CIMENTACIONES

DEFINICIONES – CONCEPTOS - EJEMPLOS

 DISEÑO DE ZAPATAS AISLADAS CONCÉNTRICAS

CRITERIOS GENERALES PARA EL DISEÑO DE ZAPATAS AISLADAS

Localización de las Secciones Críticas

Para la localización de las secciones críticas de momento, cortante y desarrollo del refuerzo de las
zapatas, en columnas o pedestales de concreto no cuadrados, la NSR-10 en su artículo C.15.3, permite,
por simplicidad, trabajar con columnas o pedestales cuadrados equivalentes en área. Los criterios
aceptados para el diseño de zapatas aisladas cuadradas consideran que la zapata trabaja como una losa
en una dirección, inicialmente, y luego se coloca el mismo acero en la otra dirección.
CLASIFICACIÓN DE LAS ZAPATAS AISLADAS CONCÉNTRICAS

Las zapatas aisladas concéntricas pueden clasificarse de acuerdo a las fuerzas predominantes que actúan
sobre las mismas, de tal forma que se pueden considerar en el diseño los siguientes 3 tipos de zapatas
aisladas concéntricas:

I. Zapatas Aisladas Concéntricas Sometidas Solo a Carga Axial

II. Zapatas Aisladas Concéntricas Sometidas a Flexión Uniaxial
III. Zapatas Aisladas Concéntricas Sometidas a Flexión Biaxial
Diseño de Zapata Concéntrica.

Para el diseño de una zapata concéntrica se deben llevar a cabo los siguientes pasos:

Zapata concéntrica
1. Calculo reacción ultima del suelo
Obtener la carga de servicio P - Zapata Concéntrica.

Esto significa que se debe “desmayorar” la carga última Pu obtenida del análisis estructural,
dividiéndola por el factor de seguridad FG, el cual vale aproximadamente 1.5 para
estructuras de concreto y 1.4 para estructuras de acero, o calcularla con cargas de servicio.

La carga última se “desmayora” con el propósito de hacerla conceptualmente compatible

con la capacidad admisible del suelo qa, calculada por el ingeniero de suelos a partir de qu
(presión última que causa la falla por cortante en la estructura del suelo), en la cual ya se
involucra el factor de seguridad, de acuerdo con expresiones del siguiente tipo (válidas
para suelos cohesivos):
se compensa con el peso propio de la zapata, por lo tanto, no hay necesidad
de considerar un porcentaje de P como peso propio, y en general se puede
despreciar.
2. Obtener el ancho mínimo y peralte de
zapata
Determinar el ancho B de la Zapata - Concéntrica.

Para ello se emplea la expresión:

Suponer Espesor h de la Zapata - Concéntrica.

Esta suposición se hace sobre las siguientes bases conceptuales, estipuladas en la NSR 98:

· El espesor efectivo de la zapata por encima del refuerzo inferior no puede ser menor de
150 mm (dmin>150 mm, para zapatas apoyadas sobre suelo).

· El recubrimiento mínimo debe ser de 70 mm, para el caso en que la zapata esté apoyada
sobre suelo natural. (Artículo C.7.7.1 a)
Suponer Espesor h de la Zapata - Concéntrica.

El recubrimiento mínimo debe ser de 50 mm, para el caso en que la zapata esté apoyada
sobre suelo de relleno y el acero de refuerzo que se deba recubrir sea f>5/8”.

· El recubrimiento mínimo debe ser de 40 mm, para el caso en que la zapata esté
apoyada sobre suelo de relleno y el acero de refuerzo que se deba recubrir sea f=<5/8”.

De acuerdo con estos conceptos, el espesor mínimo de una zapata será 190 mm, y
corresponde al caso de una zapata reforzada con varillas con diámetro inferior a 5/8”,
apoyada sobre un suelo de relleno (150 mm + 40 mm).
d
Con respecto a lo anterior se pueden hacer los siguientes comentarios:

· El recubrimiento funciona como una capa que rompe la capilaridad, protegiendo el acero de
refuerzo. Cuando la zapata se apoya sobre un suelo de relleno granular como arenilla o
grava, donde el fenómeno de la capilaridad no es tan importante, podría optarse por un
recubrimiento menor.

· El solado que normalmente se vacía como actividad preliminar y preparatoria de la

superficie sobre la cual se colocará la zapata, no es suficiente recubrimiento.

· Cuando se da un cambio de rigidez brusco entre los estratos del suelo se disminuyen las
deformaciones horizontales; propiedad que se constituye en una forma indirecta de confinar
el suelo por fricción. Esta ventaja se aprovecha en muchos casos prácticos, por ejemplo,
cuando al construir un lleno se intercalan capas de geotextil con arenilla o con otro material
de lleno. El resultado final es un aumento en la capacidad portante del suelo.

(Aunque por costos, en este caso particular, puede resultar más favorable mezclarle cemento
a la arenilla, lo que se conoce como suelo - cemento).
VERIFICACION POR CORTE A FLEXION

1. Lv = (L – cara de la columna)/2
Se hace en los 2 sentidos

2. Calculo del esfuerzo cortante actuante (Vua)

Vua = qu * (Lv – d) * L(lado perpendicular)

3. Calculo esfuerzo cortante admisible Vu (esfuerzo máximo que puede resistir la zapata)
Vu = Ø * Vc donde Ø = 0.85 y Vc = 0.53 * √f´c * b₀ * d donde b₀ es la longitud perpendicular

4. Comprobamos Vua < Vu si no es así se debe aumentar el espesor de la zapata

VERIFICACION A CORTE POR PUNZONAMIENTO

1. Calculo perímetro critico (b₀)

Donde m = cara columna + 2 *d/2
n = cara columna + 2 *d/2
b₀ = 2(m + n)

2. Calculo área critica (Ac) donde Ac = b₀ * d

3. Calculo fuerza ultima de punzonamiento (Fvu)

Fvu = Pu – qu * m * n

4. Calculo del esfuerzo de punzonamiento actuante (Vua)

Vua = Fvu / Ac

5. Calculo del esfuerzo de punzonamiento admisible Vu (esfuerzo máximo que puede resistir la zapata)
Vu = Ø * Vc donde Vc debe cumplir las 3 condiciones dadas a continuación luego se escoge el menor de los 3 valores
y se compara con Fvu < Vu y se mira si cumple
De acuerdo con el
Artículo C.11.12.2.1,
se deben cumplir las
siguientes relaciones:
DISEÑO DEL ACERO DE REFUERZO

1. Calculo del momento Mu en la dirección A

donde se analiza un tramo transversal de 1 metro

2. Calculo de la carga ultima qu donde qu = Pu/(A*B)

3. Calculo del momento ultimo Mu = (qu * Lv² * B)/2

4. Hallo el área del acero As donde Ø = 0.9 vigas y losas

controladas a tensión

5. Verificación acero mínimo donde para losas y zapatas es de ρ = 0.0018

Asmin > As, utilizar As min
6. Calculamos la cantidad de acero (n) necesaria dividiendo el área del acero sobre el área de la
barra utilizada donde n = As /Ab

7. Calculamos el espaciamiento entre barras (s) que es el resultado de dividir la longitud sobre la
cantidad de acero utilizado donde s = B / n

8. Se repite el proceso del cálculo del acero en la otra dirección es decir en dirección B
8. Calculamos la longitud de desarrollo para ello hacemos la diferencia entre el ancho de la zapata
menos la cara de la columna entre 2 y a esto le restamos el recubrimiento
donde X = ((lado de la zapata – ancho de columna) / 2) - Recubrimiento
EJERCICIO