Diseño de conexiones precalificas 2

María Fernanda Solis Alvarado

01 de junio del 2023

Capítulo 5. Reduced beam section (RBS) moment connection

CONEXIÓN DE UNA CONEXIÓN VIGA COLUMNA SMF RBS

NOTA. La geometría de una conexión no es única y configuraciones alternativas son posibles.

Materiales

Viga

Fyb ≔ 50 ksi Fub ≔ 65 ksi Ryb ≔ 1.1

Columna

Fyc ≔ 50 ksi Fuc ≔ 65 ksi Ryc ≔ 1.1

Placas

Fypl ≔ 50 ksi Fuc ≔ 65 ksi Ryc ≔ 1.1

FEXX ≔ 70 ksi Soldadura

E ≔ 29000 ksi Módulo elasticidad acero

ϕd ≔ 1 Estados límites dúctiles

ϕn ≔ 0.9 Estados límites no dúctiles

Cargas gravitacionales

kN
wD ≔ 12.3 ―― Carga muerta
m

kN
wL ≔ 8.8 ―― Carga viva
m

kN
wU ≔ 1.2 ⋅ wD + 0.5 ⋅ wL = 19.16 ―― Carga última
m

Columna W 14 x 176

Ac ≔ 51.8 in 2 dc ≔ 15.2 in twc ≔ 0.83 in bfc ≔ 15.7 in tfc ≔ 1.31 in

⎛ 5⎞ ⎛ 5⎞ lbf
kdetc ≔ ⎜2 + ―⎟ in k1c ≔ ⎜1 + ―⎟ in Zxc ≔ 320 in 3 Wc ≔ 176 ―
⎝ 8⎠ ⎝ 8⎠ ft

Viga W 24 x 76

lbf
Ab ≔ 22.4 in 2 db ≔ 23.9 in twb ≔ 0.44 in bfb ≔ 8.99 in Wb ≔ 176 ―
ft

tfb ≔ 0.68 in Zxb ≔ 200 in 3 ryb ≔ 1.92 in k ≔ 1.18 in

hb ≔ db - 2 ⋅ k = 21.54 in

Limitaciones del sistema ANSI/AISC 358 5.2

El marco es SMF y la conexión RBS está precalificada para este sistema

Limitaciones de la viga (358 5.3.1 p.44)

1. Debe ser perfil W de molino o armado (358 2.3 p.34)

2. if ⎛⎝db ≤ 36 in , “Ok” , “Reducir Peralte”⎞⎠ = “Ok”

⎛ lbf ⎞
3. if ⎜Wb ≤ 302 ― , “Ok” , “Reducir Peso”⎟ = “Ok”
⎝ ft ⎠
4. if ⎛⎝tfb ≤ 1.75 in , “Ok” , “Reducir gresor del patin”⎞⎠ = “Ok”

5. La relación largo/profundidad de la viga debe limitarse a un mínimo de 7

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⎛⎝L - dc⎞⎠
L ≔ 30 ft Largo de la viga a ejes columna ――― = 14.427 L - dc = 8.758 m
db
6. La viga debe cumplir como miembro de alta ductilidad para SMF y moderada para IMF (314-16 T. D1.1 p.60)

7. Debe arriostrarse lateralmente según 341. Se requiere arriostre adicional cercano a la zona reducida, dentro de una distancia d/2
del extremo de la muesca que queda más lejos de la columna. Entre ese mismo extremo de la muesca y la columna, queda la
zona protegida. En dicha zona no debe haber ningún tipo de conexión (ni conectores de corte). Una excepción a este arriostre, es
cuando existe losa estructural de concreto con conectores de corte soldados a no más de 30 cm entre centros

Limitaciones de la columna

1. Debe ser cualquiera de los perfiles de molino o armados que permite 341 2.3.

2. La viga debe conectarse al patín de la columna

3. if ⎛⎝dc ≤ 36 in , “Ok” , “Reducir peralte”⎞⎠ = “Ok”

4. No hay límite de peso

5. No hay requerimientos adicionales para el grosor de los patines

6. La relación ancho grosor de los patines y el alma deben ser conforme a 341.

7. El arriostre lateral de las columnas debe ser conforme a 341.

Se debe cumplir las limitaciones de relación columna-viga según 358-16 5.4.

Procedimiento de diseño

Paso 1

a ≔ 5.5 in if ⎛⎝0.5 ⋅ bfb ≤ a , “OK” , “Aumentar a”⎞⎠ = “OK” (5.8-1) a = 139.7 mm

if ⎛⎝a ≤ 0.75 ⋅ bfb , “OK” , “Reducir a”⎞⎠ = “OK”

b ≔ 18 in if ⎛⎝0.65 ⋅ db ≤ b , “OK” , “Aumentar b”⎞⎠ = “OK” (5.8-2) b = 457.2 mm

if ⎛⎝b ≤ 0.85 ⋅ db , “OK” , “Reducir b”⎞⎠ = “OK”

c ≔ 2 in if ⎛⎝0.1 ⋅ bfb ≤ c , “OK” , “Aumentar c”⎞⎠ = “OK” (5.8-3) c = 50.8 mm

if ⎛⎝c ≤ 0.25 ⋅ bfb , “OK” , “Reducir c”⎞⎠ = “OK”

Paso 2

ZRBS ≔ Zxb - 2 ⋅ c ⋅ tfb ⋅ ⎛⎝db - tfb⎞⎠ = 136.842 in 3 Módulo plástico sección reducida (5.8-4)

ZRBS
―― = 68.421% Relación de módulos plásticos
Zxb

Paso 3
⎛ Fyb + Fub ⎞ Factor de máxima resistencia de la conexión, incluyendo
Cpr ≔ min ⎜――― , 1.2⎟ = 1.15 endurecimiento por deformación, refuerzo adicional y otras
⎝ 2 ⋅ Fyb ⎠ condiciones de la conexión. Se debe usar este valor a menos que
se indique otra cosa para sus casos específicos

Mpr ≔ Cpr ⋅ Ryb ⋅ Fyb ⋅ ZRBS = 977.91 kN ⋅ m Momento máximo probable sección reducida (5.8-5)

Mpr = 8655.231 kip ⋅ in

Paso 4

Sh ≔ a + 0.5 ⋅ b = 14.5 in Distancia desde la cara de la columna hasta la rótula plástica

Lh ≔ L - 2 ⋅ Sh - dc = 315.8 in Distancia entre las rótulas plásticas

Mpr
VRBS ≔ 2 ⋅ ―― + 0.5 ⋅ wU ⋅ Lh = 320.672 kN Cortante esperado en la rótula plástica, asumiendo que ambas
Lh rótulas se formarán

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Paso 5

Mf ≔ Mpr + VRBS ⋅ Sh = 1096.013 kN ⋅ m Momento máximo probable en la cara de la columna

Paso 6

Mpe ≔ Ryb ⋅ Fyb ⋅ Zxb = 1242.833 kN ⋅ m Momento plástico de la viga en función del esfuerzo de
fluencia esperado
Paso 7

if ⎛⎝Mf ≤ ϕd ⋅ Mpe , “OK” , “Ajustar muesca ”⎞⎠ = “OK” Mf ÷ Mpe = 0.882

Paso 8

Vu ≔ VRBS = 72.09 kip Cortante requerido para la conexión del alma de la viga

ϕVn ≔ 315 kip Capacidad por cortante de la viga (SCM 6-2)

Paso 9 Diseñar la conexión (definitiva) del alma de la viga a la columna de acuerdo con 358 5.6.

⎛ hb ‾‾‾
E ⎞
if ⎜― ≤ 2.24 ⋅ ―― , “Se cumple” , “No se cumple”⎟ = “Se cumple” ∴
⎝ twb Fyb ⎠

Cv ≔ 1 Coeficiente de resistencia a corte del alma

Vu
dmin ≔ ―――――― = 138.718 mm Peralte mínimo del alma entre agujeros para soldaduras de bisel
ϕd ⋅ 0.6 ⋅ Fyb ⋅ twb ⋅ Cv

Se debe verificar que los agujeros para soldadura de bisel permitan tener como mínimo esa distancia

Paso 10 Revisar los rigidizadores de acuerdo con 358 2

d' ≔ db - tfb = 23.22 in Distancia entre centroides de patines de viga

Mf
Pf ≔ ― = 417.766 kip Fuerza requerida en la cara de la columna
d'
10.1 Pandeo local del patín (Flange local bending)

ϕRnj10_1 ≔ 0.9 ⋅ 6.25 ⋅ Fyc ⋅ tfc 2 = 482.653 kip (360-20 Ec. J10-1)

Pf ÷ ϕRnj10_1 = 86.556%

10.2 Fluencia local del alma (Web local yielding)

lb ≔ tfb = 0.68 in Longitud de apoyo

Como la columna continua hacia un nivel superior se tiene:

ϕRnj10_2 ≔ 1 ⋅ Fyc ⋅ twc ⋅ ⎛⎝5 ⋅ kdetc + lb⎞⎠ = 572.908 kip

Pf ÷ ϕRnj10_2 = 0.729

10.3 Daño local del alma (Web local crippling)

Parámetro de interacción de esfuerzos. 1 para perfiles W, canales, secciones tipo caja y para la superficie de conexión en tracción de
perfiles HSS

Qf ≔ 1

⎛ lb ⎛ twc ⎞ 1.5⎞ ‾‾‾‾‾‾‾‾

E ⋅ Fyc ⋅ tfc
2
ϕRnj10_4 ≔ 0.75 ⋅ 0.8 ⋅ twc ⋅ ⎜1 + 3 ⋅ ―⋅ ⎜―⎟ ⎟ ⋅ ――― ⋅ Qf = 667.623 kip 360-22 Ec. J10-4
⎝ dc ⎝ tfc ⎠ ⎠ twc

Pf ÷ ϕRnj10_4 = 0.626

Los estados límite de pandeo lateral del alma (web sidesway buckling 360 J10-4) y pandeo por compresión del alma (web compresión
buckling 360 J10-5) no aplican en este caso. Por lo tanto no se requiere rigidizadores.

bfb
tlim ≔ ― = 1.498 in Grosor mínimo de patín de columna (341-16 E3-8 p.95) tfc = 1.31 in
6

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if ⎛⎝tfc < tlim , “Rigidizadores req.” , “Ok”⎞⎠ = “Rigidizadores req.”

10.4 Ancho rigidizadores

bfb - twc
bmin ≔ ――― = 4.08 in Ancho mínimo (341 E3.6f.2(a))
2

bfc - twc
bmax ≔ ――― = 7.435 in Ancho máximo
2

bst ≔ 6 in Ancho propuesto

10.5 Grosor rigidizadores

tstmin ≔ 0.75 ⋅ tfb = 0.51 in Grosor mínimo de rigidizador (360 J10, 341 E3.6f.2(b)(2))

5
tst ≔ ―in Grosor propuesto
8

3
―in = 19.05 mm
4

Se propone acero A572 Gr. 50 en ambos lados del alma

10.6 Tamaño de chaflanes

Los chaflanes deben dimensionarse de acuerdo con 341 I2.1 y AWS D1.8 4.1

Ccw ≔ kdetc - tfc + 1.5 in = 71.501 mm Medida del chaflán contra el alma

Ccf ≔ k1c - 0.5 ⋅ twc + 0.5 in = 43.434 mm Medida del chaflán contra el patín

Si existe refuerzo en el panel del alma de la columna, éste debe tomarse en cuenta para dimensionar la medida del chaflán contra el
patín.

10.7 Soldadura

La soldadura contra los patines debe ser el bisel de penetración completa y contra el alma puede ser con bisel o filetes (341 E3.6f.2(c)).
Contra el alma, la resistencia de la soldadura debe ser la menor de:

ϕTn ≔ 0.9 ⋅ Fypl ⋅ ⎛⎝bst - Ccf⎞⎠ ⋅ tst = 536.706 kN Resistencia a tracción del área del rigidizador en contacto
con los patines, donde hay viga

Lww ≔ dc - 2 ⋅ ⎛⎝tfc + Ccw⎞⎠ = 176.53 mm Largo de contacto entre rigidizadores y alma de columna

ϕVn1 ≔ 1 ⋅ 0.6 ⋅ Fypl ⋅ Lww ⋅ tst = 579.659 kN Resistencia a cortante del área del rigidizador en contacto con
el alma

ϕVn2 ≔ 1 ⋅ 0.6 ⋅ Fyc ⋅ Lww ⋅ twc = 769.787 kN Capacidad por cortante del alma de la columna o de las placas
de refuerzo del panel del alma, según sea el caso.

Ruww ≔ min ⎛⎝ϕTn , ϕVn1 , ϕVn2⎞⎠ = 536.706 kN Resistencia requerida a la soldadura del alma

Ruww
D ≔ ―――――― = 12.472 Lado requerida del bisel a ambos lados p/c rigidizador contra el alma,
kip en dieciseisavos (SCM Ec. 8-2a)
1 ⋅ 1.392 ―― ⋅ Lww
in

13
Df ≔ ― in Tamaño final de pierna de soldadura de filete requerida
16

Df = 20.638 mm tst = 15.875 mm

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Paso 11

Se debe revisar la relación columna fuerte - viga débil según 341 E3.4a, incluyendo las excepciones indicadas allí.

Revisión de la zona panel

ΣMuv ≔ VRBS ⋅ ⎛⎝a + 0.5 ⋅ b + 0.5 ⋅ dc⎞⎠ = 1593.187 kip ⋅ in Suma de los momentos producidos en el eje de la
columna por el cortante en las rótulas plásticas

ΣM'pb ≔ Mpr + ΣMuv = 10248.418 kip ⋅ in Demanda esperada por flexión de las vigas en el eje columna

hb' ≔ 1.5 m Distancia al punto de inflexión de la columna por debajo de la conexión

ht ≔ 1.5 m Distancia al punto de inflexión de la columna arriba de la conexión

ΣM'pb
Vc ≔ ――― = 86.77 kip Estimación de la fuerza cortante en la columna afuera de la zona panel
hb' + ht

Mf
Rupz ≔ ――― - Vc = 330.996 kip Resistencia requerida por cortante de la zona panel (341
db - tfb E3.6e.1)

Pr ≔ 1500 kip Fuerza axial requerida en la columna usando combinaciones LRFD

Py ≔ Fyc ⋅ Ac = 2590 kip

Pr ÷ Py = 0.579

Pr = 6672.332 kN

En el análisis de la estructura no se consideró el efecto de la deformación de la zona panel, por lo tanto:

Rn9 ≔ 0.6 ⋅ Fyc ⋅ dc ⋅ twc = 378.48 kip (360-22 J10-9 p.154)

⎛ Pr ⎞
Rn10 ≔ 0.6 ⋅ Fyc ⋅ dc ⋅ twc ⋅ ⎜1.4 - ― ⎟ = 310.675 kip (360-22 J10-10 p.154)
⎝ Py ⎠

ϕRn1 ≔ ϕd ⋅ if ⎛⎝Pr ≤ 0.4 ⋅ Py , Rn9 , Rn10⎞⎠ = 310.675 kip

if ⎛⎝ϕRn1 ≤ Rupz , “Refuerzo requerido” , “No requiere refuerzo”⎞⎠ = “Refuerzo requerido”

Si se produce la profundidad de la muesca, se reduce el impacto negativo de la misma en la rigidez del marco. Si se aumenta dicha
profundidad se reduce el cortante requerido en la zona del panel y en algunos casos puede que no sea necesario refuerzo ahí.

Dimensionamiento de placas de refuerzo en la zona panel

dz ≔ db - 2 ⋅ tfb = 572.516 mm Alto de la zona panel para la viga más peraltada en la conexión

wz ≔ dc - 2 ⋅ tfc = 319.532 mm Ancho de la zona panel entre patines de columna

dz + wz
tmin ≔ ――― = 0.39 in Grosor mínimo de alma de columna o placa de refuerzo (341-16 Ec. E3-7
90 p.92)

1
tp ≔ ―in Grosor de la placa de refuerzo en el panel considerándola de acero A752
2 Gr.50

Verificando la resistencia del panel reforzado

⎛ Pr ⎞
Rn10' ≔ 0.6 ⋅ dc ⋅ ⎛⎝Fyc ⋅ twc + Fypl ⋅ tp⎞⎠ ⋅ ⎜1.4 - ― ⎟ = 497.829 kip (360-22 J10-10 p.154)
⎝ Py ⎠

if ⎛⎝Rn10' ≥ Rupz , “Ref. Cumple” , “Req. ref. más grueso”⎞⎠ = “Ref. Cumple”

Si la placa de refuerzo tiene un grosor igual o mayor de tmin , se permite colocarla pegada o separada del alma sin usar soldaduras de tapón

if ⎛⎝min ⎛⎝twc , tp⎞⎠ ≥ tmin , “Sin soladura tapón” , “Req. soldadura tapón”⎞⎠ = “Sin soladura tapón”

El detallado y soldadura de placas de refuerzo en la zona del panel para SMF se encuentran en 341-16 E3.6e.3 p. 92. En este ejemplo el
refuerzo se coloca pegado al alma. Está permitido colocar la placa separada 1/16" y seguir considerando en el diseño como si estuviera
pegada. Esa holgura ayuda con la recomendación de evitar soldar en el área K del alma de la columna

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Placa de refuerzo extendida

La placa debe extenderse como mínimo 6" arriba y abajo de la viga. Como existen rigidizadores no se requiere soldadura en los bordes
horizontales de la placa.

Las soldaduras verticales se hacen de acuerdo con AWS D1.8, cláusula 4. No se requiere chequeo con ultrasonido para las soldaduras
verticales.

Los rigidizadores del lado de la placa de refuerzo se soldaran a la misma. Como los rigidizadores no se sueldan al alma de la columna no
se necesita cumplir con el chaflán solicitado en AWS D1.8, cláusula 4.1. Se usa un chaflán de 1"x1".

Lchw ≔ 1 in Lado del chaflán paralelo al alma

ϕvRn ≔ 1 ⋅ 0.6 ⋅ Fypl ⋅ tp ⋅ ⎛⎝dc - ⎛⎝tfc + Lchw⎞⎠⎞⎠ = 193.35 kip (360-22 J4.2. p.145)

L1 ≔ dc - 2 ⋅ ⎛⎝tfc + Lchw⎞⎠ = 10.58 in Largo de contacto entre rigidizadores y pl. ref. del panel

ϕvR n
D1 ≔ ――――― = 6.564 Pierna requerida en dieciseisavos de pulgada de filete a
kip ambos lados sobre el largo de contacto
2 ⋅ 1.392 ―― ⋅ L1
in

Se usa soldadura de filete de 7/16" a ambos lados en todo lo largo de la longitud de contacto. La soldadura mínima es 3/16" según 360-22
T. J2.4

Como se explica en 341-16 E3.6e.3, soldar un rigidizador a una placa de refuerzo del panel del alma no cambia sustancialmente la fuerza
de corte en el refuerzo o en la soldadura de ésta a la columna. Por lo tanto, no se requiere ninguna consideración especial en el diseño de
la placa de refuerzo o su soldadura a la columna cuando un rigidizador está presente.

Placa de refuerzo ajustada

Los rigidizadores se sueldan directamente al alma de la columna y las placas refuerzo del panel se colocan entre los mismos.

Los bordes verticales de las placas de refuerzo se soldarán a los patines de las columnas según lo indicado AWS D1.8, cláusula 4. Estas
soldaduras deben empezar y terminar a 1" de los rigidizadores para no interferir con ellos. No se requiere pruebas con ultrasonido para
estas soldaduras.

En 341-16 E3.6e.3 se requiere que los bordes horizontales de la placa de refuerzo se suelden a los rigidizadores a lo largo de toda la
longitud de contacto entre ambos. La resistencia de dicha soldadura debe ser 75% de la resistencia a cortante de la placa de refuerzo a lo
largo de la longitud mencionada anteriormente.

CL ≔ dc - 2 ⋅ ⎛⎝kdetc + 1.5 in⎞⎠ = 176.53 mm Longitud de contacto entre placa de refuerzo y rigidizador. Verificar AWS
D1.8
ϕv ≔ 1

Ru ≔ 0.75 ⋅ ϕv ⋅ 0.6 ⋅ Fypl ⋅ CL ⋅ tp = 78.188 kip Resistencia requerida a cortante de la soldadura entre refuerzo en el alma y
rigidizador (341-16 E3.6e.3)

Para soldadura de bisel de penetración parcial (PJP) según 360-22 J2-3

Ru 3
te ≔ ―――――― = 0.357 in Garganta efectiva necesaria ―in = 0.375 in
0.75 ⋅ 0.6 ⋅ FEXX ⋅ CL 8

Para determinar el tamaño requerido de una soldadura de filete se tiene:

Ru 9
D2 ≔ ――――― = 8.082 En dieciseisavos ― in = 14.288 mm
kip 16
1.392 ―― ⋅ CL
in
Se usa una soldadura de bisel de penetración parcial con una garganta efectiva de 3/8", ya que no requiere ensayos.

Entre los patines de la viga y la cara de la columna se usa soldadura de bise de penetración completa y agujero de acceso para soldadura
debe cumplir lo indicado en 360-22 J1.6 p.123

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