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Av. Larrazábal 2328 – (C1440CVP) Capital Federal – Buenos Aires – República Argentina
Tel/Fax: (54-11) 4682-5910 – Ventas: (54-11) 4635-8862 –
e-mail: transformadores@fohama.com.ar // ventas@fohama.com.ar
WEB: www.fohama.com.ar
Nuestros transformadores pueden ser fabricados en material Nomex, para Altas Temperaturas, en baño
de aceite mineral, en baño de fluido siliconado y encapsulados en resina epoxi entre otros.
FOHAMA ELECTROMECÁNICA S.R.L posee una superficie productiva de 5800 m2 y una dotación de
90 personas calificadas, con lo cual se ha logrado la producción de de TRANSFORMADORES de exce-
lente standard de calidad.
Este nivel se ha alcanzado merced a la aplicación de tecnologías avanzadas, como así también por los
numerosos controles realizados durante el ciclo productivo y minuciosos ensayos efectuados antes de la
entrega del producto terminado.
El hecho de que sus dos plantas de fabricación cuentan con CERTIFICACION ISO 9001, avalan lo
mencionado.
A tal efecto, y además de invitarlos a visitar nuestra pagina web: www.fohama.com.ar, adjuntamos la
documentación correspondiente a nuestra actividad industrial y antecedentes técnicos de nuestros pro-
ductos.
Quedamos por lo tanto a vuestras gratas ordenes para cualquier consulta al respecto y aprovechamos la
oportunidad para saludarlos con nuestra mayor distinguida consideración
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ÍNDICE
POLITICA DE LA CALIDAD
ORGANIGRAMA
REFERENCIAS COMERCIALES
DATOS IMPOSITIVOS
MANTENIMIENTO IN SITU
CERTIFICADO DE CALIDAD
LINEA DE FABRICACION
ACCESORIOS NORMALES
ACCESORIOS OPCIONALES
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- OPERARIOS: 74
- TÉCNICOS: 08
- INGENIEROS: 07
- ADMINISTRATIVOS: 09
-SUPERVISORES: 07
- TOTAL 105
Estas condiciones producen mensualmente 100 (cien) transformadores de 1000 kVA. de potencia pro-
medio.
1) CALDERERÍA: Ocupa una superficie de 1000m² y esta ubicada en un predio totalmente sepa-
rado de la planta principal. En esta sección se procede al armado y soldado de las cubas y ra-
diadores conforme a planos y especificaciones técnicas confeccionadas por FOHAMA ELEC-
TROMECÁNICA S.R.L. Las Tapas se cortan, perforan y sueldan en esta sección para este fin
se dispone de una máquina punzonadora hidráulica y otra de corte a plasma. Las soldaduras se
efectúan con máquinas de electrodo continuo en atmósfera inerte.
2) SECCIÓN PINTURA: Se encuentra totalmente separada de la planta principal, cuenta con los
siguientes equipos:
3) SECCIÓN ALMACENES: Ubicada en la planta principal cuenta con los elementos y accesorios
necesarios para abastecer en tiempo y en forma a la producción.
4) SECCIÓN BOBINADO: Ocupa una superficie de 600 m², de la planta principal, totalmente sepa-
Fecha: 25-07-13 F 05 / 01 Página 3 de 10
Rev. 1
FOHAMA ELECTROMECÁNICA S.R.L.
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rada con mampostería de modo que queda aislada del resto de las secciones. Esta dotada de 8
(cinco) bobinadoras de Alta Tensión 6 (dos) a control numérico , 4 (dos) bobinadoras de plan-
chuelas y 1(una) de BANDA para Baja Tensión .-
5) SECCIÓN NÚCLEO: El proceso constructivo del núcleo se ejecuta en la planta principal. Par-
tiendo de chapa de hierro silicio de primera calidad, se produce al flejado del rollo conforme a los
anchos correspondientes a las ordenes en curso. Esta operación se realiza en una flejadora cir-
cular con corte a discos. Las columnas y juegos se cortan con una máquina automática de cabe-
zal giratorio que ejecuta los cortes a 45º, dejando el material totalmente exento de rebaba. El
armado del núcleo se hace en mesas bastidor permitiendo un perfecto encuadrado y paralelismo
entre los lados del núcleo.
6) SECCIÓN AISLANTE: Contigua a la sección bobinados se fabrica los cilindros aislantes, sopor-
tes de bobinas y aislantes entre bobinados, tacos y espaciadores. Cuenta con una máquina ci-
lindradora de prespahn , guillotina y prensas.
10) LABORATORIO: Esta dotado de los instrumentos y equipos necesarios para hacer los ensayos
de rutina y de calentamiento de transformadores de hasta 10.000 kVA. 66 kV. Cuenta como
elementos salientes con un ANALIZADOR DE POTENCIA TRIFÁSICO y un equipo para medi-
ción de rigidez dieléctrica de aceite. Los instrumentos se contrastan en el laboratorio de la facul-
tad de ingeniería de la U.B.A.
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ORGANIGRAMA
DIRECCIÓN
CONTROL DE CALIDAD
RELACIONES
INDUSTRIALES LABORATORIO
COBRANZAS
PROVEEDORES LICITACIONES
VENTAS
PRIVADAS
DISTRIBUCIÓN
TRANSFORMADORES
ENCAPSULADOS
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REFERENCIAS COMERCIALES
REFERENCIAS BANCARIAS
COMPAÑIA ASEGURADORA
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COMPAÑIA LA REPUBLICA
DATOS IMPOSITIVOS
HABILITACIÓN:
- REGISTRO DE PROVEEDORES DEL ESTADO Nº 2009
- C.U.I.T. Nº 30-51844990-3
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CONTROL DE CALIDAD
D epende de la dirección, es el responsable operativo del área. Supervisa la aplicación de los proce-
dimientos de control. Califica a los proveedores y supervisa el cumplimiento de las provisiones en
las especificaciones técnicas requeridas. Reúne los protocolos de ensayos de la materia prima, ac-
cesorios y partes constructivas del transformador, en una carpeta que constituye los antecedentes de
los controles de calidad efectuados en cada una de las órdenes de trabajo.
E s el responsable de este laboratorio, depende del jefe de control de calidad. Tiene la facultad de re-
chazar las partidas de materiales que no cumplan con las normas o especificaciones técnicas parti-
culares de la orden de trabajo, confecciona la documentación correspondiente.
D epende del jefe de control de calidad, es el responsable de la aprobación de cada parte integrante
del transformador. Tiene la facultad de ejecutar los rechazos a producción de las partes que no
cumplen con las especificaciones. Confecciona la documentación correspondiente .
D epende del jefe de control de calidad efectúa los ensayos de rutina de los transformadores. Con-
fecciona los protocolos de ensayo del transformador, repite la ejecución de los ensayos ante inspec-
tores de los clientes. Presencia los ensayos de tipo que se efectúan en los organismos oficiales.
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- Aislantes: El papel aislante del forrado de los conductores se ensaya según IRAM 2180 ve-
rificándose rigidez dieléctrica. Los materiales aislantes en general se ensayan por muestreo veri-
ficándose su rigidez dieléctrica según la norma IRAM.
- Bobinados: Sobre los bobinados se efectúan los siguientes ensayos. Verificación de las dimensio-
nes de acuerdo al plano. Medición de resistencia eléctrica de las bobinas. Medición de relación de
transformación.
- Chapa de hierro silicio de grano orientado: La chapa se compra con certificado de origen, no obs-
tante por muestreo se efectúa la verificación de la cifra de pérdidas y del espesor de la misma según
las normas IRAM. Se verifica la relación de aislación mediante un medidor de conductividad.
- Núcleo :
Flejado: Se verifica el ancho de la columna o yugo conforme al plano.
Corte: Se verifica las dimensiones y los ángulos de corte según plano.
Armado: Se verifican las dimensiones generales, controlando el factor de apilado y el prensado.
Prensayugo: Control dimensional conforme al plano del prensayugo de los pernos pasantes
arandelas, tuercas, etc.
- Cuba: La chapa de hierro se compra con certificado de fabricación FOHAMA cuenta con las normas
de procedimiento de soldaduras y durante el proceso de armado y soldado se verifican las dimen-
siones y el cumplimiento de los procedimientos. Las baterías de radiadores se ensayan por inmer-
sión en una batea con agua con una presión de 100 KP. Las válvulas se compran con certificado de
origen y protocolos de pruebas hidráulicas. Las bridas se controlan dimensionalmente, verificando su
maquinado y adherencia.
- Pintura: Los ensayos que se hacen sobre las cubas pintadas son los indicados en la norma IRAM
para espesor y adherencia (IRAM 1107/1109).
- Accesorios: Sobre los conmutadores de tensión sin carga se hacen los ensayos según las normas
IRAM. Se verifica al ingresar a fábrica el correcto funcionamiento de Relé Buchholz Termómetro a
cuadrante, Imagen térmica, Etc.
- Montaje: Se verifica el correcto apoyo y ajuste de las bobinas con sus elementos de anclaje. Se veri-
fica el correcto conexionado del conmutador. Se verifica el conexionado en general de los termina-
les. Control de funcionamiento del C.B.C. y del regulador. Control de la puesta a tierra del núcleo.
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- Unidad terminada: Sobre el 100% de los transformadores se realizan los ensayos de rutina
según las normas y el ensayo de calentamiento sobre cada tipo. Los ensayos de
tensión de impulso y comportamiento electrodinámico frente a cortocircuitos externos también
realizados sobre cada tipo se efectúan en laboratorios oficiales.
Jefe de control
de
Calidad