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4.10. - CENTROS DE TRANSFORMACIÓN: ESQUEMAS


UNIFILARES.
A) SIMBOLOGÍA:

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B) CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE CLIENTE TIPO INTEMPERIE


ALIMENTADO EN ANTENA CON MEDIDA DE BAJA TENSIÓN Y UN SOLO
TRANSFORMADOR:

C) CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE CLIENTE TIPO INTEMPERIE


ALIMENTADO EN ANTENA CON MEDIDA EN ALTA TENSIÓN Y UN SOLO
TRANSFORMADOR:

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D) CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE CLIENTE TIPO INTEMPERIE


ALIMENTADO EN ANTENA CON MEDIDA EN ALTA TENSIÓN Y UN SOLO
TRANSFORMADOR:

E) CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE CLIENTE TIPO INTERIOR


ALIMENTADO EN ANTENA CON MEDIDA EN MEDIA TENSIÓN Y VARIOS
TRANSFORMADORES:

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4.11. - APARATOS DE UN CENTRO DE TRANSFORMACIÓN.


Los aparatos principales que habitualmente se montan en los centros de transformación son,
independientemente del tipo de centro, los siguientes:
 Seccionadores.
 Interruptores.
 Interruptor- seccionador.
 Interruptor automático.
 Seccionador de puesta a tierra.
 Transformador.
 Transformadores de medida.
1. -Seccionador.
Aparato utilizado para abrir o cerrar un circuito cuando se interrumpe o establece una
intensidad muy pequeña o nula.

Es de "corte visible" con distancia de aislamiento muy elevada entre los contactos de un
mismo polo, cuando está abierto.

No se puede accionar con carga.

Su montaje deberá realizarse de tal modo que no pueda cerrarse de forma imprevista, por
gravedad o vibraciones.

Como mínimo deberán aguantar en funcionamiento continuo 200 amperios, sin calentarse
sus contactos.

Hay diversos tipos según:

- Número de polos: pueden ser unipolares o tripolares.


- El tipo de instalación: para interior o para intemperie.
- Tipo de cuchillas: giratorias o deslizantes.

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2. - Interruptor.
Aparato capaz de abrir o cerrar un circuito en condiciones normales de carga es decir, hasta
valores de intensidad iguales a la nominal.

Puede cerrar, pero no interrumpir intensidades de cortocircuito.

Los procedimientos utilizados más comúnmente para la extinción del arco son:
- Aéreos con apagachispas o cuernos.
- Soplado magnético.
- Soplado neumático o autoneumático.
- En baño de aceite, pequeño volumen de aceite.
- De hexafluoruro de azufre.
- De vacío.

En estos aparatos además de sus características eléctricas de intensidad y tensión


nominales. Es fundamental conocer su:
Poder de corte: Valor de la intensidad que el aparato es capaz de cortar bajo una
tensión de restablecimiento determinada y en las condiciones prescritas de funcionamiento.
Se expresa en KA y MVA.

Poder de cierre: Valor de la intensidad que el aparato es capaz de restablecer, bajo una
tensión dada, en las condiciones prescritas de funcionamiento.

Deberán montarse precedidos de un seccionador, con el fin de facilitar las operaciones de


revisión y mantenimiento.

Los interruptores se pueden montar combinados con fusibles limitadores, de tal forma,
que la fusión de uno de ellos provoca el disparo del interruptor. Según figura.

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MÉTODOS DE EXTINCIÓN DEL ARCO


Ruptura en el aire.

La técnica de la extinción del arco sin otro agente externo que el aire, es la más simple.

La rigidez dieléctrica del aire, a la presión normal 1,013 bares (760 mm hg), tiene un
valor eficaz pe 21 kv/cm.

Esta rigidez es proporcional a su densidad volumétrica, y se tendrá que tener en


cuenta la reducción de la rigidez dieléctrica del aire cuando se instalen los interruptores a
elevadas altitudes.

Atendiendo a los medios utilizados para reforzar la acción de la desionización, se pueden


clasificar en:
• Ruptura brusca.
• Soplado autoneumático.
• Soplado magnético.

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SOPLADO AUTONEUMÁTICO:
Esta técnica de ruptura se basa en el soplado de la zona del arco con el volumen de
aire contenido en un cilindro, que es impulsado por un pistón ligado al mecanismo que
acciona el sistema de los contactos móviles del interruptor.

RUPTURA BRUSCA

Si se da a los contactos- móviles del interruptor una elevada velocidad se reduce la ionización
del aire, y por tanto, se incrementa la regeneración dieléctrica y el poder de corte del interruptor.

La velocidad de los contactos móviles debe ser independiente de la maniobra · del


operario ·que acciona el interruptor y generalmente dependen de la energía acumulada en
unos resortes (muelles).

Este sistema se emplea en todas las gamas de tensiones combinado con otros
métodos.

SOPLADO MAGNÉTICO

El principio del soplado magnético consiste en producir un rápido alargamiento del


arco, por la acción de un campo magnético excitado por la propia corriente a cortar, que
es canalizado hacia el interior de una cámara de extinción de material aislante y
refractario.

conviene destacar que, en los interruptores de corriente alterna, el soplado


magnético es nulo en el momento de extinguirse el arco (paso por cero de la corriente), no
ejerciéndose en estos instantes acción electromagnética alguna sobre los iones y
electrones presentes en la columna del arco. Esto limita la utilización de este tipo de
aparatos en tensiones muy elevadas.

Este método se ha empleado en m.t. hasta 24kV y sobre todo en b.t.

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RUPTURA EN ACEITE
Consiste en la inmersión de los contactos bajo el aceite. El aceite mineral procedente de
la destilación del petróleo.

Al separarse los contactos y producirse un arco, la muy alta temperatura de éste (6000 a
8000ºc) disocia al aceite liberando una gran cantidad de gases, formándose: hidrógeno
(70%), metano (10%), etileno (20%) y carbón libre.
La polución del carbón hace disminuir el aislamiento dentro del polo del interruptor y ello
exige que se tengan que hacer revisiones periódicas.

En la ruptura en aceite se pueden distinguir dos tipos:


• Gran volumen de aceite.
• Pequeño volumen de aceite.

Este método de ruptura en aceite se utiliza en m.t., a.t. y m.a.t.

RUPTURA EN EL VACIO
El aire a un grado de vacío de 10-4 10-5 pascales ( 1 0 - 6 a 10-7 mm de hg) alcanza una rigidez
superior a los 199 kV/cm

el proceso de ruptura en el vacío es muy simple: basta con separar los contactos que están
situados en un compartimento estanco con el grado de vacío dicho anteriormente, para tener un
interruptor de vacío.

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Actualmente se han salvado los problemas de estanquidad en las cámaras y está comercializado
en el nivel de m.t.

RUPTURA EN HEXAFLORURO DE AZUFRE (SF6)

El SF6 a la temperatura ordinaria es un gas cinco veces más pesado que el aire, inodoro,
incoloro, ininflamable y no tóxico.

La rigidez dieléctrica del SF6 a la presión atmosférica es el triple que la del aire

Los productos de la descomposición del gas pueden atacar los metales y aislantes
especialmente en presencia de humedad, para que esto no ocurra se introduce en el interior
de las cámaras alúmina activada que absorbe estos productos.

Actualmente está aplicado y comercializado en todas las gamas de tensiones desde 1 a


800kV

3. - Interruptor- seccionador.
Es un interruptor que en la posición de abierto satisface las condiciones de aislamiento
especificadas para un seccionador.

4. - Interruptor automático.
Aparato capaz de abrir o cerrar un circuito tanto en condiciones normales como en
condiciones anormales de carga, es decir, que puede abrir o cerrar el circuito con corrientes,
tales como las de cortocircuito.

Se utilizan para protección de instalaciones de A.T. o de transformadores.

El accionamiento de estos aparatos, además de manual, será automático, dando la orden


relés de sobreintensidad o bobinas de disparo, bien de mínima tensión o a emisión de
corriente.

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Una característica importante de estos aparatos es su poder de corte, que deberá estar en
función del tipo y forma de explotación de la red, así como del punto en donde se instalen,
dependiendo de la potencia de cortocircuito de la misma.

5. - Seccionador de puesta a tierra.


Aparato de conexión utilizado para poner a tierra partes de un circuito.
Puede soportar durante determinado tiempo corrientes en condiciones anormales como las
de cortocircuito, pero no previsto para soportar la corriente en las condiciones normales del
circuito. En algunos casos tienen un poder de cierre nominal.

La maniobra de estos aparatos puede condicionarse a la posición de un interruptor o


seccionador, es decir, estar enclavados mecánicamente. Hay aparatos que llevan
incorporado el seccionador puesta a tierra. En la figura 4 se muestra un seccionador de SF6
y la figura 5 indica su funcionamiento esquemáticamente.

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6. - Transformador.
Aparato estático de inducción electromagnética destinado a transformar un sistema de
corrientes variables en otro de intensidades tensiones generalmente distintas.

Para este caso de distribución de energía eléctrica serán normalmente trifásicos, si bien se
admiten bancos construidos con tres monofásicos. Excepcionalmente se admitirá un
transformador monofásico, siempre que su potencia sea inferior a 5KVA.

Sus características fundamentales serán


- Tensión primaria.
- Tensión secundaria.
- Grupo de conexiones.

Actualmente todos los transformadores para distribución en baja tensión, deberán atenerse a
las Recomendaciones de que a continuación se resumen:

 Las potencias unitarias recomendadas expresadas en kVA son 10, 25, 50,
100,160, 245, 400, 630, 800, 1000 preferentemente las subrayadas.

 Todos los transformadores estarán provistos de un dispositivo de regulación de +/- 5% de


tensión. Irá colocado sobre la tapa y actuará sobre los arrollamientos de alta tensión.
Únicamente permitirá variar la relación de transformación estando el transformador
desconectado.
TIPOS DE TRANSFORMADORES:
Clase B1: Apto para alimentar redes a tensiones nominales de 230V.

Clase B2: Apto para alimentar únicamente redes trifásicas con neutro a tensiones
nominales de 400V. La tensión asignada en vacío de estos transformadores es de 420 V
entre fases.

Clase Bl B2: Apto para alimentar simultáneamente redes a 230V y redes a 400V, con
neutro común a ambos, con potencia reducida a la tensión de 230V, y plena potencia
asignada en la de 400V. Las tensiones asignadas en vacío de estos transformadores son
242V y 420V en sus correspondientes bornes. Lleva siete bornes para baja tensión.

Clase B 12: Apto para alimentar redes de tensiones nominales de 230 ó 400V de manera
que pueden cambiarse fácilmente con puentes bajo tapa de una tensión a otra.

Los grupos de conexión más utilizados son:


Yyn para pequeñas potencias de 25 a 100kVA.
Yz 11 para pequeñas potencias de 100 a 160kVA.
Dy11 para todas las potencias de 160 a 1000kVA.

Para transformadores sobre apoyo se montan B2 ó B12.


En tipo caseta suelen ser B1 y B2 ó B1-B2.

CONSTITUCIÓN EXTERNA
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Elementos
1. Pasatapas de m.t.
2. Pasatapas de b.t.
3. Mando de conmutador.
4. Radiadores de refrigeración.
5. Cuba.

Accesorios normales
6. Depósito de expansión.
7. Indicador de nivel.
8. Tapón de llenado.
9. Válvula de vaciado.
10. Placa de caracteristicas
11. Rueda de transporte.

Accesorios opcionales
Termómetro.
Depósito de silicagel.
Válvula de seguridad

Pasatapas de m.t.
Elementos encargados de interconexionar los bobinados del transformador con la red de salida de
alta tensión, a travesando para ello la tapa de la cuba.

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Conjunto y detalles constructivos de los pasatapas normalizados UNESA, para


transformadores de distribución con tensiones de servicio de 12, 24 y 36kV y corriente nominal
máxima de 250 A:
1- Aislador de porcelana. 2- Perno de unión. 3- Caperuza. 4- Descargador superior. 5-
Descargador inferior. 6- Junta anular. 7- Arandela de junta. 8- Tuerca. 9- Junta anular. 10-
Tuerca hexagonal protegida contra corrosión. 11- Tuerca hexagonal. 12- Tornillo de
conexión.

PASATAPAS DE M.T. ENCHUFABLE


Elementos encargados de interconexionar los bobinados primarios del transformador con la red de
llegada de m.t., atravesando para ello la tapa de la cuba.

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ADAPTADOR DE PASATAPAS ENCHUFABLE DE M.T.


Cuando se alimenta un transformador con pasatapas enchufable a través de una línea de
m.t. con botellas terminales abiertas, se puede recurrir a piezas de adaptación
especialmente diseñadas.

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PAS.ATAPAS DE B.T.
Elementos encargados de interconexionar los bobinados del transformador con la red de salida de
baja tensión atravesando para ello la tapa de la cuba.

DEPÓSITO DE EXPANSIÓN.
Situado en la parte superior de la cuba y comunicado con ella y a la atmósfera:

 Asegura la inundación total de la cuba.

 Sirve de cámara de expansión del aceite ante las variaciones de temperatura.

DESECADOR.
Situado en la línea de comunicación con la atmósfera, tiene la misión de secar el aire
que entra al transformador como consecuencia de las variaciones de nivel del aceite, bien
por la bajada de temperatura o por una fuga de aceite.

 Constituido por un recipiente que contiene gravilla de gel de sílice (silicagel).


- De color rosado, Si va adquiriendo humedad el transformador.
- De color azul, E s t a d o s e c o d e l t r a n s f o r m a d o r .
 La capacidad de absorción del silicagel es del 40% de su peso.

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 instalado en algunos transformadores con depósito de expansión y principalmente en


los de piraleno.

INDICADOR DE NIVEL DE ACEITE.


Mirilla circular que permite observar el nivel de aceite del transformador a todas las
temperaturas comprendidas entre 0º y 100°c.
 Dispone de marca de nivel a 20° c.

 Los transformadores con depósito de expansión llevan indicadores de nivel en


ambos extremos del depósito.

 Los transformadores sin depósito de expansión y con cámara de aire bajo la


tapa llevan dos indicadores de nivel colocados en las caras opuestas de mayores
dimensiones.

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NÚCLEO MAGNÉTICO:
 Camino por el cual se establece el circuito magnético.
 Chapas ferromagnéticas aisladas eléctricamente entre sí
 Acero aleado a base de silicio (3 al 5%).
 Chapas utilizadas son de espesor de 0,35 mm. Pueden ser de:
- Normal ó laminada en caliente.
- De grano orientado ó laminada en frío.
 La unión entre columnas y las culatas se hace por junta lisa o por junta ensamblada.

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SECCIÓN DE LOS NÚCLEOS:

ARROLLAMIENTOS:
 Bobinas de cobre o aluminio de sección rectangular o circular.
 Disposición de los arrollamientos.

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ARROLLAMIENTOS CONCÉNTRICOS

Canales de refrigeración de los arrollamientos por capas de un transformador. 1- Circuito


magnético. 2- Arrollamiento de alta tensión.3 . Cilindro aislante entre los arrollamientos de alta y baja
tensión. 4- Arrollamiento de baja tensión.5- Cilindro aislante entre el arrollamiento de baja tensión y
el núcleo del transformador. 6- Canales axiales de refrigeración.

CARACTERÍSTICAS
Grabadas sobre una placa situada en un lateral del transformador y a la vista. Definen al
transformador.

 Designación.

 Tensiones nominales.
- primaria.
- secundaria.

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 Potencia nominal.

 Intensidades nominales.
- primaria.
- secundaria.

 Tensión de cortocircuito.

 Grupo de conexión/índice horario.

 Niveles de aislamiento.
- tensión a 50 Hz durante 1 minuto.
- tensión de choques a 1,2/50 µS (impulso tipo rayo).

 Pesos.
- Peso total
- Peso del aceite.
- Peso a desencubar.

Calentamientos
- Del cobre.
- Del aceite.

DESIGNACIÓN.
Los transformadores se designarán de la forma siguiente:
A) un número que indicara la potencia asignada. .
B) un número que indicara la tensión máxima de servicio.
Los dos números anteriores irán separados por una barra.

C) U n número que indicara la o las tensiones nominales del primario (irá separado por una
barra y a continuación de los anteriores).
D) Una nomenclatura correspondiente a la clase (B1, B2 ó B1-B2).
E) Una letra que identifica el líquido refrigerante.
- Letra O para el aceite mineral - Letra K para piraleno.
- Letra OS para aceite silicona. - Letra S para seco.

F) D os letras que indicaran el tipo de pasatapas, PA para los de tipo abierto y PE para los
enchufables.

G) la denominación de la recomendación Unesa.

Ejemplo:
250/24/20 B2 O -PE UNESA 5201 D.

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PLACA DE CARACTERÍSTICAS

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TENSIÓN NOMINAL PRIMARIA.


Es la tensión de alimentación del transformador, puede haber transformadores que tienen
dos tensiones nominales primarias. La tensión de funcionamiento se selecciona a través de
conexiones adecuadas en su devanado interno.

TENSIÓN MÁXIMA DE SERVICIO.


Es el nivel de tensión mayor para el que está fabricado el transformador funcionando en
régimen permanente.

Existen transformadores bitensión aptos para conectarse a redes de distintas tensiones.

TENSIÓN NOMINAL SECUNDARIA.


Es la tensión que se obtiene en bornes del secundario cuando se alimenta su primario a
la tensión nominal.

La tensión secundaria corresponde a la" tensión de utilización de los receptores


incrementada en un 5% para compensar las caídas de tensión.

Existen transformadores bitensión aptos para alimentar redes de B1y B2.

CALENTAMIENTOS.
Temperatura máxima del cobre 65°C.
Temperatura máxima del aceite 60º C.
Temperatura máxima ambiente 40°C.

POTENCIA NOMINAL.
Es la potencia aparente que puede suministrar el secundario de un transformador
referida a la tensión nominal en unas condiciones de temperaturas preestablecidas.
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POTENCIAS NOMINALES NORMALIZADAS.

INTENSIDAD NOMINAL PRIMARIA.


Es la intensidad que recorre el arrollamiento primario del transformador cuando éste
suministra la potencia nominal.

La elección de fusibles y relés para la protección del transformador se hace en base a


su intensidad nominal primaria.

INTENSIDAD NOMINAL SECUNDARIA.


Es la intensidad que recorre el arrollamiento secundario del transformador cuando éste
suministra la potencia nominal.

Conociendo la intensidad que está circulando por el secundario se puede obtener la potencia que
está suministrando el transformador.

GRUPO DE CONEXIÓN. ·
Convenio sobre la utilización de letras para designar las diferentes conexiones.

EJEMPLO:
D y = Conexión del primario en triángulo y del secundario en estrella.

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ÍNDICE HORARIO
Es el número convencional que define el ángulo de desfase entré las tensiones
primaria y secundaria análogas, en el sentido de las agujas del reloj. Este número
corresponde a la hora que indicaría la manilla pequeña de un reloj cuando ésta
coincidiera con una tensión secundaria y su análoga primaria estuviera en las 0 horas.

TENSIÓN DE CORTOCIRCUITO.
Es la tensión que hay que aplicar al primario para que estando en cortocircuito el
secundario, circule por él su intensidad nominal.
La tensión de cortocircuito viene expresada en tanto por ciento sobre la tensión nominal
primaria.

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Esta característica es decisiva a la hora de determinar si se pueden acoplar


transformadores en paralelo.

GRUPOS DE CONEXIÓN E ÍNDICES HORARIOS DE


TRANSFORMADORES TRIFÁSICOS

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AVERÍAS EN LOS TRANSFORMADORES

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DEFECTOS DE AISLAMIENTO.
- Entre devanados de alta y masa.
- Entre devanados de baja y masa.
- Entre devanados de alta y de baja.
UNIDAD DE MEDIDA.
El megaohmio (MΩ)
1 MΩ =1000 kΩ = 106 Ω

VALORES MÍNIMOS DE LA MEDIDA.


- Criterio general: 1000Ω por voltio.
- Criterio en función de la temperatura.

APARATO DE MEDIDA.
- Medidor de aislamiento.

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CORTES DE ARROLLAMIENTOS:
- En devanado primario.
- En devanado secundario.
- En los dos devanados.

MEDIDA DE RESISTENCIA:
- Unidad: el ohmio.
- Aparato: óhmetro o multímetro.
- Consideraciones:
 Los devanados primarios por fase tienen el mismo valor.
 Los devanados secundarios por fase tienen el mismo valor.
 Dependiendo del grupo de conexión de obtienen medidas de resistencia
de:
 Dos fases en serie.
 Una fase.
 Dos fases en serie con una en paralelo.

7. - Transformadores de medida.
Son pequeños transformadores de aislamiento seco que nos reproducen magnitudes
proporcionales a las originales del circuito principal.

Los objetivos principales de los transformadores de medida son:


 Aislar o separar los circuitos y aparatos de medida de la alta tensión, evitando
accidentes.

 Evitar perturbaciones electromagnéticas de las corrientes elevadas y reducir


corrientes de cortocircuito a valores admisibles en los delicados aparatos de
medida.

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 Obtener magnitudes proporcionales de corriente o tensión evitando dificultades


para manejar tensiones y corrientes tan elevadas.

Las características de estos aparatos vendrán en función de las características de la red


y del equipo de medida a montar.

Hay dos tipos de transformadores de medida, los que se usan para medir intensidades,
como los mostrados en la figura 6 y los que se usan para medir tensiones, figura 7. Los
modelos mostrados son para media tensión. Su forma varía en función de la relación de
transformación necesaria, existiendo una amplia gama en los catálogos de los
fabricantes.

Estos aparatos tienen unas características de uso particulares que los diferencia de los
transformadores de potencia, en particular, al ser aparatos destinados a medidas, la
potencia del transformador es muy pequeña, lo que significa que por los transformadores
de tensión las corrientes son muy reducidas y en los de corriente es la tensión la que
resulta casi despreciable.

También se encuentran disponibles en baja tensión y se usan para adaptar las tensiones
y corrientes a los valores admisibles por los equipos de medida. En la figura 8 los dos
primeros son de intensidad y el último de tensión.

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4.12. -CELDAS DE CENTROS DE TRANSFORMACIÓN.


Los distintos elementos que constituyen las instalaciones de un centro de transformación,
es decir, seccionadores, interruptores, transformadores de medida, etc. suelen montarse en
el interior de celdas. Normalmente se agrupan en cada celda los correspondientes a cada
uno de los circuitos de entrada o salida de línea, protecciones de transformador, etc.

Estas celdas sirven como separación entre las distintas partes, del centro con el fin de
independizar unas de otras si es necesario proceder a revisiones o reparaciones.
Asimismo sirven para no dañar directamente el resto de las instalaciones en caso de
incendio o explosión de alguno de los transformadores ó aparatos de la instalación.

Pueden ser de dos tipos:

- Celdas prefabricadas, figura 9.


- Celdas convencionales, figura 10.

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1. - Celdas prefabricadas.
Construidas de chapa de acero, totalmente cerradas son: suministradas montadas en su
totalidad, es decir, con aparatos de corte y seccionamiento, equipos de mando y control,
aparatos de medida, etc. Únicamente hay que ensamblarlas y conexionarlos en el propio
centro.

El barraje va oculto en el interior de las celdas y las partes en tensión son inaccesibles
durante el funcionamiento normal.

Existe una gran variedad mostradas por los fabricantes en sus catálogos de las cuales
analizaremos algunas con posterioridad. En cada una de ellas se montan los equipos
necesarios para una de las posibles necesidades de los centros de transformación, de
este modo tenemos celdas de entrada o salida de línea, de seccionamiento de barras, de
protección general, de protección de transformador, de transformador, de acoplamiento de
barras, etc. Y dentro de cada tipo hay equipamientos distintos en función de las
necesidades de explotación del centro de transformación.

Las celdas con envolvente metálica se pueden clasificar en cuatro tipos:

 Corte al aire.
 Corte en SF6.
 Compacta en SF6. (Inundable)
 Modular en SF6. (Inundable)

Las dos últimas corresponden a las últimas tendencias adoptadas por las compañías
suministradoras de energía eléctrica, ya que sus reducidas dimensiones, al no ser
necesario guardar las distancias de seguridad a los equipos, reducen el espacio total
ocupado por los C.T. (Cosa muy conveniente en las ciudades y áreas urbanas donde el
precio del suelo es una parte muy importante del presupuesto de la instalación del C.T.)

2. - Celdas convencionales.
Celdas de cables abiertas, mejor dicho semicerradas, construidas de fábrica de ladrillo
con protecciones de chapa o reja en la parte frontal.

El barraje está al aire sobre aisladores y pasa de celda a celda la parte superior de dichas
celdas.

El Reglamento Electrotécnico de Estaciones Transformadoras, en su Art. 8 apartado C


dice:

"Los tabiques de separación entre celdas serán de ladrillo enlucido con yeso, o de
materiales de análoga consistencia y terminadas en sus cantos con perfiles
laminados, con el fin de conseguir la máxima robustez, a los que se fijarán las
armaduras metálicas que han de servir de apoyo a los diferentes aparatos de
maniobra, medida y protección. Los perfiles empleados en la construcción de éstos
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armazones deberán tener suficiente sección para evitar toda clase de vibraciones
perjudiciales al accionar los aparatos de maniobra."

En el mismo apartado del Reglamento antes mencionado se dice:

"Las celdas llevarán en su parte anterior cierres constituidos por planchas metálica o
cualquier otro material incombustible de análoga consistencia, que impida de modo
eficaz tocar inadvertidamente cualquier parte de la instalación situada en el interior.
En las celdas donde vayan colocados los interruptores o cortocircuitos los cierres
serán de chapa de acero."

A nivel de trabajo, hay veces que se le denomina al centro prefabricado o convencional,


según el tipo de cabinas que lleva. Cuando se refiere a un centro prefabricado en su
totalidad, se le denomina corrientemente módulo prefabricado de hormigón (o metálico).

3. - Tipo de celdas en función del equipamiento, uso y esquema, más


frecuente en los centros de transformación.

a) Celdas de remonte de barras o de cable.


Son celdas muy sencillas que se utilizan para cambiar la posición de las barras entre dos
secciones de celdas diferentes, por ejemplo, de estar las barras en la parte superior en
una sección de celdas a la parte inferior en otra sección. No llevan aparamenta, solo los
aisladores o sistemas de sujeción necesarios. Figura 11.
b) Celdas de acometida de cable.
Habrá una por cada llegada o salida o cable, según sea la red de media tensión, pudiendo
haber únicamente celda de entrada en caso de trabajar ese centro en puntas.

Los aparatos que se montan habitualmente en cada una de las celdas son:

- Seccionador tripolar.
- Interruptor - seccionador o interruptor.
- Seccionador de puesta a tierra.
En una misma celda se pueden montar, según las necesidades, los tres aparatos
anteriormente indicados o el seccionador tripolar con el interruptor- seccionador o
únicamente el seccionador tripolar o el interruptor - seccionador.

Tipos de esquemas de estas celdas:

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 Celdas de entrada de línea sin interruptor, no disponen de aparato de corte de la


entrada de la línea pero pueden estar disponibles con seccionador de puesta a tierra y/o
indicadores de tensión. Figura 12.

 Celdas de entrada con seccionador: Similares a las anteriores pero con la posibilidad
de desconectar la entrada o salida del juego de barras del C.T. Figura 13.

 Celdas de entrada con interruptor: similares a las anteriores pero con la posibilidad
de desconectar mediante interruptor (en carga) la entrada o salida del juego de barras del
C.T. Figura 14.

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c) Celdas de seccionamiento de barras.


Usadas para acoplar barras separadas y posibilitar el seccionamiento del C.T. en ese
punto. La posición de esta celda suele ser intermedia. Están equipadas con un
seccionador e incluso un indicador de tensión. Figura 15.
d) Celdas de acoplamiento de barras.
Usadas para acoplar barras separadas y posibilitar el seccionamiento del C.T. en ese
punto. La posición de esta celda suele ser intermedia. Están equipadas con un interruptor
(corte en carga) e incluso un indicador de tensión. También se usan en centros de
transformación con doble juego de barras, con lo que se aumenta la flexibilidad del
sistema. Figura 16.
e) Celda de protección de transformador.
Cada centro de transformación deberá tener una celda de este tipo por cada uno de los
transformadores que se monten en él y servirá como protección para dicho transformador,
así como para conectarlo y desconectarlo de la red por avería o revisión sin necesidad de
maniobrar sobre ésta.

Los aparatos de que consta son:


- Seccionador tripolar.
- Interruptor automático, que podrá ser de pequeño volumen de aceite, de aire
comprimido o de SF6, combinado con relés y fusibles.
- Seccionador tripolar de puesta a tierra.

Podrán ir enclavados entre ellos convenientemente en especial los seccionadores.

Los aparatos anteriormente citados podrán combinarse según requiera en cada uno de los
casos.

En particular, en cuanto a los relés, pueden ser de muy diversos tipos: térmicos,
magnetotérmicos, etc. llegando incluso a sustituirse por bobinas de disparo a emisión de
corriente, o incluso en algunos casos, a no montarse.

En caso de ir protegido con relés directos, estos deberán disparar, además de por avería o
sobrecarga, por tensión de uno o más fusibles de A.T.

Si la protección es por medio de bobinas de disparo a emisión de corriente deberá disparar


por:

- Fusión de uno o más fusibles.


- Calentamiento del transformador.
- Sobreintensidad en baja tensión.

El M. de Industria en su orden de 11 de marzo de 1971 dice que:


"En las estaciones transformadores de Alta Tensión podrán utilizarse como
protección contra sobreintensidades los cortocircuitos fusibles o interruptores
automáticos indistintamente, siempre que respondan a las características exigidas
en la instalación."

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Centros de Transformación.

Para transformadores pequeños se usa fusibles y seccionador tripolar, mientras que para
los de mayores potencias se usa un interruptor automático desenchufable o con
seccionador.
El interruptor automático podrá estar constituido por un simple interruptor en que el poder
de corte sobre cortocircuito se lo den unos fusibles de alto poder de ruptura. Figura 17.
f) Celdas de medida.

En este tipo de celdas solo se alojan aparatos que realizan las medidas. Las celdas
pueden tener esquema de remonte o en paso, con lo que realizan la doble función cuando
es necesario. Se usan para acondicionar las magnitudes de alta tensión a valores
proporcionales de baja tensión que puedan ser usados en los equipos de medida. Dispone
de 2 ó 3 transformadores de intensidad y/o tensión. Figura 18.
g) Celda de transformador.
Es la celda que aloja el transformador. Deberá llevar un árbol de sujeción de cables para
los puentes de A.T., con el fin de que no sufran mecánicamente las conexiones. El tamaño
y características serán las adecuadas para albergar en su interior un transformador de
distribución. Figura 19.
4. - Dimensiones mínimas para instalaciones de Centros de transformación
tipo interior:
Según el Art. 8 del Reglamento Electrotécnico de Estaciones Transformadoras la altura
mínima de los tabiques divisorios entre celdas es de 2,20 m.
Protecciones o cierres metálicos para celdas: La altura mínima de las protecciones
frontales, lisas o enrejadas, para celdas es de 1,70 m. Se admiten cierres para celda
incompletos de dimensión no inferior a 0,8 m siempre que en la zona inferior no existan
partes en tensión. Su parte superior estará a 1,70 m de altura sobre el suelo. Suelen
colocarse como protecciones para transformador.
Los cierres metálicos enrejados deberán ser resistentes con separación máxima entre dos
alambres de una malla de 2,5 cm, el diámetro máximo admitido de los alambres que
constituyen la malla es de 2 mm.
Pasillos entre celdas de A.T.:
Las dimensiones que se fijan son límites mínimos establecidos en función de la tensión de
servicio y por lo tanto, son independientes de las necesarias para el paso de maquinaria o
cualquier trabajo de mantenimiento o explotación.

Los pasillos situados entre o frente a celdas cerradas tendrán un ancho mínimo de 1,10 m
y una altura mínima de 2,20 m. Se prohíbe llevar por el techo o paredes de los pasillos,
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Centros de Transformación.

canalizaciones de A.T., salvo que estén constituidas por cable armado y no puedan
llevarse por canales apropiados registrables nivel de suelo.

No se admitirán cierres que abran hacia el interior de los pasillos, salvo cuando la anchura
de los mismos permita la apertura del mismo, dejando la dimensión mínima fijada.

Si es necesario llevar por el techo canalizaciones de A.T. sin protección alguna (varilla o
cable desnudo sobre aisladores), la altura establecida será de 2,70 m + 1 cm por KV o
fracción de KV de tensión de servicio. En caso de ir protegida por planchas o rejillas
metálicas consistentes en perfecta comunicación con tierra, la altura libre de los pasillos
podría ser reducida a 2,20 m + 1 cm por KV o fracción de KV de tensión de servicio,
siendo la distancia de las parte en tensión a las planchas o rejillas metálicas de
protección, de 10 cm + 1 cm por KV o fracción de KV de la tensión de servicio.

4.13. -CUADRO DE BAJA TENSIÓN.


De la salida de cada uno de los transformadores se deriva al cuadro de baja tensión, desde
donde partirán debidamente protegidas las líneas de B.T. que alimentarán a las diferentes
cajas generales de Protección (C.G.P.) o bases tripolares verticales (B.T.V.) y desde estas
a los diferentes puntos de consumo.

Este cuadro estará constituido por:


- Interruptor general de corte de hasta 1600 ó 2000 amperios estando en función de las
características del transformador correspondiente.

- Amperímetro con indicador de máxima con sus correspondientes transformadores,


uno por fase, o al menos en la fase central.

- Voltímetro montado con conmutador para realizar medidas entre fases o entre fases y
neutro debidamente protegido.

- Contador monofásico para control estadístico.


- Equipo de fusibles para cada uno de los cables de salida montados en columna
compacta o individualmente derivando del barraje del cuadro.

- Relé indirecto para accionamiento del interruptor de protección de transformador, por


medio de las bobinas de disparo a emisión de corriente, en caso de montar esta
protección.

Las características de los aparatos citados con anterioridad y que constituyen el centro de
transformación, vendrán condicionadas por el tipo de la red en cuanto a tensión, potencia
de cortocircuito, potencia de los transformadores, etc.

4.13. -ACCIONES QUE SE PUEDEN REALIZAR EN UN CENTRO


DE TRANSFORMACIÓN.

A) Relación de materiales para trabajar en un C.T.

- Guantes aislantes de M.T.


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Centros de Transformación.

- Guantes aislantes de B.T.


- Gafas de protección.
- Casco de seguridad.
- Banqueta aislante de M.T.
- Alfombra aislante de B.T.
- Pértigas de maniobra.
- Pértigas de comprobación de tensión en M.T.
- Discriminador de B.T.
- Pértiga de rescate.

B) Tipos de maniobras que pueden ocurrir:


 Maniobras de explotación.
Son aquellas en las que se realiza un cambio de estado de una instalación o parte
de ella maniobrando sobre interruptores seccionadores, con el fin de optimizar el
funcionamiento de equipos, reparto de cargas, etc..

 Maniobras para trabajos.


Son aquellas en las que se realiza un cambio de estado de una instalación o parte
de ella maniobrando sobre interruptores y seccionadores, con el fin de realizar
trabajos de mantenimiento preventivo o correctivo. Su objeto es Garantizar la
seguridad de las personas que realizan los trabajos.
C) Principios fundamentales de las maniobras.
- Seguridad personal.
- Seguridad de los equipos.
- Continuidad del servicio.
D) Instrucciones para maniobra.
Antes de realizar una maniobra habrá que tener en cuenta las siguientes premisas:

1. No accionar nunca un seccionador en carga.


2. Siempre que tengamos que cortar servicio en un circuito en carga, se deberá
accionar primeramente el interruptor o seccionador de apertura en carga.

3. Antes de cerrar un seccionador de puesta a tierra comprobar ausencia de tensión.

4. Antes de restablecer servicio en circuito, comprobar que estén abiertos los


seccionadores de puesta a tierra.

5. Familiarizarse con el centro y observar detenidamente la señalización si es que la


hay.

6. Utilizar el material de seguridad necesario en cada maniobra.

Todas ellas deberán hacerse extensivas a todos los tipos de centros y siempre que
sea necesaria la realización de una maniobra, completándose en cada caso con las
instrucciones particulares de cada aparato.

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Centros de Transformación.

E) Modo de reponer fusibles.


Siempre que tengamos que actuar en la celda de protección de transformador para la
reposición de fusibles, bien por haberse fundido o simplemente para sustituir éstos por
otros de distinto tipo o calibre, se deberá actuar del siguiente modo:

1. Abrir el interruptor de protección. (En caso de ser por fusión de uno de los fusibles, al
ser este aparato automático, deberá estar abierto).

2. Abrir el seccionador tripolar correspondiente a la celda de protección, con lo cual


independizamos el interruptor de protección del barraje, que esta en tensión, y nos
proporciona un corte visible.

3. Abrir el interruptor general del cuadro de B.T. correspondiente al mismo transformador


con lo cual se evitan tensiones de retorno.

4. Comprobar ausencia de tensión.

5. Conexionar el seccionador de puesta a tierra en caso de existir o descargar el circuito


a tierra por medio de la pértiga.

6. Apertura de la celda y reposición de fusibles.

En todas estas operaciones deberán tomarse las medidas de seguridad necesarias y


utilizar el material adecuado.

F) Rearme de relés.
En los interruptores de protección, el accionamiento automático se realiza en muchas
ocasiones, por medio de relés directos de A.T.

Rearmar el relé es ponerle en posición tal, que no de orden de apertura el interruptor en


caso de cerrarle sobre un circuito sin avería ni sobrecarga.

Podemos distinguir dos casos de rearme:


- Automático al accionar el aparato.
- Manual.

Si un aparato, con rearme manual, ha sido accionado por los relés, de no rearmar éstos, el
aparato Volverá a abrir inmediatamente de accionarle.

Algunas veces, en caso de rearme automático, el aparato al accionarle dispara. En estas


circunstancias se deberá actuar levemente, por medio de la pértiga de maniobra, sobre el
dispositivo de accionamiento del relé, pero en sentido contrario al que nos produce el
disparo. Realizada esta operación, se podrá accionar de nuevo el interruptor, comprobando
que queda en posición de cerrado.

Otro relé a rearmar es el del cuadro de B.T. si el accionamiento es por bobinas de disparo,
en caso de montarlo.
Cuando la apertura del interruptor se ha producido por accionamiento de la bobina, se
deberá reponer el relé situado en el cuadro de B.T.

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Centros de Transformación.

G) Maniobra en la celda de interruptor.


Cuando el circuito que alimenta el centro está en paso, es decir continúa a otros centros, la
celda de interruptor deberá colocarse como celda de salida respecto al funcionamiento
habitual del mismo. La razón es que al tener que cortar servicio en ese circuito a partir de
dicho centro, éste no se quede sin alimentación en ningún momento.

El proceso de realización de maniobra es el siguiente:

1. Abrir el interruptor- seccionador o interruptor.


2. Abrir seccionador tripolar (en centros antiguos serán unipolares) intercalado entre el
interruptor y el barraje.

En caso de ser necesario entrar a la celda se deberá comprobar:


- Ausencia de tensión,
- Descargar el cable a tierra por medio del seccionador de puesta a tierra o con la pértiga
puesta a tierra.

Si al comprobar la ausencia de tensión detectamos que si hay tensión, se deberá ir al centro


del que procede dicho cable accionando el aparato correspondiente a la celda de salida del
mismo. Comprobar de nuevo ausencia de tensión, descargar el cable y realizar las
operaciones previstas.

Se deberá utilizar el material de seguridad necesario, como pértiga detectora de tensión con
su comprobador, banqueta aislante, guantes, gafas, etc.

h) Maniobra en la celda del seccionador.


Al igual que en el apartado anterior con el circuito en paso, esta celda de seccionador se
colocará en el cable de llegada.

Puede darse el caso que interese montar en esta celda un interruptor de apertura en carga
por el modo de explotación.

El proceso de realización de la maniobra en esta celda será el siguiente:

1. Comprobar que no existe carga en el circuito que es alimentado a partir de esta celda.
Se tendrá seguridad de ello cuando se cumplan dos condiciones:
 El interruptor de protección esté abierto.
 El interruptor de la celda de salida esté abierto.

2. Abrir el seccionador tripolar.

Antes de entrar en la celda se deberán tomarlas medidas indicadas en el apartado anterior,


que son:
- Comprobar ausencia de tensión.
- Descargar el cable a tierra.

I) Condena de aparatos.

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Centros de Transformación.

Todos los aparatos de maniobra deberán tener dispositivos para ser condenados, tanto en
posición abierto como cerrado. De igual modo sucederá con las puertas y paneles de
acceso a las celdas. Estos dispositivos podrán ser cerraduras, candados, etc.

J) Enclavamientos.
Todas las celdas de maniobra podrán estar dotadas de estos enclavamientos, en particular
las celdas de tipo prefabricado.

Son de tipo mecánico y tienen por finalidad evitar accidentes o falsas maniobras, obligando a
que en todo momento la secuencia maniobras sea. la correcta entre:
- Interruptor.
- Seccionador.
- Pantalla seccionadora aislante.
- Puerta de acceso.
- Seccionador de puesta a tierra.

K) Comprobación de la concordancia de fases.


Antes de realizar una maniobra de acoplamiento entre dos circuitos, bien en una celda o en
un cuadro de distribución, se deberá comprobar que se corresponden las fases. A esto se
le denomina concordancia de fases.

Esta operación se realizará únicamente cuando se instalan equipos adicionales o cuando,


por reparaciones, ha sido necesario desmontar parte de los circuitos y cabe la posibilidad
de confusión al volver a conectar los elementos desconectados.

Para esta operación se pueden emplear unas pértigas especiales de concordancia de


fases. Éstas están unidas por un conductor y una de ellas dispone de un piloto señalizador
incorporado.

Posteriormente a la comprobación, en caso de que haya concordancia de fases, se podrá


realizar la maniobra de acoplamiento.

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