultado
se conoce como la Ecuación de Ergun:

Esta ecuación es adecuada para esferas, cilindros y sólidos triturados, y aplica para un
intervalo amplio de velocidades de flujo. El término (1–ε)²/ε³ corresponde a la parte de
pérdida de viscosidad y el término (1–ε)/ε³ corresponde a la parte de energía cinética.

Según se observa un pequeño cambio en ε tiene un efecto muy grande en Δp, lo cual
dificulta predecir con exactitud Δp y reproducir los valores experimentales después de
que el lecho es reempacado. 18
 Flujo a través de
Lechos Sólidos

La vibración aplicada al lecho da como resultado en las fracciones huecas un

porcentaje menor que los empaques rellenos al azar.

Las partículas con una superficie rugosa tienen en las fracciones huecas un porcentaje
mayor que las partículas lisas.

Para una distribución irregular de tamaño de las partículas, las fracciones huecas son
más bajas que para las partículas uniformes.

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 Mezcla de partículas

La ecuación de Ergun se puede utilizar para lechos formados por una mezcla de
ഥ s de la
partículas de diferente tamaño, utilizando el diámetro medio superficial 𝐷
mezcla en lugar del diámetro de partícula Dp.

Este diámetro se calcula a partir del número de partículas Ni o a partir de la fracción en

masa xi para cada intervalo de tamaños:

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 Movimiento de partículas
a través de fluidos

En procesos de separaciones mecánicas, interviene el movimiento de partículas sólidas

o gotas líquidas a través de un fluido. El fluido puede ser un gas o un líquido, y es
posible que esté en movimiento o en reposo.

Los procesos principales son la eliminación de polvos y humos del aire o de gases de
combustión, la eliminación de sólidos contenidos en líquidos residuales (para poder
verterlos en los desagües públicos) y la recuperación de nieblas ácidas a partir de los
gases residuales procedentes de plantas industriales.

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 Movimiento de partículas
a través de fluidos
Mecánica del movimiento de partículas
El movimiento de una partícula a través de un fluido requiere una fuerza externa que
actúe sobre la partícula. Esta fuerza puede provenir de la diferencia de densidad entre
la partícula y el fluido, o del resultado de campos eléctricos o magnéticos.

Por simplicidad, sólo se considerarán fuerzas gravitacionales o centrífugas derivadas de

diferencias de densidad.

Sobre una partícula que se mueve a través de un fluido actúan tres fuerzas:
1) La fuerza externa, gravitacional o centrífuga;
2) La fuerza de flotación, que es paralela a la fuerza externa pero de sentido contrario;
3) La fuerza de rozamiento (o de arrastre) que aparece siempre que hay movimiento
relativo entre la partícula y el fluido. La fuerza de rozamiento que se opone al
movimiento actúa en la dirección del movimiento pero en sentido contrario 22
 Movimiento de partículas
a través de fluidos

Generalmente, es posible que la dirección del movimiento de la partícula con relación

al fluido no sea paralela a la dirección de las fuerzas externas y de flotación, y entonces
la fuerza de rozamiento forma un ángulo con las otras dos.

En este caso, que recibe el nombre de movimiento bidimensional, es preciso

descomponer el rozamiento en sus componentes, lo cual complica el tratamiento de la
mecánica de la partícula; por lo que únicamente se considerará el movimiento
unidimensional.

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 Movimiento de partículas
a través de fluidos

Ecuaciones para el movimiento unidimensional de una partícula a través de un fluido

Considere una partícula de masa m que se mueve a través de un fluido bajo la acción
de una fuerza externa Fe. Sea u la velocidad de la partícula con relación al fluido, Fb la
fuerza de flotación sobre la partícula y FD el rozamiento; se obtiene que la fuerza
resultante que actúa sobre la partícula es Fe – Fb – FD, la aceleración de la partícula es
du/dt, y puesto que m es constante, se obtiene:

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 Movimiento de partículas
a través de fluidos

FUERZA EXTERNA
La fuerza externa se expresa como el producto de la masa por la aceleración ae de la partícula
debida a esta fuerza:

FUERZA FLOTACIÓN
Según el principio de Arquímedes, la fuerza de flotación es igual al producto de la masa del
fluido desplazada por la partícula y la aceleración debida a la fuerza externa. El volumen de la
partícula es m/ρp, donde ρp es la densidad de la partícula, y la partícula desplaza este mismo
volumen de fluido. La masa de fluido desplazado es (m/ρp)ρ, donde ρ es la densidad del fluido.
Por lo tanto, la fuerza de flotación es:

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 Movimiento de partículas
a través de fluidos

FUERZA ROZAMIENTO

Al sustituir todas estas ecuaciones, se obtiene:

Si la fuerza externa es la de la gravedad, ae es g, la aceleración de la gravedad, y la ecuación se

transforma en:

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 Movimiento de partículas
a través de fluidos

MOVIMIENTO EN CAMPO CENTRÍFUGO

Siempre que se varía la dirección del movimiento de una partícula, se origina una
fuerza centrífuga. La aceleración producida por una fuerza centrífuga en el movimiento
circular es:

Sustituyendo en la ecuación anterior se obtiene:

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 Movimiento de partículas
a través de fluidos

VELOCIDAD TERMINAL

En el arreglo o asentamiento de partículas por gravedad es constante. Sin embargo, el

rozamiento aumenta siempre con la velocidad. Dado que la aceleración disminuye con
el tiempo y tiende a cero. La partícula alcanza rápidamente una velocidad constante,
que es la máxima alcanzable en estas condiciones y que se denomina velocidad
terminal.

Para al arreglo de partículas por gravedad, se encuentra la ecuación de la velocidad

terminal ui mediante du/dt = 0. Se tiene entonces:

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Movimiento de partículas
a través de fluidos

COEFICIENTE DE ROZAMIENTO

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 Proyecto
(Presentación Grupal)

VIERNES 21-OCT

Seis grupos de 5 integrantes c/u (posiblemente 1 o 2 de 6 integrantes)

Grupo 1: Mencionar y describir brevemente los tres (3) mecanismos de filtración: Torta, clarificadores y de
membrana

Grupo 2: Resaltar ventajas y desventajas de cada tipo de filtro

Grupo 6: Ósmosis inversa requiere énfasis (aplicaciones)

En general, donde sea posible incluir animaciones o imágenes, hacerlo, puesto que facilitará la
visualización y comprensión al resto de compañeros.

PPT debe de durar alrededor de 15 minutos idealmente para que todos los grupos puedan presentar, sin
embargo, de no haber suficiente tiempo, se completarán el 28 de octubre.

Como referencia, pueden tomar el capítulo 29 del libre de Operaciones Unitarias de McCabe. 30
 Proyecto
(Presentación Grupal)

GRUPO 1
GRUPO 4

GRUPO 2

GRUPO 3

31
 Proyecto
(Presentación Grupal)

GRUPO 5

GRUPO 6

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33